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气管涵施工专项方案5(10页).doc

  • 资源ID:461474       资源大小:92KB        全文页数:10页
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气管涵施工专项方案5(10页).doc

1、梁平县合兴镇农村联网公路建设工程向家咀至李家湾段编 制: (施工单位)审 核: (施工单位)批 准: (施工单位)编制单位:梁平县龙腾建筑工程有限公司编制时间:二一五年元月三日梁平县合兴镇农村联网公路建设工程向家咀至李家湾段K0+233.8涵洞施工方案一、编制依据:1、重庆路达工程勘察设计咨询有限公司设计的D559输气管道保护构造立面图、D559输气管道保护构造断面图、D559输气管道保护构造平面图、D559输气管道保护配筋图、D559输气管道保护盖板钢筋图施工图。2、现行国家有关规范、标准和规程。(1)公路路基施工技术规范(JTG Fl0-2006)(2)城市道路工程施工质量验收规范(DBJ

2、50-078-2008)(3)城镇给水排水构筑物及管道工程施工质量验收规范(DBJ50-108-2010),油气输送管道穿越工程施工规范(GB50424-2007)。(4)工程测量规范(5)公路桥涵施工技术规范JTG/TF 50-2011(6)混凝土结构工程施工质量验收规范(7)钢筋焊接及验收规程(8)混凝土强度检验评定标准(9)钢筋焊接接头试验方法(10)钢筋连接通用技术规程(11)重庆市建筑边坡支护技术规范 (DB50/5015-2001)(12)建筑现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-88)(13)建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)(14)建筑机械使用安全技术规范(JGJ33

3、-86)二、工程概况及特点:1、工程概况项目地址:位于重庆市梁平县合兴镇一组。项目业主:梁平县合兴镇人民政府设计单位:重庆路达工程勘察设计咨询有限公司:监理单位:重庆锦程工程咨询有限公司施工单位:梁平县龙腾建筑工程有限公司在本项目K0+233.8处有一处横穿路堤的D559天然气管线(川气东送管道),交叉角52。原始地面标高为452.18, 路面设计标高为453.396,为不影响该输气管道,设盖板涵一道跨过,其总长15m,净高2m宽,净跨2m。汽车荷载等级为:公路II级;土容重:18KN/m3;土的内摩擦角35。2、工期安排预计从2014年1月10日起至2014年2月9日止。三、施工方案l、施工

4、场地布置涵洞场地本着确保管线安全、便于施工、利于材料运输的原则布置。沿涵洞(基坑)前进方向一侧布设施工便道与路基已通便道连通,便道宽度5m确保砼浇筑灌车及天泵和盖板吊装吊车的停置。另在涵洞左侧设置盖板预制及钢筋制作场,盖板砼浇筑采用商品砼。2、施工部署根据施工组织的总体部署,满足总进度要求,确保气管安全,结合公路工程的特点,综合考虑气候、雨季、各工序衔接等因素进行部署。 在施工安排上,该涵洞工程待方案批复后即可施工,现阶段雨水较少从而减少汛期对涵洞施工及气管的影响,确保气管安全。总体布署为第一步探明气管准确位置及施工准备;第二步开挖涵洞分离式基础基坑;第三步施工涵基础及台身,同时在预制场完成盖

5、板预制,第四步进行沉降缝填赛等施工,完成后进行盖板安装;最后施工台背回填。3、施工顺序及工艺流程(1)总体施工顺序:测量放线管线挖探孔涵洞分离式基础坑槽开挖基底凿平承载力检测(不合格地基处理)基础施工台身施工盖板预制安装盖板沉降缝填赛砼封水层及排水沟施工涵背回填。(2)盖板涵施工工艺流程图如下:4、主要施工方法及技术措施(1)施工准备1)人员准备A为确保气管的安全,我司将配备善于打硬仗,经验丰富的施工管理人员及技术工人(详见人员配备表)。拟投入的施工人员表项目部管理人员序号姓名职务数量(名)备注1莫华强项目经理2陈小龙技术负责人3冉广全安全员4彭国连施工员5李 飞质检员6刘世龙材料员技术工人序

6、号工种名称数量(名)备注1土石方挖填工人82模板工人73钢筋工人34砼工人45勤杂工人4B施工前组织操作人员学习操作规程和质量标准,组织施工人员熟悉图纸,了解水文地质情况,制定切实可行的施工方案及质量、安全保证措施。2)材料准备由于道路工程工期特别紧,方案审批的过程作为该涵洞施工的准备期。在准备期内根据设图及现场实际情况编制好材料采购计划,并完成各项材料的采保。对钢筋及砼将严格按照设计及规范规定进行准备。钢筋采购合格厂家的钢筋进场并抽样送检,同时选择具有相应资质的商砼公司并签订采购合同,作好钢筋砼的制安浇筑准备。3)机械设备准备拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量(台)国别产地制造年

7、份生产能力用于施工部位备注1装载机L501柳工2010年土石方挖填转运2挖掘机PC2401小松2011年挖临排水沟及平场地修便道3自卸车东风1湖北十堰2010年5T土石方外运4钢筋弯曲机GW-40B1四川丹陵2009年钢筋5电焊机BX-3301上海浦东2011年钢筋6发电机GF-5001重庆2010年75KW砼浇筑及钢筋下料制作7全站仪NTS-312B1南方2011年测量8水准仪SG-31苏州2011年测量9蛙式打夯机ZIC2-272湖南2009年台背回填10插入式振动棒HZX502无锡2010年砼浇筑11污水泵3-5KW1成都2008年抽基坑积水12汽车起重机QY201徐工2009年20T吊

8、装盖板13人力胶轮车4重庆2012年短途运输4)技术准备在准备期内熟悉吃透图纸,计算好模板、钢筋的下料尺寸,基坑的开挖尺寸,边坡放坡坡度等。根据设计坐标及高程进行测量放样,确定管线的基本线路。为确保基槽开挖时管线的安全,根据测量放样的管线位置采用人工沿管线每隔lOm挖探孔,准确找出管线平面位置及管顶高程,为全面开挖作好准备。通过测量放样及探孔若发现气管和路线交叉角度的平面位置及高程与设计图纸不一致,或涵洞进出口及涵长不能满足道路路堤填筑及征地红线等要求时,及时与气管单位及设计单位协商,按实际情况将涵洞的斜交角度或平面位置适当调整,以保证气管位于涵洞的中心位置及满足路堤的填筑要求。5)场地准备按

9、施工场地布置方案,修筑好便道及盖板预制和钢筋加工制作场。在基坑开挖的四周做好施工现场临时排水沟,防止四周地表水或雨水进入开挖后的基坑内。另外在涵洞右幅附近较低的位置开挖一处集水坑,用于降低地下水位,同时该水坑的集水可用于涵洞砼的湿水养护。(2)基坑的开挖根据设计图的放样及探孔,准确的计算并放样定出开挖边线。施工开挖前通知监理及川气东送管道及业主代表等相关人员到场后进行施工。施工时开挖基坑,涵洞两侧为分离式基础的基坑,开挖时绝不破坏气管底、管顶范围内的原状基土,对设计要求严禁扰动的范围将留置保护,若土质较差,将采用木方及木板进行支挡防止其跨塌,避免露管或气管基底悬空,出现安全隐患。基坑开挖将满足

10、施工与安全的要求,由于输气管的重要性和特殊性,施工时不采用爆破及机械开挖,涵洞基础开挖管道两侧各5米范围内所有土石方全部采用人工开挖,禁止使用铁镐和齿类尖耙,逐层轻插浅挖,并根据土质情况及设计要求放坡或挡土板支撑。如遇基坑有渗水,可先在附近较低的地方挖集水坑,水泵抽水降低地下水位,减小渗水对地基的浸沟。坑内无水检查基底标高、尺寸、基底土质及密度情况。基坑开挖到设计标高后,检测地基承载力,当承载力达不到设计要求或遇不稳定土质及腐蚀性土质时,请示监理、设计、业主采取实际可行的办法对地基进行处理。(3)涵洞基础、台身、盖板的施工方法及技术措施该涵洞的基础为C25现浇,侧墙为C25砼现浇,盖板为C30

11、钢筋砼预制板。1)沉降段缝按设计图结合现场实际情况在适当部位设置。2)模板安装模板采用木或钢模板。严格按设计尺寸放出模板边线,并严格按设计要求进行拼装支固,其结构及部位尺寸符合设计要求,偏差符合质量标准及规范要求。安装模板时用方木或脚手架支撑稳固牢靠,用拉杆(8钢筋)对拉加固模板。现浇混凝土模板安装时,模板与模板接缝间夹以止浆条防止漏浆,以保证混凝土内实外美。模板及模板支撑具有足够的刚度,强度和稳定性,施工前检查合格后方进入砼浇筑。浇筑砼土前,模板必须清理干净,并均匀涂刷脱模剂,模板内的积永和杂物将清理干净后,请监理工程师验收合格后方进入砼浇筑。3)砼浇筑混凝土采用商品砼,砼罐车运输至现场后由

12、人工配合浇筑天泵的软管入模,在整个混凝土浇筑过程中,严格控制混凝土的捣固质量,采用插入式振捣器捣固,做到混凝土不在下沉,表面泛浆无气泡冒出为止,振捣均匀,不出现过振和漏振现象,以确保混凝土密实。砼拆模后表面做到清洁平整,无蜂窝、麻面、空洞、破角或其它缺陷,且无外部涂刷的痕迹;外形轮廓清晰,线条顺直,无翘曲、扭曲现象。砼在浇捣完毕后12h之内进行覆盖和浇水养护,普通砼养护时间不少于7天。试验人员在监理人员监督下现场取样,以检验混凝土质量。砼试块制作组数,满足每lOOm3或一个部位不少于2组。试块制作完成后送入标养房进行标准养护,另加一组留在现场与结构同条件养护,作为承重模板拆除时的强度依据。4)

13、盖板的预制及安装A钢筋砼盖板采用集中预制,吊车吊装就位。B预制场建设盖板采用预制场集中预制,确保质量。预制场设在涵洞左幅空地,该处地基承载力好,将地基整平后,用20T压路机压实,地面用lOcm厚C15砼硬化。C钢筋制安钢筋的加工在预制场集中加工。钢筋选择平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈的抽检合格钢材。盖板钢筋无连接,因此无焊接或机械连接接头。钢筋交接处用铁丝绑结牢固,钢筋用砼块垫起控制钢筋保护层厚度。D模板安装底板利用场地硬化的砼地坪,下贴薄膜纸作隔离,板块边模板采用定型钢模板,安装模板时用方木或脚手架支撑稳固牢靠,另用拉杆(14钢筋)对拉锁固模板,模板与模板接缝间夹止浆条防止涡浆,以保证混凝土内实外美。模板安装后,模板内的积水和杂物清理干净后在浇筑混凝土。浇筑混凝土前,模板清理干净,并均匀涂刷脱模剂。E浇筑混凝土模板安装好后检查结构尺寸无误,涂刷脱模剂后,将绑扎好的钢筋放入模板内,垫好保护层。经监理工程师检验合格并签认后浇筑混凝土。混凝土采用商品砼,砼罐车运输至现场后由人工配合浇筑泵管入模,在整个混凝土浇筑过程中,严格控制混凝土的捣固质量,采用插入式振捣器捣固,做到混凝土不在下沉,表面泛浆无气泡冒出为止,振捣均匀,以确保混凝土密实。试验人员在监理人员监督下现场取样,以检验混凝土质量。


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