1、目录第一章 成都某电厂PCCP补给水管道施工方案14第1节 前言141、 编制说明142、 编制依据143、 有关的内容介绍15第2节 工程概况151、 给水管线路径152、 管材及连接和埋设方式163、 管件、管材采用标准及有关要求174、 工程特点及主要施工难点18第3节 施工准备计划及其施工布署201、 组建精干务实的项目经理部202、 施工资源策划-合理性253、 施工技术策划-实用性334、 质量安全策划-重要性375、 经济成本策划-严密性386、 施工管理程序427、 项目施工目标458、 施工总平面布置45第4节 施工方案531、 施工工艺流程542、 主要分项工程的施工方法5
2、63、 竣工与交付78第5节 特殊过程和重要工序采取的施工技术措施791、 施工便道792、 管道穿越灌溉渠和小河87第6节 施工资源调配921、 劳动力安排及其管理922、 施工机械配备及其管理933、 材料管理99第7节 工程管理系统1011、 质量体系及管理措施1012、 安全体系及管理措施1043、 施工技术管理1104、 项目成本控制1175、 文明施工管理1206、 施工协调配合措施122第二章 某污水管道穿越河道工程施工方案132第1节 编制综合说明132第2节 工程概况133第3节 施工方案134第4节 施工组织管理及人员配置138第5节 施工设备及用料140第6节 质量保证措
3、施143第7节 技术管理146第8节 物质管理148第9节 项目HSE管理149第10节 降低成本措施150第三章 污水处理厂排放管施工方案152第1节 工程概况1521、 工程简介1522、 周边环境1533、 水文地质情况1534、 编制依据155第2节 主要施工方法156第3节 施工流程157第4节 主要施工技术措施1571、 施工区域划分1582、 施工便道1583、 施工围堰1594、 高位井施工1595、 顶管施工1606、 板桩施工1757、 沉管施工1778、 应急排放口消力池施工182第5节 施工进度计划1831、 施工进度计划.doc1832、 进度保证措施183第6节 质
4、量保证措施1851、 严格按审定的施工方案施工1852、 加强施工现场质量管理1863、 严格执行施工中的检验复核制度1874、 严格工序之间的交接制度、保证工序质量187第7节 安全保证措施1881、 安全管理体系188第四章 无锡市某道路污水管道工程顶管施工方案189第1节 某道路(二标段)污水管线工程施工方案1891、 工程概况1892、 施工管理网络与质量管理体系1903、 施工方案及技术措施1904、 劳动力及施工计划安排1985、 主要机具计划安排表1986、 质量目标及创优规划1997、 安全、文明施工管理200第五章 武汉某光纤工程给排水管网施工方案204第1节 工程概况204
5、第2节 主要施工方法和技术措施206第3节 管道试压,灌水试验及冲洗212第4节 工程质量管理214第5节 施工人员218第6节 施工机具218第六章 某市污水排江管道工程施工方案218第1节 工程概况219第2节 工期及质量目标220第3节 施工准备情况221第4节 施工组织管理网络223第5节 施工总体部署228第6节 主要分部、分项施工方法231第7节 针对本工程采用的特殊措施245第8节 季节性施工措施248第9节 质量保证措施249第10节 工期保证措施253第11节 安全生产和文明施工措施256第12节 降低成本、提高经济效益措施259第13节 主要施工机械和工具、主要周转材料、劳
6、动力安排261第14节 施工进度计划264第15节 施工总平面布置图（略）264第七章 云南昆明某清水管道制作方案267第1节 概况267第2节 主要实物量见下表268第3节 编制依据268第4节 施工准备269第5节 主要施工方法及技术要求269第6节 施工组织279第7节 质量保证措施282第8节 安全保证措施283第9节 工期保证措施284第10节 施工网络图284第八章 浙江某污水泵房工程施工方案285第1节 编制依据2851、 本施组的编制依据2852、 编制原则287第2节 工程概况2881、 施工条件2892、 工程范围2893、 工程设计概况2904、 工程特点2955、 施工
7、要点,难点296第3节 施工总体部署2971、 部署原则2972、 施工目标2983、 施工部署2994、 施工计划安排3015、 资源配置计划3056、 交通组织设计方案307第4节 施工准备工作3091、 施工准备工作计划3092、 施工技术准备3093、 施工物质条件生产准备3114、 施工现场准备312第5节 施工总平面布置3131、 施工总平面布置3132、 施工总平面布置原则3133、 施工临时用水布置3144、 施工临时用电布置3155、 施工总平面布置及临时用地3226、 施工现场平面管理323第6节 施工方法及技术措施3271、 泵房沉井施工3272、 泵房及附房建筑施工33
8、73、 开挖管道施工3654、 道路施工388第7节 工程质量保证措施3961、 质量目标3962、 质量管理3973、 主要工序质量保证措施4034、 质量检查和检测手段4175、 成品保护措施4196、 交工前成品保护措施426第8节 保证工程安全的技术措施4271、 安全生产管理体系4272、 安全施工保证措施4303、 安全生产管理措施440第9节 工期保证措施4471、 概述与原则4472、 计划实施的保证措施4473、 工期保证体系4484、 工期保证措施450第10节 文明施工及环境保护措施4511、 文明标化环保管理机构4512、 目标4523、 文明施工措施4534、 施工环
9、保水土保持方案4565、 环保水土保持措施457第11节 冬、雨季施工方案4611、 冬、雨季施工措施4612、 冬季施工方案4623、 雨季施工方案468第12节 工程保修服务内容及措施4731、 工程回访4732、 工程服务及保修4743、 缺陷责任期外的服务内容475第13节 附件475成都电厂PCCP补给水管道施工方案第一节 前言1.1.1 编制说明预应力钢筒混凝土管（PCCP）是国内于上世纪90 年代末从美国引进的一种优良的复合型压力管道，此种新型管材在国内是最早应用于电力系统的管道工程上。PCCP 管道目前已在电力系统的管道工程上大量使用。由于特定的地理、历史原因，四川地区电力系统
10、的管道工程还使用传统的钢管，成都金炜制管公司结合PCCP 管道的安装特点，针对成都某电厂厂外补给水管的具体地理地质条件编写本安装施工组织方案。根据本工程的特点和施工规范的要求，我公司特编制此施工组织方案。编制的安装施工组织方案（以下简称本文）主要章节由工程概况、施工准备计划及其施工布暑、施工方案、特殊过程和重要工序的施工技术措施、施工资源调配、工程管理组成. 衷心感谢国电成都某电厂筹建处对我公司的信任。在电厂补给水管正式进场施工后，项目经理部将严格按照规范要求组织施工队伍进行施工，保证安全、优质、高速地完成此项任务。1.2.1 编制依据成都某电厂补给水管道管线定位图。管线现场地理地址条件。国家
11、现行的安装施工及验收规范、技术规范、质量检验标准。我公司技术装备水平、综合施工能力及成熟的预应力钢筒混凝土管安装施工经验。1.3.1 有关的内容介绍业主国电成都某电厂。要求质量标准优良。资金来源业主按国家法规自筹。施工范围成都某电厂补给水管沱江取水口至电厂净水站管道工程的施工，PCCPL700 管道双线约20240 米。要求工期按业主具体工期要求施工。第一节 工程概况1.1.1 给水管线路径本工程管道为成都某电厂补给水管道工程，工程主要采用双管线DN700 内衬式预应力钢筒混凝土管（PCCPL700）输水。管道工程分为两部分：首段采用DN720 钢管输水，起点为沱江取水口（桩号：-0-153）
12、，终点为山顶水池（桩号：1+089.6）；第二段采用DN700 内衬式预应力钢筒混凝土管输水，起点为电厂补给水管道山顶水池（桩号：0+000），终点为成都某电厂厂区内净水站（桩号：8+866.8）。管道采用双管线输水，单管线全长10109.4 米；1.2.1 管材及连接和埋设方式主管为钢筒混凝土管（PCCPL）DN700 ，橡胶圈密封承插方式连接；部分特殊地段为钢管焊接连接；对于岩层，泥结石等土层管道采取有基础安装方式，管垫层铺设宽0.8 米厚0.2 米的河砂或人工砂。为减少工程造价改为土弧基础。理由：1、口径小。2、无活荷载作用。3、按CECS143：2002 可采用土弧基础。4、过去预应力
13、砼管的安装经验。1.3.1 管件、管材采用标准及有关要求内衬式预应力钢筒混凝土管（PCCP）本工程项目中，DN700采用钢筒预应力混凝土管，简称PCCP 管，胶圈柔性接口。当管顶覆土为0.8H2.0 米时，采用PCCPL700A 型管。管材应符合国家建材行业标准预应力钢筒混凝土管（GB/T19685-2005）规定的要求；当管顶覆土为2.0H4.0 米时，采用PCCPL700B 型管。由供货厂家另行设计。必须是经质量认证和检验合格的、满足埋深条件的PCCP 管。道压力工作压力0.5MPa,试验压力1.0MPa。钢管本工程中，部分DN700 管采用的是直缝卷焊钢管。采用的钢材为Q235B，壁厚8
14、 毫米，焊接。直缝卷焊钢管对接接头应符合直缝卷焊钢管制造安装技术要求的规定。管道压力最大工作压力0.8MPa，最大试验压力1.3MPa。1.4.1 工程特点及主要施工难点本工程特点场地平整、沟槽挖、填工作量大于管道安装工作量。整条管线处于浅丘地段，有一定的起伏。管道路径障碍多，不能连续施工。 PCCPL700 预应力钢筒混凝土管为新型柔性接口管道，单根标准PCCP 自重2.1 吨，承插式连接，安装快捷。我公司进场后，业主提供施工工作面。在管道转弯处和管道试压时堵头须设置混凝土支墩。主要施工难点地形复杂，作业面不良如前所述，管线位于浅丘地带，管道施工障碍较多，对可能会带来成本失控和工期呆滞的不良
15、后果，施工单位可采取一定强有力的技术措施来克服困难；拟采取的措施有：a. 建立全程式施工便道，承载力不良的地段采用滑撬运管。b. 不适合修建施工便道的地段，采用沟槽中轨道式运输及安装。管道强度试验由于PCCPL700 预应力钢筒混凝土管（PCCP）后背力为76 吨，要求设置和设计相应的堵头、封板，管道强度试验能否顺利通过验收，已成为必保的重要工序之一。耕地覆土由于修筑临时施工便道和管沟开挖，必然对耕地造成不利影响，根据业主的要求，施工完毕必须恢复耕地原貌；拟采取的措施有：管沟开挖时先将田土开挖（厚度为500 ）堆放至沟槽一侧，最后筛土覆耕。其他要求附属构筑物要求：管道支墩应在管道接口做完，管道
16、位置固定后修筑，应保证后背土不被扰动和完整。管道支墩、闸井砌筑详见结施图。其它注意事项设计图中有规划要求的管位及井位，应以勘测院放线为准。施工中严格按照A、B型PCCP 管道覆土要求进行回填。管线若与雨污水立交处，施工中应同有关单位联系，确保安全顺利施工，并且干管与其它管线立交时，基础不得直接压在干管管体上。施工中如遇障碍或现场实际情况与设计图有出入，及时通知设计人员现场处理。凡位于车道下的管道，施工过程中管顶上方覆土小于0.5 米时，严禁任何施工机械碾压；大于0.5 米时允许轻型机械碾压。有阀门安装前，必须经采购单位委托相关单位调试合格发给合格证后方可安装。第一节 施工准备计划及其施工布署1
17、.1.1 组建精干务实的项目经理部施工指导方针该工程具有专业技术强、施工难度大、施工工期短的特点，因此优质、高速的建成该工程，施工质量达到优良，具有十分重要的意义。我们施工的指导方针是：坚持质量第一，提供一流服务，确保工程质量，满足用户要求，不断把优良工程奉献于社会。组织管理机构公司决定对本工程设立三级管理作业层，每个层面应尽心尽力做好本职工作，为完成工程施工目标而奋斗。三级管理作业层是：指挥决策层：由公司与分公司高级管理人员组成，在公司整个范围内，对该项目施工所需的人、机、料、物、金、技等进行统一调配，最大限度的为项目经理部提供可靠的保障；项目管理层：由分公司管理人员和项目部管理人员组成，实
18、行项目经理负责制，分公司各职能部门配合项目经理部履行工程施工合同和项目责任承包，确保工程按既定的质量目标、工期目标交付业主使用；施工作业层：由项目管理人员和班组人员组成，完成管理层下达的施工任务，确保工程质量“三检制”的落实，杜绝各类事故，做好文明施工。组织管理机构框图见下页：指挥决策机构框图项目经理部组织框图管理人员及职能部门岗位职责职能部门岗位职责项目经理：项目经理为工程第一责任人，对工程的质量、安全负全面责任，遵守国家有关政策法规，执行企业规章制度，履行承包合同；根据工程施工合同范围，协调建设单位、监理单位、质监单位、设计单位和分包单位的关系，按时参加协调会；制定项目质量、安全方面的管理
19、规章制度，加强项目班子管理及班组建设；组织制定工程施工组织方案、施工计划、技术管理、降低成本措施、安全生产、文明施工；协调处理与监理单位，业主单位的现场问题施工中按月及时组织专业人员填报工程进度计价表，负责同建设单位联系按期收取工程进度款项。项目副经理：在项目经理的领导下，直接负责工程施工计划落实，并在质量、安全、文明施工等方面接受上级各部门的监督检查，使本项目生产顺利进行；开展全面质量管理，坚持施工中“三检制”，检查专业责任师责任制的执行情况；组织项目质量、安全检查，及时纠正施工中的质量通病和消除安全隐患；积极改善劳动条件，保证安全措施费用的使用；搞好劳动力、材料、机具的合理安排和使用，保证
20、合同工期的实现，不得安排无证人员上岗作业；搞好安全生产现场管理，遵照执行“标准化工地”的规定，杜绝重大伤亡事故的发生。技术负责人：在上级技术部门的指导下，对工程技术、质量管理负直接责任；认真贯彻国家技术标准、规范、规程，接受上级部门的监督检查；组织专业技术人员进行工程质量检查，及时处理各种技术问题，参与分部分项工程的质量评定工作；主持编制各关健工序的施工方案（技术指导书），主持图纸会审，负责向工长进行技术规范方面的交底工作；制定项目技术管理制度、质量保证措施，负责全面质量管理工作的开展；加强与公司技术部和现场监理的联系工作；积极推广新技术，降低工程成本，参与项目经济活动分析会，提高技术管理水平
21、；督促、指导专业责任师抓好班组施工质量，安全文明施工，争创标准化文明工地。加强焊接质量记录，质量报告的审核工作。焊接工程师和探伤工程师：焊接工程师负责焊工考核与评审，核定焊接工艺，并编制工艺卡指导班组焊接，检查焊接质量，协助无损检测工作；探伤工程师制定探伤工艺，指导焊缝无损探伤和复查工作，核定焊接质量，把好工艺质量关。加强焊接质量记录，质量报告审核工作。专业责任师：对其分管工作按规范/标准组织施工，并对所分管的分部分项工程中的质量、安全负责；熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审工作，编制各重点部位及关健工序的施工方案（技术指导书），对班组进行质量、安全技术措施的交底工作；负责监督班组按规程、规范施
22、工，做好原始资料的积累，组织办理隐蔽工程的验收手续；有权拒绝使用无证人员上岗和使用伪劣材料、劳保用品；协调好与其它工种在施工中的矛盾，保证工程质量，杜绝一切安全事故发生；参与项目质量、安全检查和分项工程质量验评工作；负责检查监督班组按“标准化文明工地”规定，组织施工做到工完场清，保持施工现场的整洁。1.2.1 施工资源策划-合理性该工程被列为公司的重点工程，纳入一级必保项目管理，建立健全完善的质保体系，确保其对各质量控制点的有效监控及运行；公司作为该项目部的强大后盾，在人、财、物方面将给予全力以赴的支持，随时根据需要进行资源配置，本着“科学管理、精心施工、服务业主、奉献精品”的原则，与业主、设
23、备供应商、监理单位、设计单位密切配合，齐心协力，保证进度和质量目标的实现，争取创优质工程。我们施工的指导方针是：坚持质量第一，提供一流服务，确保工程质量，满足用户需求，不断把优良工程奉献于社会。施工程序策划基本划分准备、施工、检验、试运四个环节，各环节并无明显的分界线，但各工序交接时，必须履行检验手续；内部工序交接：管道班组填写“交接单”向管道施工责任师报告，经审批后进行接口检测，合格后进行接口处理；外部工序交接土面层碾压：一旦隐蔽项目（给水管线）完成后，由项目部负责人填写“隐蔽检查记录”向业主、监理报告，经同意后由土建单位进行沟槽回填和地势平整。工程进度策划常规进度安排土建分队应首先进行临时
24、便道施工，然后进行沟槽开挖、管基处理和支（镇）墩等施工，最后进行土方回填和阀井等附属设施施工；安装分队在工序交接中完成管道安装、每节管端气压试验、阀门附件安装，最后进行管道强度试验和配合冲洗消毒。针对本工程特点制定的进度策略对于预应力钢筒混凝土管道承插安装，正常的施工顺序是从山顶水池至电厂净水站，但根据管道沿线具体的地质条件及其他现场实际情况，本工程的管道安装可分为几段分别施工，一保证整个工期的正常完成。进度优化方案从经验、经济的角度来看，由于管道施工的特点，沟槽开挖不能无计划的进行，安装进度虽受土建施工进度影响，但工作面/点则由安装指定；上述各种策划应相互为对方提供切入点，但不得影响工程总进
25、度工期计划。劳动力调配策划本工程主要采用机械化施工，但劳动力调配仍占有一席之地；为满足本工程对工程质量、施工进度的要求，我单位决定在测量放线方面、沟槽开挖及处理方面、机械操作方面、PCCP 管安装方面、沟槽回填方面、管道试验方面配置同类工程施工过的专业技术人员，完全满足本工程施工的需要。施工机具调配策划设备吊装机械、电机调试设备、焊接及无损检测机械、测试仪表、电缆敷设机械、挖掘机械、夯实机械、浆砼机械、装载运输机械等随工程进度调配。工期保证措施为有效地保证工期和质量，如果中标，我公司将把该工程列为本公司的重点工程，委派一名施工经验丰富的工程师任项目经理兼项目专业工程师，调精兵强将，组成一个强有
26、力的班子施工本工程。对施工进度实行目标管理根据工期保证目标，编制施工进度网络图，以周为单位，对网络进度实施目标管理，每周定期落实进度实施情况，使施工进度置于严密的控制管理之下。按照总体进度目标，分解进度，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面因素进行分析和预测。建立以项目经理、专业工程师、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求。a、检查各层次的计划，形成精密的计划保证体系。只有将控制点细化到工程中去，才能保证控制点
27、落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、月进度计划、周进度计划等。这些计划是围绕一个总的任务而编制的。在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分仔细的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。b、制定项目责任制、签订责任书。从项目经理、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任书，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。c、计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自
28、觉行动，充分发挥各级人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。实行月进度计划、周进度计划的控制 a、采取多种形式的施工计划将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。b、三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需要不断地调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化。以业主、监理、施工召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。c
29、、月分析调整制度项目部按月对总进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持并将分析调整的结果书面汇报业主、监理单位。d、施工日志施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由施工队长对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日志的要求真实填写，书面报送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。e、加强计划的严肃性在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的。各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位。以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做
30、到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。实施强有力的技术保证措施a、中标后，我司将组织专业技术人员，根据以往多年的管道施工经验，在投标文件的基础上，根据现场测量放线确定的具体情况，编制切实可行的施工方案和施工技术措施指导施工，提高施工效率。对施工中各种障碍处理进行预期策划，实际处理，编制有针对性的技术措施进行预控。b、选派有施工经验的专业技术人员组成项目技术管理层。抽调我公司的骨干队伍组成施工项目作业层。缩短工程熟悉期，保证施工队伍进场后能立即展开施工。c、按公路、河流将管线分成几段，流水作业分段同时施工，缩短工期。d、采用快挖沟、快清理、
31、快施工、快回填的四快施工法。避免雨水直接淋到管基上，造成浸泡管基。保护施工便道，不因小雨影响通行能力。为克服雨水影响施工便道的通行，在编制施工便道修筑方案时，我们将充分考虑施工便道材料的滤水性。同时将施工便道向沟槽外侧放坡0.3。在施工便道沟槽外侧挖0.30.3m排水小沟，将路面雨水渗透到路外。对个别段落施工便道可采取临时加固措施保障通行。e、增加夜间施工由于工程工期紧，工程离周围居民点较远，夜间施工对周围居民影响不大，为保证工程按期完成，施工中将增加夜间作业。为使夜间施工达到预期目的，我们采取以下措施。l）、增加夜间照明，保证施工作业面夜间施工的最大困难是照明不足引起的，因此，根据本工程情况
32、我们一方面利用发电机供电，另一方面利用沿途富裕电进行施工过程照明，在沿沟两侧布碘钨灯、白炽灯，保证施工作业面有足够照明度。2）、合理安排夜间施工工序夜间施工不利于吊装作业。因此我们将尽可能根据现场条件安排好施工工序，将沟槽开挖、沟槽回填等工序安排到夜间作业，将吊装施工安排在白天实施。3）、增加沟槽防护为避免当地农民闯入夜间沟槽施工区，影响施工和出现不安全的因素，我们除了按照成都市防尘等的有关要求搞好施工现场的围栏外,还将在离工作面两边线50cm 处打桩，拉上1m高度彩条布封闭工作面。设立现场人员警卫，阻止非工作人员进入施工区影响施工。e、尽量提高机械化作业程度根据本工程野外作业，机械化施工有较
33、好作业条件和绝对优势的情况，公司将尽量提高本工程机械化作业程度，运用高度的机械化条件，提高施工效率。保证项目施工目标的实现。机械选用原则：l）、尽量选用适合野外地貌条件的履带机械。2）、尽量选用节能机械。3）、在满足施工需要条件下尽量降低成本。f、保证劳动力的需求为保证工期，公司全力保证工程施工期间劳动力的需求。g、其他工程进度的保证措施1）、严格按进度计划组织施工。制定的施工方法、工序等，都要能保证施工进度的完成。2）、做好施工前的一切准备工作。不能因人员、材料、机具设备、临时设施、道路、水电等方面的原因没有准备好，而影响开工。3）、做好施工中的保证工作。施工材料、设备机具等应有专人负责供应
34、。不能因此而影响工程进度。4）、保证施工质量，严格质量管理，做到一次性验收合格，不返工。5）、做好施工安全保障工作，杜绝重大事故的发生。6）、做好施工中，每一道工序的衔接工作。做好工种间的协调工作。与相邻单位要友好相处，相互多沟通，多协调。7）、如因种种原因，需修改工程进度，应及时报告主管部批准。不得私自变更工程进度。1.3.1 施工技术策划-实用性施工遵循的技术标准、规范施工及验收规范类土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83 混凝土结构工程施工质量及验收规范 GB50204-2002 地下防水工程施工及验收规范 GBJ108-83
35、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-91 Q/JWP“PCCP 管”安装规程 JGJ18-96 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 设计或技术规范城市测量规范膨胀土地区建筑技术规范地下工程防水技术规范建筑地基处理技术规范混凝土外加剂应用技术规范预应力混凝土输水管建筑工程施工现场供用电安全规范质量检验评定标准建筑安装工程质量检验评定统一标准混凝土强度检验评定标准混凝土管用混凝土抗压强度试验方法工业金属管
36、道工程质量检验评定标准标准图集 S146-8 柔性接口给水管道支墩CJJ8-85 GB5112-87 GBJ108-83 JGJ79-91 GBJ69-94 GB50194-93 GBJ300-88 GBJ107-87 GB11837-89 GB50184-93 03SS505 本公司焊接研究所编制的焊接工艺指导书和焊接工艺卡前期技术准备图纸会审所有工程技术人员在总工程师或项目技术负责人的领导下，认真领会设计意图，内部合议后，提出“施工图提疑”，再与设计单位、监理单位和业主共同会审，切实解决施工中将遇到的各种技术问题，提出修改完善的建议、方法。编制作业指导书主要作业指导书编制计划：土方工程、施
37、工便道、降水、吊装、PCCP管承插、管道试验等。施工前编制施工组织方案、施工方案、技术措施：内容应包括工程概况、施工部置、施工方法、材料、机械设备的供应、保证施工质量/安全/工期/降低成本和提高经济效益的方案、施工总平面图等，并报监理工程师审核批准。施工过程中的技术要求施工中如遇地下水位不详时，应根据现场的实际情况确定施工方法及技术保证措施。施工期间应作好沟槽封闭堵水措施，防止沟槽日晒雨淋，应采用分段作业法快速施工；当管基处于淤泥层或岩石时，应通知设计人员或监理、业主到现场处理。管线与沟渠和道路立交时，施工时严格按照断面图要求的高程施工。如遇具体问题应及时与设计人员联系，现场解决，不得擅自作出
38、处理。地质土样检测：土方开挖前对工程沿线取有代表性的土样，进行天然密实度、含水量等参数的测定；用于填方的土样，应测定其最大干密度、最佳含水量，并将上述结果报监理工程师审批。1.4.1 质量安全策划-重要性质量工作构想质量是企业的生命，做好质量工作的重要性不言而喻。首先是建立质量保证体系，其次是制定项目质量计划，最后是落实质量达标奖惩条例；要求施工管理三级层面严格按照质量管理程序实施，在材料供应、工序交接检验、三检制、分项分部工程质量检验评定各环节上杜绝质量事故。安全工作构想人的生命只有一次，安全工作是全社会的头等大事。首先是建立安全保证体系，其次是制定安全教育计划，进行安全技术交底，最后是落实
39、安全达标奖惩条例；要求施工管理三级层面严格按照安全管理程序实施，在防机械打击、沟槽垮塌、电气设备漏电、物资装卸、防护设施不全等环节上杜绝安全事故。1.5.1 经济成本策划-严密性管理目标按确定的合理的工程造价实施项目成本管理。双方签定合同，遵照合同的规定，在保证工程质量和进度的前提下，确保工程造价得以有效地控制，使国家有限的建设资金，在本工程中最大限度发挥其效益。管理部门归口工程技术部管理，以工程技术部为主与接口相关部室紧密配合，共同完成计划的管理活动。管理人员职责工程部主任在项目范围内组织行使公司的职责，并接受公司的业务指导和监督。结合项目实际，组织编制：项目的总体、年、季、月计划；计划、统
40、计、预结算和合同管理制度及实施细则；造价（费用）管理制度及控制措施等。经项目经理批准后，组织实施，并进行监督检查。将各项实际发生的费用，分阶段（或按月、专项）与预算对照，进行比较和分析，并提出意见，供项目经理作为费用控制决策的依据。组织与公司的业务联系和与第三方（顾客）业务对口。组织计划材料的填报工作和计划资料的整理归档。项目计划员在项目相关人员的配合下，编制工程项目的计划，配合编制工程项目的施工进度计划（总体计划和三月、三周滚动计划等），并将计划及时报送有关部门。建立健全施工任务单，落实到施工层。参加施工协调会，检查计划实施情况，协调解决施工中有关问题。项目统计员遵循质量体系程序文件统计技术
41、的有关规定和要求进行统计工作的管理。及时报送工程进度统计报表和技术统计资料。建立健全台帐，保持数据的准确性、统一性、连续性和完整性。对统计数据进行分析，并提出意见，报工程部主任。整理统计资料，提供正确的核算依据。项目预算员根据合同规定编制施工图预（结）算的定额、相应取费标准的实施方案，并经工程部主任审核、项目经理部批准后实施。在单位工程开工前编制施工图预算，根据合同规定提交顾客审核，项目实施过程中根据设计变更、材料代用、签证等信时编制补充预算，为竣工结算做好基础工作。编制项目工程费用控制管理程序及实施细则，经工程部主任审核，项目经理部批准后实施。参加单位工程盘点和收集相关部室资料，对单位工程分
42、阶段和竣工时进行部位工程成本核算，将实际成本与施工图预算进行比较、分析、总结，报工程部主任。建立健全预结算台帐项目合同管理员遵循质量体系程序文件合同评审的规定和要求，进行合同管理工作。编制工程项目合同管理实施细则，经工程部主任审核、项目经理批准后，组织实施。检查合同执行情况，解释合同条款和处理合同纠纷，负责合同补充、完善事项。项目人事劳资员进行单位工程实际用工考核，并按工程部要求在施工过程中将单位工程的实际用工统计表及时提供工程部。项目设备材料员按单位工程施工图预算限额领料，在施工过程中分阶段整理单位工程领用材料规格、品种、材质、价格清单及时提供工程部。施工中材料管理资料（材料代用、未计价材料
43、价格确认等）随工程进度及时提供工程部。造价控制措施主要从三个方面着手：一是采取有效措施，降低工程成本，防止施工费用突破造价；二是确保工程质量，防止因质量问题增大工程造价；三是保证工程进度，防止因进度拖期增大工程造价。因此采取以下措施：任命有丰富经验和组织能力的项目经理，组建精干高效的项目经理部，选派技术熟练、吃苦耐劳的优秀工人组成一线施工作业层；以项目部的整体优势，保证项目造价控制目标的实现。进入现场机具，做到齐全配套，性能良好，数量充足；配备大型吊车，提高施工机械化水平，缩短施工工期，保证项目造价的有效控制。严格执行GB/T19001 标准质量体系文件，提高工程质量，积极提出合理化建议。凭着
44、丰富的施工经验，积极认真做好开工前的图纸会审工作，在施工前发现问题、解决问题，减少施工过程中的设计变更。以公司全优化法为指导，按国际惯例，进行质量、进度、材料的控制，确保造价的控制。采用计算机软件管理，提高费用控制的力度和效率。1.6.1 施工管理程序施工程序策划施工工序与工程管理进行有效的衔接，体现了项目经理部对本工程管理的一种思路，比如施工工序方面（土方开挖/管道安装/土方回填）、各方协调方面、资源管理方面（人员机械设备调配/材料设备采购验收）和技术管理方面（现场二次设计/技术交底）将贯穿施工准备和施工过程的两个阶段，而行之有效的管道试验方案对竣工交付阶段将起着重要的作用。施工程序框图根据
45、以往的工程管理经验，项目部编排“施工程序”很有好处，一是使项目管理人员尤其是项目工程负责人对施工工艺流程和管理启停点有比较清淅的了解，二是经过建立框图的过程加深了本工程施工与管理特性的统一认识，根据本框图进行质量、安全、技术、资源、进度的细化管理，使施工管理工作走向正规化、迈向高起点的一项重要举措。见下页：1.7.1 项目施工目标工程质量目标全部安装分项工程质量合格率为100%，建筑安装分部工程质量优良率为60%，确保单位工程质量为优良工程。3.7.2 工期目标本工程目标值以业主要求工期为准。安全生产目标杜绝死亡及重伤事故，轻伤事故率控制在6以下。1.8.1 施工总平面布置施工总平面布置原则根
46、据市政给水管道施工的特点，施工总平面由施工道路、临时设施、施工用电、施工用水和施工保卫等要素组成；为保证施工现场安全、文明施工、场内交通顺畅、减少物资二次搬运、避免环境污染、减少对当地居民生活的干扰，最终顺利完成工程合同目标，必须对施工总平面进行科学、合理的布置。临时施工便道和施工便桥施工便道施工道路主要借用各级公路网，另外还需要沿管道全长铺设简易施工便道（一般公路级路），为管道施工提供作业条件；详情参见“第五章-特殊过程和重要工序采取的施工技术措施”。、施工便桥在管道安装施工时，支线道路及乡村路口需进行断路施工。一般采取临时便桥进行通行。过车便桥考虑车辆的承重，采用工字钢作便桥的跨沟承重架，
47、上铺钢板，下用钢管作支柱支撑。人行便桥采用钢管作跨沟承重梁，上铺木板。便桥的两边均采用架管搭设护栏。人行便桥和过车便桥示意图见下图所示。人行便道示意图架管护栏过车便道示意图3.8.3 临时设施简易的临时设施由两部分组成，一是生活、办公、零星加工生产用房，采取现场租赁的方式解决；二是在施工现场搭设简易工具房，做为临时贮存施工机械、工具和守夜之用。办公设施办公室设置2 间，共计35 ，一间作为项目部办公室，一间作为项目部经理和现场监理临时办公兼休息室。项目部办公室内安装照明灯具，不少于100 瓦/每间，电源插座（220 伏）不少于3 个/每间；办公桌设置六张，开水器一台，文件柜不少于一组，电脑机房
48、除台式电脑外，还需要配备打印机、资料柜等；安装有线电话一部。生活设施生活设施采用就近租赁，由住房、卫生间、浴室、食堂等组成，住房按最大容量60 人考虑；住房10 间/200，卫生间1 间/10，浴室1 间/10，食堂1 间/30 ，守夜1 间/10，需用面积共计260 ；室内照明灯具不小于100 瓦/每间，除浴室和卫生间外电源插座（220 伏）不少于3 个/每间，食堂除灶具、炊具外，还需要配套给水/排水管道、排气扇、电冰箱、洗衣机等。生产设施与办公-生活区合并在一起的生产设施：主要由材料库房和设备间组成，加工场地选择在露天进行；材料库房1 间/50，工具房1 间/50，需用面积共计100 ，材
49、料库房和设备间设置照明不小于200 瓦/每间，电源插座（220 伏）不少于1 个/每间；露天场地必须足够大，允许载重汽车进出、搅拌机占地、材料/机具堆场占地约为300 ；另外院内还尽量考虑地坪硬化和排水符合生产的需要，设置总配电箱、分配电箱、开关箱、錪钨灯等。现场活动式生产设施：主要由工具房和机具房（内安置发电机或电焊机、抽水泵等）组成，它们的功能主要是将白天施工暂停时间的施工机械/工具临时保管，或者作守夜人居住之用；它们四周和屋顶由彩条布围绕，龙骨由架子管搭建，需用面积约20 ；房内设置照明不小于100 瓦/ 每间，电源插座（220/380 伏）1 个/每间，床铺一套。施工用电用电负荷统计办
50、公区+生活区+加工区用电量分布序号负荷名称单台负荷数量/单位负荷合计备注01台式砂轮机0.6KW1 台0.6KW02砂轮切割机1.1KW1 台1.1KW03照明用电100W100 套10KW含空调电扇鼓风管道施工现场用电量分布序号负荷名称单台负荷数量/单位负荷合计备注01交流电焊机24KVA2 台48KVA每个小分队一台02电烘箱2KW2 台4KW03角向砂轮机0.6KW5 台3KW04电动试压泵3KW1 台3KW05空压机5KW1 台3KW06交流电焊机24KVA1 台24KVA07砼搅拌机7.5KW1 台7.5KW08砂浆搅拌机3KW1 台3KW09照明用电100W20 套2KW用电设备总
51、容量计算（按最大用电量计算） P (KW) = K1P1+ K2P2/COS+ K3P3式中 P供电设备总容量，P1电机额定功率（12.2KW）， P2电焊机额定功率（24KVA），P3照明用电量（10KW）， K1取系数0.6，K2取系数0.5， K3取系数0.75，COS取系数0.75 P = 0.6 12.2+ 0.5 24 /0.75+ 0.75 10 = 30.8 ( KW ) 用电主干线导线选择导线载流计算导线截面计算S = I/3.4 = 62.4/3.4 = 18.4 （2）由变压器经主干线到总配电箱的距离按200 米考虑，电压降核定为U =（PL/77S）% =（30.820
52、0/7718.4）% = 4.4 % 5%（合格）电缆选定为VV-325+216mm2（线距200 米内）。临时设施内用电布置系统框图办公区+生活区+加工区用水：主要是食堂、盥洗用水，用水量平均预算约5 立方/每日，150天总用水量为750 立方。管道施工现场用水：主要是管道水压试验用水，体积（立方）=管道截面积（平方）管道长度（米）=3.1415961.221474=6668.2 立方。其次为搅拌机用水。施工保卫为预防施工现场存放的设备、材料发生丢失和损坏的现象，项目经理部必须制定施工保卫制度，派专人昼夜值勤；利用施工现场工具房为依托，白天值班员与物资同在，夜晚勤巡逻，发现异常马上报告；另外
53、，为防止施工班组粗心大意或偷懒，应将贵重物资带回基地保管，项目部应对值班保卫人员的工作结果执行责任奖惩条例，鼓励值班保卫人员的积极性。施工现场保卫措施如下：应带证上岗。施工场地晚上及节假日应有专人值班，看守工地。班组机具箱及仓库应装锁，现场设备、材料如发现丢失、被盗现象，应保护好现场，及时上报。第一节 施工方案本工程主管道采用PCCP 管道，直径700mm。长度5m/根，单节重量约2.1 吨/根，管件为成品管件，连接方式为承插接口单胶圈密封；支管为钢管，焊接连接；沟槽开挖平均深度2.32.8m，上口断面宽度约67m；施工严格按照给排水管道施工及验收规范（GB50268-97）4.5条标准和Q/
54、JWP“PCCP 管”安装规程进行。对于PCCPL700 管道施工采取的新工艺、水压试验方案在本章只叙述一般工艺和施工要求，具体方案将在“第五章-特殊过程和重要工序采取的施工技术措施”详细叙述；另外，施工中穿越地表障碍作为特殊工艺在第五章里也有叙述。1.1.1 施工工艺流程1.2.1 主要分项工程的施工方法测量放线管线施工图平面转角点，和主要支管线接出点的定位放线，由业主组织专业测量队伍进行，施工单位负责协助并复核。开工前根据施工图和放线控制桩测量确定管道中心线和附属构筑物的位置，核对临时水准点的高程，施放挖槽边线、堆土、堆料界限及临时便道的范围。本工程管线施工为业主提供的工作面，施工便道的修
55、筑，沟槽开挖的堆土，吊车支腿，管子临时堆放等均不得越界。临时水准点和管道轴线控制桩设置在便于观测且牢固的建筑物上，并且要有备份控制点，并对之采取保护措施。防止损毁。开槽敷设管道的沿线临时水准点，每200m 不宜少于一个。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，要经过复核方可使用，并经常进行校核。施工测量的允许偏差应符合下表：注：L为水准测量闭合路线的长度（Km），n 为水准或导线测量的测站数施工便道本工程为野外原地貌条件下施工，管道穿越灌溉渠、水池、农田、乡村土路和拆迁后的房基等复杂地形，故必须修筑施工便道，根据现场实地踏勘，结合施工机械、载荷等因素进行技术经济分析，决定选择2 级荷载路面并结合临
56、时措施，以最优经济成本形成通行能力，具体方案参见“第五章-特殊过程和重要工序采取的施工技术措施”。沟槽开挖施工前应采取措施防止地面水流入沟槽内，避免塌方或管基基土遭到破坏。根据规范规定沟槽放坡起点深度H1.5 米，本工程主管沟槽必须放坡，机械开挖边坡按设计要求而定；部分特殊地段土质松软时可在确保施工安全的前提下增大放坡系数，或者增加边坡临时支护。机械开挖时，槽底留1020 厘米土层厚度，由人工找平至设计槽底高程；沟槽一侧可作为临时堆土场，临时堆土高度不宜超过1.5 米，且距槽口边沿不宜小于0.8 米，沟槽另一侧作为作业面；管道基础应尽量放在未被扰动的原状土层上，如果管道基础无法避免在回填土或者
57、松软土质时，则应与设计单位或监理单位协商在槽底采取相应处理措施（换填连砂石并夯实）。土方开挖应从上到下分层分段进行，地表深度0.5m 范围作为单独一层开挖，该层土挖起后应集中堆放，并不得搀杂砂石、灰渣，石灰，建筑垃圾、混凝土等杂物，以利作为施工完毕的还耕土使用；土方开挖应随时作成一定的坡度以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水；如果地下水位较高或者遇积水时应采用明沟排水结合抽水措施进行降水。相同土质的第一段开挖时，沟槽挖至基底标高后应汇同设计单位、监理单位和质检单位检查沟槽边坡放坡系数，基底土质以及基底垫层处理是否符合设计要求，并签署隐蔽工程记录。沟槽边坡临时支护沟槽挖方严格控制边坡系数，
58、原则上施工仅考虑临时支护措施。在挖方边坡遇有地下水渗流时，同时根据土质、地下水情况，槽深、开挖方法、排水方法、地面荷载等情况采用临时支护，必要时也可适当放缓坡度，确保边坡稳定。沟壁支护见下图：管道基础施工根据设计文件，确认管底标高就是持力层的位置。主管道一般管基，应置于坚实的原状土上，要求地基承载力大于120KPa，按照设计要求在管底铺0.8m 0.2m 的河砂或人工砂。在施工过程中，基底如果遇到扰动土，其深度在150mm 以内，可用连砂石换填夯实后表面找平，换填压实度不应小于95%，特殊情况也可用素砼进行换土，使之满足设计要求。管道放入管沟前，沟底若有50mm的卵石或有25mm硕石应人工清除
59、，以免应力集中损坏管道。 DN700（钢）管底回填砂垫层（厚200 毫米，中粗砂），当管顶覆土H3 米时，要保证管底与基础接触角度不小于90；当管顶覆土3 米H4.5米时，要保证管底与基础接触角度不小于135。要求地基承载力R120Kpa。 DN700（PCCP）管底回填砂垫层（厚200 毫米，中粗砂），保证管底与基础接触角度不小于90。要求地基承载力R120KPa。如在施工过程中遇到承载力小于120 KPa 土质时应尽快通知设计单位及业主、监理会商，可作如下处理：建议一：管基松软土深度在1 米以内，可先将其挖除，然后用天然级配砂石灰土或砂粘类土分层压实回填，压实度不小于95%。建议二：沟底若
60、遇到流沙、淤泥、岩石等不良地基，。软弱地基的深度150mm 情况时，可采取回填0.5m 厚砂卵石垫层加固措施，使其达到设计要求。具体措施应征得设计单位同意，签署并制订有关技术文件，在监理工程师监理下实施。预应力钢筒混凝土管（PCCP）安装本节只叙述预应力管安装的一般技术，对与本工程DN700 管道安装的特殊新技术将在本施工组织方案第五章中进行叙述。PCCP 管安装之前，先形成沟槽，再将PCCP 管用机械吊入沟槽中，对口、组合、安装。PCCP 管采用胶圈柔性承插式接口。在沟槽内进行对口时，用葫芦作为对口组合的牵引力，人工拉收葫芦，使插口缓慢均匀的进入承口工作面上。对口到位时，应有专人在管内外检查
61、胶圈到位情况及胶圈环向受压是否均匀。、PCCP 管安装工艺及质量要求，按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）、PCCP管安装规程（Q/JW2000）及设计文件要求进行。、PCCP管及橡胶圈外观检查PCCP 管外观检查：管身保护层不能有脱落、空声、裂纹等缺陷；承口工作面上下不能有凹凸缺陷。对检查出有轻微缺陷的，先通知厂家进行修补，凡修补后不能达到设计质量要求的均退回。橡胶圈使用前必须逐个检查，不能有裂口、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象，变形、扭曲和不符合尺寸的禁用。橡胶圈应保存在阴凉处，远离燃油、汽油和其它易损坏橡胶的物口。、PCCP管安装方法及技术要求 PCCP 管安装采用
62、外拉法。1）工作面清理：粗糙或不干净的工作面将影响柔性胶圈到位，易损坏胶圈，造成密封不严。下管前应根据检查情况，将承口和插口工作面打整干净。2）安装密封胶圈：PCCP 管用的橡胶圈在承插口对接时，与PCCP 管承口端的运动状态是滑动方式。柔性接口质量的优劣于橡胶圈安装方法有一定关系。套在PCCP 管插口槽上的橡胶圈要求平直，勿扭曲，以保证密封良好。为了减少对接的摩擦力，用润滑脂对承插口槽面予以充分润滑。3）吊装下管：PCCP 管管质脆，吊装时必须平正、轻放，切忌碰撞管道的任何部位。4）外拉法对口：所谓的“外拉法”，即用钢绳套住在已安装好的管子外，将横扁担放在将要安装的管子的端面，中间用手拉葫芦
63、把斜撑和扁担连成一体，缓缓将管子安装就位，拉进时注意不要让胶圈受到损伤。接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才能正常。对口完毕后，应用十字架、线垂等校正管中线位置，松开起吊装置后再松开对管装置。管道接口需要借转角度时，应先平直对口然后再借转。接口在正常对接时，插口应均匀进入承口，胶圈在预定的承插口工作面上，承插口间的间隙和距离应均匀一致，管内间隙一般为15mm，但不得小于10 mm，不得大于35mm。管道在曲线安装时，采取平行边续借转，接口转角1.78。管端最大允许偏移为156 毫米。管道安装允许偏差为：轴线30 毫米，高程30毫米。每安装一节管子后，应检查校测高程及相对转角，如发现问题应
64、及时调整。5）接头检查和抹带管子安装就位后，经质检员检验认可后才能进行下一根管子的安装。用专用测隙规进行管道接口胶圈检验，检查时用测隙规紧靠承插口间隙，并围绕已接头旋转一周，如a：测隙规不能插入承插口间隙，或b：测隙规能够插入承插口间隙时，且测隙规探头接触不到胶圈时可证明胶圈安装合格。在安装5 根以上管子接头检查合格后，要进行接头灌浆抹带。管接头的内、外间隙均用1:2.5 的水泥砂浆填实抹带。管接头的外接缝在水泥砂浆抹带后，立即用聚丙烯塑料防水纺织带包裹。钢管安装本工程钢制管道安装采用先形成沟槽，再将钢管吊入沟槽中对口、组合的方式进行。钢管采用对接式接口。在沟槽内进行组对焊接时，焊接口处必须挖
65、焊接工作坑。为保障施工中焊接安全，在焊接坑壁上支撑我司制作的工作坑安全档土板。用超声波探伤仪探伤检测。焊接工艺及质量要求严格执行工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50235-97）及设计文件的要求。、钢管组对及要求1）、钢管采用先在地面上将2 根（或3 根）组对焊接成一节。焊接好后，再用吊车进行下管。节与节之间在沟槽内进行组对焊接。2）、钢管组对时，按规范要求对钢管的间隙及管接口面进行调整，应使整个周边管接口面高低一致，且错边量不大于2mm。组对时，管道纵缝之间的环向距离应大于300mm。3）、管道任何位置均不得有十字形焊缝。、钢管现场对接焊接工艺及质量控制1）、焊材选用管道焊接的焊接材料采
66、用国标E4303 焊条，规格为3.2。焊条药皮应无脱落和显著裂纹，使用的焊条应有产品质量合格证书。2）、焊材保管堆放焊条的库房应保持通风、干燥。堆放时焊条不宜直接放在地面上，要用木板垫高，并与墙保持一定距离，以保持空气流通。搬运过程中要轻拿轻放，防止损坏包装。3）、焊条烘干焊条在使用前应在100150烘烤12 小时，然后在100恒温，随用随取。领用的焊条应放在恒温100的保温筒内，以防焊条吸潮及药皮损坏。4）、焊条领用发放焊条领用发放由焊条烘烤人员专人负责，焊条烘烤人员负责发放焊条给每名焊工，并按焊条的牌号、规格、数量等作好烘烤发放记录。5）、焊接工艺、坡口制备对接焊缝采用V 型坡口，角接缝采
67、用单边V 型坡口。、焊前准备管道安装前选用管径相差较小的管节组对。组对前将坡口两侧1020mm 内的油漆、熔渣、铁锈、水分等清除干净。要检查防腐层，焊接和下管过程中都要避免防腐层损坏。、焊口组对组对时管道纵缝应在管中心垂线上半圆45左右处；管道纵缝的环向距离应大于300m m；管道环缝距支架净距应大于100m m；直管段两相邻环缝间距应大于200mm。对口时应使管内壁平齐，错边量应2mm且不得强力组对。组对时，卡具定位和管子定位焊选用的焊条及工艺措施应与正式焊接时相同。采用卡具组对拆除卡具时，不应损伤母材，拆除后应对残留痕迹打磨修整，并认真检查。采用根部定位焊时，其厚度应与第一层焊接厚度一致，
68、并对定位焊缝认真检查，如发现缺陷，应磨掉重焊。在管道的纵缝处不得点焊，点焊长度80-100mm 与间距应400mm。、焊接钢管采用单面焊接，焊接时应注意起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。焊接过程中，不得在焊件表面引弧和试验电流，多层焊的层间接头应错开。每条焊缝应二人对称一次连续焊完，若因故被迫中断，应采取措施防止裂纹，再焊前必须检查，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。管道焊接时，应保护焊接区不受恶劣天气影响，做好防雨、防潮措施。对于已经点焊好但又来不及焊接的焊口，应用塑料粘胶带把焊口上半部分密封好，以防雨、防潮。焊接完毕后，焊工应将焊缝表面熔渣及两侧的飞溅清理干净。、焊接质量控制所
69、有参加焊接施工的焊工，需进行焊工资格审查。必须持证上岗，在其本人焊工合格证允许的范围内从事相应的焊接工作。所有焊缝在接头外防腐和试压前，应进行外观检查。外观检查包括自检和专检。自检由焊接该焊缝的焊工自己检查。专检由焊接专业质检员进行检查。表面质量应符合GB50268-97 中的规定要求。外观上，焊缝表面应光洁，宽窄均匀整齐，焊道于母材应平缓过渡，根部应焊透，焊缝和热影响区不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤和弧坑等缺陷。对焊缝内部缺陷的检查，应用油渗法进行抽样检验和进行超声波探伤。管道对接焊缝进行无损超声波探伤的比例为70%。质量评定标准为GB111345-89，焊缝合格标准为B级。不合格的焊缝应返修
70、。焊缝返修后仍按原规定要求进行探伤，焊缝返修次数不得超过三次。、焊接安全措施开关电源闸刀时，焊工应戴好电焊手套。焊工应经常检查焊接电缆、砂轮线的胶皮是否破损，以保证其绝缘性能良好，如有破损请及时通知维护电工进行处理。在雨天焊接时，要特别注意管道带电，焊工接触角焊钳、管道时不能裸手，以防触电。、钢管防腐处理本工程钢管外防腐采用人工除锈达Sa2.5-3,二布四油环氧煤沥青防腐工艺，厚度0.6mm 以上，并采用电火花探测仪进行检查。钢管阴极保护采用牺牲镁阳极的保护措施。管道内防腐采用水泥砂浆喷抹。钢管防腐（内、外防腐和阴极保护）的制作及质量标准应符合国家规范与设计文件要求。1）、钢管外防腐层的施工钢
71、管除管端外，其余部分工厂内已防腐，但由于钢管的运输、吊装等原因，运到现场的管子或多或少都有些损伤。为了保证工程防腐质量，对钢管已防腐面进行100%抽检，对防腐层厚度进行选点抽检。对接焊口处防腐：用砂轮机把管表面打磨光亮，露出钢材本色；将对接焊口处左右两侧防腐层用铲刀铲平，按设计要求进行防腐。接头处防腐宽度为600mm。对于检测出来的漏点（面）及碰伤部分，用铲刀铲掉，挂腻子，再作防腐面。腻子用石膏粉拌防腐漆。防腐尽可能避开雨天。接口防腐和修补防腐完成后，应立即铺上防雨胶布，防止雨水冲刷和粘上尘土。因为种种原因不能及时安装或回填的管道应加盖草席，防止阳光曝晒，使防腐层老化。2）、阴极保护施工（根据
72、设计需要实际而定）地下管阴极保护施工的质量好坏，对地下管的防腐性能和使用寿命有很大影响。为了确保阴极保护施工符合规范SY/T0019-97埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范要求，根据以往施工经验，要特别注意以下几点：、规范第条规定管道下沟前必须进行防腐层外观检查。用高压电火花检漏仪做漏点检测。回填后尚需用音频信号检漏仪检测漏点；要求连续10KM 检查不得超过5 个漏点。施工单位交工前应抽查管道全长的15%，不合格时必须返工处理。为此，必须做到： a、防腐绝缘层完毕后，管道的吊装应用软带或钢丝绳加软套； b、回填管沟时，要防止铁锹等锋利工具刺穿绝缘层； c、管沟回填时，防止锋利带尖刺的大块石料
73、损伤绝缘层。、镁阳极的引线与地下管做爆炸焊接时，为了保证质量要作到：a、地下管焊接处的绝缘层和污物的清理一定要彻底干净； b、石墨坩埚模具与地下管接触处要良好，防止铜液流失； c、电缆剥切尺寸要与模具一致，铜芯线上的铜锈要清理干净，确保接头牢固；d、用锉刀修整接头，防止接头穿破绝缘包带；e、接头包缠处的密封一定要严密，防止地下水流入接头焊接处。、地下管出土处的施工。地下管出土处由于绝缘防腐层露出地面的距离太小，地下管与地上管的法兰连接处加绝缘垫，绝缘螺栓质量不佳或错用非绝缘螺栓等，容易发生达不到保护电位的情况，在施工中应特别注意。、及时记录各组镁阳极的准确位置。标明各组镁阳极的准确位置，便于今
74、后对管道保护电位的检查和对阳极腐蚀情况的检查。阀门及附件安装蝶阀、排气阀、伸缩节等设备采用法兰连接，其安装应遵守如下规定：法兰盘端面应保持平行，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm。法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由穿入。安装应保持水平。阀门在安装完毕后，应同管道一起参与试压检验。镇墩、支墩浇注支墩、镇墩混凝土强度等级为不小于C20，镇墩置于坚硬的粘土层上，其地基承载力标准值f=230Kpa 镇墩侧面土不得松动。开挖时不得扰动墩底和墩背原状土，采用原槽浇注混凝土的方法施工，确保墩背混凝土与原状土结合紧密。若有地下水时，支墩底部应铺100mm 砂卵石或碎石层。若
75、支墩、镇墩后背与原土间有间隙时，应以支墩混凝土填灌密实。管道在支墩内的锚件（锚板、锚筋、锚架）必须在浇注支墩混凝土前焊接和安装牢固（焊缝厚度均为12mm，焊接时不得损伤管道），并不得沾有泥土和油污等污物。当水平支墩后背土体厚度受到限制时，其最小厚度应不小于墩底在设计地面以下深度的3 倍，否则应进行特殊处理。水平支墩管顶覆土厚度应不小于900mm。支墩混凝土强度必须达到设计强度后，才能进行管道水压试验。井体砌筑井体砌筑的一般要求井底基础与管道基础应同时浇筑，连成一体。井底板置于粘土层上，其地基承载力标准值f=180Kpa。给水管道的井室安装阀门时，井底距法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与法兰
76、盘外缘的距离，当管径等于400mm 时，不应小于250mm；当管径大于或等于900mm 时，不应小于350mm。阀门下必须设置垫墩，垫墩与阀门底部应用M7.5 水泥砂浆填实。在井室砌筑时，应同时安装踏步，踏步位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土末达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。安装混凝土预制井圈，应将井圈端部洗刷干净用水泥砂浆接缝抹光。回填土时，应先将井盖盖好，再在井壁四周均匀回填分层夯实，其压实系数0.9 。回填时应避免对结构造成不利影响。砖砌井室：地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝；水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200300
77、mm。管道穿过井壁处，应按施工图要求安装刚性防水套管，应保证井室严密、不漏水。砌筑允许偏差符合下表的规定：项目允许偏差mm井身尺寸长度、宽度20直径20井盖与路面高程差非路面20路面5井底高程D100010井体砌筑水泥砂浆防水的处理水泥砂浆防水层为掺外加剂的水泥砂浆防水层，水泥砂浆防水层所用材料：水泥、外加剂、砂、水及配合比应符合规范要求。铺抹水泥砂浆防水层应符合下列规定：基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁并充分湿润，但不得有积水；掺外加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm，分三次抹面；抹面用1：2 （标号不低于325#水泥）；水泥砂浆的稠度宜控
78、制在78cm；水泥砂浆应随拌随用。各种水泥砂浆防水层的阴阳角均应做成圆弧形或钝角。圆弧半径一般为：阳角10mm，阴角50mm。水泥砂浆防水层无论迎水面或背水面，其高度均应超出地坪不小于150mm。手工铺抹施工的水泥砂浆防水层在凝结后应立即进行养护。养护时环境温度不宜低于5 度，并应保护防水层湿润。使用普通硅酸盐水泥时，养护时间不应少于7 昼夜；使用矿渣硅酸盐水泥时，养护时间不少于14 昼夜，在此期间不得受静水压作用。管沟回填管沟回填前，需由业主代表、监理代表、质检站检验合格后，方可进行回填。管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料齐全、准确。管道在沟内不得有悬空现象，应清除沟内积水。管道
79、防腐层如发现碰伤擦破处，应立即修补。沟槽回填时，应先填实管底，再同时填管道两侧，然后再填至管顶以上0.5 米（未经检验的接口应留出）。管道两侧及管顶顶以上0.3 米内的回填土，不得含有碎石、砖块、淤泥、有机土、垃圾等杂物。距离管顶0.3 米以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1 米的石块。回填土应分层夯实，每层厚度0.20.3 米。管道两侧及管顶以上0.5 米范围内的填土必须逐层轻夯压实。两侧压实面高差不得超过0.3 米。当填土超出管顶2.0 米时，采用机械夯实，每层厚度为0.250.4 米。回填土应分层检查密实度。钢管、PCCP管的沟槽回填土密实度（轻型击实标准）分别应符合下列要求：钢管（
80、见下图）：管底砂垫层：区 K85%90%（不应大于90）；管底砂垫层：区 K95%；管道胸腔：区 K95%（管顶以上道路宽度范围内为8587%，管顶以上其余区域为90%95%）；区与道路设计路基重合，按道路回填要求执行。、PCCP管（见下图）：管底砂垫层：K95%；管道胸腔：区 K95%；管顶以上0.5 米：区 K85%90%；区 K80%87%；区与道路设计路基重合，按道路回填要求执行。回填土含水量应控制在最优含水量附近。水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上0.5 米可先回填，试压合格后及时回填其他部分。管道系统试验本节将只叙述通体水压试验的一般技术，管道工作压力0.8MPa，试验压力1
81、.2MPa。具体DN700PCCP 管道的水压试验方案将在本施工组织方案第五章中叙述。管道接口胶圈检验，在每安装一根PCCP 后即可进行：用专用测隙规紧靠承插口间隙，并围绕已接头旋转一周，如 a：测隙规不能插入承插口间隙，或b：测隙规能够插入承插口间隙时，且测隙规探头接触不到胶圈时证明胶圈安装合格。管道系统试验管道系统试验包括强度和严密性试验，压力试验时，应根据现场情况及管段位置编制试压方案，提交监理工程师审核后，方可进行压力试验。管道压力试验采用水压试验，管道水压试验考虑到各种因素比如工期、引水/排水条件，决定通长一次进行。水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合GB50268-97
82、的规定。管道水压试验时，应做好水源接引及排水疏导路线的设计，水压试验前应符合下列条件：管道试压要在胸腔还土至管顶以上500mm 后才能进行；管件的支墩、锚固设施已达设计强度；试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；试验管段不得采用阀门作堵板，阀门及附件不参加试压。管道灌水应从下游缓慢灌入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。试验管段灌满水后，应充分浸泡48h。升压应缓慢分级进行，每升一级都要检查后背、支墩、管身及接口，无异常后再升压。若试验压力在10 分钟内的压力降不大于0.02MPa，免做严密性试验；若压力降大于0.02MPa，则试压还必须做严密性试验。管道严
83、密性试验（选用）按放水法进行，以实测渗水量小于允许渗水量为合格。允许渗水量管道内径（mm）允许渗水量（L/min.Km）钢管预应力混凝土管7001.303.70实测渗水量q= w/（T1-T2）L q实测渗水量T1从试验压力降压0.1MPa 所需时间（min）T2放水时，从试验压力降压0.1MPa 所需时间（min）WT2时间内放出的水量（L）L试验管段长度（m）管道冲洗与消毒本段给水工程供水为非生活用水，因此管道的冲洗与消毒将根据业主供水的行业要求进行，具体方案由业主提供。对关键质量实施控制 PCCP 管敷口不密实故障点：PCCP管敷口，管口由于无操作坑，操作不方便，敷口时易造成管口下部敷口
84、水泥填充不密实。预防措施：用塑料彩条布沿管端下半部分把管口兜住，从管口中部填充水泥砂浆，用灰刀往下捣实，待管口最下端挤出密实的水泥砂浆，管口下半部分敷口完成。井室支墩、阀门安装顺序错误故障点：井室垫层浇筑后，阀门垫墩由于现场情况与设计可能不相符，垫墩暂不做，先安装阀门，阀门临时支撑，再做垫墩时易造成阀门下降。预防措施：根据现场实际情况，做正式的阀门支墩，支墩高度与实际不要相差太大，安装阀门时，经测量，支墩高度不够，采用加垫砖块解决，外抹水泥砂浆；弧形接触阀底。消除PCCP 管安装高程误差故障点：一般PCCP 管安装时，沟槽标高已按设计形成，PCCP管安装时，吊车使PCCP 管悬空，安装完毕吊车
85、松钢丝绳后，PCCP管由于自身的重量，安装高程会有所下降。预防措施：安装PCCP 管时，测定在正常情况下松钢丝绳后PCCP 管下沉的位移量，沟槽检底时，这个位移量不挖，依靠管子自重达到设计标高。1.3.1 竣工与交付当施工单位完成市政给水工程的系统调试后，将向建设单位提供自检报告和施工总结，由建设单位组织给水工程验收的第一步初验，施工单位根据初验会议记录的意见，限期进行整改和完善；待时机成熟，施工单位向建设单位提交整改报告、竣工报告和工程档案，参加由建设单位组织的给水工程验收的第二步总验，在此期间，施工单位还将配合建设单位的“冲洗与消毒”，在验收小组的监督下，完成施工图规定的运行程序，检验设计
86、成果和安装质量；一旦通过验收，施工单位将在规定的时间内向建设单位递送工程结算报告，并在规定的时间内撤场和恢复原地貌。隐蔽工程验收给水管道工程施工应严格执行“三检”制，在需要隐蔽而进入下一道工序时，必须经过隐蔽验收合格后，方可进行下一工序施工；验收隐蔽工程时，应填写中间验收记录表，其格式宜符合GB50268-97 附录c 中的有关规定。竣工验收资料详见“7.3.3 工程竣工资料建档计划”。竣工验收应核实竣工验收资料，并进行必要的复验和外观检查；应由项目技术负责人或项目经理统一安排验收计划和内容，经自检合格后，方可与监理部门联系商定验收时期。第一节 特殊过程和重要工序采取的施工技术措施1.1.1
87、施工便道本节根据施工现场实地踏勘的情况，结合工程总体施工部署中的工期目标要求，现场施工运输要求，管沟回填土质量要求和管线施工面还耕方案的要求进行技术经济综合分析，选择合理的施工便道实施方案。简要叙述施工方案的选择，施工工艺流程的安排，便道施工的技术措施和诸元生产要素的安排。在此基础上，结合现场测量放线和具体的地勘资料编制补充技术方案。进一步优化施工便道的实施方案，做到实用，经济，合理。方案选择施工便道必须满足的条件承载力满足管材运输车和至少12t 吊车的通行：单节管子重量2.1 吨/节，长度5m/根，施工道路必须满足运输车的荷载。吊车荷载情况与运输车基本相似，可以一并考虑。便道的宽度应满足总体
88、工作面的布置：便道的宽度一方面必须满足运输车通行，另一方面必须满足施工总体工作面的规划，留出适当的位置堆土及排水。同时还得本着经济实用的原则布置。便道的位置应满足管道安装时吊车作业半径的安全要求：管道吊装时吊车布置于沟槽边上，一方面，吊车必须有一定的支腿范围；另一方面由于荷载较大，吊车必须离沟槽边有一定距离(1m以上)，防止因荷载过重造成沟槽边坡不稳塌方。管道安装完毕后便于还耕：根据设计要求，施工面在管道安装完毕后如需要将还耕，因此施工便道的修筑必须综合考虑施工后期还耕作业的经济成本问题。能完全满足以上的前提，要尽可能节省费用。便道材料的构成选择，根据以上几点条件，同时结合现场情况，决定采用：
89、便道路床采用清除地表面层有机土（500mm）后用15t 的压路机原土碾压。便道基层采用60cm 厚的灰土层，比例为石灰：土=10：90。便道面层采用砂石复合层，比例为石灰：粉煤灰：碎石：砂砾=7：13： 20：60，厚度为30cm。便道工作面总体布置图 A 区：隔离带，宽度500mm 作为施工面与非征地区的安全隔离带，临界线上打木桩拉铁线及彩条布，木桩用4040800 铁线为14 号。 B 区：还耕土堆放区（农用肥土用于还耕面层），便道修筑与沟槽开挖前，先将地表层50cm 左右的肥土开挖集中堆放于此区，在施工过程中将进行隔离保护，该区不得混入水泥、石灰、建筑垃圾石块、钢筋短节和碎玻璃等杂物，已
90、利于还耕，此区宽度7m。 C 区：开挖土方堆放区，距沟槽边1m，堆土高度不超过1.5m。该区只能堆放沟槽土方的一小部分，剩余的沟槽土方有两种选择：一是剩余土方外运，回填时再拉回来；二是扩大借用土地的面积，使工作面宽度达到4550m，满足堆土的场地。 D 区：步行区。 E 区：沟槽开挖断面。 F 区：便道修筑区，便道修筑宽8m，按一般公路级修筑，根据实际施工情况，便道全长安排四处会车位置。 G 区：便道一侧，修筑一条0.30.3 小排水沟，以利于便道雨水渗透。 H 区：管材、管件等材料堆放区，管材由供货厂家直接供货到沟槽边，堆放于此位置，充分考虑作业方便并减少材料二次转运。工艺流程1 清除地表有
91、机土形成路基修整路床路床碾压排水沟取土拌灰土摊灰土层碾压灰土层养护拌二灰碎石摊铺二灰碎石碾压养护使用去除二灰碎石还耕路基形成先清理便道区地表浮土，有机土和杂物。有机土堆放于便道区一侧，然后在路基上用15t 压路机进行原土碾压23 遍，同时将修筑路边排水水沟。拌和灰土所用石灰需经过筛余试验，并根据筛余试验来确定石灰用量，所用土是挖取沟槽开挖区老土（沟槽区内先将面层有机土剥离堆放于有机土区，然后取老土用于便道修筑）。先将老土培细，然后与石灰拌和，根据所取的土来确定参水份量，充分拌和后进行摊铺碾压。灰土层养护施工过程中及完毕后随时备用遮雨布，防止雨水直接浇淋，为保证其化学反应充分，应使灰土层保持潮湿
92、状态，每日洒水养护不少于4 次，灰土层养护一般不小于一周。面层（二灰碎石）施工将二灰碎石拌和摊铺、碾压完毕后再将封面细土撒在面层，厚度5mm 左右，再次进行碾压；面层完工后同样需养护，然后进行试使用，最后投入正常使用，在试使用中发现问题应及时弥补加强，保证正常使用。便道拆除管道安装完毕，同时外弃土已完成后，将便道拆除，将二灰碎石外运（运距3km），土基层用来回填，这样既保证了回填的质量，又减少了便道材料外运，有利于降低成本。还耕便道拆除完毕，沟槽回填夯实亦以完成后，将预先置于一侧的有机土松散地还置于地表，恢复耕地。技术措施路基取土施工便道的土方原则上就近取土，在工作面内取表层土厚度50cm 厚
93、左右，堆放于工作面上一侧，作为施工完毕后还耕用土，在施工沟槽位置上挖厚度8090cm 土方置于施工通道侧，作为施工通道用土。路基整理开挖后的土层作为路基基层，必须进行整理。土基必须用15t 压路机进行碾压，在碾压过程中如发现过干，表层松散，应适当洒水，如土过湿发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、参石灰等措施进行处理。石灰筛余试验施工前应对所用的石灰取样过15mm 圆孔筛筛余试验，并应根据筛余百分比增加用灰量，堆放于施工通道侧土中的草根、杂物应清除。灰土摊铺均匀铺设灰土，然后用平地机或其他机具将土均匀摊捕在路槽内，经履带车排压后，再用平地机将表面整平，在摊铺过程中，用连通法测定平面结合插入法
94、的方法严格控制铺土厚度；铺灰应根据石灰土层的厚度和预定的干容重和石灰剂量，计算每平方米石灰土需用的石灰重量，并根据石灰的干容重确定石灰的摊铺面积和摊铺厚度。灰土层的拌和灰土层的拌和，使用农业拖拉机牵引深耕三铧犁和缺口圆盘耙或重耙，先进行干拌，使灰土初步混合，然后进行合耕、分耕。合耕、分耕后的石灰土要检验其含水量，拌和完成的标志是：石灰土深度适宜，无夹灰层或夹灰土层，混合料选择一致，没有灰条、灰团和花面，混合料中土块含量符合质量要求，且水分合适均匀。灰土找平找平工作用平地机先在路中下铲进行“初平”工作，在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行“初平”工作，“初平”后必须用平地机将找平段全部排压一遍，排
95、压以后进行“细平”工作，使标高、横坡、厚度符合要求。灰土碾压碾压石灰土时要求含水量合适，对过干或过湿的石灰土不应碾压，根据路宽，压路机的轮宽和轮距，制定碾压方案，以求各部部分碾压的次数尽量相同（路面两端应多碾23 遍）；用15t 压路机、重型轮胎压路机或振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。灰土煤渣层施工灰土煤渣层，采用人工拌和，人工摊铺，其余工艺与灰土层相同。生产要素安排主要施工机械构成：挖掘机两台，推土机一台，压路机一台。劳动力计划：筑路工6 名，普工15 名，机操工4 名。施工工期计划：绝对工期为60 天。1.2.1 管道穿越灌溉渠和小河管道穿越灌溉渠和小河的施工方案以设计的
96、具体管材和管道的埋设方式而定。导流管安装进行围堰截流。施工挖掘机把钢管由渠堤边转运至渠内，并配合钢管组对焊接。焊接完毕后，把钢管放于渠内底部。施工通道修筑围坝形成后，修筑施工通道，围坝内的填方，应采用插入式振动器结合人工分层夯实，施工通道基础采用连槽砂石做法，经碾压后能保证吊车及管材运输车辆的施工和通行能力。降水措施围坝沟槽内的积水采用普通的明沟排水。在基坑两侧设置排水沟，四周排水沟应贯通，每20-50m 设一处集水坑。基坑集水坑处配备2 台出口直径为50mm 的潜水泵，昼夜派专人负责，保持集水坑内无集水。沟槽边坡防护措施沟槽边坡采用尼龙袋装土防护边坡，垒袋高度与沟槽开挖深度相同，垒袋宽度为1
97、m。临时电源的配置从现场铺设一条临时电源，保证现场照明及施工用电。沟槽开挖、管道安装及回填及其它见本施工组织设计的相应部分。退场交接管道穿越完毕后，经监理单位及业主验收合格后，拆除围坝及施工通道，恢复沟渠原貌，将余土及淤泥外运至业主指定弃土场，与相关部门办理交接移交手续。在渠底按沟上宽+2m作C20 砼护底，并作卵石护坡。第三节预应力钢筒混凝土管（PCCP）承插助动装置方案设想 PCCP 采用吊车配合施工，手动葫芦安装。承插助动装置安装工艺流程预制助动装置施工准备测量、定位下管、就位安装助动装置预拉调整管段承插到位承插助动装置施工技术措施助动装置预制助动装置由1 条用于管外部分的钢绳和1 节用
98、于管端的横扁担组成，横扁担材料选用14#工字钢，管端部分长度为1.2 米，其上焊两个挂点，挂点之间间距为0.6 米。助动装置1 的安装助动装置1 即钢绳，与管轴线垂直，环套于管子距承口1/3 的地方，与横扁担及手拉葫芦连接通过管子承口时应用方木垫高，避免拉紧时受力过大压坏承口。助动装置安装注意事项管端助动装置与PCCP 管间垫木块或其它柔性材料，应避免直接接触。管身与管端的助动装置之间和挂点连线应尽量保证水平，以免拉管时受力分散。助动装置安装完毕后，不要马上拆除，应待下一根管安装完毕才拆除上一根管内的助动装置。第四节管道强度试验后背力保证措施后背设计要求设计的后背在1.5MPa 的试验压力下，
99、位移应在规定的范围之内，经测算，位移量不大于20 。设计的后背在1.5MPa 的试验压力下，后背的抗力、抗折性能符合要求。后背设计参数实验压力下的水推力（R=402.5mm）F水推力=实验压力封头面积=1.5106R277 吨水推力。土基承载力土基承载力为200Kpa，即每平方米可承受20 吨力。后背设计后背墙的设计后背墙为非开挖的原土，管线安装时应尽量避免扰动后背墙土方。后背墙应与管轴线垂直。后背墙在后背浇筑时，产生部分扰动，其承载力有可能减小，为确保后背墙的质量，采取在后背与原土之间分层夯填灰土块（粉：土=1：10），灰土块长1 米，作为后背墙。后背构想为使后背具有较强的抗压性能，后背受力
100、面一侧部分采用钢筋混凝土结构作后盾。后背采用现浇方式，即后背位置开挖土方后全部浇注混凝土C20。后背前、后两面采用=50的钢板3.51.8m 4 个千斤顶采用液压连动，通过设整定值调整工作压力。后背在压力作用下，有一个原始的位移，升压至6 f/，一至二次，消除原始位移，同时利用千斤顶把封头顶回工作面。后背钢板由于后背力巨大，将选用满足使用的特种钢材的钢板。第五节采用沟槽中轨道方式运输及安装方案设想轨道式，拖泥式运管及安装技术（1）本技术措施是在不具备施工便道的情况，和现有道路穿过安装管线，管道铺设在道路两边农田情况下使用。（2）如果开出的沟槽的沟底是硬黄泥，可采用木制或钢制拖泥运管。运管汽车摆
101、放在路边，吊车直接将管吊上拖泥上，在沟底黄泥表面上洒水，用人拖，人推拖泥滑动运管到安装位置（3）如果沟底是连槽砂石，可以采用轨道平车，吊车直接将管吊上平车运到安装位置。（4）管道安装：DN7005000PCCP管每节管重量为2.1 吨，可采用三脚架，掛5 吨手动葫芦起吊安装管就位，对入被安装管的承口位置，再用5 吨手动葫芦作牵引把安装管插口拉入被安装管承口工作面位置。第一节 施工资源调配1.1.1 劳动力安排及其管理施工工期计划施工总工期以业主要求总工期而定。劳动力调配的原则专业骨干自配，普工就地劳务市场招聘的原则由于临时设施容量有限和成本节约的考虑，由公司本部调往现场的施工人员主要是市政管道
102、工程的测量工、机操工、焊工、管工、砼工、起重工、防腐工、电工和试验检验工，普工和砖工采取就地劳务市场招聘的办法，此举还可减轻对施工人员管理的压力。坚持施工人员资格认证制度凡特殊工种必须持有安全操作证（焊工、电工、起重工、机操工），专业工种必须持有上岗技能等级证（测量工、机操工、电工、焊工、管工、起重工、试验工、防腐工、砼工、砖工），严禁无证人员上岗操作，公司在调配时尽量满足项目部的要求，安排有证人员到岗。施工人员安排主要施工人员资历:为顺利完成本工程项目的施工，应安排长期从事市政管道工程且期满三年以上人员作为施工骨干，这些人员具有丰富的施工经验，在项目部管理人员的指挥下，能独立完成单项工程，作
103、为项目部在本工程中对工程质量、工程进度和施工安全承诺的重要支持条件。 施工人员动态：拟定工程工期根据施工进度计划的安排。1.2.1 施工机械配备及其管理公司机械部门应协助项目经理部解决施工机械和质安部门应协助项目经理部解决计量器具供应，按工程施工进度要求为项目部服务；同时，项目经理部也应向公司有关部门提供机具、器具进场时间表，配合科室做好基层服务工作，提供及时有力的装备保障。施工机具需用计划由项目经理部各专业工程师编制“施工机具需用计划”，计划中应包括机械品种型号规格、数量、新旧程度和进场时间，项目经理审批后报公司机械科配备，配备不足的部分委托项目经理部就近自行购置。主要施工机具配备计划本工程
104、设备安装（含起重）、给水管道安装、系统试验、土方工程、构筑物工程所需主要机械、量具、仪器、仪表详见下表：序号设备及仪器名称规格单位数量备注01汽车起重机12 t台各1视需要而定02载重汽车5t,1.5 t台各1视需要而定03工程指挥车四轮驱动台104办公电脑办公/CAD/财务/预算/材料软件套105挖掘机1.5m3台106推土机120 马力台13.8m宽07蛙式打夯机台308砼搅拌机JDY-350 0.5m3台109砂浆搅拌机HJ-0.3-C台110平板振动器ZW-15台211木工机械套112逆变电焊机电流130400A,24kva台3ZX7-400s13氧焊割枪套214电动试压泵SY-350
105、,5035kg/cm2台215手提式砂轮机150200,0.2KW台1016倒链40t5t个2017电烘箱YHX-40,2KW台218台式砂轮机250,0.3KW,S3ST-250台2序号设备及仪器名称规格单位数量备注20砂轮切割机400,0.4KW, J3G-400台121液压式千斤顶-30t台1022抽水机75,4KW,H12m台423清水泵/潜水泵2KW, QY-15, 50台1024空气压缩机0.3m3/h, TQ1500A,24台125经纬仪J2台226水准仪S3台227台钻25,ZA-13,0.5KW台128电锤,电钻622mm,0.3KW台229触电保安器10A100A,10mA
106、个1030便携式数字万用表QT830台231兆欧表500v/500M,250V/250M台232接地电阻测试仪ZC-8 ,1101000块133阀门试压装置套134低频信号检测仪台135行灯变压器12V/36V台4机械设备和器具管理机具进场根据“施工机具需用计划”，做好设备的配套和进场前的维护保养，必须经技术试验合格后才能运至施工现场，并办理相应的移交工作。机械人员配备配备专职或兼职的设备管理人员，机操人员（包括机修、电气维修人员）的水平和素质，必须符合机械设备技术的要求。机械辅助作业条件一是要为机械施工创造水、电、动力的供应，照明设备的安装，障碍物的排除，以及机械运行线路必需的条件和设置露天
107、施工机械的防雨设施等；二是要作好机械设备正常运行需要的物资供应工作，如：燃油、润滑油、液压油、易损备件和配件、替换材料、以及工具、辅助用料等。施工过程机械日常管理专人负责制凡在用的机械设备，必须遵照定人、定机、定岗位的原则由公司机械科指定专人保管使用；班组公用的设备以及一些不宜固定操作人员的设备，应由所在的班组长负责。持证上岗制机械操作人员要持证上岗，严格遵守安全技术操作规程，在设备使用期间应及时填写“机械设备运转记录”和“机械设备保养记录”，作好运行时间、保养内容等方面的原始记录。定期保修制施工生产计划编制的同时，要根据设备的运行时间和技术状况安排与此相应的保修时间，机械在使用中发生故障，应
108、及时排除和修复，严禁带病运转和只运转不保养。机械设备的保养保养的内容贯彻预防为主的方针，采取分级保养的方式，经保证设备的正常运转和延长使用寿命，其作业的内容是：清洁、润滑、紧固、防腐，例行保养（每班保养）由设备的操作人员在工作前、工作中、工作后进行，重点是检查、清洁、润滑；一级保养由设备的操作人员为主，机修人员为辅进行作业，重点是润滑、紧固；二级保养由机修人员进行作业，重点是紧固、调整。保养的管理程序项目经理部在施工生产中的应将机械设备纳入“机械保养计划”，由使用部门的机械管理人员于当月前根据每台设备已运转的工时，结合下月需用情况，按保养周期确定的每台机械应进行的保养级别和日程，经公司设备科审
109、定后下达执行。机械设备的修理办法贯彻养修并重、预防为主的修理办法，根据设备运行状态纳入公司“机械设备修理计划”之中，对结构简单故障损失小，且对安全又无直接危害的机械采取事后修理的方式。项目部必须配备相应的专、兼职机修人员，公司不定期派出专门的机修人员对施工现场的机械设备进行检修，并对现场的机修作业进行技术指导。机械设备大修的鉴定、修验等具体程序方法按公司的有关规定执行。1.3.1 材料管理材料供应管理程序材料供应计划必须依照设计图纸所要求的规格型号、技术要求编制，建立供货台帐，及时办理验收。抓好现场材料合理使用，做到专材专用，并搞好材料节约、代用和综合利用，努力降低工程成本。材料验收应在文件、
110、数量、质量三方面把好关文件验收：对所验收的材料应核对订货合同、采购计划、发货单、装箱单、质量证明书、合格证、检验与测试证明。数量验收：严格按照公司计量管理标准中有关规定，采用过磅检斤，理论核算，量方检尺、过目点数等方法进行验收；数量验收应供需双方共同在场。质量验收:外观质量检验无破损，外型几何尺寸、规格型号应符合合同规定，包装物应完好，物资本体标志（炉批号、钢印、生产厂名、出厂年月、检员印章、商标、色标等）应与发货单、合格证等相符，并作记录；对到货内在质量有疑问的材料，应进行复验，其它材料可结合施工过程检验对原材进行检验与验收并作出记录。材料供应管理程序框图质量员专业工程师技术负责人采购员项目
111、经理第一节 工程管理系统1.1.1 质量体系及管理措施质量保证体系首先是建立适合于本工程质量管理的，在这一体系的严格管理下，项目经理部制定行之有效的，将质量管理措施一一落实到生产实践中去，必将达到工程建设目标。施工质量管理框图施工质量管理体系工作流程图班组长质检员专业工程师技术负责人项目经理主要质量管理措施建立工程质量管理网络，落实质量岗位责任制，通过网络对施工全过程进行全面质量管理，强化工程质量管理，消除施工质量通病，完善质量保证体系。推行全面质量管理，必须狠抓施工中的主要控制点，开展QC 小组质量管理活动，严格执行“三检”制度。进场原材料、半成品必须有出厂合格证。不合格品及等级不明产品严禁
112、使用。隐蔽工程经甲方施工现场代表、监理单位验收合格并办理隐蔽验收后，施工方可进入下一道工序。各道工序施工前要做好技术、质量交底，加强成果和半成品保护工作，严格执行质量制度。认真填写施工日志，及时办好各项签证和变更核定，做好工程技术档案工作。实行质量奖惩制，使质量同企业效益挂钩。1.2.1 安全体系及管理措施安全保证体系公司分管领导及其职能部门项目经理技术负责人项目副经理安全管理责任师质量安全部工程技术部机械材料部综合管理部劳资财务部反馈施工作业班组（管工班、综合班）、班长、安全员、兼职消防员、机操工、保安员、库管员、卫生员安全隐患点（沟槽、基坑、临时用电）安全生产管理措施参加该工程人员必须坚持
113、“安全第一，预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全操作规程，在任何情况下不得违章操作或违章指挥；现场设专职安全检查员，班组兼职安全员，施工人员在作业时思想集中，无操作证人员不得从事特殊工种作业。工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，针对存在的安全问题及时进行整改并做好有关记录；施工工长编制安全技术措施，并书面向班组施工人员交底，签字应齐全，施工班组每日进行实效安全教育并有安全活动记录。对施工现场施工人员定期进行安全教育，强化职工安全意识和自我保护意识，进入施工现场应按作业规定正确穿戴防护用品，施工现场各种孔洞、危险场所都要设置围栏
114、、盖板及安全技术标志；夜间施工作业时，设置足够的照明及明显的警示标志，保证施工作业的安全；各种防护措施、警告标志等未经施工负责人批准，不得移动或拆除。施工现场周围要及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故，下班后及时清理好现场，做到料清脚下干净。不得将有隐患的机械设备带入或存放在施工现场，对施工机械要实行“安全操作规程”挂牌制度，防止设备事故或机械伤害。施工中如遭遇多雨、大风的气候，要随时注意天气预报，合理安排工作时间，作好现场施工人员防暑降温和劳动保护工作。实行安全奖惩制，使安全同效益分配挂钩。运输管段时，应注意上下车及车上加固的安全，吊车及运输汽车注意保持离管沟边安全距离，设备管段堆
115、放应防止管沟塌方。管沟开挖时，特别注意边坡防护，边坡上口留2 米宽道，并设置临时防护栏杆，设专人监视边坡及施工区域周围情况以便及时发现险情及时排除。管沟开挖后，应派专人巡视沟边缘的虚实，对下人施工的地段，必须在沟内设置挡坡护壁，严防沟槽塌方伤人事故；另外在沟槽两边应设置安全防护栏（网），防止行人落入管沟造成事故。在跨越道路时，管道施工时，在施工区域内应设置安全围栏，并派专人指挥交通，确保交通畅通。装卸安装管道时，吊车应和架空线路保持安全距离。临时用电安全措施接地方式按JGJ46-88 规定执行，采用TN-S 保护系统，接地极采用镀锌角钢505或G50 镀锌钢管埋地；严禁用钢管或电缆铠皮进行接地
116、连接，各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均应采用导线可靠接零；接地电阻不大于4 欧姆。配电箱规定配电箱应采用有合格证的产品，应根据电气设备负荷特性装设漏电保护装置，各类配电箱/盘均应统一编号由专人管理；上班合闸后必须锁上配电箱，并挂当心触电标志牌，下班后，停止使用的箱/盘应立即切断电源，箱门上锁；配电箱/开关箱应严密、完整、无损，配电箱/开关箱应有明显的保护接零线。室外照明线路按规范布线和装设灯具特殊场所应按规范使用安全照明电源；室外照明灯具不应低于2.5m/220V，室内灯头距地面不低于2m，过低时必须做接地处理；移动式手提电灯的电压不得超过36V，潮湿场所的工作电压不得超过24
117、V。施工现场用电机械实行“一机一闸”制施工现场使用的配电箱及手持电动工具，必须按产品要求设置漏电保护器；手持电动工具的外壳、手柄、开关、电源插头等必须做定期检查，以保证安全可靠；一般场所应选用类手持式电动工具，并装设动作电流不超过15mA、额定漏电时间不超过0.1 秒的漏电保护器；在露天、潮湿场所或金属构架上操作必须选用类手持式电动工具，严禁使用类手持式电动工具；手持式电动工具必须做定期检查，以保证灵敏可靠。电焊机场所的规定电焊机二次线长度不宜超过30 米，进出线端子应压接牢固，并安装防护罩，焊机二次线不到位时，不得借用金属钢管或其它结构钢筋作回路地线；正在施焊的电焊机方园10 米以内，不准堆
118、放易燃、易爆物品，每个焊工随身携带干粉灭火器或石棉板，所有焊工必须持证上岗。电动机械设备用电使用电动工具和设备时应在空载情况下启动，操作人员应戴上绝缘手套穿上绝缘胶鞋，电动工具和设备发生故障时，应及时进行修理；用电管理规定当断电维修时必须有人看护，并挂严禁合闸标志牌；定期派专人检查配电箱、各用电设备以及供电线路，防止触电事故的发生，并做好检查记录；每月项目经理部进行一次安全检查，工长对班组进行一次安全教育；班组长每天对工人进行一次班前安全教育。消防管理措施建立消防小组，设立消防检查人员，定期定时进行现场巡回检查，对专（兼）职消防人员定期进行消防专业知识与技能的培训与演练，加强防火宣传，增强防火
119、意识。严格执行现场用火制度，凡动用明火，应提前办理用火手续，同时自觉接受建设单位消防人员的检查，设专人看火，备齐消防用具，清理用火现场周围的易燃易爆物品；电/气焊焊接时应随人配带灭火器材，五级风以上时，禁止室外明火作业。仓库和易燃料场周围要配备足够的消防灭火器材并确保其有效，对于易燃材料应集中进行管理，执行24 小时值班制度。防火重点部位，如油料库、配电室、仓库、工具房等，设置“严禁烟火”警示标志并制定防范措施，按消房规定配备消防设施和灭火器材，做到设置合理，取用方便，保护常备不懈。1.3.1 施工技术管理技术管理常规措施首先要熟悉施工图，弄懂设计意图，与设计单位和建设单位共同搞好施工图图纸会
120、审、设计交底工作。施工项目经理部编制相应的简要技术说明指导具体的施工工艺，在施工中，凡遇需设计和技术疑难的问题不准擅自主张，应及时办理“技术核定单”向建设单位和设计单位汇报并执行他们答复的意见。用于施工现场的作业指导书尽量采用已成熟且先进的工艺，尽量应用新材料、力求提高施工质量、减轻劳动强度、增加经济效益的方案。材料进入现场，应随带合格证，并由材料员验收保管；设备安装前，由专业人员会同设备供应单位，由施工班组配合，进行开箱检查，按装箱单核对设备名称、规格、数量，备件的外表质量、有无短缺部件、有无损伤部位等并照实写在开箱记录表上，按要求当场签字，由专业技术人员保管。施工班组应配合技术人员做好基础
121、验收测量工作，并做好记录；对需做试验的工序如阀门试压、管道试压、管道防腐检测等均需在安装前或隐蔽前做，并填写试压记录、管道专业、隐蔽工程检查记录，由施工技术人员保管。各工种负责人填写施工日志，并由项目资料员保存。每道工序完工后，需做自检记录，由班组完成，并由专职质检员核查，合格后签字，由质检员保存；自检合格后，由质检员填写分项工程报验单及有关报验资料呈报项目技术负责人，同时陪同监理、质监、上级质检部门进行专检，由上述单位返回的有关检验文件由质检员保存。在工程进行中，技术资料必须与工程进度同步，各专业技术人员及时填写各种施工记录表格，并保存完整；由项目经理部组织专业技术人员按照有关文件的要求完成
122、竣工资料的编制和收集，加强对交工原始资料积累的管理，按挡案管理对交工的要求，专业技术人员要认真填写各种技术挡案资料，做到资料填写真实，准确、完善。新技术、新工艺推广应用采用和推广新技术、新工艺旨在加快工程进度和保证工程质量，拟采用下列新技术、新工艺：微机应用技术建立微机现场工作站，处理办公文件，对施工计划、工作量、统计、技术资料和工程造价等进行施工全过程管理。预应力钢筒混凝土管（PCCP ）胶圈密封技术管道安装完毕后，为了解安装质量的可靠性，对管道承插口进行测隙规接口检验，用来检验管道安装的严密性。混凝土管芯预应力钢丝承口钢环保护层预应力钢筒混凝土管（PCCP）管件部件采用承插方式，承插技术在
123、施工难度、造价节约、确保质量、加快进度等方面比焊接有着较为明显的优势。预应力钢筒混凝土管（PCCP）承插助动装置和消除80 吨后背力等方面采取有技术措施，成效显著，详情参见“第五章-特殊过程和重要工序采用的施工技术措施”。工程竣工资料建档计划项目部编制工程竣工资料建档计划时，应严格按照四川省建筑安装工程单位工程施工档案资料管理规定、关于进一步做好建设工程竣工档案编制工作的通知和蓉水司发（2000）58 号工程归档文件资料范围及要求（试行）执行，完整的竣工资料包括竣工图、安装资料、质量检验评定资料和工程结算资料。竣工图按要求加盖标准竣工图章并签字齐全方可有效。竣工资料应按要求组卷立册。竣工资料建
124、档计划包括的工程管理文件类投标书及投标保证书；中标通知书；施工合同及分包合同；施工单位资质证明及分包资质；施工许可证及开工报告。竣工资料建档计划包括的施工文件类管道工程竣工报告；图纸会审纪录；设计变更技术核定书；技术交底记录；放线交接单/放线点位交接单（水准成果表，1/500 竣工测量地形图）；施工组织方案/方案；施工人员一览表；工程洽商纪录/工程会议纪录；闸门启闭通知单；阀门试验记录。竣工资料建档计划包括的施工材料检验试验类主要原材料、零部件出厂合格证及试验报告；设备、配件检验纪录及出厂合格证；水泥出厂证明书及试验报告；砂子、石子检验报告；钢管、预应力混凝土管、钢制管件出厂质量证明，产品合格
125、证书及检验报告；混凝土预制件出厂质量证明及检验报告；电焊条合格证及抽检资料；阀门、伸缩器出厂质量证明及检验报告；环氧煤沥青涂料性能试验报告；井圈、井盖出厂质量证明及试验报告。竣工资料建档计划包括的施工过程检验试验类混凝土、水泥砂浆强度试验报告；回填土压实度检查纪录；样土最大干密度与最佳含水量试验报告；无损伤检验报告；水质检验报告。竣工资料建档计划包括的施工过程验收类管道安装工程中间验收单；井、室构筑物中间验收单；管道隐蔽障碍物工程中间验收单；管道试压验收纪录单；冲洗消毒纪录单；新装管线全面验收单；单位工程质量检验评定表/分部工程质量检验评定表；工程造价结算、决算书。技术培训培训的目的使参与项目
126、施工的全体管理人员、执行人员和检验人员均有能力有资格胜任其工作，确保各项工作的质量、安全和进度。培训的要求执行“GB/T19002-IS09002-94”标准质量体系文件培训程序的规定。培训的重点和主要项目预应力钢筒混凝土管（PCCP）承插新工艺、新技术和新材料。焊工定期换证培训。1.4.1 项目成本控制加强成本管理的领导和监督项目经理是项目成本管理的第一人，总经济师组织预算人员、项目成本会计组成项目管理机构，负责项目成本管理工作。根据施工预算和联合体管委会下达的成本目标与工程进度计划，制订项目总成本预控制计划和季度，月度成本预控计划，并分解落实，责任到人，把成本控制贯穿于全过程，保证成本始终
127、处于受控状态。每月组织成本分析会，考核执行结果，总结经验教训，针对问题制订改进措施，不断提高成本控制工作质量，联合体管委会加强指导和监督，保证成本管理工作全面落实和目标实现。加强合同、造价管理总经济师组织有关人认真实际学习合同，将合同履行责任逐条分解，落实到人，保证全面、及时履行，杜绝违约损失。加强成本管理，所签工程合同以外（指投标价中设计图纸未包含的内容、设计变更、技术措施发生变化、及施工现场实际发生情况等）的工程内容应及时办理签证。加强质量管理严格执行ISO9002 质量体系程序文件，加强过程控制，严格监督、检查和验收，确保工序质量达到规划标准，做到一次成优，避免返工和修补损失。加强进度管
128、理合理缩短工期，减少固定资产和流动资产的占用期，节省折旧，租赁费和现场管理费用。加强施工组织加强职工业务技能培训，努力提高工作效率；合理安排工程进度，均衡生产，减少高峰，即减少人数的配置；加强对施工机械、工机具合理调度，统一安排、统筹兼顾，提高起重、运输设备的利用率。材料管理乙供材料控制材料采购招标方式，实行“三比“择优供应商，堵塞采购漏洞。加强计划管理，严格按分期采购计划采购，避免积压占用资金和剩余材料损坏，最大限度的减少库损。加强使用管理，严格限额领料，合理配用，做到物尽其用，杜绝浪费，剩余材料及时回收入库，禁止挪作他用。严格奖罚，充分调动职工积极性，努力节约原材料。甲供材料控制在熟悉图纸
129、的基础上及时准确地提供甲供设备及材料清单报业主，避免材料计划的失误使业主造成不必要的损失。并派出具有丰富经验的采购供应人员协助业主进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作，确保业主采购的材料或设备在保证质量的情况下，价格合理。加强水电使用管理制订水、电管理制度，机械动力部配备维修管理专职人员，保证管道、线路及设施经常处于良好状态，施工设备优先选用节能产品，努力节约能源。加强安全管理杜绝死亡和重大机械事故，严格控制轻伤频率，把安全事故减少到最低限度，减少意外开支。技术优化选择科学，先进合理、经济的施工方案，关键性工艺、特殊性工艺采用多方案比较后确定。设置合理化建议奖项，充分调动职工的积极性
130、，挖掘生产潜力，提高生产效率。1.5.1 文明施工管理坚持现场文明施工的原则使施工现场保持良好的工作环境和秩序，不仅是施工项目管理的一项基础工作，也是社会综合治理的客观要求。临时设施标准化文明施工的建设生活/生产基地必须四周有围墙，生活设施齐全，围墙临街面粉刷并写出醒目的各类宣传广告；按有关规定搞好“一图四牌”，即：施工现场平面布置图、施工公告牌、工程概况牌、安全纪律牌、门卫制度牌并挂放在明显位置，并主动接受上级管理部门的检查和考核。办公室在醒目处张贴施工许可证，悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度和组织机构表、施工现场平面布置图。集体厨房要远离厕所等污染源，厨房内要求通风、卫生，清洁，内墙铺
131、贴2 米高白瓷砖，其余抹平扫白，灶台、工作台、售饭窗口也要铺贴白瓷砖，门窗要设置纱窗，地面排水良好。厕所内墙裙铺贴高度1.5 米的白瓷片，便槽内底部和旁侧铺贴白瓷片，地面、蹲台采用水泥砂浆抹面；厕所内设置洗手槽、便槽自动冲洗设备、加盖化粪池、禁止将粪便直接排入下水道和河道；对厕所要派专人清扫，定期喷药，不得有异味。宿舍具有防潮、通风、采光性能，人均床铺占地1.7，主要通道宽度1.2米。临时设施周围废水、污水应进坑内沉淀排放，场地内的公共卫生，派专人管理；下班后，施工人员应将半成品、废料、垃圾堆放到指定区域，统一集中转运。宿舍内、办公室、仓库内禁止使用电热器具取暖和煮饭，宿舍仓库不得混用。职工不
132、得与周围居民打架斗殴，更不得参与赌博和嫖娼。施工现场标准化文明施工的建设施工机械科应按施工总平面布置图规定的位置和线路设置，位置合理、固定牢固，施工机械进场必须经安全检查检查并按规定持证上岗。各类易燃易爆品入库保管，乙炔和氧气使用时，两瓶间距大于5 米以上，存放时封闭隔离；划定禁烟区域，设置有效的防火器材。进入现场人员做到挂胸牌上岗，坚持文明施工，工完场清；材料根据工程进度陆续进场，并按规定堆码整齐。施工现场不得随地大小便，严禁酗酒、挑衅闹事和打架斗殴。电缆沟开挖后，难免会影响汽车和行人通行，一要抓紧施工，二要设置“前方施工，请绕行！”的告示牌，三要在断路处铺设钢板或木板，作临时通道之用，跳板
133、应固定牢靠。卫生防疫和环境保护建立门卫、宿舍管理制度，按要求执行“门前三包”和“治安联防”；食堂要申办“卫生许可证”，炊事员上岗必须持有效的健康证，上班期间穿戴白衣帽及袖套；生熟食严格分开，餐具用后随即洗刷干净，并按规定消毒；配置灭蝇虫和冷藏设施，确保人员的饮食卫生和身体健康。施工现场应当设置茶水桶，桶上有盖加锁和标记，夏季施工要采取防暑降温措施。节假日或重大活动期间，应增设标语、彩灯、彩旗，营造节日气氛。施工现场应落实各项除“四害”设施，严格控制“四害”孳生。成立防洪、创卫小组，并建立相应的制度，使整个工程在施工过程中，做到既安全生产，又文明施工，争创文明达标工地。1.6.1 施工协调配合措
134、施与业主的协调配合如果我们荣幸中标，我们将接照合同要求积极进行施工准备，尽早开工，严格履行合同中所规定的职责和义务，并将做好以下工作。我们将严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理。积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排忧解难。在熟悉图纸的基础上及时准确地编制工程预算书和施工进度计划，提供甲供设备及材料清单报送业主，并派出具有丰富经验的采供人员密切协助业主进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作，使设备和材料采购过程中与工程施工过程的衔接。必要时协助业主报关和设备的仓储，也有利于安装工作开展。密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，从
135、业主的角度出发，提出材料代用建议，并进行合理的经济分析，直到业主满意为止，同时借故小修小改拖延工期。在施工过程中组织专家进行降本节能分析，提出合理化建议，使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价。如果发生工程进度滞后于计划进度的情况，我们将积极组织新的施工资源进场并实行加班、加点等赶工措施，确保工程按期竣工。工程施工中，我们将至始至终站在业主的立场上，切实从使用舒适、操作方便、便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务。与监理单位的协调配合正确理解监理的地位和作用，监理既协助业主对工程实施监督，也协助承包商搞好工程建设，有效的监督可减少承包商的失误，确保各项工程管理目标的实现，为此，在本工程
136、中，本联合体将密切与监理配合，妥善协调，与监理协调配合时，我们将遵循“三让”原则。协调配合原则在监理要求高于国家规范标准时，我方意见让位于监意见。在监理要求可改善使用功能时，我方意见让位于监意见。在监理要求与我方要求效果一致但做法不同时，我方意见让位于监理意见。协调配合措施积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其它会议，并保证派出能代表项目经理部当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关施工队负责人参加。严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的有关施工规划和施工方案的任何说明或文件。按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师
137、及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证工程进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。在任何时候如果监察院理工程师认为施工进度不符合批准的施工进度计划或不符合竣工工期的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即人配合进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。确保在承包范围内所有施工
138、人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。与设计单位的协调配合设计院作为项目的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图人深刻了解，帮搞好与设计院的协调工作是使施工体现设计意图的最好办法，因此，我们将与设计院进行友好协作，以获得设计方大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范的质量要求，主要协调措施为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果。如
139、遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需要进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工布署，尽量减少工期损失。组织各专业人员同设计人员认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。第七节工程竣工后的保修服务服务准则服务保障体系组织机构服务运行模式具体措施工程合同签订前后的服务：本工程推行项目经理终身质量负责制，按ISO9002 质量体系标准实施，项目经理部指定专人负责，为业主提供在建/已竣工的样板工程、设备材料订货咨询、考察的便利，为解决工程中的疑难点、加强合同管理和工程顺利施工创造条件。施工过程中的服务由施工技术部门进行优化设计工作，提出局部方案或细部方案，提出最合理的
140、价格-性能比，供业主选择决定；随着工程的深入开展，对设计中的薄弱环节进行二次设计，尤其是弥补接口、保护等方面的不足之处。由项目经理负责经常与业主指挥部门、工程部门、计划部门、财务部门、设备材料供应部门等联系，协助对方办理设备、材料进场前后相关质检、货运、试验取样等手续。在施工方案中提出切实可行的施工组织、进度网络计划、质保措施、技术保证措施和竣工资料建档计划，方便业主对工程建设过程的管理和明确相互间的协调配合的启停点，有利于业主制定合理有效的工程总进度控制网络计划。主动联系质检部门定期来施工现场监督指导，主动报请业主现场代表和监理工程师检查隐蔽工程、设备开箱、工程质量检验评定和单机/系统试验、
141、调试，为工程质量达到优良和创杯打下良好的基础。竣工后的服务：根据建筑法和施工合同的要求，工程交付使用后乙方对业主提供终身服务制，乙方向业主发放维修服务卡，建立记录台帐，保证维修服务及时周到。公司制定重点工程定期质量回访计划，组织工程、经营、质检人员进行质量回访，虚心听取业主的意见，对提出的问题进行检查，分析原因、查明责任、制定措施、及时整改、达到要求为止。保修期内，采取免费维修的方法，随叫随到是我们服务的准则；保修期外，采取低成本维修的方法，急业主所急，想业主所想，让业主无后顾之忧，是我公司一贯的服务宗旨。项目经理部对本工程的服务承诺保修期从一年延至二年。属安装质量问题，终身免费维修。注：鉴于
142、管线施工图尚未设计，工期亦不准确，按主要工程量表，进度计划表等具体内容尚未设计。附：关于某电厂管道安装的方案比较根据成都地区和国内已使用PCCP 和钢管的工程实例可以看出，从工程总造价上PCCP 管道可以比钢管节约投资成本20%左右，施工周期可以节约1/3 以上。在某电厂管道安装方案中，我们可以通过以下几个方面对PCCP 和钢管的实际安装方案进行比较：1. 管道的安全性：PCCP 是带有钢制承插口环，薄钢筒，预应力高强钢丝及高强混凝土管芯的复合结构管材。经水压检验合格的钢筒，使管材具有高抗渗性。在带钢筒的混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，使PCCP 成为一种复合的高强的预应力钢筒混凝土结构。PC
143、CP 管道结构设计采用美国AWWA C304 标准，该标准是目前国际上PCCP 管道结构设计最权威的设计标准，设计人员可以根据管道具体的实际工况对管道进行结构设计，足以保证管道在各种荷载条件的安全性。因此PCCP 管道在安全性上并不低于钢管。同时PCCP 具有特有的柔性接口结构，能够抵抗一定的地基不均匀沉降，此结构特点优于其他管材。据统计1999 年中国台湾省集集大地震中，其他管道包括钢管都有一定的破坏，只有PCCP 管未发现一处损坏。中国在上世纪80 年代末从美国引进PCCP 管道技术，PCCP 也正式由于其优良的综合性能而首先应用于电厂管道工程上。我公司曾成功制作工作压力2.0MPa 的高
144、工作压力PCCP 管道，应用于内蒙古乌海市海渤电厂补给水管道；目前国内许多长距离高工压管道都采用PCCP 管道，如山西万家寨引黄工程采用PCCPE30001.2MPa 管道。哈尔滨磨盘山供水工程170Km 的管道采用1.0MPa 的PCCPE2200 管道，即将实施的南水北调工程北京段采用1.2MPa 的PCCPE4000 管道。2.管道的使用寿命： PCCP 结构稳定，寿命长；管材密封性能好，管道运行故障少，维修费用低。PCCP 管道可持续稳定运行50 年以上。在所有管材中，目前只有PCCP 可以在50 年内不需要更新产品，而且PCCP 的使用寿命在美国已达到75 年且没有损害的纪录。在国内
145、引进PCCP 十几年的使用情况来看，目前尚无管道质量事故报告。并且国内越来越多的大型长距离引水工程采用PCCP 管道。由于防腐问题，钢管的设计使用寿命一般不超过30 年。混凝土管道在使用寿命上比钢管具有较为明显的优势。3.管道的安装周期：从目前省内外的众多管道安装工程上看，PCCP 管道可以比钢管节约施工周期23 倍以上。两种管道的土建工程包括测量放线、施工便道、沟槽开挖、管道基础施工、井体砌筑、管沟回填等施工周期是基本相同的。两种管道施工周期的主要差别在于管道的连接施工时间上，以下是两种管道每个接口连接施工的施工工时对比（从管道下管到管道连接施工全部完工）：比较项目PCCP钢管吊装连接1 小
146、时（接口连接）4 小时（接口焊接）接缝处理1 小时（接口灌浆）4 小时（内外防腐）钢管属于半刚性管道，为控制管道变形量，对管道基础回填要求要高于PCCP 管道，因此其施工时间要略长与PCCP 管道；PCCP管道存在混凝土支墩施工，单其浇注在管道连接施工后进行，不影响管道整体施工。4.管道工程总造价： PCCP 管道工在程总造价上可以比钢管节约投资成本20%左右，如下表：项目钢管（市场采购价，8）PCCPL700 管道管道价格（元/m）818900安装（元/m）98130防腐（元/m）2680运输055密封胶圈（元/m）010工资（元/m）30.660税金（元/m）39.550合计（元/m）12
147、541095PCCP 管道存在混凝土支墩的施工费用，但由于补给水管道全线为原状土上施工，且DN700 管道直径小，混凝土支墩所占费用较小。某污水管道穿越河道工程施工方案第一节 编制综合说明某污水管道穿越河流工程是某区某污水管道改造工程的一部分，为东西向穿越，敷设的为两条平行排布的500钢管。本工程采用定向钻穿越施工是由于施工工艺相对其它方法有极大的优越性，主要表现在三点：施工工期短，工程质量好，不影响地面交通及周边居民生活。另外采用定向钻施工工艺还可以更好的保护环境。为了更好的完成本次穿越工程，我公司积极的组织人员进行了工程现场踏勘、测量，认真组织编写施工技术方案，包括钻导向孔、扩孔、穿越管道
148、回拖就位等工序的具体施工方案、质量保证措施及相应的技术要求。为确保工程顺利施工，我们拟采用美国Ditch Witch JT7020（回拖力为 31 吨）水平定向钻机来完成本次工程。第一节 工程概况一）工程概况本工程位于上海市某区某南侧泗塘河道两侧。场地在两个桥梁中间（见平面图）桥梁地下基础已完成，现在正在建造上部结构。根据现场踏勘情况，两个桥梁桩基础间距为4 米，新敷设的管道从这个4 米的空隙中穿过。根据本工程场地情况我们拟将钻机场地定在河道东侧作为钻机入钻土工作井，河道西侧为出土工作井，设计穿越长度为300 米。东侧入钻井场地现在正在桥梁施工，地面不平整。西侧出钻井在新修建的公路边上，地形平
149、坦。二）主要工程量及施工进度工程量统计表工程名称长度（m）管径(mm)条数管材备注某穿越河流工程3005002钢管施工进度：1、施工前人员、设备进场；施工现场规划等需1 天工期。2、根据本工程的具体情况，结合以往的工作经验，将两条管道敷设好需20 天工期。本穿越工程施工期需21 天。(详见附表一) 第一节 施工方案一）施工设计某污水管道穿越河流工程，设计为倒虹管，根据测量河流最深点为3.9 米，河水面到路面约有4.5 米高差。所以新敷设管道管顶必须保证在河底2 米以下（钻道最深点距路面10.4 米以下）。入钻井管底标高为-5.0 米，出钻井管底标高为-3.30 米（此深度是以入钻点路面高程为0
150、 而计算的），穿越长度为300 米。二）每段工程穿越的施工工序：三）水平定向钻穿越施工方案依据施工图纸，确定穿越入土点位置，并打桩做好标记。首先在入、出土点位置设计井位，打8 米深的钢板桩作围护，然后挖掘长5.0 米、宽6.0 米、深5.5 米并配有母槽的工作坑面，深度根据管道标高而定。根据设计的入土角确定钻机的摆放位置，并使钻机的中心点与穿越方向重合。钻机应试运转并调整好适合本次施工的参数，按设计曲线要求钻导向孔，在穿越曲线上每隔10 米左右设数据控制点，以此控制导向孔不偏离设计曲线。导向孔钻成后，卸掉钻头及控向系统，安装扩孔器进行预扩孔，根据我公司的施工经验，本次扩孔采用逐渐增大扩成孔，扩
151、孔器的规格为45 0、60 0、800、900，为使扩完的孔成型较好，扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于3 分钟/根，泥浆粘度保持在45-50 秒之间，泥浆量保持在孔内充满足够泥浆。扩孔完成后进行回拖作业。四）定向穿越施工技术保证措施：水平定向钻穿越入、出土角按设计确定，确保管道在地下的深度要求和施工安全。根据不同土质选取不同的钻进速度，选配不同性质的泥浆（泥浆粘度在45 秒至50 秒之间）。本次穿越工程，水平定向钻机施工设备平面布置见附图。按附图要求平整场地，确保钻机正确就位；开钻前应认真进行参数标定，确保穿越控向数据的准确，严格控制偏差在规范允许的范围之内。五）水平定向穿越施工技术质量保证措
152、施1. 钻机安装牢固后方可开钻，根据穿越管径的大小、长度和钻具的承载力调整回拖拉力。2. 施工中应把握好钻导向孔这个关键工序。应根据设计曲线进行打孔，为了保证以上设计要求,我们采用最先进的美国Ditch Witch 水平导向钻机随机配置的750D 导向仪,它具有精度高、抗干扰小等特点。据我们实践证明，其误差率小于0.5%。3. 为了保证回拖拉管工序的顺利进行，确保穿越万无一失，预扩孔采用3 级扩孔。第一级采用450挤桶式扩孔器进行第一次预扩孔；第二级采用600挤桶式扩孔器进行第二次预扩孔；第三级采用800挤桶式扩孔器进行第三次预扩孔。第四级采用900挤桶式扩孔器进行第四次预扩孔。4. 在预扩孔
153、及回拖拉管过程中，孔内将会涌出大量的泥浆，为了观察孔内土质变化及保护施工环境，工作井内的泥浆必须及时抽出运走，施工过程中两侧工作井旁必须配备一台挖掘机及泥浆泵，进行泥浆清理，以保证回拖拉管工序连续进行。5.泥浆配制：泥浆在各个阶段的配制如下（如果地质情况有变化，其配制方案也随之变化）：1）钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外，同时维持孔壁的稳定；其基本配方是：78%预水化钠基膨润土+0.20.4%增粘剂+0.3%降滤失剂。2）预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，防止地层坍塌，提高泥浆携带能力；其基本配方为：78%预水化钠基膨润土+0.3%0.5%提粘剂+0.4%降滤失剂。3）扩孔回拖
154、阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力，同时还有很好的润滑能力，减少阻摩力和扭矩；其基本配方如下：78%预水化钠基膨润土+0.30.5%提粘剂+0.4%降滤失剂+2%3%的润滑剂。第一节 施工组织管理及人员配置施工组织管理网络图操作人员：计12 人序号工种数量序号工种数量1司钻15司机22控向16电工13制浆17保管员14维修工18辅助人员4第一节 施工设备及用料（一）专用设备、机具序号名称单位数量备注1JT7020 型水平定向钻机台13FM13泥浆搅拌系统台1水罐2 个4FX30 型真空软开挖系统台15钻杆（92mm）根966发电机台17750D 导向仪台18450600800900 扩孔器个
155、各1 个9对讲机部310油桶个2(二)通用机械序号名称单位数量备注15 吨解放货车辆12金杯面包车辆13电焊机台24水平仪台15潜水泵台26泥浆泵台1(三)施工技术措施用料序号名称及型号单位数量备注1消防水带米1002电原线米1003膨润土吨204改性淀粉吨15柴油吨36汽油吨17枕木条48化学泥浆公斤1009丝扣油桶210工业纯碱公斤25四） JT7020M1 型水平定向钻机技术参数如下表：钻机型号项目JT7020 水平钻机参数扭矩13600Nm回转速度210rpm回拖力31 吨推力31 吨动力头速度56m/min钻杆直径92mm钻杆长度4.5m钻杆重量104kg钻机长宽高8.8 m2.5
156、m2.6 m型式运行为橡胶履带总重19323kg泥浆系统泵压76bar泵量606L/min导向系统750D 导向仪第一节 质量保证措施（一）为保证本工程能按照业主要求的工程质量标准圆满的完成，特制定质量保证体系如下：1. 组织强有力的项目管理班子，成立项目质量管理领导小组，负责项目的组织和协调。2. 加强施工管理和技术管理，施工现场实行项目经理负责制，以工序管理为重点，以工作质量保证质量。3. 质量目标：单位工程质量合格率：100%；4. 质量管理机构组织图：（二）质量责任制度1项目经理1) 贯彻有关质量方针、政策，领导并组织项目部质量方针的实施。组织制定项目质量目标及质量政策，保证质量目标及
157、质量政策的贯彻实施。2) 协调各部门质量管理工作关系，及时组织培训和质量策划活动。组织制定和批准必要的质量奖惩等文件。鼓励取得显著质量工作成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。2技术负责人执行项目经理决策，负责具体组织、指导质量保证活动的开展。全面负责工程质量保证工作中的技术问题。组织作好相关技术标准、规范和操作规程的贯彻执行。3钻机负责人1) 组织落实本单位的质量保证活动，认真落实质量计划及技术质量管理部门下达的各项措施要求。2) 接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。3) 负责本单位的质量自检活动，
158、督促施工班组做好自检记录和施工记录。坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程不按程序办事而致使质量低劣的，应予以制止并返工。4班组长1) 施工班组长是具体施工操作的组织者，对本班组的施工质量负有直接责任。2) 接受技术人员、质检人员对本班组施工过程的监督检查，并为他们提供必要的条件和技术质量数据。3) 认真执行作业指导书等技术质量要求，按图施工，保证工序施工质量。4) 对出现质量问题或事故，应提供真实情况和数据，以利于对事故的分析和处理，隐瞒或慌报，均应追究班组长的责任。5质量管理措施1) 加强施工管理，各工种、岗位严格把关，认真执行“三检制”。2) 钻机及配套设备就位可靠，符合相关标准。3)
159、严格执行各项操作及质量管理制度，加强岗位培训。4) 由于定向钻穿越工程是隐蔽工程，故在钻导向孔时一定要严密控制曲线，确保按设计曲线钻进。5) 管道回拖前，一定要检查，确保焊口质量合格，回拖过程中要有专人检查。第一节 技术管理1技术管理是工程中的一项基础管理工作，此项工作和工程的质量工期等要素有直接关系，因此必须切实重视起来。技术管理工作，项目部设置专人全面负责本工程的技术工作，专业技术人员负责工程的日常技术工作。施工现场的专业技术人员负责本阶段工程的技术工作，处理解决日常施工中的若干技术问题。2技术交底：承担施工任务应及时与业主设计单位进行联络，请设计部门进行技术交底，摸清设计意图、主要施工方
160、法、要达到的施工水平、质量标准等。施工前对基层施工单位进行技术交底。包括以下内容：工程范围概况、施工方法、施工标准、质量安全要求、注意事项等，总之使基层单位明白自己的任务范围及各项要求等。3执行规范标准等：施工规范标准是工程的一项法律性文件具有强制性，一旦采用必须严格执行，不得随意变更，施工前应明确所执行的标准规范等。施工单位自觉遵守执行，出现不符时应及时纠正。4中间检查和验收：施工技术人员应定期或不定期的深入各个施工现场进行检查，对施工情况进行了解检查，解决施工中存在的问题或提出整改意见并督促施工人员及时整改。5当一个单位工程或分部工程竣工后应会同业主、监理或有关部门进行中间验收。有关各方签
161、署验收记录。6竣工资料：是技术管理的一个基础工作，应引起重视。从开始施工起就应做好此项工作，制定一系列的方法并设专人收集整理，从原始资料抓起，认真填写整理上报，最后归类成为竣工资料。第一节 物质管理1项目材料供应部门负责工程材料、手段用料的提取、采办等工作。2凡由施工单位组织采办的材料，由供应部门按照施工组织设计、施工进度计划，编制项目物资需用计划，报项目部审核，由供应部门组织采购。属建设单位供料的，由供应站按照编制的项目物资需用计划到建设单位办理领料手续，并提运到仓库。3材料设备的验收标准，要按照设计要求和规范进行验收，对材料进行质量检验，并且对物品的名称、型号、规格、包装、合格证书等进行检
162、查，按规范要求送往国家授权的质量检验机构进行送检。4对于建设单位供应的材料，对其名称、数量、包装、合格证书等进行检验，如有问题及时向监理部门汇报。5物资入库后按照要求进行保管，并保存好质量证明文件及验收文件。第一节 项目HSE管理1项目HSE 目标1) 无人员伤亡事故。2) 无交通、火灾、爆炸等事故。3) 无食物中毒事件。4) 无环境污染事故，不对周围人群及环境造成危害。2项目HSE 管理组织机构实行项目经理、QHSE工程师、施工队、班组安全员梯状管理。3施工安全措施1) 为了确保本工程顺利实施，必须认真落实国家、建设单位和本公司有关安全生产规定，严禁违章作业，完善和充实安全规章及操作规程，把
163、安全规章制度落实到生产的全过程中，保证员工身体健康和设备在生产过程中的安全。2) 工程项目的安全工作由项目经理负责，班组安全由班组安全员具体负责实施。3) 施工现场要充分考虑安全施工和文明施工。4) 在管道施工及水平定向钻钻进施工中，在适当位置应设置警示标志，水平钻机钻进入土点半径15 米范围内为禁区，设置警示标志或设专人值勤。5) 凡进入施工现场的施工人员，在上岗前进行必要的安全教育，施工中必须穿戴好劳动保护用品，班前严禁饮酒，上班必须坚守岗位，集中精力干好本职工作。 6) 钻机工作处必须配备足够数量的灭火器材。4. 施工中环保措施1) 工程施工中严格执行国家和当地有关部门对环保的政策和法规
164、，开工前必须得到当地有关部门的批准许可，方可开工作业。2) 施工结束后，必须恢复地形地貌。第一节 降低成本措施为了提高定向钻穿越项目的经济管理水平，加强施工成本管理、降低费用，提高项目工程的经济效益，保证成本目标的实现，制定下列降低工程施工成本措施。1. 选择最佳施工方案，实现现代化施工管理 1) 制定施工网络计划，合理安排施工流程，确保均衡生产，消除停窝工损失。2) 按工程量合理调配劳动力，保证现场施工和管理人员的高度合理。3) 有计划的组织好物质供应工作，保证工程用料合理及时进入施工现场，按序投入生产使用。2. 采取优化措施，提高劳动生产率1) 开展岗位练兵，考核提高生产工人的技术水平和操
165、作水平。2) 严格执行劳动定额，及时考核，反馈定额、预算、实耗工时和节超原因。3) 加强劳动纪律管理、改善劳动组织结构，减少非生产工时，杜绝停窝工现象。4) 认真执行经济责任，调动班组增产节约积极性，发挥职工的智能和潜力，节约劳动消耗。3挖掘内部潜力，节约原材料消耗1) 执行材料定额，实施限额领料，保证施工材料合理使用，杜绝浪费、减少损耗。2) 加强物资采购管理，多方收集和反馈物资信息，择优采购质优价廉的原材料，选择经济合理的供应方式和运输方式，减少材料运杂费和二次倒运费，降低采购成本。3) 严格材料管理，执行原材料计量检验制度，杜绝不合格物资进入料场。材料现场保管达到帐、卡、物、资金四对口，
166、不发生短缺损失和保管损失。4) 及时办理完工工程剩余材料回收退库手续、回收收边角废料，冲减成本。4合理调度组织施工机械设备，提高设备利用率1) 生产调度按质量计划和施工计划合理调度设备、配套使用，发挥其使用效能、杜绝大马拉小车和停窝机现象。2) 施工设备要及时维修和保养，提高设备出勤效率。3) 调动机上人员的生产积极性，充分发挥设备的生产效率。4) 建立多种消耗台帐及记录，按计划控制耗油量及维修费用，减少耗费。污水处理厂排放管施工方案第一节 工程概况1.1.1 工程简介污水处理厂一期工程是一座新建污水处理厂，近期规模为5 万m3/d，远期规模10 万m3/d。出江排放管工程是整体工程重要的一部
167、分，污水经处理厂处理后通过泵站和排放管排入现有防洪大堤外178m 处长江中。排放口位于2 丁坝和3 丁坝连线向内16.5m。排放管工程范围从高位井起至长江中排放口，全长270 米，主要工程内容有：1）一座高位井（兼作顶管工作井），井内净尺寸7.50m7.60m，钢筋混凝土井壁厚度0.7m，井内结构有纵横隔墙将高位井分为一个进水室和两个出水室。进水室与排海泵站的出水管相衔接，两个出水室分别与正常排放管和应急排放管相衔接。高位井的进水室和两个出水室分别设置铸铁闸门。2）一根正常排放管，钢管DN1200，管壁厚16mm，管中心标高0.00m（绝对标高），全长270m。3）一根应急排放管，钢管DN10
168、00，管壁厚14mm，管中心标高0.00m（绝对标高），全长159.24m。4）正常排放管排放口出口处设置0.350.517m钢筋混凝土板桩20 延长米和块石理砌护坦，板桩上口设置0.450.520m钢砼导梁，顶标高2.10m。5）应急排放管排放口出口处设置钢筋混凝土消力池和块石理砌护坦。1.2.1 周边环境该排放管道位于污水厂区西南角的高位井，穿越长江防洪大堤至长江中。管道施工范围中，污水厂围墙南侧有一宽30 米左右的鱼塘，鱼塘南侧是车行道路（双向单车道），路北一路架空电话线，路南一路电力架空高线。南侧是长江防洪大堤。大堤外侧浆砌块石护坡，堤体为土体，堤顶标高7.7m；大堤外侧是长江边滩涂,
169、标高2.62.8m 有80m 左右较平坦，其余呈斜坡至排放口外40m 左右深水航道。排放口位置河床标高0.4m，淤泥厚度1.3m 左右。长江水位现高潮位3.5m，低潮位1.0m 左右。1.3.1 水文地质情况根据现场情况和污水处理厂一期排海管岩土工程勘查报告，本工程场地内的土层均属第四纪河口、滨海、浅海、沼泽和溺谷相沉积层，主要由粘性土、饱和粉性土和砂土组成。根据地基土的特征、成因及物理力学性质差异，勘探深度内的土层可划分为4 个主要层次，其中第、层根据土性特征可分若干亚层和次亚层。土层由上至下依次为：1-1杂填土、1-1素填土、2冲填土、3浜填土、1褐黄色粉质粘土、2灰黄色粉质粘土、3-1灰
170、色砂质粉质粘土与淤泥粉质粘土互层、3-2灰色砂质粉土、1灰色淤泥质粘土夹砂、1灰色淤泥质粘土、1灰色粘土。1-1杂填土层厚度0.22.5m 主要以碎石、砖块为主，夹杂水泥块、腐殖质等杂物，结构松散强度变化大。1-1素填土层厚0.31.2m 以灰黄色粘性土为主，局部夹杂粉性土，含植物根茎，土质松散，局部夹杂少量碎石，强度变化大。2冲填土层厚度为0.73.0m 以粉性土为主夹杂少量碎石、贝克碎屑结构松散。主要分布在靠江边处。3浜填土层厚度为0.32.3m ，含黑色淤泥及有机质，偶夹碎石、混杂物等，初时为明浜，场地平整后成为明浜。位于沉井区域内的浜填土在沉井起沉场地平整时用黄砂换填。1褐黄色粉质粘土
171、层厚度为0.151.8m,呈可塑状态，中等压缩，工程地质性质相对较好。本沉井的起沉界面处于本层。2灰黄色粉质粘土层厚度为0.201.30m,中、高等压缩为软弱下卧层，工程地质一般。3-1灰色砂质粉质粘土与淤泥粉质粘土互层厚度为3.406.20m，中等压缩性。3-2灰色砂质粉土层厚度为2.205.30m,稍密至中密状态，这层土工程强度较高，为良好的天然地基持力层、良好的下卧地基土层，但该土层具有易发生振动液化、坍塌等现象的特征。1 灰色淤泥质粘土夹砂层厚度为1.905.90m,具有触变、流动的特性工程性质差，本层是天然地基的主要压缩层及软弱下卧层。本沉井封底结构位于本层。1灰色淤泥质粘土层2.1
172、07.20m 为高压缩性灵敏软土，工程性质差。本层也是天然地基的主要压缩层及软弱下卧层。1灰色粘土层呈软塑状态，高等压缩，工程地质性质一般。1.4.1 编制依据1.污水处理厂一期工程排放管施工图纸；2招标文件及图纸中所指定的有关规范、规定、标准和参考标准：3建筑工程现场管理标准和有关法令性文件；4公司质量保证手册，有关程序文件以及相关的作业指导资料；5施工现场实际踏勘和现状情况；6给水排水管道工程施工及验收规范（GBJ2026897）7工业管道焊接工程施工及验收规范（GB5023698）8地基基础设计规范（DGJ0811-1999）9混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）10
173、 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准（SY/T044796）11 市政排水管道工程施工及验收规范（DBJ0822096）12 市政排水构筑物工程施工及验收规程（DBJ0822496）13钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）14钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）15水运工程土工织物应用技术规程（JTJ/T23998）16港口工程地基规范（JTJ 25098）第一节 主要施工方法1、高位井（兼作顶管工作井）采用排水下沉、干封底沉井施工；2、高位井至应急排放口正常排放管120016 钢管（180m）和应急排放管100014 钢管（150m）管道采用同时、双机头错位顶管施工，顶管工
174、艺是泥水平衡，每节管长3 米。顶管接收坑打设钢板桩围护，轻型井点降水待顶管顶到位置后，挖除土体，调出顶管机头；3、应急排放口消力池至正常排放口120014 钢管长85m（实际长90m，留有5m间距是顶管机头和橡胶软接头）管道采用滩涂岸上制作、水上沉管施工；4、应急排放口钢筋混凝土消力池施工采用编织袋装吹填砂的施工围堰围护，构筑物结构现场现浇；5、正常排放口0.350.5017m钢筋混凝土板桩打设采用水上打桩船打设的方法施工；6、钢筋混凝土板桩与排放管连接处采取水下支设模板、浇注水下砼；7、钢筋混凝土板桩上口钢砼导梁采取赶潮施工；8、抛石护坦和管道上部抛砂、抛石采用水上船抛，C25 砼采取赶潮浇
175、筑；9、施工便道利用编织袋吹砂填筑。第一节 施工流程第一节 主要施工技术措施我项目部在认真阅读了排放管施工图，组织工程技术人员多次实地踏勘施工现场，了解周围环境情况，分析各种影响工程施工的因素。对排放管施工的特点进行了讨论，编制了该工程实施的施工方案，以及工程质量、施工工期、安全生产等保证措施。编制时为了使方案更具合理性、经济性和可操作性，编制过程中对多种方案进行比较充分论证，以求开拓创新，优化方案，确保优质高效安全地完成本工程。1.1.1 施工区域划分根据设计图纸，排放管的施工内容划分为“三个区域、两个区间”。“三个区域”分别为高位井区域、应急排放口区域和正常排放口区域；这三个区域通过两个区
176、间相连，“两个区间”分别是顶管区间和沉管区间。1.2.1 施工便道本工程防汛大堤外侧的施工，由于防汛大堤内外本身的高差，使施工机械很难进入到施工位置。为解决这一问题，我们计划在大堤的堤顶道路上按2 的坡度筑坡，在顶管上方位置附近使堤顶道路的标高达到防汛墙的高度。在防汛墙外侧采用吹砂工艺抬高标高，沿顶管位置修筑一条宽度10m 的道路接至防汛墙，形成一条堤顶道路至施工场地的通道，从而使施工机械车辆能够到达施工场地。1.3.1 施工围堰从工程施工的安全性和保证工程质量的前提，我们拟采用围堰的方法进行应急排放口区域的施工。利用吹砂工艺修筑围堰，在围堰根部打设短钢板桩，以有桩坝的形式将施工场地完全封闭起
177、来，排除江水的潮汐作用对工程施工的影响，将滩涂和水上施工转变为陆上施工。根据不同施工区域和施工区间所需操作面的不同，围堰顶的宽度在105m 之间，根据历年来的潮位情况，现最高潮位在3.5m4.0m 之间。围堰顶标高保证在5.5m 左右，高于历年同期的高潮位，保证施工安全。围堰外侧按1：2 放坡，在坡脚处插入6m长钢板桩，起到防止围堰滑移的作用，确保围堰的稳定性。1.4.1 高位井施工高位井为沉井结构，平面尺寸为9m8.9m，下沉深度约7m，沉井采用二次制作一次排水下沉、干封底的方式进行施工。1.5.1 顶管施工概况顶管区间由高位井开始，至应急排放口区域（消力池）结束。共有两条管道，一条为DN1
178、200 钢管，壁厚16mm，管长180m；另一根应急排放管，直径DN1000，壁厚14mm，管长150m。两管平行布置，管中心线相距4.1m。管道中心标高0.00m。管道外防腐采用环氧富锌底漆一度，干膜厚40um，环氧云铁底漆一度，干膜厚100um，超厚膜型环氧沥青面漆二度，干膜厚150um。内防腐环氧煤沥青普通级干膜厚度0 .3um。该顶管将穿越长江防洪大堤，施工时对长江防洪大堤保护尤为重要。因此，在顶管穿越防洪大堤过程中，应特别注意对大堤土体位移和沉降进行观测并加以控制。机械选型经过我单位技术部门结合地质和现场情况，依定该工程选用泥水平衡顶管掘进机进行施工。确保防洪大堤的稳定和安全。泥水平
179、衡掘进机是通过胸板前密封舱内护壁泥浆平衡正面土压，以泥水平衡自动控制土压力。泥水平衡掘进机的优势泥水平衡顶管与其它顶管相比，具有平衡效果好，施工速度快、对土质的适应性强等特点，采用泥水平衡顶管工具管，施工控制得当，地表最大沉降量可小于2cm，每昼夜顶进速度可达20m 以上。它采用地面遥控操作，操作人员不必进入管道。管道轴线和标高的测量是用激光仪连续进行的。能做到及时纠偏，其顶进质量也容易控制并适应砂性土层中施工，特别是穿越地表沉降要求较高的地段。泥水平衡顶管机机头设有可调推力的浮动大刀盘进行切削和支承土体。推力设定后，刀盘随土压力大小变化前后浮动，始终保持对土体的稳定支撑力使土体保持稳定。刀盘
180、的顶推力与正面土压力保持平衡。机头密封舱中接入有一定含泥量的泥水，泥水亦保持一定的压力，一方面对切削面的地下水起平衡作用，一方面又起到运走刀盘削下来的泥土的作用。进泥泵将泥水通过旁通阀送入密封舱内，排泥泵交密封舱内的泥浆抽排至地面的泥浆池或泥水分离装置内，通过调整进泥泵和排泥泵的流量来调整密封舱的泥水压力。刀盘上承受的土压力和舱内泥水压力均由压力表反映，机械运转情况、各种压力值、激光测量信息、纠偏油缸动作情况均通过摄像仪反映到地面操纵台的屏幕上，操作人员根据这些信息进行遥控操作。由于顶管机头操作反映正确，可及时调整操作，所以泥水平衡顶管精度较高，顶进速度较快，且地表沉降量小。施工流程根据本工程
181、地质条件和工程特点，本工程采用泥水平衡式顶管施工。其施工工序见下顶管施工流程图：施工工艺1 顶管施工准备工作1、测量控制、沉降检测点布置，顶进轴线测量。2、施工现场平整，基坑内导轨安装，井内后座设置、操作平台搭建、工作坑安全护栏搭置。3、材料准备、管节进场验收堆放、防腐层测试检查、钢管焊接材料进场验收。4、顶管机头井下拼装、调试及系统调试。5、洞口注浆加固土体、洞口止水安装。6、侧壁减摩触变泥浆配制。7、施工人员安全、技术交底。基坑导轨保证足够的强度和刚度，本工程基坑导轨由型钢和钢板焊接而成。在工作坑底板基础上事先预埋钢板，预埋钢板的位置与基坑导轨相吻合，以便导轨与之焊接。预埋钢板上的锚固钢筋
182、焊接牢固并有足够的锚固强度，导轨安放后，在两侧用型钢支撑好，必要时再浇筑混凝土，确保导轨在受撞击的条件下，不走动，不变形。主顶油缸架是拼装式结构，主顶油缸的安装要定位准确，保证油缸受力点的正确位置，其高程和平面安装误差小于5mm。承压壁是承受和传递全部顶力的后座墙，更应具有足够的强度和刚度，并有足够安全度。本工程的承压壁设计先用混凝土浇平，后靠钢板用70钢板，在钢板和混凝土平面之间衬满50mm 松木板。根据设计预埋的钢预埋件，我们在预埋件上安装工作坑洞口止水装置。该装置与导轨上的管道保持同心，误差小于2mm，工作坑洞口止水安置密封为橡胶止水法兰，在橡胶止水法兰之前预埋注浆孔，以便压注膨润土泥浆
183、，在机头将要到达接收坑时，要精确测出机头状态位置，尽量满足预留孔与机头同心的要求。注浆为“机头同步注浆”和“管道补浆”二部分，采用同一根总管和同一种浆液配方。触变泥浆由地面液压注浆泵通过2管路压送到各注浆孔内设置球阀，软管和接头的耐力5Mpa，支管通径为C1。在工作坑洞口止水装置处设置4 个注浆孔，当管道外壁进入洞内，未与土体摩擦前就浸满浆液，触变泥浆随管外壁向土体渗入。在整个管道中每间隔3 个管子设1 个补浆断面共4 个注浆孔，补浆按顺序依次进行，每班不少于2 次循环，定量压注。触变泥浆的配方和性能指标：配方膨润土纯碱掺加剂漏斗粘度（秒）视粘度CP失水量ml终切力（达因/mm）比重A浆126
184、CMC适量36”30.591301.073注浆压力：大于地下水压力，注浆量为建筑空隙的68 倍。2 顶进施工工作顶进施工的主要程序，一是顶管工作井安放钢管程序，二是顶进程序二者循环进行。顶管工作井安放钢管程序：缩回主顶千斤顶拆除管节内各种管道接口及电缆退出环形顶铁配合安放钢管管材焊接、防腐涂料补涂安装环形顶铁安装管节内各种管道接口及电缆伸出主顶千斤顶，顶进主顶油缸顶到位重复上述过程。以上过程中以焊接管材、环形顶铁配合为技术要点，注意检查各个环节。安放钢管前的检查准备工作至关重要，安放前必须做好以下工作：顶进前对成品钢管、焊接管材的坡口、焊条等材料从尺寸、规格、性能等均作详细检查，必须符合设计要
185、求。3 顶进程序开顶前，凿除洞口封堵砖墙，机头顶入洞口，为确保机头出洞时直线度，防止机头“漂移”，拟在工具管后3 节钢管内预焊接螺栓吊紧座，过渡环与后3 节钢管用螺栓从上部吊紧，使机头与后三节钢管练成一体，快速突破洞口外10m 进尺，需要纠偏时再割断。由于本机顶进中基本采用以泥水压力控制方式，即通过调整进泥泵和排泥泵的流量来调整密封舱的泥水压力。从而自动控制顶进速度，控制机头正面土压，防止顶进面倒塌，故须充分注意泥水压力情况。4 顶力控制顶管的总顶力控制是非常关键的顶管技术参数，因此，施工中必须根据设计分析计算沉井后座最大土压力，沉井允许承受的最大顶力和顶管长度，管子允许的轴向力，土的摩阻系数
186、来设计施工顶力，中继间数量。5 测量测量工作是顶管施工中保证工程质量的重要环节。顶进中工具管的高程、中心轴线的测量是最重要的，正常顶进时，每顶一节管对顶进轴线作三四次测量，确定纠偏方向和时间，并对机头前10 米、后20 米的地面沉降监测点作一次测量，以便当班施工人员能及时采取相应措施，控制沉降幅度。每次测量均作详细记录，并据此绘制管道顶进轨迹图。发现误差纠偏时，每隔200300mm 测量一次，根据测量数据，绘制工具管走向轨迹曲线，进一步指导纠偏工作。工作坑内设置由地面水准点引入的临时水准点，为保证测量准确，每班交接班时对仪器进行校对与调整，并对工作坑的位移进行监测，方法是对井内设置的几个基准点
187、进行一次测量。调整仪器后必须复制管道中心轴线与高程，并记录。顶进管道在100 米、150 米和距离接收坑50 米左右时应对管道轴线进行一次全面复测，使工具管进洞有找中的余量，顶管结束后必须全线复测。6 压浆与补浆由于工具与管道外径相差而形成的管道外周空隙以及工具管纠偏而形成的管道外周空隙或工具管及管道外周附着一层粘土随顶进而形成的管道外周空隙，会引起地面沉降。必须精心压注触变泥浆有效地予以填充，以减少地层损失。另外压注的触变泥浆可减少顶进摩阻力的50。本顶程采用机头注浆，机后钢管补救方案，即从机头后三节钢管均设置注浆孔，以便顶进时定量定点压，补浆，减小顶进时管外壁阻力，填充扰动土中的空隙，减小
188、地面沉降。配置的触变泥浆粘滞度高，失水量小，稳定性好，又要求切力低以满足较长距离输送，理论要求：比重为1.061.10，粘度为2030s 静切力80130mg/cm2，含砂率9095，失水率10mm 时，需采取纠偏措施。在工作井后靠前设置一牢固的测量平台，平台高度与轴线标高相匹配，并可作少量调节。在机头后壳体圆心处有一激光靶，从激光在光靶上的位置即可读出机头机尾的实际偏差，现场结合机头前后壳体折角、机头滚动角，二维倾斜仪读数、即可算出机头的现存偏差及发展趋势，从而确定纠偏动作的方向、大小及时机。对某一纠偏动作，机头前后壳体即在这方向产生一定量的折角，在顶进时，机头即沿着此方向纠偏，每次纠偏操作
189、的执行均需仔细讨论，记录在册，并密切观察其后反映，当班人员须将整个管道的线形偏差以曲线图形式绘出，以利操作控制。为了消除测量基准的误差，在顶进100 米、150米处还要对测量基准作一次全面复测。机头进洞前50 米处，对机头偏差进行一次精确的测量，确定纠偏控制措施，以确保机头以尽可能小的偏差进洞，避免洞口错位。纠偏时的指导思想是“平行找顺，纠偏一半，反曲靠线，主动微调”。发现误差时，不能急于归位，找出原因，减缓误差发展，第一步是首先找出误差大的一面进行纠偏工作，纠偏千斤顶在原基础上的伸出量不超过24mm，这时误差虽在增加，但已有回归趋势，第二步经过一段顶程后（3米左右）出现顶进轴线于设计中线平行
190、时，可多顶一段距离（510 米），管体在顶进中会接顺一些已弯曲的土洞，第三步向设计中心靠拢，仍将千斤顶继续伸出2mm 左右，本着稳慢原则，每顶23 米可向设计中心线靠近5mm，当总误差已校正1/2 时，反响纠偏千斤顶开始伸出2mm，这时的工具头仍然向设计中心靠拢，但其轨迹可能已向反方向演变，故称为“反曲靠线”，只有这样才能避免“矫枉过正”，轨迹忽左忽右。纠偏工作操作要点：（1）纠偏前，要根据工具管本身已存在的斜率和轨迹，综合分析确定校正方向及纠偏千斤顶的伸出量。（2）纠偏时要坚持勤测、勤调、微动的原则，每次纠偏一般情况下不大于0.5 度，切忌猛纠、硬调。（3）纠偏操作必须在顶进中进行，严禁在停
191、止时纠偏。（4）当进行主动纠偏时，应会同技术人员共同研究进行。8 工具管进出洞土体加固措施顶管井在施工过程中，不可避免地扰动井周围土体，造成水土流失后产生空隙和应力状态分布不均匀，因此工具管进出洞口时，再次扰动土体，非常容易造成洞口处水、土坍塌。所以对洞口的加固十分重要，对工作井、接收坑洞口前一段距离土体采用压密注浆法，进行注浆加固，使该范围内的土体达到止水、密实。9 地上、地下挖弃土的安排及处理因为采用泥水平衡掘进机，我们采用现场设置活动泥浆池和泥浆车，及时运出施工废弃泥浆。泥浆的安排及处理必须注意文明施工，严格按文明施工要求执行。顶管施工质量标准1）顶进不偏移，管节不错口，管底坡度符合设计
192、要求；2）管节不得有裂缝，不渗水，关内不得有泥土和建筑垃圾等杂物；顶管允许偏差。顶管施工对大堤沉降控制1、准备工作方面：施工前向有关单位了解防洪堤的结构情况，借阅相关图纸，明确大堤的基础埋深等相关数据，在顶管穿越前做到心中有数。制订应急预案，责任落实到人，备足应急物资，一旦出现意外情况做到事故处理紧张有序，将损失降至最低程度。2、施工技术措施：A、增加覆土厚度：两条管道的埋深约4m，相对比较浅，故长江防洪堤外侧施工便道布置在顶管上方，增加顶管上方覆土厚度。B、试验段：将顶管由高位井顶出至防洪堤前的一段距离作为试验段，确定顶进速度、泥浆配比等相关施工参数以保证穿越防洪堤时将对土体的影响降低至最小
193、程度。C、顶进中措施：顶进过程中，管道外周的扰动空隙通过精心压注触变泥浆加以有效填充，顶管结束后，用水泥浆置换填充，以减少土层损失。此外，纠偏时坚持勤测、勤调、微动的原则，避免管道大起大落，以减少土层损失。在穿越地面构筑物时不准停机，控制切口角度，适当放慢顶进速率以减少土层损失。3、施工监测方面：加强对防洪堤的监测频率，以达到动态监测的效果，对于防洪堤的沉降位移情况随时掌握，随时分析。如果出现异常情况或者监测数据超出了警戒值立即调查原因，进行相应的技术处理，保证防洪堤的安全。4、应急措施：一旦发生意外事件，我项目部拟采取对大堤两侧进行压密注浆的方案进行补漏。施工监测1）监测内容为了及时收集、反
194、馈和分析周围环境及围护结构在施工中的变形信息，实现信息化施工，确保施工安全。根据施工现场环境条件，确定本工程顶管穿越段长江防洪堤（沉降、位移）监测。2）监测点（孔）位布置监测点（孔）设置原则监测项目设置原则防洪堤沉降沿防洪堤以点距510m设置测点。3）监测仪器设备资源监测项目仪器型号产地数量徕卡NA2+GMP3 水准仪瑞士2台苏光DSZ2+FS1 水准仪中国苏州2台测量系统徕卡T2 经纬仪瑞士2台测量系统苏光J2 经纬仪 PEAK 灯光放大镜中国苏州日本2台1台4）报警值5）提交的测试成果a. 建立监测成果及时汇报制度。监测频率为1 次/天，当次的监测成果下次测试前分别呈送业主、监理及其它相关
195、单位，叙述监测点（孔）当次及累计的成果动态及有关注意问题。如遇报警情况，先当场口头通知同时2 小时内提交正式报警资料。b. 及时对监测数据进行综合整理分析，正常情况下每周向业主、监理以书面方式呈报一次；如遇特殊情况，每天呈报一次。监测资料的综合整理分析报告应包括阶段变形值、变形速率、累计值，并绘制沉降槽曲线、历时曲线等，作必要的回规分析，及对监测结果进行评价。1.6.1 板桩施工概述正常排水口区域是埋管区的终点，也是排放管工程的终点位置。此区域距离防汛大堤外测178m 位于水域中，排放口管道基座结构设计为打设0.350.517m 钢筋混凝土板桩共40 根，呈“一”字形布置于管道中心线两侧各10
196、m。板桩顶标高1.6m，其上设置0.450.5m 钢砼导梁。板桩顶标高2.1m。管道与板桩之间现浇钢砼连接固定管道。施工流程施工准备测量定位板桩预制打桩区域挖泥疏浚打桩沉管导梁、排放口钢砼施工收尾板桩预制板桩工厂预制商品桩，按设计要求预制养护28 天后，驳船运至打桩地点。板桩打设机械拟用港机一号打桩船施工，船长45m、宽14m、型深3.2m、吃水2m,600 吨船位；老锚船一艘，400吨位级自航驳船，长40m,宽10m，型深2.9m，吃水1.2m；运桩船一艘，600吨级自航驳船；抛锚船一艘，起重力20 吨。施工技术措施1）测量放样必须专业人员操作，采用一放一复制度，保证桩位准确；2）打桩船方向
197、与板桩方向呈“丁”字型布置；3）打桩船就位后抛锚船抛五根锚，确保打桩船稳定；4）首先打设定位桩，起始板桩打设至5m标高，然后打设第二桩至5m,依次类推，40 根桩全部打至5m标高后，再从第一根起始板桩送桩至设计标高(2.1m和1.05m)；5）本工程沉桩以标高控制，如遇坚硬土层沉桩很困难，截桩至设计标高；6）做好打桩记录。导梁及钢砼墙施工1）导梁施工前凿除板桩顶2.1m1.6m，赶潮安装模板、绑扎钢筋、浇筑砼。2）排放管管口位置钢砼墙施工，下口板桩不凿除（桩顶标高1.05m），此部分采用水下加固模板、钢筋沉放、浇注水下砼的方法施工（1.05m1.6m）。3）施工时搭设一宽度为4 米的施工便桥，
198、便桥结构及位置见附图。注意事项打桩前向海事局、处申请办理航行通告，水上作业许可证；挖泥疏浚淤泥弃置位置，须征得有关部门批准；潮位、气候变化及时掌握，遇大风和恶劣天气立即停止施工，保护国家财产和施工人员人身安全。1.7.1 沉管施工概况防汛大堤外侧应急排放口至正常排放口之间管道设计为水下埋管，此段管道1200，壁厚14mm，总长度90m，其中排放口板桩外设置橡胶鸭嘴阀，板桩上为短钢管与鸭嘴阀法兰连接，板桩上短钢管向内是一橡胶软接头。沉管段管道与顶管段管道也是一橡胶软接头后采用钢哈夫连接。管道中心标高0.00m，管底50cm 厚袋装粗黄砂。正常排放口20m 范围管道胸腔回填粗砂至管顶，管顶上回填2
199、0cm 厚袋装碎石、再抛填80cm 厚块石，最上层设置C25 砼灌砌块石50cm 厚。正常排放口20m40m范围管道回填黄砂约1m厚。40m 以外管顶以下回填黄砂，管顶以上回填土。施工方法1）挖泥船开挖管道沟槽，方驳运输淤泥至弃置位置；2）管道采用岸上制作、水上90 米一次沉管的方法施工；3）制作场地选在防洪大堤坡脚外侧，吹砂成型；4）利用潮水上涨时将管道浮起，打捞船托运至设计管位；5）先沉排放口板桩位置，后沉顶管接口位置；6）驳船抛填管道胸腔、管顶黄砂和块石，赶潮浇筑砼。管道制作1）管道制作场地选在防洪大堤坡脚外侧10 米位置，方向同防洪大堤，吹砂成型长100m，宽4m，顶标高2.9m,摆放
200、枕木垫平。放管组装的钢管段进行水压试验，合格后方可进行管段防腐处理。其试验压力符合设计规定，设计无规定时，为工作压力的2 倍，且不得小于1.0MPa，试压达到规定压力后10 分钟内不得降压，并不得有渗水现象。完成后设置滑移装置。3）排放管整体浮运前，管道两端管口采用堵板封堵，并在堵板上设置进水管、排气管和阀门。沟槽开挖1）沟槽开挖根据设计要求和结构的宽度、采用挖泥船开挖。成槽后，管道中心线距边坡下角处保持一定的距离，坡度1 ：5。防止淤泥涌进。开挖沟槽的泥土用方驳运至弃置位置，弃泥位置必须符合有关部门的要求和批准。4）沟槽挖好后，测量槽底高程和沟槽横段面，其测量间距根据沟槽开挖方法及地质情况等
201、确定，在全管道沟槽范围内测量。5）水下开挖沟槽的允许偏差符合下表的规定。水下开挖沟槽允许偏差项目允许偏差土石槽底高程0 -300mm0 -500mm槽底中心线每侧宽度不小于设计规定沟槽边坡不陡于设计规定6) 沟槽挖至槽底施工完成后，经检验合格及时铺设。袋装黄砂基础。7）沉管沟槽开挖围堰处，先将围堰断开，挖除一个槽形口，待沉管结束后再用袋装黄砂封闭。水下铺设管道1）施工船舶的停靠、锚泊、作业及管道浮运、沉放等，办理海事局等有关部门的相应手续并满足其规定。2）采用打捞船拖浮运法将管道运至设计位置。铺设排放管时，根据河道水位情况确定施工时间，不宜在水流速较大时进行施工。3）排放管基础及时施工，要求投
202、料位置准确，沟槽两侧定位桩上设置基础高程标志，由潜水员下水检验和整平。4) 排放管浮运至下沉位置时，在下沉前做好下列准备工作：（1）设置管道下沉定位标志；（2）沟槽断面及槽底高程符合规定；（3）管道和施工船舶采用缆绳绑扎牢固，船体保持平稳；（4）牵引起重设备布置及安装完毕，试运转良好；（5）灌水设备及排气阀门齐全完好；（6）潜水员装备完毕，做好下水准备。5）排放管下沉时符合下列规定：（1）测量定位准确，并在下沉中经常校测；（2）管道充水时同时排气；（3）下沉速度不得过快；6）排放管铺设后，检查下列项目，并作好记录。（1）检查管底与沟底接触的均匀程度和紧密性，管下如有冲刷，采用砂或砾石铺填；（2
203、）检查接口情况；（3）测量管道高程和位置。（4）水下铺设管道的允许偏差轴线位置：50mm，高程0； -100mm。（5）管道验收合格后及时回填沟槽。回填时，投抛砂砾石将管道拐弯处固定后，再均匀回填沟槽。水下部位的沟槽连续回填满槽。7）一般规定（1）排放管的施工场地布置、土石方堆弃及排泥等，不得影响航运、航道。施工中，对危及堤岸和建筑物采取保护措施。（2）排放管施工前，对施工范围内的地形进行校测。设置在岸上的管道中线控制桩及临时水准点，不少于个，设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。（3）沟槽土基超挖时，采用砂或砾石填补。（4）排放管竣工后，进行水压试验。（5）排放管竣工后，按国家航运部
204、门有关规定设置标志牌，标明水下管线的位置。1.8.1 应急排放口消力池施工概况应急排放口设计为钢筋砼结构，平面呈梯形，上底3。6m，下底8 。6m，长10。6m，底板厚度40cm，墙板30cm厚，高度70cm140cm底板顶标高2。6m和现有滩涂标高相平。施工流程应急排放管顶管施工应急排放管出口管道基础、管道消力池砼垫层钢筋绑扎模板安装砼浇筑外围抛石护坦拆除围堰、场地复原。施工方法消力池外围采用吹砂袋修筑围堰；钢筋在污水厂内制作，现场绑扎，模板标准钢模现场拼装，砼商品砼，手推车运至浇筑点现浇。按现行相关钢砼施工规范进行施工。第一节 施工进度计划1.1.1 施工进度计划.doc在施工工期上方面，
205、由于工程内容包括防汛大堤外侧施工，因此排放管施工必须保证在6 月汛期到来前完成，工期相当紧张。因此，只有精心策划组织流水交叉施工，制定详细周密的施工方案，选择最恰当的施工工艺，优化施工步骤，提高施工效率，才能保证这部分工程的顺利完成。详见施工进度计划图1.2.1 进度保证措施技术保证措施为确保本工程施工进度，合理划分施工流水段，分块组织流水作业。做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。为充分体现我公司的施工技术水平，我们运用先进的施工技术和施工经验，确保工程建设的质量和施工工期。材料设备保证措施为确保各阶段计划顺利完成，周转设备和模板及机械配置将按阶段计划实物量提
206、前配置。为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。充分利用本公司机械设备优势，满足工程需要，是加快整个工程进度的有力保证。劳动力保证措施根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结有业绩、有信誉的施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的组织体系和管理制度。发挥我公司管理的优势，调配充分的管理人员，协调各班组，进行立体交叉施工，确保工期目标实现。组织保证措施施工场地移交后，我项目部将在最短的时间内进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解工期的各方面因素。由公司主管经理主持召开每二周一次的项目经理部会议，对
207、本工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡、解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。项目经理以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料和设备调度问题，确保工程按计划实施。充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部门派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。第一节 质量保证措施为确保本工程施工能够在保证质量、保证工期的前提条件下顺利实施，必须在严密的质量管理体系中，制定落实下列具体的有章可循的质量保证措施。1.1.1 严格按审定的施工方案施工本施工方案是根据本工程特点，技术要求、工程地质情况、现场
208、施工条件等因素，并结合本公司在地区，尤其是在对重大项目成功的施工组织，成熟的现场管理经验而形成的，因此本方案在实施过程中必须做到：开工前，应组织所有涉及本工程的管理人员，现场施工人员熟悉了解本施工组织设计。使每个施工人员、管理人员对工程的总体要求明确，对本岗位的职责，质量要求和技术要求心中有数与深刻了解。项目经理按照本方案的宗旨和意图，充分运用自己的工作实践和管理经验精心组织，精心协调指挥好队伍精心施工。施工方案经地区多年实践表明，是切实可靠的，施工中应严格遵循。施工技术措施要求既满足了规范、规程和设计要求，又考虑了实际施工中的千变万化性，即既有依据标准，又有成熟经验，在施工中不得任意放宽。施
209、工中如发现本设计有不当之处需修改时，应征得公司主审施工组织设计部门的同意。1.2.1 加强施工现场质量管理要高的要求唯有按全面质量管理办法，通过加强施工现场质量管理，建立施工质量保证体系，使质量问题在整个施工全过程中，自始自终处于良好的状态控制之中。从而达到保证质量的要求。因此，施工中务必遵循以下行为规则：1、认真做好施工图纸的会审和设计交底2、工程开工前，应会同业主、设计单位、工程监理单位对施工图纸进行会审和设计交底。会审前，应对施工图纸的设计文件的内容进行全面的审核了解。弄清工程的数据、资料、内容是否齐全、清楚。图纸本身和相互之间有无错误或矛盾。设计的标准与国家的有关施工规程有无抵触。要求
210、的施工工艺是否切实可行。施工图设计是否存在不合理的地方。正式会审设计交底时，应予以说明。当图纸有错误或矛盾时，应提请给予更正。当施工的数据、资料和内容不够齐全、清楚，应请设计单位给予补充说明。当设计拟定的标准宽于施工规范应予提醒。当发现设计存在不合理的地方，应提出修改设计的合理建议。1.3.1 严格执行施工中的检验复核制度各项隐蔽工程验收必须经工程监理单位在现场进行质量验收，验收合格后方可继续施工。1.4.1 严格工序之间的交接制度、保证工序质量除列常的因素控制外，施工中还应健全完善工序的自检和工序之间互检工作。下道工序检查上道工序是否合格，如不合格必须重新返工处理，直至合格，然后再进行后续工
211、序施工。每道工序应对下一道工序负责。每一道工序完成后必须有下一道搭接工序的责任人验收认可，凡不符合质量标准的，不得转入下道工序。第一节 安全保证措施1.1.1 安全管理体系安全责任1项目经理为安全施工的总责任人。2项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。3项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。4施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。5工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。6各专业人员都有岗位的安全职责。7每个施工人员亦有安全职责。安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性
212、安全教育包括：全体职工进入施工现场前的入场教育；定期安全意识教育；新工人上岗教育；各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；每次安排生产任务的安全技术交底；每天的上岗安全交底。安全设施验收施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。安全检查1每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。2每旬一次例行定期检查，由施工员实施。3班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。4按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。无锡市某道路污水管道工程顶管施工方案第一节 某道路(二标段)污水管线工程施工方案1
213、.1.1 工程概况某道路污水管道工程位于某道路北侧慢车道内。二标段为51#80#，主干管d800 为F 型钢筋混凝土管，埋深6.5 米左右，计696 米；d600 为F 型钢筋混凝土管，埋深6.0 米左右，计724 米，均采用泥水平衡顶管法施工。支管DN300 计45m，DN400 计258m，DN500 计48m，过某道路支管采用牵引式顶管施工，管材采用F 型钢筋混凝土管，其余支管采用开槽施工。机械顶管工作坑计10 座，接收坑计13 座，均采用倒筑法施工；牵引顶管接收坑计8 座，采用倒筑法施工。共砌筑1250 圆形污水检查井10 座，1000 圆形污水检查井28 座。计划开工日期，计划竣工日
214、期：，施工总工期为60 天。土质条件：因无地质报告，土质按粉质粘土考虑。建设单位：某道排水管理处设计单位：无锡市某道排水设计室监理单位：无锡某道建设咨询监理有限公司1.2.1 施工管理网络与质量管理体系1、施工管理网络（见附图一）2、质量管理体系（见附图二）3、安全管理体系（见附图三）项目经理与项目工程师负责工程的全面实施，包括工程计划管理、设备、劳动力的调配，工程质量的检验，施工技术交底，技术资料的审查与整理，施工变更联系，后勤保障等等，以确保工程施工顺利进行。1.3.1 施工方案及技术措施1、泥水平衡顶管施工泥水顶管系统分为八大部分。第一部分是掘进机；第二部分为进排泥水系统；第三部分是泥水
215、处理系统，含沙成分多的可以用自然沉淀法；第四部分是主顶系统，它包括主顶油泵、油缸、顶铁等；第五部分是测量系统；第六部分是起吊系统；第七部分是供电系统；第八部分是洞口止水圈、基坑导轨等附属系统。它的优点在于：（1）适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高以及变化范围较大的条件下，也能适用。（2）可有效的保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小。因此，采用泥水式顶管，特别是采用泥水平衡式顶管施工引起的地面沉降也比较小。（3）与其他类型顶管比较，泥水顶管施工时的总推力比较小，尤其是在粘土层这表现的更为突出。所以，他适宜于长距离顶管。（4）工作坑内的作业环境比较好，作业也比较安全。由于它采用泥
216、水管道输送弃土，不存在吊土、搬运土方等容易发生危险的作业。它可以在大气常压下作业，也不存在采用气压顶管带来的各种问题及危及作业人员健康等问题。（5）由于泥水输送弃土的作业是连续不断地进行的，所以它作业时的进度比较快。施工工艺流程：施工准备工作坑形成导轨、设备安装下管顶进接收井形成检查井砌筑管子接口抹平闭水试验基坑回填顶管工艺流程：测量放样工作坑设备安装进洞顶进安管出洞吊运顶管设备收坑工程结束注浆准备工作（接收）坑布置：设工作坑10 座：51#、53#、56#、59#、62#、65#、70#、75#、78#、79# 设接收坑13 座：51#b、52#、54#、57#、61#、63#、67#、68
217、#、71#、73#、77#、78#-1、80# 工作坑采用70005000mm 倒筑施工接收坑采用60005000mm 倒筑施工工作坑形成: 采用护壁倒筑法施工，砼标号为C30，原则上每一层浇筑高度为1.2m，第一层施工时视具体情况确定，基本控制在1.2-2.4 m，砼护壁浇筑厚度：30cm，护壁钢筋采用级12200 双向网状分布，均布置单层钢筋，后背为现浇钢筋砼，布置双层钢筋级12200双向分布，并深入底板下50cm，总高度2.9m。底板为素砼，砼标号C20，厚度15cm，底板下铺设10cm 厚碎石垫层。底板设一个60cm60cm60cm 砖砌集水坑（丁字型砌筑），用水泵抽水。工作坑底部内径
218、不小于3.5m6m，以便于设备安装和顶管操作。砼中加入适当早强剂。接收坑: 施工方法同工作坑。护壁钢筋布置为级12200,各层均为单层布置，护壁砼厚度20cm。底板为素砼，砼标号C20，厚度15cm，底板下铺设10cm 厚碎石垫层。底板设一个60cm60cm60cm 砖砌集水坑（丁字型砌筑），用水泵抽水。接收坑底部内径不小于4m,以便于检查井砌筑。2、牵引式顶管施工过某道路支管均采用牵引式顶管施工，管材为F 型钢筋混凝土管。施工工艺流程：施工采用导向钻进非开挖铺管工艺。该工艺利用地表仪器接收导向钻头内探头发出的钻进参数信号，由地表放置的钻机来实现钻孔轨迹控制，沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔
219、，然后回拉扩孔，将孔径扩大到铺设要求的口径，将管线拉入孔内实现不开挖铺管的施工工艺。导向钻进非开挖铺管技术最显著的特点是钻孔方向可控，铺管精度高，尤其是在城市管网极为复杂的地区，可精确控制要铺管线位置，避开地下障碍物铺管。钻进先导孔：钻进先导孔为本施工工艺最关键步序，直接关系到顶管的成败与质量的好坏。首先沿轴线在地面上标出管线位置，每1.5 米设置一点，算出埋深。再导入钻头，用仪器测出钻头埋深偏差角度状态。如有偏差，不断调整钻头位置角度加以纠正，使之回归正确位置。重复之，使工作坑与接收坑之间形成先导孔。扩孔：先导孔形成后，就开始扩孔，视土质情况分为两次至四次形成。顶管：孔扩好后，就可以进行顶管
220、工作。用一相同直径的钻头作牵引，就可以顺利的顶管。下管及出土方法：工作井上方架设龙门架一副连接电动卷扬机一台，作为下管及出土设备。工作坑布置：工作坑计8 座: 54#b、56#b、59#b、61#b、63#b、67#b、70#b、75#b 工作坑采用倒筑法施工：工作坑尺寸为5.0m3.0m 倒筑法施工：工作坑采用护壁倒筑法施工，砼标号为C20，原则上每一层浇筑高度为1.2m，第一层施工时视具体情况确定，基本控制在1.2-2.4 m，砼护壁浇筑厚度：25cm，护壁钢筋采用级12200 双向网状分布，各层均为布置单层钢筋。底板为素砼，砼标号C20，厚度15cm，底板下铺设10cm 厚碎石垫层。底板
221、设一个60cm 60cm60cm 砖砌集水坑（丁字型砌筑），用水泵抽水。工作坑底部内径4.0m2.0m，以便于设备安装和顶管操作。3、土方及回填本工程因现场无堆土场地，本方案考虑挖出土方外运（10公里）。回填部分道路以下部份采用6%灰土回填，从井底填至路面结构层下，路面结构层按原状恢复。基坑回填分层夯实，密实度符合GB50268-97，第3.5沟槽回填规定。 4、质量标准根据建设部行业标准市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90，第条规定，中线位移允许偏差为：50mm，管内底高程允许偏差：+30mm-40mm。1.4.1 劳动力及施工计划安排劳动力安排根据工程实际情况拟定正常施工平均用工
222、量为90 人，高峰期为120 人。1.5.1 主要机具计划安排表1、BZ50超高压径向柱塞泵 4 台2、QYZ200双作用液压千斤顶 8 台3、卷扬机（2T） 4 台4、卷扬机（0.5T） 5 台5、潜水泵(2、4 ) 10 台6、空压机 2 台7、切割机 1 台8、龙门架 4 套9、三角架 4 套10、激光经纬仪 4 台11、水准仪 2 台12、插入式振动机 4 台13、电焊机 2 台14、砼拌和机 2 台15、砂浆拌和机 2 台16、打夯机 2 台17、泥水平衡顶管设备 34 套18、GBS10 型导向钻进机 1套19、动力系统 20KVA 及柴油以上设备共需350KVA 用电量。1.6.
223、1 质量目标及创优规划1、本工程质量目标为：优良2、创优规划严抓工作坑、接收坑施工质量，钢筋工程，模板工程和混凝土工程严格按规范要求施工。测量放线力求准确无误，工作坑内设两个固定水准点相互校对，中心桩需设牢固，水准点和中心线定期校验。勤检勤测，严格原始记录，详细交接班。偏差大于2cm 时，利用纠偏油缸及时纠偏，确保偏差在允许范围内。随时注意土质变化，适时进行工具管顶进调整。工作井、接收井回填分层夯实。按ISO9002 质量管理体系进行各工序质量控制，并确保原材料使用合格。关键工序对作业班组进行书面交底，提高施工操作水平。克服工序质量通病，落实施工质量责任，制定奖罚措施。严肃工序报验制度，坚持质
224、量“三报”验收，确保各工序优良等。1.7.1 安全、文明施工管理安全施工措施：安全生产和文明施工是工程施工顺利进展的两大保证，缺一不可，一定要做到万无一失。对整个工地的现场安全管理要制订安全管理措施，对特殊工序如下管、顶进施工要更加注意安全。项目经理为安全第一负责人，直接抓安全生产，并设专职安全员分级管理，落实三级管理网络，确保安全生产。为此，特提出如下措施：1、岗前对每个职工进行安全教育，每月定期召开全体职工大会，做好安全生产、文明施工宣传教育工作。2、按施工组织设计要求，布置临时建筑、临时电源、管线、运输道路必须符合安全、卫生要求。3、施工现场人员必须遵守劳动纪律和安全生产制度，工作时间精
225、心操作，不得嬉闹。4、整个工地进行必要的隔离和防护，设置示警牌，实行封闭施工。工作坑用围栏隔离防护，夜间设置红灯示警。非施工人员不准在作业区逗留或作其它工作，进入现场必须穿戴必要的防护用品。5、工作坑扶梯应加以固定防止滑动。高压油泵机、卷扬机等设备都应放在工作棚中，以利安全和操作。6、夜里施工、配备足够的照明。7、易燃易爆物品的存放、使用，严格按有关规定执行。操作人员需有上岗证。8、用电安全要有专人负责。现场文明施工措施：施工现场文明管理，项目经理亲自抓文明施工。对于临时房屋要做到规划整齐，室内外清洁、卫生。操作地点周围做到整洁、干净，严禁随意倾倒垃圾。施工现场堆放成品，材料要整齐。保护环境，
226、维护环境卫生，不乱倒垃圾，保持无锡市文明卫生城市形象，争做文明卫生工地。施工管理网络（附图一）质量管理体系（附图二）安全管理体系（附图三）武汉某光纤工程给排水管网施工方案第一节 工程概况11 长飞第六期光纤扩容工程给排水工程地下埋管主要包括室内给排水,雨排水,工艺废水等,该工程特点是管材种类多,厂房排出的废水含腐蚀性物质,如酸碱废水含氟废水对管道的安装质量要求严格.该工程埋地部分包括排水铸铁管,复合玻璃钢管,给水铸铁管,铜管,镀锌钢管.连接方式;铸铁管石棉水泥接口.镀锌钢管丝扣连接.复合玻璃钢管粘接连接,铜管焊接连接,所有管道均采用C15,包角落180砼基础.12 设计要求室外给排水干管DN7
227、5mm 者，采用内壁搪水泥给水铸铁管，石棉水泥接口DN75mm 者，采有铜管连接，180度素砼带形基础。室外排水干管，绿化带下采用轻型钢筋砼管，承插式接口，180度C15 素砼带形基础，道路下的管道采用重型钢筋砼管，承插式接口，180 度C15 素砼带形基础，DN200mm 的排水管采用铸铁管，大于DN200mm 排水管采用承插式钢筋砼管。金属管道采用石油沥青普通级防腐二布三油。13 主要工程量本工程涉及的主要工程量有：管道基槽土方开挖 5000 m3排水检查井制作 20座雨水，生活及生产废水排水管 800 m 给水管道 1000 m 管道阀门及各种计量仪表 100 个管道防腐材料 100 m
228、314 编制依据长飞光纤工程建筑给排水施工图建筑采暖卫生与煤气工程质量检验标准 GBJ30288 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ24282 建筑排水硬聚氯乙烯管道设计,施工及验收规范 CJJ293089第一节 主要施工方法和技术措施2.1 施工方法管线位置测试管道基槽（机械和人工结合）检查井土方开挖/管道支墩制作检查井制作，基槽基底（垫层）处理（砼基础制作）/管道支架基座制作-（做好防腐处理）管道敷设安装各种配件及附属件设施基槽土方回填。22 主要施工措施；221 沟槽开挖与验收A 按施工图要求测出管道的坐标及标高,按图示方向打桩放线,确定沟槽位置,宽度和深度. B 沟槽底部开挖宽度为管
229、径加600mm,深度为设计标高加上100mm厚C15砼垫，沟槽边坡取1;0.67 C为便于管段下沟,挖沟槽的土堆放在沟的一侧.土堆底边与沟边保持不小于0.8mm距离.待回填后再将多余的土方运至其它需回填之处。D 沟槽开挖采用人工，机械相结合开挖,如遇有管道,电缆,建筑物,构筑物,文物古迹予以保护.并及时上报.，将现有的路面碎石集中堆放，以便今后路基使用，机械开挖至设计高程以上200m，采用人工修槽至设计标高，确保基础上层未被扰动E 根据施工图检查管沟坐标,深度平直度,是否符合设计要求,并通知有关单位验槽. 222 基槽槽底垫层处理根据设计要求，垫层均采用180度c15素砼基础，若有地下水时，将
230、水排干净后方可铺填作业。223排水检查井等井的制作在进行排水检查井，阀门井水表井等的制作时，严格执行设计要求，按标准图集所示进行施工；排水检查井S2312812，阀门井S143174，水表井S-143176，检查井，阀门井在制作时应注意防水处理，防止高度高于地下水位300mm。井筒制作好后，埋设井盖圈，安放好井盖，位于道路之中的需用重型井盖。224铸铁管安装A施工工序土方管基,管座铺管接口养护灌水试验回填B 沟槽开挖好,验槽合格后,支设槽底模板浇筑管座砼至管下底设计标高并预留接口工作坑.C 管及管件下沟前,清除承口内部的油污,飞刺,铸砂及凹凸不平的铸瘤,有裂纹的管及管件不得使用.管及管件严格除
231、锈后刷底漆一道,热沥青二道防腐.D 接口采用石棉水泥接口，石棉水泥在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比应为石棉30%4F级石棉，水泥70%425#水泥,水灰比宜小于或等于0。20，油麻采用纤维较长,无皮质.清洁.松软,富有韧性的油麻. 拌好的石棉水泥应初凝之前用完,填打后的接口应及时洒水养护,接口填打后,管道不得碰撞及扭转.E 铺管后,复测标高,用石棉水泥接口养护达到一定强度后,浇筑管基砼.安装坡度除注明者外均采用标准坡度, DN50,I=0.035, DN75,I=0.025, DN100,I=0.020, DN150,I=0.015. F 沿直线铺管,选用管径公差组合最小的管节组对连接,环向
232、间隙均匀,纵向间隙不小于3mm.G 接口施工时,油麻辫直径为1.5 倍接口环向间隙,环向搭接为60100mm,填打密实,油麻辫约占承口总深度的1 /3,石棉水泥约占承口深度的2/3,表面平整一致,凹入端面2mm.H 安装允许偏差符合施工规范规定,座标50mm,标高,给水30mm,排水10mm,安装完毕后经灌水试验合格,有关单位隐蔽验收后方可回填.225 UPVC 复合玻璃钢管安装 A 施工工序土方垫层铺管接口试验回填 B 沟槽开挖好,验槽合格后,复测标高. C 支设槽底模板,先作C15,100mm厚素砼垫层,达到一定强度后,再铺设100mm厚细砂层. D 铺管接口施工后,外缠玻璃布,搭接宽度2
233、030mm 外涂合成树脂.安装坡度根据厂家产品定,一般I=0.026. E 施工完毕后进行试验,合格后两侧铺设细砂至上部100mm 厚覆盖C15 厚40mm, 宽200mm 素砼板,上部素土夯实. F 操作要点如下;226, 镀锌钢管安装A 施工工艺(1) 插口端锉出150300 坡口,坡口长度可为管壁厚度的1/31/2,一般不小于3mm,残屑清除干净.(2) 用棉纱或破布把承口内表面和插口外表面擦拭干净,使粘接面清洁保证无尘土,无水渍,对有油污的表面,应用丙酮或二氯乙熔,四氯化碳清洁剂擦净.(3)在进行承插粘接前, 应将承插口试插一次, 并在插口端划出应插入深度公称直径管端插入深度5020-
234、5011043481605080标记,插入深度符合下列规定;(4) 用毛刷将胶粘接剂在插口外表面及承口内表面, 要轴向涂刷, 涂刷的胶粘剂应适量,均匀,不能漏涂或涂抹过厚,动作要迅速,冬季施工时要先涂承口,后涂插口.(5) 承插口涂刷胶粘剂后, 应立即按预定方位将管子插入承口, 并应达到规定深度,保持要求直度,施加挤压力要持续23min ,保证接口粘接牢固.(6) 承插粘接口初步固定后,用棉纱或布蘸上清洁剂把承口外挤出的胶粘剂擦试干净,并让承插粘接口在不受外力的条件下静置固化,低温条件下应适当延长固化时间.226, 镀锌钢管安装A 施工工艺土方垫层铺管接口试验回填B 沟槽开挖好,验槽合格后,支
235、设模板,浇筑管座砼。C 铺管前按设计要求核对规格,材质.型号,钢管外径及壁厚尺寸偏差符合钢管制造标准。D 钢管螺纹清洁整齐,无断丝.接口施工后,螺纹露出部分防腐蚀良好,被破坏的镀锌层表面,防腐良好。E 施工完毕进行试验,试验合格后,浇筑管基砼,然后回填。F 所有钢管采用环氧煤沥青普通级防腐,底漆一道.面漆三道.涂层间缠绕玻璃布二道。227 铜管安装土方管座,管基铺管接口试验回填B 沟槽开挖好,验槽合格后,浇筑管座及管基砼。C 铺管前,检查制造厂的质量证明书,并按设计要求核对其材质规格。D 铜管及管件表面与内壁应先光洁,无裂纹,结疤,尾裂及气孔。E 铜管切割使用手工钢锯切管后,坡口用锉刀加工。F
236、 采用套管气焊焊接,套管长度等于22。5倍管径,用HS201 焊丝作为填充金属物,焊粉采用CJ301,焊接前,焊丝清理干净,细纱布除去管端表面氧化物,直至露出金属光泽,焊完后,用小锤轻轻敲击焊缝,以消除应力。改善焊缝和机械性能。G 接口完后,进行水压试验,合格后通知有关单位隐蔽验收回填。 H 铜管安装还应遵照碳素钢管安装的有关规定执行。228，钢筋砼排水管道承插式接口在安装时，承口内工作面，插口外工作面应清洗干净，套在插口上的圆形橡胶圈应平直，无扭曲。安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后应在承插口工作面上。229 阀门，消火栓等设备安装在进行这些设备安装时，严格
237、按有关标准和规范进行施工。2210 土方回填在按规范敷设完埋地管道后，按要求完成压力试验且合格后应及时进行土方回填作业。土方回填时必须分步逐层填满夯实。在土方回填至设计标高平面后，应继续填约80150mm 厚一层，并适时浇水湿润，经补充沉降所产生的高差。第一节 管道试压,灌水试验及冲洗31 给水管道试压给水管安装完全部回填土前进行强度及严密性试验，其试验采用水压试验,试验压力为工作压力的1。25 倍,试压时,试验压力到试压值后稳压10min,压降不大于0。02Mpa。管道试压前具备的条件；管件的支墩等设施已达到设计强度，未设支墩及锚固设施的管件采取加固措施，试验管段所有敞口应封堵严，不得有渗水
238、现象。试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消防栓等附件。试验管段灌满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡48 小时后果再进行试压。在升压过程中管道的气体应排除，采取分级升压，每升一级检查后背，支墩管身及接口，无异常现象时再继续升压。在升压过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。管道的气密性试验采用注水法。32 给水管道冲洗给水管道试压合格后竣工验收前应进行冲洗。冲洗时应避开用水高峰并保证排水管路畅通安全。管道应采用含有不低于20mg/L 氯离子浓度的清洁水浸泡24 小时，再冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。3 排水管安装完后应做灌水试验,试验方法是先灌满水后,泡管24 小时,再补充至原液面检查
239、。管道闭水试验时试验管段应符合下列规定；管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土且沟槽内无积水，全部预留孔应封堵，不得渗水。管道两端堵板承载力应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且渗水量符合下列规定时，管道严密性试验为合格。管道内径（mm）允许渗水量/24hkm2001763002162400255002795第一节 工程质量管理41 质量目标单位工程质量优良,各分部分项工程保证优良。该工程的质量等级符合下列规范要求; 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准; 工业管道工程质量检验评定标准42 质量保证措施A 贯彻公
240、司信守合同,保证质量,优质服务,为业主提供满意的建设工程产品的质量方针的质量保证体系程序文件。B 建立以项目经理为质量第一负责人,全员参与和质量管理网络系统。C 工程开工前认真熟悉图纸,了解设计意图,进行图纸自审,会审。D 确定关健工序,特殊工序,在施工组织设计与施工作业设计的基础上,精心组织技术交底,各分项分部工程严格执行相应施工及验收规范。E 成立质量检查小组,自检与专检相组合,分段验收评定质量,严格执行质量检查制度,上道工序合格后方可进行下道工序施工。F 做好成品,半成品保护,对不可避免的保温层,防腐层破坏应及时修补,并不低于原质量,以确保整体质量,及时办理各种试压,灌水试验,隐蔽验收手
241、续。G 进行地基处理时，按作业设计为依据进行操作，同时与业主，设计及地勘等部门保持联系，确保地基处理达到设计要求。H 进行管道防腐处理时，对各种材料的选择进料使用严格按设计要求执行，施工时按规范要求进行操作，按验收规范要求进行检查。I 进行室外的管线敷设时，严格按设计进行放线定位，做到“除尺寸注明者外，尽可能呈直线走向，靠近墙，梁，柱平行敷设，照顾美观”，无影响观感质量的因素存在。J 敷设管道前后随时进行测量，尤其是进行槽底的垫层和砼基础施工，处理时要加强测量监控工作，以保证管道的轴线和标高（坡度）符合设计要求，以保证流水能畅通。43 安全要求及措施安全要求；进入施工作业现场的人员都必须受到安
242、全教育，对施工过程有相当了解，并能够做到安全所提出的一切要求。各种施工车辆在行走时应严格遵守交通规则，确保安全行驶。在进行土方开挖时应加强各种有针对性的技术措施的采取，防止发生坍塌现象的发生。现场作业面较小交叉作业现象大量存在，施工时加强管理，防止发生互伤现象，禁止各施工队伍内发生嘴角，斗欧事件。周围施工点多面广，应注意防止有堕物伤人，防止钢管伤人和存在假搭，虚搭现象。还应注意防止人，物跌落造成伤亡。施工时，应对管沟内的雨水及地下渗水及时排出，防止发生水渍现象，对现象形成浸泡，对施工质量和安全造成影响。运输下入管道时，应注意管道滚落伤人。检查井制作好后应及时封口并作好警示标志等标识，以防人跌落
243、，沟槽开挖深度超过1。5m时，应采取防止塌方措施。具体措施；A 各工种人员执证上岗,并严格执行各工种安全技术操作规程。B 工段长交施工任务时应一并对参与施工的作业人员做好安全技术交底，使其心中对各种措施都有一个相当程度的了解，以便于加以实施。C 施工时严禁与其他施工队伍交叉作业，尽量错开同别的单位同时在同一作业面上展开施工，以尽可能的减少可能的外来不安全因素。设置专职人员安全监护。现场管理人员加强安全巡查工作以便及时发现安全隐患，并及时采取有效措施加以解决。上场开始施工时便配备数量足够的性能良好的消防器材，以便能够应付那些突发事件。同参与施工的作业队伍签署安全管理合同，促使其安全意识和自主管理
244、意识的提高。D 加强冬雨季施工的各项措施。第一节 施工人员施工负责人 1 人技术负责人1 人操作人员20 人管工8 人测量工2 人电焊工5 人普工若干第一节 施工机具切割机10 台电焊机5 台电动套丝机2 台坡口机1 台经纬仪1 台水准仪1 台试压机2 台打磨机 3 台搅拌机 1 台振动夯2台某市污水排江管道工程施工方案第一节 工程概况1.工程概述某市污水排江管道工程起终点检查井编号为PCZ26PCZ59 便益门泵站，截流干管设计为DN800 钢筋砼管、DN600玻璃钢倒虹管和DN800 钢管，里程桩号从史可法路0+798 至便益们泵站，主管总长为1130 米，北城河污水截流干管工程招标主要工
245、程量见下表：北城河污水截流干管工程招标主要工程量一览表工程项目规格、型号材料单位工程数量承插钢筋砼排水管DN800钢筋砼米380钢筋砼顶管DN600钢筋砼米596过河倒虹管DN600玻璃钢米25过桥钢管DN800钢米35砼带状基础180砼米400溢流井22002200砖砌座2防潮门井20001500砖砌座2圆形检查井1500砖砌座32一字墙式出水口DN400砖砌座22.工程特点2.1.本工程管线基本沿北城河北侧铺设，施工区域土质渗水性差，为杂填土、淤泥质土，沟槽开挖条件极差，管线沿线人口密集、构筑物众多，现场场地很差。2.2.因现场场地条件限制，绝大部分物料进出场均需人力进行。2.3.砼管开槽
246、铺设，必须进行直槽开挖双面护板支撑，减少开挖面，同时临近构筑物给予加固，顶管工作坑和接受坑必须设置合理，以不损坏临近构筑物为原则。2.4.本段管线施工期经过夏季和汛期，需做好夏季高温降暑和汛期防水准备工作。2.5 工期紧、施工条件差，质量管理工作需严密。第一节 工期及质量目标1.工期目标：根据本次工程招标文件的规定，本工程工期为60 日历天。我公司根据工程的实际情况和公司人力、机械的配备条件，确定工期目标为60 日历天。根据总工期目标60 日历天的要求，需组织开槽埋管和顶管两个专业施工队伍进场，分区域同时组织施工，各种施工机械、周转材料最大限度地满足工期需要，确保工期总目标的实现。2.质量目标
247、：单位工程质量等级：优良。按给水排水管工程施工及验收规范GB50268-97 规定施工、验收，且符合国家现行的有关标准、规范要求。工程质量等级：优良，按市政排水管渠工程质量检验评定标准GJ90评定。第一节 施工准备情况若我公司中标，我公司将严格按照投标文件的规定及时签定合同协议书，并根据工程的特点、进度和质量要求，从技术、物资、人力和组织等方面为施工实施创造一切必要条件，确保工程如期开工，确保工程按质、按量如期完成。1.组织准备：根据北城河污水截流干管工程的现场条件、管线分布特点和工期目标，建立、健全以项目经理为核心的组织网络，计划组织开槽埋管和顶管两个专业施工队伍进场同时分区域施工，在项目开
248、工前确定好工期网络节点计划，控制各施工段人、材、物资源投入计划、工序质量控制计划及现场安全、文明施工、工期、质量管理奖惩制度,做到分工明确、责任到人，组织好人员进场，准备物资、机械设备就位。2.技术准备：组织有关技术骨干熟悉设计文件、图纸和有关资料，并进行图纸会审，从而掌握设计内容和技术规范，核对控制点、转角点是否正确，了解地下管线的分布情况，了解地质情况，为截流干管施工做准备。仔细勘察现场，调查、收集资料，编制实施性施工组织设计，报招标单位，监理审核。在项目开工前组织全员施工技术交底，安全技术措施交底。3.施工现场准备：根据现场条件，沿线建立生产大临，做好现场场地布置的准备工作，包括建筑材料
249、、管材、施工机械及机具设备、工具等进场、堆放、入库、保管及安全工作。工程施工临时用水、用电应积极在业主配合下就近设置。根据施工进度计划和流水作业方案安排劳动力进场，开工前进行施工方案交底及安全技术教育，以上各项准备工作就绪后，向业主提供开工报告。进行施工测量和放样复核，根据业主移交管道控制桩、坐标和临时水准点，根据施工图纸进行测量复核，检查标高，如发现问题及时向业主及监理汇报，研究制定处理方案。布设施工测量放样控制点、施工基线和施工水准点，所有测量数据和精度均应符合规范要求，报监理工程师审核查验。4.备料工作根据施工进度计划编制工程备料计划，积极联系商家，在材料质量检验上严格控制供应渠道，并取
250、得业主及监理工程师认可。前期备料应能满足开工阶段的需要量。5劳力准备根据预算人工、现场实际条件及结合我公司人均劳动生产率水平状况，我单位计划投入劳动力155 人，根据施工进度计划进场承担该工程施工。第一节 施工组织管理网络1.施工组织和管理1.1 本工程实施项目法管理，实行项目经理负责制，组建工程项目经理部，全权负责项目管理和组织实施工程施工。1.2 项目施工管理组织机构项目施工管理组织机构见项目施工管理组织机构图（下页）1.3 项目经理部主要岗位职责项目经理：对整个施工项目负全责，全权管理和实施工程施工，执行甲方指挥部、监理部门、政府部门的指示。在组织、指挥施工过程中，贯彻执行公司质量方针、
251、按公司质量手册、程序文件规定，强化质量管理，合理组织施工，负责工程项目的合同管理工作；项目付经理：对工程项目经理负责,协助项目经理全面负责工程施工组织管理工作和外部联络工作；项目总工程师：对工程项目经理负责,负责施工全过程的技术和质量管理工作，负责与甲方工程管理处和设计单位的技术工作联络；施工技术组: 对项目总工程师负责，负责施工技术文件的编制、交底工作，负责现场技术问题的处理工作，负责技术资料的归档整理交工工作；经营计划组: 对项目副经理负责, 负责工程项目的预、决算工作，负责工程项目的统计和成本核算工作；负责经营资料的归档整理交工管理工作；质量检查组：对项目总工程师负责，接受甲方工程管理处
252、、质管处、监理部门、政府质监部门的监督，全面负责工程质量检查和监督管理工作；物资供应组：对项目总工程师负责，负责本工程的乙供物资采购、验收、保管与发放；负责工程中甲方提供物资的验收、保管与发放；负责与甲方物供处的业务联络；生产调度组: 对项目副经理负责,负责施工生产的计划安排，负责现场施工人员和施工机具的调度管理，负责与甲方工程管理处联系协调施工现场用地、用电、用水；安全保卫组：对项目副经理负责,在甲方工程指挥部、监理部门和当地劳动部门的指导下，全面负责施工全过程的安全工作、文明施工和施工现场的保安工作。2.施工队伍组织2.1 实行劳动优化组合，完善竞争上岗机制，项目施工班组有项目经理部直接挑
253、选，班组人员有班组长挑选，激发施工人员的积极性，鼓励职工敬岗爱业的精神，确保本工程的进度和质量。2.2 所有参加施工的人员均服从该项目部的统一指挥和调遣，以减少机构层次。建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制，实施工程进度、质量、成本的有效控制管理。2.3 项目经理部落实层层承包合同责任制，充分发挥多劳多得，不劳不得的经济杠杆作用。3.施工管理优化3.1 以工程为对象，成立高效、精干的项目经理部，推行项目法管理，在整个施工期间各项管理工作运用先进的管理方法。对内推行经济责任承包制，搞好目标成本核算。3.2 合同管理在合同管理上要提高合同的严肃性、权威性。合同的签订、履行直至完成是公司
254、经济活动的中心，所有的生产活动都是围绕着这个中心进行的。因此，在组织施工的过程中，要紧紧抓住合同管理。各级职能部门和施工人员只有严格认真地执行合同的责任和义务，没有擅自修改或拒不执行合同的权利。项目经理应随时检查工程合同的执行情况，确保合同条款的圆满执行。3.3 计划与统计管理在计划统计管理上运用切实可行的管理方法，在确保主要控制点的前提下，实行月、周滚动计划，实现科学的、动态的管理。按月提供工程形象进度计划和已完月工作量报表，报建设单位、监理单位审核签字，根据月施工进度计划，编制月、周物资供应计划，资金使用计划、劳力分配计划、施工机械进出场计划。3.4 现场调度与协调管理施工现场的管理是一项
255、有机的、动态的工作。现场调度除了要严格执行施工网络计划的安排，及时地组织和安排好施工人员和机具的配置，以及协调好材料的供应外，还要根据现场随时可能发生的情况，及时地反馈信息，以便及时地对施工网络计划进行调整，使之更好地适应工作实际，更有效地达到预期目标，确保各项进度控制点正点到达。认真贯彻执行施工组织设计对施工用水用电的布置，加强施工过程中用水用电的管理和协调，同时按规定每月统计考核用水、用电量。施工中不可避免的要使用部分辅助工人进行一些配合工作（如配合现场清理、人力运输等）。现场调度要抓好这部分人的管理，加强安全和素质教育，指定专人带班作业，并做好用工记录。3.5 施工技术管理图纸会审和设计
256、交底：项目总工程师组织相关人员进行图纸自审，并参加建设单位组织的图纸会审和设计交底活动。工程技术人员要预先做好图纸的自审和现场施工条件考察工作，图纸自审记录、图纸会审记录、设计交底记录归档保存。施工技术方案的编制：本工程执行项目部组织编制、公司总工程师审核、批准的施工组织设计，分部工程施工方案由项目技术员编制、项目总工程师审核、项目经理批准制度。施工组织设计和分部工程施工方案必须报建设单位和监理单位审批。技术交底：技术科组织分部分项工程的技术交底，由专业技术人员向各工种作业人员、质检人员、安全检查员等所有相关的施工人员，对该工程的施工程序、施工方法、质量要求、安全注意事项等进行详细交底。施工技
257、术资料准备：按工程采用的标准、规范、施工图纸，备齐所需技术资料。第一节 施工总体部署1施工原则根据本工程施工特点，为确保工程按期优质完成，针对本工程施工区域的现场条件及工程特点，本公司将建立工程施工及工程质量、工期、安全、文明的管理体系，确定以项目经理、项目总工程师为责任人的质量保证体系开展各项工作，并对整个工程全过程进行全面监控管理。开槽埋管按照“先主管后支管”、“先下游后上游”的原则，合理分段组织流水施工，顶管施工必须结合经济效益和现场条件确定顶管施工方案。以工期、质量、安全总目标确定施工总体部署。2主要施工方案部署2.1.顶管施工方案部署由于现场条件限制，机挖机顶方案，因顶管设备无法进场
258、，不予考虑。故确定选择人挖（水冲）机顶顶管施工方案，工作坑和接受坑采用直壁开挖板桩支护方案，工作坑后背墙用钢筋混凝土浇筑，顶管长度宜为100 米左右，结合场地条件尽量考虑布置双面顶管工作坑。顶管工作压力按200 吨设计，每套顶管设备配备液压油缸两只，后背墙按200 吨顶力加固。2.2.开槽埋管施工方案部署沟槽人力直槽开挖护板双面密排支撑，双排轻型井点降水布置，土方需人力转运场外。3施工组织部署根据北城河污水截流工程招标文件工期要求、施工现场条件及顶管的施工特点，本工程组织开槽埋管和顶管两个施工专业队分区域同时组织施工，顶管施工专业队分两个作业组，各配置一套顶管设备同时相向作业。开槽埋管和顶管施
259、工分工不分家，相互协作，在管理上，确定人力资源、机械资源、材料资源由项目经理部统一调配、统一指挥。工作量按区域划分如下：第一施工队：井号PCZ26PCZ38 段 DN800 砼管长343 米；井号PCZ51PCZ52 段 DN800 过桥钢管35 米；井号PCZ59PCZ60 段 DN600 倒虹管25 米；井号PCZ61PCZ65 段 DN800 砼管长343 米顶管专业队：井号PCZ38PCZ41-PCZ43 DN800 双向顶管，向西82 米，向东72 米，合计154 米；井号PCZ43PCZ46 DN800 单向顶管116 米；井号PCZ46PCZ48PCZ50 DN800 双向顶管，
260、向西56 米，向东59 米，合计115 米；井号PCZ52PCZ55PCZ59 DN800 双向顶管，向西57 米，向东59 米，合计118 米；各施工队统一协调，相互配合，交叉井预留顶管工作位置，跳井段施工应加强协调管理。4.流水段施工程序开槽埋管施工：施工准备定位放线井点降水沟槽开挖、支撑碎石基础铺设平基浇筑平基养护管道安装管座浇筑井室砌筑管基井室养护闭水试验回填夯实井点拆除顶管施工程序：施工准备河床清理打定位园木桩土袋堆砌断水抽水清淤井点降水布置沟槽开挖支撑基础铺设管道连接井室砌筑养护闭水试验管沟回填井点拆除围堰土袋木桩拆除5.主要机械配备部署根据各施工队分区域同时组织施工和工作量分配情
261、况，进场主要机械配备为5 吨汽车吊1 台（场外卸车）；5 吨加长汽车（施工机械倒运）；顶管设备两套；自制机头龙门架吊装装置四套；400L拌和机1 台；200L砂浆拌和机1 台；井点14 套。6.施工场地布置部署6.1.顶管场地布置顶管施工必须有工作坑、交汇坑、接受坑设置位置，建立管材和顶管施工机械进场、临时摆放场地条件。6.2.开槽埋管场地布置场内建立人力运输倒运道路，场内不考虑堆土，沟槽挖方及时人力转运至场外。6.3.生产和生活大临布置小型机械、水泥仓库、材料堆场、搅拌场地、夜间值班室沿线场外移动就近布置。项目经理部和生活区就近租房建立。6.4 临时电源供给点：从甲供电源供给点引线至现场配电
262、柜，电源线均靠北城河侧架空布设，每个顶管施工区域必须保证有18KW 以上的供电容量。6.5.生产用水就近接管引入用水处，井点降水排水设集水主管就近排入外城河。7.劳动力进场计划和各工种配备、施工机械配备计划、周转材料使用计划，施工平面布置详见后页图表。第一节 主要分部、分项施工方法1.测量放线1.1 组建工程测量专业小组，计5 人，其中主测1 人，记录兼计算1 人，前视2 人，后视1 人,认真熟悉施工图纸和现场测量条件，做好各测量仪具准备、校核工作。1.2 根据设计文件及甲方基准桩位移交记录，做好测量放线工作。1.3 测设沿线高程和轴线坐标控制基准点，并进行全线闭合复测、复算，其水准闭合差和角
263、度闭合差必须符合符合规范技术要求。1.4 各井段间控制高程和水平座标轴线的基准点在管道基础浇筑及管道安装时应认真校核，做好测量记录，并交甲方、监理验收。2.井点降水2.1 本工程开槽埋管采用双排轻型井点降水措施。顶管工作坑、交汇坑、接受坑采用周边内、外两排轻型井点降水措施。2.2 管道平均埋深4 米，井点支管长度相应配置，但每套井点支管长度应基本等长。井点管距沟槽边确保一定距离，支管间距1 米。顶管工作坑、交汇坑、接受坑井点降水，井点支管布置间距为0.6 米。2.3井点设备配置.井点主机由真空泵和工作水箱组成，真空泵功率为5.57.5KW，视实际降水效果选用。.井点管：由立管和滤管组成，立管用
264、40mm无缝钢管制成。.连接管和集水总管：连接管用塑料加筋透明管连接井点支管和集水主管，集水管用100mm无缝钢管，每节长度为6 米，并配置相应密封连接法兰和三通，总管上每隔1 米设一个支管接口，以便于连通管连接。2.4 井点降水作业工序步骤.井点降水效果的关键在于井点支管（和滤管整体连接）的沉设操作。井点支管采用冲孔法沉设：利用高压水泵将水经过高压管送到高压水枪，水枪喷嘴垂直对准预先挖好的井点小坑，并不断地反复提升、下落，当冲孔达到规定滤管管底以下500mm时，冲管停沉加冲片刻，使底部泥浆随水流去，然后关闭高压泵，抽出水枪，紧接着垂直沉设套管，套管到位后在套管中插入井点支管，紧接着在套管和井
265、点支管之间进行砂滤料灌填工作，然后抽出套管，在孔口以下1 米深度范围用淤泥填孔。.井点降水作业工序步骤见井点降水作业工艺流程图（下页）。2.5 井点设备开机运转.开机前，认真做好抽水设备和电源线路的检查，然后开机进行试运转，检查每根井管及主管是否有漏气现象，若出水长时间是浑水，应检查其原因，排除后方可继续开机降水。.必须保证井点设备连续不断地运行，井点降水设备运转必须设专人昼夜监护，夜间值班每隔半小时记录一次运转状况，如有紧急情况立即通知来人处理。.有备用电源、备用井点设备保证，以防突发性事件发生。.闭水试验验收合格后，应抓紧回填夯实，当回填土进行到稳定地下水位以上时，即可停机、拔除井点管、拆
266、移集水干管及抽水设备。2.6.沟槽槽底采用300300mm碎石盲沟及相应集水井排水，以确保暴雨来临能及时进行沟槽排水。2.7 井点设备安装运转注意事项向套管与井点支管之间填砂滤料时，井点支管应放在套管中心位置，以保证砂滤层厚度均匀。冲孔、沉套管、下支管、灌砂需连续操作。支管与主管用软管连接，应连接牢固，不能漏气。开机过程要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开，造成滤管堵塞，而影响降水效果。.井点运行中，要有专人监护，发现漏气、漏水、浑水、出水量变小等异常现象，应及时排除故障，增强降水效果。.注意用电安全，电器设备维修必须由电工操作，配电系统必须有接零保护和漏电防护功能，配电线路架空
267、设置。3.沟槽开挖及支撑3.1 根据现场踏勘和相关地质资料，管线开挖地段基本上地表层2 米为灰褐色粉质粘土和杂填土、下层为淤泥质土、粉质土，且分布变化较大，开挖条件较差，可能部分沟槽底部位置为杂填土和淤泥质土，需做好槽底处理准备工作，技术人员在沟槽开挖前根据具体情况和地质资料编制每一施工段流水开挖段详细作业设计。3.2.挖土前应对开挖地段的地下情况进行普查。查明有无自来水管、煤气管道、旧下水管等障碍物分布情况并做好标识，同时在挖土过程中，对土质、地下水位变化及时检查，发现异常，应及时记录、及时处理。发现文物、地下管线，应妥善加以保护，待有关单位处理后，方可继续施工。3.3 提前布置井点降水，确
268、定土质降水符合开挖条件后方可开挖。3.4 沟槽开挖前应确定临近沟槽边不足两米各构筑物加固方案，报监理单位、建设单位审核批准后方可进行开挖工序，开挖采用人力直槽开挖双面护板密排支撑。危险地段应分层开挖、分层支护。沟槽开挖断面见沟槽开挖断面示意图（下页）。3.5 槽底高程和宽度及时量测，防止超挖。3.6 沟槽开挖土方及时人力转运至场外。3.7.沟槽开挖槽底技术要求如下表序号项目允许偏差(mm)检验点数检验方法范围点数1槽底高程0-30两井之间4用水准仪具量测2槽底中线每侧宽度规定值两井之间8挂中心线用尺量3槽底土壤承载力设计要求现场及时检查4.管道基础施工4.1 槽底处理如遇杂填土、淤泥、发生超挖
269、等土壤承载力达不到设计要求时，应按设计要求进行换砂砾石回填夯实，再做碎石垫层。4.2 碎石垫层铺设基础的碎石垫层应按规定高度、宽度铺设、摊平，并用平板式振动机平整、密实。4.3 管基浇筑.管基立模用经纬仪、水准仪和钢尺确定模板立模位置和标高，并拉设钢丝线定位，立模要求牢固、可靠，模板立模后要进行尺寸和坡度复验检查。砼管接口位置，考虑承口凸起，应支模预留接口空间，要求支模定位准确，避免测量累积误差。.砼用原材料质量控制砼用水泥均采用同一厂家的425#普通硅酸盐水泥，其物理性能和化学成份均应符合国家“GB1759 2”标准；砼用砂选择级配良好、质地坚硬、洁净、无杂质的中粗砂，含泥量不超过3%；砼用
270、碎石质地坚硬、耐久、无风化、无有害杂质、符合规格要求，其饱水抗压强度不应低于砼设计强度的2 倍，其针片状颗粒含量不应超过15%，泥土杂质含量不应超过1%；砼用水采用洁净水。.砼料制备砼制备前应做好材料试验并提供配合比报告，方可进行砼搅拌，砼搅拌按照先石子，后水泥，再黄砂的顺序投料，然后注水搅拌。.平基浇筑每次浇筑应随机做好试块并做好记录，砼浇筑中应注意震捣，不过震、不漏震，达到密实、平整，捣固时间应控制在2540S，应使混凝土表面呈现浮浆和不沉落，砼基础浇筑完毕后，应防止雨水淋入，做好养护工作，待砼强度达到设计要求后方可拆除模板。.浇筑技术要求浇筑作业需连续进行，不允许有蜂窝、麻坑超差现象，砼
271、表面平整，标高控制在规范允差之内，试验员应经常检查混凝土坍落度，严格控制用水量。5.管道铺设管道铺设作业是整个工程最关键的工序，施工时应精心组织，工序操作步骤见管道铺设工序工艺流程图（下页）。5.1 管节检查管节进场前应根据设计及规范要求，对管节进行细致检查，有裂纹、空鼓、表层脱落、接口掉角等，如有较小缺陷应修补并经鉴定合格后方可使用，不符合要求的管节不得使用。5.2 下管和运管.砼平基基础达到规定强度后，方可开始下管。.部分DN800 砼管可选用8 吨汽车吊车下管，通过自制人力四轮平板车在平基上拖运到安装位置，部分场地条件不能满足机械下管条件，应设置简易吊装机具辅助人工下管。吊车站位应保证距
272、沟槽安全距离。吊运应使用相应的吊管工具和方法，严禁用钢丝绳串心吊运，起吊时应轻起轻落，防止碰坏管端。DN800管节吊装专用吊具见管节吊装示意图（下页）。.管节拖运到安装位置时，利用架设在沟槽两侧的起吊扁担梁或千斤顶卸车。5.3 排管作业管节内外表面及平基基础表面应清除淤泥等杂物。将“O”型橡胶密封圈清理干净并套入插口槽内，应注意四周均匀、平顺、无扭曲。管节初步调整水平轴线中心位置，用四周均布的四只千斤顶同步顶升，也可以利用架设在沟槽两侧的起吊扁担梁起吊管节至轴心对中位置。管节对口位置调整好后，用预制管砼垫块垫实管节，用布置在管道内部的2 吨手拉葫芦向里牵引就位。管节合拢、调整操作见管节合拢调整
273、布置图（下页）。进入对口位置后量测管节外端口标高和水平轴心位置并及时调整。水平轴心位置利用架设在沟槽上口的钢丝找正中心基准线、悬挂线锥检查。调整至符合要求后立即锁定管子。排管顺序从下游排向上游，插口向下，承口向上。5.4.管座浇筑排管中间验收合格后进行管座立模、管座浇筑，管座与平基结合面应凿毛、冲洗处理。5.5.接口抹带抹带前应将管口的外壁凿毛，洗净。抹带用水泥为425 #，砂应采用0.51.5 毫米、含泥量不大于3%的洁净砂。水泥砂浆配比为1:2.5，水灰比小于0.5，接口施工完毕应立即用草包覆盖，34 小时后洒水养护，抹带接口应平整，不得有裂缝，空鼓等现象。5.6.管道安装技术要求见下表允
274、差项目允差要求垫层中线每侧宽度不小于设计最小规定高程0、-15(MM)中线每侧宽度10、0(MM)高程0 、-15(MM) 厚度不小于设计规定肩宽+10、-5(MM) 肩高20(MM) 抗压强度不低于设计规定蜂麻面积两井间每侧1.0% 管道安装中线位移15(MM) 管内底10(MM) 6.管道附属构筑物砌筑6.1 井室基础应与管道基础同时浇筑，管口周围认真发圈，井砌体禁止通缝。6.2 砌筑园形检查井时，应随时检测直经尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm。井内的踏步应与砌筑同时进行，踏步安装后，在砂浆未达到规定强度前不得使用，检查井砌筑到规定高度后，应及时安装井圈，盖好井盖。6.3 检查
275、井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上、下游管道底部接顺，内底高程应符合规范要求。6.4 井壁的勾缝、抹面应符合规范要求，井壁同管道连接处应采用水泥沙浆填实。6.5.砌筑检查井时，预留支管应同时安装，预留支管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水、渗水。预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口。6.6 防潮井混凝土浇筑前，应将防潮闸门框架的予埋件固定，予埋件中心位置允许偏差为3mm。防潮门安装的倾斜度为1：15，在安装面模时应严格按照1：15 的斜度安装面模。6.7 出水口砌筑可考虑采用围堰断水法施工。7.倒虹管围堰施工7.1.招标范围内的工程有
276、一处过北城河玻璃钢倒虹管，施工安排在工程前期进行，避开汛期，本方案采用草袋围堰断水法施工。7.2.围堰前应清除堰底河床上的淤泥及杂物，方法是用高压水泵冲扫堰底淤泥。7.3.围堰填袋前应在填袋位置打设双排园木桩，可考虑在小船船头搭设简易人力重锤式打桩机打桩。7.4.草袋围堰应遵守下列规定：.堰顶宽度值为1.0 米；.堰顶高度宜高出水面距离1 米；.草袋装土时宜为草袋容积的三分之二,袋土应缝合不应漏土；.草袋堆码时应平整密实,相互错缝；.草袋拆除时由堰顶至堰底,静面至迎水面,逐步拆除；.圆木桩打入埋土深度为原木桩长度的三分之一，间距为400mm。7.5.围堰断流后，用水泵、污泥泵及时将水和污泥外排
277、，在管道沟槽位置两侧采用双排井点降水，使沟槽开挖位置的水位降至规定要求，沟槽底部双侧采用碎石盲沟及时排除渗水和雨水。7.5.玻璃钢倒虹管基础为120MM厚碎石垫层，碎石垫层上浇筑100MM厚C20 素混凝土基础，混凝土基础上敷设厚细砂垫层稳管，管道连接用对接胶连连接，管道与井室采用柔性连接，密封处用沥青麻丝和止水条填塞，外壁用砂浆摸平。7.6.驳岸墙恢复应与原有驳岸衔接，驳岸墙用毛石砌筑，M7.5 砂浆砌片石，1： 2 水泥砂浆勾缝。7.7.围堰断水施工方法见围堰施工断面布置图（下页）。8闭水试验8.1 闭水试验按实际流水分段长度试验。8.2 闭水试验在管道及检查井具备了闭水条件，即可进行管道
278、带井闭水试验，试验时，管道两端的管堵如用砖砌必须养护24 天，达到一定强度后，在闭水段的检查井内注水，注水过程同时要检查管堵、管接口、管节、井室无漏水和严重渗水，再浸泡12天后进行闭水试验。8.3 试验水头应以试验段上游设计水头再加两米高度闭水检查，闭水试验按照规范和设计图纸要求进行，泄漏率检测时间不得少于半小时。8.4 管道注水检漏时，管道制造厂家人员必须到场，随时检查和修补管节渗水、泄水处。8.5.玻璃钢管道（倒虹管）要进行水压试验及严密性试验，水压试压方法是双“O”型圈中部钻孔，注水打压，水压试验压力值为0.2Mpa,试验标准为维持试验压力2 小时,管接头无破损、无渗漏,保证管接头试验合
279、格。9沟槽回填夯实9.1 沟槽应在闭水试验合格后及时回填。沟槽回填时，砖、石、木块等物应清除干净，其动水位应保持在槽底以下不小于500mm，沟槽回填夯实工序见沟槽回填夯实工艺流程图（下页）。9.2 回填土的含水量，应控制在最佳含水量左右，考虑下雨时用塑料膜覆盖保护。9.3 管道两侧500mm和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他位置时，应均匀运入槽内，不得集中推入，检查井周围回填应与管道同步回填。9.4 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧回填时高差不得超过200mm。9.5 沟槽在管顶500mm范围内采用中粗砂回填，最大粒径不大于
280、15mm。绿化带下管腔顶部500mm内压实度小于85%，两侧大于90%，表层500mm内不予压实，预留300mm沉降量；管道沟槽位于路基范围内时，管腔顶部500mm内及表层压实度大于87%，两侧大于90%。9.6 管顶最小覆土厚度为800mm，当原地面标高不能满足管顶最小覆土厚度要求时管顶需覆土至设计标高。9.7.玻璃钢管回填土时，应将管内灌满水后进行。第一节 针对本工程采用的特殊措施1.工程特点1.1.北城河污水管道施工区域人口密集，临近沟槽构筑物众多，施工困难很大、也给行人和周边居民带来很大的不便，安全隐患较多，易和行人、住户发生矛盾，安全文明施工管理难度大。1.2.开挖区域临近北城河，且
281、土质主要为杂填土、淤泥质土和淤泥质粉土，渗水性较差，特别是施工期逢汛期、常有暴雨袭击，易发生质量、安全事故，造成工期拖延隐患。1.3.施工场地条件差，工况条件不一，不能形成流水作业，工作量有顶管，有开槽埋管，有围堰铺设倒虹管，有过桥钢管，施工组织协调工作较大。2.针对工程特点的施工措施2.1. 针对北城河污水管道施工区域人口密集，临近沟槽构筑物众多，施工困难很大、也给行人和周边居民带来很大的不便，安全隐患较多，易和行人、住户发生矛盾，安全文明施工管理难度大的特点采取措施如下：.施工区域建立禁区，沟槽用安全护拦防护。并建立醒目安全警示标识；沟槽开挖区域两端设醒目安全警示标识和机动车辆禁入阻行架，
282、并设人值守；在在材料进出场倒运安排上应尽量避免和市民上下班时间冲突。过路支管铺管施工时，应组织好人力、物力集中突击，缩短工期，主要人行和非机动车通道临时搭设牢固的人行栈桥，保证行人通行安全、方便。沟槽两侧应用钢管及彩纤布及时围护，夜晚设置照明和警示红灯，开挖多余土方及时倒运。井点及沟槽排水严禁乱排乱放，电缆均按规定架空铺设，配电箱应装锁保护。沟槽土方及时转运至场外，施工区域每日一清理。积极与沿路居民、单位联系，做好思想工作，严禁施工人员同行人、沿线居民、单位发生冲突。对于噪声较大的工序应安排避开午休和晚上9：00 以后作业。认真执行某市环保部门的规定并建立现场文明施工管理制度临近沟槽构筑物加固
283、方案必须报监理单位、建设单位审核批准后方可实施。应在施工前做好地下管线的调查工作，并在路面上明显标识，采用人力沟槽开挖，根据实际情况挖断旧排水管，在挖断处设集水井用潜水泵抽水就近排入排水处。2.2.针对开挖区域临近北城河，且土质主要为杂填土、淤泥质土和淤泥质粉土，渗水性较差，特别是施工期逢汛期、常有暴雨袭击，易发生质量、安全事故，易造成工期拖延的特点采取措施如下：2.2.1.本段管线沟槽开挖采用直槽开挖双面护板支撑施工方案，支撑应牢固可靠，局部地段可分层开挖分层支护，支护作业前应进行详细施工技术交底，实施时有专人监控。2.2.2.应积极充分做好汛期和暴雨来临前的各项准备工作。加强井点降水设备监
284、护力度，井点降水运转需设置专人昼夜值守，夜间每隔半小时记一次运转记录，如有紧急情况立即通知来人处理。降水设备运行必须有备用电源，以防突发性设备故障及断电事件的发生。.沟槽开挖采用双排井点降水措施，槽底设排水盲沟和相应集水井。.距离沟槽边沿不足2 米距离的构筑物应有加固措施，并定时检查是否有异常现象。.对于夜间突降暴雨，及时组织突击队员上岗防护，汛期应在沟槽两侧筑拦水埂并设集水井抽水外排，沟槽侧坡用防雨布覆盖，将水引入槽底碎石盲沟抽水外排。.倒虹管施工尽量安排避免汛期施工。2.3.针对施工场地条件差，工况条件不一，不能形成流水作业，工作量有顶管，有开槽埋管，有围堰铺设倒虹管，有过桥钢管，施工组织
285、协调工作较大的特点，采取措施如下：.确定项目副经理负责各施工段的内部协调和调度工作，项目总工负责组织相关工程技术人员，研究确定施工方案和解决现场施工难题，施工应精心组织、精心安排。.现场配备专职质量检查员三名，对各工序质量全过程跟踪监控。落实工序质量责任制，定人定岗定责任，工序质量和职工效益工资挂钩。.在人力、机械、材料配备上最大限度地满足工期要求。.组织各作业组开展比质量、比安全、比进度劳动竞赛。第一节 季节性施工措施1雨季施工措施1.1.应充分考虑雨季来临对施工的影响，做好雨季防护材料的备料工作，结合现场条件制定雨季施工防护技术方案，并进行施工技术交底。积极收集气象信息，对暴雨突然袭击有人
286、力、物资、机械资源配备上有周到的准备。1.2.沟槽两边应设置土堤，防止路面雨水流入沟槽后漫流全沟。1.3.受雨水浸湿的土不能直接用于回填，在工序上应考虑即将回填的土用塑料薄膜加盖防护。1.4.供电线路和设备应充分考虑到防水、防潮，接头绝缘良好，并定期进行线路检查。1.5.工作区地面应做好防滑处理，并铺设草袋或钉防滑条，上、下槽沟采用铁制梯，禁止使用毛竹梯。1.6.砼基础养护应做好雨淋防护措施。1.7.井点降水和排水泵工作必须给予专人昼夜监护，发现跑漏立即处理，同时接电增加一套供电线路，保证井点降水电源不间断。1.8.沟槽内设300300 排水碎石盲沟和相应的集水井，用污水泵抽水。1.9.倒虹管
287、围堰施工尽量安排避免汛期施工2.夏季高温季节施工措施2.1.积极做好夏季高温降暑工作，调整夏季作休时间，保证施工人员有充分的睡眠时间。2.2.做好井室、管缝接口等构筑物覆盖、洒水养护工作。第一节 质量保证措施1质量方针：信守合同，质量第一，符合标准，用户满意。2质量目标：分项工程合格率100%，优良率92%以上；关键质量控制点优良率100%；施工技术质量资料完整、及时、准确，工程与资料同步；确保优良工程，争创优质工程；按给水排水管工程施工及验收规范GB50268-97 规定施工、验收，且符合国家现行的有关标准、规范要求；按市政排水管渠工程质量检验评定标准GJ90 评定。关控点设置：沟槽底部处理
288、；井点降水；平基浇筑；闭水试验；管道对口、抹带；回填夯实；倒虹管柔性接口密闭；倒虹管水压试验；钢管焊接；钢管防腐。3.工程质量保证措施3.1 质量保证体系组织机构见质量保证体系组织机构（下页） 3.2 项目经理部质量管理职能负责与业主就修改、补充合同进行商谈，并鉴定补充协议；负责编制、实施项目质量计划，制定和控制施工过程中的关健工序和特殊工序；负责工程图纸资料、设计变更，材料代用等的收发、回收与保管，组织图纸自审，参加图纸会审和设计交底；负责业主提供材料、半成品、成品的管理，负责产品标识的管理；编制和报批施工组织设计、作业设计，组织技术交底工作；负责施工过程中的全面管理和实施对施工工艺执行情况
289、进行监督检查；负责办理工程开工报告；合理组织施工，作好工程调度、工序交接，确保网络节点兑现率。负责编制工程竣工验收计划，接受工程监理及业主意见并组织实施；负责划分分部、分项工程，并组织工程质量检查和评定；负责现场的安全技术管理，组织安全技术措施交底，负责现场的环境控制和管理；收集不合格品信息，提出对轻微和一般不合格品的处理方案，经批准后实施；负责半成品、成品的搬运、交付、验收、防护的管理工作；负责工程技术方面的质量记录及交工后的服务质量记录的处理和归档；负责工程所需原材料分供方的评定和材料采购、检验、保管等管理工作；负责向业主提供材料、设备的管理工作；负责对建设单位、监理单位的质量整改意见书的
290、回复和实施；负责向公司及时反馈质量信息；负责交工资料的管理归档，完成工程质量技术总结；3.3 关键工序质量控制3.4 工程质量管理保证措施项目经理部建立完善三级质量控制体系，确定各级质量责任制，健全项目质检机构，项目经理对项目质量负责，由项目总工程师主管质量管理工作，三个作业队各设一名专职质检员全过程跟踪控制，施工班组设兼职质检员，使工程质量始终处于监督和控制状态，项目三级质量管理见三级质量管理职能表（后页）。项目经理部推行施工质量管理责任制，分解质量目标到每一个分项工程及责人，对其中的关键点进行重点质量控制，提出质量严控措施，各阶段施工前严格执行技术交底，作业中加强技术复核，自检互检，做好原
291、材料检验及隐蔽工程验收。技术检查复核的内容：定位轴线尺寸，模板尺寸，钢筋与预埋件的规格、数量、位置、砼强度等级、配合比、标高等。对原材料的检验复试工作，设立专人检查进场的管材、水泥等材料的质保资料是否齐全，并负责送验复试，做好试块试压工作。做好施工过程中的技术资料的收集，及时整理汇编，保持与工程进度同步，为保证工程质量提供真实的文字依据。贯彻政府各级有关质量管理工作的方针、政策，贯彻执行各级政府颁发的施工技术标准与施工技术规范。加强成品的保护管理，做好各种工序之间的交接手续，严格按程序施工；现场制定有针对性的项目质量工作奖惩条例，发挥经济杠杆作用。第一节 工期保证措施该工程招标工期为60 日历
292、天，我公司确保在60 天内如期竣工。根据本工程特点，特制定如下工期保证措施：1.周密计划1.1 根据北城河污水工程的现场条件和我公司施工总体布暑，整个管线划区域分段施工，同时对于客观条件的影响及时调整计划，采取补救措施，确保关键工期节点的兑现。1.2 根据本工程各区域施工工况不一，各施工段各工序对人力和机械资源需求不平衡的特点，确定人力资源、机械资源、材料资源由项目经理部统一调配、统一指挥。1.3 项目经理部内的计划科是计划管理的职能部门，应积极与业主各职能部门沟通信息，对于设计图纸的交付、物资供应、施工进度等时间上的变化等，应及时反馈信息，适时对计划作出合理的调整和修改，以使工程的进度始终在
293、预定计划的控制下，为按期交工提供保障。1.4 根据网络计划图作旬、月、季施工计划表，根据工期计划表做好物资材料供应计划、劳动力进场计划、设备进场计划、资金运用计划等。2精心组织2.1 实施“项目法”管理，履行项目经理岗位负责制，建立高效精干的施工管理班子，如我公司中标，管理人员的配备、劳动力、机械、施工用料进场及生产、生活大临的布置在协议开工日前完成并达到正常开工条件，我公司有这个能力和信心。2.2 根据污水管道铺设的每一工序劳动强度差异很大的特点，每个流水作业组分工不分家，人力、机械资源统一有项目部调配，从总体上进行劳动力、机械的平衡，从而更好地发挥作用。2.3 在工程管理上依照网络计划组织
294、工序施工，实施专业化、机械化平行流水作业。2.4 按主要施工机械和工具安排一览表组织施工机器具进场，保证工程正常进行。同时现场配备机械维护人员，及时解决机械故障。2.5 加大物资保障力度，建立材料供应体系，保证各种施工用材料按施工进度的需要如期供应，并确保工地仓库有足够的储备量。2.6 调集有经验的、足够数量的工程技术人员、技术工人参加该工程施工。3严格控制3.1 落实工期承包责任制，项目部与各作业队、作业队与施工班组签定工期合同，在保证质量的前提下，对提前的予以奖励，对落后的实施惩罚。罚后有补救措施，力保每道工序、每个工期节点控制时间在允许范围之内。3.2“抓质量、促进度、保工期”是现阶段加
295、快施工进度的有效办法。我们拟采用加强内部质检力度，保证监理工程师一次检测合格率100%，优良率92%以上，以此加快施工速度，保障工期。3.3 关键工期线路上的各分项工程指定专人负责监督。第一节 安全生产和文明施工措施1.安全生产措施1.1 安全生产方针安全第一，预防为主，群治群防，防治结合。 1. 2 安全管理目标确保工程施工安全，无伤亡事故；确保施工机械安全；月内千人负伤率小于0.3； 1.3 施工安全管理保证体系见施工安全管理保证体系网络图（见下页）1.4 施工安全保证针对措施项目经理部建立以项目经理为首的，以专职安全员及班组兼职安全员为骨干的全体职工组成的安全管理体系和网络。针对管线分分
296、成三个区域及组织三个作业队同时施工的特点，每个作业队各设一名专职安全员，全过程安全监督控制。.1 沟槽放坡应结合杂填土实际土质状况确定坡比；.2 井点降水、明沟排水措施严密，夜间排水设备运行必须设专人值守；.3 有针对性防雨水措施，在沟槽边设置挡水提，沟槽两侧坡用纤布覆盖，将水引入底部排水碎石盲沟，对于夜间突然降水，组织夜间防护突击队随时突击防护。.4 吊车下管作业站位应加固槽边基础；.5 沟槽内有人作业时安全员必须现场监护，检查塌方、滑坡隐患；.6 降水、排水设备运行必须有二路电源保证，以防突发性停电，自备柴油发电机备用。针对友谊路工程的安全防护特点，制定现场安全工作管理制度及安全工作奖罚条
297、理并组织实施检查。每周组织一次安全隐患检查，每一流水段施工前均进行针对性安全技术交底。严格执行持证上岗制度，严禁违章操作，对一切违章作业，安全员有权制止。机械操作员，必须按照操作规程进行操作，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。电工应严格按照操作规程进行操作，电器设备必须有良好的接地。机电设备运行前应做好维修检查工作。开工后安全员每天检查安全组织实施情况，经常检查考核，及时排除事故隐患。所有电缆接头要用防水高压胶布包好，利用现有线杆架空铺设。各种电气设备必须装触电保护器，并进行经常检查，损坏失灵时立即更换。在危险地段设立安全标志。严禁酒后上岗，上班时作业认真、严禁嘻笑、打闹。井点降水设专人昼
298、夜监护，夜间监护每隔半小时做一次检查记录，一经发现跑、冒、漏、设备故障、停电等现象及时通知来人处理。2. 文明施工措施2.1 文明施工管理保证体系见项目文明施工保证体系网络图（见后页）2.2 文明施工措施2.2.1 根据友谊路污水工程市内施工及场地条件的特点，制定项目文明施工管理制度并检查实施。2.2.2 材料、机具、生产大临建立应按施工总平面图布置，管材按计划进场，避免现场堆放，占用通道。加强管理，对施工人员进行文明施工思想教育，杜绝不文明行为的发生。友谊路施工期间设为禁区，但周围居民、单位不少，要确保友谊路行人及非机动车过往安全、方便。横断马路支管施工应设临时人行栈桥，方便行人，沟槽两侧应
299、设防护栏杆、夜晚设置照明和红灯警示。施工现场应设：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌及施工平面图。井点及沟槽排水，严禁乱排乱放。倒运材料工作按排应避免和行人上、下班时间冲突。应杜绝毁坏树木的事件发生，并将绿化保护工作纳入现场管理制度。认真执行某市环保部门的规定。第一节 降低成本、提高经济效益措施1加强施工管理，提高施工组织水平。主要是正确选择施工方案，合理布置施工现场；采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平；组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合；注意竣工收尾，加快工程进度，缩短工期。2加强技术管理，提高工程质量。主要是研究推广新技术、新机械及其他技术革新措施，制订
300、并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效果，加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失。3加强劳动工资管理，提高劳动生产率。主要是改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费；执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度；加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度；加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。4加强机械设备管理，提高机械使用率。主要是正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费。5加强材料管理，节约材料费用。主要是改进材料的采购、运输
301、、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料。6加强费用管理，节约施工管理费。主要是精减管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员，实行定额管理，制定费用分项分部门的定额指标，有计划地控制各项费用开支。7积极采用降低成本的新管理技术。第一节 主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排1.主要施工机械和工具安排一览表：机具名称规格单位数量进场日期5T 汽车东风台1下管之前8T 起重机QY8 液压式台1下管之前顶管设备组配套2开工之前龙门架自制套4开工之前砼搅
302、拌机TS400L台1开工之前砂浆拌和机200L台1开工之前插入振动器H26X-50台14开工之前平板振动器HZZ-7台9开工之前电动夯实机HW-24台12开工之前潜水泵D50台8开工之前离心泵D100台3开工之前轻型井点设备60m/套套12开工之前井点主机5.5KW套2备用水准仪S3台4开工之前经纬仪J6台2开工之前手拉葫芦2T只9管节合拢千斤顶5T只5开工之前卷扬机1T台4开工之前柴油发电机75KW台1备用2.主要周转材料一览表：材料名称规格单位数量备注钢模板480开工之前木模200开工之前彩纤布3400沟槽围护跳板5025002500块380搭设人行栈桥围护钢管40m3500沟槽围护槽钢2
303、2#m90搭设人行栈桥电缆325、316m1600配线照明灯线m2400照明和警示3.劳动力安排一览表：序号工种单位数量1井点安拆工人182普工人1403砼工人454瓦工人385焊工人36木工人127机械工人128电工人59起重工人1610测量工人5合计人290注：以上统计是正常施工期劳动力投入合计290 人。第一节 施工进度计划该工程招标工期为70 日历天，我公司确定总工期目标为68 日历天，开工日以协议为准，详细施工进度计划见施工进度计划表。第一节 施工总平面布置图（略）项目质量三级管理岗位职责图项目质量管理保证体系网络图云南昆明某清水管道制作方案第一节 概况本项目为云南昆明某集团有限责任
304、公司大红山铁矿50 万t/a 采选工程的输水管制作项目，根据业主要求，其主材（钢板）由业主供货，并负责运至制作现场。卷制的产品由制造方负责运至大红山铁矿工程的安装现场。本项目共有 2738 与 53016 两种规格的管道，其压力分别为2Mpa 与4Mpa，总计卷管长度7120 米。第一节 主要实物量见下表管道规格材质公称压力单位数量（m）备注 2738Q235B2Mpam620对焊缝进行20的拍片检查 53016Q235B2Mpam3500对焊缝进行20的拍片检查 53016Q235B4Mpam3000对焊缝进行100的拍片检查第一节 编制依据1、昆明某集团有限责任公司大红山铁矿50 万t/a 采选工程招标文件。2、工业金属管道工程施工及验收规范GB503597。3、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698。4、压力管道安全管理与监察规定。5、钢制压力容器焊接规程JB/T470992。 6、钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB332387. 第一节 施工准备1、人员、机具、材料的准备，见施工组织。2、结
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