1、工程概况东花园提升改造工程中支路，是J1路与周边道路的横向连接通道。其修 建完成后，可便于游人游览、观赏人工河。本项目的实施，为东花园景区的 开发建设奠定了坚实的基础，完善了交通功能，为后续开发建设提供了有力 的保障。支路包含W3路、W4路、J4路、J5路、J6路、J7路、J8路及J9路, 道路基层分别为150 mm厚二八灰土、150 mm厚三七灰土。二、施工准备(一) 技术准备(1) 原材料试验。在石灰土基层施工前，应取所定料场中有代表性的土 样进行以下试验：颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、碎石或砾石的压 碎值、有机质含量(必要时做)、磷酸盐含量(必要时做)。此外，还需检 验石灰的有效钙
2、和氧化镁含量。如试验碎石、碎石土、砂砾、砂砾土等继级 配不好的材料，宜先改善其级配。(2) 按照土壤种类及石灰质量确定配合比和石灰最佳含水量、最大干容(3) 施工前进行100m200m试验段施工，确定机械组合效果、压实虚 铺系数和施工方法。(二) 材料要求(1) 土： 土以塑性指数1020的黏性土为宜；试验塑性指数偏大的黏 性土时，应进行粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm土的有机质含量 不超过10%,硫酸盐含量超过0. 8%时不宜用石灰稳定。(2) 石灰：石灰宜用13级的新灰。对储存较久或经过雨期的消解石 灰应经过试验，根据活性氧化物的含量，决定使用方法。考虑具体情况，建 议使用袋装熟
3、石灰、磨细的生石灰，不宜在现场消解块灰，必要时对熟石灰 进行筛分处理(lOmm方孔)。(3) 水：凡饮用水(含牲畜饮用水)均可用于石灰土施工。(三) 机具准备(1) 石灰土主要机械：推土机、平地机、振动压路机、轮胎压路机、装 载机、水车。厂拌时选用强制式拌合机、路拌时选用路拌机、圆盘耙、铮犁 等。(2) 小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、四齿耙、双轮手推车、铁锹; 水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂筒等。(四) 作业条件(1) 下承层已通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、 纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。(2) 施工前对下承层进行清扫，并
4、适当洒水湿润。(3) 恢复施工段的中线，直线每20m设一中桩，平曲线每10m设一中桩。(4) 相关地下管线的预埋及回填等已完成并经验收合格。三、施工工艺流程石灰土基层施工分为厂拌法和路拌法，两种施工方法的施工工艺有所不 同，各有特点。(-)厂拌法厂拌法的施工工艺流程是石灰土拌和、石灰土运输、石灰土摊铺、粗平 整型、稳压、精平整型、碾压成活、养生。（1）石灰土拌和：原材料进场验收合格后，按照生产配合比生产石灰土, 当原材料发生变化时，必须重新调试灰土比。出场石灰土的含水量应根据当 时天气情况综合考虑，晴天、有风天气一般稍大1%2%,应对石灰土的含 水量、灰剂量进行及时监控，检验合格后才能出场。（
5、2）石灰土运输：采用有覆盖装置的车辆进行运输，按照需求量、运距 和生产能力合理配置车辆的数量，运输车按既定路线进出场，禁止在作业面 上急刹车、急转弯、掉头和超速行驶。（3）石灰土摊铺：在湿润的下承层上按照设计厚度计算出每延米需灰土 的虚方数量，设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料。摊铺前 人工按虚铺厚度用白灰标出高程点，用推土机、平地机进行摊铺作业，必要 时用装载机配合。（4）粗平整型：用推上机先粗平12遍，粗平后宜用推土机在路基全 宽范围内进行排压12遍，找出潜在不平整部位。对局部高程相差较大（一 般指超出设计高程50mm时）的面，用推土机整平，高程相差不大时（30mm 以内时）用
6、平地机整平。（5）稳压：先用平地机初平一次，及时检测其含水量，必要时可通过洒 水和晾晒来调整含水量，等含水量合适后，用轮胎压路机快速全宽静压一遍。（6）精平整型：人工标出高程点，平地机精平12次，然后检测高程、 平整度和横坡度，对局部细集料集中现象进行人工处理。对局部高程稍低的 灰土而严禁直接采取薄层找补，应先人工或机械松耕100m左右再进行找补。(7) 碾压：石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压，在最佳含水量1% +2%时进行碾压，试压后及时进行高程复核，碾压原则上以“先慢后快J “先 轻后重”、先高后低为宜。注意事项有：碾压时应重叠200mm300mm,后 轮必须超过两段的接缝；压路机的碾
7、压速度头两遍以1.51.7km/h为宜，以 后宜采用22.5km/h；压路机先静压一遍，再振动压实35遍，然后根据压 实检测结果确定振动压实的遍数，最后用钢轮压路机和轮胎压路机静压12 遍，最终消除轮迹；在涵洞、桥头等难以用压路机碾压的部位，用蛙夯或冲 击夯压实。(8) 茬的处理：工作间断或分段施工吋，应在石灰接茬处预留300mm 500mm不予压实，与新铺石灰土衔接，碾压时应洒水湿润；宜避免纵向接茬 缝，当需纵向接茬时，茬缝宜设在路中线附近，接茬应做成梯形，梯级宽约 500mm.(9) 养生：压实成活后进行洒水养生，养生期不少于7天。养生期间封 闭交通，如分层连续施工应在24小时内完成。(二
8、)路拌法路拌法的施工工艺流程是备料、拌和、摊铺、整型、压实、养生。(1) 备料：将土料、石灰粉料运到作业面，按配合比采用方格法进行布 料。(2) 拌和：将过筛的土和石灰料先翻拌12遍，检测并调整含水量然 后采用路拌机械翻拌，一般为23遍。(3) 摊铺、整型、碾压施工与厂拌法基本相同。h施工质量保证措施1. 落实质量责任制，项目经理对工程质量全面负责,施工员和质检员对所 承担的工程质量全面负责，项目总工程师和各工程处技术负责人在技术上对质 量负责。2. 严格按照贯标程序进行管理，严格执行三检制。3. 严格执行技术交底制度，做到先交底后施工，无交底不施工。4现场取样必须实行见证取样制度，取样要及时
9、，委托单填写内容齐全、准 确、真实。5、基底土质必须符合设计耍求。6、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实，表面无松 散、翘皮。7、分层留接茬方法正确，接茬密实、平整。五、特殊季节施工(一)雨季施工(1) 多雨地区应避免在雨季进行石灰土结构层的施工。(2) 备用石灰及土堆宜堆成大堆，表面釆用塑料布等覆盖，四周挖排水 沟排水，防止运到路上的集料过分潮湿，并应采取保护措施保护石灰免遭雨 淋。(3) 缩短摊铺长度，摊铺的石灰土当天成活。(二)冬季施工(1)石灰土基层不应在冬季施工，施工期的日最低温度应在5C以上。(2) 石灰土基层应在第一次重冰冻(3C5C)到来之前的一个月到一 个半刀完成。(3) 石灰土基层养生期进入冬季，应在石灰土内掺加防冻剂，如参加3% 5%的硝盐。六、施工注意事项1、找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处 用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。2、灰土地基完工后，应及时进行下道工序的施工，否则应临时遮盖防日 晒雨淋。3、分段铺设灰土时，要严格执行留置接茬的规定，接茬的茬子应垂直切 齐，切成台阶形式，台阶高度不大于0.3m,宽度不大于1.0mo4、石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质，土料中不应含草根、杂物及腐植土。
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