1、1#转炉倾动北侧拉压杆关节轴承更换 施工技术方案 编制: 审核: 批准: 单位:八钢股份 项目实施日期:2015年8月日 - 1 - 1#转炉倾动北侧拉压杆关节轴承更换 技术(施工)方案 一、技术负责人: 二、施工及安全负责人: 三、检修成员: 四、安全措施: 1、进入施工现场要穿戴齐全劳动保护用品。 2、施工时必须遵守各项安全规程及规定。 3、施工前必须对全体人员进行专门的安全教育(重点是交叉作业环节)。 4、施工时必须有专人负责现场的安全监督工作。 5、必须配备齐全各种施工用安全设备、器材,高空作业必须系好安全带。 五、物资准备情况:新拉压杆一套、销轴一件、台阶轴一件、铜套两件。 六、工器
2、具准备情况: 千斤顶(50吨)2件、千斤顶(16吨)2件、千斤顶(5吨)1件、手拉葫芦(1吨)1件、电焊机1台、割具1副、大榔头2把、铜棒1根、梅花起子1把、活动扳手(15)1把、砂纸(120目)3张、半圆锉1把、圆锉1把、电焊钳1把、乙炔1瓶、小撬棒1根、长撬棒2根、人员4人(其中:电焊氧割工1人、其余工种3人)。 七、实施前现状: 1、倾动北侧拉压杆在制动炉体时,振动声音大、异常,在运行过程中 经过多次拉压杆间隙调整,效果仍无改变。主要原因判断为拉压杆 关节轴承内孔变形,摆杆铜套磨损严重所致,必须尽快更换、调整。 八、实施目的及实施后达到要求: 1、新关节轴承更换后,经过南北两侧拉压杆间隙
3、调整后,倾动摇炉制 动时平稳,对摆杆冲击震荡小。 九、施工需具备的条件(包括生产): 1、倾动断电。 2、作业现场照明效果好。 十、施工所需时间:7小时 十一、方案内容(包括施工步骤及要求): 1、提前将千斤顶(50吨)2件置于倾动二次减速机南北两侧角;将千 斤顶(16吨)2件置于倾动一、二次减速机南北两侧平衡轴底部。 2、将炉体摇至0位,断电。 3、将4件千斤顶在各自位匀速顶起,至安全桩升起约20mm。使倾动 一、二次减速机处于水平受力状态。 4、用大榔头击打上下连杆备帽,松解备帽。缓慢拆卸连杆螺母套筒。 5、拆除上连杆销轴(80mm)东西侧端面挡板,用自制M36300 顶丝螺栓焊接在上连杆
4、销轴(80mm)西侧端面,用力向外旋出。 同时,用长撬棒配合晃动上连杆,以产生晃动间隙,便于快速拉出 销轴。如销轴在半小时内仍无任何退出迹象,立即采取破坏性割除 上连杆方案,以争取更换时间。 6、销轴快拉出时,用手拉葫芦挂住上连杆,以防销轴突然完全退出, 上连杆突然掉落挤伤人。 7、拆解完上连杆,开始拆卸下连杆。取出台阶轴固定卡条,用5吨千 斤顶支于台阶轴端面,匀速顶进,将台阶轴顶出摆杆装配段。在千 斤顶工作同时,要用长撬棒配合晃动下连杆,以产生晃动间隙,便 于快速顶出台阶轴。 8、顶出台阶轴,用榔头、铜棒将摆杆两侧臂杆装配铜套退出。注意, 不能将摆杆孔端击打变形。同时,在将铜套退出后,要用半
5、圆锉或 圆锉、砂纸修复摆杆装配孔。 9、将提前装配好的新连杆开始上装。在上连杆上焊一吊环,用手拉葫 芦起吊,缓慢拉起新上连杆至二次减速机连接孔,对孔穿销。对孔 时用力要适中,不能蛮用力,以防销轴变形。对正孔后,用5吨千 斤顶缓慢顶进至两侧距离相当为止。 10、对装连杆螺母套筒。对装时必须注意旋向,旋紧时要以自然旋进为 准,不能蛮对丝孔。之后连装新下连杆。 11、安装摆杆臂杆孔铜套。注意,必须用铜棒垫于铜套端面,不能盲目 击打铜套,以防铜套外端变形。 12、将下连杆与摆杆连接,用长撬棒配合调整安装间隙。下连杆调整到 摆杆中心孔正中位置,安装台阶轴。注意,台阶轴装配时,严禁盲 目击打台阶轴,以防两侧铜套内孔被偏心轴挤胀变形。 13、下连杆与摆杆间的连接台阶轴装配完毕,即紧固所有防窜动螺母。 14、调节上连杆与下连杆中心孔距至原设计尺寸880mm+20mm范围 内,匀速松下各支撑千斤顶。 15、通知倾动送电,前后摇炉,观察摇炉制动时,拉压杆受力状态,及 运动声响。并对两侧孔距进行调整。经反复调整,确认无异音,打 紧连杆备帽,通知生产系统开炉。 十二、人员分工及检修进度表(附后)
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