体育产业园物流区车间、仓库、门卫房工程砌体结构施工方案（26页）.doc

1、安踏集团一体化产业园物流区1#车间、1#、2#、3#仓库、门卫房1工程砌体结构施工方案编制人： 审核人: 审批人： 中建三局集团有限公司 年 月 日目 录第1章 编制说明及依据11.1 编制说明11.2 编制依据1第2章 工程概况12.1 项目概况12.2 砌体工程概况2第3章 砌体施工工艺23.1 材料要求23.2 工艺流程33.3 施工方案33.4 砌体施工构造要求73.5 砌体管线及洞口施工方法83.6 施工要点8第4章 施工准备94.1 砌体施工流程94.2 砌体施工资源配置94.3 材料要求9第5章 施工顺序13 弹放基线13 浇注导墙13 排砖搁底13 下部墙体砌筑13 上部墙体施

2、工14 验收评定145.2 砌筑施工操作要求14 砖砌要求14 砌体拉结筋设置175.2.3 构造柱及水平系梁做法及要求17 砌体压顶做法及要求18第6章 质量控制及验收196.1 质量等级196.2 主控项目196.3 一般项目20第7章 砌体施工常见质量问题预防措施21第8章 成品保护21第9章 雨期施工措施21第10章 砌体施工安全及文明措施22第1章 编制说明及依据1.1 编制说明本工程建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用砖砌体作为填充结构，为加强项目对砌体工程质量、安全、进度的指导作用，特编制此方案对现场施工进行规范化管理。1.2 编制依据序号名称备注1建筑结构荷载规范GB50009-

3、20122混凝土结构设计规范GB50010-20103砌体结构设计规范GB5000320114砌体工程施工质量验收规范GB5020320155砌体结构工程施工规范GB5092420146混凝土结构加固设计规范GB50367-20067非承重砖块墙体设计规范SJG1320048砌体填充墙结构构造12G6149砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-201010建筑施工手册第五版11安踏集团一体化产业园物流区一期主体工程施工图纸及工程设计通知书/12安踏集团一体化产业园物流区一期主体工程施工组织设计/第2章 工程概况2.1 项目概况安踏集团一体化产业园物流区一期主体工程项目位于福建省晋江市晋江陈埭品

4、牌工业城（晋江沿海大通道与鹏青路交接处）；总建筑面积188101.87平方米，其中，1#与2#仓库：单层自动化立体钢结构框架仓库，局部设有夹层，建筑面积分别为18059.1平方米和18276.4平方米，建筑高度24.275米 ；3#仓库单层非自动化钢结构框架仓库，局部设有夹层，建筑面积21434.81平方米，建筑高度17.375米；1#车间：3层多层钢结构框架厂房，建筑面积130954.5平方米，建筑高度23.9米。门卫房1，混凝土框架结构，建筑面积21平方米，建筑高度3.0米，门卫房2，混凝土框架结构，建筑面积80.4平方米，建筑高度3.0米。2.2 砌体工程概况本工程填充砌体主要用于仓库、

5、车间、门卫房等内隔墙和外墙，具体要求如下表：项目使用部位砌体名称砂浆强度备注1#仓库、2#仓库、3#仓库外墙标高0.21.2m200mm厚A3.5级(B05)加气混凝土砌块DMM5预拌砂浆砌筑标高0.0000.200米，采用200厚细石混凝土翻边仓库储存区与储存区及储存区与分拣区之间防火墙，标高0.22.1m200mm厚蒸压轻质加气混凝土砌块专用砂浆砌筑标高0.0000.200米，采用200厚细石混凝土翻边楼梯间、配电房、强电间、弱电间、洗手间、排烟机房、收货办公室、报警阀间、贵重金属储藏间墙体，标高0.2m以上200mm厚A3.5级(B05)加气混凝土砌块DMM5预拌砂浆砌筑标高0.0000

6、.200米，采用200厚细石混凝土翻边1#车间外墙标高0.21.2m200mm厚A3.5级(B05)加气混凝土砌块聚合物砂浆砌筑标高0.0000.200米，采用200厚细石混凝土翻边分拣区与分拣区防火墙，标高0.22.1m200mm厚蒸压轻质加气混凝土砌块专用砂浆砌筑标高0.0000.200米，采用200厚细石混凝土翻边男更衣间、女更衣间、茶水间、过道、强电间、弱电间、楼梯间、配电房、洗手间、排烟机房、报警阀间、回购办公室、发货办公室，标高0.2m以上200mm厚A3.5级(B05)加气混凝土砌块聚合物砂浆砌筑标高0.0000.200米，采用200厚细石混凝土翻边门卫房1、门卫房2相对地面标高

7、0.2m以下200厚小型混凝土砌块，C15混凝土灌芯M10水泥砂浆/相对地面标高0.200以上,200厚加气混凝土砌块M5专用砂浆砌筑/第3章 砌体施工工艺3.1 材料要求种类要求砌体砌体进场前应报送厂家资质审查，砌体进场应有合格证、出厂检测报告，并按规范要求抽样送检；砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。预拌砂浆1、砌筑墙体的砂浆应优先选用砌块生产厂提供的、与砌块相应指标相匹配的砂浆，符合设计及规范要求；2、拌砂浆进场时，供方应提供相应的预拌砂浆使用说明书，包括砂浆特点、性能指标、干拌砂浆有效日期、使用范围、加水量、凝结时间、使用方法、注意事项等；3、提供检测部门出具的、在有效

8、期限内出厂检验报告，并出具产品合格证。砌块材料根据施工进度陆续进场，材料进场后根据施工平面布置图，在规划的砌块材料堆放区，整齐堆放，确保施工现场的整洁有序，同时方便施工的展开。卸货及搬运时避免污染，劈碎或任何损毁。蒸压加气混凝土砌块在运输和堆放过程中应放置雨淋。3.2 工艺流程3.3 施工方法序号示例图片施工方法1砌墙前先弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，按砌块尺寸计算皮数和排数。2砌块运至现场后在指定地点架空堆码整齐，堆码高度不超过2m，堆垛上设立标志。砌块必须下垫上盖，防止雨水淋湿。31、选砖：挑选砌块，进行尺寸和外观检查，有缺陷的砌块应注意摆放位置调整使用。2、依据门窗洞口线以及相应

9、控制线等，按照排砖图在工作面试排，砌块应尽量采用主规格整砖组砌，不许砍砖。准确无误经质检认可后方可正式砌筑。3、排砖原则：多用整块砌块，尽量减少半砖的使用量。4砌块砌体应轴线，标高准确，墙面平整洁净，水平和竖向灰缝宽度宜为10mm，且不应大于12mm或小于8mm。灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。水平灰缝采用坐浆法铺浆且一次铺浆长度不超过800mm；立缝采用砌块端头面铺灰、立面碰头挤压的方法坐浆。5本工程砌筑构造除有要求的部位采用预留钢筋连接外，其余部位采用后植筋方法与结构连接。拉结筋遇钢柱采用焊接连接方式。6砌块应同时砌筑，严禁留直槎

10、。墙体临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。7砌块宜提前12 天浇水湿润。表面有浮水时不得进行砌筑。砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。8每天砌筑高度不得超过1.4m，雨天不宜超过1.2m，在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。9距板底部最上一皮砖应采用实心砖斜砌挤紧，角度宜为75 度，应在下部砌体砌筑7天后进行，空隙处用砂浆填实。10填充墙的施工根据规范及结构说明中所提供的构造作法进行施工，卫生间、空调机房、风机房、房等有水房间墙体下部做C20现浇混凝土导墙，高度比结构面高150mm，宽度与将墙体同。11混凝土砌块墙体按

11、照先砌筑墙体再浇筑混凝土构造柱、圈梁的原则施工。12砌体内不宜设脚手眼，如必须设置，可用砌块侧砌，砌完后用C20混凝土填实。但在墙体下列位置不得设置脚手眼：1、过梁上部与过梁成60角的三角形及梁跨度1/2范围内。2、宽度小于1000mm的窗间墙。梁和梁垫下及其左右各500mm的范围内。砌体门窗洞口两侧200mm内和转角处450mm的范围内。13砌块墙的转角处应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面；砌块墙的T字交接处应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。3.4 砌体管线及洞口施工方法序号施工方法1管线槽留置时，应在墙体砌筑且砂浆强度达到设计要求后，采用弹线定位后采用开槽机开槽，不宜采用斩砖

12、预留槽的方法。2砌体中的预埋件、预留洞以及配筋要符合设计要求，对埋于砖砌体中的木楔要做好防腐处理。3墙体留洞待设备或管道安装后均应将洞周封堵严实，防火墙处按照防火规范要求封堵。有吊顶的房间内，吊顶以上如果有留洞，可将隔墙先砌至吊顶标高以上100mm处，带设备安装后再将墙体砌到顶。4砌体内埋设管线应采取异形砌体，并在砌筑时与各工种配合安装，不得随意剔凿墙体。各种机房可将临走道一侧填充墙先不砌筑，待设备安装后再砌墙，安装门窗。砌体墙上固定设备时，应在相应固定高度处加设不少于200宽的C20混凝土带，长度大于设备固定部件两边各100宽，边框配10的C20混凝土带。3.5 施工要点（1）砌块砌筑前，先

13、检查导墙或基层上口水平度，剔凿上口的浮浆，并采用水泥砂浆找平。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，当不能满足时，在水平灰缝中应设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。（2）电气铺管，安装附墙设备，按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与砌筑同步进行。二次开槽的管道，在完成之后用细石混凝土填实，并在表面贴尼龙布，避免表面面层出现裂缝。（3）制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度、砌筑部位及砂浆生产厂家的说明要求配置砂浆，配合比采用重量比，砂浆加水搅拌，随拌随用，砌筑砂浆在拌成后2个小时内使用完毕，严禁使用

14、过夜砂浆。（4）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。（5）砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，立皮竖杆，拉线控制砌体标高和墙面平整度。（6）机电管线穿插较多且复杂的隔墙，先砌筑到圈粱的部位，如果机电管线穿越少且可以准确定位的，隔墙可以先砌筑到顶，预留机电管线的洞口。（7）防火墙砌至上层楼板，洞口周围应用非燃烧材料严密封堵。第4章 施工准备4.1 砌体

15、施工流程施工前根据要求，从审核检测报告、施工方案等相关文件的审察，到现场实际作业的示范至完成品，经建设、监理、施工单位三方验收合格后方可进行大面施工。跟据本工程总施工进度计划，结合现场实际情况，砌体工程基本施工顺序为砌筑从下层向上层推进，根据各施工区域的进度需要，各区块可以进行平行施工。4.2 砌体施工资源配置劳动力（人）材料机械80烧结多孔砖、预拌砂浆、水泥等砂浆搅拌机4.3 材料要求1、砌筑材料品种、强度等级必须符合设计要求。砌块出厂时必须进行检验合格后方能出场，并提供产品质量合格证书。运到施工现场的砌块砌块应按品种、规格分批次分别堆垛整齐，高度不超过2m。堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通

16、道。堆放场地应平整清洁、不积水，并采取防雨、防潮及排水措施，砌块应不被油污等污染，装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。2、砌体进场后应根据合同的质量要求以及产品合格证，按规定对砌块进行抽样检验验收。3、砌体外观质量要求：检验项目性能指标允许尺寸偏差（mm）长度宽度高度mm222最小外壁厚（mm）16最小肋厚（mm）15缺棱掉角的个数三个方向投影最大值220裂缝延伸投影累计尺寸20弯曲24、加气混凝土砖每10万块各为一验收批，进场不足10万时按1批计，抽检数量为一组。5、水泥：进场水泥为P.C 32.5袋装水泥,应对其包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复验。进场后堆放保持干燥

17、。检验批不超过200t为一批，每批抽样不少于一次；6、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查实验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混用。7、砂采用过筛中砂，不应混有草根等杂物。砂中含泥量，不应超过2%。8、水：水质应符合现行行业标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。9、砌筑前要按照设计要求进行砂浆配合比设计，砂浆配合比应采用重量比，砂浆稠度控制在6080mm，分层度不得大于1020mm。配制砌筑砂浆时，各组分材料应采用质量计量，水泥及外加剂配料的允许偏差为2%。水泥砂浆采用机械搅拌, 拌制时应先将砂和水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。搅拌时间不

18、少于2min；砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在拌制后3h内使用完毕，当施工气温超过30时，应在2h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。10、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定： 同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍； 同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级的85%；11、砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应小于3组；同一验收批砂浆只有1组或者2组试块时，每组试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍；对于设计使用年限为50年及以上的房屋，同一验收批砂浆试块的数量不得少于三组；每一验收批且不超过250m

19、3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。12、砂浆参数如下：M10水泥砂浆配合比：材料名称水水泥砂重量（kg/m3）2902601400质量比1.121.005.38DMM5预拌砂浆砌筑配合比：材料名称水水泥砂掺合料重量（kg/m3）284184140046.0质量比1.541.007.610.025M5专用砂浆砌筑材料名称水水泥砂掺合料重量（kg/m3）284184140046.0质量比1.541.007.610.025聚合物砂浆砌筑材料名称水水泥砂掺合料重量（kg/m3）284184140046.0质量比1.541.007.610.025注：采用薄灰砌筑法砌筑蒸压

20、加气混凝土砌块砌体时，加气混凝土粘结砂浆的加水量按照其产品说明书控制。13、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。在砂浆搅拌机出料口随机取样检验，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块，砂浆材料、配合比变动时，应另外制作试块。最后检查试块强度试验报告单。14、构造柱、过梁、压顶、水平系梁、反坎均使用C25商品混凝土，强度应符合设计要求。混凝土坍落度5090mm。15、钢筋的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。16、检查的数量：钢筋进场时，每批

21、由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t。 17、每一验收批中取一组试件，每批取5个试样，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。 18、钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，重量偏差应符合有关标准的规定，采用延伸功能的机械设备调直的钢筋，同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30吨为一批；每批见证取样3个试件。3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经实效处理后进行力学性能检验。19、蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砂浆（专用砂浆）砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。第5章 施工顺序 5.1.1 弹放基线砌墙前先弹出建

22、筑物的主要轴线及砌体的控制边线，按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。5.1.2 浇注导墙1、卫生间、盥洗室等有水房间楼板上四周墙体下部均设同墙宽，250mm高（从结构面起算）混凝土翻边。5.1.3 排砖搁底砌筑前，按砌体实际尺寸和砖块规格尺寸进行排砖搁底，使组砌方法合理，便于操作。不足整块的锯切成需要尺寸，但不得小于砖块尺寸的1/3（错缝长度）。5.1.4 下部墙体砌筑（1）砌筑形式采用全顺式，上下皮竖向灰缝应相互错开。（2）加气混凝土砖砌筑时，应向砌筑面上适量洒水，相对含水率为40%50%。（3）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度和垂直灰缝厚度

23、宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。墙砌筑后立即用原砂浆进行勾缝，以弥补灰缝不饱满现象。（4）不同容重和强度等级的加气混凝土砖不得混砌，也不得与其它砖、砖块混砌(在墙底、墙顶及门窗洞口等局部除外)。（5）不得在下列墙体活不为设置脚手眼：1）120mm 厚墙、料石清水墙和独立柱；2）过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内； 3）宽度小于1m 的窗间墙；4）砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；5）梁或梁垫下及其左右500mm 范围内；6）设计不允许设置脚手眼的部位。（6）施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 5.1.5 上部墙

24、体施工在砖墙砌至接近上层梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔14天后再将其补砌挤紧。上部砖倾斜度为6075左右，应确保梁底砂浆饱满密实，如图所示。 5.1.6 验收评定施工完成后组织人员对砌体施工的质量进行验收评定。当天完成的工作面当天验收，不符合要求得砌体当天整改完成。5.2 砌筑施工操作要求5.2.1 砖砌要求（1）砖块砌筑时一次铺砂浆的长度不超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。铺浆后应立即放置砖块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌筑砖块后须移动或松动，均应铲除原有砂浆重新砌筑。（2）对于外墙砌筑，墙体宽度与砖块宽度存在差值时，要求砖块以结构

25、外墙外边平齐，对于内墙墙体按图纸要求距离砌筑。（3）砌体必须每皮拉线砌筑，且墙体两面均挂垂直通线，要做到横平竖直、砂浆饱满，砌筑墙体与混凝土相接部位必须填塞密实；砌筑时还应注意与水电安装的配合，事先做好的预埋线管不得随意移动；（4）设计规定的消防箱、配电箱等较大的洞口、管道、和预埋管件等，应在砌筑时预留，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。（5）对于砌筑高度超过4.0m的墙，可分两次砌筑：第一次可连续砌筑到墙体中部混凝土水平系梁高度，第二次可连续砌筑到梁板底部200mm；对于砌筑高度小于4.0m的墙，可一次性砌筑到梁板底部200mm。（6）砌体留置的拉结筋的位置与砖块皮数相符合。拉结筋应置于灰

26、缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砖块高度。（7）砖块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应分两次进行勾缝处理，每砌45线砖勾缝一次，在砂浆初凝前再勾缝一次，勾缝完成后，应保证灰缝竖直、光滑，厚度均匀。（8）在砖墙砌至接近上层梁板底一定高度时，待墙体砌筑完并应至少间隔14天后再将其补砌挤紧。砖块必须与梁板底挤紧，上部砖倾斜度为6075，应确保梁底砂浆饱满密实。空隙处安排专人负责用砂浆填实。（9）构造柱两边砌体应留置马牙槎，每处马牙槎伸出60mm，马牙槎高度不应超过300mm。（10）门窗洞孔两边砌体，每边不少于三个混凝土砌块（上：

27、距离门窗上口200mm位置；下：距离门窗下口200mm）,且每块间距不得大于600mm。（11）砖墙砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。转角处和T字交接处砌法如图。图示 转角处和T字交接处砌法图示 200厚和100厚T字交接处砌法平面图5.2.2 砌体拉结筋设置1）填充墙应沿框架柱或剪力墙全高设26拉筋（墙厚大于240mm时为36），拉筋伸入墙内的长度应沿墙全长贯通。拉结筋沿墙体高度方向的间距、框架柱或剪力墙预留拉结筋做法详见图集12G614-1，P8、9。2）充墙拉结筋与框架柱（或剪力墙）的拉结方式详见图集12G614-1，P1113、P29。3）填充墙拉结筋与框架柱（

28、或剪力墙）也可采用预留预埋件的方式，预埋件与拉结筋焊接，做法详见图集12G614-1，P14。若施工中采用后植筋方式，尚应满足混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-2013的相关规定，并应按砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-2011的要求进行实体检测。4）薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。5.2.3 构造柱及水平系梁做法及要求1）构造柱的做法详见12G614-1 P10、P1520，构造柱纵筋为412，箍筋6200。2）砌体填充墙端部及转角处应设置构造柱。3）当墙长度超过5m或层高的2倍时，应在填充墙中部设置。4）当门窗洞口宽度小于2.

29、1m时，洞边应设抱框；当门窗洞口宽度大于等于2.1m时，洞边应设构造柱，做法详见图集12G614-1，P17。5）楼梯间应设置间距不大于层高且不大于4米的构造柱。 6）填充墙墙肢长度小240mm无法砌筑时，可采用C20混凝土浇筑，做法详见12G614-1，P9、26。7）填充墙砌体施工质量控制等级为 B级 。8）为避免上层砌体荷载传至下层，要求先砌上层砌体，再砌下层砌体。或砌体顶与梁底预留缝隙，待上层砌体砌筑后再顶紧。9）楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层粉刷，除注明外采用4150x150钢丝网，Mb7.5水泥砂浆30mm厚。10）钢筋混凝土构造柱和底部框架-抗震墙房屋中的砌体抗震

30、墙，其施工应先砌墙后浇构造柱和框架梁柱。11）雨蓬：所有钢筋混凝土雨蓬均现浇，雨蓬梁纵筋应伸入两侧柱或通高构造柱内，不少于35d。12）电梯井道及机房构造柱设置a. 电梯井道及机房均应待正式确定电梯厂家后，根据厂家提供的资料，重新复核电梯井道、门洞尺寸、留洞及吊钩梁的定位尺寸，按照电梯厂家的样本施工。现场要求与电梯厂家密切配合，做好预留、预埋工作。b. 电梯井道四角及门洞边设构造柱200X墙厚、主筋414、箍筋8200。c. 井道壁凡有预埋件的一侧均设卧梁一道，卧梁断面200X墙厚、主筋414、箍筋8200，混凝土为C25。主筋锚入构造柱中35d（卧梁截面高度还应满足电梯样本中关于导轨支架安装

31、连接件的要求）。d. 井道壁门洞顶标高处均设圈梁一道，圈梁断面200X墙厚、主筋414、箍筋8200，混凝土为C25。圈梁主筋锚入构造柱中35d。13）当填充墙高度大于4m时，应沿墙高方向不大于3m间距设一道与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，梁高100mm，C25砼，内配210钢筋（310,墙厚240mm），分布筋为6300。14）当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁大值，做法参见12G614-1，P19、20。当水平系梁被门窗洞口切断时，水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固。框架柱（或剪力墙）预留水平系梁钢筋和柱边洞口预

32、留过梁钢筋详见图集12G614-1，P10。15）填充墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁，过梁按钢筋砼过梁G322-14国标图集中荷载级别为1级自行选用。搁置长度68度时不应小于250mm，9度时不应小于360mm。5.2.4 砌体压顶做法及要求1）填充墙顶部应与其上部的梁、板等紧密结合，做法详见图集12G614-1，P16。不到顶之内隔墙顶部设压顶，压顶高120mm，C25砼，内配48钢筋，箍筋8200。2）外墙窗洞下部做法应按建筑图施工，当建筑图未表示时，可设水平现浇带，截面尺寸为墙厚x60mm，纵筋为210，横向钢筋6300，纵筋应锚入两侧构造柱中或与抱框可靠拉结。3）当洞口上方有梁通过

33、，且该梁底与门窗洞口距离过近、放不下过梁时，可直接在梁底挂板，见下图。第6章 质量控制及验收6.1 质量等级本工程砌体施工质量等级为B级。6.2 砌体结构检验批划分砌体结构工程检验批的划分应同时符合下列规定：1、所有材料类型及同类型材料的强度等级相同；2、不超过250m3砌体；3、主体结构砌体一个楼层（基础砌体可按一个楼层计）；填充墙砌体量少时可按多个楼层合并。6.3 主控项目（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砖每10万块各为一验收批，不足10万时按1批计，抽检数量为一组。（2）砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%；

34、（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。（4）临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋应符合下列规定：每120mm 墙厚放置1A6 拉结钢筋(120mm厚墙放置2A6拉结钢筋)；间距沿墙高不应超过500mm，且竖向间距偏差不应超过100mm；埋入长度不应小于1000mm；末端应有90弯钩，如下图。6.4 一般项目（1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝。（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（3）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定。（

35、4）所有检验内容需准确填写到填充墙砌体工程检验批质量验收记录。砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验项次项目允许偏差（mm）检验方法抽查数量1轴线位移10用经纬仪和尺或用其他测量仪器检查承重墙、柱全数检查2基础、墙、柱顶面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处3墙面垂直度每层5用2m托线板检查不应少于5处全高1010用经纬仪、吊线和尺或用其他测量仪器检查外墙全部阳角10204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查不应少于5处混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉5m 线和尺检查不应少于5处混水墙10不应少于5处6门窗洞口高、宽（后塞口）10用尺检查不应少于5处7外墙上下窗口偏移20以底层窗口为

36、准，用经纬仪或吊线检查不应少于5处8清水墙游丁走缝20以每层第一皮砖为准，用吊线和尺检查不应少于5处第7章 砌体施工常见质量问题预防措施（1）砂浆强度不够注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合要求。（2）墙体顶面不平直砌到顶部时不好拉线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部通顺。（3）管线盒安装尺寸较大的预留预埋、水电安装管线等应与墙体同时施工，防止后剔凿影响砌体质量。管线槽留置时，应在墙体砌筑且砂浆强度达到设计要求后，采用弹线定位后采用开槽机开槽，不宜采用斩砖预留槽的方法。（4）拉结筋不合砖行混凝土墙、柱内预埋的拉结

37、筋经常不能与砖块灰缝吻合，应预先计算砖块模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。（5）预埋在墙柱内的拉结筋应注意保护，不允许任意弯折、切断。第8章 成品保护（1）加气混凝土砖不得随意砍劈，必须使用专用工具切割。（2）空调通风、电气管线及预埋件等施工时应注意对墙体的保护，严禁在砌筑完成后的墙体中打洞安装，如需开槽，必须切割后人工剔凿。（3）墙体拉结筋、构造柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。（4）材料运输时手推车应平稳行驶，特别在门洞口处，防止碰撞墙体。（5）墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。（6）施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在

38、临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。第9章 雨期施工措施（1）防雨应急材料应准备充足，并对操作人员进行技术交底，施工现场应做好排水措施，砌筑材料应防止雨水冲淋。（2）雨期施工应符合下列规定:1）露天作业遇大雨时应停工，对已砌筑砌体应及时进行覆盖，雨后继续施工时 ，应检查已完工砌体的垂直度和标高；2）应加强原材料的存放和保护，不得久存受潮；3）应加强雨期施工期间的砌体稳定性检查；4）砌筑砂浆的拌合量不宜过多，拌好的砂浆应防止雨淋；5）电气装置及机械设备应有防雨设施。（3）雨期施工时应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆 ，每天砌筑高度不宜超过 1. 2m。（4）当块材表面存在水渍或明水时，

39、得用于砌筑 。（5）夹心复合墙每日砌筑工作结束后，墙体上口应采用防雨布遮盖。第10章 砌体施工安全及文明措施（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。（2）施工墙身砌体高度超过楼地面1.2m以上时,应搭设脚手架。内脚手架高度应低于砌体高度，高度在1.2m-1.5m内。（3）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆料高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。（4）在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。（5）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查垂直度等工作。（6）不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层架体上随意再叠加一层。（7）小车运输砖块前后距离平道不小于2m，坡道不小于10m，装砖块时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。（8）砖块砌体上不宜作为其他施工临时设施、支撑的支撑点。（9）大风、大雨之后，应对砌体进行检查，查看是否有位移、变形等异常情况发生。（10）砖在使用前必须在楼层下集中堆放场浇水湿润，在操作地点附近临时堆放材料时，不得放在湿润积水的地方，且必须摆放整齐，砌筑砂浆在同一楼层内需集中堆放。（11）施工过程中必须做到落地灰随手清，施工完必须做到工完场。