建筑施工知识培训课件之预制装配混凝土(15页).pptx
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建筑施工知识培训课件之预制装配混凝土(15页).pptx
1、混凝土分项工程 知识点知识点10 预制装配混凝土预制装配混凝土 CONTENTS 01 预制构件现场堆放预制构件现场堆放 03 预制柱吊装就位 预制柱吊装就位 目录 02 预制预制柱就位前基础处理柱就位前基础处理 05 预制板吊装就位 预制板吊装就位 04 预制梁吊装就位预制梁吊装就位 预制构件现场堆放 1.堆放构件的场地应平整坚实,并应有排水措施,堆 放构件时应使构件与地面之间留有一定空隙。 2.构件应根据其刚度及受力情况,选择平放或立放, 并应保持其稳定。 3.重叠堆放的构件,吊环应向上,标志应向外;其堆 垛高度应根据构件与垫木的承载能力及堆垛的稳定 性确定;各层垫木的位置应在一条垂直线上
2、。 预制构件现场堆放 4.采用靠放架立放的构件,应对称靠放和吊运,其倾 斜角度应保持大于80,构件上部宜用木块隔开。 5.宜按吊装顺序和型号分类堆放,堆垛宜布置在吊车 工作范围内且不受其他工序施工作业影响的区域。 预制柱就位前基础处理 1.预制预应力混凝土装配整体式框架结构采用杯形基 础时,在柱吊装前应进行杯底抄平。 预制柱就位前基础处理 2.预制预应力混凝土装配整体式框架结构当采用预留 孔插筋法施工时,应根据设计要求在基础混凝土中 设置预留孔。 A预留孔长度、位置及内径应满足设计要求; B浇筑基础混凝土时,应采取防止混凝土进人孔内的措施; C在混凝土初凝之前,应再次检查预留孔的位置是否准确。
3、 预制柱吊装就位 1.采用杯形基础时预制柱吊装就位 A柱就位后应及时对柱的位置进行调整,然后应采用钢楔 将柱临时固定,并应采用可调斜撑校正柱垂直度,采用 钢楔将柱固定后方可摘除吊钩; B应及时在柱底杯口内填充微膨胀细石砼;砼应分两次浇 筑,第一次应浇到钢楔下口并不应少于杯口深度的2/3 , 当砼达到设计强度等级值的25%时,再浇筑至杯口顶面; C当上一层梁柱节点砼强度达到10MPa 后,方可拆除可 调斜撑。 2.采用预留孔插筋法时预制柱吊装就位 A在起吊期间,应采用柱靴对从柱底伸出的钢筋进行保护; 起吊阶段,柱扶正过程中,柱靴应始终不离地面; B柱就位前,应在孔内注人流动性良好 且强度符合设计
4、要求的无收缩灌浆料, 并应均匀坐浆,厚度约10mm; C柱就位后应用可调斜撑校正并固定; D当上一层梁柱节点砼强度达到10MPa 后,方可拆除可调斜撑。 预制柱吊装就位 预制柱吊装就位 3.预制柱的接长 A当采用型钢支撑连接法接柱时,型钢的规格、长度应经 设计确定;接头长度不得影响柱主筋的连接和接头区的 混凝土浇筑;接头区混凝 土应浇捣密实。 B当采用预留孔插筋法接 柱时,施工方法见第2条。 预制梁吊装就位 1.预制梁的就位 A吊装前应按施工方案搭设支架,并应校正支架的标高; B梁应放置在支架 上,调整标高并应 进行临时固定; C每根柱周围的梁 就位后,应采取固 定措施。 预制梁吊装就位 2.
5、梁端节点施工 预制梁吊装就位 A预制梁吊装就位后,应根据设计要求在键槽内安装U 形 钢筋,并应采用可靠固定方式确保U 形钢筋位置准确, 安装结束后,应封堵节点模板; B浇筑混凝土前,应对梁的截面,梁的定位,U 形钢筋的 数量、规格,安装质量等进行检查; C砼浇筑前,应将键槽清理干净并浇水充分湿润,不得有 积水; D用比预制构件砼强度等级高一级且不低于C45 的无收缩 细石砼浇筑键槽节点处,并至预制板底标高处。 预制板吊装就位 1.梁柱节点处混凝土的强度达到15MPa 后,方可吊 装预制板。预制板的两端应搁置在预制梁上,板下 应设置临时支撑。 2.梁、板的上部钢筋安装完 成后,方可浇筑叠合层混凝 土。叠合层混凝土应振捣密 实,不得对节点处混凝土造 成破坏。 参考文献 1.预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程 JGJ 224 2010 2.预制带肋底板混凝主叠舍楼板技术规程JGJ/ T 258- 2011