1、福建XXXX电厂4350MW级燃气-蒸汽联合循环机组建设工程汽轮机低压缸扣盖施工方案编制人 XXX 审 核 XXX 批 准 XXX 日 期 20XX.03.02 山东电力XXXX工程公司莆田项目部1、编制依据1.1电力施工及验收技术规范（DL5011-92）；1.2 火电施工质量检查及评定标准（汽机篇 1998年版）；1.3 电力建设安全工作规程第一部分：火力电厂部分（DL5009.1-2002）；1.4 电力建设安全健康与环境管理工作规定2003；1.5 东方汽轮发电机有限公司提供的技术文件及有关图纸；1.6山东电力XXXX工程公司莆田项目部汽机专业施工组织设计。2、工程概况 福建XXXX电
2、厂为新建项目，总规划装机容量为4台350MW级机组，由日本三菱公司/东方汽轮机厂成套供货，蒸汽轮机型号为TC2F-30inch，分高中压缸和低压缸，其中高中压缸为模块供货，现场无须解体，低压缸为缸体轴承结构，散件到货，现场组装，其中低压外缸上、下半分别分为前后两半，现场组合。主要数据2.1 低压内缸上半重： 15.5t2.2 低压内缸下半重： 16.5t2.3 低压外上缸前部重： 13t2.4 低压外上缸后部重： 13t2.5 低压外下缸前部重： 20t2.6 低压外下缸后部半重：20t2.7 低压转子重： 41t3、作业准备3.1 扣盖前需完成工作：3.1.1 扣盖前热控专业需完成工作已经完
3、成。3.1.2 所有低压缸设备清点齐全。3.1.3 扣盖前所有相关技术资料、安装数据全部测量记录齐全。3.1.4 安装使用的各加工件已加工好并安装完毕。3.1.5 缸体所有合金部件经光谱分析合格。3.1.6 缸体密封涂料MF2已准备好。3.1.7 缸内需点焊的螺栓、螺母、销子及汽封体上的四方头螺塞均已按要求点焊。3.2 机具准备：3.2.1 机房105t/20t行车；3.2.2 主机随机工具；3.2.3 厂供测量专用工具； 厂供各种吊装专用工具； 链条葫芦：2t、3t、5t、10t、20t各两个； 经检验合格的合像水平仪一台；3.2.6 经检验合格的水平尺一把； 相关的钳工工具。4、作业人员的
4、要求4.1 技术人员负责技术交底，监督作业全过程的执行，并与质检人员一起检查H点和W点。4.2 起重指挥：安排专人指挥行车的操作，使之准确进行吊装，指挥信号应明确，步骤应清晰。4.3 起重工：负责吊件的绑扎，挂钩。 4.4 行车司机：行车司机应按起重指挥信号准确操作。4.5 钳工：低压缸扣缸的所有钳工工作。4.6 设立扣盖现场组织机构，分工明确，责任到人。5、作业流程确定各通流间隙合格后，各类数据齐全，金相检测报告和光谱检测报告完善，方可进行低压缸扣盖工作。正式扣盖之前量出低压转子在K值定位后的外引定位值并做好记录。低压缸扣盖工序如下：确认各部件清理干净、依次吊人低压缸隔板、持环、进汽室下半安
5、装低压分流环下半安装低压导流环下半安装低压汽封下半安装轴承下半安装低压转子安装隔板上半、汽封上半安装盖低压内缸上半并紧螺栓低压排汽导流环上半安装低压外缸扣盖低压轴承上半安装。6、施工程序6.1 扣盖前的检查和清理用压缩空气认真吹扫低压外缸及内缸下半，确认缸内没有其他杂物或工具。6.2 低压缸隔板、持环、进汽室下半安装 确认悬挂销螺栓调整好间隙且可靠锁紧； 清扫隔板、持环、进汽室，确认汽封圈安装方向正确，检查汽封齿无倒伏； 检查隔板汽封槽底部平衡蒸气小孔是否畅通（3个）； 逐级复装。6.3 低压进气分流环下半安装 将支撑垫片置于低压内缸水平中分面左右相应的位置； 吊入低压进汽分流环下半，保证支撑
6、垫片与低压内缸支撑面均匀接触，把紧螺栓并装上相应的对中板。6.4 低压导流环下半安装 在内缸正式安装前，装好排汽导流环的喷水管，将低压排汽导流环下半吊入低压外缸电、燃端相应位置上； 将低压排汽导流环下半用螺栓把紧在低压内缸上，装上相应的偏心定位销，并对偏心套与导流环、偏心套与偏心套分别点焊固定；6.5 低压汽封下半安装 清扫汽封下半，检查汽封体腔室没有杂物或工具，确认汽封齿安装方向正确； 确认低压汽封体垂直法兰已涂有低压缸结合面涂料； 复装。6.6 轴承下半安装6.6.1 清洗轴瓦表面、轴承球面、进油口及回油口；6.6.2 注意安装方向，正确复装轴承下半并在轴瓦表面涂少量润滑油。6.7 低压转
7、子安装6.7.1 清洗检查动叶，并检查转子中心孔盖板有无锁死，平衡块有无锁死；6.7.2 检查转子联轴器端面是否光洁，若有毛刺则将毛刺清理干净；6.7.3 清洗检查轴颈表面；6.7.4 在转子上贴上一层胶布，吊入转子盘动一周检查动静间隙。无异常后除下所有胶布；6.7.5 检查转子的K值，抽检部分通流间隙确认和安装记录是否一致；6.7.6 复测转子轴颈扬度。6.8 汽封上半、隔板上半安装6.8.1 清理隔板和汽封，确认汽封圈安装方向正确，检查汽封齿无倒伏；6.8.2 逐级装配隔板和汽封上半，把紧中分面螺栓，在螺母与隔板和汽封间用氩弧焊焊接一圆条联接，防止运行时螺母松脱；6.8.3 盘动转子，用听
8、针倾听应无金属磨擦声。6.9 低压进汽导流环上半安装合上低压进汽导流环上半，检查水平中分面的间隙，然后把紧水平中分面螺栓。6.10 低压内缸扣盖6.10.1 清扫内缸上半，特别是隔板支撑部位；6.10.2 清洗所有中分面螺栓，并在螺纹部位涂抹粉末状二硫化钼；6.10.3 清洗、检查螺母；6.10.4 安装中分面螺栓；6.10.5 将低压内缸上半吊平，慢慢使低压内缸上半接近下半，同时注意上下半整个中分面法兰距离要保持一致，当上下半法兰之间距离为500mm左右时在内缸四角加装保护垫木，对中分面法兰涂结合面涂料。将低压内缸上半就位后打入定位销，按要求把紧中分面螺栓。6.11 低压排汽导流环上半安装装
9、好导流环的喷水管，把低压排汽导流环上半用钢丝绳捆扎在外上缸内，用螺栓把紧在低压内缸上，装上相应的偏心定位销，并对偏心套与导流环、偏心套与偏心套分别点焊固定。6.12 低压外缸扣盖6.12.1 清扫外缸上半，清洗所有中分面及螺栓，并在螺纹部位涂抹粉末状二硫化钼；6.12.2 清洗检查螺母；6.12.3 安装中分面螺栓；6.12.4 将低压外缸吊平，慢慢使低压外缸上半接近下半，同时注意上下半整个中分面法兰距离要保持一致，当上下半法兰之间距离约为500mm时在外缸缸四角加装保护垫木，对中分面法兰结合面涂结合面涂料。低压外缸上半就位后安装定位销及中分面螺栓，按螺栓热紧说明书要求把紧中分面螺栓。6.13
10、 低压轴承上半安装6.13.1 清洗轴瓦和轴承盖，依次装入轴瓦、轴承盖，并临时对轴承封闭；6.13.2 扣盖后应临时封闭低压缸的人孔和连通管接口，防止外物进入缸内。7、质量标准及技术要求7.1 在各部套结合面处敷设的密封涂料，涂料厚度一般在0.5mm左右，螺栓四周及内外边缘等处应留有10mm间隙，以防涂料被挤入螺孔或其他通流部分。7.2 各部分的间隙均应符合制造厂的要求。7.3 检查转子联轴器端面是否光洁，若有毛刺则将毛刺清理干净。7.4 隔板、汽封上半安装完毕后，盘动转子，用听针倾听是否有金属磨擦声，若有则应查明原因并处理完毕，经确认后方可扣盖。8、安全文明施工措施8.1 施工前，由施工负责
11、人做技术交底，凡参加施工的人员必须明确岗位职责，坚守岗位，发现问题及时报告和处理。8.2 扣盖前对行车使用性能进行检查。在吊装口零米用低压外上缸对105t/20t行车大钩进行刹车检查及点动上升、下降检查，确认正常后方可进行下一步的扣缸工作。8.3 所使用的测量工具应具备有效合格证。8.4 大锤和手锤的锤头须完整，手柄不得残缺松动，锤把上不可有油污，不准带手套和单手抡大锤，锤面不许向人。8.5 应由有经验的起重工专人负责各部件的起吊、指挥工作。8.6 起吊前应仔细检查葫芦各部件有无损坏，对于损坏的部件应及时进行更换；起吊前应仔细检查钢丝绳有无断股现象；在起吊过程中，使用钢丝绳进行绑扎时，应对缸体
12、进行专门保护，在钢丝绳与缸体之间增加保护衬垫。8.7 在吊起的隔板、轴瓦及汽缸盖下面进行清理结合面、涂抹涂料等工作时，必须使用专用撑架，由安装工作负责人检查合格后方可进行。8.8 安装过程中应对轴瓦乌金、轴颈等重要部位加以保护。8.9 汽机扣盖所有上缸使用的工具必须有专人保管，工具都必须用白布带系好并逐一登记，扣盖过程中应小心传递工具，以防掉入缸内，扣盖后仔细检查清点，收回与发出的工具必须符合。8.10 扣盖过程中应分工明确，各负其责。8.11 上缸工作人员必须穿无纽扣及无金属件的连体工作服且口袋内不得带有物品。8.12 揭开和盖上轴承盖时，应将吊环丝扣全部旋进轴瓦盖的丝孔内，以便安全起吊。在
13、轴瓦就位时不准用手拿轴瓦的边缘，以免在轴瓦下滑时手受伤。8.13 扣盖过程中派专人对行车进行监护（包括电气专业人员及机械检修专业人员）。8.14 低压转子用专用起吊工具起吊，起吊前应检查专用工具的使用性能。9、施工安全风险控制计划（见下表）XX项目部施工安全风险控制计划表编码： 编制日期：20XX年3月 27日 版本：A 工程项目：福建XXXX电厂新建工程 施工项目：汽轮机低压缸扣盖 序号危险点描 述拟采取安全技术措施风险等级控制责任单位/人确认方法时机班组部门工地责任人1高空坠落脚手架必须由合格架工搭设,经验收合格后方可使用；高空施工拉好安全绳，作业人员必须扎好合格的安全带，并悬挂在上部牢固
14、可靠出；GHD2锤头、撬棍、錾子、倒链等工器具有高处落物可能a.安装工及焊工应配备工具包；b.锤头、撬棍、錾子等应系保险绳；c.起重工器具应悬挂牢固；XW/AAADDD3作业区上部垂直落物伤人a.作业区上部不得进行施工；b.作业人员提高警惕。XSST4行车误操作起重工指挥信号要清晰、果断、准确，操作工保持精力集中，服从指挥，严禁从事与施工无关的事情YAW5钢丝绳折断钢丝绳使用前仔细检查，确保无超额断丝、锈蚀、扭曲现象YAW6防止触电事故a.严禁非电工接设电源；b.每次作业前应对电动工具及电源线进行检查；c.过程中防止损坏绝缘。.使用电气工具要有良好地接地线.XWAAPPP7火灾、烫伤、烧伤a.
15、作业区附近配备足够的灭火器及消防水箱，消防人员每天进行巡视；b.正确使用电火焊，防止熔渣及火星引燃篷布；c.作业人员相互监督。YHAAPDW8不正确使用工器具导致伤害a.正确使用锤头，防止锤头脱落；b.防止撬棍撬点滑脱；c.磨光机机械防护装置完好，磨口时，铁屑飞出方向不得站人。YAAAWWW9设备吊装作业中发生砸伤、挤伤、碰伤事故a.设备吊装时，指挥人员应精力集中，信号要清晰、明确，施工中注意周围机械，防止碰撞；b.起重工作区域内无关人员不得逗留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。YSAADP注：1. 风险等级：J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。2. 控制方法：W见证，H停工待检，S连续监护，A提醒。3. 控制时机：P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业前。
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