1、()沥青碇面层初步施工方案1、施工前准备工作(1) 熟悉设计图纸、资料，掌握质量标准要求。(2) 解决好通讯、电力和水的供应，修建好供工程使用的临 时便道，确保施工设备、材料、生活用品的供应；在施工工地主要 交通路口设立安全标志和绕行标志。(3) 进行实地丈量，对导线、中线和水准点进行复测，检查 无误后首先将中心桩引至两侧不防碍施工的位置，以方便施工；对 水准点进行增设、复核。(4) 对各种进场机械进行安装、调试，对各种材料进行化验。(5) 材料的准备。碎石：选用坚硬耐磨和抗冲击性好的碎石，不得使用筛选砾石 及软质集料，应优先选用玄武岩、安山岩或致密的花岗岩。要求石 料压碎值、洛杉机磨耗损失、
2、对沥青的粘附性、针片状含量、磨光 值、吸水率、颗粒组成等各项指标要求能达到设计与规范要求。砂：选用天然砂、机制砂，应洁净、干燥、无风化、无杂质， 其视密度坚固性、级配、细度模数等各项指标符合规范要求。矿粉材料：为增加集料与沥青的粘结能力，可采用掺加磨细消 石灰、水泥或抗剥落剂的措施。沥青：沥青进场时必须具有供应商或制造商提供的质检合格 单；沥青混合料拌和厂必须将不同来源、不同标号的沥青分开存放, 不得混杂；沥青使用期间，储罐中的贮存温度不宜低于130C,并 不得高于170C；沥青应避免长时间存放。存放时间超过15天的沥 青在使用前应抽样检验，不符合要求者不得使用。(6) 将拟用于沥青混凝土路面
3、的各种集料、矿粉、沥青结合料 或外掺剂，按JTGF4-2004公路沥青沥青路面施工技术规范所要 求的进行材料试验及配合比的设计，并铺筑一段不少于200米长的 试验路段，以验证混合料能否符合技术规范要求以及拌和、摊铺和 压实设备的效率和施工方法、施工组织的适宜性。试验段摊铺12 小时后，对其厚度及密实度、沥青含量、混合料级配及其它项目进 行抽样试验，写出总结报告,报请监理工程师审查批准。2、施工工艺如下：清扫一洒布透层一洒布沥青下封层一混合料拌和一混合料运输 f混合料摊铺f压实、接缝处理f化验自检。(1) 清扫摊铺前应对浮在下面层表面的石子，泥团及其它杂物彻底清扫 干净，对于柴油污染的地方要铲除
4、，再人工浇洒沥青。对路口污染 严重的要用水刷净。然后恢复中线，按摊铺机的摊铺宽度划线。(2) 洒布透层用沥青洒布车喷洒乳化沥青，乳化沥青按1.21.4kg/m3控制。 对局部漏洒地段应人工补洒沥青。(3) 洒布沥青下封层用智能沥青洒布车喷洒高温沥青及0. 5lcm石子，高温沥青按 1. 21. 4kg/m3控制，石子按厚度为67mm洒布，石子不宜过多,以 洒布后不粘车轮为原则。对局部漏洒地段应人工补洒沥青。(4) 混合料拌和：拌和前应先对沥青三大指标进行化验，按配合比进行试拌，对 沥青含量、级配、马歇尔试验指标进行检验，发现不合格的应分析 原因并及时处理。拌和时将集料充分烘干，石料加热至165
5、-180C,沥青加热至 150-170C,混合料出场温度应控制在140-170C,保证运到施工现 场不低于135C。拌和料必须均匀，不得带有花白点，离析和结团 成块现象，对过度加热或已经炭化的混合料要全部废弃。拌和场在 拌和过程要对每车拌和料的拌和温度及沥青含量进行检查，并做好 记录，不合格者一律不准运至工地。(5) 混合料运输：混合料运输时应用较大吨位的自卸翻斗车运送，车箱应清扫干 净，不得粘有油污、泥土等杂物。为防止沥青与车箱板粘结，车箱 侧板和车箱底板可涂一薄层油水混合液，柴油与水的比例为1:3, 但不得有余液留在车箱底部。为防止下雨和热量过份损失，运输过 程中应备有覆盖设备。拌合好的混
6、合料在出场后应及时运至摊铺现 场，并对拌和料质量进行检查，已经离析、结团或运输车卸料时留 在车上的低于规定摊铺温度或被雨水淋湿的混和料应全部废弃。(6) 摊铺机摊铺：摊铺机摊铺混合料时松铺系数按1. 15控制，摊铺时温度不低于 135C,混合料的温度在倒进摊铺机时在车斗内测量，对于不符合 要求的坚决退回。摊铺机摊铺混合料时必须缓慢、均匀、连续不间断地行走，摊 铺前应事先按拌合机产量、施工机械配备情况及摊铺层宽度、厚度 计算好行走速度，尽量避免停机待料现象，不得随意变换速度，摊 铺机料斗内要随时保持1/3-1/2混合料，搅笼内混合料保持一致， 摊铺时用自动找平系统进行找平，并派专人随时检查厚度。
7、(7) 压实、接缝处理：摊铺机摊铺岀一段后，双光轮振动压路机立即进行碾压，碾压 时温度不低于120C,压路机碾压时从外侧向中心碾压，相邻碾压 带应重叠30cm,最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。一般要振 动4遍，然后用14-16吨压路机重叠1/2轮碾压至密实度，最后用 胶轮压路机封面以消除轮迹。碾压过程中应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应 突然改变而导致混合料产生推移，压路机启动、停止必须减速缓慢 进行。压路机碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒 少量水，但应注意控制洒水量。压路机不得在未碾压成型或未冷却 的路段上转向、调头或停车待料，振动压路机在已成型的路面上行 使时应关闭振动。摊铺过程中应使纵横接缝控制在最小量，接缝平整。纵向接缝 采取热接缝；横向接缝采取垂直接缝，即在第二天摊铺时用镐头、 切边机将前一段末端切成与路中心线垂直并垂直向下的垂直面再 摊铺新的混合料。(8) 试验、自检：碾压完毕用取芯机取芯测量试件厚度及密实度，发现问题及时 处理。并对高程、宽度、平整度、坡度进行自检。自检合格报监理 工程师检查验收认可。质量检验标准按公路工程质量检验评定 标准(JTG F80/12004)执行。
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