郴州出口加工区麻田路建设工程施工方案.doc

1、一、施工方案与技术措施1、工程概况1.1工程名称：郴州出口加工区麻田路建设工程施工1.2建设单位：郴州高科投资控股有限公司1.3建设地点：郴州出口加工区1.4招标范围：道路的土石方、道路路基、道路路面、桥涵护岸、交通标准、排水、配套排洪渠、绿化及附属工程等所有工程施工全部招标。1.5工期：365日历天。1.6质量等级：符合现行验收规范要求达到合格标准。1.7项目概况：1.7.1麻田路：麻田路工程是从北向南走向的道路，设计起点在与金田路路中相交处，施工起点接与金田路现状交叉口范围，设计终点在与龙潭路路中相交处，施工终点接龙潭路车行道边与麻田路交叉口范围，本次设计道路全长1245.897m，本次设

2、计采用24m断面，具体布置为：4.5m宽人行道+15.0m宽车行道+4.5m宽人行道。车行道横坡1.5，人行道横坡2。道路设计车速为30KM/h。1.7.2排洪渠：本次新建排洪渠干渠上游起于福园路与山河路相交位置，下游止于金田湖汇入口，长约3.3km，新建排洪渠底坡分为7段控制：第一段为k3+279-k2+796，i=0.0147，宽度为1.5m；第二段为k2+774-k2+453，i=0.0035，宽度为5.0m；第三段为k2+434-k2+224，i=0.0028，宽度为3.0m；第四段为k2+134-k1+890，i=0.0259，宽度为2.0m；第五段为k1+852-k1+478，i=

3、0.0034，宽度为8m；第六段为k1+421-k0+437，i=0.0039，宽度为8.0m；第七段为k0+398-k0+000，i=0.0039，宽度为8.0m。龙潭路支渠上游起于塘溪路与郴州大道交汇处以东100m处已建涵洞出口，下游止于龙潭路与麻田路交叉处的汇入口，长约0.88km，本段支渠分2段控制，第一段为C0+881-C0+641，i=0.0027，宽度为4.0m；第二段为C0+567-C0+048，i=0.003，宽度为2.0m。福园路支渠上游起于塘溪路与福园路交汇处以东36m处现有渠道，下游止于福园路与山河路交叉处的汇入口，长约0.7km，本段支渠分2段控制，第一段为F0+72

4、4-C0+688，i=0.0689，宽度为2.0m；第二段为F0+633-F0+000，i=0.0114，宽度为2.0m。下湾路至龙潭路分洪渠上游起于下湾路与山河路交叉口箱涵出口，下游止于龙潭路与麻田路交叉口箱涵进口，长约0.6km，本段分洪渠分2段控制，第一段为Y0+625-Y0+296，i=0.0023，宽度为4.0m；第二段为Y0+222-Y0+000，i=0.0213，宽度为2.0m。1.7.2.1排洪渠断面型式选择排洪渠横断面根据郴州市高新技术产业园区总体规划的要求和设计建议，并考虑当地筑堤材料以及道路地形等情况，结合景观设计，按照美化环境，提高城市品味的原则，排洪渠断面拟采用复式断

5、面，下部经常过水部分采用C20砼衬砌，上部稀遇洪水过水部分采用草皮护坡。C20砼护砌高度为1.5m，内坡比为1：1.25，厚度为300mm，草皮护坡坡比为1:1.8，分缝间距5m，采用沥青杉板防渗。其中龙潭路支流郴州大道至塘溪路段考虑到工程占地，排洪渠采用直立式断面，下部经常过水部分采用C20砼衬砌，上不稀遇洪水过水部分采用格宾笼。C20砼护砌高度为1.5m，侧墙厚度为1000mm，底板厚度为300mm，侧墙基础以下埋深300mm，C20砼侧墙上设一1m*1m生态格宾笼，考虑到0.5m安全超高，格宾笼上堆0.17m回填土。1.7.3设计标准1.7.3.1道路等级：城市次干路 1.7.3.2设计

6、速度：30Km/h 1.7.4道路结构设计麻田路车行道结构采用：4cm厚细粒式沥青混凝土表面层+8cm粗粒式沥青混凝土下面层+18cm厚水泥稳定碎石基层（水泥用量5%）+18cm泥稳定碎石底基层（水泥用量4%）+18cm级配碎石。人行道结构设计人行道铺装采用透水砖结构，具体为：6.0cm厚透水砖铺装+5cm厚细沙垫层+10cm厚透水混凝土+6cm石屑反滤层。人行道侧石采用灰白色麻石预制侧石，其流线型表面造型较为美观。侧石高35cm，外露15cm，埋置地下20cm。1.7.5排水工程本工程主要设计内容为郴州市麻田路道路排水工程，道路全长1245米左右，排水方向呈南北走向，污水最终均汇入金田大道D

7、N1000污水管，雨水管就近汇入麻田渠道，所有设计排水管道均采用开槽施工。污水管道采用HDPE钢带增强螺旋波纹管，其环向刚度必须大于或等于12.5KN/平方米。HDPE管道接口采用电熔带连接。其管材及接口必须符合国标（GB/T19472-2004)的要求。管道与检查井连接：采用管道敷设到位后再砌筑检查井的顺序进行，管道与检查井连接详见06MS201-2-56第（二）图。雨水管材采用钢筋混凝土圆管,其管材必须符合混凝土和钢筋混凝土排水管(GB11836-99)的技术要求。雨水管接口采用承插式接口，钢丝网水泥砂浆抹带，地基承载力须大于或等于120KN/平方米；预留管道：雨水预留管除注明者外均为D6

8、00,坡度i=0.005,坡向主管检查井，预留井一般位于道路边线外2m；污水预留管除注明者外均为dn400,坡度i=0.005，坡向主管检查井,预留井一般位于道路边线外2m。雨水连接管：道路上雨水口均采用联合式双箅雨水口，连接管除注明外均为d300,管道坡度均为0.01。起点管顶覆土不小于0.7m;雨水箅做法详见国标06MS201-8。1.8编制依据郴州出口加工区麻田路建设工程施工招标文件及工程量清单。郴州出口加工区麻田路建设工程施工施工图及答疑。1.8.3颁布的现行有效的建筑施工、城市建设以及污染控制等方面的各类主要规范、规程及检验评定标准。主要国家、行业和地方标准一览表序号文件名称规范编号

9、1公路路基施工技术规范JTGF10-20062公路路面基层施工技术规范JTJ034-20003公路沥青路面施工技术规范JTGF40-20044无障碍设施施工验收及维护规范GB50642-20115公路土工合成材料应用技术规范JTJ/T019-986城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-20087给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20088给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-20089公路工程技术标准JTGB01-201410公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-201111公路桥梁养护规范JTGH11-200412公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范JTG/TB07-01

10、-200613钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ114-201414公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-20041.9编制原则1.9.1施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。1.9.2施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。1.9.3遵循招标文件的原则，严格按招标文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。1.9.4遵循设计图纸的原则，在编制施工组织设计时认真阅读核对所获得的设计文件，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料

11、和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。1.9.5遵循有关施工技术规范和验收标准原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。1.9.6遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督、管理，严格按规章程序办事。2、施工条件2.1施工用水、电需要从已有管网和电网接入现场。主要材料、施工车辆均可从已有道路运至现场。2.2工程施工图纸各专业已备齐。3、工程特点、难点分析3.1施工区域内现有各种地下管线，对本工程制约因素较大，施工时应对其进行保护。施工时应严格按照

12、相关管理部门审查后的管道保护方案进行，确保施工不影响该管线运行及安全。3.2本工程工程量较大，质量要求高。因此要充分发挥项目部的组织、管理、控制、协调的职能，合理、科学地组织各专业、各工种、各工序进行穿插、搭接作业，充分利用作业面，协调处理好各专业、各工种、各工序的相互关系，使各专业、各工种、各工序环环相扣，配合默契。3.3现场安全、文明施工程度要求高。该工程地处市区环境。施工过程中，将坚决服从建设方的一切调度和安排，从安全及文明施工角度，采用先进、环保、低噪的施工机械及选派高素质施工人员参与施工，搞好周边其它施工单位的协调，最大限度地减少工程施工对周围环境的影响。4、施工布署4.1拟投入本项

13、目的施工组织机构本公司为优质、高效地完成本工程的施工任务，抽调富有道路施工经验的管理人员及业务骨干，组建以项目经理、项目技术负责人的“郴州出口加工区麻田路建设工程施工”项目部，作为该项目驻现场的指挥机构，全面负责、组织、指挥全过程施工，并与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调及保障工作。4.1.1施工管理组织机构五部一室分别为：工程部、安质部、物资设备部、计划合同部、财务部、综合办公室。项目管理组织机构见下页框图项目经理部专业分组及岗位职责.1专业分组十二个专业施工组分别为：施工组、测量组、技术组、安监组、质量组、试验组、物资组、设备组、造价组、劳资组、行政组、协调保卫组。项目

14、经理工程部安质部财务部计划合同部综合办公室技术负责人项目副经理施工组测量组技术组安监组质量组物资设备部物资组设备组劳资组行政组保卫组试验组造价组.2岗位职责(1)项目经理职责负责参与组建并主持项目经理部工作，主管经营部、综合办公室和财务部。负责贯彻执行法律法规、施工规范、规程和标准、公司和项目管理规章制度。负责项目质量、环境和职业健康安全管理体系的建立并组织实施。负责组织制定项目进度、质量、环境和职业健康安全及成本目标。负责组织人力资源、物资材料、机械设备、技术、资金的动态管理和分包工程的监管。负责施工组织设计、专项工程施工方案、质量策划等方案的审核。负责组织项目经理部部室职能分配和岗位职责分

15、配，建设和谐、高效运行的项目团队。参加项目质量安全检查和每周生产工作例会,参与工程竣工验收和工程创优、评奖申报工作。参与工程结算、接受公司审计并处理项目善后事宜,负责组织对内对外关系的协调和相关方矛盾的处置。负责监督信息化建设综合项目管理系统信息的收集和处理。(2)项目副经理职责负责现场施工生产组织和协调管理工作；主管工程部、物资设备部。负责贯彻执行法律法规、施工规范、规程和标准、公司和项目施工管理规章制度。负责组织主管部门进度、质量、环境和职业健康安全及成本分解目标的实施。负责协调处理施工生产与工程质量、安全生产和文明施工辩证关系，确保工程质量、安全生产和文明施工。负责协调处理生产要素(人、

16、机、料、法、环、信)与职能部门关系，及时发现并处置施工生产问题，确保施工生产顺利进行。负责组织每周定期的生产工作例会，协调处理施工生产相关问题。参加每半月定期的质量安全检查，督促落实隐患问题纠正整改要求。负责监督信息化建设综合项目管理系统信息的收集和处理。参加现场重大质量安全事故的调查处理。(3)技术负责人职责负责现场施工技术和质量安全管理工作；主管技术质安部。负责贯彻执行法律法规、施工规范、规程和标准、公司和项目施工技术和质量安全管理规章制度。负责组织项目进度、质量、环境和职业健康安全及成本目标的分解和监督考核。参加设计交底和图纸会审，组织编制施工组织设计和施工方案，重要的专项施工方案组织专

17、家评审，组织进行技术安全交底。负责组织项目每半月定期的质量安全检查，提出隐患问题纠正整改要求。参加每周生产工作例会，协调处置施工技术和质量安全问题。负责组织项目技术开发工作，实施新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，技术攻关时上报公司工程主管部门。参加工程质量验收，组织工程创优评奖工作。负责组织信息化建设综合项目管理系统模块信息的收集处理、分配及监督。负责组织现场重大质量安全事故的调查处理。(4)安质部职责负责项目施工技术和质量安全管理工作。负责贯彻执行法律法规、施工规范、规程和标准、公司和项目施工技术和质量安全管理规章制度；对接公司工程部管理工作。负责项目进度、质量、环境和职业健康安全及

18、成本目标部门分解并组织进行监督考核；确保部门分解目标的实现。负责施工资料和安全资料的收集、整理、归档。资料做到与施工进度同步，真实、完整、有效。参加设计交底和图纸会审，负责施工组织设计、分项工程施工方案(施工测量、质量策划、达标验收、质量通病防治等)的编制，向施工管理人员进行技术安全交底。负责外委试验单位的评价选择、合同签订及进场物资材料的检验和检测复试、施工过程的检验和试验、施工测量的技术复核、工程技术核定等技术管理。负责施工作业人员的质量安全教育培训、农民工学校教学培训的实施和管理。负责参加现场安全防护设施的搭设验收；组织每半月定期的质量安全检查和现场日常质量、安全状况巡视，发现隐患问题及

19、时开据整改单，按规定要求验证隐患问题整改效果。负责制定检验批、分项工程、分部工程质量验收计划并参加检查验收。负责项目创优策划、评奖组织申报和开展技术开发工作,参加每周生产工作例会，协调处置技术和质量安全相关问题并改进工作。负责信息化建设综合项目管理系统质量管理、安全管理、竣工管理模块信息的收集处理工作。负责组织质量安全事故的调查处理工作。(5)工程部职责负责项目施工生产的组织和协调管理工作。负责贯彻执行法律法规、施工规范、规程和标准、公司和项目工程管理规章制度；对接工程部管理工作。负责按设计图纸、施工组织设计(施工方案)和工艺标准组织流水施工，协调各部室关系，确保施工进度计划完成。及时办理工程

20、签证，做好施工记录。负责确保部门进度、质量、环境和职业健康安全及成本分解目标的实现。负责组织现场施工测量，做好测量成果记录，建立测量设备台帐。负责现场安全防护设施的搭设及组织验收、工序产品的防护和质量通病的防治、质量安全(消防)隐患问题的整改和文明施工。负责班组技术、安全交底、按劳务协议约定进行劳务工资的结算，负责组织检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收。负责协调与建设、监理、质监、安监环保等单位关系并妥善处理。负责组织每周生产工作例会，协调处置工程进度、质量、安全相关问题并改进工作。参加每半月定期的质量安全检查，落实隐患问题整改。负责信息化建设综合项目管理系统进度管理模块信息的收集处

21、理工作。(6)物资设备部职责负责项目物资材料和施工机具设备管理工作。负责贯彻执行施工规范、规程和标准，公司和项目物资材料和施工机具设备管理规章制度；对接公司经营部管理工作。负责确保部门进度、质量、环境和职业健康安全及成本分解目标的实现。负责物资材料采购计划的编制。主要物资材料采购供方的评价选择、采购合同的签订、物资材料的进场验证、验收、入库保管、标识、发放登记管理。负责建筑起重机械租赁供方的评价选择、租赁合同的签订，起重机械的安装、检测、验收、使用登记备案、标识、运行维护保养管理。负责按施工平面布置图摆放物资材料和施工机具设备，做到摆放整齐、安全、整洁卫生。负责易燃易爆物资的进场验证验收，单独

22、入库保管和发放管理。负责物资材料仓库和施工机具消防器材的配备及管理；参加每周生产工作例会，协调处置物资材料和施工机具相关问题并改进工作。参加每半月定期的质量安全检查，落实隐患问题整改。负责信息化建设综合项目管理系统物资管理、设备管理模块信息的收集处理工作。参与质量安全事故调查处理工作。(7)计划合同部职责负责项目经营合同管理工作。负责贯彻执行法律法规、公司和项目经营合同管理规章制度；对接公司经营部管理工作。负责确保部门进度、质量、环境和职业健康安全及成本分解目标的实现。负责施工合同的学习和交底、变更及索赔等动态管理；负责组织项目物资材料采购合同、租赁合同、分包合同、劳务合同的评审和合同的保管。

23、负责分包工程供方的评价选择、合同签订、工作绩效考核及信息管理。 负责本工程预算、工程变更及签证中间结算和工程结算。负责按进度提供物资材料需用计划，进行项目施工成本控制。负责项目风险因素识别、评估、响应处置。负责顾客满意度信息的调查收集。参加项目每周生产工作例会，协调处置经营及合同履约相关问题并改进工作。参加每半月定期的质量安全检查，落实隐患问题整改。负责信息化建设综合项目管理系统合同管理模块信息的收集处理工作。参与质量安全事故的调查处理工作。(8)财务部职责负责项目财务核算和财务监督管理工作，真实完整地归集项目成本、债权、债务。负责贯彻执行会计法律法规、公司和项目财务管理规章制度；对接公司财务

24、部管理工作。负责确保部门进度、环境和职业健康安全及成本分解目标的实现。负责工程款的收取，费用报销和资金支付管理，保障工程款安全有效使用，确保专款专用。负责银行帐户的开设和管理；按公司规章使用管理项目财务专用章。负责按月(季)对项目实际成本及财务状况作出分析，提出降低、节约施工成本、加强施工管理的合理化建议。负责公司利费、税金的及时清缴、财务报表的上报。负责会计档案的保管和移交归档。参加项目生产工作例会，协调处理财务资金管理使用问题并改进工作，参加每半月定期的质量安全检查，落实经济奖罚兑现。负责信息化建设综合项目管理系统成本管理模块信息的收集处理工作，参与质量与安全事故的调查处理工作。(9)综合

25、办公室职责负责项目人力资源和内外部协调与信息沟通管理工作。负责贯彻执行公司和项目的人事和办公管理规章制度，完善项目管理规章；对接公司综合办公室管理工作。负责确保办公室进度、质量、环境和职业健康安全及成本分解目标的实现。负责内外文件资料的收文、传阅、发放管理，重要文件的归档。负责组织项目施工管理人员的学习和培训；负责按月和年度对项目管理部室管理岗位人员的绩效考核及信息管理，考核结果公示。负责劳务队伍的评价、选择，合同签订，绩效考核和特种作业人员持证上岗信息管理。负责内外部信息的协调与沟通，做到减少干扰，消除障碍，化解矛盾，促进和谐，确保施工顺利进行。负责后勤、保卫和消防安全等综合治理工作。负责项

26、目公章的使用管理和项目信息化管理。参加项目每周生产工作例会，协调处置人力资源和协调与沟通问题并改进工作。参加每半月定期的质量安全检查，认真落实隐患问题整改。参与质量安全事故的调查处理工作。(10)各部室负责人职责负责主持本部门工作。负责部门岗位职责分配，因事设岗，合理配备岗位人员。负责部门PDCA动态管理方法的实施。制定部门季、月、周工作计划并实施，每周五检查本周工作，布置下周工作，保持工作的不断改进。负责组织部门员工的学习和培训，提高员工胜任岗位工作的能力。组织实施每月部门员工履职绩效考核。负责组织部门员工年度绩效考核和年度评先评优工作，提出表彰评先评优员工名单建议。(11)施工员职责负责现

27、场施工管理工作。负责贯彻执行施工规范、规程和标准、公司和项目施工管理规章制度。负责按施工图纸和施工组织设计、专项施工方案等组织施工，施工满足工期进度计划要求。负责向班组作业人员进行技术安全交底，组织开展班组安全活动。负责组织施工检验批、分项工程的自检、互检、专检，安排合理工序搭接，做到施工工完场清。负责组织不同专业工种的穿插作业，安排施工交接检查，保持现场文明施工。负责每月按实结算劳务班组作业实物工作量。负责及时办理工程签证，做好隐蔽工程检查验收等施工记录，单位工程施工日记天天记。负责组织现场安全防护设施的搭设，分项工程工序产品的防护，日常质量安全隐患问题的整改和质量通病的防治，确保工程质量和

28、施工安全。参加每半月定期和专项质量安全检查，对发现的质量安全隐患问题按纠正整改措施要求落实整改。负责信息化建设综合项目管理系统进度管理模块信息的收集处理工作。参加质量安全事故的调查处理。(12)测量员职责负责现场施工测量工作。负责贯彻执行施工测量规范、规程和标准、公司和项目施工测量规章制度。负责测量仪器的有效检定、精心检校和科学保养，确保仪器的完好和正确使用，建立测量仪器台账。负责按施工测量方案建立现场施工控制网，进行定位放线、基槽验线、平面放线、标高抄测、竖向测量和变形监测等工作，记录测量成果并及时报验。负责遵循“边工作边检核”的原则，做到测量实施步步有校核，坚持精度标准，确保测量工作各环节

29、的可靠性。负责发扬测量团队精神，互相协助，紧密配合，共同做好测量工作。(13)安全员职责负责现场施工安全监督检查、整改验证和记录报告工作。负责贯彻执行法律法规、施工规范、规程和标准、公司和项目安全管理规章制度。负责现场班组作业跟班安全巡视检查，及时发现并向施工员提出安全隐患问题整改要求，重大安全问题出现时及时向项目部报告；建立现场重大危险源台账，安全日记天天记。参加每半月定期的施工安全检查，负责每次安全隐患问题的纠正整改效果验证。参加施工员向班组作业人员进行的安全交底和班组安全活动。负责监督危险性较大工程专项施工方案的实施；特种作业人员持证上岗验证。参与现场安全防护措施和设备的验收，监督劳保用

30、品的正确使用。参与分包工程的施工安全检查监控。负责制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的不安全行为。对相关的人和事有权提出经济处罚建议，有权越级向公司工程部门报告。负责信息化建设综合项目管理系统安全模块信息的收集处理工作。参加质量安全事故的调查处理。(14)质量员职责负责现场工程质量监督检查、整改验证和记录报告工作。负责贯彻执行法律法规、施工规范、规程和标准、公司和项目质量管理规章制度。负责现场班组作业跟班质量巡视检查，及时发现并向施工员提出处理质量隐患问题要求。重大质量问题出现时及时向项目部报告，质量监督日记天天记。负责检验批、分项工程和测量成果质量专检，及时发现并处置分项工程工序产品不合格

31、品。参加每半月定期的施工质量检查，负责每次质量隐患问题的纠正整改效果验证。参加施工员向班组作业人员进行的技术交底。参与工序产品防护和质量通病防治的过程检查，及时发现并处置不符合规定质量要求的施工行为。参与分包工程施工质量交接检查验收。负责制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律和严重影响工程质量的行为，对相关的人和事有权提出经济处罚建议，有权越级向公司工程部门报告。负责信息化建设综合项目管理系统质量管理模块信息的收集处理工作。参加质量安全事故调查处理。(15)材料员职责负责现场进场物资材料和施工过程产品的检测、检验管理工作。负责贯彻执行施工规范、规程和标准、公司和项目检测、检验规章制度。负责制定并

32、实施进场物资材料检测、检验计划、施工过程产品检测和检验计划。检验前，按规定报监理见证取样认可，检验时进行跟踪检查；检测后分别建立检验、试验台账。负责现场标养室的建立，对试件进行正确标识，对标养室温度和湿度按标准进行控制。负责现场计量器具和检测设备的自检和检定，建立台账，确保检测设备性能完好，满足检测、检验使用要求。(16)标准员职责负责现场施工规范、规程和标准的贯彻实施管理。负责学习并熟悉施工规范、规程和标准、公司和项目施工管理规章制度，不断提高自身贯彻实施标准的意识和能力。负责制定并实施施工标准教育培训计划措施。负责现场施工标准(强制性条文)有效版本的配备，向相关岗位人员进行实施施工标准计划

33、措施交底。负责施工标准实施过程的监督并记录，不断改进施工标准的贯彻实施工作。参与现场质量和安全突发事件的调查处理，结合执行施工标准的实施计划措施情况分析突发事件原因，制定纠正和预防措施并监督实施。(17)资料员职责负责现场施工资料和安全资料的收集、整理和归档工作。负责贯彻执行资料管理规范、规程和标准、公司和项目资料管理规章制度。负责开工前编制施工资料和安全资料归档清单计划，向相关管理岗位人员进行书面交底并实施。负责收集、整理和归档的施工资料和安全资料，做到与施工进度同步，内容真实、完整、有效。负责建立建设单位、监理单位、政府质监、安监单位和公司开据的质量安全问题整改单(工作联系单)和回复单清单

34、并归档保存。负责项目资料和管理信息保密工作。负责施工资料、竣工图和工程竣工验收备案等资料的相关方移交和公司存档工作。负责信息化建设综合项目管理系统竣工管理模块信息的收集处理工作。(18)机械员职责负责现场施工机具设备和临时用电管理工作。负责贯彻执行施工规范、规程和标准、公司和项目施工机具设备和临时用电管理规章制度。负责现场施工机具、租赁起重机械的进场验证、验收。施工机具和起重机械的证明资料不真实、不完整的，不得进行验收。未经验收的，不得投入使用。负责租赁起重机械的安装拆卸、检测验收，使用登记跟踪监控，起重机械安装完毕未经使用登记的，不得强行投入使用；拆卸前未经安监机构备案的，不得强行拆卸。负责

35、建筑起重机械的运行检查、维修和保养管理，建立施工机具设备台账，不断改进施工机具设备和临时用电管理工作。负责按项目临时用电施工组织设计落实现场临时用电安全管理，组织临时用电设施的检查验收和每周临时用电专项检查。负责监督机械工和电工岗位特种作业人员持证上岗，建立特种作业人员名册，发现无证人员上岗时及时报告项目负责人，有权立即停止该人员岗位作业并提出经济处罚建议。负责信息化建设综合项目管理系统设备管理模块信息的收集处理工作。参加质量安全事故的调查处理。(19)造价员职责负责现场成本控制、工程结算和合同管理工作。负责执行法律法规、公司和项目经营合同管理规章制度。负责施工合同的学习和交底、变更及索赔的动

36、态监控。负责工程预算、工程变更及签证中间结算和工程结算。负责按进度提供物资材料需用计划。负责按月进度进行实际成本、计划成本和目标成本的对比分析，分析成本偏差发生的原因，制定成本控制措施，进行成本纠偏，争取成本目标的实现。负责项目风险因素的识别、评估和响应处置。参与分包工程合格供方施工合同的签订和动态监控。负责信息化建设综合项目管理系统合同管理模块信息收集处理工作。4.2施工管理目标4.2.1质量目标符合现行验收规范要求达到合格标准、力争省优质工程。在施工过程中，严格把好材料质量关，严格按照设计施工图及现行施工规范进行施工，确保合格工程。4.2.2安全生产目标严格按照安全操作规程组织施工，杜绝一

37、切大小安全事故的发生，达到现场施工综合考评施工安全管理优良标准。4.2.3建设工期目标根据建设方要求工期和我公司已有的施工水平，合理安排施工工序，制定阶段性工期计划，确保在业主方要求工期365天内完工。4.2.4文明施工管理目标严格执行ISO9001国际标准化管理，遵守市施工现场安全、文明施工管理条例及一切规章制度。文明施工管理必须达到对场容、场貌、料具管理、环境卫生、综合管理、消防、交通等综合考评优良标准，做到工作区、生活区、材料机具堆放区布局合理、卫生、环境优雅。4.3现场施工管理4.3.1工程材料工程所需材料（如汽油、柴油、仪器等）将采用特种专用车辆陆上运输。各种订购材料或业主指定材料，

38、采用自运和租赁车辆运输到工地，统一管理运输。4.3.2施工设备由公司设备科组织调配。公司已具备各类型施工机械，完全能满足需要。所有设备进场方式主要有三种：4.3.2.1自行式：如自卸汽车、洒水车等轮式设备。4.3.2.2汽车装运式：如各种检测设备等。4.3.2.3平板车拉运式：所有大型设备如推土机、挖掘机、压路机等。4.3.2.4同时各种机械的主机手必须随机械同时到达。4.3.3工程资金管理4.3.3.1项目经理部设立专门帐号，工程款存入帐号，专款专用。4.3.3.2严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。4.3.3.3财务科按月根据各部门提出的资金计划，统一安排资金使用计划，经项目经理批准

39、后执行。4.4施工生产安排及人员组织4.4.1针对本工程的特点，结合定额标准和我公司的施工力量，对本工程的任务按路基、路面、排水等主要项目进行平行流水施工，各分项工程采取交叉流水施工，根据工程特点，由项目部设立相应的施工点，各项目施工点在项目部的统一指挥、安排、调度下完成本合同的施工任务。4.4.2管理人员：以公司为依托，并在公司范围内选调专业理论基础好，并有丰富经验、身体健康、有工作责任感的管理及专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。4.4.3专业生产工人：选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的的专业班组，并组织充足的后勤服务等工作人员。4.5施工协调4.5.1建立包括业主、设计院、

40、监理、质监、各专业施工单位参加的协调会议制度，负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量。4.5.2开工前编制详细的施工组织设计，主要分部工程的施工方案、施工预算，确保施工有计划、有组织、有措施地顺利进行。4.5.3施工前进行各专业图纸会审，将存在的问题及早处理，编制详细的施工技术交底，使施工操作人员熟悉设计施工意图。4.6场内外通讯、呼叫设施设置4.6.1现场设无线对讲系统，采用对讲机指挥施工。4.6.2现场办公室设程控电话机一台，作为与外界联系工具。4.7施工总体规划4.7.1施工顺序整体施工顺序：施工准备测量放线路基工程排水工程路面工程亮化、绿化工程附属

41、零星工程施工竣工扫尾。排洪渠与路基工程平行流行施工。5、主要工序施工方法5.1施工准备5.1.1施工现场准备5.1.1.1布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。5.1.1.2对照工程设计图纸进行水系调查，或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处理方案，立即以文字报告形式向业主、监理和设计院汇报，并提出适当的处理办法或变更设计。5.1.1.3搭设外电及布置供电线路。5.1.1.4接入水源，布置供水线路。5.1.1.5对现场的地质、地形进行调整核实。5.1.1.6料场的场地处理及设备安装。5.1.1.7配备好计算机、复印机等办公设备。5.1.2施工技术准备5.1.2.1校核测量仪器，对全线进行导线

42、点、水准点进行复核并根据需要进行放线。5.1.2.2绘制与实际情况相符的施工图，编制实施施工组织设计。5.1.2.3对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。5.1.2.4对所使用的砂、石进行试验。 5.2施工测量5.2.1施工前，对所使用的全站仪、经纬仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方可投入使用。5.2.2根据指挥部提供的导线控制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工时依据。5.2.3根据设计图纸放出路边线，并检查基层标高和路拱横坡。在路中心线上每20m设一中心木桩外，还在曲线起讫点和纵坡转折点等处设中心桩，并相应在路边各设一对

43、边桩。主要中心桩分别用攀线延长的方法，固定在路旁行道树，电杆或建筑物的墙角上。5.2.4测设临时水准点于路线两旁固定建筑物上或另设临时水准桩，每隔100m左右设置一个，不宜过长，以便于施工时就近对路面进行标高复核。5.2.5对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。5.2.6路中线放线5.2.6.1水准点闭合差：12L mm。L为水准点之间的水平距离，单位为km。导线方位角闭合差：40n秒，n为测站数。直接量测站允许差：固定测桩间距离（m） 允许偏差（m）500m 1/20000以内5.2.6.2放样要求：直线段放出施工图横断面桩号位置，在曲线段放出曲线的起

44、点、顶点、终点的横断面桩号位置。5.2.6.3放样方法：导线控制平面，导线不与道路中线重合，根据导线放出中线，直线段用经纬仪测出，并放出曲线上各要素点。5.2.6.4直线上主要控制点有施工图上的起点、终点。曲线段主要控制点有曲线上的各要素点，主要控制点的保证桩不少于2个，用钢卷尺测出保护桩和控制点的相互位置关系，做好记录，便于恢复控制点。5.3路基工程 施工顺序安排：清表及清淤修筑试验路段路路基开挖路基填方。5.3.1清表及清淤清表：场内菜地及农田表层耕植土及苗木需首先清除，采用推土机、挖机辅以人工配合，清理掘除施工范围内的表土、草皮、树木、树根、建筑垃圾等不适材料。对低洼、长期积水路段重新进

45、行软基调查，了解软基的深度、范围、土质及周围的地质情况，同时进行地下水位的调查，了解水源。在软基现场调查的基础上，根据设计要求、现场调查、试验等，拟定软基处理施工方案与措施。根据处理方案，确定软基处理的施工机械设备以及材料等。严格按监理及业主指令深度进行，清淤干净彻底后，用压路机进行基底碾压，使其压实度大于93%，满足设计和规范要求，再报监理进行断面测量，确定清淤工程量。若出现软基，按设计或监理要求进行处理，如开挖换填、抛石等。清淤验收后迅速进行回填施工，回填用土采用渗水性较好的填料，同时路基两侧做好地下水渗透排水沟，防止地下水反渗入路基而造成碾压时的翻浆现象产生。软基地段填筑时，分层及接茬宜

46、做成错台形状，台宽不宜小于2m。压实完成后即进行压实质量的检验，测定压实，达到规范要求时，再进行下一层填料的回填施工。若不合格，则重新翻松再充分压实，在施工过程严格控制填料的含水率及地下水准的变化。水塘清淤：先将水塘水经现有排水沟放出，不能放出水位下采用泥浆泵进行排出。采取分块清淤边挖边填的办法，再先将沿堤附近的淤泥挖除并运走，经监理认可清淤合格后，立即用土回填压实，然后进行下一块，清淤时汽车在回填后的路基上行驶，以减少挖机的转运工程量。淤泥用挖掘机装车自卸汽车外运至弃土区。 5.3.2修筑试验路段为了取得路基施工前所需的机械设备配置，每层填筑厚度和压实到规范规定压实度的压实遍数等数据，铺筑试

47、验路段以指导以后的施工。路基试验段安排在修通路基便道后进行。在试验路段的施工过程中，应严格按照技术规范的要求及工程师的批示施工。对于各种方式路堤的施工应记录好设备的类型，最佳组合方式，人机最佳组合方式，碾压遍数，工序及材料的松铺厚度等数据。经整理后，选择最经济、最有效的施工方法和最佳组合方式，经监理工程师批准后，作为该种填料施工时的使用依据。5.3.3路基开挖5.3.3.1土方开挖路基开挖前对施工边线进行精确放样，做好截水沟，并设法引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，施工中应在路堑的路线方向保持一定的纵坡，路堑纵坡下坡的方向可以直接挖到底，上坡的坡段必须先挖成向外的斜坡，最后再挖去剩下的

48、土方，保证排水畅通，另外必须对不合格填料按规范要求清理。按设计要求自上而下，自坡口向中心推进的开挖方法，当施工中出现土层性质与设计不符时，应及时向监理工程师报告，并对施工方案及挖方边坡进行调整。工作面开挖后应及时清理、平整，保证工作面有一定的纵坡，无积水、清洁。开挖深度达到路槽设计标高上10cm内时，应及时对路基进行平整、碾压，做好纵、横坡、排水沟、边沟等以利于排水。土方开挖主要采用挖掘机挖自卸汽车运的方式，土方运距在50m内时采用推土机推运，土方运距在300m以内采用铲运作业，排水沟槽土方采用人工配合挖掘机施工。边坡修整应与路堑开挖同时进行，采用人工配合挖掘机的方式分层施工。注意边坡的稳定，

49、及时采取必要的支护措施。开挖时必须按照横断面从上而下，依照设计边坡逐层进行，防止因开挖不当导致坍方。有效扩大工作面，以利于提高生产效率，保证施工安全。5.3.3.2石方开挖软石采用挖掘机配合推土机（带齿）松动和开挖；次坚石、坚石采用爆破施工，爆破施工遵照规范执行。深度5m时，采用水平挖槽浅孔爆破；当路堑开挖深度5m时，采用阶梯深孔松动爆破法，横向全断面或纵向通道掘进法施工。为保护边坡，按实际工程情况采用预留保护层或预裂爆破法施工，严禁大爆破。5.3.4路基填方路基填筑时，我单位根据设计断面，分层填筑、分层压实，采用自卸汽车（远距）和推土机运土、推土机摊铺、平地机精平、振动压路机压实。路基填筑采

50、用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。按照系统分析的原则，将整个土石方填筑过程划分为三阶段、四区段、八流程，有序、标准地进行作业，充分发挥大型机械设备的效率，合理地利用空间和时间。采用环刀法、灌水法、灌砂法，或MC-3核子密度仪进行压实度监控检测，对路基施工的基底处理及不同填料（粘性土或砂性土）条件下分层填筑的路基密实度进行全面测试控制，保证路基密实度满足设计要求。5.3.4.1填筑填筑前按施工规范及设计要求，施工前对道路范围内的垃圾、杂填土进行彻底清除，清除的垃圾、杂填土用汽车运至弃土场内堆放。场地清理完毕后，进行整平碾压，使其密实度达到规定的要求。然后按路基填筑程

51、序进行填筑施工。路堤填料运距在100m以内时，以推土机作业为主，100m以外用挖掘机、装载机配自卸汽车运输。路堤填土宽度每侧要宽于填层设计宽度，确保压实宽度不小于设计宽度，填筑到位后进行削坡。路基填筑采用水平分层填筑法施工。即按照水平层次逐层向上填筑，每层压实厚度不大于30cm。当原地面不平时，从最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求后再填上一层。在原地面纵坡大于12%的地段，采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。在地面横坡陡于1:5的路段，填筑前将原地面挖成宽度不小于1m的台阶。路基填筑采用自卸汽车将土料运输到所需的场地，按一定间距进行卸土。以免堆土间距太密导致填土厚度超过要

52、求。整平工艺采用推土机推平，平地机精平。推土机在已堆好土的区域进行推平，推平过程中要做到工作面形成1.5%左右的横坡，以确保压实后该层面不积水；推土机推平后，采用平地机精平。整平后进行碾压。压实采用振动压路机进行碾压。碾压时，第一遍先不开振动静压，以保证填土表面平整度，然后先慢后快，由弱振至强振。碾压时直线段压路机由两边向中间、曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。压路机行驶最大速度不宜超过4km/h。压实中，横向重叠0.40.5m，纵向重叠1.01.5m，使之达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。作业段交接处的填筑，不在同一时间填筑时，先填地段，按1:1坡度分层留台阶；若两个地段同时填，则要分层相

53、互交叠衔接，其搭接长度要大于2m。路堤填筑至路床顶面时，最后一层的最小压实厚度要不小于10cm，以免起皮剥离，影响路面基层质量。路堤填高达到设计高程，检测合格后，恢复中线，测设路基面边线，按照设计坡度进行挂线整修边坡。边坡整修由人工作业，严禁超挖后补土，保证边坡密实。填土路堤：填土作业分层摊铺，每层摊铺厚度根据压实设备，压实方法及现场压实度试验确定不同土质的填料分层填筑，尽量减少层数，每种压实层厚度不大于30cm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于20cm。填土高度小于0.8m时，对原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深30cm，然后整平压实。用于该部分路基填筑材料的CB

54、R值要大于8，膨胀系数小于3，塑性指数小于20。路基填土时，摊铺层厚度应均匀，以保证材料连续，碾压充分和达到规定的压实质量。铺长时应注意每层层面纵横坡度，为了便于路基表面排水，填筑面应做成不小于4%的双向横坡。为了保证路堤边坡的密实度，路堤每侧边缘应超出路基设计宽度的50cm，分层压实后，马上削刷边坡。填石路堤：采用开山石填筑的填石路堤所用石料强度应不小于15MPa，严重风化的软石，不得用于路基填筑，易风化的软石不得用于路堤上部，也不得用于浸水路堤。各种石料在使用前均应进行鉴别及试验。修筑填石路堤，应将石块逐层水平填筑，分层厚度不大于50cm，石料最大块度不得超过压实厚度的2/3，石块应大面向

55、下，小面向上，摆平放稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块和石屑。边坡应在填筑的同时用硬质石料码砌厚度不小于1m，在路槽地面以下50cm范围内应铺填有适当级配的砂石料，最大料径不超过10cm。土石混填路堤：在土石混合填料中，当石料含量大于50%，小于70%时，先将较大石块按填石路堤同样的施工方法进行分层填筑，分层厚度不大于40 cm，石料最大块度不超过压产层厚的2/3，大块石料大面向下，摆放平稳，再铺小块石料、石碴、石屑混合土填缝找平。当土石混合填料是石料含量小于5%时，将土石混合分层填筑。半挖半填：在山坡上作半挖半填路基时，从高处开始用推土机挖切，顺路中线逐渐向下，将土向下推到半填路基上，并从填土

56、最低处开始填筑碾压。路基压实：路基填筑压实时，控制在最佳含水量的2%范围内，如果运至路堤的土含水量过大或过小，分别采用晾晒、洒水的方法进行处理。并使用有效的翻松机具作业，以保证含水量调整，并随时检测含水量，直到含水量接近最佳含水量时再压实。每层填土完工后经监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序。5.3.4.2路基整修及碾压路基填挖工程接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵横面路基顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按设计要求进行竣工测量，个性不符要求项目。挖方路基其顶面标高达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时，要洒水，使其含水量接近该土的最佳含水量时上碾，如有路肩部分，也

57、视同路基一样碾压。填土边坡，不得有垮坡现象。填土路肩，压路机无法压实时，应用人工夯具夯实。如有边沟，通过修整挖除土方后，要求边坡、沟底纵坡符合设计要求，做到边直坡平。道路路基的土体，如因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。5.3.4.3临时排水施工措施开工前场地准备工作应注意排除地面水，低洼地带沿用地两侧应挖大断面的纵向排水沟以引向出水口，在纵向排水沟之间挖横向排水沟互相贯通疏干地表，以预地面积水。路基填筑时每层表面宜做成24%的横坡以利于排水，当天的填土当日必须完成碾压。路堑开挖时，应先挖截水沟，并设法引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地表水，施工中应在路堑的

58、路线方向保持一定的纵坡，路堑有纵坡时，下坡的坡段可以直接挖到底，上坡的坡段必须先挖成向外的斜坡，最后再挖去余下的土方。5.3.5路基防护工程5.浆砌片石护坡工程石料使用前必须浇水湿润，表面有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑基础的第一层石料时，如基底为岩层或砼基础，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。石料分层砌筑，石料较长时可分段砌筑，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。各砌层先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块与里层砌块交错连成一体。砌体里层砌筑整齐，分层与外圈一致，先铺一层适当厚度的砂浆，再安放石料和填塞砌缝。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另

59、勾缝。各砌层的石料安放稳固，石料间必须砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。砌筑上层石料时，避免振动下层石料。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。浆砌片石挡墙，在砂浆初凝后，派专人洒水覆盖养生714天，养护期间避免碰撞、振动或承重。在砼及砂浆强度达到100%设计强度时，采用砂砾石进行墙背回填，水夯密实。在振动压路机无法达到的地方采用冲击夯夯实，保证其密实度达到设计要求。5.3.5.2三维土工网防护人工清除坡面至平整，并辅以喷药，以抑制野草生长。5.3.5.2.1将稻草切成5-10cm长拌合在

60、种植土中，人工将坡面补平顺；对于直接挂三维网的边坡，要求覆3-5cm厚的土壤于平整好的坡平面上，覆土厚度视土壤类型和坡面平整度而定，根据坡面的干湿情况，用水将坡面浇湿，浇水量以土壤不出现浮土和粉尘土为宜。坡面覆土后要求起伏小于5cm/2平方米。5.3.5.2.2三维网网垫沿坡面从上而下铺挂，整平，用木钉固定网垫，木钉交错排列，竖向间距50cm，横向间距70cm，间距应根据坡比、坡高进行调整，以确保网垫紧贴于坡面上，要求固定牢靠，不鼓包，不翘起，三维网平顺。5.3.5.2.3坡脚三维网埋于填土内，坡顶必须采用埋压沟固定三维网，并确保地表水不会沿坡顶浸入坡体填土内造成三维网和填土剥离、失稳。5.3

61、.5.2.4铺设第二幅三维网时，与已铺好的第一幅三维网搭接10-15cm，搭接处用木钉固定。5.3.5.2.5三维网处治范围周边应将三维网卷边5-15cm，用木钉压边，使三维网与周边构造物接触密合。5.3.5.2.6网垫全部铺通，固定平整后，三维网上必须覆泥，以覆盖网包并确保覆土和网下填土形成一整体，防止表面形成空壳。覆泥方式为：采用泥浆泵喷射种植土添加营养泥调制成的泥浆，边喷射边人工擀压，使泥浆完成覆盖三维网。施工中应严格控制营养泥的稠度，过稀则喷后易流失，且失水收缩开裂，过干则不易擀入网包内。5.3.5.2.7采用液压喷播机将混有种子、肥料、土壤改良剂、种子粘结剂、保水剂和水的混合物均匀喷

62、洒在坡面上，喷播完后，可视情况撒少许土，以覆盖网包为宜。5.3.5.2.8覆盖无纺布并及时洒水养护，直至植草。5.3.5.2.9养护分前中后期养护，前期养护60天，以喷灌水为主，经常保持土壤湿润，以促进种子发牙和快速生长覆盖；中期靠自然雨水养护，若遇旱，每月喷1-2次水；后期养护每月喷水2次，并追施肥料，促苗转青。5.4路面工程5.4.1碎石垫层施工5.4.1.1碎石垫层的施工范围：在机动车道及机非混合车道场地土基压实合格后铺设15cm厚碎石垫层。5.4.1.2材料要求级配碎石垫层集料必须清洁，不含有机物、块状或团状的土块、杂物及其他有害特质。所用石料的压碎值不大于30%，级配要满足公路沥青路

63、面设计规范（JTGD50-2006）中的相关规定。粗集料：应采用耐久、坚硬的岩石轧制而成，单个颗粒的最大粒径不大于31.5mm，压碎值不大于30%。细集料：即4.75mm以下料，宜采用石屑，细集料必须洁净，干燥。水：应洁净，不能含有有害物质，一般采用自来水或饮用水。级配碎石级配范围表级配类型通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%）37.531.526.5169.54.751.180.60.07510085-10065-8542-6720-4010-278-205-180-10集料的筛分按照公路工程集料试验规程（JTGE42-2005）的规定采用水筛的方法进行。级配碎石混合料技术要求：级配

64、碎石混合料采用重型击实方法进行设计，确定最佳含水量，级配碎石垫层的压实度96%，CBR值应不小于100%。5.4.1.3施工要点卸料：级配碎石采用外购的成品料，用自卸车进行运输。自卸车沿土工布边缘卸碎石，形成交通道。以后卸料要在前面已经铺好的碎石面上，不得直接卸在路槽上。卸料高度不得大于1.0m，以免造成局部承载力不足，卸料后立即散铺避免局部下陷。摊铺碾压：碎石散铺拟采用轻型推土机或装载机进行，散铺由路基两侧向中心对称进行，并始终保持填料成U型，碎石垫层分两层铺筑。碎石的压实先靠推土机或装载机进行,然后用压路机进行压实。选用适当的压实机械，接地压力不宜过大，用18t压路机由两侧向中间开始碾压，

65、注意不能振动压实。5.4.1.4检验碎石垫层检验评定一览表序号项目允许偏差检验频率检验方法（mm）范围点数1中线高程+10，-1520m1用水准仪检测2中线偏位5040m全站仪检测3宽度不小于设计规定钢尺检查4厚度5020挖验5.4.2水泥稳定碎石基层施工流程：准备下承层施工放样路肩培土清扫及洒水湿润拌和运输摊铺碾压横向接缝处理检验养生。5.4.2.1准备下承层：下承层需经检验合格，并且在施工基层前要重新检查各项技术指标，如下承层过于干燥，可用洒水车喷洒少量水。5.4.2.2拌和：严格按照规定的水泥剂量进行拌合，拌合水泥砂时必须控制好含水量和拌合的均匀度，以确保混合料质量。拌和时水泥剂量以比设

66、计大0.51.0%进行控制，刚开始时以(设计水泥剂量+1.0%)进行配料，到能稳定质量时(设计水泥剂量+0.5%)进行配料。拌和时的混合料的含水量以比最佳含水量大23%进行控制，并根据施工延迟时间、集料的含水量和天气情况及时进行调整，保证混合料在碾压时的含水量略大于或等于最佳含水量。5.4.2.3施工放样：用全站仪恢复中线和边线，直线段以20m为一断面，曲线段或超高变化段以1020m为一断面进行放线。施工宽度根据设计宽度每侧宽出0.3m进行控制。标高放样，在每根桩上标注压实标高，再由现场施工员根据施工经验进行松铺厚度的放样，并在施工过程中根据实际情况进行调整。5.4.2.4摊铺、整形：拌合料由

67、自卸汽车运上工作面，按一定间距卸料后，人工铺平到松铺标高处，用路拱板修平，混合料松铺厚度应由试铺确定，摊铺过程经常挂线检查标高和横坡度，随时修整，严格按道路的设计标高和坡度进行稳定层铺设。在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细料离析现象。由于整形持续到碾压过程中，要求在初压后，用平整度仪进行检测平整度，用水准仪进行检测标高，对局部低洼处用齿耙将其表面5cm左右耙松，并用新拌的混合料进行找平。5.4.2.5碾压：5.4.2.5.1初次整平后，压路机要及时进行碾压，碾压时先由振动压路机进行碾压，要求连续碾压23遍，压第一遍后应观察层面平整情况，局部低洼处应立即填补。5.4.2.5.2碾

68、压原则：先轻后重，先静后振，先慢后快，再由振到静。即先由压路机进行低速（1.5km/h左右）静压23遍，再进行中速（2.5km/h左右）振动压实23遍，然后用压路机进行高速（3.5km/h左右）振动压实23遍，最后用压路机进行低速（1.5km/h左右）静压23遍。碾压的遍数还要通过检验压实度进行调整。压实时，由道路横坡低的一侧向高的一侧进行碾压。路面基层的两侧多压23遍。碾压时要使水泥稳定砂基层的表面较湿润，如过于干燥，可洒少量的水，但不能过多。严禁压路机在碾压或刚完成的基层上调头或急刹车，同时严禁一切车辆在上面行驶。碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须越过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为

69、一遍。5.4.2.5.3压路机在压实过程中，必须重新挂线整平，使其平整度小于10mm，高程差小于10mm。5.4.2.5.4在碾压的过程中，如出现“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适当的水泥）或更换新料等方法进行处理，使其达到质量要求。5.4.2.5.5碾压遍数达到后应立即用灌砂法（或核子仪）检测压实度，若压实度达不到要求时，应立即补压，直到合格为止。碾压工序必须在水泥终凝前完成，已超过终凝时间的混合料不能再进行碾压。5.4.2.6养护：混合料碾压完成，待水泥达到终凝时间（约810小时）后应开始喷水养护。要注意洒水车不能直接开上基层，且洒水时要注意水力不能过大，以免造成冲刷。养

70、护时的洒水时间应根据实际情况而定，必须保证基层表面湿润，不能忽干忽湿。要求连续养护一周以上。5.4.2.7接缝的处理：同日施工的接缝，应采用搭接的方式进行接缝，即留58m不进行碾压，待施工下一段时，加适当的水泥和水进行重新拌和，再进行碾压。不同一天施工的，应将上一次施工的基层，挖除23m的一段，并将接缝处，挖成垂直面，且与道路中心线垂直，在下次施工时，新铺的拌和料应高出已铺筑的基层5cm左右，以利接缝平顺。5.4.2.8雨季作业措施：水泥稳定基层在施工过程遇雨天时，应暂停施工。正在铺筑过程遇雨时，应立即用塑料布覆盖，防止雨水冲洗。搅拌的混合料应备用遮雨设施。下雨前要及时覆盖。雨后进行搅拌必须重

71、新测定骨料含水量，以确保混合料在最佳含水量范围。5.4.2.9沥青封层施工：5.4.2.9.1原材料的选择、试验沥青材料：沥青路面封层宜采用优质乳化沥青，其技术要求要符合有关技术规范要求。监理组试验室要对蒸发残留物含量及残留物针入度、延度（25）、软化点进行检验，其检验频率应符合有关要求。集料：采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当的颗粒组成的人工轧制的米砂。5.4.2.9.2水泥稳定基层的检查和验收水泥稳定基层需检查与验收。经验收合格的水稳基层应在7天正常养生后才可施工下封层。5.4.2.9.3水泥稳定基层表面的清扫水泥稳定基层表面要清扫干净。先人工用扫帚将水稳基层表面进行全面清扫，

72、再用森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净，若不能达到“除净”的要求，则用水冲洗，清除水泥稳定基层表面浮灰，尽量使水泥稳定基层顶面集料颗粒能部分外露。5.4.2.9.4喷洒乳化沥青如果水泥稳定碎石基层表面已经干燥，则应在喷洒乳化沥青之前一小时用洒水车快速喷洒少量水，以湿润水稳碎石表面，用沥青洒布车喷洒乳化沥青。乳化沥青应做到喷洒均匀，数量符合规定，起步、终止应采取措，避免喷量过多；纵向和横向搭接处做到乳化沥青既不喷量过多也不漏洒。对于局部喷量过多的乳化沥青应刮除，对于漏喷的地方应用手工补洒。5.4.2.9.5撒布集料用集料撒布机或人工撒布集料。集料撒布应在乳化沥青破乳前完成。集料撒布应均匀，应

73、达覆盖乳化沥青表面60-90%，仅保持少量露黑。料堆处基层表面，当集料用完后必须清扫、气吹干净，才能喷洒乳化沥青。若气温较高，为防止粘轮而多撒的集料可在铺沥青下面层前扫除，回收再用。5.4.2.9.6碾压 集料撒完后，即可继续碾压。沥青路面下封层宜用胶轮压路机碾压，如果用钢轮压路机，宜选用轻型，不可将集料压碎。局部露黑处发生粘轮时，应再补撒少量集料。先用轮胎压路机碾压两遍，后用6-8吨的钢轮压路。5.4.2.9.7封闭交通碾压完毕后应封闭交通2-3天，待水分蒸发后，可允许施工车辆通行以均匀碾压，必须行驶的施工车辆应在破乳后才能上路，并保证车速低于5KM/H。不得在下封层上刹车或调头。5.4.3

74、沥青砼路面施工5.4.3.1准备工作：5.4.3.1.1各种矿料按规格分别堆放，并插牌标明，填料装入储料仑，防止受潮。5.4.3.1.2修筑洗料台，对污染的石料增加水洗工序。5.4.3.2拌和：5.4.3.2.1沥青储存设施同沥青拌和楼的沥青存储罐车相通，沥青升温用导热油加热，使温度控制在175-195。5.4.3.2.2沥青混合料的拌和时间应以混合料均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青为度，正常的拌和时间经试拌确定。5.4.3.2.3拌和场拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结块成团或严重离析现象，发现异常应找出原因及时调整。5.4.3.2.4拌和设备有时间不超过24小时的保温设施储料仑。5.

75、4.3.2.5拌和场应在试验室监控下工作，像胶沥青混合料的出厂温度为175-185。高出正常温度高限30的沥青混合料应予废弃。5.4.3.2.6拌和设备配合有记录系统，在拌和过程中逐盘打印沥青及各种材料用量，拌和温度每盘总量，温合料温度。5.4.3.3混合料的运输：5.4.3.3.1沥青混合料采用17.5t大脱拉自卸运输车，车辆底部及两侧清扫干净，涂油水混合液（柴油：水=1：3），并清除车箱底部多余的混合液。5.4.3.3.2在装料的过程中，汽车应前后，挪动位置，以减少细集料的离析。5.4.3.3.3车辆的运输能力应大于拌和能力及摊铺能力，开始摊铺时，每台摊铺机前在现场等候的卸料车不少于5辆；

76、正常摊铺后可减为3辆，以保证摊铺作业连续不间断地进行。5.4.3.3.4运输料车在靠近摊铺机30cm 左右时，以空挡停车，使其由摊铺机推动前进。5.4.3.3.5运输车辆均配备防雨、防污染设施，当运距较远或遇大风及低温时，料车要加盖棉胎，以保证混合料到场温度符合要求。5.4.3.3.6混合料到场后进行质量检查，不符合温度的或已结成团块遭雨淋的混合料应予废弃。5.4.3.4混合料的摊铺：5.4.3.4.1采用一台ABG423型或一台ABG422型自动调平摊铺机半幅全宽一次摊铺。5.4.3.4.2下面层采用基准钢丝调平，使标高、纵横坡度均符合设计要求，中面层及上成层采用滑移式基准梁调平。5.4.3

77、.4.3沥青混凝土下面层摊铺：5.4.3.4.3.1对验收的路段基层进行洒水、清扫浮石、浮土，将窨井圈盖拆除放在中央分隔带内，用钢板盖好井口，钢板顶面高度比基层略高23cm，以不影响摊铺机熨平板通过为准。5.4.3.4.3.2测量放样：放出两侧基准杆，直线段每隔10m一根，曲线段适当加密，挂好基准钢丝并拉紧，拉力应100kg。每200300m为一段，同时调准基准钢丝标高和平面位置，并固定在基准杆上，设专人检查。5.4.3.4.3.3摊铺机就位后，应先预热1520分钟，使熨平板的温度在65以上，按试验路段提供的松铺系数计算出松铺厚度，调整熨平板高度在下面垫上与松铺厚度相等的木板，使熨平板稳固放在

78、上面。5.4.3.4.3.4将摊铺机的电子感应器置于基准钢丝上，并接通电源开始铺筑。5.4.3.4.3.5检查沥青混合料的摊铺温度不低于110，不高于177。5.4.3.4.3.6摊铺机接料斗应涂上一层适当防粘液，料车应对准摊铺机料斗中心，距摊铺机1030cm左右空档停车，摊铺机迎上并推着料斗前进，设专人指挥车辆。5.4.3.4.3.7拌和设备的生产能力与摊铺速度相适应，应保证摊铺过程的均匀，缓慢，连续不间断，中间不得随意变速或停机。摊铺过程中，螺旋布料器应均衡向两侧供料并保持一定高度，以保证熨平板的平整。5.4.3.4.3.8摊铺过程中，熨平板应根据铺筑厚度，使振夯频率和振幅相配套，以保证足

79、够的初始强度。5.4.3.4.3.9摊铺过程中，设专人检查摊铺厚度、平整度及路拱，发现局部离析、拖痕及其它问题应及时处理。5.4.3.4.3.10对外形不规则，空间受到限制以及构造物接头等处摊铺机无法工作的地方，经监理批准后可采用人工摊铺。5.4.3.4.4沥青砼中面层摊铺5.4.3.4.4.1采用滑移式基准梁调平5.4.3.4.4.5作业程序同下面层5.4.3.4.5沥青砼上面层摊铺：同中面层5.4.3.5碾压5.4.3.5.1在完成摊铺后，应立即进行宽度、厚度、平整度、路拱及温度检查，对不合格地段及时进行处理。随后根据试验路段确定的压实机具及碾压程序进行充分均匀地压实。5.4.3.5.2压

80、实分初压、复压和终压三阶段，碾压应慢速均匀进行，碾压速度如下表：碾压阶段初压(km/h）复压(km/h)终压（km/h）类型钢轮压路机1.522.53.52.5 3.5轮胎压路机3.54.546振动压路机静压1.52振动46静压235.4.3.5.3初压采用68t光轮压路机碾压2遍，顺序为：自路肩一侧向中心或由低向高处碾压，每次重叠1/2轮宽。靠近缘石留出 2030cm用小型振动压路机或振动夯板压实。初压温度不能低于110，初压时应将驱动轮向着摊铺方向，防止混合料发生摊移或拥包。初压时应尽量减小喷水，防止沥青混合料的降温过快。5.4.3.5.4复压采用3台16t轮胎式压路机碾压，轮胎气压0.7

81、Mpa，后轮重叠1/31/2，碾压遍数由试验路段提供，一般为68遍。5.4.3.5.5终压采用英格索兰DD130型双钢轮振动压路机，采用无振动碾压，碾压至无明显轮迹为止，碾压终了温度80，碾压遍数由试验路段提供，一般为34遍。5.4.3.5.6碾压时，压路机不得中途停留，转向或制动，压路机不得停在新铺的已经压实的路面上。5.4.3.5.7压路机碾压应做到阶梯形，段落分明，压路机不在同一断面上倒车。5.4.3.6接缝的处理5.4.3.6.1中、下面层横向接缝采用斜接缝，上面层采用垂直的平接缝，施工缝做到紧密平顺。5.4.3.6.2斜接缝的搭接长度为0.40.8m，施工时冲洗，清扫干净，并洒粘层油

82、。5.4.3.6.3纵缝尽量采用热接缝，上下层的纵缝应错开15cm以上。5.4.3.6.4开始摊铺时，量取已铺沥青路面的厚度乘以松铺系数，求得所铺路段接头处松铺厚度，决定熨平板的高度。5.4.3.6.5横向接缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。5.4.3.7粘层的施工沥青砼摊铺前用粘层油对水泥砼构件接触面或沥青砼接触面进行刷除，以使两层间更好的粘结和防止雨水渗入。粘层采用喷洒透层油，按0.81.0kg/m2标准，喷洒应做到喷油咀畅通，无空白，不重迹，洒布均匀；达到24小时内，85%以上面积已经渗入，深度为0.51.0cm。洒布车使用CEL5101或GLOSE 5000L，施工中要防止

83、污染缘石及窨井。5.4.3.8特殊路段的施工为保证主线的平整度和减少横向接缝，在交叉路口的车行道铺筑一次通过。5.4.4侧平石安砌5.4.4.1安装技术要求：浇筑平座砼时，应测控表面标高和纵、横坡方向，其标高应略低于设计11.5cm。安装时靠车道一面应由经纬仪定线，挂绳找直，交叉道口的曲线段安装，应先放出线后，再照样安装。安装时，底座应铺水泥砂浆，校正后用力压稳。水泥砂浆勾缝，勾缝后的表面砂浆应随即擦干净。后座砼拆模后应随时培土。5.4.4.2铺砌技术质量要求：浇筑基底砼时，应立模控制基底表面标高和纵横坡方向，表面标高应略低于设计11.5cm。铺砌时，应先在缘石上弹出标高线，按标高线铺平。铺砌

84、时，应在基底面座水泥砂浆，并用力压稳平石，经常用靠尺校平相邻石块。5.4.4.3施工中要注意：侧平石采用架子车搬运，要小心轻放，掉角及破损侧平石不得用于本工程中。侧平石采用水泥砂浆铺砌，灌浆必须饱满嵌实，勾缝为凹缝，接缝要进行三天以上的湿润养护。在做完基层后，按照设计边线或其它施工基准线，准确放线、定桩。侧石石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。5.4.5人行道工程5.4.5.1人行道砖铺装工程施工时在已完工的垫层上放样定线，按设计要求的图案逐块铺筑，用胶槌敲紧，砖与砖之间靠紧，砖缝线条必须顺直，最后用细砂或干性砂浆扫缝，并清洗干净砖面。铺筑时要注意用胶槌敲实到设计面层高程，检查没有空鼓后

85、，擦干净面砖。结合牢固前要防止人员踩踏或碰撞，确保铺装工程质量。检验：人行道砖采用设计规定的形状和尺寸，铺砌前检验尺寸是否合格（两对角线允许误差3mm，厚度允许误差3mm，边长允许误差3mm，缺边掉角长度不大于5mm），表面平整、线路清晰和棱角整齐，且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。检查方格坐标：按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。并根据有关规范定出盲道（宽60厘米）的铺设位置，盲道与交叉路口衔接处，降低面层，做成10001000的坡道，并在坡道两侧设置路缘石。砖铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实，避免损坏砖边角。纵、横缝：保证平正直顺，

86、避免弯曲不平，缝宽符合设计要求。铺好砖后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拼命均匀将砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保持砖面清洁。养生：洒水养生5-7天，主要是湿润缝处，且在养生期间严禁上荷载。5.5排水工程5.5.1钢筋砼排水管道施工5.5.1.1主要施工程序：测量放线沟槽开挖管道基础安管砼管接缝处理沟槽回填。5.5.1.2测量放线做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。测量管道地面高程、管道中心线、开

87、挖槽边线以及构筑物位置。待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。5.5.1.3沟槽开挖根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经过计算确定沟槽上口开挖边线。沟槽开挖时，采用人工清基至设计标高。沟槽开挖后有浅层滞水槽段，沿槽底一侧挖3030cm排水沟，并设置集水井用潜水泵排除沟槽内积水。槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动。要有得力的降水措施。如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基砼浇筑。5.5.1.4管道基础管道基础施工前必须复核高程样板的标高，然后在沟槽底部每隔4m左右钉一个样桩，并用样尺检

88、查槽底标高，以控制开挖底层土和砼基础面的施工作业。安装砼基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用线锤和搭扣（宽度与砼基础一致）控制侧向模板的位置。在浇捣砼基础前，严格复核管位的中心线，使其控制在质量标准范围内。在浇捣砼时，采用滑槽向下运输砼，砼摊平后，用平板振动机振实，人工补平、抹平并严格控制砼基础的标高、平整度、密实度和宽度等质量标准。在12小时内做好沟槽的排水工作，保持砼基础不泡水，砼强度达到2.5MPa后方可拆除模板。5.5.1.5管道铺设待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并做以标记，另行处理。采用12/25t起重机起吊管节，起重机停放在坚

89、实地基上。起吊用的钢丝绳、绳扣应符合有关起重操作规程的要求，吊管时必须有专人指挥，吊臂回旋半径范围内不得站人，有障碍物的及时清除。装卸过程中使用相应的吊管工具和方法，严禁用钢丝绳串心吊运，起吊时应轻起轻落，防止碰撞碰坏管端。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。平口式钢筋砼管道安装采用后三合一法，即先浇筑平基，待平基砼达到强度后再安管、接口、浇筑管座砼三道工序连续进行。安管时采用边线法控制安管中心位置，用高程桩法控制管内底高程。在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的1/2，再加上一个常数（一般为10mm）钉铁钉，再挂边线，高度恰为管半径，以控制安管的中心位置。高程桩法即连接槽两帮上的高程钉，

90、在绷紧连线上挂高程线。根据给定的高程下返数值，同样使用高程尺杆控制安管高程。平基砼达到设计强度的85%，且复测高程符合要求后方可下管。下管前人工将管口两端外壁各10cm人工凿毛，槽下运管时，在平基上铺草袋和顺板，将管吊运到平基后，再逐节横向均匀摆要平基上，采用人工横推法。操作时槽顶设专人指挥，确保人身安全，防止管之间互相碰撞。安管采用起重机吊车吊，人工配合的方法施工。安管时，先将管子淋湿，并在靠近管口部位的平基上，铺一层抹带砂浆以使接口处密实，然后将管子就位后轻揉至比设计高出1-2mm，同时校正中心位置。管安稳后应用干净的卵石或碎石，将管体卡牢，避免碰撞移位或滚动伤人。对管壁偏薄的管节，可用卵

91、石或碎石在管下两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程以消除不同管壁厚的管内底错口。管道的对口间隙，大于等于700mm的管道按10mm控制，用人工捻内缝，小于700mm的管道，不留间隙内缝用麻袋球在管内往返拉动抹水泥砂浆抹严内缝。5.5.1.6钢丝网水泥砂浆抹带抹带前先将抹带部分的管口外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。对于大于等于700mm的管道，管缝超过10mm，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一垫托，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。在灌筑砼管座时，将铁丝网按设计规定位置和深度插入砼管座内，并另加适量抹带砂浆，认真捣固。在管带两侧安装弧形边模，抹15mm厚的第一层水泥砂浆，并压实，然后将两片铁

92、丝网包拢，用20号或22号镀锌铁丝将两片铁丝网扎牢。待第一层水泥砂浆初凝后，第二层水泥砂浆，厚10mm。待第二层水泥砂浆初凝后，抹第三层水泥砂浆，与模板抹平，初凝后赶光压实。管径小于等于600mm的管道，在浇注管座砼和抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平。管径大于600mm的管道，在浇注砼管座和抹带后，在砼和砂浆终凝前，应配合勾抹内管缝。抹带完成后，一般在4-6h后可拆除边模。拆时应轻敲轻卸，防止碰坏边角。抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养生。5.5.1.7实验5.5.1.7.1试验管段按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。管道闭水试验时，

93、试验管段应符合下列规定：管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。5.5.1.7.2管道闭水试验应符合下列规定：当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。5.5.1.7.3闭水法试验按下列程序进行：试验管段灌满水后浸泡时间超过24h。当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。

94、渗水量的观测时间不小于30min。实测渗水量按下式计算：q=W/（TL）式中q为实测渗水量（L/（minm）；W为补水量（L）；T为实测渗水量观测时间（min）；L为试验管段的长度（m）。5.5.1.7.4管道内径大于上表规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。Q=1.25D式中Q为允许渗水量（m/（24hkm）；D为管道内径（mm）。5.5.1.8回填沟槽回填土应在管道各项隐蔽工程验收合格后进行。凡具备覆土条件，应及时覆土，防止管道暴露时间过长造成损失。沟槽回填前将槽底杂物清除干净，抽干积水严禁带水还土，控制回土的含水率，不得回填淤泥、腐殖土及有机物大于10cm的杂物硬块

95、。人工整平后用电动打夯机夯实，夯实机沿管子两侧均匀的分层回填，分层夯实；夯实时，不要损坏管子，也不能造成管子移位。5.5.2HDPE管道工程施工5.5.2.1运输与贮存管材、管件在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击。管材成批运输时，承口、插口应分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固。缆绳固定处及管端宜用软质材料妥加保护。管材如长时间存放，应置于棚库内。当露天堆放时，必须加以遮盖防止曝晒，并远离明火、热源。管材存放场地平整，堆放应整齐。直径小于DN350mm的管材可堆放五层，直径DN350mm-DN450mm的可堆放四层，直径DN500mm以上的可堆放三层，并注明类型、规

96、格及数量。管件不应叠置过高，应顺向或承口相对整齐排列。胶粘剂和化学溶剂或清洁剂等易燃品，应存放在安全可靠的阴凉干燥处，随用随取。运输和使用时，必须远离火源，并配备灭火器和消防栓。5.5.2.2沟槽开挖沟槽槽底净宽度，当管径小于400时，按管外径加0.3m开挖；当管径大于400时，按管外径加0.5m开挖。开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层，基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填粒径10-15mm的天然级配砂砾石料，并整平夯实。雨天施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生

97、泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。5.5.2.3HDPE管道安装及连接管道安装可采用人工安装，下管时用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索栓住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中，严禁串心吊装。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。管道的连接采用电热熔连接，在已挖好的沟槽上，每根管长距离用两根木棍架在沟槽上。用绳索套住管的两端，将管平衡轻放于沟槽的木棍上。用布擦净管的接口，并使两管的接口平衡对准，使管接口间垂直端面的缝隙达到最小。对准接口包好电热熔带，缠绕两片固定钢带，旋

98、紧，电热熔带的接口缝隙中放两根专用PE棒。接好电热熔机的输出端和电热熔带的线头，注意线头不能与钢带相接触。设定好加热时间，接通电源，调节输出电流，使电流显示值为30A左右。自动停止加热后，检查接口处是否焊紧，如未焊紧，可酌情延长电加热时间。关闭电溶焊机电源，取下钢带。两个窨井间的PE管连接好后，再待最后一个接头自然冷却30分钟后，用绳索吊起PE管，抽去木棍，使管平衡轻放于沟槽底。管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇砼包封插入井壁的管端。砼包封的厚度不小于100mm，强度等级不得低于C20。砖砌检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口，砌筑砖拱圈。预留洞口内径不小于管材外

99、径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应及时返工处理。5.5.2.4管沟回填管道的回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，方可进行回填。管道回填前应清理管道内的垃圾，并做好维护工作保证下水道交验时畅通。同时将槽内杂物清理干净，排除管槽内积水后进行回填。沟槽回填在管道两侧对称回填。回填采用砂砾回填至设计要求的高度，人工夯实。采用回填土时，回填土应采用合格土源。过湿土、腐殖土、垃圾土不能采用。填土时应挖设6060cm的台阶错台填筑。压实每层填土

100、松铺厚度控制在20cm内，两侧回填土面高差控制在20cm以下，回填土的压实度应逐层检查，其压实度标准按设计规定或施工规范执行。填土时应保持一定的坡度以利于排水。5.5.2.5HDPE管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验两项内容。测试时一般采用水作为试验介质。 强度试验：在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的最低处。压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，压力试验时，应将管道固定在原位。连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。 水密性试验：HDPE管道采用电热熔方式连接，使得HDP

101、E管道具有较传统管材更为优越的水密性能。水密性试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中最低压力等级的配件的压力等级的1.15倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24小时，试验结束后，如果没有明显的泄露或压力降，则通过水密性试验。5.5.2.6HDPE管和检查井的连接，采用砼拱圈加止水圈，先在连接处井壁上，管道四周30cm区域内做360度现浇砼拱圈，连接处管道打毛，并套两道止水环，第一道止水环需刷胶，粉砂。5.5.3砖砌检查井施工：5.5.3.1检查井砌筑时注意砂浆饱满，灰缝平整，没

102、有通缝，井壁圆滑，流槽平顺，井底标高准确。井径尺寸规范，井壁粉刷圆滑。5.5.3.2检查井施工时不能利用管道平基帮宽井基，井室内应砌筑在整体水泥砼基础上。在沟槽开挖时，计算检查井准确位置，浇筑管基时，将检查井井基宽度一次浇够。5.5.3.3井室内流槽砌砖，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。5.5.3.4施工管理人员和测量人员，在安排和测设管道平基砼的中线和高程的同时，应安排测设检查井砼基础位置，使检查井基础与平基砼同步施工。5.5.3.5当检查井基础砼与砼管道平基砼必须分两次浇筑时，应按施工缝工艺要求进行处理。施工缝处理工艺如下：已经硬化的砼应凿成斜坡形或台阶形，除掉松动的石子和灰浆，用水再

103、冲洗干净，清除残留水，保持表面湿润。抹一层10-15mm厚的水泥砂浆，其强度等级及水泥品种，应与基础砼相同，然后浇注砼。当管道平基或检查井基础为钢筋砼时，施工缝处应补插钢筋，其直径为12-16mm，长度为500-600mm，间距为50mm。砌筑井前必须检查砼基础的尺寸、高程和强度，当砼强度达到12Mpa以上时，方能砌砖。5.5.3.6砌筑时要安排熟练的工人进行砌筑，质量上要严格管理，要做到每一层砖都应该是同心圆的重合，水平缝和竖缝的宽度应按10mm2mm控制，井径按20mm控制，达到墙面平直、圆顺、不游丁走缝、没有通缝。5.5.3.7雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状，应为与主管半径相

104、同的半圆弧。污水流槽的主管管内顶相平，下半径是与主管半径相同的半圆弧，上半径应为自180切点向上与两侧井墙相平行，既不能比主管管径大又不能比主管管径小。5.5.3.8井圈与井墙之间必须座水泥砂浆。未经铺装的地面上的检查井，周围必须浇注水泥砼圈。5.5.3.9质量要求：井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝。必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳，位置应正确。5.5.4雨水口工程

105、5.5.4.1凡是设有雨水口的道路边线，应使用经纬仪定出路边基准线，雨水口位置，完全以此基准线控制。5.5.4.2在砌筑撂底时，应校核池口外边线与基准线是否平行，是否符合距道牙内边线的距离。5.5.4.3在雨水口砌筑过程中，测量人员应随时校核位置桩的准确性。5.5.4.4道路上一般在作完基层后进行，按设计图中的边线和所给定的高程、位置钉中心桩，放线挖槽，控制位置和高程，雨水口长边必须重合于道路边线。弯道上的雨水口中间部分切于曲线上。5.5.4.5挖槽时注意留足肥槽，以便于砌砖。如雨水口位置有误时，以支管位置为准。槽底要仔细夯实，浇注砼基础，并抹出向雨水支管集水的泛水坡。5.5.4.6砌筑井墙应

106、随砌随勾缝，每砌高30cm应将墙外肥槽及时回填，薄层夯实，提高压实度，防止沉陷。5.5.4.7砌至雨水支管处应满卧砂浆，当砌砖已包满支管时，应将管口周围用砂浆抹严抹平。管顶砌半圆砖。管口应与井墙面齐平。支管与井墙斜交时，突出井墙的部分的管头应切掉，用砂浆抹平。5.5.4.8在安装砼或铸铁井圈时，应在雨水口井墙顶满铺砂浆，找平座稳。应配合路面纵、横坡度使雨水口箅的顶面低于周围路面或地面1-3cm。5.5.4.9雨水支管的沟槽较窄，应用木夯铺薄层土进行细夯，防止塌陷。5.5.4.10砌筑雨水口时，应将支管截断的破口朝向雨水口以外，用抹带砂浆做好接口；完整的管头与井墙齐平。5.5.4.11质量要求：

107、雨水口内壁勾缝必须平整、直顺，不得漏勾、脱落。井框、井壁必须完整无损，安装平稳、牢固。井周回填必须满足路基或路面基层密度要求。支管必须直顺，管内必须光、洁，不得有错口、“舌头灰”、返坡、凹兜存水及破损现象。管头应与井壁平齐，不得破口朝外。5.6排水渠工程5.6.1施工放样首先用全站仪放出轴线桩，并在进出洞口处护桩，护桩钉用铁钉以便随时恢复涵轴线，以便施工。同时用钢卷尺量出基坑的开挖线并用石灰注明。5.6.2基坑开挖基坑的开挖采用挖掘机和人工配合的方法进行。挖掘机开挖时，先预留基底20cm，留作人工整平。在基底整平的过程中，随时用水准仪控制基底设计标高。基坑开挖好之后，必须对基坑进行检测。5.6

108、.3涵台及涵身施工5.6.3.1钢筋制作安装根据施工图纸，将各种规格的钢筋绘成所需形状和尺寸的加工图，并予以编号，分别计算出下料长度和数量，编制成配筋单，称之为钢筋配料。配料计算时，要考虑到钢筋的形状和加工尺寸，在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。配料计算时要考虑到底板、顶板的双层钢筋所需要的上层钢筋支撑定位用的马登用料，要考虑到侧墙双层钢筋所需要的钢筋定位支撑的用料。钢筋加工使用的原材料表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前消除干净，原材料应平直、无局部弯曲。钢筋加工的机具主要有钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋加工台、对焊机等。钢筋的下料和弯曲均应先划线，经检查无误后

109、再加工。涵洞的每一个分仓段作为一个施工流水段组织钢筋的安装和绑扎。施工现场钢筋的安装与绑扎操作工艺为：成型钢筋验收涵洞现场放线倒运钢筋到作业点安装和绑扎底板钢筋安装和绑扎中墙钢筋支设内膜安装和绑扎外侧墙和顶板钢筋。成型钢筋验收主要是对运进现场的成型钢筋进行检查验收，核对钢筋的钢号、直径、加工形状、尺寸和数量等是否和配筋料单相符，是否有挂牌标志。如发现有错，应及时纠正。现场划钢筋位置线为按照施工图纸标明的钢筋间距，在混凝土垫层或以支设的模板上划出钢筋的实际位置线，以便钢筋就位和摆放。涵洞钢筋绑扎必须将钢筋的交叉点全部绑扎。底板和顶板由于采用双层钢筋，必须注意钢筋的位置。底板和顶板绑完下层钢筋后，

110、必须摆放钢筋马登或支架，间距以1m一个为宜。在马凳或支架上摆放上层钢筋纵横两个方向的定位筋，再进行其它钢筋的安装和绑扎。竖壁墙体的双层钢筋应加设定位支撑。底板和顶板的下层钢筋必须摆放保护层用的砂浆垫块，垫块厚度等于保护层的厚度，按1m间距，梅花型摆放。竖壁墙体的钢筋必须在靠近模板的一侧，绑扎吊挂预埋有细铁丝的砂浆垫块，以保证钢筋的保护层厚度，保证拆模后不出现漏筋现象。5.6.3.2模板施工涵洞主体结构除了按设计要求留设的变形缝以外，底板一次浇筑完成，底板与涵壁的施工缝在涵壁下腋角以上15-20cm处，涵洞壁竖向一次浇到顶板腋角处，底板、侧墙、顶板分三次浇筑完成。拟采用SP-70的固定板块模数，

111、模板厚度为18mm,再加以50100mm的方木作为固定板带，可与斜角相匹配。上下两个斜角使用厚度为18mm的木夹板做模板，斜角配以三角板带块与SP-70的模板带连接在一起。底部设通长的压脚板，压脚板和底部歇脚模板一同固定在多边形的板带上，板带和SP-70模板带连接在一起。底部压脚板使用厚度为18mm的木夹板，宽度为100mm，通长配置，板底标高为底板混凝土面标高，压脚板的作用为在竖壁混凝土浇筑振捣时阻止拐角处的翻浆，能有效地防止底板和竖壁相交处的烂根和麻面。立两根早拆立柱，立柱两外侧使用早拆悬臂梁，再加上主梁和模板块，组成顶板的早拆系统。早拆立柱由早拆柱头、短钢管立柱、专用高度调节器组成。高度

112、调节器下面铺设通长的，宽度为100mm，厚度为18mm的木夹板作为支撑体系的底板，底板下放置预制的支墩。支撑体系的底板主要作用为控制底板混凝土浇筑的高度，拉结下面的支墩和上面的立柱成为立体结构的整体，保证混凝土浇筑过程中模板不变形。在孔内的内模使用外径为48mm的钢管做横向支撑，横向支撑使用架扣和钢管立柱互相连接。涵洞外侧模使用厚度为18mm的木夹板，使用50100mm的方木作为固定板带，间距为600mm。墙板围柃共设三道，下面两道内外各使用双根脚手架钢管，使用对穿螺杆进行拉结固定，最上面一道围楞使用100100mm的方木，外抛撑固定，外抛撑使用钢支撑或方木。底板大放脚的外模使用厚度为18mm

113、的木夹板，50100mm的方木作为固定板带，间距为600mm，两道100100mm的方木作围楞，用短钢筋入土或方木短支撑固定。涵洞中墙的围楞使用两道双钢管，对穿螺杆进行拉结固定。外侧墙使用的对穿螺杆要加设止水片。内外墙模板悬空支设使用预先制作的支墩。支墩下部为混凝土块体120120120mm，块体上插直径为16mm的钢筋，钢筋中部加设厚度为8mm的6060mm钢板止水片，钢筋顶部焊一块厚度为8mm的100100mm钢板，作为模板的支点。涵洞主体工程模板安装和支设的工艺为：垫层测量弹线钢筋工绑扎底板摆放模板支撑墩铺设支撑体系的底板安放高度调节器安放立柱钢管安放早拆柱头安放模板主梁安放模板块安放侧

114、壁内模内模临时固定钢筋工绑扎外墙和顶板钢筋支设外侧模模板体系整体调整和固定。涵洞主体混凝土分三次浇筑，水平施工缝留置在侧墙上高出底板表面不少于200mm处。施工缝处设置橡胶止水带。涵壁下腋角吊模板则在底板钢筋工序完成后进行，在支设吊模的过程中要注意保护钢筋。墙壁腋角吊模的尺寸、位置要按照允许偏差严格控制，以确保与上部墙壁模板接茬的直顺。涵洞主体工程根据交通组织需要分成两个流水段进行作业。每个流水段配置一套模板，进行周转施工。混凝土浇筑24小时后，拆除墙板的外侧模。混凝土浇筑七十二小时后，拆除墙板内侧模、顶板的SP-70模板体系主梁和模板块，留下立柱继续支撑顶板。待混凝土达到设计强度后，再拆除立

115、柱支撑系统。5.6.3.3混凝土施工混凝土的配合比试验由试验室确定，混凝土的原材料和搅拌质量由混凝土供应厂家负责保证。涵洞底板按变形缝一次浇筑完成，底板与涵壁的施工缝设在底板上200mm处，涵壁和顶板一次浇筑。涵洞混凝土浇筑前，应先请业主和监理工程师到现场进行钢筋隐蔽检查验收。并组织质检人员对模板进行检查，模板必须支设牢固、稳定，各部分标高和尺寸符合设计要求。变形缝橡胶止水带在使用前要按标准认真检查验收，止水带接头采用热粘接的方法。止水带的固定要保证质量，其中心应对正变形缝中心（允许偏差5mm）,嵌固在底板混凝土中的止水带翼缘应稍高于中心孔位置，以利于排除气泡。为了达到上述要求，中心孔的位置用

116、模板和楔子固定。全部准备工作完成后，由项目经理下达混凝土浇灌令，方可浇筑混凝土。混凝土采用混凝土搅拌车运送至现场，在施工现场用汽车泵直接浇筑到需浇筑部位。涵洞底板混凝土分两层浇筑，第一次浇筑的厚度略高于止水带，以利于排出止水带下部的气泡与捣固密实。上层混凝土应作二次振捣，变形缝的角部要用木抹、铁抹加强表面成活。混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间，浇注混凝土时用振捣器捣实到可能的最大实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，并应避免振捣过度，凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固，并指定专人做试块待检。涵壁下腋角吊模部分的混凝土浇筑在底板平面混凝土浇筑30m

117、in后进行，防止接茬部分的混凝土由吊模下部底面压出后造成蜂窝麻面。为保证接茬部分的混凝土密实，应在混凝土初凝前进行二次振捣，压实混凝土表面，同时对吊模的根部混凝土表面整平。底板表面的整平与压实，设置底板混凝土表面高程控制轨，用杠尺对混凝土表面整平并用抹子压实抹光。涵壁根部混凝土强度达到2.5N/mm2以上时开始凿毛。凿毛用尖錾轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿除，漏出新茬并清洗干净。凿毛过程中要保护混凝土棱角，不得将粗骨料剔出。施工缝先铺2-3cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，涵壁混凝土分层连续浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度为40cm，沿墙壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm，插入式振捣

118、器的移动间距不大于30cm,振捣棒插入到下一层混凝土内5-10cm,使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。浇筑混凝土时不要直接将混凝土倒在止水带上，止水带的两侧要同时浇平，以防止水带移位。每层混凝土的间歇时间不宜大于1h。用吊斗(溜筒)灌注混凝土的落下高度不大于2m,且应将混凝土直接运送到浇筑部位，避免混凝土横向流动。涵壁混凝土浇到顶部停1h,待混凝土下沉收缩后再与顶板混凝土一起作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。在浇筑顶板混凝土的过程中，最重要的一点是对顶板钢筋的保护，要铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋。振捣密实后进行整平抹光。变形缝止水带处的混凝土浇捣是确保止水带不渗漏的关键，要排除止水带

119、下面的气泡，并仔细捣实。混凝土浇筑12小时后，拆除浇筑混凝土的脚手架，对混凝土顶板的混凝土表面使用麻袋覆盖并对涵洞主体的混凝土浇水养护，每日至少浇水3次，养护时间为7天。5.6.3.4变形缝的嵌缝处理涵洞按图纸要求设沉降缝，在地质情况变化较大处增设沉降缝，缝内采用防腐沥青防水，水平施工缝只在侧墙设一条，处于距底板顶500mm位置，以上部分一次浇筑完成，各施工缝凿毛，涵洞侧墙钢板止水带采用500mm高，厚2mm厚的钢板。变形缝两侧混凝土要加强养护，养护期不少于28天；用压缩空气或其它方法清除缝内浮灰、杂物，如遇有油污等物质则必须用溶剂（如甲苯、丙酮等）清洗干净；用喷灯烘干混凝土表面局部潮湿处，保

120、证混凝土表面干燥，并以干燥表面温度小于40C施工为宜；按设计大样图中的要求，在混凝土干燥表面贴好牛皮纸防污带，以防在涂刮聚硫密封胶时污染混凝土表面。5.6.4涵背回填按规范要求进行回填，回填时采用分层回填，每层松铺厚度15cm。夯实后压实度应达到95%。5.7亮化工程5.7.1管沟开挖5.7.1.1施工准备在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、树木等，在施工前妥善处理。进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，事先做好必要的加宽，加固等准备工作。开工应作好施工现场的施工行进道路，并开辟适当的工作面，以利施工。5.7.1.2沟漕开挖5.7.1.2.1排水安排施工前在施工

121、区域内挖好临时排水系统，并注意与原排水系统相适应。5.7.1.2.2降低地下水位的安排当开挖低于地下水位的管沟，或地下水较丰富时，为防止地基土结构遭受破坏等，选用集水坑降水措施降低地下水位。采用集水坑降水的规定：根据现场土质条件，应能保持开挖边坡的稳定；排水沟底、集水坑底应经常保持一定的深差；集水坑应与基础底边有一定的距离，防止地基土结构遭受破坏；边坡坡面上如有局部渗出地下水时 ，应在渗水处设置过滤层，防止土粒流失，并应设置排水沟，将水引出坡面；土层中如有局部流砂现象，应采取防治措施。5.7.1.3电力管沟的开挖的要点开挖采用人工开挖。管沟的开挖尽量连续进行。开挖管沟时，按照由高向底的方向开挖

122、。管沟底部开挖宽度，除管道结构宽度外，按规范要求增加工作面宽度。由于土质均匀且地下水位低于管沟底面标高，管沟边坡可作成直立壁不加支撑；管沟开挖后，及时进行地下结构和安装工程施工，在施工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。管沟的直立壁和边坡，在开挖过程和敞露期间应防止坍塌，必要时应加以保护；在挖方边坡上侧堆土或材料时，应与挖方边缘保持一定的距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。管沟挖至基底标高后，应会同设计单位（或建设单位）检查基底土质是否符合要求，并作出隐蔽工程记录。5.7.1.4地基处理当沟槽、电缆井开挖后，底部土质若为淤泥或其

123、它不良情况时，进行地基处理。当基底为耕植土或松土时，用蛙式打夯机将基底打夯密实。当基底为淤泥或垃圾土时，进行换填处理。将不良土质挖走，用好土或砾石混合土填满夯实。5.7.2PVC管的安装PVC管的安装在砼达到一定强度后进行。施工前清理基层。安放第一层PVC管，管与管之间用垫块固定，每管之间相隔2厘米。浇砼，管缝用钢筋插捣管缝内砼，使砼密实，工作面内砼用振动棒振捣。安装第二层PVC管，上层与下层管之间用垫块垫起使上下层相隔2cm，浇捣砼，用钢筋插捣管缝后，用平板振动器振捣。PVC塑料管接头，将PVC管口对齐，管口开好胶水，实行套管胶接（根据管品不同还可用胶水承杆接）。PVC管按设计穿埋好电缆，接

124、好路灯灯具导线，检查合格无误再进行送电调试。安装好接线盖板，收拾场地，进行验收。5.7.3路灯基础浇注按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件，开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理、防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。5.7.3.1清理：在基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。5.7.3.2砼的浇筑砼的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距

125、不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑砼时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑砼。砼振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。5.7.3.3砼的养护：砼浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持砼有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。5.7.3.4雨期施工时，露天浇筑砼应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保砼的质量，否则不得任意施工。5.7.4电缆线路工程5.7.4.1电缆敷设必须符合下列规定：电缆严禁

126、有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。5.7.4.2电缆终端头和电缆接头的制作、安装须符合下列规定。封闭严密，填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象；芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀；封铅表面光滑，无砂眼和裂纹。交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑。电缆头安装、固定牢靠，相序正确，直埋电缆接头保护措施完整，标志准确清晰。检查数量：按不同类别的电缆头各抽查10%，但不少于5个。检验方法：观察检查和检查安装记录。5.7.4.3坐标和

127、坐标正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确，有防潮、隔热和防腐蚀要求的电缆保护措施完整。5.7.4.4电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆的标志桩、标志牌清晰齐全；直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确。检查数量：按不同敷设方式各抽查5处。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及简图。5.7.4.5电缆穿妥安放之后，调整管与管的间距，经检查合格后，然后在管背上按设计规定捣灌一层砼，验收养护合格后进行土方回填。5.7.4.6电缆敷设时不应破坏电缆沟隧道的防水层。5.7.4.7并联运行的电力电缆其长度应相等。5.7.4.8电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。5.7.4.9油浸

128、纸绝缘电缆最高与最低点之间的最大位差不应超过设计要求的规定。当不能满足要求时，应采用适用于高位差的电缆，或在电缆中间设置塞式接头。5.7.5工作井砖砌体工程施工方法接线井砌筑在电线穿线安装同时进行，严格按设计图纸要求砌筑。5.7.5.1准备工作: 砖砌体施工前，应做好红砖、砂、水泥的送检工作，并弹好轴线、洞口位置线，按设计标高立好皮数杆，砂浆必须由试验室做好试配。红砖应先用水温透，水泥砂浆应满砌满灌。5.7.5.2施工要点：砖砌体砌筑前，应提前一天湿水湿润，常温施工不得干砖上墙，砂浆搅拌应采用重量配合比，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。砖砌体砌筑采用全丁砌法，砌筑时应先排砖，使水平灰缝

129、均匀一致；砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤柔的“三一”砌筑法；砌筑砂浆必须在4小时内用完，不得过夜，砌砖应随砌随将舌头灰刮净。5.7.6路灯安装：5.7.6.1路灯安装规定：同一街道、公路的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础砼强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋砼基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200m

130、m。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。5.7.6.2本工程采用汽车起重机立杆安装。当路灯基础钢筋砼达到设计强度后，进行钢杆组立；5.7.6.3钢杆路灯组立先安装好灯具及其它配件、接好线等，同时并作好钢杆外表起吊点保护措施及吊装安全保护措施。5.7.6.4为了安装安全起吊。建议采用汽车地吊组立，杆基校正。5.7.6.5参照立杆的每个工作人员必须严格按照操作规程办事，并能熟练操作；在整个施工过程中应由一人专门负责全面指挥。参加施工的人员都应绝对服从，而且要密切配

131、合，相互协调。5.7.6.6起吊前应对起吊机具做严密的检查和必要的性能试验。抱杆放置应正确，并应根据不同地形做好防滑、防沉措施。5.7.6.7起吊速度要均匀，不能太快或时快进慢，工作人员应分开，站在电杆两侧，严禁立杆时在坑内工作，以防倒杆伤人。5.7.6.8立杆工作不宜中途间断。5.7.6.9杆身调整完毕，要待杆坑完全填平夯实之后，才可撤去架杆或拉绳等起吊机具，严禁过早上杆。5.7.6.10上杆工作的人员必须精神正常，身体健康，无妨碍高空作业的疾病。5.7.7安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。5.7.8各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。

132、5.8交通设施工程5.8.1原材料 钢材、铝材、反光膜要符合设计要求，有出厂合格证。对于国产钢材，每批进入现场时必须进行二次抽检，合格后才能使用。如果用进口钢材，必须二次化验，除抽检物理性能试验外，还必须进行化学分析，二次均合格后，方允许使用。5.8.2钢管、钢板、铝板加工5.8.2.1进场钢材、铝材除具有出厂合格证以外，还必须按建设方要求经监理、业主、质监等部门现场见证取样送检合格后方能使用。各种钢管、钢板、铝板的规格品种、几何尺寸、角度等必须符合设计要求和验收规范规定，存放时应对钢材、铝材外表的缺陷进行检查，发现严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷时，应做明显标记，标明后剔除。所有钢管、

133、钢板、铝材均在场内集中加工。5.8.2.2钢管、钢板、钢材、铝材的清除污锈应符合规范要求，表面应洁净，浮皮、铁锈、油锈、油渍、漆皮、污垢等均应在使用前清除干净。5.8.2.3钢管、钢板、铝板、铝角、铝槽下料截切前，可先将材料用石笔预标、编号，按顺序填制配料表，再按表列的各种钢管、钢板、铝板、铝角、铝槽的规格、型号及数量配料。5.8.2.4下料前应认真核对钢管、钢板、铝板、铝角、铝槽的规格、级别及加工数量，防止差错，下料后必须挂牌，注明使用部位、型号、级别，并应分别堆放。5.8.2.5钢构件的制作、焊接，必须先除锈，然后再焊接，在焊接前，焊点处的水锈应清除干净，焊口必须焊透，不能有漏焊、缺焊。5

134、.8.2.6钢构件的热镀锌，必须先除锈，然后再镀锌，在镀锌前，钢构件的水锈应清除干净，不能镀薄了，更不能有漏镀。5.8.2.7标志牌面铝板用铆钉锚固，再用铝角，铝槽强化固定后，将面板打磨、洗净、晾干，然后再贴反光底膜，再刻字、贴字。5.8.2.8标志牌面锚固的铆钉、铝槽要均匀，牢固；反光膜要平顺，不能有气泡和褶皱。5.8.3杆件的安装，热熔涂料施工5.8.3.1杆件的组装、吊装，采用12t汽车式吊车吊装，杆件在运输、吊装过程中，应加以保护，不要让杆件和其它金属相碰撞，以免损坏杆件。5.8.3.2标牌安装时加以保护，不能让反光膜受到损坏， 以免影响反光效果，信号灯具安装应牢固可靠，在运输、安装过

135、程中不能损坏所有设备表层,如有损坏应重新做防锈处理。5.8.3.3热熔涂料的施工首先要做好准备工作，备齐各种现场摆放的安全设施，打标准线的灰袋、修理标线的工具，以及必要的图板字型等。首先将安全设施设备摆放好，然后清扫干净路面，将涂料加热熔化，同时画标线和涂下涂料，接着进行整个施工过程中最关键的一步，标线涂敷施工，最后修整线条，开放通车。5.8.3.4标志板的外型尺寸：警告标志为正三角形，边长允许偏差点为05mm；禁令标志、指示标志为圆形，边长允许误差为正负5mm。制作完成的标志底板，不应出现弯曲、翘曲、凹痕、裂纹、毛口以及其它缺陷。交通标志上的图案、字符应按GB5768-1999的规定精确比例

136、放大制作，不能随意手绘，不允许走样。标志板尺寸与图案大小必须成比例。5.8.3.5安装技术5.8.3.5.1装时必须用水准仪校准水平度，然后浇灌捣砼。5.8.3.5.2进入施工现场人员须佩戴好安全帽，高空作业人员佩戴安全带，并系牢。5.8.3.5.3经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不进行高空作业。5.8.3.5.4工作前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具用绳链系在身上，以免掉落伤人。工作时思想集中，防止空中滑落。5.8.3.5.5遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。5.8.3.5.6高空作业时，有专人指挥，并在下面标明工作区，用绳子和

137、红白旗加以围栏，暂停行人过往。5.9标线工程5.9.1路面标线设置标线的路面表面清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。为了确保标线涂料和路面材料完全相适应，底油的类型和用量经监理工程师批准。标线的颜色为白色和黄色，符合路面标线涂料的要求，并按监理工程师同意的方法施工。喷涂机具采用自行式机械。标线宽度、虚线长及间隙、点线长及间隙、双标线的间隔，按道路交通标志和标线规定办理。特殊标线的图案、标记如箭头及字母等的尺寸按道路交通标志和标线规定办理。所有标线具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观；湿膜厚度符合图纸要求。有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均清除，路面应修补，材料应

138、更换。涂料在容器内加热时，温度控制在涂料生产商的使用说明规定值内，不得超过最高限制温度。烃树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于6h；树胶树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于4h。涂料喷涂于路面时的温度，符合涂料生产商的使用说明的要求。喷涂施工在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10度时暂时停止施工。喷涂标线时，制定交通安全措施，设置适当警告标志，阻止车辆及行人在作业区内通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。对材料缺陷、尺寸不正确、位置不对或以不能令人满意的方法施工的标线，清除并予以更换。5.9.2轮廓标的设置设置间距及其它规定按图纸要求和监理工程师的指示进行。在降雨、风速过

139、大或温度过高过低时，不进行设置。轮廓标按图纸要求进行施工，安装就位无误后，将定向反光材料（膜）用不剥落的热活性胶粘剂粘贴，防止在表面上产生任何气泡和污损，并注意反光膜色块粘贴正确。5.10交通信号灯与电子警察工程施工5.10.1交通信号灯工程5.10.1.1基础交通信号灯主柱与位于附近的拉线井间应用2条外径50mm穿线管接通。穿线管弯曲半径应不少于400mm。交通信号灯立柱采用地锚砼式基础，地脚螺栓可使用圆钢制作，焊接在下法兰盘上，螺纹应露出地面，以便安装立柱。信号灯灯杆混凝土基础尺寸满足设计要求，基础砼预埋地脚螺栓，地脚螺栓焊接在下法兰盘露出40mm的螺纹，灯杆与附近的拉线井间，应用穿线管一

140、条外经50mm穿线管接通，弯曲半径应不少于400mm。5.10.1.2立柱：采用大型厂家的合格产品。立柱运至现场后，采用吊车吊起，人工辅助安装。安装质量应符合规范要求。5.10.1.3检验所有信号灯按标准规定抽样送当地产品质量监督检测所检定测试。采用的灯具各项指标均应符合设计图及技术规范的要求，信号灯应上报工程师作审批，所提供的每一个信号灯都与上报获批的样品相同，各类安装方案均应上报工程师作审批，才可用于现场安装。5.10.2电子警察工程施工5.10.2.1安装施工方案5.10.2.1.1安装地点选择电子警察系统安装地点的选择对系统最终实施效果有重要的影响。除用户提出特殊要求外，其选址须满足以

141、下要求：系统安装地点具备提供闯红灯监测记录系统2KW/220V供电容量。在需要自动照片传输的路口，还须具备专用电话线路或光纤。系统安装的路口必须实现红绿灯管制，并且可以通过红绿灯信号机或其它方式获取红灯信号。受摄像机像素的限制，系统安装的路口不宜过大，一般以停车线到对面红绿灯杆50m范围以内的十字路口效果最佳。需监测的车道必须只能有一个相位的红灯，有的路口左转和直行在一条道上，而左转和直行分别受两个相位的红灯控制，这样的路口必须重新设置红绿灯或重新渠化车道方能安装。信号灯要足够亮，红灯信号明显，否则抓拍照片红灯不易辨5.10.2.1.2基础施工要求(1)摄像机杆或龙门架的混凝土基础要求：混凝土

142、基础尺寸（具体工程参见相关图纸）；基础螺栓规格大小、长度等，参见相关图纸。(2)落地机箱混凝土基础要求：混凝土基础尺寸：长800mm，宽800mm,高需根据当地地形情况，雨天积水的情况适当加高基础高度。机箱位置应选择靠近熊市设备和红绿灯信号机的地方。基础螺栓规格大小、长度等，参见相关图纸。(3)接地桩要求：接地桩长度不得少于1500mm。金属接地桩要求导电性能好，接线柱要良好接触。(4)摄像机杆要求：杆材尺寸、规格、加强筋结构等参见工程相关图纸；杆材表面热镀锌，然后进行喷塑处理，有特殊情况除外；杆件上必须留有进出线所用的预留孔。(5)灯杆、摄像机杆、接线井等构件之间必须留有穿线所用的铅丝。(6

143、)走线地沟的尝试及大小5.10.2.1.3线路施工规范本系统的连接线路包括照明电源线、摄像机电源线、视频信号线、车辆检波信号线、红灯信号线等，其施工时应严格按下列要求执行：线路的架设应有利于缩短线路长度便于施工和维修，减少与其它管线等障碍物的交叉。室外线路敷设有地下埋线和架空走线等两种方式，具体选用哪种应由当地的地形、地貌、建筑设施和用户要求来决定。(1)管道电缆在引出地面时，均应采用聚乙烯管保护。(2)在空旷地区或多雷发地区的交通路口，架空电缆应半设避雷保护器。龙门架、摄像机杆上也必须加半避雷装置，防止遭雷击损坏摄像机。5.10.2.1.4设备安装(1)摄像机安装室内调试摄像机的状态设置好以

144、后，应在室内进行检测和初步调整摄像机的焦距，一切正常后，才拿到室外安装。粗调摄像机聚焦的方法是：使镜头的聚焦旋钮位于转动范围的中间位置，转动摄像机上的后象焦调节环，对准离摄像机约20米的目标使屏幕上显示的画面更清晰。装入防护罩防护罩给摄像机提供一个防水、防尘、防止高低温的使用环境。安装摄像机前，必须检查防护罩的工作状况：温控开关是否正常，风扇是否正常。在防护罩内，首先接好电源线，视频线，然后放入摄像机，紧固摄像机底座上的上下调节螺栓和左右调节螺栓，接好摄像机连线；接着对摄像机进行细调，使拍摄的汽车牌照大小与清晰度最佳。调整好后必须将镜头上的紧固螺栓拧紧，但不能过份用劲。最后盖好防护罩、上紧螺栓

145、。防护罩后部引出线必须用胶还包扎好，多余导线放入金属管内，保持外部简洁。供电摄像机和防护罩都采用220V交流电源，且共用一根RVVP4*1的电源线从控制柜传输到防护罩内的接线排上。雨刮控制端子也通过该四芯线和集中控制器的雨刮控制输出相连。(2)控制柜安装控制柜摆放考虑到施工的方便，工控机应该尽量靠近信号机，以利于红灯信号及AC220V电源信号的连接。地面应预先浇注混凝土基础，混凝土基础高于地面5cm以上，在积水的地方，混凝土基础还要加高。机箱的位置除考虑方便操作和美观外，还要考虑光敏探测器的朝向，要避免光敏探测器受汽车大灯和其它光源的直射，排除夜间光线干扰造成光控器误动作。(3)控制柜内部接线

146、机箱内部的接线一律在机箱的背面，进出线都要从线槽内走。进出控制柜的强电信号线应顺着机柜内左边线槽走线，并与强电接线排上的对应接线柱相连。进出控制柜的弱电线路应顺着机柜内右边线槽走线。线圈信号线、通讯线连接到弱电接线排上的对应接线柱；视频线做成莲花头直接插到图象卡；网线做成RJ45头直接插网卡。各种导线必须使用扎带捆扎整齐，每根电缆或导线都应逐根标示明显的永久性标志，以区分电缆去向，便于维护人员识别。接线后多余的导线尽量旋转到控制柜的底部。接线柱外严禁有裸露线，以防短路。接线完毕后，所有的接线柱都要上防护罩。(4)关于接地所有设备的外壳都必须良好接地。屏蔽线两端必须接地。5.10.2.2系统维护

147、保养本系统中保养部分主要是摄像机，防护罩及工控机。防护罩：室外防护罩由于受雨水、灰尘等影响，一定时间后防护罩内的摄像机拍摄的图像会出现模糊的情况。所以需定时清洗防 护罩玻璃。我公司一般半年做一次防护罩清洗。摄像机：摄像机一般当出现故障时进行维修。主要是将摄像机折下进行检修。当系统中摄像机出现故障时，我公司会在第一时间对摄像机进行检修，同时提供备用摄像机。工控机：工控机的保养主要是防潮，防尘及防雷电。因此系统中工控机机箱应选择良好的地点。注意防潮，防尘及防雷电。线路保养：系统中的线路保养主要是当线路出现老化或短路等情况时进行维护。主要是检查故障部分，必要时更换新的线材。5.11绿化工程5.11.

148、1施工顺序：清理场地定点放线地形整理种植穴(坑)的挖掘选苗起苗运输苗木修剪苗木栽植苗木浇水养护。苗木规格施工顺序：大乔木中、小乔木灌木地被草坪。5.11.2清理场地应清除栽植土壤50cm内所有的杂物，垃圾及不利于植物生长的土壤，不良土壤包括强酸、强碱性土壤、重粘土、盐土。5.11.3定点、放线5.11.3.1定点放线使用的工具：钢尺、轻便卷尺、小木桩、木桩、花杆和绳子。5.11.3.2位置确定后用木桩等做出明显标志，树丛用白灰线划清范围，线圈内钉上木桩，写明树种、数量、坑(穴)号，然后用目测方法定出单株小点，用灰点标明。5.11.3.3定点与种植的树种和数量必须符合图纸要求。5.11.3.4树

149、种位置及配置应注意层次，切忌呆板，宜中心高边缘低或呈由高渐低的倾斜林冠线，邻近的几棵不要定成机械的几何图纸或一条直线。5.11.3.5乔木的定点与放线：孤植树或单植树应完全按设计图纸进行定位，其允许偏差为3cm；群植树应符合设计所在位置，允许偏差50cm；群植树定点配植按园林设计原则一般为3、5、7株进行配植，所植树高度应在中心桩上标明。5.11.3.6种植槽放线：规则式各植槽应严格按图纸大样进行放线，位置偏差不超过3cm，图案式样与图纸完全一致；同时线条必须流畅。自然式种植槽的边线应标识清晰。5.11.3.7行道树和树阵的定点放线：行道树的定点位置必须正确无误，定位轴线偏差不超过1cm；若遇

150、障碍物影响时，允许在定位轴线上偏移，绝对不允许横向偏移。偏移不超过30cm,若超出此范围，必须征得设计单位同意。5.11.4地形整理设计有要求进行地形处理的场地，应严格按设计要求进地形处理。场地整平应将30cm内土壤按设计要求处理，每平方米的平整高差不超5cm，并应符合设计要求的坡度。5.11.5种植穴(坑)的挖掘种植穴(坑)挖掘的质量，对植株以后的生长有很大的影响。除按设计确定位置外，应根据根系或泥球大小、土质情况来确定穴径大小(一般应较根盘或泥团大0.250.5米)，根据树种根系类别，确定穴(坑)的深浅。采用手工挖掘种植穴(坑)以定点标记为圆心，以规定的坑(穴)直径先在地上划圆，沿圆的四周

151、向下垂直挖掘到规定的深度，然后将坑底挖松、弄平，栽种露根苗木的坑(穴)底，挖松后在中央堆个小土丘，以利树根舒展。土质不好的应加大坑(穴)的规格，并将杂物筛出清走，遇到石灰渣、石板、沥青等对树木生长不利的物质，则应将坑(穴)径加大1至2倍，将有害物质清运干净，换上适宜的种植土。绿地内挖自然式树木栽植穴中发现严重影响操作的地下障碍物时，及时与设计人员联系，适当改动位置。5.11.6选苗、起苗5.11.6.1苗木质量的好坏是直接影响成活的重要因素之一。在选苗时，除根据设计要求的苗木规格、树形外，还要选择根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树形端正的苗木。5.11.6.2起掘苗木的质量，直接影响

152、树木栽植的成活和以后的绿化效果。起掘方式根据不同树木以及树龄、移植季节、运输远近、土质等情况，分以下三种掘苗方式：裸根掘苗主要适用于休眠状态的落叶乔、灌木、藤。带宿土掘苗主要适用于树龄较小的、容易移栽的乔、灌木。带泥球掘苗主要适用于常绿树，以及较难移栽的树木等。5.11.6.3为提高树木成活率，在起掘前须进行短截修剪，先剪去修剪量的三分之一，栽植后再进行一次修剪，剪去修剪量的三分之一，并整理树姿。5.11.6.4开始挖掘时，以树杆为中心，按泥球规格大小，划一个正圆标明泥球直径的尺寸，为保证起出的泥球符合要求，一般应稍放大范围进行挖掘。5.11.6.5起掘后应根据树木大小、种类、土壤坚松、运距远

153、近确定包扎的形式。包扎要求结实草绳紧实，确保泥团不松碎，不用发霉变质的草绳。小灌木或泥球直径在30cm以下的苗木可用稻草一束摊平，由底向上翻包，在植株基部近处扎缚牢实。5.11.6.6运输树木的运输与工地栽植的密切配合是保证成活的重要环节之一，实践证明，“随掘、随运、随栽”对树木成活率最有保障。装车前应检查树种、规格、质量，凡不符合要求的，应及时更换。装运时，乔木和灌木宜搭配上车，根部朝行进方向倾斜放置，必要时须盖以防水物。树木运到现场指定的地点后，须随手将根部用稻草等物盖好，以防失水。5.11.6.7苗木修剪种植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，保持地上

154、地下平衡。乔木类修剪应符合下列规定：具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝，对保留的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1/51/3。无明显主干、枝条茂密的落叶乔木，对干径10cm以上树木，可疏枝保持原树形；对干径为510cm的苗木，可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。枝条茂密具圆头型树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部的苗木可不修剪。具轮生侧枝的常绿乔木用作街道树时，可剪除基部23层轮生侧枝。常绿针叶树，不宜修剪，只剪除病虫枝，枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下垂枝。用作行道树的乔木，定干高度宜大于3m，第一分枝点以下枝条应全部剪除，分枝点以上枝条酌情疏剪或短截，

155、并应保持树冠原型。灌木及藤蔓类修剪应符合下列规定：带土球或湿润地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜作修剪，当有枯枝、病虫枝时应予剪除。枝条茂密的大灌木，可适量疏枝。对嫁接灌木，应将接口以下砧木萌生枝条剪除。分枝明显、新枝着生花芽的小灌木的小灌木，应顺其树势适当强剪，促生新枝，更新老枝。用作绿篱的乔灌木，可在种植后按设计要求整形修剪。苗圃培育成型的绿篱，种植后应加以整修。苗木修剪质量应符合下列规定：剪口平滑，不得劈裂。枝条短截时应留外芽，剪口应距离芽位置以上1cm。修剪2cm以上大枝及粗根时截口必须削平并涂防腐剂。5.11.7苗木的栽植5.11.7.1散苗速度应与栽苗速度相适应，边散边

156、栽，散毕栽完，尽量减少树根暴露时间。对假植沟内剩余苗露出的根系，应随时用土埋严。5.11.7.2根据具体苗木，应确定好栽植深度和苗木朝向，根部用土塞实后方可将泥球的包扎物自下布上，小心解除。如泥球土质松软时，下压的包扎物可以不予取出，面后填培肥，分层间隙捣实，每层不超过20厘米。5.11.7.3裸根木本植物在栽前，先在穴槽内填以适量的肥土，栽植时将根群舒展在穴槽内，周围均匀培上松土，并将树身上下稍稍提动或左右前后移动，使根与土密接后扶正，然后培土分层捣实。5.11.7.4树木栽植后按栽植穴、槽规格的外缘做好水堰，堰高20厘米左右。5.11.7.5较大苗木栽后，为防止被风吹倒，应立即立支柱支撑固

157、定树木。树木运到现场如当日不能栽完，根部就加以覆盖，如一时不能定植完应立即假植在不妨碍绿化施工、运输灌溉比较方便又可避风且不积水的地方。5.11.7.7苗木种植必须遵守以下原则:种植深度：保持原种植深度，一般在根颈部以下。对排水不良的种植穴，应在穴底铺10-15cm砂砾或铺设渗水管、阴沟以利排水。种植前应检查有无下基肥。街道树或行列种植树木应在一条线上，相应植株规格应合理搭配其高度、干径、树形相近，树冠近似，种植树木应保持直立不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。种植绿篱的株、行距应均匀，树形丰富的一面应向外，按苗木高度、树干大小均匀搭配。在苗圃修剪成形的绿篱，种植时应按造型拼栽，种植深浅应一致。

158、5.11.8苗木养护5.11.8.1浇水工作应视天气情况而定，晴天时，花草每天上下午各浇一次，木本植物每天浇一次，每次喷洒20分钟。5.11.8.2施肥的方式：a.全面施肥，在播种、育苗、定植前，在土壤上普遍地施肥，一般采用基肥。b.局部施肥，根据情况，将肥料只施在局部地段或地块，有沟施、条施、穴施、撒施、环状施等。5.11.8.3修剪灌木的养护修剪：a.应使丛生大枝均衡生长，使植株保持内高外低，自然丰满的圆球形。b.定植年代较长的灌木，如灌丛中老枝过多时，应有计划地分批疏除老枝，培养新枝。但对一些为特殊需要培养成高干的大型灌木，或茎干生花的灌木(如紫荆等)均不在此列。c.经常短截突出灌丛外的

159、徒长枝，使灌丛保持整齐均衡，但对一些具拱形枝的树种(如连翘等)，所萌生的长枝则例外。d.植株上不作留种用的残花废果，应尽量及早剪去，以免消耗养分。绿篱的修剪：绿篱定植后，按规定高度及形状，及时修剪，为促使其枝叶的生长最好将主尖截去1/3以上，剪口在规定高度5至10厘米以下，这样可以保证粗大的剪口不暴露，最后用大平剪绿篱修剪机，修剪表面枝叶，注意绿篱表面(顶部及两侧)必须剪平，修剪时高度一致，整齐划一，篱面与四壁要求平整，棱角分明，适时修剪，保证节日时已抽出新枝叶，生长丰满，发现缺株，及时补栽，绿篱修剪每年最少两次。落叶乔木修剪：a.凡属具有中央领导干、主轴明显的树种，应尽量保持主轴的顶芽，若项

160、芽或主轴受损，则应选择中央领导枝上生长角度化较直立的侧芽代替，培养成新的主轴。b.主轴不明显的树种，应选择上部中心比较直立的枝条当做领导枝，以尽早形成高大的树身和丰满的树冠，凡不利于以上目的如竞争枝、并生枝、病虫枝等要控制打击。花木修剪：a.短截:剪掉枝条先端的1/3-3/4叫短截,目的是终止枝条无止境的伸。同时促使剪口下的腋芽萌发,从而长出更多的侧枝,增加着花部位,使株形丰满圆浑。为了使树冠的外围延伸扩大,各级枝条层次分明,剪口应位于1枚朝外侧生长的腋芽上方.b.疏剪:当植株内部枝条过密时,应当把它们从基部疏掉一部分。疏剪的对象是交叉枝、内向枝、病虫枝、徒长枝和衰老枝条。疏剪能防止树形紊乱,

161、使它们层次分明,有利通风、透光和开花。疏剪时应靠基部,不要留下残桩。c.摘心:是为了将枝条的顶芽剪掉,去除顶端优势,促进腋芽生长,形成多分枝的丰满株丛,还能使植株多开花。如四季海棠、一串红、荷花等都需要摘心。d.抹芽:将花卉的腋芽、嫩枝抹去,可节省养分促使主干通健壮。e.除叶:是为了使植株美观。主要是除掉黄叶,病虫害的叶片和遮花盖果的叶。f.疏花和疏果:对大部分观果花卉来说,开花数量大多超过结果数量,如不进行疏花,让它们都长成幼果,这些幼果的平分会自然脱落,白白耗去大量营养,留下的果实也不能保证质量。因此,应在花期就对过密的花朵进行疏剔,但并非每枝的留果数就等于留花数,因为留下的花不见得都能坐

162、稳,因此留花数应为预计产果数的2-3倍,待果实坐稳后,再把多余的幼果疏掉。5.11.8.4防治病虫害喷粉法：通过喷粉器械将粉状毒剂，喷撒在植物或害虫体表面，使之中毒死亡，此法效率高，不需用水对植物药害也较小，缺点是毒剂在植物体上的持久性较小，用量大，较不经济。喷雾法：利用溶液、乳剂或悬浮液状态的毒剂，借助喷雾器械形成微细的雾点喷射在植物或害虫上。熏蒸法：利用有毒气体或蒸气，通过害虫呼吸器官，进入虫体内而杀死害虫。毒草饵：利用溶液状或粉状的毒剂与饵料制成的混合物，然后撒在害虫发生或栖居的地方。胶环(毒环)法：利用28厘米的专门性粘虫胶带，围绕在树干的下部，将毒剂直接涂在树皮上或涂在紧缠在树干上的

163、纸带或草把环上，可以阻止或毒杀食叶昆虫爬到树上为害。6、季节性施工技术措施：6.1雨季施工技术措施施工前将根据具体情况，编制实施性雨季施工计划，提交监理工程师批准。合理安排施工计划，加强工程进度管理，把受雨季影响质量程度降至最低。聘请当地气象部门人员为气象顾问，随时掌握气象情况，提前采取相应措施，避免遭受天气带来的损失。雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路两侧应修排水沟，以利于泄水、排水。作好施工场地的排水，保证排水的畅通，保持场地始终处于良好的排水状态，使施工场地不积水和不受冲刷破坏。注意雨季施工人员的安全及机械设备的使用安全，备好足够的雨具。雨后在填土区填土时，应对雨前填筑面进行复压，

164、检查合格后，然后填筑上一层。雨天填筑路基时，挖土、运土、铺土、压实等各道工序应连续进行。下雨前应及时压实，压实填土层后须将表面压光，每层土表面做2-4%的横坡以利排水。开工前在作业区或汇水面的上游及在沿路基纵向两侧开挖一定深度的截水土（排水）沟经沉池池沉淀后与原有水系通，将雨水引至施工区以外，防止雨后积水造成路基浸泡。砂石料雨季含水率要经常测定，砼拌制时随骨料等的含水率提供合适的现场配合比，以保证砼的强度。砼运输车要加强覆盖，砼严禁受雨淋，现场预备轻便易于挪动的工作雨棚。雨季施工砼浇筑尽量安排在无雨天气下进行，并配备防雨设施，且雨天不安排进行管道接口施工。雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应

165、问题，可适当在雨季来临之前储备。施工现场及加工车间合理设置排水系统，保证水流畅通，不集水，施工便道良好，并做好路拱以利排水，待晴天后迅速恢复施工。给施工人员配备必要的雨鞋、雨衣，施工便道采取必要的防滑措施，确保安全生产。所有机电设备采取防雨防潮措施，用电设备安装接地保护装置。原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚内或屋内垫高码好，有良好通风，勿使水泥遭雨、受潮。雨天不宜进行管道接口施工，如接口时应搭设防雨棚；在沟槽内设置排水边沟和集水井收集渗水、雨水，并防止地面径流进入沟槽；已做好的雨水口应堵好围好，防止进水。雨天施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊部位的土方工程及高峰期，应

166、尽量在雨前或雨后施工。7、施工总平面布置原则施工总平面布置时，我公司将结合路线的走向、施工特点及现场周围环境，按以下原则进行布置：7.1场地布置遵循少占用现有道路、构筑物及市政设施，布置要简单、合理、紧凑、美观实用。7.2充分考虑现有的交通状况，尽量保证原有道路的通行能力。7.3施工临设的布置尽量利用管线附近的空地，既要方便机械、材料和人员的调配，又要不阻碍施工作业。7.4施工现场全围蔽施工，尽量避免或减少对周围环境的干扰和影响。7.5符合安全生产、文明施工的要求，利于创造一个文明施工的环境条件。7.6施工围蔽为减少对周围环境的干扰和影响，搞好现场文明施工，在施工现场四周进行围蔽，施工围蔽采用

167、弧形彩色压型钢板。在沟槽开挖阶段，沿沟槽开挖线路进行围蔽，并根据现场实际情况布设出入口，出入口配备洗车设备和门卫。7.7施工用电、用水施工用水、用电从甲方指定位置接入。施工用电：输电线路采用三相五线供电，每隔150米左右用落火配电箱接至施工点。施工用电主要是水泵抽水使用，为了保证在施工前期暂时没有市电供应的情况下仍能顺利开展工作，以及避免因市网供电线路停电检修而中断生产的影响，现场备用2台120KW发电机，供施工临时供电。为减少发电机噪音扰民，所有发电机均迁入全封闭的发电房内。发电机只限在日间使用，以防止夜间施工对周围民居生活的影响。施工用水：接驳主管用DN50钢管将自来水引进施工现场及临设。

168、7.8施工通讯在施工现场报装二部以上电话机（含电传），其中一条电话线路供业主代表、驻地监理工程师使用。工地范围各施工点采用对讲机或手机联系。二、质量管理体系与措施质量是企业的生命，只有树立“质量第一，信誉第一”的思想，加强管理，保证有良好的社会信誉和优良的质量才能赢得市场，求得生存。这是实践的总结，也是我们力求的目标。在此工程中为了确保工程质量符合现行验收规范要求达到合格标准，建立完整的质量保证体系，开展全面质量管理，质量跟踪控制。调配技术熟练操作认真的技术工人进行施工，使工程质量得到有效地保证。1、质量保证体系：1.1本企业的质量方针和目标：认真执行GB/T19001国家标准和有关行业标准，

169、调动本企业各方面的技术力量和设备力量，确保各施工项目达到招标技术规范和设计技术要求，使完工后的各单位工程全面达到设计使用功能，把该项目作为本企业的信誉工程。建立针对本项目的质量保证体系，采用有效手段，制定工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准。使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态，保证各分项、分部和单位工程达到国家和行业标准。1.2健全和完善质量体系：1.2.1针对本工程的质量活动状态内容：任务承接与施工调查：如果我单位中标，将由项目经理主持，组织施工、设计、质检、安检、物资、机备、科研、劳资财务等部门，赴现场进行广泛详细调查，进一步了解项目所处的情况，必要时询访业主、设计单位，为落实

170、质量体系打好基础。施工准备：全面熟悉合同要求、招标文件、设计资料和行政部门有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定合适机械设备。材料设备采购：明确采购的材料、设备、器具的规格型号、卖方信誉及检验试验的资料，并在驻地监理工程师的监督下实施，杜绝不合格产品进入本项目。运行中采用全面质量管理等各种现代手段进行统计、分析、预测和对原材料、工程实体进行连续实验、检测以及参建人员所应达到的素质和技术水平来实现，从而对整个施工过程实行有效控制，并作好原始记录和签证。为了达到有效控制，必须做到：质量、成本、工期三位一体；各职能部门明确控制任务，进行密切协作；建立关键工序的管

171、理点和控制点；作好检测仪器和设备的检查保养；作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制。试验与检验：进货检、工序检、分项分部检、质检、功能检等，作到及时、准确、可靠。功能试验：本项目主要进行模拟试验，以取得参数指导施工。该试验均在监理工程师监督指导下进行。竣工交验：首先由施工单位汇集分项、分部验收记录及试验检测资料对各单项工程进行最后检测、评价，实行内部自检，邀请监理工程师监验；经缺陷修补后，确认全合同段符合设计要求和国家与行业验收标准后上报业主。最后由业主主持，驻地监理工程师监督，设计单位、有关质检主管部门检验，合格后办理交接手续。保修做到迅速、及时。1.2.2针对本工程的特点，以GB/T

172、19001为指南，按照基础性控制、生产过程控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素，完善质量体系结构。改善和修正本企业标准，贯彻国家标准，建立本项目标准化实施细则，编制好质量手册。1.2.3认真核对设计文件、作好技术交底，及时准确完成现场测量和实施性施工组织设计。1.2.4质量体系和全面质量管理系统的运行，采用现代工具和手段，各项信息采用计算机控制并做到及时反馈。1.2.5质量管理措施：图纸是施工的依据，必须认真熟悉和学习施工图纸，了解设计意图，如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证质量之外，采取有效措施加以解决。认真贯彻与实施施工组织设计是确保工程质量的基础，是保证工程经济合

173、理、有计划、有循序的进行施工的重要措施和先决条件。1.2.6质量记录控制：各科室对负责的质量记录应列出清单妥善保存，建立档案，质量记录有编号、有目录。质量记录填写要求齐全、清晰、真实，不得虚报或隐瞒，现场施工人员签名。质量记录在商定期内可提供为主查阅的评价。1.3组织保证措施项目经理部建立完善的质量管理和质量保证体系，成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各有关部门负责人和各施工队主要领导为成员的质量管理领导小组，对本合同项目的工程质量进行定期和不定期的检查，使每道工序都在严格的质量监督之下进行。项目经理部设安质部，配专职质量检查工程师1名，负责本合同项目工程质量的检查和监督；各施工队设专职

174、质量检查工程师1名，对工程实施自检、互检、交接检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。各级质量检查工程师配备一台数码相机，经理部质量检查工程师配备一台数码摄像机，确保质量记录真实完整。制度上的保证措施建立健全工程质量终身责任制，制定各级、各部门质量工作岗位责任制，明确具体的质量责任，把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每一个部门、每一个人，切实把质量工作落到实处。建立质量检查制度，实行定期检查和经常性检查相结合，专业检查和自检相结合，对各项工程主动报请监理工程师检查指导。定期组织召开质量工作分析会，及时处理和解决有关的质量问题，使各项工程始终处于受控状态，确保各项工程质量一次达标

175、成优。建立工程质量奖惩制，以奖优罚劣的指导思想，鼓励大家积极创优，确保工程质量，杜绝不合格品的出现。.1质量责任制度建立各级工程质量责任制。各级行政领导、技术负责人对其主管或分管的工程质量终生负责。如发生工程质量事故，都要追究相应的行政和法律责任。（1）项目经理质量责任制项目经理是工程质量的第一责任人，对项目部所属施工队的工作质量，工程质量进行全面直接领导。项目经理要认真组织落实质量目标和创优规划，针对项目工程特点，组织编制工程项目质量计划和实施性施工组织设计，制定实现质量目标的管理和技术保证措施。建立施工现场质量例会制度，并定期向业主、监理和质量管理部门汇报工程项目的质量情况。经常对职工进行

176、“百年大计，质量第一”的教育。通过开展预防和杜绝工程质量通病活动；开展优质样板工程观摩交流活动；开展QC小组活动；开展施工现场无质量事故活动，不断提高全员的质量意识。监督施工现场及施工作业点严格按设计图纸、施工组织设计、施工规范、操作规程、作业指导书、技术措施和编制的施工工艺设计、内控标准进行施工，强化全方位的管理，突出施工全过程动态控制。定期或不定期的组织全管段质量检查工作，发现问题及时纠正，行使质量一票否决权。出现质量问题要注重分析原因，落实改进措施。对违反操作规程，质量低劣者责令改正或返工。严格按施工程序办事，组织均衡生产，文明施工，随时掌握工程进度和质量情况，积极推广应用“四新”技术，

177、组织工程质量评定，对存在的质量通病组织质量攻关。（2）项目总工程师质量责任制在项目经理的领导下，对项目质量管理工作负责具体的组织和领导责任。严格执行国家有关工程质量的方针政策和法律法规，组织复核设计文件，主持编制项目施工组织设计和质量保证措施，编制工艺设计、工艺标准，质量内控标准，技术措施等，并向工程队、班组进行技术交底，在施工中认真检查落实。加强对各工程队技术室的组织领导，组织实施质量检查和质量评定工作，落实计量和试验、测量管理办法。对施工测量、定位、放样、试验、计量负技术责任。对违反施工程序和操作规程的单位和人员，有权停工整改，并按有关规定程序给予行政处理和经济处罚。注重隐蔽工程质量的检查

178、和验收，重视工程项目质量记录的完整性，建立质量档案和进行信息管理。（3）施工队长质量责任制对承建的工程质量负直接责任。组织学习，贯彻落实业主、监理和上级有关工程质量的指示，对职工进行有关法律、法规的教育，提高职工质量意识。针对施工项目特点有计划地组织技术培训。不断提高职工技术素质和操作水平。全面落实质量管理基础工作。严格按设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工工艺、技术保证措施组织施工；坚持按岗位操作规程，施工作业指导书和操作标准施工，实行标准化管理，标准化作业；组织工班开展“三检”（自检、互检、交接检）、“三工序”（检查上工序、保证本工序、服务下工序）活动，确保对施工全过程进行全面有效控制；

179、针对各工序容易出现的质量通病，认真研究对策，不断提高工程质量。严格按施工程序办事，正确处理质量和进度，质量和效益的关系。组织均衡生产，文明施工。随时掌握施工现场进度与质量动态，落实重点部位、重点工序干部跟班作业质检人员旁站制度，确保工程质量。建立完善成品保护制度，对已完分项、分部和单位工程，加强安全保卫，采用包、拦、护、盖、封等保护措施，防止在交工前发生意外损坏。严格执行质量奖惩制度和质量否决权，实行优质优价，奖优罚劣，对违反操作规程造成质量低劣者责令改正或返工。发生质量事故后严格按“三不放过”的原则严肃处理，不得隐瞒和袒护。（4）安质部质量责任制认真贯彻执行国家和地方有关工程质量的方针、政策

180、以及上级颁发的规定、规程、制度和措施。掌握内部质量动态，了解外部质量信息，认真学习并积极推广先进的质量管理经验和技术。制订项目质量管理方针和目标，指导所属各单位的质量管理工作，对合同段的工程质量进行有效控制。进行经常性的质量检查，按“验标”及时进行工程质量的检验评定，填写施工日志，及时认真整理保存好各种施工原始资料。组织开展创优活动。协助监理工程师做好日常监理工作，共同研究工程质量上存在的问题。每道工序必须进行认真检查,特别是对隐蔽工程的检查。自检后及时报请监理工程师对其进行检查、验收、签证，上一道工序检查不合格，绝不能进行下一道工序施工。研究处理工程质量上的疑难问题和质量事故。（5）工程部质

181、量责任制负责对设计图纸及技术文件的复核，理解设计意图、结构构造和技术要求，使可能出现的质量缺陷最大限度的消灭在开工前；做好技术交底工作，并办理完善的交底手续。参加编制和审定重点、难点工程施工组织设计，优化施工方案，并进行过程控制。掌握施工中的各种技术数据，及时解决工程质量的技术问题。施工中统筹安排，组织均衡生产、文明施工，搞好施工现场标准化管理。负责提出工程所需各种原材料、成品、半成品及构配件、非标准加工件的技术标准。参加质量检查和质量事故调查处理，对工程质量出现的质量事故提出加固、补强或其它技术措施。负责对重点、难点工程的测量控制工作，把好测量关，杜绝测量事故。及时掌握现行有效的技术标准、施

182、工规范、规则和规程，并进行落实。（6）计划合同部质量责任制负责在编制生产计划时，同时下达工程质量计划。经常检查和督促质量计划的执行，在分析、考核施工生产计划完成的同时，应分析、考核质量指标的完成情况，对不合格的产品、未经质量检查人员签证评定的工程，不予验工计价，不予拨款。（7）物资设备部质量责任制负责按设计、施工技术要求供应合格的建筑材料和构配件，提交所供产品的合格证和技术资料。 保证按施工计划提出的数量、品种、规格和时间供应材料和构配件，避免混装、混供。对因供应不合格的原材料，半成品和成品造成的质量事故负直接责任。 凡发生材料代用或新材料订购，必须经试验鉴定后，方可采购、供应。 妥善储存保管

183、各种原材料、构配件等，对需超期使用的水泥等材料应及时请有关部门鉴定，并提出处理意见。 根据施工组织设计提供生产和安装设备，制定施工设备管理规定，核定所选用设备的生产能力；保证机械设备技术状况良好。 根据施工条件，尽量选用先进的施工机具和机械设备，充分发挥机械设备的质量保证和改进作用。 .2工程质量检查制度 （1）开工前的检查 设计文件、施工图纸经复核并满足开工需要。 施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求。 各种技术交底及现场施工测量，计算复核已完成，桩橛已按规定交接测设。特殊工作、关键工序已有作业指导书。 施工人员、质量管理人员、机具设备、原材料已能保证工程开工的质量需要。对采用新技术、新

184、工艺、新设备人员已经过上岗培训并能够真正掌握使用。检查“施工组织设计”、“项目工程质量计划”、“工艺标准”以及有关质量保证措施是否制订。（2）施工过程中的经常性检查是否严格按照施工图纸和施工规范要求施工。施工测量、放样是否经过复核无误，是否进行换手复测，主要桩撅设置是否可靠。施工现场标准化管理和标准化作业，以及施工质量是否符合规范规定。抽查评定内容是否与实际相符。是否按规定进行材料试验及化验，结果是否合格，证件是否齐全。全面质量管理推行情况，质量管理小组活动是否正常。原始记录是否完善、详实，计量是否准确。主要检查图纸审查、设计变更记录、复测记录、隐蔽工程检查证、原材料合格证、试验报告单、施工日

185、志、质量事故报告及处理记录、质量报表等资料。检查施工组织设计、工程项目质量计划、工艺标准和有关质量保证措施的落实。（3）隐蔽工程的检查工程项目竣工后不能外露的部分称隐蔽工程。隐蔽工程须按规定检查合格并签证后才能覆盖。隐蔽工程未经质量检查人员检查签认而自行覆盖的，应揭盖补检，由此产生的全部损失由施工单位自负。隐蔽工程先由工程队质检人员检查合格后，填写工程质量检查证，并备齐有关附件，通知项目经理部质检部门和监理工程师进行复检，认为合格后签证，并允许进行下道工序施工，否则，不予签证，待改进复查合格后再签证。隐蔽工程发现与原设计不符，本级质检人员无权处理者，应及时呈报上级解决，必要时可邀请建设、监理、

186、设计单位共同研究处理。隐蔽工程检查证，用蓝黑或黑色墨水填写或打印，要求字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。（4）工程队质量“三检”、“三工序”制度自检：分施工操作人员和班组自检。工班长会同质量检验员在每日收工前，对班组完成的工作量、质量进行一次自检，作出记录，工后讲评。互检：同一工种或多工种之间，由工程队组织不定期的相互检查，主要是互相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到取长补短，互相促进，共同提高的目的。交接检：同一工种的多班制上下班之间或多工种的上下工序之间的交接检查。由施工队组织交接检查，各工班应做到不合格的活不出手、不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。发生质量问题及处理情况

187、及时记录工程日志。三工序：保证本工序质量，检查上工序质量，服务下工序。（5）定期检查制度项目经理部每月组织一次质量大检查，由总工程师主持，行政领导总结讲评。施工技术、质检、计划等部门参加。质量大检查组织全部单位互相检查，按单位工程逐点逐段进行检查，也可按重点进行检查。质量大检查以检查实物工程量为主，同时检查施工方法，现场文明施工、质量记录、文整资料以及质量管理的情况。检查中发现的问题，认真分析，找准主要原因，及时提出整改的措施和处理意见，并限期处理。对质量检查的结果和评定情况及时通报，对施工质量管理的优秀单位和个人给予表彰和奖励。（6）验工签证制度验工计价是控制工程质量的重要手段，有下列情况者

188、，不予验工计价：工程质量不合格须返工或待处理者。因工程质量不合格造成质量事故，并未按规定呈报且尚未处理者。由于施工错误或处理质量事故而增加的工程量。缺少隐蔽工程检查证及未经检查签证的工程。成品、半成品、设备没有试验鉴定资料或出厂合格证，材料未经试验鉴定确认合格者。（7）竣工后的检查一个单位工程完工后，工程队首先进行自我检查评定，然后报项目经理部进行复评。按设计进行竣工测量，核对各部尺寸、标高以及完成数量、工程质量等是否符合设计及验标要求。各种规定的质量记录是否齐全完整。复查质量评定记录，核查质量等级，如发现质量问题，及时处理，限期完成。 .3质量奖惩制度为积极推广全面质量管理，进一步完善质量责

189、任制，促进质量管理，提高工程质量，项目部将根据工程质量实行奖惩制度。（1）项目部根据每月的质量大检查情况，评选出13个质量较好的工点，并给予100010000元奖励；评选出13个质量较差的工点，并给予100010000元罚款。（2）质量检查工程师在质量检查过程中，若发现工程质量问题，可根据质量问题的严重程度给予100020000元罚款。（3）对获得业主或其他单位质量奖的施工单位，将根据上级的文件精神给予奖励。（4）对造成质量事故的单位，除施工单位承担全部的返工费用外，项目部将再按事故损失金额的10%罚款，并对有关责任人进行处罚。2、施工工艺质量控制措施各单位工程开工前认真编制实施性施工组织设计

190、，经监理工程师审批后，严格按该实施性施工组织设计进行组织施工。对特殊、关键工序编制详细的施工作业指导书，用于指导施工。2.1路基工程填筑路基在施工前严格按照设计和施工规范要求对基底表面进行处理。对于有特殊设计的路基基底必须严格按照设计文件要求施工，并做好施工记录，同时要进行基底检查签证。填筑路基在施工时，要根据路基试验段提供的有关资料合理选择路基填料，并确定其使用部位。杜绝不同种类的填料混填，杜绝不合格填料运入施工现场。 路基填筑必须严按“四区段、八流程”作业方法施工。四区段是：填土（石）、平整、碾压、检测区段；八流程是：施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、铺摊整平、洒水或晾晒、碾压夯实、检

191、验签证、路面边坡整修。各区段流程单独作业，不允许交叉施工。路基填筑每层厚度必须符合设计或规范要求；整平应做到大面平整，不存在明显的凹凸不平现象；碾压必须采用试验段所选定的压实设备，碾压遍数和填土的最佳含水量等参数应采用试验段所提供的参考值进行控制；碾压结束后必须按照设计或规范要求对该层填筑进行压实度检测，经检测该层填筑压实度符合设计或规范要求后，方可进行上层填筑，否则不得进行上层填筑。每层填筑时应根据路基面设计的横向坡度方向施做1%4%横坡，确保路基表面不积水。 路基填筑要按路基横断面全宽纵向分层填土，每层采用统一填料，当地形高低不平时，应由低处向高处分层填筑，并在斜坡处按填层厚度挖成台阶状，

192、台阶宽度不小于1米，同一层由两边向中心填筑，为保证路堤全断面压实，边坡两侧超宽填0.5m，刷坡平顺。路基压实度采用灌沙法检测，压实度要求达到97%以上。填土路基填到设计高度后，按路基宽度、预留边坡土的厚度及坡率清刷边坡，清刷多余浮土运走，或夯填在护道上，使边坡整齐美观。路基边坡采用边坡压实机进行压实，以保证边坡不溜不坍，平整密实。提倡边坡随填随修，与填土一次完成达标。边坡整修要与边坡防护相结合进行，边坡植草防护时，应保证成活率达90%以上。及时修建排水系统，并保证沟渠排水畅通，排水系统应做到圆顺直。2.2基层料的施工为保证基层质量优良，要切实控制以下几点：2.2.1砂、砾石颗粒级配检验要求合格

193、。2.2.2测量放样：严格按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩，并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。2.2.3下承层：下基层施工前，控制路基压实度、弯沉值，保持清洁与适度含水率。2.2.4拌和：严格控制稳定料的配合比和搅拌时间。 2.2.5运输：在运输过程中须防止水份过度蒸发，必要时加彩条布覆盖。2.2.6摊铺：摊铺时严格控制好松铺系数，人工实时对缺料区域进行补整和修边。2.2.7压实：摊铺一小段后（时间不超过3小时），用振动压路机静压两遍、振压一遍后暂时停止碾压，测量人员立即进行高程测量复核，将标高比设计高超过1cm，或低0.5cm的部位立即进行找补，完毕后用压路机进行振动碾压。碾压时由边

194、至中，由低至高，由弱至强、重叠13轮宽的原则碾压，在规定的时间内（不超过四小时）碾压到设计压实度，并无明显轮迹时为止。碾压时，严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大，碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。2.2.8养生：稳定料碾压后四小时内，用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养护，八小时后再用自来水浇灌养护七天以上，并始终保持麻袋湿润。稳定料终凝之前，严禁用水直接冲刷基层表面，避免表面浮砂损坏。在未达到设计强度以前封闭交通，防止人为损坏。2.3沥青路面的施工2.3.1在施工沥青砼路面前，应严格检查道路基层面的坐标、高程、宽度、平直度、纵横坡度、弯曲半径等施工技术指标是否符合设计及规范要求，还应检查道牙、井圈

195、井盖是否与路面接顺。否则，需由上道工序施工单位进行返修。2.3.2施工前应封闭交通，清理基层并修理，在立道牙上标出面层标高线以控制摊铺厚度，并调整检查井盖标高。2.3.3各种原材料均应在检验合格后方可使用。在沥青混合料拌和中，除检查设备计量、测量系统和机械部分完好外，重点加强对沥青、集料、成品料温度的检测，严格控制沥青用量。2.3.4沥青路面施工的重点是应控制好各个阶段的温度，确保温度不低于要求，并使运输时间缩短，摊铺连续进行，碾压紧跟其后，加快施工节奏。2.3.5施工时，应跟踪检查纵横坡度、平整度，现场用核子密度仪检测压实度，对于各个阶段温度进行量测和记录，做到按温度指挥施工，按技术要求指导

196、施工，按质量标准控制施工，并对违规作业等不符工艺要求的操作方法坚决予以制止和纠正，消除质量隐患。2.3.6在施工结束后，应封闭交通，以保证路面不被污染、压坏。待摊铺层完全自然冷却后，方可开放交通2.3.7摊铺控制摊铺过程是离析最容易产生的一个工序，而且有些离析是不可避免的。（例如在摊铺机熨平板两端是最容易产生离析的部位）。但摊铺过程中离析的产生，很大程度上是由摊铺机本身的性能决定的。因此摊铺机本身的一些部件如熨平板、螺旋布料器、自动找平系统等的完好，也是减少离析的前提条件。另外，根据不同的摊铺厚度，调整螺旋布料器和熨平板前缘之间的距离，也能减少混合料出现离析。热拌热铺密级配沥青混合料的压实厚度

197、不宜小于集料公称最大粒径的2.5-3倍。在混合料集料粒径较大，摊铺层较厚的情况下，螺旋布料器离下卧层的距离和离熨平板前缘的距离都应稍大，反之可适当调小。螺旋布料器离熨平板前缘的距离在保证供料充分，满足摊铺厚度要求的前提下，宜尽量调小。这样能保证摊铺后表面平整及厚度均匀，减少离析。在摊铺过程中，摊铺机的行进速度发生改变也会导致摊铺厚度不均匀而发生离析。在其他条件不变的情况下，摊铺机速度的变化会带来熨平板下面混合料数量和密度的变化。当速度变慢，单位时间内进入熨平板底部混合料数量增加，熨平板将被抬高，同时又因熨平板前的混合料积多，密度变大，当进入熨平板底部后，密度大的混合料变形率小，熨平板亦相对抬高

198、，导致摊铺层变厚。相反，当速度变快，将导致摊铺层变薄。在运输车辆卸料完成后，后面一辆运输车进入卸料料斗前会有一小段时间间隔，通常摊铺操作手会将摊铺机料斗两侧的挡板合拢继续向前摊铺，直至料斗空仓再让自卸车卸料。其实料斗挡板两侧的沥青混合料是粗集料最集中的部位，摊铺在路面上非常容易形成“粗集料窝”，因此，建议在卸料摊铺过程中，摊铺机始终不要将料斗合拢，等到当天摊铺最后结束时，一次性将该部分混合料清除，做废料处理。2.3.8碾压控制碾压过程本身并不能减少沥青混合料的离析，但是对于连续密级配沥青砼的AC结构来说，大吨位的轮胎进行复压可以提高AC结构沥青砼的密水性。因为轮胎压路机的轮胎之间存在一定间隔，

199、可以对沥青砼进行局部的搓揉碾压，使碾压范围内粗集料排列更有序，细集料填充更密实。2.4砼：砼浇捣前先用浇捣报告，经监量、设计、质监等部门验收认可，签署浇捣令后才能施工，砼的振捣应均匀密实至砼表面不冒气泡为度，不宜振捣过度。砼养护采用覆盖麻袋洒水养护，加强对砼成品的保护意识。2.5砂浆：砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度；建立施工计量工具检验、维修、保管制度，以保证计量的准确性；不宜选用标号过高的水泥的过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间；拌制砂浆应加强计划性，日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽时、量做到随拌随用，少量储存，使

200、灰槽经常有新拌制的砂浆。2.6管材必须具有出厂合格证。管材进场后，在下管前应做外观检查（裂缝、缺损、麻面等）。采用水混砂浆抹带应对管口作凿毛处理。3、 质量通病防治措施3.1路基质量通病防治措施3.1.1路基出现纵向裂缝和错台形成原因：清表不到位，路基底存在软弱层。沟塘清淤不彻底，清淤回填不均匀或压实度不足。路基压实度不均匀。防治措施：应认真清表及时发现路基底暗沟、暗塘。沟、塘淤泥应清理干净，并采用水稳定性好的材料严格分层回填，并达到设计要求压实度。提高路基压实度。3.1.2路基出现滑裂面形成原因：基底存在软土且软土厚度不均匀。淤泥清除换填不彻底。填土速率过快。防治措施：软土处理要到位，并及时

201、发现钡沟、暗塘。加强沉降和侧向位移观测，及时发现侧滑苗头。3.1.3路基碾压出现“弹簧土”形成原因：碾压时土的含水量超过最佳含水量较多。高塑性粘性土“砂化”未达到应有的效果。翻晒、拌和不均匀。碾压层下存在软弱层。防治措施：低塑性高含水量的土应翻晒到规定含水量方可碾压。高塑性粘性土难以粉碎，应进行两次拌灰并存放一段时间，使其充分“砂化”。对产生“弹簧”的部位翻挖掺灰后重新碾压。3.1.4路基压实度不够形成原因：碾压遍数不够。压路机质量偏小。松铺厚度过大。碾压不均匀，局部漏压。含水量偏离最佳含水量超过规定值。防治措施：确保压路机的质量及碾压遍数符合规定。采用振动压路机（18t）碾压保证碾压均匀。压

202、路机应进退有序，前后应有重叠。路基土应在最佳含水量时进行碾压。3.1.5路基边坡被冲刷形成原因：过早的削坡而边坡防护工程未能及时跟上。未设临时急流槽和拦水埂。每次雨水冲刷后未及时修补路基。边坡未植草防护。防治措施：削坡后边坡防护工程应及时跟上。应设临时急流槽和拦水埂和排水沟。应及时填平冲沟。3.1.6路基表面网状裂缝形成原因：土的塑性指数偏高或为膨胀土。碾压时含水量偏大，且未能及时覆土。压实后养护不到位，表面失水过多。防治措施：采用合格的填料，或采取掺灰处理。选用符合规范要求的土料填筑路基，确保压实层的含水量接近最佳含水量。加强养护，避免表面水分过分损失。认真进行施工组织安排。3.1.7路基表

203、面起皮形成原因：压实层土的含水量不均匀且失水过多。为调整高程而贴补薄层。碾压机具不足，碾压不及时，未配置胶轮压路机。防治措施：确保压实层土的含水量均匀且与最佳含水量差在规定范围内。认真进行施工组织计划，配备足够合适的机具保证翻晒均匀、碾压及时。3.1.8路基边缘压实度不够形成原因：压实机具未走到边缘。路基填筑宽度不足，未实行超宽填筑。防治措施：路基按设计要求超宽填筑。控制碾压工艺，压路机一定要行驶到路基边缘。3.2路面质量通病防治措施3.2.1水泥稳定碎石基层开裂形成原因水泥剂量偏大。碎石级配中细料含水量偏多。基层碾压时混合料含水量偏大。养护不及时。养护结束后未及时铺筑封层。防治措施：在保证强

204、度的情况下应降低水泥稳定碎石的水泥剂量。碎石级配应接近要求级配范围中值。加水应严格控制。养生结束后应及时铺筑下封层宜在春末和气温较高季节组织施工，工期的最低气温应在5度以上，并在第一次重冰冻到来之前半个月到一个月完成；并且基层表面在冬季上冻前应做好覆盖层（下封层或摊铺下面层或覆盖土）。三、安全管理体系与措施1、建立安全保证体系，由项目经理任安全生产领导组长，设专职安全员一名进行巡视，发现问题及时处理，并做好记录。施工机械应有专人负责管理，定期检查，及时保养。电缆线、开关应设置在安全隐蔽的位置，防止发生触电等安全事故。2、组织职工学习安全知识，增强安全意识，遵纪守法，更好地维护自身及他人的人身安

205、全。如施工过程中给当地居民带来不便时，应耐心解释，教育工人不能争吵，更不能发生斗欧。3、每月由公司安全科组织有关人员按照检查标准中十个分项及对照公司与各项目签订的项目安全生产责任状和指标合同到项目经理部检查，对检查出来的事故隐患签发整改通知书，按三定一落实限期整改，消除不安全因素。4、在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创施工现场标准化工地。5、管理措施：5.1贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。5.2按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆

206、放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。5.3施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。5.4施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。5.5施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。5.6保证施工现场道路畅通

207、，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。5.7施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。5.8职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应等应当符合卫生要求。5.9做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，非施工人员不得擅自进入施工现场。5.10严格依照中华从民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，应当采取特殊的消

208、防安全措施。5.11遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。5.12搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。5.13不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。5.14对于废弃物必须使用密封式的容器装好后，再运出现场。5.15采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，

209、防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。6、安全操作规程：6.1施工现场：操作人员要熟知安全操作规程，在操作中，要坚守岗位，严禁酒后操作。各种专业人员须经过专门培训，考核合格后发给操作证，方许独立操作。正确使用个人防护品和安全防护措施，进入现场施工，必须带安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。6.2机电设备：机械和设备动力机座必须稳固，转动危险部位要设防护装置。电气设备和线路必须保证绝缘，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机必须按规定接零线接地，并设置一闸头开关，临时停电，停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电气不得带病动转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在动转

210、中修理。施工电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头或手伸入行程范围内。7、机械设备的安全保证措施如下：7.1反铲的安全保证措施：7.1.1反铲作业前检查和启动：挖掘机反铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持11.5m的安全距离。启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，检查液压传动的臂杆、油管、液压缸、操作阀等无漏油现象方可启动。7.1.2作业中安全注意事项：作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正

211、常后，主可开始作业。作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿硬啃。作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制时，应使用回转制动器，不得用回转行走等动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。作业时，铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架或履带。在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。操作人员

212、离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住因转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。7.1.3作业后安全注意事项：作业后，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗落地。使提升绳松紧适当，臂杆降到4050位置。7.2推土机安全保证措施：7.2.1推土作业前检查和启动：各系统管路应无裂纹或泄漏；各部螺栓联接件应紧固；各操纵杆和制动踏板的行程，履带的松紧度，轮胎气压均应符合要求；绞盘、液压缸等处应无污泥。推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周无障碍物，确认安全后，方可开动。严禁

213、拖、顶启动。7.2.2作业中的安全注意事项：运转中，必须随时注意各仪表的指示值、离合器、制动器、绞盘和液压操纵系统等作用均灵活可靠。运行中不得将脚搁在制动踏板上。变速时停机进行，若齿轮啮合不顺，不得强行啮合。在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时，不得急转弯。需要砂地旋转和急转弯时，用低速进行。越障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。推土机上下坡应用低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得脱档滑行。横向行驶的坡度不得超过100。如须在陡坡上推土时，先进行挖填，使机身保持平衡，方可作业。在上坡途中，如内燃机突然熄灭，立即放下刀片，并锁住制动踏板。分离主离合器，方可重新启动。机械操

214、纵式推土机牵引重载下坡时，选用低速档，严禁空档滑行。如机械下行速度大于内燃机传动速度时，方向杆的操纵与平地行走时操纵的方向相反，同时不使用制动器。无液力变矩器的推土机在作业中有超越趋势时，稍微提升刀片或变换低速档。填沟作业驶近边坡时，刀片不得越出边缘。后退时先换档，方可提升刀片进行倒车。在深沟、基坑或陡坡地区作业时，必须有专人指挥，其垂直边坡高度一般不超过2m，否则放出安全边坡。在电杆附近作业时，保留一定的土堆，其大小可根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定，推树干时注意树干倒向和高空架设物。两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离大于8m，左右相距大于1.5m。履带式推土机、拖拉机严禁长距离

215、倒退行驶。7.2.3作业后安全注意事项：停机时，先分离离合器，落下刀片，锁住制动踏板。将主离合器操纵杆、变速杆置于空档，然后关闭内燃机。坡道停机，将变速杆挂低速档、接合主离合器，并将轮胎或履带楔住。工作后，将机械开到平坦安全的地方，落下刀片，关闭内燃机，锁好门窗。7.3自卸汽车安全保证措施： 自卸汽车保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。按规定品种、标号添加液压油，各节液压缸表面保持清洁。非顶升作业时，将顶升操纵杆放在空档位置，顶升前必须拔出车厢固定销。配合挖掘机作业时自卸汽车就位后拉紧手制动器，在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。卸料时，车厢上空和附近应

216、无障碍物，向基础坑等地卸料时，必须和坑边保持安全距离，防止塌方翻车，严禁在斜坡侧向倾卸。卸料后，车厢必须复位，不得在倾卸情况下行驶，严禁在车厢内载人。车厢顶升后进行检修、润滑作业时，必须用支撑将车厢支撑牢固，方可进入车厢下面工作。7.4平地机作业安全保证措施在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起，刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20km/h。夜间不宜作业。刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。7.5装载机作业安全保证措施起步前应将铲斗

217、提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。 行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。7.6压路机作业安全保证措施必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。变

218、换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。振动压路机尚应遵守下列规定：7.6.1起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；7.6.2碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压12遍，然后再振动碾压；7.6.3换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率

219、。8、安全技术措施：8.1电力设备使用要求必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理，技术部门和部门负责监督检查，现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。正确选择、安装、使用和维护电气系统和设备，并有专职人员负责定期检查。现场配电系统管理人员必须持证上岗并胜任本职工作。用电区域设置醒目的“当心触电”标志，凡是能触及或接近带电体的地方，均应有尽有采以可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离。所用电器设备金属外壳以及和电气设备连接的金属构架等，除有特殊规定外，均应有可靠的接地（零）保护，并且安装漏电保护装置。所有电气设备都应有过载和

220、短路保护，对于垂直运输机械还应有上下限位，零位起动等安全连锁装置。在施工现场专用的中性点直接接地的供电系统中，必须一相接零保护，且须设专用保护零线，不得与工作零线共用。专用保护零线应由工作接地或由配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干连线，零线上严禁装设开关或熔断器。重复接地线与保护线相连，与电气设备相连的保护零线应用截面积不大于2.5mm2 的绝缘多股铜线，保护零线除须有配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路中间和末端作重复接地。8.2防火、防爆要求建立防火责任制将消防工作纳入施工管理计划内，工地负责人向职工进行安全教育的同时，也应

221、进行防火教育，定期开展防火检查，发现火灾隐患应及时整改。加强消防安全，现场配备一定数量的消防灭火器材，消防供水系统设高压水泵，逐层设置消防栓，消防水泵有专线供电。焊接施工用氧、乙炔气存放必须规范，气瓶配备防震圈和防护帽，防止阳光暴晒，易燃物品远离焊接区，工作区配备良好的通风设施，焊工配戴防护罩和手套。9、消防安全措施9.1消防组织保证施工现场防火工作，必须认真贯彻执行“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则，成立义务消防队组织，成立安全防火委员会，由项目经理负责主持消防工作，全体人员参加，在项目经理的领导下开展工作。9.2消防组织职责监督、检查落实

222、防火责任制的情况，审查防火工作措施并督促实施。经常进行现场防火检查，协助解决防火问题，发现火灾隐患有权指令停止生产或查封，并立即报告有关领导解决。对工人进行防火知识教育，组织义务消防队员培训和灭火演习。9.3消防检查制度各项目分部每星期进行一次消防安全检查，对施工现场进行全面检查，本投标人公司总部、项目部每月对各项目分部项目进行检查；在检查过程中，发现隐患立即下发整改通知书，并做到定人、定措施限期整改。专职安全员必须每天对具有防火要求的部位，进行全面仔细的检查，在动火作业前检查作业人员是否办理了动火审批手续，对正在动火作业的部位，检查是否有消防器材，同时应安排专人监护，认真做好动火后的安全检查

223、工作，做好每天的消防安全巡视记录。9.4施工现场消防措施(1)现场施工道路兼作消防道路，道路应保证畅通。现场沿周围每50m设置100mm消防栓，消防栓周围3m内禁止堆物。(2)施工现场禁止明火，仓库、易燃品堆场及变配电室应悬挂明显的标志，并相应配备灭火器材。(3)现场割、焊作业等动火作业必须执行动火审批手续，明确动火监护人，实行现场监护。作业时应远离易燃、易爆危险物品。作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得少于10m；距材料仓库、易燃品堆放区距离不得少于25 m。如不符合上述要求，应设置专门隔离设施，并经验收批准后方可作业。(4)动火人员和现场监护人员在动火后，应彻底清理现场火种，才能离开现场。动火

224、作业前后要告知防火检查人员或值班人员。(5)使用高温灯具时，如碘钨灯应远离易燃物品，最低不小于100cm， 离易爆物品应在3m以上。(6)消防器材设备应有专人负责管理，定期检查维修，保持完整好用。(7)电焊机电源线长度应在规定范围内，并须架高。手把线的正常电压，在用交流电工作时为6070V，要求手把线安全良好，必须及时用胶布严密包扎。电焊机外壳应接地。(8)搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。(9)各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备，严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝。所有的电气设备和线路必须定期检查，

225、发现有可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。(10)临时宿舍内照明不准使用60以上的照明灯具，所的线路必须穿管保护。施工现场和临时宿舍，严禁私自接线和使用电炉、电热器具。9.5消防器材配置与管理(1)按照规定配置消防器材，重点部位器材配置分布要合理，有针对性，各种器材性能要良好、安全，通讯联络工具要有效、齐全。(2)施工现场灭火器材的配置，应根据工程进度和施工实际及时配置。(3)施工现场各种消防器材，应有标志和使用说明，应指定专人负责，定期检查消防器材的有效使用期限，及时更换不能使用的消防器材，做好使用后的记录；消防设备、器材、任何人不得挪为他用和损坏。9.6建立消防资料档

226、案建立消防档案是消防工作之一，是考核各责任区或责任人成绩的重要依据，消防档案应指定专人负责，对施工过程中的所有消防资料，分类整理归档，建立健全防火档案，是促进施工防火安全工作的重要工具。10、装卸、运输及交通安全措施10.1装卸安全措施（1）材料装卸安全大型材料应编制材料运输、装卸、堆放、保管方案。安全管理执行组编制大型材料装卸安全方案。各种运输设备均不得人料混装，装卸作业时，均设立专职安全员。大型材料吊装时、严格遵循机械设备作业安全操作规程，临时设立吊装安全小组，监督并负责吊装安全。（2）机械设备装卸安全机械设备卸车是要稳妥轻放,禁止从车上往下丢甩,使用自卸汽车装运机械设备时,不准用倾卸的方

227、法卸车。10.2运输及交通安全措施运输必须妥善进行施工现场交通筹划管理，合理组织运输交通。(1)施工场区严格按核定范围封闭，并作好安全防护以确保行人及车辆安全畅通。(2)场内临时道路严格按照施工总平面布置设计标准修建，弯道、坡度以及会车道的设置满足安全行车的要求。临时道路与人行道路交叉时，在交叉道口设置警示牌，车辆、人员繁忙的道口，派专人看守，并设围栏。11、应急救援预案11.1项目经理部根据本项目识别的潜在事故事件和紧急情况，确定主要负责部门，以主要责任部门为主成立紧急情况义务行动组，建立组织机构，明确具体人员，将人员名单、任务分工张贴在显要位置。定期组织应急准备的技能培训，针对紧急状态进行

228、演练，使相关人员清楚自己的职责。(对本工程可能发生风险的分析见本章节后附加图表)。本工程可能发生风险分析表类型可能出现的情况火灾生活区或办公区失火、库房失火、堆放材料、在建工程失火等。爆炸易爆物品爆炸、压力容器爆炸等。质量事故工程结构失稳或倒塌重大机械事故起重设备失稳或倒塌、垂直运输机械坠落或失稳、车辆碰撞等。坍塌事故边坡坍塌，模板倒塌，脚手架失稳或倒塌。坠落伤亡事故人员重伤、死亡。严重管道破裂上下水管道破裂、煤气管道破裂、油管破裂等。集体事物中毒不当饮食或人为造成引起的食物中毒等突发传染病传播迅速、后果严重的传染病。不可抗力自然灾害地震、地裂、地表陷落、冰雹、暴雨、大风、雷电、爆雪灾害等。触

229、电变压器及配电柜故障、电缆受损后短路。11.2建立健全与本企业、消防、抢险、人员救护、物资抢救等应急队伍的联络、队员之间的相互联络。11.3利用周边资源，加强与相关部门的通信连路。在紧急情况发生时迅速将信息传递给相关人员以便抢险、救灾。11.4对进场人员进行施工安全、防火、防爆等紧急情况教育培训，逐级签订责任状。11.5项目经理在现场平面布置图及其他相关位置标明施工现场易燃易爆物品存放处，设置防火设施；对安全防护、消防器材设施进行定点标识，定期检查，定期进行维护保养，保持安全通道、防火通道畅通。11.6应急救援的培训与演练应急救援预案必须按计划组织项目全体管理人员、后勤人员、生产工人(均含分包

230、单位相应人员)进行有效培训与演练，从而保证项目成员具备相应岗位应急任务所需技能。计划在项目开工前、地下室结构完成、主体结构完成后各进行一次培训与演练，另外对新进场人员或作业人员变动较大时亦应及时组织培训，每次演练结束后，及时作出总结，对存在一定差距的部分注意在以后的工作中加以提高。11.7启动、终止与终止后工作恢复(1)启动：当事故的评估预测达到启动本预案条件时，由工作小组组长即项目分部经理启动本预案。(2)终止：对事故现场经过本预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除，所有现场人员均得到清点，不存在其它影响本预案终止的因素，有充分理由认为事故的发展状态已经终止时，由工作小组长终止本预案

231、的实施。(3)工作恢复：本预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经建设单位和公司总部认可后可恢复现场施工生产。12、文明施工现场措施12.1文明施工创建目标树立企业形象，积极维护施工现场周边环境，减少施工噪音和扬尘对环境的污染，确保不影响现场周边正常的工作、生活秩序，确保达到湖南省安全质量标准化示范工程。成立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人为副组长，各专业工长、各专业班组等各方面的管理人员组成的现场文明施工管理体系。目标分解对策措施执行者协作者检查者完成日期文明施工场地布置合理，材料堆码整齐。生产秩序井然，场内清洁。科学地进行施工管理。建立一个懂业务，会管

232、理，干劲足，团结协作的施工指挥系统施，料具堆码整齐，按计划备料，作到工完、料尽场，编制切实可行的施组和施工计划，力求均衡生产。合理布置临时设地清。队长、技术主管、技术人员、领工员、调度、材料员、机械、木工班项目经理、队技术室及有关业务部门经理部项目经理施工全过程各项制度齐全，各项工作有人负责工地材料堆放有序。做好防大风、防雷击的预防措施。12.2办公区、生活区设施布置办公区设施布置严格执行我集团公司施工现场标准化工地建设文件要求，弘扬湖南建工企业文化，贯彻公司经营理念，提升公司整体形象，铸就公司品牌。12.3生产设施布置（1）门楼和围墙施工大门及围墙按省安全质量标准化工地的相关要求及标准制作。

233、（2）门卫生活区、生产区现场进出大门口均设置门卫，采用保安24小时负责，全方位视频监控。（3）洗车槽施工现场生产区大门口均设置洗车槽，尺寸124m。洗车平台内安放2条7米铁架槽，平台标高高于路面0.5米，同时配备高压水枪。建立了循环水回收利用系统，冲洗车辆的水经过沉淀池3级沉淀后重复利用。（4）材料加工区钢筋加工钢筋加工按原材料加工半成品的加工流程，分成钢筋原材存放区、钢筋加工成型区和半成品钢筋存放区。在不同施工阶段，对钢筋施工场地进行布置，以满足结构施工需要。木工加工区木工加工按原材料加工半成品的加工流程，分成模板原材存放区、模板加工成型区和半成品模板存放区。在不同施工阶段，对木工施工场地进

234、行布置，以满足结构施工需要。四、环境保护管理体系与措施1、环境保护措施1.1环境保护措施计划项目部在编报施工总布置设计文件的同时，编制环境保护措施计划，其内容包括：1.1.1施工弃渣的治理（包括施工弃渣的利用和堆放）措施；1.1.2边坡保护和水土流失防治措施；1.1.3废水治理和防止饮用水污染措施;1.1.4噪声、粉尘、废气、废油等的治理措施；1.1.5施工区和生活区的卫生设施以及垃圾的治理措施；1.1.6固体废气物和垃圾治理措施；1.1.7野生动植物保护措施；1.1.8完工后的场地清理。1.2施工弃渣的治理措施1.2.1施工渣料的利用和堆放措施根据招标文件和我公司有关人员在现场察勘获得的料（

235、渣）场地形、地质、水文气象、交通道路、和料（渣）场地理环境等各项资料，在开工前编制的施工措施计划中分别制定“施工渣料的利用和堆放措施”，报送监理人审批，按监理人审批的“施工渣料的利用和堆放措施”，对渣（石）料利用及弃渣处理进行有效控制。1.2.2堆渣场地清理用作堆存可利用渣料的场地，按监理人的要求进行场地清理和必要的平整处理，渣料堆筑分层进行，并保证能顺利取用这些渣料。1.2.3有序堆放渣料开挖出的渣料，除安排直接运往使用地点的渣料外，其余渣料（包括弃渣料），均按本合同要求或监理人指定的地点分类堆放在指定的存、弃渣场。禁止将可利用渣料与弃渣混杂装运和堆存，堆渣范围和高程严格按施工图纸和监理人指

236、示实施。保持渣料堆体周边的边坡稳定，并作好堆渣体的边坡保护和排水工作，保护施工开挖边坡的稳定，防止开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道。1.2.4合理利用石渣料按监理人批准的施工措施计划中对渣料利用的安排，采取合理的爆破、装运措施，按监理人指定渣场的指定区域分别堆存可用料和弃料，以提高渣料的利用率，并确保可利用渣料的质量。1.3边坡保护和水土流失的防治措施1.3.1在开工前编制的施工措施计划中制定“边坡保护（包括边坡稳定监测措施）措施”报送监理人审批，按监理人审批的施工措施计划，实施边坡保护，进行边坡稳定监测，遇有可能发生坍塌的危险情况时，及时采取紧急措施进行快速支护，并报告监理人。1.4废水治理和防止

237、饮用水污染措施1.4.1在机械修配系统设置排水沟和隔油式沉淀池，机械修配系统废油废水经排水沟流入隔油式沉淀池隔油、沉淀后排放。1.4.2食堂设隔油池、沉淀池，食堂污水经隔油池、沉淀池后排放到发包人生活污水处理系统。配合发包人做好生活营地对生活污水的集中处理工作。1.4.3定期对排水沟、隔油池、沉淀池等进行维护和清理，保持其正常运行。1.4.4项目部对员工进行节约用水、保护水源的教育，不发生饮用水污染事件，定期对饮用水进行监测，确保饮用水的水质标准，保护水生物和水环境。1.4.5废水处理达到类水域排放标准，采取有效的措施防止任何污染物质(污染物质是指会导致水源或水质恶化的任何物质，无论它是固体还

238、是液体，无论是由于细菌的、有机物的，还是无机物的)直接或间接地进入水源。1.4.6配合发包人做好对施工生产废水和生活污水水质及处理后水质和饮用水水质的监测工作。1.5废油治理措施1.5.1各种燃料、油类等保存在合适的安全容器中，以免渗漏外溢，并放置在远离河道和水源的地点。1.5.2废机油、汽油、柴油等废油料、废乳化液及含油废弃物由机电物资部门组织及时回收，放置在专用容器内，并做好危险废物标识，如：废油(：代表油料分类，如废机油)，由机电物资部按规定统一处理。1.5.3对设备维修和固定设备配备接油盘、桶，防止废油污染土地。1.6噪声治理措施1.6.1在生活区附近路段设标志牌，注明：夜间车辆时速小

239、于20km/h，禁止鸣笛。1.6.2使用的车辆符合汽车定置噪声限值GB16170-1996和机动车辆允许噪声GB1495-79要求，并尽量选用低噪声车辆。1.6.3采用符合环保要求的低噪声设备和工艺，降低源强。开挖钻机、手风钻系统等高噪声机械安装降噪设备或采取降噪措施，降低噪声。1.6.4加强道路的养护和车辆的维护保养，降低噪声源。加强设备的维护和保养，保持机械润滑，达到减少运行噪声的目的；振动大的机械设备使用减振机座降低噪声。尽量减少高噪声机械设备的使用时间。1.6.5合理安排施工时间，避免噪声污染对敏感区的影响。1.6.6对高噪声区作业人员配备个人降噪用品。1.6.7积极配合环境监测部门或

240、环境监理人做好噪声环境监测工作。1.7扬尘治理措施1.7.1在工程开工前提交钻孔和爆破作业计划，保证其满足环境空气保护要求，报送环境保护监理人审查。1.7.2钻孔作业尽量湿式作业，降低粉尘。1.7.3施工开挖现场、施工道路配备洒水降尘设备，无雨日定时洒水以控制扬尘。对车辆和施工设备行驶导致散落到路面上的泥浆和碎块，安排专门人员负责及时清除。1.7.4对高尘区作业人员配备专用防尘劳保用品。1.8废气排放控制措施1.8.1使用清洁的生产生活清洁燃料，减少有害气体的排放。1.8.2使用燃柴油的大型运输车辆，安装尾气净化器，保证尾气达标排放。1.8.3执行在用汽车报废标准，强制更新报废制度，对于发动机

241、耗油多、效率低、排放尾气严重超标的老、旧车辆，及时更新。1.8.4加强车辆和油动设备的维护保养，做到车辆运行不冒黑烟。1.8.5对于生产生活使用的有害气体(乙炔气、液化气等)安排专人使用和保管，定期检查，防止泄漏。1.9固体废弃物和生活垃圾处理措施固体废弃物处理措施对固体废弃物按照建筑废物、一般废物、危险废物、可回收利用和不可回收利用等分类收集，分类设置临时存放点/场所，分类进行处理；对废旧钢材、木材、五金材料等建筑废物，由物资部门组织及时回收，并设置废品仓库分类存放，做到合理回收再利用，减少资源浪费；对于一般废物，在办公区和生活区配置收集桶或收集箱，设置临时存放点/场所，并进行标识，对产生的

242、废弃物分类进行投放。安排专人管理，集中统一处理；对废电瓶、电池、油漆、油漆桶、焊渣、化学包装物、复印机感光鼓、激光打印机硒鼓、墨盒等危险废弃物，由项目部组织及时回收，配置防泄漏、防雨和防飞扬等设施，分类设置存放点(场所)存放；对于危险废物的处置，由机电物资部联系具有危险废物处置资质的单位，签订危险废物处置协议，委托其妥善转移处置危险废物，并作好记录。1.9.2生活垃圾处理措施对发包人提供生活营地，按发包人要求配置必要的生活垃圾处理设施，安排专人负责卫生保洁工作；安排专门人员对生活营地进行维护清理，禁止随地大小便；在施工和办公、生活区设置垃圾桶、泔桶等卫生设施，对垃圾分类收集，集中处理，运至业主

243、或地方环保卫生部门指定的垃圾场，禁止乱堆乱倒。垃圾每日清理，保持办公生活区及施工区环境清洁。1.10卫生防疫措施1.10.1对于施工人员进场前进行常规体检，检查项目为疟疾、传染性肝炎（包括乙型肝炎）。外来施工人员视其来源地的疾病构成确定相应的检疫项目，发现传染病患者禁止其进入施工场地。1.10.2定期对施工人员进行体检，注射预防传染病的疫苗，对特种作业人员定期进行体检，建立员工的健康档案，及时了解每个员工的身体状况，发现异常及时进行工作调换、调休或诊疗等，保证员工的健康。1.10.3工区及影响区一旦发生传染病流行，按疫情上报制度及时上报并采取治疗、抢救、隔离措施，对易感人群采取预防措施。1.1

244、0.4保护施工区和生活区的环境卫生，定时清除垃圾，并将其运至批准的地点掩埋或焚烧处理。在现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。1.10.5项目部定期对工区食堂进行卫生清理和卫生检查，除日常清理外每月集中清理不少于2次，对生活废弃物及时进行妥善处理。根据气候变化及时进行灭蚊、灭蝇、灭鼠。1.10.6加强食堂卫生管理，食堂配备卫生防疫器具，对食堂服务人员和供水工作人员实行 “健康证”制度，每年定期进行健康检查，有传染病者及时撤离岗位。1.10.7配备专职保洁人员，保持办公和生活区干净清洁。厕所卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。1.10.8在办公区和

245、生活区种草植树，美化环境，开展有益的文体活动。1.11野生动植物保护措施1.11.1在整个合同实施过程中，加强对施工人员的环境保护意识教育和管理，提高保护野生动植物和保护生态环境的意识，保护好施工区域附近的植被，保护动植物资源，施工区内发现珍稀保护动植物及时报告环境监理人，配合发包人采取必要的保护措施，严禁伤害珍稀动植物。1.11.2禁止捕食陆生野生动物及下河炸鱼、捕鱼，特别是国家和地方珍稀、濒危保护动物和鱼类，禁止捕杀野生动物。1.11.3不在工地内造成生态环境破坏或砍伐树木，特别是对古木和稀有树种的保护，如在施工区内有古木和稀有树种，设置必要的围栏并加以保护或按发包人/监理人要求进行移植处

246、理，严禁破坏施工区外的植被。1.11.4在工程完工后的规定时间内，按监理人指示拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近施工废弃物，以便发包人统一进行植被恢复。1.12场地清理措施1.12.1工地范围内残留的垃圾全部焚毁、掩埋或清除出场。1.12.2按发包人的要求拆除所有临时工程和临时设施，发包人要求予以保留的设施，项目部应当给予完好的保留并移交给发包人。发包人同意拆除的临时设施拆除后其场地按合同要求清理和平整。1.12.3合同规定撤离的设备和剩余的建筑材料，项目部按计划撤离工地，清除废弃的施工设备和材料。1.12.4施工区内的道路和建筑物周围（包括边坡）的排水沟道，按合同图纸要求和监理人的

247、指示进行了疏通和修整。1.12.5工程建筑物附近的施工堆积物，按监理人的指示予以清理。2、环境保护技术措施2.1每日由项目副经理、施工员、安全员进行上下午二次全面自检，凡违犯施工现场环境保护规定的要及时指出并整改，由施工员在当天的施工日志上做出自检记录。 2.2每月由项目部进行不定期检查，按施工现场环境保护检查、考评标准进行检查评分，填写评分记录表，作为工地安全文明考评的依据。在检查中，对于不符合环保要求的采取“三定”原则(定人、定时、定措施)予以整改，落实后及时做好复检复查工作。 2.3建筑施工现场防大气污染措施: 2.3.1建筑清理垃圾时，采用人力斗车装运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃

248、圾要及时清运至指定地点，严禁随意堆放，清运时要适量洒水减少扬尘。 2.3.2施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性道路的路基。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。 2.3.3易飞扬的细颗料散体材料应尽量安排入库存放，如露天存放应严密遮盖，运输和卸运时防止扬尘。 2.3.4生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。 2.4防止水污染措施: 2.4.1搅拌台的废水排放控制:必须在搅拌台前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入指定排放地点未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。 2.4.

249、2作业污水的排放控制:现场施工作业产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入指定排放地点。 2.4.3食堂污水的排放控制:临时食堂设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放到指定地点要经过隔油池。平时加强管理，以免污染环境。 2.4.4油漆油料库的防渗漏控制:施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。 2.4.5禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 2.5建筑施工现场防噪措施: 2.5.1施工现场提倡文明施工，建立健全

250、控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强防噪声扰工的自觉意识。 2.5.2尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。2.6在施工过程中，保证按月支付民工工资，绝不因任何原因而导致拖欠民工工资问题的发生。五、工程进度计划与保证措施1、施工总进度计划及说明1.1施工总进度计划编制原则在编制施工进度计划时，依据以下原则进行编制。1.1.1遵照工程设计依据的施工顺序、要求，使计划实施情况与其相符，满足设计对结构施工阶段的内力及变形控制的要求。1.1.2招标文件中对总工期和节点工期的要求。1.1.3本工程施工交叉作业多、工期比较紧

251、张，在计划安排中，应合理确定各种施工工序的插入时间，保证整体施工进度。1.1.4在施工过程中，需为其它分包商插入施工提供工作面，计划中要尽早安排，减少相互严重干扰，减少对各方施工进度的影响。1.2 施工总进度计划编制说明1.2.1本施工进度计划根据招标文件、施工图及我单位企业定额编制。1.3施工总进度计划按招标文件要求本工程计划工期：365日历天；具体开工日期以施工合同及业主要求为准。详见施工进度计划横道图及施工进度计划网络图2、各施工阶段工期合理性分析及保证措施2.1本项目道路工程工期相对较宽裕，可按正常施工程序推进。2.2排水渠工程与道路平行流水施工。2.3项目部将设置专人对接当地环卫、城

252、管、交通管理等管理部门，做好现场防尘、降噪、防遗撒等文明施工措施，避免扰民及民扰，确保施工顺利进行。3、施工进度计划管理方法3.1项目部以招标文件约定的工程控制节点时间为依据，参照我单位的综合协调能力和预算出的工日天数进行安排，确定工程各控制节点时间内的分部分项工程进度计划，并以此为各分部分项工程监测点。3.2对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差和总时差来解决。各种计划的实现，最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。4、进度计划的分级控制按照本工程的特点分为：一级总体控制计划(总计划)，二级进度控制计划(专业计划)，三级进度控制计划(月进度计划)，辅助计划(周计划、

253、补充计划和分项控制计划)。详见下页框图5、施工进度的检查序号级别控制内容1一级总体控制计划(总计划)表述各专业工程的阶段目标，并由此导出工程整体工期目标，形成总控制计划，提供给建设单位、监理单位。总控制计划采用网络图进行管理，在施工过程中，以总进度计划作为控制基准线,各专业级劳务分包单位均以此进度计划为主线，编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划，并在施工过程中进行监控和动态管理。总进度计划为项目部向建设单位承诺进度保证的方式之一。2二级进度控制计划(专业计划)以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为基础，分解出每个阶段各专业具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段

254、计划，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在劳务队和分包进场时提供给他们，使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时，将二级进度完成向全体人员，劳务分包商，材料供应商和专业分包商进度通报。3三级进度控制计划(月进度计划)以二级进度计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参于工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考到各专业分包间在具体操作时要控制的时间，这是对各分包单位进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组，专业分包商所必须服从的重点，是优化动态管理的依据。4辅助计划(周计

255、划、补充计划和分项控制计划)补充计划：每月 25 日向建设单位提供下月计划，对计划中出现的偏差进行纠偏，对修改后的计划及时制定补充计划，并上报监理审批。分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下采用，进行标准层施工时，将根据流水节拍和工序之间的关系，结合塔吊吊次，编制标准层流水施工小时计划。周计划：周计划是每周各专业队伍及分包具体完成工作计划的具体实施，由各专业现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向建设单位与监理进行通报。施工进度的检查与进度计划的执行是

256、融合在一起的，计划检查是计划执行信息的主要来源，是施工进度调整和分析的依据，是进度计划控制的关键步骤。进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。主要是在图上对比。按计划图形的不同采用不同的检查方法，包括：横道计划检查法、网络计划检查法、实际进度前锋线法等。5.1建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，如工期延误通知书制度、工期延误内部通知书制度、工期延误分包检讨会、工期进展通报会等一系列制度、例会。5.2跟踪检查施工实际进度，专业计划工程师监督检查工程进展。根据对比实际进度与计划进度，采用图表比较法，得出实际与计划

257、进度相一致、超前或拖后的情况。6、实施奖惩制度每月初，项目部根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对按进度计划完成的予以奖励，对未按计划完成的予以处罚，以对工作不力的施工管理人员或作业人员起到惩戒作用。7、建立施工进度报告例行制每周五由项目部编制并提供建设单位一份每周进度报告，周报包括以下内容：7.1本周完成实物工程量及形象进度说明。7.2相应于计划的实物工程量完成比例。7.3现场各工种人员(包括施工管理人员及作业人员)配置及变动情况。7.4现场材料设备进场情况及计划进场情况。7.5现场施工机械设备配备及变动情况。7.6工程质量状况。7.7施工安全状况。7.8存在问题及处理措施。7.

258、9下周计划安排。7.10反映工程主要形象进度的工程照片，并附有工程进度的说明(包括分包工程)。8、施工进度计划保证措施本工程作为我司的重点工程，在人员、资金、机械、材料上给予充分支持、重点保证，各种资源实行合理调配，确保本工程按期顺利完成。8.1 组织保证本工程施工工期比较紧张，我司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在公司总工程师和工地项目经理部的统一领导下，必须精心组织、精心安排，提倡前道工序为后道工序服务，保证劳动力和机械设备的投入，对现场施工进度进行动态管理，在保证工程质量的前提下，提高工作效率。本工程具体组织保证体系详见8.1

259、-1组织保证措施一览表。表8.1-1 组织保证措施一览表序号措施具体内容1工期管理组织机构1) 为确保本工程进度，我单位将成立以项目经理部和建设单位指定的各专业分包商及各劳务作业层组成的项目工期管理组织机构。2) 我单位将选派具有类似工程管理经验和业绩的项目经理担任该工程的项目经理，同时还配备一批经验丰富、精力充沛的项目管理、技术人员。3) 项目组织机构在投标期间确定，项目管理人员提前做好就位工作，主要骨干成员参与投标过程，熟悉工程特点，在最快时间内进入角色；普通人员在投标期间着手工作移交，中标后立即就位。2分包模式1) 选择合理的分包模式。2) 在选择专业分包商及劳务作业层时，根据不同的专业

260、特点和施工要求，采取不同的合同模式，在合同中明确保证进度的具体要求。3) 我单位将选用素质高，技术能力强的土建及安装劳务队进行施工。3合同管理1) 施工前就要和各分包单位签订施工合同，规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等等。施工合同是施工和付工程款的依据，一定要在施工以前签订。2) 在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各作业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。按工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚。4专题例会制度1)项目部定期召开施工生产周例

261、会议，会议由项目经理主持，建设单位指定专业分包和劳务作业队主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。2)项目部随时召集并提前下达会议通知单。建设单位指定专业分包和各作业单位必须派符合资格的人参加，参加者将代表其决策者。3)工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。4)下达施工任务指令。施工任务指令原则上由项目经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是针对在穿

262、插施工时，必须在规定的时间内完成相应的施工任务。否则影响下道工序的施工计划。5)建设单位指定专业分包和各作业单位及时根据项目部的安排调整进度计划，在进度上有任何提前及延误应及时向项目部进行说明。8.2 管理保证8.2.1进度计划编制依据招标文件要求编排合理的总进度计划。以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程做出战略性部署，确定主要施工阶段的开始时间及关键线路、工序，明确施工主攻方向。同时编制所有施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间安排上留有一定余地，确保施工总目标的实现。8.2.2进度计划审批为了确保施工总进度计划的顺利实施，各劳务及

263、专业分包单位根据分包合同和施工大纲的要求，各自提供确保工期进度的具体执行计划，并经项目部的审批同意付诸实施。通过对各分包执行的审核批准，使施工总进度计划在各个专业系统领域内得到有效的分解和落实。8.2.3分级计划控制 在进度计划体制上，实行分级计划控制，分三级进度控制计划编制. 工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保证计划，做到施工有条不紊、有章可循。8.2.4施工进度监测(1)各专业工程师每天对现

264、场的施工情况进行检查，汇总记录，及时反映施工计划的执行情况。(2)进度监测将依照的标准包括：工作完成比例；工作持续时间；相应于计划的实物工程量完成比例；用它们实际完成量的累计百分比与计划的应完成量的累计百分比，进行比较。(3)要求各分包每日上报劳动力人数与机械使用情况，每周呈交进度报告，同时要求现场各专业工程师亦跟进现场进度。(4)跟踪检查施工实际进度，专业工程师监督检查工程进展。根据对比实际进度与计划进度，采用图表比较法，得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的情况。8.2.5进度计划调整在进度监测过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，即有偏差时，进度控制人员必须认真寻找产生进度偏差的原因，

265、分析该偏差对后续工作和对总工期的影响。及时调整施工计划，并采取必要的措施以确保进度目标实现。8.2.6计划调整管理(1)每天上午组织各分包到现场巡查。巡查的目的是检查现场的施工进度、现场文明施工情况、安全生产情况等。(2)每周召开工程周例会。在周例会上，由各劳务队汇报现场施工进度和存在的问题及下一步的工作安排。建设单位和项目部各现场施工的情况与施工计划进行对比，对各劳务队的工作进行点评，并布置下阶段工作。8.2.7计划协调管理(1)每天上午组织各分包到现场巡查。巡查的目的是检查现场的施工进度、现场文明施工情况、安全生产情况等。(2)每周召开工程周例会。在周例会上，由各劳务队汇报现场施工进度和存

266、在的问题及下一步的工作安排。建设单位和项目部将现场施工的情况与施工计划进行对比，对各劳务队的工作进行点评，并布置下阶段工作。8.2.8施工进度报告(1)每周五向监理单位及建设单位提供本周工程执行情况。(2)每周五向监理单位及建设单位提供下周施工进度计划。(3)每周五向监理单位及建设单位提供各种资源与进度配合调度状况。8.3工期管理措施严格按照招投标文件、施工合同上规定的工期做项目现场的实际工期进行控制。对工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全过程的有效管理。根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插，缩短工期。详见表5.8.3-1工期管理措施一

267、览表。表8.3-1 工期管理措施一览表序号措施具 体 内 容1项目施工1)严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。2)立足于项目部地位，发挥综合协调管理的优势。本单位将立足于项目部的地位，以合约为控制手段，以总控计划为准绳，调动建设单位指定的各分包的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。2计划编制1)依据承包合同总工期。2)空间上按一定的位置，在时间上按先后顺序，在数量上按不同的比例，合理地组织起来，在统一指挥下，有序地进行，确保达到预定的目的。3)项目部依据施工承包合同，以整个工

268、程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段(结构、装修、机电设备安装调试、验收等)的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方向。4)分包单位根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上保证留有余地，确保施工总目标的实现。5)编制进度计划时必须很严谨地分析和考虑工作之间的逻辑关系，网络计划的关键线路清晰、明了。6)每周，每旬，每月编制横道图对比实际进度与计划进度的偏差，并认真分析偏差产生的原因，及时调整进度计划。3进度控制1)推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划

269、跟踪技术和动态管理方法。做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。2)认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工周例会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4开展工期竞赛1)拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖

270、优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。2)根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。5流水施工技术1)根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插，缩短工期。2)将各施工阶段划分为多个施工段，组织段与段之间流水施工。在满足进度要求的情况下，配备足够的人力、机械、物资等资源，提高计划的可实施性。在保证上道工序质量的前提下，下道工序提前插入施工。6交叉施工管理1)根据目前图纸及施工条件设想，合理的考虑工序的交叉施工。2)交叉施工时主要考虑的是防止发生对成品的破坏以及安全事故，进

271、而影响工期。3)项目经理部由专职人员负责对现场工作环境进行及时跟踪现场，预见与现场观察相结合，一旦发现具备交叉施工条件，立即在最短时间内安排资源组织施工。7工序质量加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，严格控制工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。8提前确定样板1)在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板。2)每道工序施工之前，先进行样板施工。提前确定样板，细化设计，减少施工期间技术问题的影响。3)实施工序样板，合理优化工序的穿插和交接，减少技术间隙和影响。9设备进场及时按设备计划进场时间组织

272、进场。10协调管理1)强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与建设单位的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。2)创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。3)加强对设计的配合工作。本单位将密切配合一切设计工作，并提供合理化建议，共同消除设计对施工进度的影响。4)加强建设单位、监理、设计方的合作与协调。本单位将通过在现场建设单位、监理以及专业分包单位之间建立INTERNET 网络环境，加强现场内部参战各方的配合与协调，使

273、现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。11总平面管理加强总平面管理，特别是机械停放，材料堆放等不得占用施工道路，不得影响其他设备、物资的进场和就位，实现施工现场秩序化。本单位将根据结地下室、结构主体等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在即使施工紧张的情况下，也保持现场秩序井然，保证施工进度计划的有序实施。12后勤服务组织专人负责做好各项后勤服务工作，解除后顾之忧，激发和调动职工的积极性。8.4技术保证“科学技术是第一生产力”，先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供

274、最直接的根本保证。我单位将充分发挥企业在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势，精心组织，精心施工，确保本工程顺利实现既定的工期目标。做好详尽的技术准备工作，确保技术先行。本工程中拟运用的施工技术措施如表5.8.3-1 所示。表8.4-1 技术措施运用一览表序号名 称特点及运用目的1全站仪测量定位技术定位速度快，精度高，可缩短测量技术间歇。2泵送混凝土技术砼质量稳定，施工速度快。3管线综合作业图技术有利于安装各专业间管线交叉、衔接配合的合理，大大缩短工期。4网络计划动态管理技术控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行全过程的有

275、效控制。5季节性施工措施保证冬雨季施工的计划安排，科学施工。6信息化施工技术利用查询、优化方案，传递施工信息速度快8.5经济保证在施工准备期间，按照施工图纸、工程量清单及施工合同编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流，避免资金的无计划管理。同时，工程的施工过程中要做到专款专用，建立专门的工程资金账户，及时支付各专业及劳务分包单位的劳务费用及各材料供应商的费用，防止施工过程中因为资金问题而影响工程的进度，充分保证劳动力、机械设备及材料的及时进场。详见表8.5-1资资金管理保证措施一览表。表8.5-1资金管理保证措施一览表序号资金类别管 理 保 证 措 施1预算管理执行严格的预算管理：施工准备

276、期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。2支出管理1)执行专款专用制度：建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业分包的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场；2)每月底物资设备部和综合办公室都要制定下月资金需用计划，并报项目经理审批，财务部严格按照资金需用计划监督资金的使用情况；3)执行严格的预算管理；4)资金压力分解：在选择分包商、材料供应商时，提出部分支付的条件，向同意部分支付又相对资金雄厚的合格分包商、供应商进行倾斜。8.6资源保证本公司已在全国各地建

277、立了大宗的材料信息网络，并不断充实更新材料供应商档案，该信息档案由公司无偿提供给项目部进行使用。项目部在保证材料质量的情况下应按照“就近采购”的原则选择供应商，尽量缩短运输的时间，确保短期内完成大宗材料的采购任务。材料的采购过程中，应严把材料的质量关，按照规范要求对新进场的材料进行质量检测。材料进场后项目部应安排专人对材料进行保管，避免因材料出现的问题而延误工期。具体的措施详见表8.6.1-1材料、设备供应的保证措施表。表8.6.1-1 材料、设备供应的保证措施表序号材料类别供应保证措施1主要材料1)项目自购材料(1)在全国各地建立大宗材料信息网络，不断充实更新材料供应商档案。(2)随施工进度

278、不断完善材料需用计划。(3)在保证质量的前提下，按照“就近采购”的原则选择供应商，尽量缩短运输时间，确保短期内完成大宗材料的采购进场。(4)严把材料采购过程、进场验收的质量关，避免因材料质量问题影响工期。2)建设单位指定材料、设备清单(1)协助建设单位位提前编制准确的材料、设备计划，明确细化进场时间、质量标准等，必要时提供供货厂家和价格供建设单位参考。(2)及时细致做好建设单位提供指定采购材料、设备的质量验收工作，填写开箱记录，办理交接手续。(3)做好材料、设备的保管工作，对于露天堆放的材料、设备采取遮盖、搭棚等保护措施。2承包人采购设备材料编制详细的需用量计划和采购计划，严格按招标文件技术参

279、数要求做好材料设备的采购工作，确保供应的设备质量、到场满足工程施工要求。每月20 日前，由工程部提出下月物资需用计划，物资编制采购计划并落实货源、组织采购。8.7夜间、农忙、节假日施工保证8.7.1夜间施工安排为保证夜间施工能顺利进行，夜间施工时施工现场安排一名项目领导值班，主要负责协调处理夜间施工工作，并按照要求到当地环保部门和城管部门进行备案。施工前项目部做好当地民众的安抚工作，尽量避免发生当地民众阻工事件。同时，项目部应建立安全保证措施，确保夜间施工时施工作业人员的安全和施工环境的安全。具体夜间施工保证措施详见表5.8.6.1-1夜间施工保证措施一览表。表8.7.1-1 夜间施工保证措施

280、一览表序号措施具体内容1监督管理现场安排一名项目领导(项目经理、项目副经理或项目总工程师等)值班，协调处理夜间施工工作；项目经理部设置夜间施工监督员，对夜间施工进行巡视，确保夜间施工的工作效率和作业安全；项目部其他人员保持全天侯的通讯联络。按照要求在当地环保部门和城管部门进行夜间施工的备案。2扰民安抚提前做好扰民安抚工作，现场围墙、门口、道口等显要位置张贴夜间施工告示；3施工照明1)施工照明与起重机械用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶尔过载后跳闸导致施工照明不足。2)施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率镝灯，用于整个施工现场夜间照明。3)结构施工期间，在每台塔吊支架处加设两台镝灯

281、，用于施工作业层的夜间照明。4)现场必须有足够的照明能力。包括办公区到生产区的沿途；生产区到工作面沿途以及工作面都有足够的照明设施，满足夜间施工质量、安全等对照明的需求。5)现场在临边、洞口等事故易发位置，严格按照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维护，确保设施的完整性、有效性。6)配备足够的电工，及时配合施工对照明的需要，尤其是移动光源。4安全防护夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、临边洞口防护等部位，确保夜间施工安全。5后勤保证做好后勤保证工作，尤其食堂等生活配套设施，必须满足夜间施工的要求；生活区建立严格的管理制度，为夜间施工人员创造有良好的休息环境，使人员

282、保持持续的夜间施工能力。6验收计划针对夜间施工中出现的中间验收，应提前制定验收计划，上报建设单位、监理单位，以便他们作出相应的工作安排。 8.7.2农忙、节假日施工安排根据总进度计划，本工程施工期间需跨越农忙、国庆、中秋、等季节和节日数个，为保证农忙、节日期间的正常施工，项目部拟采取措施确保本项目如期完成施工合同中约定的施工任务，具体措施详见表78.7.2-1农忙、节假日施工保证措施一览表所示。表8.7.2-1 农忙、节假日施工保证措施一览表序号措施名称具体内容1合同约束1)劳务分包合同：明确约定保证农忙、节假日连续施工条款，并从每月工程款中扣5%作为履约保证金，对考核达不到出勤率要求的每次扣

283、除保证金20%，超过三次全部扣除。2)材料供货合同：明确约定保证节假日材料正常供应条款，并从每笔材料款中扣10%作为履约保证金，对考核达不到供应率要求的每次扣除保证金30%，超过两次全部扣除。2超前计划1)在农忙、节假日前半个月，排定详细的施工进度计划，运用统筹安排的原理，有的放矢，未雨绸缪，为后续工作尽可能提供便利条件；2)提前制定详细材料计划并同相关材料供应商沟通，确保落实；3)根据进度计划，提前与建设单位、监理、设计、质监协调好诸如图纸疑问、分部分项验收等各项事宜，提前报送相关工作联系单。3经济补偿1)严格按照国家劳动法对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬、补助发放，提高参建

284、员工的工作积极性；2)农忙季节来临前，做好工人的思想工作，承诺对农忙季节坚守岗位的工人适当给予经济补偿。4便利措施对管理人员和工人职工的生活、娱乐等提供各项便利，确保工作积极性。8.7.3雨季施工保证措施雨季施工，项目部成立专门的领导小组制定雨季施工的防汛计划和紧急措施，雨期施工以预防为主，施工现场采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工生产不受季节性条件的影响。夜间设专职值班人员及天气预报人员，负责收集天气情况，防止暴雨突然袭击，按照天气请款合理安排好每日的施工任务。施工现场的洞口、临边应做好排水措施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。避免因连续雨天而影响整个项目的进度。具

285、体的雨季施工保证措施详见表表5.8.7-1雨季施工保证措施表。表8.7.3 -1雨季施工保证措施表序号措施名称具体内容1领导小组成立领导小组，制定防汛计划和紧急措施。雨期施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工生产不受季节性条件影响。2值班人员夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。3排水设施检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。4技术方案制定施工方案充分考虑雨季及汛期对施工的影响，并制定相应可靠的技术措施，以尽量减少雨季对施

286、工的影响。5准备工作做好施工人员培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。8.8外部环境保证措施密切关注相关资源的市场动态，尤其是材料市场，预见市场的供应能力，对消耗强度高的材料，除现场有一定的储备外，还必须要求供应商第一供应保证。在施工过程中积极与建设单位、监理单位、设计单位及政府相关部门监理有效的信息沟通渠道，确保各种信息在第一时间进行传输。同时，积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件，从而保证本项目的顺利进行，具体措施详见表8.8-1。表8.8-1

287、外部环境保证措施一览表序号措施名称供应保证措施1市场动态密切关注相关资源的市场动态，尤其是材料市场，预见市场的供应能力，对消耗强度高的材料，除现场有一定的储备外，还必须要求供应商第一供应保证。2信息沟通与建设单位、监理单位、设计单位以及政府相关部门建立有效的信息沟通渠道，确保各种信息在第一时间进行传输。3周边协调1)设立独立的部门或者人员，专职负责外联工作，及时解决影响工程的各种事件。2)积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。4扰民做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与周边联系沟通，取得周围单位和居民的理

288、解和支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求，并由专人专门负责。六、资源配备计划1、劳动力计划1.1劳动力要比计划进场日期提前2天落实，劳动力安排以合同制民工为主。1.2该工程若由我公司承建，本工程将被列为重点工程，公司将在人员配备方面优先保证。尽量选择素质良好的职工组成本项目施工队伍，做好兵精将良。1.3劳动力安排计划表：本劳动力安排计划表为高峰时期每天二班作业施工人员总数。工种、级别按工程施工阶段劳动力情况施工准备路基工程路面工程排水工程排水渠工程绿化亮化交通设施工程扫尾阶段机修工510105555水电工510/305155驾驶员202020105510普工2020202020201

289、0机械操作工1020151051010测量工6666664试验工4444444泥工4/1020101010钢筋工4/2055砼工4/2055绿化工4/305摊铺工4/20/10木工5/10201055后勤保卫1010101010105管理人员101010101010101.4劳动力安排措施：1.4.1主要工种及专业工种采用公司劳务分公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的专业班组，各分公司应优先保证本工程劳动力的提供，并负责调配。1.4.2针对本工程的施工特点，劳动力安排按施工阶段分别考虑，作业班组基本固定，每一工种设一名班组长，便于劳动力管理。1.4.3工种上岗前做好技术交底，切实掌握

290、操作要求，严格按要求执行，确保工程质量。1.4.4根据进度计划安排，主要工序明确分配落实到固定班组，由班组掌握工序搭接，互相创造施工条件。1.4.5根据施工进度安排，考虑安排三班制作业，其它工序一般安排二班作业，必要时根据进度量安排加班。1.4.6节、假日工作安排。在工作安排上，主要安排一些关键线路及非关键线路上时差较小的工作和机械作业以及施工周期较长工程。加强后勤工作，适当提高民工的待遇。农忙季节、劳动力资源通过组织措施、经济措施保留计划用工的70%以上，以缓和收割期间工程对劳动力的需求矛盾。节、假日通过行政及经济措施，职工的轮流休息必须满足正常生产的需要。2、材料计划2.1材料管理：2.1

291、.1材料计划和编制：根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划，并提前一个星期交材料采购部门落实。2.1.2材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高定额管理水平。2.1.3材料的库存管理：对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量，发现问题，分清责任，只有数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才能办理验收、入库手续。入库材料要都记入材料台帐。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的，要作好标识工作。库容要整洁，布局要合理。材料存放要实行“四号定位”“五五摆放”，做到材质清、规格清、新旧清、过目

292、知数。露天存放的材料，必要时要上盖下垫，堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品，应采用货柜（架）陈列，防止挤压。保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效，减少材料储存损耗。做好盘点工作，分析盈亏原因。2.2主要材料用量计划详见商务标人工主要材料汇总表3、施工设备3.1主要机械使用安排3.1.1进、出场计划：一旦中标，在接到指挥部进场通知后，所需机械设备均在一天内到达施工现场，工程竣工后书面报请业主和监理批准后退场。3.1.2机具设备的使用管理：根据项目实际情况编制项目所需机具使用计划，包括机械设备的型号、规格、数量、进出场时间。并按照机具

293、使用计划组织设备进场；所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。实行人机固定、机械使用、保养责任制。要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行保养规程，认真做好交接班制度，填好运转记录。实行操作证制度。对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证。施工机械操作人员及特种作业人员须持证上岗。3.1.3拟配备本合同工程主要的机械设备序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1装载机ZL404徐州2015125KW良好2汽车吊25T1湖南2015良好3汽车砼输送泵1湖南2015良好4砼搅拌机1湖南2015良好5和灰机3湖南2015良好6挖掘机PC200-64中国20

294、1596KW良好7推土机T1804天津2015135KW良好8自卸汽车东风15重庆2015良好9振动压路机YZC82福建2015良好10振动压路机YZC202福建201588KW良好11砂浆搅拌机3长沙2015良好12沥青摊铺机2长沙2015良好13沥青洒布机2长沙2015良好14空气压缩机V-6/82中国2015良好15插入式振动器HZ3020中国2015良好16钢筋切断机GQ40-A型4中国2015良好17钢筋调直机GTJ4/143中国2015良好18钢筋弯曲机GC40-1型4中国2015良好19交流电焊机8中国2015良好20闪光对焊机2中国2015良好21木工加工设备1中国2015良好22羊足碾1武汉2015良好23发电机组125KW1江麓2015125KW良好24水泥稳定料搅拌楼1湖南2015良好25全站仪GTS-42杭州2015良好26水准仪2杭州2015良好27经纬仪DJ63中国2015良好28万能材料试验机1济南2015良好29恒温恒湿标养设备1北京2015良好