1、一、工程概况:嘉园小区40、41塔楼工程位于北京市丰台区马家堡小区A区。地下二层,地上二十四层,分两单体工程,造型相仿,总建筑面积40500.13。该工程为全现浇剪力墙结构,结构抗震等级二级,檐口标高70.00m,建筑层高2.8m,结构全高72.00m。钢筋设计墙体分别为 10、12,墙体暗柱20、18,箍筋为12、8;顶板为1214、10、6。二、钢筋进场和堆放:1、本工程钢筋采用I级、II级钢,钢材采购选用唐钢及首钢,钢筋进场后,对照质保书检查钢筋品种、规格和炉号是否同质保书相符,同时还要进行外观检查。2、钢筋进场后应堆放在临建东南侧硬化场地上,用2000*300*300钢筋混凝土预制块架
2、空,各种规格分类堆放整齐,钢筋一端持平,各类规格做好标识牌。3、钢筋进场后,应取样进行复试,复试合格,钢筋翻样单由公司技术审核后方可下料。三、钢筋加工:1、钢筋下料前,必须按料牌和现场进料长度,合理利用,长短搭配,把钢筋损耗控制在最小限度内,但又要注意钢筋接头位置,不能超过规范要求。钢筋的表面应清洁,无损伤、油渍漆污、铁锈和水泥浆等应在使用前清除干净。2、钢筋加工要求:I级钢筋末端需作180度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋弯钩的弯折角度均为135度,其弯弧内直径不小于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯曲平直部分的长度不应小
3、于箍筋直径的10倍。四、钢筋焊接及质量标准:1、根据要求,0.000以上纵筋采用电渣压力焊,焊剂采用型号SJ413,焊剂存在干燥库房内防潮,焊剂回收要清除杂物,并新旧均匀混合,焊工必须持证上岗,夹具应有足够强度,电源采用600A焊接电源,焊接纵筋部位按50错开,连接区段的长度为35部d,且不小于500mm。电渣压力焊包厚度均匀,凸出钢筋高度不应小于4mm,钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm;接头弯折角不得大于4度。焊接操作程序严格按技术要求执行。2、0.00以上横向钢筋采用闪光对焊,对各原材料复试合格,焊工必持有效操作证,选用焊机型号U
4、N1-100,焊接前,应选择参数,焊接好班前试件,经检验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。3、暗柱钢筋电渣压力焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头、重焊,并检查原因,及时消除。切除接头时应切除热影响钢筋区钢筋,即焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内部分切除。电渣压力焊接钢筋从每批接头中随机切取3个接头作拉件试验。以300个同钢筋级别接头作为一组。电渣压力焊生产中,应重视焊接全程中任何一个环节,接头部位应清理干净,电弧过程延时充分,电渣过程短而稳定,挤压过程,压力适当,若出现异常现象,查找原因及时清除。4、闪光对焊钢筋端头如起弯成“马蹄”
5、形不得焊接,必须切除。钢筋端头120范围内铁锈、油污必须清干净,在同一台班内,同一焊工完成300只同级别接头钢筋作为一检验批,每批接头随机切取6个试件,同时见证取样占取样的30,闪光对焊接头部位不得有横向裂纹,与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处弯折度不大于4度,接头处轴线偏移,不大于0.1倍钢筋直径,且不大于2mm。钢筋焊接生产过程中,应重视焊接全过程任何一个环节,以确保焊接质量。五、钢筋绑扎和安装:1、根据图纸和料单,投料考虑绑扎钢筋次序,先绑扎暗柱钢筋后绑扎墙体钢筋。2、绑扎暗柱要核对放线尺寸是否与图纸符合,不符及时找放线员查明原因后及时整改。箍筋从楼层上3cm起绑扎,绑扎丝采用
6、22铁丝。3、绑扎前清理钢筋电渣,不垂直钢筋必须校正,柱箍筋面应与主筋垂直绑扎,箍筋转角与主筋交点均需绑扎,并且保持箍筋的弯折部分要在柱四角转。4、墙筋的绑扎:1)修整预留搭接筋,在楼板上放线后,校正墙插筋和下层伸出墙筋,发现移位后可将钢筋按1:6比例校正就位,以保证钢筋保护层的厚度,同时清除墙筋水泥浆。2)为了保证墙体双层网片正确位置,在墙板中每隔1200mm设一道梯子筋,墙体钢筋绑扎前复查暗柱钢筋垂直度,墙体竖筋从暗柱边5cm起步,水平筋从楼地面5cm起步,水平筋搭接长度为45d,接头应错开500mm,竖筋采用电渣压力焊,连接区段的长度为35d,且不小于500mm。同一截面受拉钢筋接头搭接
7、接头不大于25,焊接接头不大于50,搭接部位,不少于3道绑丝,两端锚入墙柱内不少于40d,双排钢筋网片设6600,拉钩,连梁纵筋范围内拉筋加密为8200,呈梅花形布置。3)过梁箍筋自门窗洞边5cm起线,过梁钢筋伸入柱筋里边,两排钢筋垫好夹铁。4)当有予留洞过暗柱时,暗柱允许最多截断一根纵筋,并应在洞两侧各附加二根与暗柱纵筋相同直径的钢筋,附加筋两端伸过洞边各45d,洞顶及洞底亦各加二根与暗柱纵筋相同直径的钢筋,两端伸过洞边线或门窗边45d。墙的水平筋在过梁处不切断,作为过梁的腰筋使用,且要按照图纸的要求设置拉钩。墙体与内隔墙连接,按照要求预设构造柱钢筋,在内墙的相应位置,预埋14钢筋,待一次主
8、体结束后,施焊绑扎二次隔墙的连墙筋。5)、墙体绑扎完,用线锤吊线检查墙板垂直度,特别是在墙与墙交接处。浇筑砼时,墙板设水平限位钢筋,砼浇筑严禁煨弯钢筋,必须有专人看护钢筋,合模前复检各暗柱是否能插入振动棒,如有困难,合理校正钢筋。外墙外侧保护层25mm,外墙内侧及内墙保护层15mm,保护层垫块间距600,梅花型布置。5、平台筋的绑扎:墙模板拆除及时安排清理墙筋水泥浆。按图纸要求先划线,再在竹胶板上弹线,第一根钢筋距墙边5cm,钢筋铺设主筋在下,付筋在上,各开间铺设钢筋根据图纸要求。悬挑部位主筋在上,付筋在下。平台板两层间钢筋采用10-14,现场余料焊成小马凳,钢筋网眼户户绑扎,采用八字扣,平台
9、保护层为15mm,间距1m梅花型布置,平台加筋按图纸要求分配均匀,一侧钢筋平齐,钢筋绑扎后,用马凳铺好脚手板,防止踩踏钢筋,浇砼时更应该注意严禁踩踏,必须专人修正钢筋保护层。6、墙板、顶板必须同专业工种配好,各种洞口加强筋切勿遗漏。各种管道井钢筋必须铺设,各种顶板洞采用预留洞,钢筋不能割断,附加钢筋必须按设计图纸总说明7.4.4条洞口加筋的要求设好。钢筋暂作临时防护用,等安装时再割除。六、注意质量问题:1、墙板钢筋上水泥砂浆必须清净,绑扎前应检查钢筋接头位置是否符合规范要求,搭接长度、保护层锚固长度是否符合设计要求。2、每段钢筋绑扎完毕后,班组做好自检并与下道工序做好交接检,验收合格报监理验收
10、,并做好钢筋工程隐检,钢筋焊接必须严格按规范要求施工。3、阳台钢筋、板负弯矩筋设置可靠定位马凳,确保间距和保护层正确。七、安全文明生产:1、绑扎暗柱时不得站在骨架上或攀登骨架,上下应使用坚固的铁凳,两凳之间搭脚手板时,间距不大于2m。2、施工现场临时用电实行TN-S系统及两级保护,按规定做好用电管理、外电线路防护、配电线路照明、配电箱、开关箱等的配合工作。3、按照作业要求,正确穿戴个人防护用品,进入现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带,不得往下投掷物料,特种工种需持证上岗。4、做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零防护,保证其安全使用。5、堆放各种钢筋成品,半成品及机具设备,不得占用场内道路。6、绑扎后多余钢筋及时清理到成型场,严禁乱丢乱抛,绑扎铁丝严禁挂在钢筋上,绑扎完多余绑丝及时清理到钢筋棚内。7、钢筋成型场焊接钢筋箍筋及其它成型钢筋码放整齐,遇下雨天气,加工钢筋、原材钢筋都必须覆盖,防止钢筋生锈。8、服从现场统一指挥,做好各种协调工作。9、雨天不得施焊。