1、目录1、编制依据12、工程概况13、施工部署23.1工期安排23.2劳动力安排23.3施工准备2材料准备2机具准备2技术准备34化粪池土方支护35地基钎探56、质量控制66.1土方支护质量控制66.2地基钎探质量控制67、安全及文明施工措施71、编制依据1.1永丰新技术成果转移科技研发中心工程施工合同文本1.2永丰新技术成果转移科技研发中心工程图纸1.3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.4、建筑安装分项工程施工工艺规程1.5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）1.6、北京市建筑工程施工安全操作规程(DBJ01-62-2002) 1.7、建
2、筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)1.8、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）2、工程概况本工程室外化粪池为相对独立的钢筋混凝土结构，处于主体结构南侧，在现场硬化地面区域。7号化粪池容积50m3，根据图集91SB4-1(2005)及管线标高确定，化粪池h=2690mm，H=3150mm，垫层底标高-6.38(37.9)。根据地勘报告，此处土层均为杂填土及粉质粘土，边坡采用土钉墙支护方案，放坡1：0.4，肥槽底部作业面宽度为900mm，详见附图1。根据工程“地下管线及周边管线图纸”，化粪池开挖部位均无市政管线。根据地勘报告虽然地下水位位于化粪池基地以下，但根据主体结构边坡排水及
3、基坑降水情况，本工程地下水量丰富，基坑少量水采用在坑底设排水沟集水，水泵抽水。施工过程中如遇地下水量较大影响护坡稳定时，再与业主协商采取其它降水方法。3、施工部署3.1工期安排根据施工进度要求，施工场地清理完毕即可开始施工。化粪池计划安排在2009年12月1日至12月20日，与室外水泵房同时施工。3.2劳动力安排根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。主要劳动力详见下表：数量（人）备注土方力工5土方开挖及回填电工1架子工5钢筋工2钢筋绑扎混凝土工2喷射混凝土3.3施工准备3.3.1材料准备（1）土：本工程灰土及素土回填料来自外购，使用前过筛，其粒径不大
4、于15mm，不得含有有机质。（2）钢筋采用6.5，16。（3）砂为中细砂，石子（豆石或碎石）最大粒径不超过15mm。混凝土强度等级采用C20内掺防冻剂。3.3.2机具准备（1）材料水平运输主要采用手推车。（2）具体机具配置见下表：序号机具名称规格、型号数量1风镐2把2打夯机2台3挖土机1台4空压机VY-12/71台5砼喷射机IP-IV1台6电焊机BX-500-11台7污水泵1台一般机具：测量仪器、铁锹、手推车、2m钢卷尺、靠尺、坡度尺、木工机具等。3.3.3技术准备 （1）认真阅读图纸及设计变更、洽商，仔细核对确定各部位做法及标高，在和各专业配合时充分考虑到交叉作业对施工的影响。（2）组织施工
5、技术人员熟悉图纸，了解设计意图，项目技术部编制详细的施工方案并进行方案交底。（3）施工技术交底。责任工程师对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。4化粪池土方支护4.1工艺流程开挖至工作面修整边坡 安设土钉（包括钻孔、插钢筋、注浆） 绑扎钢筋网，加强筋、土钉同加强筋焊接、加垫块 喷射第一层砼，厚度为30mm50mm 喷射第二层砼，厚度为40mm50mm 设置坡顶，坡面和坡脚排水措施4.2主要施工方法（1）开挖至工作面，修整边坡：土方开挖前，用风镐破除已有的150mm厚混凝土硬化路面，然后再用大剪及割枪把钢筋剪断或割断。采用挖土机开挖支护边坡，每步开挖预留20cm30cm人
6、工修坡，每段开挖深度在土钉孔位下50cm，边开挖，边人工修整边坡。人工修整坡时，坡面不平整度20mm。（2）土钉安设：土钉成孔机具采用锚杆钻机，成孔直径100mm，倾角为150。土钉间距为1.2m（竖向）1.5m（水平），成梅花布置。成孔前，在设计孔位处作显著标志，以免钻孔时错位。用量角器测量钻杆倾角直至设计角度后再行钻进。成孔采用干法钻进。钻进深度应大于设计深度50cm。钻孔完毕后，应立即将钢筋体和灌浆管（1根20塑料管）同时插入孔底。成孔过程中应做好成孔记录。土钉钢筋使用前应调直，除锈，为保证钢筋杆体位于成孔的中心，在钢筋杆体上焊接4根对称的“U”型6.5的钢筋，每3m一道“U”型卡或每焊
7、接的一段钢筋必须有一道“U”型卡。每段都应焊接保护层钢筋。水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，注浆材料宜用1:0.5的水泥净浆。注浆前注浆管应插至距孔底25cm50cm。灌浆采用1根20mm的塑料管作导管。将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部，自孔底向外灌注。灌注至少二次以上，以保证灌浆质量，增加抗拔力。（2）挂钢筋网片施工：钢筋网片以6.5200双向绑扎。钢筋网与坡面间隙宜大于20mm（绑扎大理石垫块控制），钢筋网应与加强筋连接牢固，保证喷射砼时钢筋不晃动。（3）喷射混凝土：喷射砼应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为30mm50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0
8、.6m1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。混凝土配比为：水水泥砂石子0.5122。土钉墙厚度80cm。喷射砼终凝2h后，覆盖草帘被养护，养护时间7d。（4）排水措施：将坡顶四周地表修整并使排水通畅，严防地表水再向下渗水。喷射混凝土上翻1m，设置200高混凝土挡水台。喷射混凝土面层上要做泄水孔，即按间距1.5m1.5m设长0.5m、直径不小于40mm的塑料排水管，外管口略向下倾斜，管壁上半部分可钻些透水孔，管中填满粗砂或圆砾作为滤水材料，以防止土颗粒流失。开挖至坑底在坑周圈设置200200排水沟，污水泵不间断往外抽水。（5）土方开挖时间间隔：要严格分
9、层分段开挖，在完成上一层作业面土钉与喷射混凝土面层达到设计强度的70%以前，不得进行下一层土层的开挖。5地基钎探本工程化粪池地基承载力标准值160KPa，开挖完成后采用地基钎探检验地基的承载力，如不满足设计要求，与业主及设计师协商地基处理方法。5.1工艺流程放线布点确定钎探顺序就位钎探拔探杆盖孔移位检查孔深灌砂整理记录 5.2主要施工方法（1）探孔布置：钎探孔采用梅花形式布点，孔中心间距为1.5m，最边一排孔距底板垫层外边线不大于0.3m，详见下图：（2）人工打钎：锤自由下落高度502cm，将探杆垂直打入土层中。（3）记录锤击数：探杆每打入30cm土层时记录一次锤击数N 。（4）如遇阴雨天气，
10、探孔需用小块塑料布盖住，防止雨水进入。（5）整理记录：按钎孔编号顺序，将锤击数填入统一表格内，经过施工班组和施工负责人签字后交技术部门审核。如有锤击数过多或过少者，经研究后决定是否进行复测。如发现地基土局部软弱将会同业主、监理及设计院共同协商处理措施。（6）灌砂：经质检检查孔深与记录无误，即可灌砂，每填入300mm用钢筋捣实一次。（7）注意事项：a)遇钢钎打不下去时，应请示有关施工负责人员或技术人员，取消钎孔或移位打钎。b)记录结果和平面布置图的探孔位置要对应。如有错误及时纠正或补打。在记录表上用色铅笔或符号将锤击数过多或过少的钎孔标记出来。并在钎孔平面布置图上注明，以便验槽时分析处理。c)土
11、受雨后，不能进行触探。6、质量控制6.1土方支护质量控制（1）所使用的原材料（钢筋、水泥、砂、碎石等）的质量应符合有关规范规定标准和设计要求，并要具备出厂合格证及试验报告书。（2）土钉墙工程质量检验标准：项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆、土钉长度mm30钢尺量一般项目1锚杆或土钉位置mm100钢尺量2钻孔倾斜度1测钻机倾角3土钉墙面厚度mm10钢尺量6.2地基钎探质量控制（1）主控项目：触探深度必须符合要求，锤击数记录准确。（2）一般项目：孔位准确，不得遗漏，探孔灌砂密实。7、安全及文明施工措施（1）运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。防止车辆遗撒，拉运土方时，不
12、要装的过满，车厢板要严密；施工车辆（特别是拉土车辆）驶出施工场地前必须经清洗干净，严禁带泥上路。（2）工人须经三级安全教育，经考试合格后方可上岗。（3）施工前必须进行各级书面安全技术交底。（4）各种机械设备应有专人负责操作、维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。（5）机械设备安装其基础必须平稳、牢固，固定机械不得使用临时支撑。机械与机械，机械与人同时工作时，相互间应保持一定安全距离。（6）各种机械设备操作人员必须持证上岗，严格执行各种机械操作规定，无证不许操作。（7）电焊工工作要持“两证”，焊把线无破损，电焊机进线、出线要有防护罩。（8）基坑上口四周必须设置1.5m高两道防护栏杆，满挂密目网，要避免交叉作业，严禁向基槽内投掷杂物。（9）土方随进随填，余土要及时用密目网覆盖防尘，及时清理施工场地和场外道路，设专人洒水，以防现场尘土飞扬造成大气污染。（10）护坡施工及在基坑内作业时应时刻关注边坡动向，发现问题及时撤离施工人员并通知项目经理部。
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