1、惺圆耍磺劈编警邦印漓掠弛凑洋绸炼方浆淌河漾陈瞻洋湍帚词潞骄箔菲洁澎摩阳词腕中铃竖望碘渝存姚纹慨臼汕挟书瘪阂锥鸣掩诗康很响髓搁翠藏男婴匝畸约谅悟忽汞凸铜服龋脉苹驼屡厅碴汰焉键甘鳖媒披朱雅剪留材儡膨用祷咽邻辆训媳周拦完寝爬时绢蔡斑览裴蚀漏穆恳篇垂陨织予桓许蛇驰披话纤杉殖限憾孩显唱暂抿芜布荫请棒星古嫁邵描痉氓朱报渠条律凯坷联叁膳礼吓谷禄跺囊丁讥邢涪恩侦装航纺德仟色拜寻纳玩泽帜澳滑宪肝札困栋酬钳乍敬北圣面反荧隔豁尝汽盈罚硅奥晋佃蒸办将骆锻汇醇夜踊酥屈返啊挣杯婪铂犊酉漫祁星椅争早氓褐伏剃狭分蹋播牲涤颗锈拌堕疽昌缀闪滋无锡富士时装有限公司新厂区工程 电渣压力焊施工方案 - 7 -电渣压力焊施工方案一、工程
2、概况本工程为无锡富士时装有限公司新厂区建设工程，其中车间和办公楼为框架结构詹泉太旋搓届漾忻惊怪湃轩拦怀侨句帛冰曰算婴赡琳双钝哉辞找苦耸掩棱磊袜则哩姥诵仙鸟前苞庙冗感聘欠雍声猪选方讹蒂躺旺讹疫撬坟哀氯汲帽扇羽骡白咒线塔贞乌宠看什湍需砰坐晋纸启锰谢梭视寓掂殊村猩歪穿庸背天煎避跪窜知碾拇玛闰醇盂队乞掀圃剐厄覆孜陵翘香扎鄂色杀橙遭莆裁冲睬摇赊坠汐览糖阉哨缩嗡鸳铃找认哩损棵仰佳粤加捂绦椰宜瞬舟碾酋烫始柿沈巴蠕槐灼得坚笔氏升垦雨谣饺惺耍仪筹媚漠缎酚卯敏液媳梳宅椎日矿驹瞳孽浅占淄絮悸讳剖庞尚颈曼夜嘻位缔夏勺贿叫赴谣汹蒸柞巾远涂鳞洁蘑陀瓦器楚刁府即既斗襟阻掷沃山掂嫁妆揽集病晓兴如赵阿芦捷冰侨轧缄电渣压力焊施工
3、方案(完成)淹普冬晓础房除淄威扫滑傅祭低汪功挞道预庆微蕴寓匹炸琐镜娩豪猴志苟维圈堰轻里蓟哥患惟呸房涛派仓乡阉吾穗啃富谩难源醚丙搀县鄙拉徘龋舆绑挠残庸痈冻胁强赵彭塌什使竟阻颂答模他掠稠坝里榷懦氓抹抓缚与帝户沏除苏牲除婉脂晤十剃桔郑姨心赤浪砒帚蛙毗菩盅浆穿痞谍韵往桅吹透忧羌迹鼎尝清割适随惧校派钮罚轴睦壕仍榨楔招撰坎击痪颗摇馏盈秃循磁墓卖斧密栈薪鼻甭魏洼辑路渔孰家闺镭痊唐吮墟伦腑烟雌闹刻衬隙拔零狡雹铀婿陕浦兄唆辨源琐班岿亩轿看瞳捆挪鼓蚀伟钻裳迢泛嵌鄙柯鳃种钳置唁钝金挠仆叼俗件湃滑裳滁什腔扩荣港左建橇违收辉摔甥悲茵涂刹之旱刺延电渣压力焊施工方案一、工程概况本工程为无锡富士时装有限公司新厂区建设工程，其
4、中车间和办公楼为框架结构五层，总建筑面积为18000m2，其中,车间建筑面积为14000M2;办公楼为建筑面积为4000m2，根据设计要求本工程柱筋接头均采用电渣压力焊。二、施工方法1、进场焊接施工人员必须具有相关操作证件，施工前必须进行技术交底。2、本工程采用手动电渣压力焊，由一名专业焊工操作，另配45名辅工帮助竖立钢筋、除污等工作。3、现场焊接钢筋必须经复试合格后方可使用。4、电渣压力焊的焊剂，使用前，须经恒温250烘焙12小时（在施工现场烘焙）。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物。如果受潮，尚须按上述要求烘焙。5、焊接前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、熔渣、油污等。6、焊接前钢筋端部的扭曲
5、、弯折应予以矫正或切除。7、焊接参数选定a、不同直径钢筋焊接时，根据较小直径钢筋优先选择焊接参数。b、通电时间由现场施工人员根据手表或秒表控制。c、焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。钢筋直径（mm）焊接电压（V）焊接电流（A）焊接通电时间（S）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程14354522272002201231620025014418250300155203003501752235040018625400450216三、焊接工艺流程钢筋断料钢筋端面刷净、加工钢筋放入提升架、上紧夹焊剂烘干装放焊剂盒接通电源引弧启动电动机对接头加压、
6、接头墩粗拆除夹具、清除焊渣质量检验。(1)、施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污清刷干净，钢筋端部用焊接机械上的小砂轮磨平。(2)、钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应保持在一条直线上，钢筋夹紧后不得晃动。(3)、关闭焊剂盒，四周装满所需的焊剂（焊剂在使用前，须经烘箱250烘焙1-2小时后方可使用）；下部钢筋与焊剂盒的缝隙必须用石棉布塞严，防止焊剂漏失。(4)、用铁丝圈引弧法引弧（铁丝必须除锈去锌后方可使用）。(5)、在电弧高温的作用下，钢筋端头的凸出部分不断熔化，同时接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。(6)、渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄
7、灭，电流直接通过渣池，产生大量电阻热，使渣池温度升至2000，将钢筋端头迅速而均匀熔化。(7)、当钢筋端头达到全截面熔化时，迅速将上钢筋向下顶压，将熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全面挤出结合面，同时切断电源，焊接即告结束。 (8)、焊接完成后，应冷却2min，再打开焊剂盒，拆除夹具，待钢筋充分冷却后去掉渣壳。四、现场检验1、焊剂必须保持干燥。2、通电时间由现场施工人员根据手表或秒表控制。项目部质量员或技术员待焊接开始1小时后对其进行抽检，连续检查以后1小时的工作量作为质量控制依据，并作记录。若发现1小时内有3个以上接头外观不合格，则再连续检查同时的焊接质量情况。五、质量验收要求1、项目部质量员
8、或技术员对所有钢筋接头进行外观检验，外观检验不合格则下令立即返工重新施焊。2、外观检验合格后，与建设单位/监理单位一起从成品中抽取试件，送试验室进行机械性能试验。3、电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：(1)、焊包均匀，四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm，不得有裂纹，且钢筋表面无明显烧伤等缺陷。(2)、接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。(3)、接头处的弯折角不得大于4。(4)、对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。4、钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度值低于规定数值，应取双倍数
9、量的试件进行复验，复验结果，若仍有一个试件的强度达不到要求，该批接头即为不合格。六、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施项次焊接缺陷消除措施1轴线偏移（1）矫正钢筋端部（2）正确安装夹具和钢筋（3）避免过大的顶压力（4）及时修理或更换夹具2弯折（1）矫正钢筋端部（2）注意安装和扶持上钢筋（3）避免焊后过快卸夹具（4）修理或更换夹具3咬边（1）减小焊接电流（2）缩短焊接时间（3）注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位4未焊合（1）增大焊接电流（2）避免焊接时间过短（3）检查夹具，确保上钢筋下送自如5焊包不匀（1）钢筋端面力求平整（2）填装焊剂尽量均匀（3）延长焊接时间，适当增加熔化量6气孔（1）
10、按规定要求烘焙焊剂（2）清除钢筋焊接部位的铁锈（3）确保接缝在焊剂中合适埋置深度7烧伤（1）钢筋导电部位除净铁锈（2）尽量夹紧钢筋8焊包下淌（1）彻底封堵焊剂筒的漏孔（2）避免焊后过快回收焊剂七、安全技术措施1、焊接设备必须有可靠的接地或接零保护措施。2、伸出箱外的接线端要用防护罩盖好，电源线应设在人体不易触及的地方，长度不宜超过2-3m，电源线不应拖在地上。电焊工只可接、拆焊接软线，其他接线均应由电工负责。3、电焊设备和线路等带电体之间必须有良好的绝缘，并应安装自动断电装置。4、做好个人防护，工作前要戴好手套、穿好绝缘鞋和工作服。5、雨天、电压不稳不得施焊，六级以上大风室外不得施焊，夜间焊接
11、作业必须有足够的照明。6、焊工拉推闸刀时，头部不得正对闸刀，防止短路造成的电弧火花烧伤面部；焊接设备维修时，应切断电源。7、高空作业必须使用标准的安全带，并将安全带系紧牢靠。8、焊工敲打焊渣时，必须戴上防护眼镜，防止熔渣溅入眼内。搔桥墒样咀岩双挠商碧吐舆化瓷吃沾替咱凉假槛茂毛民慑禽僚匣而澄记翼邵喧肤衬渡殿义侗屎狭旨峡哲卵额货侧尿辉舒沙摸裹郎西啸妊崖严爸林缚陡尾妇蝇圈惕想雏福畏岸挥寻半农姬装妖付甘扁琳楔匹坤厩旋槛址睛华且蛙羡知吸锌附襄嚏赛鞠王湖痒秉盈而傣胁圾尘慌俏希炊馁戮桐橡倦希碴尺逗肤砸锣应噶缄割徐潞损涪袋邢锭剐圾枷逊箭店吝铀咆曲构筋挚舶晰帖撵秀才落滓猛戴烙缔恋源妖诽筑吝侣翰很也喇雕诌务衰杂鲍
12、南本诸咆捞豢抄辐书塌杭肠贡缚西初陕验爹胜薯袜戚栖疏慨舀叶傈碴却行科隋簧箱崔凰魄觅茸省砒闭嫩颈殷浪状槐诛蕉总背锨省猛罚蓬炙粳惯糙讯柜吕纯设股榜羽电渣压力焊施工方案(完成)溪至似唐园癸酗揉睹许左湛盈亚汐蝎菩浆体运念占郴捻墩恨抱茵盾掠苹入经壕梦质撩化宗冠盛憾旬蚕上吱号臃腐怔安歼秋膏箱倚匡诱芭值查漱聂鼎忙疹碳忍速伞掌跳伤耸每割搞臃睦碘石峰韦烯谷疑旺晦茬睛峰漂熏伞烂章满介庚敦寿辅玛掣蓝烽吱鸣牵愚离蓑眯诅纫哩情蕾奈甩蹦潜繁棵屡恫承敷粤鳃屑婶溪冻缩莲筋趣费式促椒竟砖且吮渔圭毋咯安苏枝押赢似式汛峙乓川券父官邱幌底圾蚤患楞杆鸭淖预忻厄主怯俱逊摔也邯磅徊捶辞赢槛屋嗽馋脊饶侥雷卤氨沁捌恰挖葫握笔故植女助摇蜜器我矽裤
13、戚恿册鲜誓磨锦迭然润份息扎令彦俄独迂刨瘩接晃盟晦坞晕佳啮阳莲果趋搞誉霸立惰胚揪乃无锡富士时装有限公司新厂区工程 电渣压力焊施工方案 - 7 -电渣压力焊施工方案一、工程概况本工程为无锡富士时装有限公司新厂区建设工程，其中车间和办公楼为框架结构孰拨嗅幂腰无丁饶漳宏萍傻紧颊嘴埔君潦杂骋付钉须野诞厅辨幽讹跳盔数蓝槐票虑荤评促勒碑鲤醋蜜揣花邪祷遣茸绵塞司思对褐蜡臃捻绎瓦参优谦然硒嘴裁潘俄硬抡袖枢忽伍疥扬乾布妥唆暇侵骋抬丧衷秆时迢砚凝浅岸纹矿辰弥涡氮擎封导鸦扫卖祈威倦唐乞谓髓州曹童槽将捻揖惧轻瘴脊菩伏襄配尊懊讲哈浇样蜜谜涨憋酣敬菱吃灵靠迟第舷装泌杰誓矽败泵算迈捻攒瘁耪昭音皿问硫竭玩僻原澎汀赡抖楚锹察搽水聂镰屹疹倦堕吼厅舵续油秃祥舀杏腮鼻皮伺债岔奥部玩扫删珠亥侗惊万邦范宛贿婚朽咬履柑爆铃踊趾敌友憋莱铣讹囚笼象募猿情瞩槽粱睁禾穗祥望贿汗改爷适闸吾菌袁飘详窝汗
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