建筑工程总承包公司料具站配送业务管理流程（19页）.pdf

1、1 - 中建三局工程总承包公司料具租赁站 管理制度 中建三局工程总承包公司料具租赁站 管理制度 料具站配送业务管理流程 料具站配送业务管理流程 - 2 - 中建三局工程总承包公司料具租赁站 配送业务管理流程 中建三局工程总承包公司料具租赁站 配送业务管理流程 第一章 总则 第一章 总则 第一条 为明确料具配送业务的管理权限和职责， 规范配送业务 管理流程，提升对专业配送工作的管理水平，特制定本办法。 第二条 适用范围：为减轻各项目料具进出场的压力，控制料具 质量，公司各直管项目所需的料具原则上由料具站统一配送。 第二章 管理权限和职责 第二章 管理权限和职责 第三条 料具管理部 （一）全面负责

2、料具配送的各项工作。 （二）完善料具配送各项管理制度，规范工作流程。 （三）负责料具站库区内的质量管控、安全及文明施工。 （四）负责维修保养回库料具，需要加工维修的填报加工维修计 划委托加工车间进行维修。 （五）负责统计审核料具配送车辆台班。 第四条 经营管理部 （一）负责组织市场考察，为料具外租储备资源。 （二）负责料具外租、运输的招（议）标，相关合同的起草、会 签及签订。 （三）负责与外租单位关于收料、发料过程中相关问题的协调和 - 3 - 谈判。 （四）负责料具的内外部结算工作。 第五条 工程技术部 （一）在项目制定料具搭设方案时，对料具的种类及使用尺寸给 予适当的会签意见。 （二）协助

3、料具质量控制的管理工作。 第六条 综合办公室 （一）负责劳务队的招议标及劳务队伍确定。 （二）负责料具配送时的门卫制度管理。 （三）负责站内、外部料场保卫人员的安排及检查工作。 第三章 料具发料工作流程 第三章 料具发料工作流程 第七条 料具进场总配置：各直管项目开工时，配送主管应督促 项目按公司要求及时提交料具需用总计划， 根据需用情况与站工程技 术部和项目共同协商确定各类料具的规格尺寸和数量， 对大型项目还 必须编制书面的进场方案。 第八条 在站内库存无法满足各项目需用时， 由部门配送主管按 外租料具管理办法提出外租计划。此过程需填写的单据为外租 料具需用计划 。 第九条 日常进场计划的收

4、集： 部门配送工长根据各项目提交的 进场计划进行汇总，每日 5:00 前将汇总的料具尺寸、规格及数量提 交配送主管。此过程需填写的单据为项目料具进场计划 。 - 4 - 第十条 备料： 部门配送主管根据汇总的料具计划结合库存和外 租单位的备料进行综合调配，与配送工长沟通联系安排运输车辆，对 收发员发出发料指令。此过程需填写的单据为发料通知单 。 第十一条 发料方式： （一）站内发料：收发员根据发料指令对料具进行点数、装车， 并开具相关单据及出门证，同时将所发料具的规格、数量及时登录在 当天发料日志上。 （二）外租料具发料采取两种形式： 1、到外租单位提货，收发员到外租单位点数、装车并开据相关

5、单据再送往工地。 2、外租单位送货到工地，收发员到工地现场与外租单位发料员、 项目材料员三方当场点数交接并开据相关单据。 收发员回库后及时将 所发料具的规格数量登录在当天发料日志上。 （三）此过程需填写的单据分别为发料单 、 钢管检尺单 、 碗扣检尺单 、料具配送运输单 、暂收单 、调拨单 、出门证 、 发料日志 。 第十二条 发料点数： （一）收发员根据发料通知单上货物规格明细，查看堆码场 地上对应规格的料具，检查有无质量缺陷，不合格料具严禁发货。 （二） 整件钢管、 碗扣点数： 钢管按照包装架规格分大件 143 根， 小件 56 根，整件碗扣立杆 72 根，横杆 90 根，在装车前收发员要

6、逐 件复核数量是否符合标准，有数量偏差的要及时更正，确保数量交接 - 5 - 的准确性。 （三）标准垛料具的点数：碗扣横杆、快拆头、柱箍槽钢等是按 照标准垛进行堆码的，每垛为固定数量，在装车之前应逐层复核，有 数量偏差的要及时更正，确保每垛数量的准确性。 （四）零散料具的点数：零散料具在装车时确保堆码整齐，有长 短偏差的要保证一头齐，不同规格加以区分，装车后再逐根点数，保 证交货时方便复核点数。 （五）扣件点数：扣件按照每袋 30 个装袋，装车时按照车厢空 间大小确定堆码袋的排数和层数，确保每排每垛数量的准确。 （六）装车时收发员应全程旁站，如实记录装车实际数量，装车 后再核对记录数量与实际是

7、否有误，确保发货单据数量与实际相符。 第十三条 质量复核： （一）收发员对发料的料具进行质量复核，维修保养不合格的料 具严禁发料。 （二）外租单位料具质量由收发员在提货时进行控制，严防不合 格料具进入项目；外租单位送货质量不合格的，严禁收料，直接退货 处理。 （三）此过程需填写的单据分别为料具质量验收记录表 、 料 具质量抽查记录表 。 第十四条 出站放行：收发员开具发料单据及出门证 ，核对 料具无误后，依次由料具管理部负责人审核和站领导审批之后，门卫 根据已办完签字手续出门证出门联放行。 - 6 - 第十五条 料具押运： 整件钢管由承运司机在库内点数后代为交 货，其他散件料具由收发员或保卫经

8、警押车送往工地交货。 第十六条 现场交货： 押车人根据发料单上的数量与项目材料员 进行现场清点交接，货物交接完毕后，双方在相关单据上签字确认。 第十七条 单据留存与传递：收发员（或代交货司机）应及时将 已经签字认可的单据交内业资料员进行核对编号、留底存档，并将相 关单据传递给租赁经营统计员或库管员进行账目登记。每月 20 日之 前应将所发生的所有单据办理完毕，并交由经营管理部办理结算。 第十八条 台账登录： 内业资料员应及时将所发生料具进退场进 行库存账目登录与整理，做到日清月结。 第四章 料具收料工作流程 第四章 料具收料工作流程 第十九条 退场计划的收集： 部门配送工长根据各项目提交的退

9、场计划进行汇总，每日 5:00 前将汇总的料具规格尺寸、数量及车辆 安排情况提交配送主管。此过程需填写的单据为项目料具退场计 划 。 第二十条 收发员安排： 配送主管根据工长提交的退场汇总情况 合理的安排收发员到各项目现场收料。 第二十一条 现场点交： 收发员与项目材料员共同清点交接现场 材料，点交完毕装车后开据相关单据，双方签字确认。此过程需填写 的单据分别为发料单 、 钢管检尺单 、 碗扣检尺单 、 料具配送 运输单 、 暂收单 、 调拨单 、 收料日志 。 - 7 - 第二十二条 收料点数： （一）收发员到现场检尺之前，先查看项目要退场的料具是否适 合装车， 再确定检尺。 有如下情况应暂

10、不检尺： 多种料具混在一起； 钢管、碗扣堆码混乱，未进行长短和规格的分类；钢管或碗扣上 有未拆除的扣件、快拆头等。属于是最后清场情况的项目可以多种料 具同时退还，在点数装货时进行分类。 （二）收发员在检尺、点数之前应对检尺、点数的工人和对方材 料员及劳务队监尺的人员确定检尺、点数的规则，并对检尺工具是否 符合标准进行校验，在双方都认可的情况下方可进行检尺、点数，避 免检尺、点数后发生纠纷而返工。 （三）在项目现场检尺点数工人要按照统一规定报数，严禁随意 报数。钢管长度按照 0.1 米一档分别计算，不足 0.1 米按照四舍五入 原则记数，检尺时应逐根测量记数；做好分隔标记，避免记数和未记 数混合

11、；弯曲、沾砼、报废钢管应如实报数记录；扣件点数时为 100 双一报数，快拆头为 50 套一报数；碗扣按照各种规格类别逐根测量 记数；报数工人在报数时应与记数收发员进行手势交流，零星数量应 与收发员说明清楚单数或双数，确保记录数量的准确性。 （四）收发员应严格按照料具维修报废标准分类记数，每根 料具应如实测量，严禁未使用测量工具直接随意估报尺寸的错误做 法。 （五） 收发员在检尺的过程中应对量尺工人进行全程监督并如实 记录，对检尺、点数的工人也要适时进行抽查，确保量尺、报数的准 - 8 - 确性；记数时随时与跟项目记数人员核对数量。 （六）收发员检尺点数时，要随检随时装车，避免混淆。检尺时 应做

12、好整车数量的估算，确保所点数料具都能装上车。如遇检完尺不 能装车回库的，可以采取重新将未装上车的料具再检尺、点数一遍， 从总量中扣除数量的办法，不得留在项目过夜。第二天到项目检尺的 工人不得直接将前一天点数的料具视同已点数，必须重新再检尺、点 数。 （七）收发员在检尺、点数后应守在现场到所有已检尺、点数的 货物全部装完，确保已经交接的料具全部装上车。装完车后收发员在 离开车辆去办理其他事务时必须交代给一起检尺的工人代为看守， 任 何时候车上不得离人。如遇特殊情况车辆途中出现押车人员断岗时， 收发员应将情况汇报给配送主管， 配送主管在该车辆回库后应及时进 行复核，确保回库料具处于受控状态之内。

13、第二十三条 扣件交接： （一）各项目在扣件退场时负责提供维修保养场地，并要求各项 目提前 3 天通知料具管理部， 由配送主管和质量工长协商组织维修保 养人员在项目现场进行维修，每次维修保养的数量不能低于 2 万套。 保养维修完成后直接在现场进行数量交接，按照完好、维修、报废三 个类别分别点数，双方确认数量之后办理正式单据。 （二） 如项目无法提供维修场地，则将扣件点数后开据暂收 单退还至站内仓库，料具管理部质量工长安排分项目进行堆放，由 各项目派人监督扣件的维修保养工作。 扣件在维修保养完成后双方确 - 9 - 认完好数、维修数、报废数之后开据正式单据。 （三） 扣件在维修完成后双方确认维修和

14、报废数量再办理交接 手续。 第二十四条 押送回站： 在项目现场进行完料具交接并装车后， 由负责检尺的收发员将已 经点交装车的材料押送回站或临时料场。 如果收发员不能亲自押车时 需向配送主管申请派人押车。在押车人没有到达之前车上不得离人。 收发员在将货物交给押车人之时应做好交接，押车人在料具押车交 接单上签字，与收发员同时对该车货物承担相应的责任。对此过程 需填写的单据为料具押车交接单 。 第二十五条 当站内库存量较大时， 配送主管根据库存情况提出 退还外租料具的计划并合理安排退还工作，具体程序如下：此过程需 填写的单据为外租料具退还计划单 。 （一）外租单位直接来提货：收发员在接到配送主管的发

15、货指令 后与外租单位提货人以及料场内经警一起点数交接， 装车后开具相关 单据并签字。 （二）送货至外租单位：按照发货程序执行，收发员与经警一起 点数并签字，整件货物由司机代为交货司机也应参与点数并签字认 可，散件货物由收发员押车到外租单位交货。 （三） 收发员或代交货司机到外租单位交货时应严格按照装货清 单逐一核对数量，确保交货数量的准确，当出现整件里面有数量偏差 时应做好拍照取证记录并汇报部门领导。 当有外租单位拒收的料具需 - 10 - 退回库的，应在退还外租料具回库单上填写回库数量，并在回库 时与值班保卫核实回库数量并签字认可。 （四）此过程需填写的单据分别为发料单 、 钢管检尺单 、

16、碗扣检尺单 、 料具配送运输单 、 暂收单 、 出门证 、 发料日 志 、 退还外租料具回库单 。 第二十六条 料具回库复核： 料具管理部配送工长对回库车辆所 装料具进行日常随机抽查，复核数量并做好记录。 （一）配送工长根据回库料具情况进行复核，抽查频率不得低于 回库数量的 10%。 （二）复核车辆的确定：从项目退回料具站（或临时料场）的车 辆，进门时在值班门卫室做好登记。收发工长根据场地的具体情况在 卸货之前随机确定抽查车辆，承运司机必须服从安排。 （三）复核时间的确定：复核抽查的时间不能固定不变，必须是 随机的，并不形成规律，但需分布在各个时间段内。 （四）复核数量之前的准备工作：在复核数

17、量之前，由配送工长 与质量工长沟通，安排好场地及卸车点数的人员，确保卸货之前没有 遗留在原地的其他料具，并且保证该车货物没有在其他地方卸货。 （五）扣件、快拆件复核数量时，记数人员在点数之前要对报数 工人进行交底，全程盯紧，保证记数的准确性。当数量偏差较大时应 进行第二次复核。 复核数量的报数工人及记录收发员应在记录单上签 字。 （六）各项目或外租单位拒收料具的回库复核：发往各项目或外 - 11 - 租单位退回库的料具由收发员或代交货司机在回库复核单据上填写 回库数量，回库后交由站内值班保卫和配送工长复核数量并签字确 认。 （七）复查完成之后由负责记录的人员准确计算复查结果，核对 原单数量，并

18、详细记录原单与复核单据数量偏差。 （七）当复核偏差较大时，料具管理部应对该车货物的装车及检 尺情况进行调查，并追究相关人员的责任。 （八）此过程需填写的单据为料具回库复查登记表 。 第五章第五章 单据及账务处理单据及账务处理 第二十七条 原始单据保管：收发员回库后将所收料具的品种、 规格、数量以及车牌号等详细信息登录在当天的收发日志上，并将已 经签字认可的单据交由内业资料员进行核对、编号与整理存档。 第二十八条 台账登录： 内业资料员根据料具的各项原始单据及 时登录料具收发台账，应做到台账清晰、准确；台账登录无涂改、无 损毁页码、无重复项、无漏项。 第六第六章章 料具料具维修维修与与保养工作流

19、程保养工作流程 第二十九条 各项目退场料具回库后， 由质量工长安排劳务人员 对料具进行维修与保养，对自有料具进行标识，然后分类分规格进行 堆码。 第三十条 钢管的维修与保养：钢管回库后进行除砼、除锈、切 - 12 - 头以及报废部分的割锯处理，对弯钢管进行调直，然后刷漆，最后按 照 10 厘米每挡打包成捆（每捆按照包装架模子规定的支数大捆 143 根，小捆 56 根进行打捆） ，尺寸按照四舍五入的规则，偏差不得超过 1 厘米（如 1.5 米为 145 厘米154 厘米，不得将 144 厘米钢管当做 1.5 米钢管打捆，也不得将 155 厘米当做 1.5 米钢管打捆） 。 第三十一条 扣件的维修

20、与保养：扣件回库后首先进行除砼、除 锈，对螺栓进行清洗上油，配件损坏需更换的及时更换（如扣件螺栓 更换十字、旋转盖板更换、接头芯子更换） ，报废扣件将其有用配件 取下后再集中堆放。 然后将维修保养好的的扣件根据不同规格进行装 袋（装袋时每袋 30 个，袋子上用油漆注明该扣件维修保养的经手人 姓名） ，最后将保养完毕的扣件按规格分类堆码整齐。 第三十二条 快拆件的维修与保养：快拆件回库后首先进行除 砼、除锈，对底座变形可调的进行整形处理，及时配齐丢失的螺帽后 上油，报废的或需要加焊的单独转移到车间进行维修，保养维修完毕 的快拆件按不同品种、规格分类堆码，每垛数量统一，方便点数，堆 码整齐。 第三

21、十三条 碗扣的维修与保养：碗扣回库后首先进行除砼、除 锈处理，及时配齐丢失的上碗、活动中碗，报废的单独堆放由维修工 人进行维修，维修保养完毕的碗扣按规格分类打捆（横杆每捆 90 根， 立杆每捆 72 根或对接 144 根）横杆也可以采用码垛的方式，每种规 格的横杆码垛的数量必须一致，便于发货时点数，外租单位的碗扣需 单独打包成捆。 - 13 - 第三十四条 车间加工维修： 对于需要加工车间进行加工维修的 料具，由质量工长填报加工维修计划报部门和站领导审批，加工车间 根据审批后的计划安排人员加工维修。 第三十五条 质量抽查： 质量工长对已经维修保养后的料具要定 期进行质量抽查，对于不符合质量要求

22、的料具务必挑选出来返工维 修。此过程需填写的单据为料具维修质量抽查登记表 。 第七第七章章 设备的维修保养设备的维修保养 第三十六条 设备（桁吊、钢管调直机、扣件清洗机）在使用之 前，操作人员必须检查各连接处螺栓是否松动，各种安全防护罩是否 牢固可靠，需润滑部位是否已加油润滑。 第三十八条 桁吊作业之前必须检查起重钢丝绳是否有断丝、 断 股现象，并先要试吊，把重物吊离地面 50-100mm 检查制动器的可靠 性。 第三十九条 操作人员工作时应密切注意设备的运行情况， 发现 有故障或异常情况时，应设法排除或迅速向上级主管汇报，待故障排 除后方可继续操作。 第四十条 操作人员严格按照“十”字作业（

23、清洁、润滑、紧固、 调整、防腐） ，对设备进行日常维修和保养。 第四十一条 设备管理人员（质量工长）和操作人员经常性检查 检修设备安全装置， 如限位器、 行程开关等， 以免失灵造成安全事故。 - 14 - 第八章 考核及奖惩措施 第八章 考核及奖惩措施 第四十二条 料具管理部部门领导、 管理人员按站的相关规定进 行考核。 第四十三条 料具管理部收发员由配送主管配合部门领导进行 日常考核，每月底根据具体工作情况进行评分，评分结果作为月度明 星收发员的评比依据。 第四十三条 料具管理部电工由质量工长配合部门领导进行日 常考核， 每月底根据具体工作情况进行评分， 评分结果作为评先依据。 第四十四条

24、劳务队伍奖惩措施： （一）劳务班组在质量、工期、安全、料具数量的清点等方面达 不到合同约定的要求的，料具站有权对其进行相应经济处罚，并要求 限期整改。 （二）劳务班组在料具维修保养过程中，其质量标准必须符合相 关规定，若在钢管、碗扣的定尺捆中发现有不合格钢管、碗扣的存在 及数量的误差，每发现一根罚款 50 元；在扣件袋子和快拆件堆垛中 发现有不合格扣件、快拆件的存在及数量的误差，每发现一个（根） 罚款 50 元。 （三）劳务班组应完成当天项目退到料具站所有料具的卸车、维 修、保养等承包范围内的工作，如果该班组在施工生产过程中由于人 员的不足而导致无法完成施工生产任务，每耽误一天，罚款 500

25、元。 （四）设备操作人员必须严格按照相关操作规程进行操作，违反 操作规程操作造成设备损坏的处以 500 元经济处罚。 - 15 - （五）劳务班组在料具维修保养过程中，能够严格按照相关的质 量和技术要求进行操作， 能够完成每天料具站所有料具的卸车、 维修、 保养等的工作， 且质量标准符合相关规定和施工生产进度都能够满足 要求，则应给予班组一定的经济奖励。 第九第九章章 附则附则 第四十五条 本办法自发布之日起实施。 第四十六条 本办法由料具管理部负责解释。 附件 1：项目料具发料工作流程 附件 2：项目料具收料工作流程 附件 3：收发员月度考核表 附件 4：相关原始单据表样 - 16 - 附件

26、附件 1 1 项目料具发料工作流程项目料具发料工作流程 收集进场计划信息 料具发料计划审核 库区备料 车辆安排 发料数量交接 签发单据（料单） 办理出门签字手续 审 核 放 行 路 途 押 运 现 场 交 货 单据登录与保存 - 17 - 附件附件 2 2 项目料具收料工作流程项目料具收料工作流程 收集退场计划信息 车辆及人员安排 现场点数交接 料具质量筛选 单 据 登 录 与 保存 验收入库或退 还外租单位 回 库 数 量 复核 料具损坏 索赔 料 具 维 修 、 保 养 - 18 - 附件附件 3 3 收发员月度考核评分表收发员月度考核评分表 被考核人：被考核人： 年年 月月 类别 分数

27、考核标准 扣分 得分 劳动 纪律 15 自觉遵守劳动纪律，爱岗敬业，廉洁自律，本岗位工作无违法违纪 问题，不迟到，不早退，发现一次扣 2 分，扣完为止，有项目投诉 不能按工作时间到达项目的，每一次扣 2 分，扣完为止；有事既不 请假，又不在岗者（含外出工作自行脱岗情况），一次扣分，扣 完为止； 无故不按时值晚班，不按时参加部门组织的培训或会议， 也不请假者（含迟到和早退），一次扣 2 分，扣完为止。 工作 态度 15 布置的工作未按时、按要求完成者（包括不能及时上报收发信息数 据，不能及时传递收发料单据、不能及时登录日志），视情节扣 1-5 分；收发货时不亲自到场点数交由不相干人代为收发货记数

28、，视情 节扣 110 分，到项目现场办理货物交接，尚未装完车也未与押车 人员进行交底就擅自离开现场的，每发现一次扣 510 分 工作 业绩 5 单据清晰、准确无错误，错误 1 次扣 1 分，扣完为止 5 按时登录收发日志，超过两天不登录日志一次扣 1 分，扣完 为止 5 及时传递相关单据，单据传递不及时（超过三天）一次扣 1 分，单 据丢失一次扣 5 分 10 熟悉料具收发货的相关程序，掌握清楚各种单据如何开具，不熟悉 此项（如开错单据、漏开单据）分数全扣 10 在项目现场进行料具回收时能准确鉴别各种料具的维修或报废标 准，能正确开具相应的单据，包括维修赔偿的调拨单据，不能正确 鉴别并开单者，

29、此项全扣 5 外租或新购置料具进场时，能正确使用测量工具进行料具的验收手 续，并做好验收记录。不能正确使用测量工具者扣 2 分，将不合格 料具收进来，此项分全扣 5 在收发货时将料具的规格或数量搞错，实物与单据不一致，视情节 扣 3-5 分 5 能正确处理和协调在项目现场交接时的各种问题，不能及时处理造 成影响或延误项目生产的扣 2-5 分 5 到项目现场进行退场装货时，装货凌乱、混装严重造成回库卸货困 难的，扣 2-5 分 5 退场回库料具进行复核，数量偏差超过允许值的每 1 次扣 2-5 分 其他 10 工作中出错造成不好的影响或损失的，视情节扣 5-10 分，项目投诉 严重经调查属实者，视情节扣 3-5 分 合计 部门领导： 考核人： - 19 - 附件 4 各类单据表样 附件 4 各类单据表样 附表 1外租料具需用计划 附表 2项目料具进场计划 附表 3发料通知单 附表 4发料单 附表 5钢管检尺单 附表 6碗扣检尺单 附表 7料具配送运输单 附表 8暂收单 附表 9调拨单 附表 10出门证 、 附表 11发料日志 附表 12料具质量验收记录表 、 附表 13料具质量抽查记录表 附表 14项目料具退场计划 附表 15收料日志 。 附表 16料具回库复查登记表 附表 17外租料具退还计划单 附表 18退还外租料具回库单