启东圆陀角旅游度假区至江海污水处理厂污水管道及泵站工程泵池沉井安全专项施工方案.doc

1、启东圆陀角旅游度假区至江海污水处理厂污水管道及泵站工程泵池沉井安全专项施工方案 2015年9月目 录一、编制依据1二、工程概述2一）、工程概况2二）、编制内容及目的4三）、周边环境5四）、工程水文、地质资料及场地现状64.1、工程水文64.2、地质资料7三、沉井总体施工方案8一）、总体方案8二）、施工顺序9二）、施工组织102.1、施工组织机构及人员组织102.2、机械组织112.3、施工计划安排122.4、施工用电132.5、临时道路132.6、施工围栏13四、沉井制作工艺方案13一）、施工技术准备工13二）、基坑开挖及处理14三）、排水沟、降水井设置14四）、砂垫层铺设14五）、素砼垫层浇

2、筑15六）、刃脚砖模砌筑15七）、脚手架的搭设16八）、钢筋制作、安装18九）、模板支设20十）、砼的浇筑20十一）、拆模22五、沉井下沉工艺方案22一）、准备工作23二）、砖胎模及素砼垫层拆除23三）、凿毛24四）、回填24五）、取土下沉24六）、下沉速度控制25七）、下沉注意事项25八）、沉井下沉中特殊情况的处理268.1、沉井下沉纠偏268.2、障碍物处理278.3、摩阻力过大的处理28九）、沉井封底、底板砼浇筑289.1、工艺流程289.2、清除井底浮泥289.3、井壁等接触部清洗299.4、抛填毛石，整平堵漏299.5、封底砼浇筑299.6、底板砼浇筑30六、质量保证措施30一）、质

3、量目标30二）、组织措施30三）、管理和制度措施32四）、施工技术管理措施33五）、材料把关及检验和试验管理工作措施33六）、做好工序交接和隐蔽工程验收工作34七、安全文明措施34一）、文明施工目标34二）、组织措施34三）、标准化管理措施35四）、施工人员管理措施37五）、劳动保护措施37六）、安全管理制度38七）、施工用电安全措施40八）、施工机械安全措施41九）、消防保卫措施42八、应急救援预案42一）、应急预案的方针与原则42二）、应急预案工作流程图42三）、沉井过程中存在的危险因素及预防、应急措施43四）、应急救援组织架构48五）、事故报告50九、监测与监控52一）、监测依据52二）

4、、监测内容52三）、有关仪器监测项目及报警值表52四）、巡视检查53五）、监测点布置53十、冬雨季施工措施53十一、防尘措施54十二、计算书55一）、相关计算参数的确定55二）、刃脚下铺筑砼面层和砂垫层厚度的计算56三）、沉井下沉验算58四）、抗浮稳定性验算59五）、井身高支模验算60启东圆陀角旅游度假区至江海污水处理厂污水管道及泵站工程项目部泵池沉井安全专项施工方案一、编制依据1、建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011；2、建质200987号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法；3、给排水工程钢筋砼沉井结构设计规程CECS137：2002；4、给水排水构筑物工程施工及验收规范GB 50

5、141-2008；5、给水排水构筑物结构设计规范GB 50069-2002；6、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008；7、建筑结构荷载规范GB 50009-2001；8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ 130-2011；9、建筑基坑工程监测技术规范 GB 50497-2009；10、建筑施工计算手册；11、启东圆陀角旅游度假区污水管道工程（江海污水处理厂旅游度假区）污水泵站工程施工图纸；12、启东圆陀角旅游度假区污水管道工程（江海污水处理厂旅游度假区）污水泵站工程岩土勘探报告。二、工程概述一）、工程概况启东圆陀角旅游度假区污水管道工程设计起点为启东江海污水处理厂，出厂后

6、沿戤效路东侧向北敷设至沿江公路，于沿江公路南侧绿化带向东设至恒大路，于恒大路南侧向东设至恒大威尼斯入口。根据地块规划及开发情况，沿线预留部分远期支管。由于污水管道沿线较长，管道沿线共设置2座污水提升泵站。其中1号污水泵站位于K3+940处，2号污水泵站位于K7+960处。1号污水泵站平面图2号污水泵站平面图污水泵站采用矩形钢筋砼泵池，泵池分井壁、封底、底板、顶板和中隔墙。井壁总高：一号泵池12.5m、二号泵池12.45m；井壁顶标高：一号泵池+2.95m、二号泵池+2.9 m；刃脚底标高：一号泵池-9.55m、二号泵池-9.55m；井壁刃脚厚均1200mm，-1.55 m向下井壁厚均为80cm

7、，-1.55m向上井壁厚均为60cm，中隔墙厚均为40cm；刃脚高均3m、封底厚均为20m，底板厚均为80cm，顶板厚均为20cm。水下封底砼为C25外，其它砼等级均为C30S6抗渗砼。设计明确沉井下沉和封底采用不排水法施工、水下素砼封底。1号污水泵站结构图2号污水泵站结构图二）、编制内容及目的本方案针对危险性较大的分部分项工程施工安全管理要求，根据泵池的设计结构、工程场地周边环境、地质水文状况，依据安全、优质、按期完成工程任务的原则。方案主要从沉井的制作、下沉、对周边环境的保护三个方面提出相应的施工方安及措施，并附相关计算书。三）、周边环境一号泵池位于K3+940处的沿江公路南侧的绿化带中，

8、泵池北侧距沿江公路边50m，泵池西侧50m有高压线杆，泵池西侧15.3m为现状道路，东侧和南侧基本为农田空地。沉井外边距最近的高压线杆最短距离约24m。1号污水泵站周边作业环境图二号泵池位于K7+960处的沿江公路南侧的绿化带中。其北侧38m为沿江公路，北侧15m有现状通信杆线，西侧26m有一现状河道，东和南侧基本为农田空地。沉井外边距最近的通信杆最短距离约22m。2号污水泵站周边作业环境图四）、工程水文、地质资料及场地现状4.1、工程水文地下水类型、补给、径流、排泄条件：站区浅部地下水属自由潜水型，地下水主要受大气降水、地表泾流影响，水位变幅视季节性降雨略有升降，地下水排泄方式主要为大气蒸发

9、，侧向径流和人工采集。地下水水位：原报告最高地下水位在自然地面下0.37m（+1.35m)，最低地下水位在自然地面以下2.77m(+0.70m)左右，水位变幅2.40m，稳定地下水位约0.58m (+1.25m)左右（85国家高程基准）。地下水腐蚀性评价：临海高速以西地下水对砼结构具有微腐蚀性，对钢筋砼结构中钢筋在长期浸水条件下具有微腐蚀性，在干湿交替条件下具有弱腐蚀性。临海高速以东地下水对砼结构具有中等蚀性，对钢筋砼结构中钢筋在长期浸水条件下具有弱腐蚀性，在干湿交替条件下具有强腐蚀性。4.2、地质资料两座沉井所处地面标高在85国家高程基准标高2.8m左右，沉井刃脚底标高均为-9.65m，处于

10、层粉砂夹粉土中，施工涉及的土层为填土层淤泥质粉质粘土层粉土淤泥质粉质粘土夹粉土粉砂夹粉土，其中层为填土，土质不均匀，结构松弛，力学性质较差；层为淤泥质粉质粘土，流塑，土质不均匀层为粉土，土质不均匀，干强度中等；层为淤泥质粉质粘土夹粉土，流塑，土质不均匀，高压缩性。层为粉砂夹粉土干强度低，韧性低，中压缩性图，持力层承载力特征值fa0=150kPa。泵站地基基础设计参数表（1号泵站）土层编号土层名称土层厚度（m）Ps（MPa）fa0（KPa）沉井井壁与土体间摩阻力标准值（kPa）填土0.860.880171淤泥质粉质粘土1.140.560121粉土4.02.011020淤泥质粉质粘土夹粉土2.00

11、.77515粉砂夹粉土4.503.714025泵站地基基础设计参数表（2号泵站）土层编号土层名称土层厚度（m）Ps（MPa）fa0（KPa）沉井井壁与土体间摩阻力标准值（kPa）填土1.00.880172粉质粘土1.00.88515 1粉土2.52.011020淤泥质粉质粘土夹粉土3.300.77515粉砂夹粉土1.403.714025淤泥质粉质粘土夹粉土1.900.8080151粉砂夹粉土2.904.5015025三、沉井总体施工方案一）、总体方案1、根据池壁总高度、池壁变截面状况、砼浇筑时的模板承受力和浇筑安全、不排水下沉的特点，整个沉井分三次预制接长后，一次采用不排水机械冲土下沉。第一次

12、现场预制浇筑至刃脚上口（墙身高3m），第二次现场预制浇筑至设计的-1.55m的变截面处（墙身高4.8m），第三次预制浇筑到顶（墙身高4.5m）。2、首先在泵池位置开挖深3.0m（底标高分别为：一号泵池-0.17m，二号泵池-0.30m，已在稳定地下水位下1.5m左右），底部长16m、宽14m；顶部长19m、宽17m（1：0.5边坡）的基坑。因坑底已超过报告的稳定地下水位下1.5m左右，为保证坑内垫层、脚手、池壁等的干槽施工，需在井池整个的预制过程中、下沉前适当进行降水。3、在泵池南北方向外壁外5m处泵池的中轴线位置对称各设一口降水深井。降水深井的主要作用在于：保持泵池制作时坑底的干燥稳定；下沉

13、完成后封底的辅助措施封底后、在隔墙和顶板未施工前的抗浮保证。 4、对外围墙在井壁内外各1.5m宽范围的坑底铺筑一层50cm厚中粗砂再浇筑一层10cm厚C15砼；在中间刃脚墙下铺筑一层20cm厚中粗砂再浇筑一层5cm厚C15砼。在井身下对坑底10cm原状土用5%灰土处理、砂垫层要夯压密实。5、待第一次3.0m高井池砼强度达2.5MPa后向制作第二节井身，然后制作第三节井身。6、在第三节砼强度达到100%后采取不排水水力机械冲土下沉至设计标高，所冲泥浆用泥浆泵泵入泥浆池沉淀后外运。7、待全部井身下沉稳定后进行封底，封底砼须达到80%以上强度后方可抽取池中水浇筑砼底板。然后在底板上搭设支架施工隔墙和

14、顶板。井池砼预制模板采用1.5cm厚定型竹胶板，10cm5cm木枋作内楞、483.5mm钢管作外楞及支撑。8、在整个井身下沉过程中和下沉到位前，不允许外侧降水，封底时可适量降水、以确保封底的安全。在浇筑底板前需抽出井内水时即可降水，满足抗浮要求后停止降水。降水必须两只井同时对称进行。二）、施工顺序测量定位基坑开挖排水沟及降水砂垫层铺设素砼垫层浇筑砖胎模砌筑、粉刷分段脚手架搭设分段钢筋制作安装分段模板支设分段砼浇筑养护下沉封底底板隔墙施工顶板施工。二）、施工组织2.1、施工组织机构及人员组织2.1.1施工组织机构项目经理项目技术负责人工程技术部质量监控部安全保障部计量资料部泵池沉井施工队1、高度

15、重视、合理部署，一环套一环，全线展开施工，抓晴天，抢阴天，一着不让地连续作战。2、集中力量保重点，首先要全力以赴，三班作战，统筹安排。只有这样才能真正落实人力、物资，确保提前完成。3、严格施工程序，合理安排施工。4、组织配合施工，穿插作业。各个施工组在项目部领导下相互配合，穿插作业，必要时统一调动共同突击阻碍工期的关键工程部位，确保工程有条不紊地进行。5、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平。人员组织序号工种、职务姓名职称人数备注1项目经理丁乙高级工程师12现场技术负责袁红光高级工程师13质检员黄静辉工程师14安全员顾正飞助工15施工员姚正辉助工16电工17潜水员68架子工49木模工1

16、010钢筋工1011砼工512普工302.2、机械组织拟投入施工机械计划表名 称型 号数 量备 注钢筋加工机械GW400B2平板振动器PZ2502木工加工机械BX3-300-22插入式振动器HZX-508离心泵3B-56M3/H2泥浆泵NL100-1612空压机09M32潜水泵4寸2风镐2潜水装具TF-126卷扬机1T2挖掘机WY802发电机组75KW22.3、施工计划安排1号泵池沉井施工计划表工序天数（天）时间基坑开挖32015.10.202015.10.22砂垫层、素砼垫层52015.10.232015.10.27砖胎模42015.10.282015.10.31第一节制作202015.11

17、.012015.11.20第二节制作152015.11.212015.12.05第二节制作102015.12.062015.12.15沉井养护、拆模、拆除砖胎模152015.12.162015.12.30沉井下沉202015.12.312016.01.19封底、养护102016.01.202016.01.29底板浇注52016.01.302016.02.032号泵池沉井施工计划表工序天数（天）时间基坑开挖32015.11.102015.11.12砂垫层、素砼垫层52015.11.132015.11.17砖胎模42015.11.182015.11.21第一节制作202015.11.222015.

18、12.11第二节制作152015.12.122015.12.26第二节制作102015.12.272016.01.05沉井养护、拆模、拆除砖胎模152016.01.062016.01.20沉井下沉202016.01.212016.02.09封底、养护102016.02.102016.02.19底板浇注52016.02.202016.02.242.4、施工用电1、施工用电从建设单位提供的配电房接至工程配电柜，另各配备1台75KW发电机组。施工用水直接采用自来水或地下水。2、临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ 2005-46的规定作业。2.5、临时道路对于1号泵站：由沿江公路向南在泵

19、站的西侧利用一条支线公路进入现场，现场内修筑6m宽临时便道至泵池处。对于2号泵站：由沿江公路向南在泵站的东侧修筑6m宽临时便道至泵池处。2.6、施工围栏施工范围内用彩钢板进行封闭围护，并设立相应的禁示、禁告和交通标志，在围挡上悬挂红色警示灯和暴闪灯。四、沉井制作工艺方案一）、施工技术准备工1、认真组织和落实主要工程技术人员，熟悉施工图，领会设计意图，阅读建设单位述及的规定、要求和参照标准。工程开工前，为设计交底和图纸交底做好充足的准备，将不清或不明的问题汇总会知业主、设计、监理人员，以便及时解决。2、做好定位点控制，以便施工放样时使用。并按业主提供的水准点，沿线自引，施工中经常进行校核。3、对

20、施工范围内的地下管线和架空线，管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，应由业主提供，项目部进行实地详细调查情况以作保护措施。4、进行施工测量和现场放线工作。二）、基坑开挖及处理基坑开挖采用WY80挖掘机，基坑底尺寸比沉井刃脚处外大1.5米左右，边坡按1：0.5放坡，在挖至坑底标高以上20cm时，采用人工修整坑底。除留足井外回填用土方外，其余外运至坑外指定地点。基坑底部若有松软土体，全部换填好土，整平夯实。1号沉井基坑开挖示意图三）、排水沟、降水井设置在沉井四周轮廓线外1.5m开挖30cm40cm（宽深）排水沟，坡度2%，内铺碎石，形成滤水暗沟，防止施工过程中雨水侵入坑内。并按上述要求设置降水井。

21、四）、砂垫层铺设在挖好的基坑内设计井身内外壁外1.5m范围满铺中粗砂，填砂厚度50cm（中间刃脚下20cm）。五）、素砼垫层浇筑砂垫层施工结束后在其上浇筑砼垫层，垫层砼标号：C15，厚度为：10cm（中间刃脚下5cm），作为刃脚垫层。六）、刃脚砖模砌筑素砼垫层施工结束后,在砼顶面砌筑沉井刃脚砖胎模。砖胎模砌筑沿长度方向每61cm长留置2020 mm孔，同时预埋18PVC管80cm，便于穿模板对拉杆。并对立模面进行粉刷、压光，铺贴一毡一油。七）、脚手架的搭设1、为便于井身钢筋、模板和砼施工，在井身内、外侧沿井壁四周须搭设脚手架，挂设安全网。所有脚手架与模板脱离，防止浇筑过程中井身下沉拉动脚手架造

22、成安全事故。脚手架采用普通扣件式钢管，其立杆间距为1.2m、步距为1.5m、排距为1.2m。每次搭设根据分次浇筑砼高度确定，待第一次砼浇筑完成后继续向上搭设以便进行第二、第三次钢筋、模板、砼施工，已立完的模板采用钢管内侧斜撑刚性固定，固定模板时须注意斜撑应穿过脚手架并不与脚手架相连，砼浇筑操作在外侧脚手架上进行。2、脚手架的搭设构造要求1号沉井脚手架布置示意图1）每根立杆底部设置底座2）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于20cm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头采用对接扣件连接。3）立杆的对接扣件交错布置，

23、两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；4）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5）纵向水平杆接长采用对接扣件连接或搭接，两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。纵向水平杆按需要的直径用弯管机弯弧。6）纵向水平杆搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。使用木脚手板，纵向水平杆作

24、为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；间距不大于400mm。7）使用木脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上8）每道纵向剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560之间；横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。整个脚手架要求四面同时搭设形成环状，内外用斜杆支撑以保证其稳定性。9）人行斜道采用之字形，附着于外脚手架上，斜道宽度1.0m，坡度1:3拐弯处设置平台，平台宽度不小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板；栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于18cm；八）、钢筋制作、安装1、钢筋进场后，收集好质保资料，在监理工程师见证下

25、及时进行原材取样检测。2、钢筋进场后，分批分类堆放，挂牌使用，标明型号、生产厂家、使用部位、检测状态。3、钢筋的表面应清洁、无油污等。4、钢筋的型号、形状、尺寸 严格按设计要求冷加工制作。5、钢筋采用单面搭接焊：焊缝长度10d，宽度0.7d,厚度0.3d,无气泡,夹渣。6、钢筋的接头位置应相互错开，错开距离50且35d；同一断面内的接头率25%。7、在砼垫层上，进行沉井实测放样，砖胎模刷隔离剂，清扫沉井刃脚范围内杂物。8、所有钢筋按设计图纸安装绑扎就位，保护层用垫块根据设计保护层厚度采用商品纤维砼垫块,刃脚部位垫块采用花岗岩,以防被压碎。9、钢筋安装顺序钢筋骨架焊接刃脚钢筋、井壁竖筋刃脚角筋及

26、水平筋井壁水平筋洞口加强、放射筋封底插筋底板钢筋连接顶梁板钢筋10、钢筋安装允许偏差，按GB50141-2008标-2，见下表：钢筋安装允许偏差施工质量验收规范的规定检查方法主控项目进场钢筋的质量保证资料应齐全，每批的出厂质量合格证明书及各项性能检验报告应符合国家有关标准规定和设计要求多受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求钢筋的力学性能检验、化学成分检验等应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的相关规定；观察；检查每批的产品出厂质量合格证明、性能检验报告及有关的复验报告。钢筋加工时，受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋的末端弯钩形式等应符合现行国家标准混凝土结构工程施

27、工质量验收规范GB50204的相关规定和设计要求；观察；检查施工记录，用钢尺量测。纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，其接头应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的相关规定进行力学性能检验观察；检查施工记录，检查连接材料的产品质量合格证及接头力学性能检验报告。同一连接区段内的受力钢筋，采用机械连接或焊接接头时，接头面积百分率应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的相关规定采用绑扎接头时，接头面积百分率及最小搭接长度应符合本规范第条第3款的规定观察；检查施工记录；用钢尺量测一般项目项 目允许偏差（MM）检查方法

28、网的长度、宽度10尺量检查受力钢筋间距10尺量检查受力钢筋排距5尺量检查圆环钢筋同心度10尺量检查受力筋保护层基础0+10尺量检查墙0+3尺量检查九）、模板支设1、井身模板采用1.5厚竹胶板，内楞采用1010cm方木，间距15cm；外楞采用483.5mm钢管，竖向间距61cm。井身模板布置图2、穿墙洞口安装钢穿墙套管时应放置准确，并与井壁钢筋点焊成整体，预留洞口若采用木制筒模，应外包油毡，以便脱摸。3、关模前应将穿墙模板、爬梯预埋件和钢筋接驳器安装就位，并仔细检查预埋件轴线、标高、数量、防止遗漏。4、模板平面尺寸必须满足设计要求，采用20mm对拉螺栓、螺栓中间设止水铁片。十）、砼的浇筑1、沉井

29、砼设计强度等级：C30S6，砼采用商品砼。现场做砼抗压、抗渗试块，并随时抽检砼坍落度控制在1416cm。砼运输车直接运至现场，由砼泵车输送至浇筑工作面，采用分层平铺法施工。严格控制砼不分层、不离析，下料高度超过2m时用串桶送至工作面,并分层,分区对称，进行浇筑,每层厚度不大于30cm。同时密切观测沉井沉降。2、采用插入式振捣器振捣，不漏振、不超振。在井壁侧面处模板上预留振捣孔。以方便施工，确保振捣密实。在穿墙套管下口模板应留置观察口，以确保套管下砼浇筑密实。3、砼浇筑后，根据环境气温条件采取适当措施专人精心养护4、沉井分节施工缝，采用凸榫式施工缝，在上节浇筑前凿毛，并清洗干净。在施工缝处，设置

30、中埋式钢板止水带。5、沉井制作时预留顶板浇筑厚度，将后浇筑的位置，按预留处理。6、沉井制作误差允许值见下表：沉井制作误差检查项目允许偏差检验方法主控项目1工程材料的等级、规格、性能符合规范及设计规定检查出厂质量合格证、检验报告和进场复试报告2混凝土强度以及抗渗、抗冻性能符合设计规定检查沉井结构混凝土的抗渗、抗压抗冻试块的试验报告3混凝土外观主要要求符合规范规定观察、检查技术处理资料4沉井制作过程中无变形、开裂现象符合规范规定观察；检查施工记录、监测记录，检查技术处理资料一般项目1混凝土外观一般要求符合规范规定观察2垫层厚度、宽度，垫木的规格、数量符合规范及设计规定观察；检查施工记录，检查地基承

31、载力检验记录、砂垫层压实度检验记录、砼垫层强度试验报告3沉井制作尺寸平面尺寸高度30用钢尺量测4长、宽0.5% D且 l00用钢尺量测 （相互垂直）8井壁厚度15用钢尺量测9井壁、隔墙垂直度1H用经纬仪测量，垂线、直尺量测10预埋件中心线位置10用钢尺量测11预留孔(洞)位移10用钢尺量测注：L为沉井长度（mm）；B为沉井宽度（mm）；H为沉井高度（mm）D0为沉井外径施工缝设置示意图十一）、拆模在混凝土强度达2.5MPa以上时，方可拆除直立的侧面模板，且应先内后外。拆模的顺序是：井内模板外侧模板隔墙支撑及模板刃脚斜面支撑及模板。拆隔墙及刃脚下支撑应对称依次进行，宜从隔墙中部向两边拆除。五、沉

32、井下沉工艺方案沉井一次整体下沉。在第三节砼达到100%设计强度时开始。工艺流程如下：准备工作拆除所有脚 手架及支撑砖胎模及素砼垫层拆除（留垫块）取土下沉下沉速度控制沉井纠编沉井封底、底板砼浇注。一）、准备工作1、将制作时散落井内的砼残渣、木板等杂物清出井外。井壁、隔墙等部位的对拉螺栓割除，并作抗渗处理，同时所有预埋筋均应采取措施隔离，以防勾搭或划破潜水员水下作业时的潜水服。2、预留孔外侧采用MU10砖（厚240）临时封堵，外粉3cm厚1：2防水水泥砂浆。3、根据下沉速度要求和出土量，结合场地现状设置泥将循环池。每一只泵池内设6只泥浆泵，泥将循环池内也设置6只泥浆泵，以保证6个分隔内同时均衡下沉

33、。4、做好水电接入工作，做好水下与地面通讯和水下相互通讯的设备准备。二）、砖胎模及素砼垫层拆除1、拆除应做到同步、对称、分段拆除，拆除时加强测量，密切注意井身变化沉降动态。2、砖胎模及素砼垫层采用风镐破碎，并清出井外，仔细检查，以防漏拆，影响沉井下沉的轨迹和速度。3、每一刃脚处的隔墙和外围墙均从中间向两边对称拆除垫层至墙的交点处，交点处的垫块待下沉时冲除。泵池沉井垫块布置图三）、凿毛 为保证封底素砼与井体有较好连结，下沉前对井体与封底素砼接触部位用风镐凿毛，凿毛标准是露石子1/3为宜，清理干净，报监理工程师验收。四）、回填下沉前将基坑四周回填土至原地面高程处，以提高下沉过程中的抗扭、抗倾斜、抗

34、偏能力。五）、取土下沉 1、下沉前测控系统必须准备就绪，外井壁设定下沉标尺及轴线控制点。场内在沉井下沉影响范围外布设相应坐标控制点，高程控制点，对重要构筑物设沉降点，以便观测、防止沉井下沉对其产生影响。2、下沉施工前进行理论下沉系数的计算，K值大于1.15时则不需采用膨润土泥浆护套或压重助沉等。3、根据设计，沉井采用不排水取土下沉，由潜水员操作采用水力机械取土下沉，最初应采用6套机械同时施工，待刃脚部位全部入土后可视下沉的速度、井的下沉姿态、潜水员的操作可行性作机械的相应减少。但必须要均衡的冲土，并将泥浆用泥浆泵抽入泥浆沉淀池中，泥浆经沉淀后作弃运处理。下沉过程中始终保持井内水位高于地下水位0

35、.5m以上。下沉过程中不得进行外降水处理。4、取土下沉必须同步、均匀、对称进行，取土时先在中间形成锅底，再逐步向四周取土。对于外侧刃脚部位，避免引起井外的土塌入井内。特别应注意冲沉时的速度和偏斜。六）、下沉速度控制沉井下沉的最初3m以内应以慢为主，严格控制沉井刃脚处的高差，以形成稳定的下沉轨迹，中期下沉速度可适当加快。终沉期，即最后2m以内应以慢为主，并有偏即纠，以便使沉井平稳到达设计位置。七）、下沉注意事项1、井内每格除土均应从中间开始，对称、均匀地逐步分层向刃脚推进。不得偏斜除土，以防沉井发生偏斜(纠偏除外)。2、随时掌握土层变化情况，分析检验土阻力与沉井重量的关系，选用适宜的除土方法，控

36、制除土位置和除土量，确保沉井均匀平稳下沉。在不稳定土层和砂土中下沉时，应特别注意保持井内水位防止翻砂。3、下沉过程中要经常做好井底标高、下沉量、倾斜和位移的测量工作，随时注意纠偏。要认真观测沉井周围地面有无塌陷和开裂情况，以便采取有效措施。确保附近设施及其它建筑物的安全。4、尽量远弃土，严防在沉井一侧堆土，以防产生偏压造成沉井偏斜。5、沉井下沉接近设计标高前2m，应控制井内除土量，注意调整沉井，避免沉井发生超量下沉或大的偏斜，造成难以按标准下沉至设计标高 。6、对临近建筑物的观测：对1.5H2H（H-下沉深度）的影响范围内设置水平位移和沉降观测点，在整个下沉过程中分别使用全站仪和J3精密水准仪

37、全天定时不间断观测。7、一旦出现沉井周围的观测数据异常和周围地面大量沉降，应立即停止下沉，分析原因，并使用大功率水泵立即向沉井内回水，准备充足的干土或中砂在沉井附近，一旦有地面沉降应及时回填补充。8、沉井下沉时配备有专人24小时值班观测和巡视，配置应急电源（发电机）、机械、车辆（装载机、自卸车）等。八）、沉井下沉中特殊情况的处理8.1、沉井下沉纠偏1、沉井倾斜：即沉井垂直度出现歪斜超过允许限度，此时应加强观测资料的校核和分析；在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少取土，或不取土，待正位后再均匀分层取土，还可以在高侧配重加载。2、沉井偏移：即沉井轴线产生位移现象,此时应首先加强测量资料的校核,沿倾斜

38、方一侧井壁外回填土以压缩位移,在刃脚高的一侧加强取土,低的一侧少取土或不取土，多次交替进行纠偏。3、沉井下沉过快：即沉井下沉速率超过挖土速度，出现异常情况，则应控制取土，并对井外塌方及时回填并夯实，以增大侧面阻力，同时保证井内水位，使沉井高程满足设计高程。4、沉井位置扭转的纠正在两对角偏除土，在另两对角偏填土，借助于刃脚下不相等的土压形成的扭矩使沉井在下沉过程中逐渐纠正其位置。4、沉井下沉误差允许值按GB 50141 2008表-12执行，见下表：沉井下沉允许误差表1沉井结构渗水情况及底板混凝土外观一般要求符合规范规定观察2沉井下沉阶段沉井四角高差不大于下沉总深度的1.52O，且不大于500用

39、水准仪测量（下沉阶段不少于2次/8h；终沉阶段1次/h）3顶面中心位移不大于下沉总深度的1.5，且不大于300用经纬仪测量（下沉阶段不少于1次/8h；终沉阶段2次/8h）4沉井终沉下沉到位后，刃脚平面中心位置不大于下沉总深度的1，下沉总深度小于10m时应不大于100用经纬仪测量5下沉到位后，沉井四角(圆形为相互垂直两直径与周围的交点)中任何两角的刃脚底面高差不大于该两角问水平距离的1，且不大于300；两角间水平距离小于lOm时应不大与100用水准仪测量6刃脚平均高程不大于100；地层为软土层时可根据使用条件和施工条件确定用水准仪测量8.2、障碍物处理沉井在下沉过程中如遇到杇木、孤石、破残的圬工

40、、铁件等障碍物。一旦发现障碍物要立即停止下沉，进行详细探查，确定障碍物的位置及形状尺寸，采取以下方法处理。1、刃脚下遇到杇木时可将其破碎或掏移，使其离开刃脚后取出。2、刃脚下遇到孤石时，小的可将周围掏空取出；大块的可先清除其覆盖土，寻找弱点进行冲挖，先将小块清除，形成逐渐扩大的坑后，再将其撬翻离开刃脚取出。3、潜水清除孤石等杂物。8.3、摩阻力过大的处理当沉井下沉较深，沉井重力扣除浮力后克服井壁与土的摩阻力显得无力时，采取如下办法处理：1、井身压重。2、井身外侧回填砂、膨润土泥浆护套等措施。九）、沉井封底、底板砼浇筑沉井下沉到达设计标高后，经8h沉降观测，当累计下沉量不大于10mm后，即进行封

41、底工作。由于采用不排水法封底，应采用导管或砼泵车浇筑水下砼，本工程采用砼泵车浇筑水下砼封底。9.1、工艺流程清除井底浮泥井壁与底板接触部清洗抛填毛石、整平封底砼浇筑水下预留插筋保养抽水表层软弱层凿除底板浇筑。9.2、清除井底浮泥 沉井封底前应清除井底浮泥，此工作由潜水员检查、处理，同时由潜水员测量井下土的标高和形状。保证素砼厚度。9.3、井壁等接触部清洗潜水员用水枪、钢丝刷对井体与封底素砼接触部位进行清扫，以清除附着在上的淤泥等杂物，保证封底素砼与井壁有良好的接触。9.4、抛填毛石，整平堵漏抛填毛石是为了防止坑底泥浆因封底砼浇筑时挤向井壁，从而造成井壁与封底层间漏水，同时可压重防止管涌或坑底土

42、上浮。抛填石必须在封底砼下。抛石厚度一般为30cm。9.5、封底砼浇筑1、按沉井结构特征，一次性完成砼封底，浇筑时力求对称、同步，以利沉井稳定。泵池沉井封底砼顺序2、根据沉井平面尺寸、结构、一次封底砼量（140.8m3），采用2台砼泵车同时进行水下砼浇筑，浇筑过程由水下潜水员控制指挥。必须每台泵车至少有2台砼车到位后开始浇筑，特别要注意浇筑的连续性砼塌落度控制的16cm左右。封底前必须准备好有关预埋钢筋。封底顺序如下图：3、如封底前为减少潜水员的操作难度，可适当降低地下水和井内水位，并保持内外水压力平衡。9.6、底板砼浇筑经试块试压封底素砼达到设计强度后即可抽水进行底板施工。底板施工前应将封底

43、素砼存有的夹层、软弱层凿除，并将残渣清出井外，表面清洗干净，井体与底板接触部位凿毛并清洗干净，对封底状况进行检查，对可能存在的局部渗漏处应采取措施，严密堵封，避免渗水影响底板质量。封底砼强度达80%以上后可抽取井内水，并同时进行降水处理。六、质量保证措施一）、质量目标 单位工程质量一次验收合格率为100%。二）、组织措施 质量保证体系机构1、强化质量管理检查的组织机构，项目经理部对质量全面负责，成立以项目经理为首的质量管理领导小组，对影响施工质量的因素进行全面控制，对工程进行事前、事中、事后三控制，严格执行国家、行业有关施工验收规范、质量评定标准。2、施工现场配备质量工程师及质量专检员，认真开

44、展自检、交检、专检，尤其要重点落实施工班组的自检工作。影响质量因素的全面控制事前、事中、事后质量控制系统过程3、在该工程施工中，按照ISO9001：2000标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。三）、管理和制度措施1、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，

45、建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。2、建立健全各级质量技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。3、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。

46、4、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。5、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。四）、施工技术管理措施1、积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和质量标准的交底工作。2、随时

47、与设计单位保持联系，做到图纸出来一部分，消化和审查一部分，积极参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，及时制定施工技术措施，组织技术交底。3、项目经理部编制项目施工组织设计，各专业施工队编制专业施工组织设计和作业设计，报项目工程师审核。如有要求，报业主方或监理工程师批准。4、严格按照国家有关施工验收规范、质量评定标准、设计图纸、施工组织设计、施工作业设计等组织指导施工，接受现场施工指导专家指导。五）、材料把关及检验和试验管理工作措施1、采购的材料质量必须符合设计要求，并严格执行有关规定；2、依据国家现行标准、规范及设计要求，项目经理部要及时组织制定检验和试验计划，并监督其实施；3、工程采

48、用的主要材料应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范进行复验，并经监理工程师检查认可；4、材料检试验工作委托有资质的单位进行，并执行当地有关质量检验方面的规定；特殊检测项目，或业主有特殊要求的检测项目，由项目经理部技术负责人征得业主代表或监理工程师同意后，委托有资格的计量检测机构进行检验。5、施工中所有计量器具，包括全站仪、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等，均须计量部门登记注册，有计量合格证方可使用。六）、做好工序交接和隐蔽工程验收工作1、工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求和施工验收规范及工程质量检验评定标准的要求，经质量专检员检查签证认可后报业主代表或

49、监理人员确认签证；2、工程具备隐蔽条件，进行自检，并在隐蔽前以书面形式通知业主代表或监理工程师验收，并准备验收记录。验收合格，方可进行隐蔽和继续施工；3、无论业主代表或监理工程师是否进行验收，当其要求对已经隐蔽的工程重新检验时，应按要求进行，并在检验后重新覆盖或修复。七、安全文明措施一）、文明施工目标1、在整个施工过程中，坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”的原则。2、文明施工目标：实行标准化施工，创建文明工地，争创市“安全文明标准化工地”。二）、组织措施成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组，项目经理为项目安全生产第一责任人，对工

50、程施工生产安全负有直接的领导责任。牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一，预防为主”的思想。1、设置足够的安全标志，在基坑顶部周围设置围护栏，人员上下用专用爬梯。配备专职安全督导员，消除事故隐患，做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。2、司机、电工等特种工人必须持证上岗，机械设备操作人员（或驾驶员）须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作，机械设备须具备年检合格证明。3、进入施工现场人员，应按规定佩戴安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班，有关作业人员必须做好交接班手续，班组定期进行安全检查，并做好安全检查记录。7、开展安全文明日检、

51、周检、月检制度，发现安全隐患及时督促整改；配足专职安全员和安全协管员，做到每个施工点有一名安全协管员。三）、标准化管理措施1、建立完善的文明施工管理制度，落实管理责任制。施工过程中联系业主，定期组织现场标准化施工检查工作。建立卫生责任制，定期考核评分，考核分数挂牌，与奖金挂钩。2、施工人员统一佩带胸卡以利于识别。3、施工现场的“五牌一图”应字迹端正，表示明确，设置在明显部位。4、在工地主要施工部位、作业点、危险区、道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。5、场地内各种材料按布置图堆放，标志清晰，不得随意堆放。6、施工现场道路，应排水通畅，做到沟池成网；场地内平整干净，无地面积水，污水不得外溢场内

52、场外。7、严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律。妥善处理现场与周围的关系，争取有关单位和临近群众的谅解和支持，尽量做到施工不扰民。8、施工现场工作人员遵守国家法律法规，工地内做到治安秩序良好，无刑事案件发生。9、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志，在主要施工道路口设置交通指示牌。10、车辆进出道路畅通、整洁，不乱堆乱放、无散落物；场地平整、无积水，无散落的“五头”、“五底”及散物。11、场地排水沟、排水井及沉淀井，定期派专人进行疏通清理，保持畅通。建筑垃圾、生活垃圾必须集中堆放，联系环保部门定期清理。12、施工过程中损坏的道路、场地及安全防护、隔离设施及时进行维修。13、确

53、保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢。施工范围外无渣土、无材料、无垃圾堆放。14、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。15、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。16、现场材料员认真做好材料的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。17、材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。四）、施工人员管理措施1、凡进入本工程的施工人员项目部首先对其进行三证即工作单位记录证、身份证、暂住证的办理及审核。2、进入工地的施工人员，必须双方签好合同，安全协议，协

54、议上要写清双方各自责任，方可安排施工。3、施工人员要针对性的进行安全技术交底教育，实行动态管理。五）、劳动保护措施本工程严格按照国家建设部劳动保护法等法律法规标准制订措施，落实到本工程各工种各班组的施工生产全过程。1、劳动保护措施资金到位，由项目部、财务、采购、仓库实行一条龙服务，保证资金及时到位。2、物资用品必须全部落实，根据工程实际需要，由仓库制订采购计划，不得经任何借口拖延。3、各项规章制度健全完善，安全防范措施严格执行，各工种班组设立安全值勤人员，必须实行现场管理，安全规范化。4、坚决杜绝死亡、火灾、中毒等安全事故，各层次、各工种、各岗位严格履行职责，实行“谁主管谁负责”的管理原则。5

55、、本工程各工种必须严格执行有关职工劳动保护有关规定，需加班加点的工作（尤其是夜间作业）必须事先进行汇报，事后有个交代，中间有人监查，严禁随意安排员工加班或加班不按规定记酬。6、员工如遇工伤或食品中毒等事故，及时安排人员陪同诊治并按合同规定，经核实，凭有关医疗证明手续由项目部财务给予报销。7、职工有合法权益或人身安全保障受侵害，可按级反映，必要时可直接向项目部领导报告，公司项目部依照法律法规及时处理，切实维护职工利益不受任何侵犯。8、工地伙房必须严格卫生管理，伙房工作人员全部进行体格检查，无健康证者不准担任炊事服务工作，必须常年保证热菜热饭供应，经常调剂花色品种，严禁采购和供应霉变、不洁食品，并

56、按规定对购进食品作留样检验，严格控制疾病传染，杜绝食物中毒事故。9、工地作息时间随季节变化及时调整，确保施工人员有足够的施工时间和充分的体力精力投入施工生产。10、除安检组必须履行的每周安全例会制度外，项目部每周组织1次专项性的安全检查验收，对员工进行必要的安全防护知识教育，使安全工作真正的起到为工程任务圆满顺利完成保驾护航的作用。六）、安全管理制度6.1、安全生产责任制1、专职安检工程师直接对项目经理负责，对违规操作和影响施工安全的施工作业具有停工和处罚的权力。2、专职安检员对管区内的所有施工安全生产负责，专职安检工程师负责领导3、项目部安全委员会在项目经理和主管安全的副经理领导下开展工作，

57、负责对涉及工程项目的施工安全生产工作制定各项制度、措施和实施细则。4、各施工队安全员负责本施工队内所有施工项目的安全生产任务，并负责督促检查安全制度和安全保证措施的落实和执行情况，安排施工班组安全员跟班作业，随时检查落实各班组的安全生产情况，定期向专职安检工程师或安检部门汇报施工现场的安全执行和落实情况，为安全生产奖罚总结提供依据。6.2、安全教育1、对参加施工的职工每周进行一次安全教育，提高职工安全意识。坚持“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一的思想”，做到不违章作业、不违章生产。2、工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。3、工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。6

58、.3、安全检查1、认真进行安全检查，项目经理部定期进行一次全面的安全大检查，对重点和危险部位跟踪检查。2、安全检查有记录，对查出的问题能立即改的要立即改，做到定人、定时间、定措施；危险性较大的下发整改通知单；危及职工生命安全的下发停工令，整改合格后方准复工。6.4、工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理和报告，认真做好“三不放过”工作。6.5、“五牌一图”与安全标牌施工现场必须设立“五牌一图”：承包人及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；工地主要管理人员名单牌；标段施工平面图。图牌按招标文件要求规格统一，字迹端正，表示明确。在主要施工部位、作业

59、点、危险区、主要通道口都须挂有安全宣传标语或安全警告牌。6.6、分项工程安全技术交底分项工程施工前，施工负责人要编制分项工程施工安全技术措施，在技术交底的同时进行安全技术交底。6.7、特种作业持证上岗特种作业人员，如焊工，起重工、电工等必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。七）、施工用电安全措施1、施工前应单独编制施工现场临时用电施工组织设计，经主管部门批准后实施。2、施工现场临时设施与架空线的垂直距离必须符合规范要求，并不得小于6m。3、 架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。4、电缆沿地面敷设时，不得使用老化的电缆线，中间接头必须牢靠绝缘。过路处要穿管

60、保护。埋地敷设深度不小于0.6m或敷设在混凝土电缆沟内，并须覆盖硬质保护层内。 5、电缆线路采用“三相五线”制接线方式。6、施工现场使用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取三相五线制TN-S接零保护系统；7、配置漏电保护器施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S。八）、施工机械安全措施1、下沉取土前，需对机械进行检查，完工后对机械进行保养，施工中按安全操作

61、系统进行机械操作。2、晚上施工时，照明系统必须保持良好状态，照明要充足。3、潜水员下潜前做好下潜的各项准备工作，检查下潜设备的完好与可靠性。4、大型机械执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。5、驾驶室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械带病运转或超负荷运转。6、定期对进场机械设备进行检查，对检查发现的问题按照“三不放过”的原则进行整改，防止机械事故的发生。7、挖土机回转半径以内严禁站人或者进行挖土、清理等任何工作。九）、消防保卫措施1、现场班组建立与项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员班组，防火员、消防干部持证

62、上岗。2、层层签订消防责任书，把消防责任落实到重点防火班组、重点工作岗位。3、施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理，定期更新，并做好书面记录。4、焊工在动用明火时，必须随身带好操作证和动火许可证，动火现场必须有灭火机及监护人员。5、气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离大于2米，使用时二者的距离不得小于5米。八、应急救援预案一）、应急预案的方针与原则发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。 二）、应急预案工作流程图根据本工程

63、的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生应急预案工作流程图三）、沉井过程中存在的危险因素及预防、应急措施1.危险源因素1）基坑发生坍塌滑坡。2）周边地下、地上结构物的失稳。3）基坑坑底隆起。4）潜水下沉和封底操作。5）渗漏水事故。6）高空坠物。7）机械伤

64、害8）高空坠落伤害9）触电伤害2.危险因素预防及应急措施2.1基坑坍塌滑坡1、预防措施1）严格按设计文件和技术交底施工。2）加强施工监测，密切关注周边地面的变形状况。3）严禁周边堆载或超过设计机械荷载的外载。4）控制冲沉取土的速度并保持平衡。2、应急措施：1）出现异常情况停沉。2）出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造影响的周边的人员进行疏散。3）会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。4）准备好补强支撑的设备、材料。2.2周边地上、地下结构物的失稳。1、安全预防措施。1）加强沉井过程中对周边地上、地下结构物的监测、监控。2）加强巡查观察。每班设专人检查。2、应急措施：

65、1）出现超过警戒值时的险情时立即停止下沉，相关部位的施工人员立即有序疏散，同时对可能造成影响的周边单位或道路交通进行疏散。2）在可能失稳的建构筑物周边注浆固土。确定稳定后再继续施工。2.3基坑坑底隆起1、安全预防措施1）沉井开挖过程中加强基底隆起监测，对监测报表中的数据进行认真的分析。2）基坑周边防止超载。2、应急措施：1）发现坑底隆起迹象，应立即停止下沉，同时加强基坑外沉降监测点。2）立即疏散险情现场作业人员。3）分析坑底隆起的原因，制定相应的措施、调整相关施工工艺方案。2.4潜水下沉和封底操作1、安全预防措施1）保持井内水位，确保内外压力平衡。2）密切关注下沉状况，特别是在纠偏过程中必须注

66、意观测井身的倾斜状况。3）做好潜水员的安全交底和潜水设备的安全检查工作，特别是潜水服、通讯设备、供氧设备等。2、应急措施停止工作、潜水员出井。2.5、渗漏水事故1、安全预防措施1）加强井身砼施工质量和后期养护。2）加强封底、底板砼浇筑前与井壁的清理工作并做好相应的施工质量工作。2、应急措施进行深井降水，对渗漏处进行堵漏、裂缝处理工作。2.6、高空坠物。1、安全预防措施1）佩戴安全防护用品。2）设置警戒区域 监护人 按先支后拆 后支先拆原则。严禁起吊下方站人 起吊钢筋规格长短一致 钢筋多点起吊设隔离措施 存放工具的口袋或挂钩 拆除底模时严禁下方有人员施工 拉警戒线。2、应急措施迅速将伤员脱离危险

67、地方，移至安全地带。保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。有效止血，包扎伤口。2.7、机械伤害1、安全预防措施持证上岗 落实进场验收手续 机械驾驶员体检合格 对驾驶员进行相关管线交底 明确相关注意事项。2、应急措施按应急程序送抡救2.8、高空坠落伤害1、安全预防措施1）梯子的规范设置，及严禁用梯子进行双人作业及行走。2）申请拆模手续 加强作业面临边防护措施。3）严禁有探头板，禁止一切恶劣天气施工，设置防滑条，脚手架外侧或底部设置密目网。4）钢丝绳及连接头设置要符合要求 安全带系在生命绳上，吊篮外侧设置防

68、护 吊篮与结构设置牢固。2、应急措施伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤要进行简易固定。若伤员有断肢情况发生，应尽量用干布包裹，转送医院。2.9、触电伤害1、安全预防措施：1）禁止私拉乱接。2）安装漏电保护器、限位器、接地装置。3）按照临时用电技术规范、定人 定机 定点 专人值守 交底。4）更换防护罩，更换线路、设警示标志 红灯 设置防护拦。2、应急措施1）使触电者仰面平躺于干燥木板上，检查有无呼吸和心脏跳动。2）如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即给其做口对口的人工呼吸。3）如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次/分钟，帮助触

69、电者复苏心脏跳动。4）因触电的不良影响，不是立即表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。四）、应急救援组织架构4.1应急救援领导组组 长：丁 乙 电话：副组长：袁红光 电话：组 员：顾圣飞 电话： 黄静辉 电话： 姚正辉 电话： 宋杰东 电话： 沈建雷 电话： 4.2应急救援领导组职责应急救援协调领导组是项目部的常设机构。负责本标段施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故

70、的调查处理。4.3应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。4.4各救缓组职责 应急救援办公室 负责人：丁乙主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。 抢险救援组 负责人：袁红光主要职责：组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。 事故救援组 负责人：顾圣飞主要职责：根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照

71、方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。 医疗救护组 负责人 ：黄静辉主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与120急救中心联系，请求增援，并派人在路口等候指引。 后勤保障组 负责人：姚正辉主要职责：迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。 事故调查组 负责人：宋杰东 主要职责：负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结经验教训，制定防范措施，提出对事故及责任人的处理意见，配合上级调查组工作。 善后处理组 负责人：沈建雷主要职责：根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜。在

72、我队应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从我队应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急救援的行列。五）、事故报告5.1事故报告原则应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间内上报重大事故情况。5.2紧急通讯联络紧急报警电话 110 紧急救援消防电话 119急救中心电话 120 交通事故紧急救援电话 1225.3事故报告程序发生上述事故后现场施工员应立即向工区负责人汇报，工区负责人接到报告的同时向我队应急救援协调领导组办公室报告，报告事故发生的时间、地点和简要情况，并随时报告后续情况。同时根据实际情况判断是否要求与110、119、120、122以及其他相关救援电话联系增

73、援。5.4事故应急救援办公室职责接报后应立即报告应急救领导组组长，组长接报后根据报告的情况判断事故的级别下达启动应急预案命令，展开现场救援工作，有关部门人员赶赴事故现场到指定地点集结，勘察事故情况，通知相关部门就近调动抢险队伍、机械设备实施应急救援。启动应急救援预案，同时应向上级主管部门或主管领导汇报。5.5报告内容事故发生时间、地点、事故类别。事故发生的简要经过、人员伤亡情况。已采取的救援措施。5.6应急救援1）各工区在发生事故向队应急救援领导组组长报告的同时，应组织有一定救护常识的人员对受伤人员进行现场救护，或护送伤员去医院救治，保证第一时间的救护工作。2）抢救被堵人员时，可用呼喊、敲击等

74、方法听取回声，并判断遇险人员的位置。3）清理堵塞物时，要防止伤害遇险人员，严禁用镐刨、锤砸等方法扒人破土块。4）各抢险组根据事故现场情况及应急救援指挥组命令，按照本“预案”“应急组织、机构与职责”中各专业处置组的职责要求，迅速组织力量展开工作。九、监测与监控本工程根据现场环境状况表明：基本为农田空地，沉井本身对周边建筑物基本无影响，但降水对场地附近的线杆、公路有一定的影响，因此需要进行监测、监控。同时对井的下沉过程需要进行监测、监控。一）、监测依据1、工程测量规范GB 50026-2007，国家标准；2、建筑变形测量规程JGJ 8-2009，行业标准；3、建筑基坑工程监测技术规范GB 5049

75、7-2009，国家标准。二）、监测内容1、沿江公路、通信电杆2、沉井自身过程三）、有关仪器监测项目及报警值表基坑类别监测项目一级累计值变化速率（mm/d）绝对值/mm相对基坑深度（h）控制值墙（坡）顶水平位移应测25300.2%0.3%23墙（坡）顶竖向位移应测10200.1%0.2%23围护墙深层水平位移应测40500.4%0.5%23地下水位宜测1000500基坑周边地表竖向位移应测253523坑底回弹宜测253523支撑内力宜测60%70%f墙体内力宜测土压力宜测管线位移刚性管道压力应测103013非压力应测104035柔性管道应测104035邻近建筑物最大沉降应测1060四）、巡视检查

76、1、施工工况1）沉井过程中的土质情况与岩土勘察报告有无差异； 2）场地地表水、地下水状况是否正常；3）基坑周边地面有无超载。2、周边环境1）周边道路（地面）有无裂缝出现；2）邻近泥浆池及线杆的变化情况。3、监测设施基准点、监测点完好状况； 五）、监测点布置1、在公路上沿泵池一侧布置，监测点水平间距不宜大于20m，每边监测点数目不宜少于3个。水平和竖向位移监测点宜为共用点。2、在线杆上布置垂直位移监测点3、在进池外壁上布置4条对称的垂直线，并在线上每隔一米设高程控制点。十、冬雨季施工措施1、加强气象预报工作，指定专人负责气象预报的收听，安排好施工，作好先期预防措施的落实。 2、施工准备 1）加强

77、施工计划安排，抓紧施工准备，包括材料、专用设备、能源等。 2）编好技术措施，制定分项工程施工方案，根据规范、规程，针对其分项工程特点，编制分项工程冬季施工方案。 结合工程实际情况，因地制宜，坚持高质量、高效益、节约能源，保证安全生产的方针。 施工方案应体现技术上的先进性，经济上的合理性、安全质量上的可靠性。冬季施工期间，水准点、导线点应经常复测，避免因沉降对施工造成不必要的影响。冬季施工现场必须使用有关部门认可的标准电闸箱，保持电气设备处于安全状态无损坏。做到三级控制、二级保护、严格执行一机、一闸、一漏保制度。3）做好冬雨季施工人员的技术培训和冬季施工的技术交底工作，进入冬雨季前，应对全体职工

78、做好雨季施工安全注意事项的专题教育。基坑周围应有防雨雪土堰并设置护栏，护栏高度应在1.2米左右，并设扫地杆及中间横杆。4）基坑内设集水井，配足抽水机，坡道内设接水措施，基挖好后，应及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。 5）施工现场要对场内基坑进行加固护壁，增设排水设备及挡水墙、截水沟，防止雨水灌流，避免坍塌和水淹，同时要设专人观测基坑的变化，发现问题及时处理。 6）大雨前后，应对脚手架、基坑的支护进行检查，发现倾斜、变形、下沉应及时修理加固，有严重危险的应立即拆除，并加强设施基础和基坑排水工作，防止基础沉降和基坑坍塌。 7）加固坑槽施工支撑，防止土软塌方。十一、防尘措施1、施工现场运送各种材料

79、、渣土、土方必须遮盖，防止飞扬洒落。2、土方车、砂、石料车等出现场，必须有专人对车身、车轮用清水进行冲洗，保证现场外的道路清洁，防止干燥时尘土飞扬，破坏交通环境。3、专人每天上班前、下班后对现场道路、场地进行清扫；每天定时对交通繁忙的施工临时道路洒水，保持湿润，防止尘土飞扬。4、选用环保型的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止将尘土扬起飞散。5、在施工中做好排水，严禁将施工水排到道路上及排放农田、农渠，保证道路处于无坑塘积水等良好状态。严禁将施工余土及施工建筑垃圾乱堆乱弃。6、加强泥浆池处的管理，对泥浆管渗漏出的泥浆要及时清理。十二、计算书一）、相关计算参数的确定1、钢筋混凝

80、土的单位重；2、刃脚部分井身单位长度重力：3、第二节井身单位长度重力：4、第三节井身单位长度重力：5、中间刃脚部分单位长度重力：6、封底砼根据设计提供重;底板砼重根据设计提供重;隔墙砼重根据设计提供重;顶板砼重根据设计提供重;7、C15砼设计抗压强度，压力扩散角；8、砂垫层承载力取180KN/m2，压力扩散角；9、地基承载力150Kpa10、15mm竹胶板：单位自重q=1T/m3，E=10103Mpa，静曲强度值，（取1m板宽计算）；11、螺杆20截面积S=123.1410-4m2，允许抗拉强度。12、普通483.5钢管，考虑负公差，其力学参数按48*3的钢管计算。其，I=（D4-d4）/64

81、=10.78cm4，E=2.1105Mpa，自重q=0.038KN/m。13、5cm*10cm木枋：单位自重，设计弯应力，E=1104Mpa；二）、刃脚下铺筑砼面层和砂垫层厚度的计算本方案采用三次浇筑，一次下沉。也就是说刃脚下的垫层要能基本承受整个井壁和和中间刃脚的重量。本方案井身墙下采用50cm厚砂垫层及10cm厚C15砼浇注。中间刃脚下采用20cm厚砂垫层及5cm厚C15砼浇注。砂垫层和砼层在下沉前拆除。2.1、井身下的验算1、井身下砼垫层的抗压强度验算（考虑刃脚下砖胎模共同作用），满足2、扩散到砂垫层的压力， 不满足。可改用粗砂，同时注意夯实压密。3、扩散到地基土上的压力砂垫层下地基土允

82、许承载力为150KPa，砂垫层厚度50cm。，不满足 ，对基坑底10cm厚原状用5%灰土处理。2.2、中间刃脚下1、中间刃脚下砼垫层的抗压强度验算（考虑刃脚下砖胎模共同作用），满足。2、扩散到砂垫层的压力，满足。3、扩散到地基土上的压力砂垫层下地基土允许承载力为150KPa，砂垫层厚度50cm。=，满足。三）、沉井下沉验算沉井下沉计算简图下沉安全系数： 式中：K-一般要求大于1.151.25；Q-沉井下沉过程中的自重；B-被井壁和中间刃脚排出的水浮力；T-井壁与土之间的摩阻力（摩擦系数小的函数）；R-刃脚的阻力；（加权平均值）（加权平均值） 为刃脚处土的最大抗力、因采用不排水冲沉，取；，下沉不

83、满足要求，下沉过程中须视下沉状况进行压重处理。，下沉不满足要求，下沉过程中须视下沉状况进行压重处理。四）、抗浮稳定性验算按沉井外未回填土，不计抗浮的井壁侧面土的反摩擦外力作用；已封底、井内水已抽出的工况计算式中：-以上+封底砼重，； -地下水浮力，以最高地下水位计算。，则：，满足。，则：，满足。五）、井身高支模验算按最大高度4.8m进行验算。5.1、混凝土浇筑速度；混凝土初凝时间外加剂修整系数 不掺加具有缓凝作用的外加剂，混凝土坍落度影响修正系数；5.2、荷载参数1、施工人员及设备荷载标准值：；2、振捣砼时产生的荷载标准值：（水平模板）、（垂直模板）3、水平风荷载标准值：计算影响系数较多，综合

84、考虑偏保守取1.5；，建筑结构荷载规范；则：。5.3、荷载计算1）振捣砼产生水平荷载标准值：4KPa2）新浇砼侧压力标准值：则有效压头高度3）侧模板受到的侧向压力:4）检算标准：强度要求满足要求；模板的面板容许变形值1.5mm；结构表面外露的模板，挠度为模板结构跨度的1/500； 5.4、面板验算面板15mm竹胶板按三跨连续梁均布荷载（取1m宽板）计算，受力简图如下：其中，满足。，满足。验算扰度时采用荷载标准值，不考虑倾倒砼荷载和风荷组合，故取。5.5、内肋验算内肋采用10cm10cm木枋，受力按三跨连续梁均布荷载，跨径取最大计算：其中，满足。，满足。,满足。5.6、外肋验算外肋4.83.5cm钢管受力按简支梁计算【跨径2.0m，间距0.8m】受力按简支梁计算，荷载按集中荷载最不利情况考虑，受力图如下：弯矩、挠度、剪力计算简图其中，满足。，满足。5.7、对拉螺杆验算采用20mm普通圆钢，螺杆受力,，满足。注：沉井渗透水量计算因下沉到位水下封底达到强度后可降水故不必计算；封底厚度已由设计单位计算确定。