1、湖 南 石 化 设 备 制 造 有 限 公 司ZL(G)NF型自浮顶施工方案与规程编制李幕由 核对李经林 审核李松培安装施工人员配置根据格尔木炼油厂内浮顶安装施工需要（业主提供的现场施工条件及工程总进度）确定具体工作人员如下：安装队长：余亚辉安装工人：许权、刘建国、黄凯、田海泺主要安装施工工具清单序号工具名称型号规格数量备注1电动手枪钻13mm5把业主提供现场电源、安装单位自带100M电缆线。2特制板手8mm5把3铆枪5mm10把4呆梅扳手14mm10把5活动扳手250mm3把6钢丝钳200mm2把7尖嘴钳140mm1把8钢锯300mm5把9工业剪刀2把10木榔头2把11钢锉刀200mm2把1
2、2一字螺丝刀1258mm1把13十字螺丝刀655mm1把14麻花钻?9mm50支15麻花钻?5.1mm30支湖南石化设备制造有限公司自浮顶施工方案与规程共页第页序号工序名称工序内容及要求质量控制准备工作1 在进入油罐区前应接受用户安全部门的安全教育；2 根据用户提供的油料或易挥发介质气体，浓度爆炸下限50%以下，方可 进入油罐作业；3 向用户申请油罐内作业动火票，从配电间接进电源，电压V=220伏，频率f=50赫芝。2检测原油罐的制造精度及总装情况1、 检查罐壁与罐底的垂直底，其允差为罐壁全高的5%；2、 检查油罐内径的不圆度不得大于40mm；3、 检查量油管与罐底的垂直度，其偏差不得超过量油
3、管的全高3%4、 检查油罐壁的光滑度，搭接处无焊瘤、毛刺等现象；5、 找出油罐底的中心点位置，并作好记号，其允差控制20mm。由施工人员控制3运转将整个浮盘的零部件从外面运输到油罐内，并按安装的要求摆好零部件。4安装浮盘的骨架1、 组装主梁、横梁、中心板，要求接头平整、光滑；2、 将中心板支腿装好，并安装主梁及横梁和支腿；3、 组装主梁、横梁；4、 安装主梁、衡量、支腿。（3）（4）工序重复，直至安装好最后一节主梁及横梁和支腿。5、 安装外圈板和外圈板支腿，要求外圈板至油罐罐壁距离保持19040mm；6、 安装标准梁及外挑梁，保证骨架不圆度最大偏差为40mm；由现场技术人员和施工人员控制湖南石
4、化设备制造有限公司自浮顶施工方案与规程共页第2页序号工序名称工序内容及要求质量控制4安装浮盘的骨架1、 安装外圈板上的圈梁，要求均匀对称装置；2、 调整骨架的水平度，最大偏差为20mm；3、 检查骨架距罐壁距离是否在19040mm内，如有超差进行调整；4、 在外圈梁与罐壁之间安装好支撑点（6 10）个对称布置；由施工人员控制5安装防装装置管座及罐底角铁1、 根据骨架安装情况，在罐顶开孔并用吊锤吊至罐底，确定罐底角铁位置，且两防转装置对称布置；2、 焊防转装置管座和焊罐底角铁,其上下中心偏差，最大偏差不得超过10mm；此项亦可在工序4之前进行由施工人员控制6敷设铝（不锈钢）盖板1、 从浮盘中央开
5、始，分别向两边敷设铝盖板，从浮盘内侧一端逐段向另一端铆接，铆接是必须注意两块平行铝盖板，的搭接部分不得少于20mm，且两层铝盖板间必须同时加敷7=1mm耐油胶板；2、 在两层铝盖板上面必须加设盖板压条，其柳钉最大距离不得大于100mm首尾相接处不得大于40mm 且应尽量靠近其骨架上被柳钉的型材冀板中心线，允差在1mm (非铝盖板搭接处，柳钉距离不得大于200mm)；3、 如是不锈刚的内浮顶则用M6螺栓连接，不锈钢盖板搭接处螺栓距离不得大于200mm，非搭接处螺栓距离不得大于400mm；4、 在上述工序同时，敷设周边压条，按上述2要求铆好（或螺栓连接好）。由施工人员控制由施工人员控制7安装防转装
6、置1、 在已经定好防转装置位置处安装防转装置；2、 调好防转钢丝绳的松紧度，其摆幅为50mm。由现场技术人员控制8安装量油装置1、 如有量油管的油罐，保证量油管装置与管壁的接触密封；2、 如没有量油管的油罐，其量油密封装置密封胶板2层在200mm处，剪成十字裂缝错开安装，即裂缝互成45角安装；3、 如油罐采用光电液位针，则安装手册进行浮子井安装。由施工人员控制湖南石化设备制造有限公司自浮顶施工方案与规程共页第3页序号工序名称工序内容及要求质量控制9调整安装通气阀装置1、 通气阀杆在通气装置孔内，应上下运动自如，无卡住现象;2、 通气阀盖与阀座用手电筒透光检查，以不漏光为合格。安装入孔装置1、
7、人孔安装位置处于油罐H=2500 mm人孔附近；2、 人口四周用耐油胶带密封，人孔概四周用耐油胶带垫好，不得漏光；3、 人孔该的开闭方向对罐壁方向。由施工人员控制安装舌形胶带1、 从从H=2500mm 人孔处将胶带逐步运送至浮盘周围；2、 按浮盘外圈板铺设舌形胶带,在压板内侧胶带留出部分不得大于10mm,胶带搭在罐壁上为70mm，搭接处（胶带与罐壁）以不漏光为合格；3、 安装中注意不得出现荷叶边；4、 按照交代制厂的说明要求，将胶带搭接处砂光、清洁、不占灰，涂上胶水等24小时后，方可搭接并压紧，使接头牢靠。由现场技术人员施工人员安装导电装置1、 用25mm2的导电电缆油电缆2根，一端接浮盘上面
8、，另一端接油罐灌顶透光孔，接头牢靠，接触良好，相对电位为“0“即为合格。由现场技术人员其 它1、 将所有接头螺钉螺母检查一遍是否紧牢；2、 清扫场地；3、 拆除浮盘外用梁与罐壁之间（6-10）个支承点。试 水1、 将上下人孔关闭；2、 水源一无腐蚀性的清洁水；3、 开始进水时，水速以1米/秒为限，当浮盘升起后，水速可增至6米/秒；4、 必须时，由两名熟练的站在浮盘上面观看胶带翻边的情况，胶带翻边湖南石化设备制造有限公司自浮顶施工方案与规程共页第页序号工序名称工序内容及要求质量控制试 水应自如,试水高度一般为油罐的全高的1/3即可,也可以根据用户要求决定试水高度；5、 拍出可调支腿上端销轴，并按客户技术要求插入活动杆上另一销轴孔内，检查并保证活动杆上下运转自如；6、 放水使浮盘下降时，其浮盘下降初使速度为0.1米/时为宜，当舌形带全部翻边后，可增至0.2米/时；7、 打开上下人孔盖；8、 检查盖板上有无积水现象；9、 在进罐将个接头螺钉螺母检查一遍是否牢固。验 收将试水后的结果填在验收纪录上，并经使用单位审查后签字盖章。
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