石油化工公司OMALA S5项目安装工程电气工程施工方案9.docx

1、电气工程施工方案编制：审核：审批： 年 月 日目录一、工程概况3二、编制依据3三、施工准备4四、工机具计划(常用工机具)4五、人力资源计划5六、主要施工方法和施工程序5（1）盘柜安装5（2）电缆桥架安装8（3）电缆保护管敷设10（4）电缆敷设11（5）电缆校接线和电缆头制作20（6）电缆的防火和阻燃23（7）电机检查接线24（8）接地系统安装24（9）电气试验25七、施工质量标准及保证措施27八、施工安全要求29九、JHA工作危险分析30十、施工总平面图35电气工程施工方案一、工程概况壳牌(天津)石油化工有限公司OMALA S5项目安装工程电气施工范围包括49区域原料灌区、48区润滑油灌区、4

2、4区lean车间洁净室、43区agile车间灌装线、配电室、管廊架此六部分组成。本项目电气工程主要主要有以下分项工程构成：盘柜箱安装、电源箱、配电箱安装及电气设备的检查试验、电缆桥架、电缆管、设备接地、动力与控制电缆敷设、电气设备交接测试及电机单运行、受配电，洁净室照明等的安装工作。针对本工程特点，结合动静设备、工艺、管道、仪表等专业协作，采用区域性安装与调试施工原则，最终整体联动调试。目标责任明确。电气安装工程主要工程量序号项目单位数量序号项目单位数量1低压柜台22镀锌角钢米10 3电伴热配电箱台24现场开关箱套15桥架米406接地扁钢米2957电缆米11448绝缘导线米2059槽钢米251

3、0穿线管米65二、编制依据电气装置安装工程 电气设备交接实验标准GB50150-2006电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程 盘、柜及二次线施工及验收规范GB50171-2012电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范GB50254-2014电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-2006电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-2006建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2012招标、答疑、施工文件，招标及施工图纸。三、施工准备选派经验

4、丰富的电气工程师、电气技师、电工，做好充分的技术准备工作，包括：图纸会审与设计交底、编制施工组织设计、施工方案、编制材料计划、对作业人员进行安全技术交底等；做好充分的施工机具、试验仪器仪表、材料等施工准备，包括：施工中的所有大、中、小型机具的计划安排和组织调遣；施工材料准备包括工程主要材料准备、辅助材料准备、技措用料准备。材料计划中对于每一项材料的名称、型号规格、材质、制造标准、数量和计量单位都要表示清楚。根据项目要求，编制可执行的施工进度计划与统计报表；施工进度计划编制完成后经项目经理审核后，报业主批准；施工进度计划批准后，无特殊情况不得随意变动。四、工机具计划(常用工机具)序号名称规格型号

5、单位数量备注1电焊机台12电动套丝机1/22台13压线钳16240mm2台15角向磨光机150台26角向磨光机125台27液压弯管机G32G100台18液压弯管机G32G75台19手动弯管机台211台钻13mm台112电锤台213绝缘摇表2500V台114绝缘摇表1000V台116接地电阻测试仪ZC-8台120红外线测温仪Fluke 62只121对讲机3701台422万用表只2五、人力资源计划工程日工种2016年8月9月10月11月12月电气工程师11111电工12553焊工00110普工00321六、主要施工方法和施工程序（1）盘柜安装序号工程项单位数量1MCC低压出线柜台22嵌入式暖风配电

6、箱台13嵌入式照明配电箱台1施工安排：考虑配电室在2楼，盘柜使用液压叉车推入车间南侧货运电梯，运输至二层，现场实测盘柜高度、宽度和电梯出入门不冲突，可平稳通过。 根据施工图确认现场盘柜放置位置。确定盘柜尺寸，并考虑原先盘柜位置。制作盘柜底座。盘柜安装按照方案及图纸要求施工盘柜母线安装按照方案及图纸要求施工。技术措施 盘基础的安装盘基础安装前施工人员核对盘的外形尺寸是否符合盘基础的设计要求，基础型钢安装允许偏差：项目允 许 偏 差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5基础型钢的顶部宜高出抹平地面10mm。盘的出库、运输盘出库前施工人员应仔细阅读制造厂的技术资料，了解其内部的结

7、构并协同有关人员进行共检，根据装箱单清点数量，检查其内外是否有损伤，盘的外形尺寸是否符合配电室入口处的要求等，发现问题应及时通报，并作好记录。盘的运输应有专业起重人员参加，由起重人员进行封车、吊装，汽车在运输中不应有大的波动和倾斜。用专用运输车将盘运至基础上，运输过程中，盘的四面均应有人扶持，防止盘向任何方向倾斜。盘出库过程中应将附件交给专人保管，并做好记录。盘柜的运输应有专人指挥，统一行动，以防人身或设备事故的发生。盘的安装盘柜的安装应在基础检验合格后进行。 配电盘的安装工程中不应受到达的冲击、振动，否则真空断路器、继电保护装置等电器元件可能会受到损坏。配电盘的就位应采用撬杆、千斤顶等工具，

8、严禁使用大锤重力敲击。配电盘安装过程中要注意防火、防潮、防尘、防盗，非工作时间内配电室应设专人看护，闲人免入。盘安装最大允许偏差：项 目允许偏差(mm)垂 直 度1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2用螺栓把盘与基础间、盘与盘间连接起来，盘与基础间螺栓连接。盘内主母线安装配电盘安装完毕检验合格后，然后进行母线安装，盘内母线安装应从盘顶一端穿入，首先将主母线与各分支母线连接螺栓孔对齐，再找正主母线螺栓孔，母线采用螺栓连接，螺帽应位于便于维护侧，螺栓两端必须使用加强垫片，垫片间距不得小于3mm，以防形成闭合磁路,搭接面必须平整、清洁，并涂上电力复合脂。母线

9、紧固后，用力矩扳手检查，钢制螺栓紧固力矩值符合下表：螺栓规格(m）力矩值（N.m）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M145160.8M1678.598.1M1898127.4M20156.9196.2M24274.6343.2母线水平时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺栓应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣。螺栓应受力均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。母线固定金具与支柱绝缘子之间的固定应平整牢固，不应使所支持的母线受到额外应力。交流母线的固定金具或其它支持金具不应构成闭合回路。当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持11.5mm的间隙，当母线立

10、置时，上部压板应与母线保持1.52mm的间隙。母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。母线固定应无棱角或毛刺。盘安装后应及时进行内在质量检查认真阅读配电系统的原理图、接线图、发现问题应及时和有关方面联系，以免影响工期。检查电气元件质量、型号、规格应符合设计及有关标准、规范要求；继电保护元件整定范围应能满足设计整定值要求；计量仪表刻度值范围应能满足实际需要；内部配线应整齐完好，固定牢固，标识清楚且与原理图、接线图相符；母线相序及相色标识是否清晰、齐全；导电部分的电气间隙及爬电距离应符合规范要求；电气元件固定牢固，接地良好。（2） 电缆桥架安装施工安排：通过

11、现场查看，电气线缆路径采用原有桥架铺设。技术措施施工前应明确桥架走向，核对其标高及造型的变化，与工艺进行图纸会审，核对桥架走向上是否有管道、构件、设备并考虑适当距离。与仪表专业进行图纸会审，核对电气仪表的桥架设计有无矛盾，间距是否符合要求。核对弯头是否合适，数量是否够用。桥架安装前应进行如下检查：检查项目检查内容铭牌桥架的型号、规格应符合设计要求，铭牌正确清晰。外观检查应无裂纹、损伤，镀锌层应无脱落，焊点牢固且无毛刺。附件桥架所有安装附件及盖板质量可靠、数量齐全。强度检查电缆桥架的槽盒、盖板、托臂、立柱强度符合设计及规范要求。外观应无机械损伤、变形。桥架安装技术要求安装在同层的电缆桥架应在同一

12、水平面上，其高低偏差不应大于5mm，托臂沿桥架走向的偏差不应大于10mm。安装在有坡度建筑物上的电缆桥架、成排托臂应与建筑物具有相同的坡度。电缆桥架层间距离应符合设计要求。垂直敷设电缆桥架底部距离电缆沟底或地面100150mm。电缆桥架的规格、支吊跨度、防腐类型应符合设计要求。电缆桥架在每一个支吊架上的固定应牢固；电缆桥架连接板的螺栓应紧固，螺栓应位于电缆桥架外侧。当直线段电缆桥架超过30米时，应有伸缩缝。其连接宜采用连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝时应设置伸缩缝。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小弯曲半径的最大者。电缆桥架全长均应有良好的接地，按图纸设计要求接地点进行接地。

13、电缆桥架安装时要合理规划安装程序，保证施工质量、进度及安全。特殊部位对电缆桥架进行加工重新组对时，应用磨光机进行磨开，严禁采用电、气焊对桥架进行切割。电缆桥架支撑形式及间距应符合施工图纸要求。电缆桥架共检合格后，才可敷设电缆。（3） 电缆保护管敷设施工安排：根据现场条件，现场为旧有工厂地面，不应动土作业，考虑采用明管支架方式铺设电缆保护管路径。线缆保护管预制考虑在3222，3221施工绿区围挡内两罐中间。考虑出门照顾视野周围环境。其他区域则需要跨越楼梯。穿线管施工采用区域性原则。技术措施电气配管敷设前，有关人员应与设备、结构等专业进行详细图纸会审，了解建筑的布置情况，以及电气配管是否与安装专业

14、设备、管道、结构等位置相矛盾，以免施工后产生矛盾，造成返工。电缆保护管加工前检查检查项目检查内容合格证材料的型号、规格应符合设计要求。外观检查应无裂纹、损伤、变形，镀锌层应无脱落，管无锈蚀。管内通畅无堵塞，壁厚符合设计及规范要求。电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。材质符合设计及规范要求电缆保护管施工技术措施电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，满足施工规范要求。管口应无毛刺和尖锐棱角，管子的内壁应光滑。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许半径，电缆管内径与电缆外径之比不得小于1.5。电缆

15、管应有不小于0.1%的排水坡度。引至设备的电缆管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆卸和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。严格按照施工图纸确定敷设路线、钢管规格，如有变动必须以书面报告形式上报经TCC项目部批准，施工完毕及时作好施工记录或直接标注在施工图纸相应位置。每根电缆管不应超过三个弯，直角弯不允许多于两个。镀锌钢管明敷时，要平行安装，排列整齐，且弯曲度一致，管口平齐。如果明敷的电缆管较长或弯头多于两个时，应采用过渡箱连接。固定至电缆桥架、盘柜或设备外壳上时，要使用连接件，且密封良好。电缆管在安装时，距离热蒸汽管道的最小间距为450mm，距离其它管线或导管的最小间距为150mm。钢管

16、的连接原则上采用管箍螺纹连接，明配管的连接处抹电力复合脂，以保证电气管路的接地可靠。电缆敷设前钢管上的接地端子等应焊接完成，并进行复核以避免遗漏，严禁在内含电缆的钢管上焊接。（4） 电缆敷设施工安排：查看现场电缆路径，以及主要设备到货情况，计划安排在主要设备就位，位置确定（11月1日到11月5日集中敷设，要求在此之前主要设备就位，线缆管，桥架路径等前期工作有序完成。厂房外搭设脚手架进行线缆敷设。厂房内为了不影响车间生产，考虑采用脚手架加移动升降车。希望得到相关部门配合。根据现场电气仪表设备布置，综合两个专业集中考虑，将电气仪表两个专业电缆敷设路径统一考虑，特制作脚手架搭设施工说明。电气敷设路径

17、说明在44MCC控制室新增加两台配电柜。为DCF 300L、过滤站成套设备、电伴热配电箱1、电伴热配电箱2、空调机组配电柜、UPS1、UPS2此7路电源提供动力。在DDU洁净室上空有44PDG-接线盒，44配电柜接线盒为DCF 250L、DDU成套设备、照明配电箱提供动力。在灌装线有一处利旧配电柜，需要内部整理一下，分别提供4路电源至A-3103-1，A-3103-2，A-3103-3，JJS-AP此4台配电箱。仪表敷设路径说明在T2323罐旁边设置现场IOP仪表柜。在44区控制室设置PCS仪表柜。闪光报警盘设置在IOP柜旁。2111罐顶高液位21-LSH-1101穿线管需要搭设独立落地脚手架

18、。搭设至5米水平高度，便于换管穿线。罐高15米处有热电阻21-TE-1101，需要搭设踏步架，便于换管穿接线。其他仪表21-TE-1105，21-FSL-1101，21-LIT-1101,21-XSV-1101,21-TV-1105均在地面人可操作位置。不需搭设脚手架。此罐区上述仪表电缆通过穿线管汇入围堰内1米高桥架。此槽型仪表桥架在T2320处升高至4米。需要结合电伴热穿线管路径搭设整体式脚手架。2111区电伴热线缆从T2320处梯型引出穿线管至2111区电伴热用电设备。敷设路径同仪表桥架平行。2129罐顶高液位21-LSH-2901穿线管施工在盘梯处可以施工。仪表21-TE-2901,21

19、-LIT-2901,21-XSV-2901在地面高度，以上4块仪表线缆线管路径统一在罐体南侧向上汇入桥架。需要搭设落地式脚手架至南侧管廊架。2129区域电伴热线缆通过原有地面电气桥架敷设至相关管道及设备。2327，2328 （23-LSH-2702，23-XSV-2711，23-HS-2711，23-XSV-2701，23-LT-2701，23-FSL-2701，23-PIT-2701，23-TE-2701）（23LSH2802，23-FSL-2801，23-XSV-2814，23-XSV-2812，23-XSV-2811，23-XSV-2801，23-LT-2801，23-PIT-2801，

20、23-TE-2801）原有罐体拆除时，旧有脚手架具备罐体仪表穿线换管工作，暂不进行脚手架搭设。电伴热线缆穿线换管通过旧有电气桥架敷设至相关管道及设备。DCF300，过滤站，电伴热箱从管廊主体桥架脚手架施工引设穿线管到设备3221，3222高液位32-LSH-2101和32-LSH-2201以及地面仪表32-TV-2102,32-XSV-2101，32-LIT-2101，32-FSL-2101，32-TSH-2101，32-TE-2101，32-TE-210232-TV-2202,32-XSV-2201，32-LIT-2201，32-FSL-2201，32-TSH-2201，32-TE-2201

21、，32-TE-2202.需要搭设各两部独立落地脚手架以便高液位与地面仪表穿线换管。电伴热线缆穿线换管通过旧有电气桥架敷设至相关管道及设备。厂房外线缆敷设整体脚手架路径说明。T-2129管廊4米（电气桥架）和6米（仪表）整体向东搭设到T-2310罐东侧，向北搭设到T2327，T2328罐北侧东西方向电气、仪表桥架至T-2320北侧管廊架电气仪表桥架。从T-2322罐北侧管廊架搭设脚手架上过路管廊东西方向踏步平台处，用于到3221，3222区域与IOP盘柜仪表线缆敷设。从3222围挡绿区东侧位置管廊架处电气和仪表桥架之间搭设脚手架，沿此路径向西搭设到厂房外。（此路径搭设施工平台加护栏）。从2312

22、西的过路管廊搭设脚手架到厂房外（梯型桥架），用于2327区域电气设备箱柜电缆敷设。厂房内脚手架搭设说明厂房内DDU洁净室旧有消防箱处设置一处落地脚手架用于仪表线缆进控制室穿线。DDU洁净室上空利用上面槽钢搭设踏步架，注意用脚手架加强踏板稳定性。此处电气桥架走120点伴热电缆，仪表桥架走仪表电缆。脚手架延伸至44PDG旁出厂房电气桥架。44PDG上空桥架向北灌装线上空有两层电气桥架，使用上层桥架用于敷设从44MCC配电室出来的电气电缆（其中有120电缆2根）。搭设踏步架。此桥架边敷设一趟穿线管从44MCC到东西方向仪表桥架。用于44MCC与PCS柜通讯。 DDU洁净室上空电气桥架向西延伸到43车

23、间 在3203与3201之间桥架进43MCC用于敷设P2129抽屉到PCS柜通讯。之间用落地脚手架搭设。罐装线桥架考虑用移动升降车。注意，所有脚手架均设置护栏。所有踏步脚手架视结构稳定性，需要时用钢管加强结构稳定性。搭设过路脚手架时注意留出行车通道。仪表电缆明细区域序号编号起点终点规格2111121TE1105-RC21-TE-1105IOP-0011x3x1.52111921TE1101-RC21-TE-1101IOP-0011x3x1.521112421FSL1101-CC21-FSL-1101IOP-0012x2x1.521112821LIT1101-SC21-LIT-1101IOP-0

24、011x2x1.521114321XSV1101-EC21-XV-1101IOP-0011x2x2.521114421ZISC1101-CC21-XV-1101IOP-0011x2x1.521118521TV1105-SC21-TV-1105IOP-0011x2x1.521113721LSH1101-EC21-LSH-1101闪光报警盘3X2.521113821LSH1101-CC21-LSH-1101闪光报警盘1x2x1.52129621TE2901-RC21-TE-2901IOP-0011x3x1.521292721LIT2901-SC21-LIT-2901IOP-0011x2x1.521

25、294521XSV2901-EC21-XV-2901IOP-0011x2x2.521294621ZISC2901-CC21-XV-2901IOP-0011x2x1.521293521LSH2901-EC21-LSH-2901闪光报警盘1x2x2.521293621LSH2901-CC21-LSH-2901闪光报警盘1x2x1.52322DCS监控23-LS-2201PCS-001demister Product/S-23222327523TE2701-RC23-TE-2701IOP-0011x3x1.523271323PIT2701-SC23-PIT-2701IOP-0011x2x1.5232

26、72323FSL2701-CC23-FSL-2701IOP-0012x2x1.523272523LT2701-SC23-LT-2701IOP-0011x2x1.523275323XSV2701-EC23-XV-2701IOP-0011x2x2.523275423ZISC2701-CC23-XV-2701IOP-0011x2x1.523277223XSV2711-EC23-XV-2711IOP-0011x2x2.523277323ZISC2711-CC23-XV-2711IOP-0011x2x1.523277423HS2711-CC23-HS-2711IOP-0012x2x1.523273123

27、LSH2702-EC23-LSH-2702闪光报警盘1x2x2.523273223LSH2702-CC23-LSH-2702闪光报警盘1x2x1.52328423TE2801-RC23-TE-2801IOP-0011x3x1.523281223PIT2801-SC23-PIT-2801IOP-0011x2x1.523282623LT2801-SC23-LT-2801IOP-0011x2x1.523285123XSV2801-EC23-XV-2801IOP-0011x2x2.523285223ZISC2801-CC23-XV-2801IOP-0011x2x1.523286523XSV2811-E

28、C23-XV-2811IOP-0011x2x2.523286623ZISC2811-CC23-XV-2811IOP-0011x2x1.523286723XSV2812-EC-123-XV-2812IOP-0011x2x2.523286823XSV2812-EC-223-XV-2812IOP-0011x2x2.523286923ZISC2812-CC23-XV-2812IOP-0011x2x1.523287023XSV2814-EC23-XV-2814IOP-0011x2x2.523287123ZISC2814-CC23-XV-2814IOP-0011x2x1.523282223FSL2801-

29、CC23-FSL-2801过滤站控制箱2x2x1.523283323LSH2802-EC23-LSH-2802闪光报警盘1x2x2.523283423LSH2802-CC23-LSH-2802闪光报警盘1x2x1.531001431FT0001-EC31-FT-0001PCS-0011x2x2.531001531FT0001-SC31-FT-0001PCS-0012x2x1.531001631FV0001-SC31-FV-0001PCS-0011x2x1.531001731FT0002-EC31-FT-0002PCS-0011x2x2.531001831FT0002-SC31-FT-0002P

30、CS-0012x2x1.531001931FV0002-SC31-FV-0002PCS-0011x2x1.531005531XSV0001-EC31-XV-0001PCS-0011x2x2.531005631ZISC0001-CC31-XV-0001PCS-0011x2x1.531005731XSV0002-EC31-XV-0002PCS-0011x2x2.531005831ZISC0002-CC31-XV-0002PCS-0011x2x1.531005931XSV0003-EC31-XV-0003PCS-0011x2x2.531006031ZISC0003-CC31-XV-0003PCS-0

31、011x2x1.531006131XSV0004-EC31-XV-0004PCS-0011x2x2.531006231ZISC0004-CC31-XV-0004PCS-0011x2x1.531006331XSV0011-EC31-XV-0011PCS-0011x2x2.531006431ZISC0011-CC31-XV-0011PCS-0011x2x1.531017931XSV0111-EC31-XV-0111过滤站控制箱1x2x2.531018031ZISC0111-CC31-XV-0111过滤站控制箱1x2x1.531018131XSV0112-EC31-XV-0112过滤站控制箱1x2x

32、2.531018231ZISC0112-CC31-XV-0112过滤站控制箱1x2x1.5310187F3101-PCF-3101DDU控制箱AWG1831027531XSV0211-EC31-XV-0211PCS-0011x2x2.531027631ZISC0211-CC31-XV-0211PCS-0011x2x1.531027731XSV0212-EC31-XV-0212DDU控制箱1x2x2.531027831ZISC0212-CC31-XV-0212DDU控制箱1x2x1.531039331PS0301-SI31-PS-0301repeater1ASI（黄色）3110DCS监控31-L

33、S-1001PCS-001demisterSMB SMB/S-31103221232TE2102-RC32-TE-2102IOP-0011x3x1.53221732TE2101-RC32-TE-2101IOP-0011x3x1.532211032TSH2101-CC32-TSH-2101IOP-0011x2x1.532212032FSL2101-CC32-FSL-2101IOP-0012x2x1.532213032LIT2101-SC32-LIT-2101IOP-0011x2x1.532214732XSV2101-EC32-XV-2101IOP-0011x2x2.532214832ZISC21

34、01-CC32-XV-2101IOP-0011x2x1.532218332TV2102-SC32-TV-2102IOP-0011x2x1.532214132LSH2101-EC32-LSH-2101闪光报警盘1x2x2.532214232LSH2101-CC32-LSH-2101闪光报警盘1x2x1.53222332TE2202-RC32-TE-2202IOP-0011x3x1.53222832TE2201-RC32-TE-2201IOP-0011x3x1.532221132TSH2201-CC32-TSH-2201IOP-0011x2x1.532222132FSL2201-CC32-FSL-

35、2201IOP-0012x2x1.532222932LIT2201-SC32-LIT-2201IOP-0011x2x1.532224932XSV2201-EC32-XV-2201IOP-0011x2x2.532225032ZISC2201-CC32-XV-2201IOP-0011x2x1.532228432TV2202-SC32-TV-2202IOP-0011x2x1.532223932LSH2201-EC32-LSH-2201闪光报警盘1x2x2.532224032LSH2201-CC32-LSH-2201闪光报警盘1x2x1.53300DCS监控33-LS-0001PCS-001demis

36、ter Filling/S-330023-HLDV-2710023HLDV2701-SIrepeater423-HLDV-2701ASI（黄色）23-HLDV-2711023HLDV2701-ECIOP-00123-HLDV-2701ASI(黑色)23-HLDV-2810123HLDV2801-SI23-HLDV-270123-HLDV-2801ASI（黄色）23-HLDV-2811123HLDV2801-ECIOP-00123-HLDV-2801ASI(黑色)23-PS-2810223PS2802-SI23-HLDV-280123-PS-2802ASI（黄色）23-PS-2811223PS2

37、802-ECIOP-00123-PS-2802ASI(黑色)3103灌装线122ESF0001-CCES-F0001PCS-0011x2x1.53103灌装线DCS监控ES-F0001PCS-001灌装线急停按钮DCS指示31-HLDV-0010931HLDV0001-ECPCS-00131-HLDV-0001ASI(黑色)31-HLDV-029631HLDV0201-SI31-HLDV-020131-HLDV-0001ASI（黄色）31-HLDV-0210831HLDV0201-ECPCS-00131-HLDV-0201ASI(黑色)31-PS-0310731PS0301-ECPCS-001

38、31-PS-0301ASI(黑色)43MCC114P2129-CC43MCCPCS-0015x2x1.544MCC11344MCC-CC44MCCPCS-001AWG18dcf30090DCF-SCDCF 300L控制箱IOP-0015x2x1.5dcf30091DCF-CC-1DCF 300L控制箱PCS-00110x2x1.5dcf30092DCF-CC-2DCF 300L控制箱PCS-00110x2x1.5DDU88DDU-PCDDU控制箱PCS-001AWG18DRUM89DRUM-CCDRUM控制箱PCS-0011x2x1.5IOP115IOP001-PC-1IOP-001PCS-0

39、01光纤IOP116IOP001-PC-2IOP-001PCS-001光纤IOP117IOP001-EC-1IOP-001PCS-0013X4.0IOP118IOP001-EC-2IOP-001PCS-0013X4.0IOP86IOP001-CC-1IOP-001过滤站控制箱5x2x1.5IOP120IOP001-CC-2IOP-001闪光报警盘10x2x1.5IOP121IOP001-EC-3IOP-001闪光报警盘3x2.5PCS119PCS-001SCPCS-001一期控制柜5x2x1.5PCSDCS监控AL-C0001PCS-001控制室闪光报警灯报警信号repeater1103rep

40、eater1-ECrepeater1PCS-0013X2.5repeater194repeater1-SIrepeater1repeater2ASI（黄色）repeater2104repeater2-ECrepeater2PCS-0013X2.5repeater295repeater2-SIrepeater231-HLDV-0201ASI（黄色）repeater3105repeater3-ECrepeater3IOP-0013X2.5repeater398repeater3-SIPCS-001repeater3ASI（黄色）repeater4106repeater4-ECrepeater4IO

41、P-0013X2.5repeater499repeater4-SIrepeater3repeater4ASI（黄色）控制室123ALC0001-CCAL-C0001PCS-0011x2x1.5控制室124ALC0001-ECAL-C0001PCS-0011x2x2.5技术措施电缆敷设准备审核图纸，根据电气一次系统图、二次原理图、盘面布置图、设备位置图，校核电缆一览表的每一根电缆的型号、电压等级、芯数、始、终端、用途并确认电缆一览表的正确性。根据实际电缆桥架的走向及设备位置，核定电缆的合理路径及有效长度，与电缆管线核对，确认是否一致。提前做好分盘工作，合理安排每盘电缆，减少浪费。将到货电缆型号、

42、规格、线轴号、长度输入电脑，根据电缆一览表编制每一根电缆的敷设卷号，按系统将电缆一览表输入电脑编制电缆敷设表，内容包括：电缆编号、型号（或代号）、电压等级、当前有效版次、长度、预计的余量、系统（代号）、始、终端盘号、线轴号及路径代号（如低压动力电缆（L）、控制电缆（C）要分别归类）。然后利用EXCEL软件，按电缆敷设表中电缆路径的特点排序，按相同或相近路径的同类电缆及先远后近、先外后内、先直线后拐弯的原则有序排列，保证全厂电缆统一排序，计划敷设，并根据现场实际，确认排序的合理性，严防交叉。检查电缆道路畅通,排水良好。金属部分的防腐层完整。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽

43、度相吻合。在带电区域内敷设电缆应有可靠的安全措施。电缆敷设时不应损坏电缆沟、电缆井、电缆桥架、电缆保护管等其它建筑设施、设备。进行现场检查，要求电缆敷设设备齐全完整，现场照明充足，安全设施齐全，并选择便于运输、且不影响其他施工任务的正常进行的电缆放置场，电缆放置场内的电缆轴按型号归类后整齐排放，空的电缆轴及时回收。敷设电缆前，要对电缆进行检查，检查项目包括：电缆外观检查（电缆型号、规格、电压等级等），电缆绝缘是否符合要求。敷设要求并联使用的电缆其长度、型号、规格宜相同。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆最小弯曲半径:电缆型式多芯单芯控制电缆非铠装型、屏蔽型软电缆6DN/A铠装型、铜

44、屏蔽型12D其他12.8D塑料绝缘电缆无铠装15D20D有铠装12D15D注：D为电缆外径。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。用机械敷设电缆时的最大牵强度（N/mm2）应符合下表：牵引方式牵引头护套受力部位铜芯塑料护套允许牵引强度707在复杂的条件下敷设大截面电缆，应首先确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，配备敷设人员和机具。机械敷设电缆时应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、拐弯处、夹

45、层内、竖井两端，电缆上应装设标志牌；标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点，并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。垂直敷设或超过45度倾斜角敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2米处加以固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处；电缆进入电缆沟、建筑物、盘柜以及穿入保护管时，出入口应封闭。电缆的排列应符合下列要求：电力电缆与控制电缆不应配置在同一层桥架上；高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置；控制电缆在桥架上不宜超过3层、交流三芯电力电缆不宜超过2层。电缆与热力管道、设备

46、之间的净距，平行时不应小于1米，交叉时不应小于0.5米，当受限制时应采取隔热保护措施。电缆不宜平行敷设于热力管道、设备的上部。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。保护管穿电缆时，确认管内无积水、且无杂物堵塞。穿电缆时不得损伤保护层，可采用无腐蚀性的润滑剂。电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物；穿入管内的电缆数量应符合设计要求。电缆进入竖井、建筑物、盘柜以及电缆管处要进行防火、防火封堵，防火涂料的粉刷及防火盖板的安装要符合设计及规范要求，做到密实、平整、美观。（5） 电缆校接线和电缆头制作施工安排：待电气设备就位，线缆敷设完成。安排一组电气施工班在线缆敷设完成后，集中统一制作电缆头和

47、线缆校接线工作。技术措施：电缆接线准备根据施工图纸正确电缆敷设，由专职人员负责从现场至室内每一根电缆进行联校，确定无误后悬挂电缆标志牌进行电缆头制作、安装。利用EXCEL软件，归纳出每一块配电盘内应有电缆的电缆编号，并将其接线图并由该盘负责安装电缆的人员，实行一包到底的原则，保证该盘电缆数量准确、电缆安装质量达标。将配电盘下电缆进行整理并固定于桥架与盘间的过渡架上；电缆进入同一盘时弯度一致，并行排列，绑扎牢固且绑扎方向一致。提前熟悉电缆头制作工艺资料，作好检查并符合下表要求：检查项目技术要求绝缘状况绝缘良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；电气性能试验符合标准。附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无

48、损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效；壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。施工机具机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。电缆头制作技术措施与要求电缆头制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。电缆终端应符合下表要求：采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数等物理特性指标应相近。电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.21.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡编织线，其

49、截面不应小于下表要求：电缆截面（mm2）接地线截面（mm2）16及以上接地线截面可与芯线截面相同16120及以下16150及以上25电缆终端与电气设备的连接，应符合下表要求：项目技术要求母线与电缆接线端子搭接铜与铜：室外、高温且潮湿对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡或镀锡，在干燥的室内可直接连接，用搪锡铜鼻子。相序电缆芯线的相序应根据母线与电机旋转方向来确定；每一相电缆芯线均有相色标志。母线接头螺孔钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差为0.5mm。母线接触面平整无氧化膜，具有镀银层的搭接面，不得任意挫磨。螺栓应受力均匀，不应使电气的接线端子受到额外应力。螺栓紧固母线紧固后，用力矩扳手检查，

50、钢制螺栓紧固力矩值符合要求。制作电缆终端时，剥切电缆不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等清洁。电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合要求。塑料绝缘电缆在制作电缆终端头时，应砌底清除半导体屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹；剥除屏蔽层时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽层和凯装应锡焊接地线。装配、组合电缆终端时，各部件间的配合和搭接处必须采取堵漏，防潮和密封措施。电缆头上应有明显的相色标志

51、，且与系统的相位一致。控制电缆可采用一般包扎，接头应有防潮措施。也可采用KT套管，控制电缆作头高度距最低或最高端子排100200mm，套管高度一致。剥除外皮后将线芯打把成束，并在盘内横平竖直的沿走向每间隔70100mm固定，随时将到位的线芯分出，备用线芯留至最远处（备用线芯做好标记），接线时要弧度一致，并且压入接线柱时要牢固。要避免中间接头。控制电缆及仪表电缆的屏蔽层接地可靠，避免电流对其产生干扰。盘、柜内二次回路接线技术要求按图施工，接线正确。导线与电气元件之间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号

52、，编号应正确，字迹清晰且不褪色。配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘应良好，无损伤。现场箱柱按照甲方要求做保护盒，用来防雨，防撞击。保护电气元件设备。每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。二次回路应设专用接地螺栓。引入盘柜内的电缆及芯线应符合下列要求：引入盘柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子受到机械应力。铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。使用于变频电源回路、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按

53、设计要求的接地方式予以接地。盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应适当留有余量。强、弱电回路不应使用同一电缆，并应分别成束分开排列。盘、柜及电缆管道安装完毕后，应作好封堵。（6）电缆的防火和阻燃对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。电缆的防火阻燃应采取下列措施：在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。

54、在电力电缆接头两侧及相邻电缆23m长的区段施加防火涂料或防火包带。必要时可采用高强防爆耐火槽盒进行封闭。按设计采用耐火或阻燃型电缆。按设计设置报警和灭火装置。防火重点部位的出入口，应按设计要求设置防火门或防火卷帘；施工工艺技术涂料应按一定浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。包带在绕包时，应拉紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求。绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固。在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。阻

55、火包的堆砌应密实牢固，外观整齐。（7） 电机检查接线序号工程项单位数量1P2328泵台1施工安排：待P2328泵就位后，按照新电机接线图，进行接线安装，电机测量。技术措施：核对电机铭牌上电压、电流、功率的额定值是否与设计相符。分清电机接线方式是星接还是角接等，严禁在不清楚电机接线方式情况下接线。电机接线前应检查电机的极性，检查电机拖动设备的旋转方向，配电室侧电缆的相色应与端子标志相同。接线前需测量绝缘电阻、吸收比，低压电机绝缘电阻不应低于0.5兆欧。 电缆头制作要符合说明书要求，电机接线时不应将端子锯短或减少芯线，电机引线及电源线端子应抹电力复合脂，端子连接应牢固，安全距离应有可靠保证。电机盘

56、车时不应有杂音，且转动灵活，如不符合要求应及时通知有关方面。防爆电机接线时应注意接线盒的防爆面的保护，接线后的电机应密封良好。接线合螺栓要齐全。（8） 接地系统安装施工安排：待主要设备就位后，按照图纸要求及规范要求，分批进行接地排安装。技术措施：接地系统安装下列部分做接地：电机、变压器、电器等的金属外壳和底座。配电装置的金属构架、金属遮拦和金属门。电缆桥架和支架。 封闭母线的外壳和电缆的金属护层。非常易燃产品场所。室外设备、金属结构，高耸设施。接地线、避雷线安装设备、工艺管道静电接地端子应与其焊接母体材质相同，严禁不同材质间相互焊接。接地连接采用搭接焊，焊接必须牢固无虚焊，其搭接长度应符合下列

57、规定：扁钢间的搭接长度应不小于宽度的2倍，至少焊3个棱边；扁钢与角钢（接地极）搭接时，应将扁钢弯成直角焊在角钢的两个面上，扁钢搭接的两边应进行焊接。焊接部分应敲除焊药,刷防锈底漆，埋地部分刷沥青漆,地上部分刷银粉漆测量接地系统的阻抗值和接地系统的完整性接地工程施工完成后，测量接地系统的阻抗值应符合设计要求。对照施工图纸复检接地点的连接是否有遗漏，如有应及时补齐。（9） 电气试验施工安排：待盘柜接线完成，设备接线完成。各项准备工作已经就位。即可进行电气试验。电机空载运行，回路送电工作。技术措施：电气调试工作开始前，电气调试工程师应收集并仔细阅读电气设备及其继电保护的技术资料，核对继电保护整定值与

58、继电保护系统的功能、设置范围是否相符。电气调试工作应由经验丰富的专业调试人员进行，持证上岗。电气调试应在配电盘安装完毕，土建、通风专业施工结束的情况下进行，重要的设备应在制造厂指导下进行，设计整定值应齐全。试验记录应真实有效，数据齐全，保存完好。系统送电及调试逐点检查主母排、接地线连接牢固、可靠性，必要时用力矩扳手重新进行紧固。严禁单人送电操作，且操作人员要穿戴合格的电气劳保用品，如绝缘鞋、绝缘手套、防护面具等。送电现场要设专人监护和设警标带，防止无关人员进入送电现场。检查电源电缆，测定绝缘电阻，各回路绝缘用1000V摇表检查不低于0.5M。正式送电前，对进线断路器进行跳合动作，各种保护动作正

59、确可靠。操作顺序正确，如送电要先合隔离开关，后合负荷闸；断电要先断负荷开关，后断隔离开关。每次送电前都要重新进行回路绝缘电阻的测试检查。电动机检查、测试电动机回路的接线应根据电机控制原理图；接线前应对电机的位号、控制回路进行确认；在接线前应根据控制原理图对电机控制回路进行校线，确认电缆芯线线号正确；交流电机应完成相关的检查、实验并提交试验报告：电机各种参数记录；绝缘电阻测试、吸收比；交、直流耐压试验；其他要求的测试，如绕组直流电阻、附属设备的检查等。电动机试验测量绕组的绝缘电阻，额定电压为1kV以下,常温下绝缘电阻值不应低0.5M额定电压为1kV及以上,在运行温度时的绝缘电阻值,定子绕组不低于

60、每千伏1M转子绕组不应低于每千伏0.5M）电机的单体试运行电机的单体一般为空载运行2小时；在空载运行前应检查电机绕组的绝缘测试符合要求，绝缘电阻值不小0.5M。电源和控制线路绝缘测试符合要求；在电机空载运转时应进行下面检查：电机转动方向正确，空载电流、转速正常；电机各部分温度正常，温升在规定值范围内；电机转动无异常，振幅值符合产品技术要求；电机起、停控制正常。七、施工质量标准及保证措施认真贯彻公司IS09002质量保证体系的要求，按照质量保证体系规定的工作程序组织施工、检查。施工中要严格遵守设计图纸、各项施工规范要求，每道工序都必须严格把关，做好自检、互检工作，并做好记录。建立以项目负责人为首

61、的质量保证体系，做到各司其责。组织有关人员定期进行质量检查。严格禁止不合格的材料、设备进入施工现场，并禁止用于施工过程。施工中使用的工具、器具、仪器、仪表必须经过检验合格方可使用。做好各种施工记录和质量检查记录，并要由有关人员签字认可。做好设备、材料的说明书、合格证等有关技术资料的收集、整理和保管工作，保存好备品、备件，工程完工后及时进行移交。电气施工质量通病和防止措施序号质量通病防治措施备注1接地回填不符合要求接地回填时含杂物，无分层夯实。接地回填时进行分层检查。2桥架变形吊装、搬运工程中没有按产品说明要求进行。做到轻拿轻放，加强文明施工意识。3电缆标志牌缺少没有按设计要求施工对桥架内敷设、

62、直埋电缆按设计要求挂标志牌。4电缆桥架标志牌缺少没有按设计要求施工对桥架标志牌的制作和安装进行交底电气安装工程拟投入质量检验用计量器具 序号器具名称规格精度1经纬仪最小读数不小于16”2水准仪最小读数不小于13”3绝缘电阻测试仪500V,1000V,2500V,5000V0.54万用电表-1.55相序表-2.06钳形电流表-2.57接地电阻测试仪-2.08试电笔-9绝缘棒-10水平尺400mm零位11钢板尺300mm1.012钢卷尺2m1.013钢卷尺50m5.014宽座角尺400mm X 250mm1.015塞尺0.05mm X 100mm-16焊接检验尺HJC-400.0517游标卡尺0m

63、m-300mm0.0218力矩扳手（KN）-19小手锤-20线坠（磁力线坠）-21直流单双臂电桥10-3-10-622电流表2.5A,5A,10A0.523电压表75V-600V0.524微安表0A-1000A0.525回弹仪HT-225-ITP检试验计划质量检查表工序编码质检名称质检等级1设备及材料交接检查AR2基础交接检查AR3基础型钢安装C4中低压盘、柜安装检查BR5附属设备安装检查C6支架检查C7电缆桥架安装BR8电缆管安装C9隐蔽工程记录BR10防腐检查C11照明安装CR12照明回路检查及送电AR13控制按钮安装检查C14导线、电缆敷设检查BR15接地电阻测试BR16电缆敷设绝缘检查

64、BR17电气端接检查C18接地、接零检查C19接线及防爆密封检查B20电机绝缘试验BR21中低压盘柜试验检查AR22电机空载试运行AR23受电试运行A说明：（1） AR：建设单位、总包单位及施工单位三方质量检查部门联合检查；（2） BR：总包单位、施工单位双方质量检查部门联合检查；（3） CR：施工单位质量检查部门和施工班组联合检查；（4） 其中带有R的需附书面检查记录电气安装工程施工控制点序号阶段控制点控制内容1准备阶段设计交底图纸会审设计意图，规范选用，特殊技术，图纸问题，施工中不明不便问题。2设备材料检验设备开箱检查交接，规格型号，出厂合格证，外观检查，技术资料清查，材料合格证，抽检。3

65、测试仪检查有效的检验证明，精度等级符合要求4施工人员特殊工种上岗证登记备案5施工方案施工进度，技术措施，质量保证措施，检测手段和仪器，劳动力配备6安装阶段照明器材接地，漏电开关施验7配电盘成套柜安装，水平度垂直度及相邻盘间隙。8电动机绝缘，接地检查，单试的轴温，转速检查9电缆工程电缆头密封，防潮，耐压试验，接地，直埋深度，绝缘电阻测试10桥架桥架走向，安装横平竖直，连接牢固11电缆配管管接头连接，密封口检查，隔离密封位置12调试阶段电气装置的接地接地装置，接地体连接牢固符合规范要求。13中、低压受电先空负荷，后带负荷14中、低压送电逐级逐步送电，单机试车15交工文件，竣工图交工技术文件数据准确

66、齐全，质量评定资料完善，根据实际施工状况编制的竣工图，质量目标优良八、施工安全要求严格执行国家、部及公司有关安全规程。进行安全用电教育，遵守用电规程，确保安全用电。进入施工现场要严格“三戴”制度。落实PTW程序和工作票制度，持工作票进行施工活动设专职安全员，监督施工安全和文明施工。组织施工人员定期进行安全学习，加强安全意识。建立安全保证体系，确保安全文明施工。九、JHA工作危险分析工 作 危 险（JHA）分 析 记 录 表（一）工作/任务：焊工作业序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施建议改正/控制措施1持上岗证合格焊工易发生各类安全事故人员伤害、财产损失培训、取证严格按照特殊工种取换证

67、程序来执行。2焊接前设备检查易发生漏电设备损坏人员触电、财产损失施工用电管理规定1、电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；2、电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好。3、与电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线采用统一标志的黄/绿双色线。3焊前个人劳保佩带易造成人员身体伤害烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害劳动保护用品发放标准及管理办法1、按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。2、打磨时戴好护目镜、耳塞。4焊前动火证的办理易发生爆炸、火灾事故造成人员伤害、财产损失施工现场动火规定1、焊工必须持证上岗，无证者不得动火。2、需办理动火证的焊

68、接作业，未办理完动火审批手续前不得动火。3、焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得动火。4、未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火。5、装过可燃物料和有毒物质的容器，未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火。6、焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得动火。7、与外部相连的管道与设备，在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动火。5焊前消防准备易发生爆炸、火灾造成人员伤害、财产损失消防器材的配备与使用1焊机房（棚），仓库处配备消防灭火器，施工人员必须经过灭火器的使用方法的培训。6焊接过程中易发生触电、中毒、窒息、坠落、火灾、爆炸、物击、烧伤造成人员伤害、

69、财产损失安全用火、高处作业、施工用电、有限空间作业、防火防爆1、严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、有限空间作业、防火防爆各项管理规定。2、加强施工现场的监督管理和提高职工的自我防范意识。7焊接结束易发生爆炸、火灾造成人员伤害、财产损失施工防火施工完毕，应仔细检查、清理现场，熄灭火种，切断电源后方可离开。工 作 危 险（JHA）分 析 记 录 表（二）工作/任务：高处作业序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施建议改正/控制措施1登高作业前的准备工作易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定1、进行三级（15-30米）高空作业时，必须办理高处作业票。2、高处作业人员必须系挂好安全带、带好

70、安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。3、凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作业人员，不得从事高处作业。4、作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。2在高处作业时易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定1、高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。2、安全带做到“高挂低用”，不得采用低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。3、遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，禁止继续高处作业。4、在高处作业时，严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所使用材料要堆放平稳，

71、必要时设置安全警戒线，并设专人监护。工具应放置在工具袋内，防止发生坠落现象。5、高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。6、高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在通道上休息。3高处作业结束时易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定1、高处作业人员在完成高处作业施工任务时，应沿着安全通道、带安全护拦的直梯上下，不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登。2、下梯时应缓缓慢下，工具应装入工具袋。工 作 危 险（JHA）分 析 记 录 表（三）工作/任务：施工用电作业序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施建议改正/控制措施1编写施工用电方案易发生安全事故造成人员触电、烧伤施工用电管理规定1、制定

72、安全用电技术措施和电气防火措施。2、办理施工用电票。2确定专业电工人员易发生安全事故造成人员触电、烧伤施工用电管理规定指定取得岗位合格证专业电工来安装。3选择合适的电缆线、配电箱易发生安全事故造成人员触电、烧伤、着火施工用电管理规定1、电源线不得存在裸露、破皮现象。配电箱内接线母排不得带电裸露。2、计算用电负荷容量，先择导线截面合适的电缆和配电箱。4电缆线的铺设易发生碰伤事故造成人员碰伤施工用电管理规定1、电线（缆）不得泡在水中，电线（缆）接头防雨措施必须有效。2、电线（缆）过路应架设钢套管埋地，防止辗压，路边设置标示。5电缆线与配电箱连接易发生碰伤事故造成人员碰伤施工用电管理规定1、电工不得

73、单人作业，应做到至少两人以上作业。2、应使用漏电保护开关，严禁使用闸刀开关或空气开关，且漏电保护开关防护罩必须齐全。6电源与施工设备连接易发生碰伤事故造成人员碰伤施工用电管理规定1、用电设备规范接地，接地线和接地极必须用终端连接，严禁随意挂接和缠绕。2、用电设备必须有效防雨，防止雨水浸湿降低设备绝缘性能。7使用前的检测确认易发生触电、设备着火事故造成人员触电、设备损坏施工用电管理规定1、配电箱内漏电保护开关必须贴对应用电设备标识。2、按地电阻符合要求并定期组织进行检测。3、施工前，配电箱应首先连接好接地线。4、罐内作业照明使用行灯变压器或1：1隔离变压器。5、焊机房、配电箱、油漆库等场所，配备

74、有效的干粉灭火器。6、检查所有施工用电设备容量是否和施工用电技术方案相符合。8投入使用中易发生触电、设备着火事故造成人员触电、设备损坏施工用电管理规定1、检修用电设备时必须切断电源、挂牌并设专人监护。2、现场电工和安全监督员，每天应做到进行检查，发现隐患应及时进行整改。3、焊工应做到对设备的日常维护保养工作。工 作 危 险（JHA）分 析 记 录 表（六）工作/任务：切割打磨序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施建议改正/控制措施1个人劳保用品佩戴易发生各类安全事故人员伤害PPE佩戴规定1.按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。 2.打磨切割时戴好护目镜、面罩. 3.高处作业，正确佩带

75、安全带，做到高挂低用。 4.正确佩戴安全帽2切割打磨前电动手动工具的检查易发生漏电，设备损坏人员触电、财产损失设备管理规定，施工用电管理规定1.在使用前检查磨光机、切割机电源线有无破损、裸露、老化等现象；2.使用前检查工具的防护罩和开关是否完整、可靠。3.使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂纹和缺口。4.打磨时选择选择合适的磨片，不能使用切割片进行打磨。3切割打磨工具漏电，磨片飞溅造成人员伤害、财产损失设备管理规定，施工用电管理规定1打磨切割时必须在飞溅方向设置挡板，防止飞溅乱飞。2.切割打磨前确保安全防护装置都处在自然状态。3.面罩佩戴时必须要防护整个面部。4.高处作业必须100%系挂安全带，做到高挂低用。4切割打磨结束工具漏电，磨片飞溅造成人员伤害、财产损失造成人员伤害、财产损失1.切割打磨结束后，马上关闭切割机和磨光机的电源开关。 2.在切割结束消除物件上的毛刺，但不允许用切割机来进行打磨。3.切割打磨结束后工件摆放要整齐十、施工总平面图