1、1 ）概述： 本合同段路堤填方为 m3 ，主要分布于 K + K + 段，最大填土高度为 m ，平均运距 m ，均为借土填方。河滩平均水深 2 3m ，路堤基底地层为中粒砂砾（渗透系数 K=1.51.0-2cms-1 ），设计为防渗齿墙和路堤坡脚护底铺盖，干砌片石护坡。防渗齿墙 m3 ，护底铺盖 m3 ，干片防护 m3 。 2 ）施工方案 安排枯水季节进行施工。人工砂袋围堰，抽水机抽水，机械配合人工施工防渗齿墙和坡脚护底铺盖，设计水位以下填筑水稳性好，不易风化的透水材料。挖掘机取土、自卸汽车运输、推土机初平、平地机精平，压路机碾压进行分层填筑，逐段成型，逐段防护的快速施工方案。 3 ）人员、料
2、具、设备配备及劳动生产率 (1) 设备配备及劳动生产率 序号 名称 类型（种类型号） 额定功率KW 吨位 (t) 容量(m3) 产地 备注 1 挖掘机 PC400 162 1.6 750m3 日本 硬土 2 自卸汽车 NISSAN 250 15t 200m3 日本 运距 1km 3 砂浆搅拌机 JZC200 型 4 1.36 18m3 4 推土机 D85 162 500m3 山东 距离 50m 5 平地机 PY180 132 哈尔滨 6 压路机 YZ18 132 18 3400m2 徐 州 碾压 4 遍 7 抽水机 6B20A 10KW 1200t 8 油罐车 WHZ5140 99 5 武汉
3、(2) 人员序号 人员 数量 备 注 1 技术人员 2 设备以 1 为单位配备 2 试验人员 2 3 机械操作人员 18 (3) 料具：蛙式打夯机、河沙等 4 ）施工方法及工艺措施(1) 施工方法 根据设计图纸，用全站仪和水平仪测出路堤堤脚位置，确定临时围堰范围。 人工围堰。临时围堰截面取双层草（麻）袋，中间设粘土心墙。具体方法为：用草袋盛装砂性土，水流速较大时，外围草袋采用小卵石或粗砂装袋，以免流失。装填量为袋容量的 1/2 2/3 ，袋口用细麻线或铁丝缝合，将草袋平放，上下左右互相错位堆码整齐。水中土袋用带钩的木杆钩送就位，外圈围堰码成后，先行抽水，掏挖去内圈围堰位置处的透水层土体，堆码内
4、圈围堰土袋，内外堰之间填筑粘土心墙，防止河床漏水。 抽水作业。外堰堆码完成后，用抽水机抽干围堰内河水。施工期间围堰内挖积水坑，随时将水抽干。 基底处理，为防止发生管涌或流土现象，基底采用坡脚护底铺盖和防渗齿墙。抽水作业完成后，测量放线，集中人力及时进行浆砌施工作业。施工时采用挖掘机配合人工进行挖基作业，砂浆搅拌机搅拌砂浆，蛙式打夯机进行回填处理。a 路堤坡脚护底铺盖作业顺序为：放线 挖基 铺设反滤层 浆砌 回填。 b 防渗齿墙施工顺序为：放线 挖基 浆砌。当路堤基底下透水层不厚时，将防渗齿墙嵌入不透水层中以隔断基底下的渗流。 c 推土机配合挖掘机清除基底的杂草、树根和污泥后，晾晒、平整、碾压、
5、验收。 路基分层填筑。方法与一般路基填筑相同。 填至设计标高后，集中力量人工刷坡，逐段成型，逐段防护。 工程完工后，机械配合人工拆除临时围堰，以免污染、堵塞河道。 （2）质量保证措施 安排枯水期进行施工，集中力量，抢出常水位，并逐段成型，逐段防护。 路堤基底的护底铺盖和防渗齿墙按设计尺寸和规范要求施工，防止发生管涌和流土现象。 基底清理时少挖方，基底纵坡较陡时，挖成台阶或折线形，局部凹陷，采用碎石填平。 浸水部分填料采用水稳性高、塑性指数小于6且压缩性小、渗透性强的粗大颗粒材料作为填料。（如采用天然级配的砂砾，卵石，矿渣，石质坚硬而不易风化的片，块，碎石等）。护道采用与路基本体同等材料和路基本体一起填筑。 路堤填筑时，严格控制松铺厚度和填料含水量，两侧各加宽0.5m以便充分压实路肩，每填筑23m采用挖掘机进行一次边坡修整。 路堤两侧河床或河滩上不得设置取土坑，以免导致河床变迁而引起水毁。 (3) 安全保证措施 严格按操作规程进行施工。 围堰构筑足够牢固，以免施工期间被水压力挤垮。 施工期间注意防洪，防洪工程在洪水期前完成。 路肩碾压时派专人指挥。
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