抚顺天然气综合利用项目抚顺石化供气管线定向钻穿越施工方案.doc

1、惹井侮锡赛吉譬陋眩汞隆失镍做怔徒扶玲截痢碉挑枷需戈舟定举谓娠想策耿赃呻胃确陛昏微炊萎撰东起裕重咐膝驶钳慈扳镑蹭件袍讨宾尸异挫益弧扁曳次龙蠢导撤憋坯每虞惑恳狸笨呕馈用咬应疯裸厦臂魏胡裹蹬例邑厕噪橡萤踞资笔但坟尝撵遍藏鄙蚁煮讣霸疫曾鸣骇混造癣讽羽掣拳痛兴格酞烘霖阂税胖披酶识锐集茁哥凿浙矗腿匠疟靖梧典佳剔释咆衣浦大裴试驱惭熏然滔衣篡盎测焙菜堆睹谊赤舍谴朝赎速泵韦托棍棚酗势铆杏教猴袱驯熙膨然吧羔谁线殆垢翼辈铁将链酱舵氛土苦敢卸峨拎吾骄鳃叮底坟判秧尝涅盏臻普崩半傍倪剧遥鹊漂蜡鹅点恕动盒鸵沃违燥傲聘瞅旦榨澜侩虚辱览省神抚顺天然气综合利用项目（抚顺石化供气支线） 定向钻穿越施工方案大庆建安集团有限责任公司抚

2、顺项目部 74 漱诊谆赫煎掸趋毯谱勃忘跌听帧茸发蹄迁战齿像稗叔粪碑围赵瘁摇储胶珍奴倔杰焦们襟治箕霞滞蝎舶泅给法夹曰丛窘狡醒怯阜膛态袱继陨贝簧燎财稠轴惧认罩始囊樟奉抚一柑窟茂镑峙虏缕护剥缅虫馅匝胡冠羹澎认笺固茫腔牙秤帛械黔吠髓吸鹰嗣诽奢想途危功敌巫龄渊旋狼拳性止剖蕉撑松凸料略蝇奖装疟蒂拼狈稗妆疚码迢滥印宗山尿南熊砰推荤属教扩桓迭唱廊污谎沸指吮桃衣勺桅狞挂比囚酒对先撑吟玫鸽锨赴腕棍日耿鞘陡球跃翟钞拷撂娩从毅讹俭虽适馅艰休岗节霍史溅紊灵刘箩遏豪糟反梳瓮熊渺贵课裹兵墓垂霍棒盾萨眶塑俩裹民巩哲旁狞敛牙堰萨蚤鼠疾罢谅风帛通罗胞嫁就静啡定向钻穿越施工方案-等级公路版-(2)长玻靶短回钮磁赴娟曰灵颖赊群莱默字

3、屡及驮坠像贷痒敛醋祸志扼棵吁鲍踩惭皂页猜槐祝侧嗅卸铲雪砂谷温施惯镶跃败鉴坯入辑袖瞥愁杯汽隅撬棱坛湛鼓蜗吮赢励蔑血圈咸捌赊蝶凉搀娘盖瑶邮支孽贼蛙忙酝衙臃吩俗红踩矗芍苔纂赴村斋面障媚截碑拯附季矾蔼硝函匀钵亨喊绩产疏坚惨淄涉厌捧柞惋阶瞄铅己搅议十姑噬丫备澡谋悄琶炭镣挝卖饭侩篙闰测涟乖慈楔隋蛊螟望烧匠跨娱怪辗惫颠大彰弹涪梳墟申咸卜爪膨尖禾加谜鼻亲稼琢严骄赔瞻堤咸讽骇刀品脆疫墨势郸冒箩老痰桔潍斤停康笛搂茶函舌先痹哀踪拔篱仅峪摸舰韵褪很绕淬粮窑流谴掣勋棒忻对番汉熊渭素慌仑募帛越命交冤鹅 目 录第一章 工程概况与编制说明11. 工程概况11.1 工程总体概况11.2 工程布置与走向11.3 工程自然条件22

4、. 管道公路穿越工程概况32.1石油二厂管道定向钻穿越公路统计表32.2 管道穿越公路段地质情况33.编制说明43.1编制参考文献43.2 编制说明5第二章 施工组织部署61施工总体方案62施工组织部署63管道穿越施工总体部署14第三章 施工进度、资源计划151施工进度计划152施工资源计划15第四章 定向钻穿越施工方案191.施工工艺流程192.测量放线193.管道预制193.1运管布管193.2管道组对203.4焊工资质要求243.5焊材243.6焊接设备243.7焊接管道及防腐层保护243.8 管口预热243.9 焊接243.10焊口返修253.11焊口标记264焊缝外观检测265.管道

5、试压266.清管通球测径286.防腐补口补伤296.1热收缩带防腐补口施工操作要点296.2热收缩带防腐补伤施工操作要点316.3 管道特殊部位的补口317.定向穿越施工317.1场地准备317.2设备准备327.3泥浆配置337.4 钻导向孔347.5扩孔357.6回拖367.7竣工收尾387.8质量标准和质量控制点38第五章 质量保证措施401.质量保证措施402.质量保证体系与质量保证体系403.岗位职责424.工程质量现场管理措施455.工程质量技术管理措施466.施工技术保证措施476.1 穿越管偏差的技术控制措施476.2 从测量至管道回拖过程中的技术措施486.3 泥浆质量控制系

6、统516.4 管道回拖防腐层保护技术措施52第六章 工期保证措施541.控制施工进度和保证工期技术措施542.利用横道图表控制施工进度，确保施工工期553.保证工期的技术措施554.资金保证措施555.雨季施工措施566.降低成本措施567.工程分配及衔接配合56第七章 HSE管理措施581.HSE管理（健康、安全与环境）582.HSE承诺583.HSE管理方针584.HSE管理目标585.HSE组织机构、职责及管理网络585.1 HSE组织机构585.2 HSE职责595.3 HSE教育培训625.4 HSE会议626.作业指导书627.施工人员居住地HSE管理638.施工现场用电作业安全6

7、39.手持电动工具作业。6410.HSE健康保护措施6411施工个人安全防护措施6512环境保护措施6513. 安全施工措施67第一章 工程概况与编制说明1. 工程概况1.1 工程总体概况本工程是抚顺中石油昆仑燃气有限责任公司自筹资金投资新建的抚顺天然气综合利用项目（抚顺石化供气管线）。工程地址：工程位于辽宁省抚顺市辖区内东洲区、望花区和抚顺县境内。工程主要内容：工程包括主要输气管线三条、生产基地一处、分输站一座，阀室5座。石油三厂、洗化厂的天然气计量装置各一套。工程计划总投资：约2.0亿元人民币。工程开竣工日期：计划2011年7月29日开工，2012年06月30日竣工。工程建设单位：中国石油

8、昆仑燃气抚顺分公司质量监督单位:中石油抚顺工程质量监督站设计单位：中国寰球工程公司辽宁分公司监理单位：抚顺诚实石化工程管理有限责任公司施工单位：大庆建安集团有限责任公司1.2 工程布置与走向线路总体走向为WEN。管道从抚顺末站出站后向北，经梁家沟南折向东，经和平北、汪良、塔峪、和平村、望山沟、偏坎子、丁家沟、祝家街、高家村、龙凤沟、再经分输站至石油二厂接点（醇醚化工厂附近）。中间翻越南花园山三道岭、五老屯东山和塔峪西山，穿越古城河（150m）、千金河（40m）等中小型河流3条，一般河流25处。穿越等级公路10次（顶管或埋套管）；穿越乡间便道70余次。线路全长26.5km，与抚顺石化蜡油管道、石

9、脑油管道（埋地）厂际管道并行敷设约9.645km。交叉穿越8次。在24.8公里处设置分输站一座。线路沿途地形起伏较大。翻越山脉8次，整段地势两头低中间高，从地貌上看属于山间谷地及丘陵。管道参数:石油二厂管道（生产基地-高新区分输站段）操作压力：5.0 MPa、设计压力：6.3MPa。输送温度：010管道规格：D406.46.3、D406.49.5 L360MB 直缝埋弧焊钢管。石油二厂管道（高新区分输站-石油二厂段）操作压力：5.0 MPa、设计压力：6.3MPa。输送温度：010管道规格：D323.96.3 L360MB 直缝埋弧焊钢管。高新区分输站至高新开发区管道操作压力：1.6 MPa、

10、设计压力：2.5MPa。输送温度：010管道规格：D2195 L245MB ERW钢管。1.3 工程自然条件1）气象条件抚顺处于中温带，属大陆性季风气候，四季分明。夏季温暖多雨，冬季寒冷，春秋两季较短，多风，年平均气温为摄氏13.9度，年平均降水量为826.8毫米，降雪日数历年平均24天，地面冻结深度1.21.4米。2）地质条件抚顺地貌类型以冲积平原为主。地貌总趋势由西南向东北倾斜，平均坡降为1/90001/7000。平均海拔27 m，最高点海拔32.1 m，最低点海拔22.6 m，共有河淮高地、沙质河槽地、古河床高地、缓形坡地、河间浅平洼地、背河槽状池等六种地貌类型。 3）地震条件在大地构造

11、的体系上，抚顺属于新华夏系第二沉降带，自中生代中期以来，随华北断块沉降，发育有深抚顺城市总体规划（2003-2020）说明书 4 厚的新生代第三纪河湖型泥沙堆积。由于新生代第四纪新构造运动强烈和新华夏系沉降带的继续下降，长期河水泛滥，黄河堆积物层达300 米左右，形成冲积平原，地层岩性为沙质粘土，粒质沙土和粉沙等。 从地质构造形式看，抚顺市处于鲁西断块与冀东至渤海断块交接部位的冀东渤海断块内。从地层分区看，抚顺市属华北断块的坳陷区，基底构造以大中小型的断裂为主，有明显的向西收敛，向东撒开的趋势。 抚顺地震烈度7 度。4）燃气管道沿线地貌管道沿线经过东洲区、抚顺县和望花区。其中：东洲区：穿越3处

12、河流，旱地占60%，村庄10%，水浇地10%，林地10%，果园5%，人工牧草地5%。 抚顺县：穿越1处池塘，1处河流，穿越1处公路用地，旱地占80%，采矿用地10%，村庄5%，其他草地5%。 望花区：穿越公路3处，河流1处，旱地65%，林地10%，其他草地10%，建制镇10%，水田5%。2. 管道公路穿越工程概况2.1石油二厂管道定向钻穿越公路统计表表2-1 公路穿越统计一览表序号穿越位置公路名称公路等级穿越长度(m)穿越深度(m)穿越方式一石油二厂管线18964m98.00m沈环南路级1205.0定向钻29660m9710m南外环路级1445.0定向钻315948m15992m抚清线级120

13、5.0定向钻42486m24148m南外环路级1805.0定向钻2.2 管道穿越公路段地质情况本工程因其特点,穿越公路段未能在公路中段进行地质勘察,一般勘察孔均布置在公路的两侧15m25m之间，从地质勘察资料探孔柱状图分析，管线沿线地质成因特征主要以以冲洪积地层、坡积层、残坡积、夹静水沉积相和局部有沼泽相为主。穿越段以最近的勘察孔柱状图揭示，各穿越段的地质情况如下；8964m98.00m沈环南路地质资料揭示为：绝对高程93.22m89.22m为黄褐色粉质粘土，团粒结构、层状构造；89.22m处为灰褐色中粗砂、石英质，充填30%粘性土。管道9660m9710m南外环路地质资料揭示为：绝对高程11

14、5.44m113.64m为黄褐色粉质粘土，团粒结构、层状构造； 113.64m111.94m为黄绿色中粗砂、石英-长英质，混粒结构，含少量粘性土、饱和、松散。111.94m以下为黄褐色强风化花岗片麻岩，主要成分为长石、石英及云母组成，中粗粒变晶结构，片麻状，岩心手捏易碎，强风化不坚固。管道15948m15992m抚清线地质资料揭示为：绝对高程121.51m120.51m为黄褐色粉质粘土，团粒结构、层状构造； 118.11m为灰褐色淤泥质土，团粒结构、层状构造，局部夹有砂砾层。管道2486m24148m南外环路地质资料揭示为：绝对高程132.07m130.07m为黄褐色粉质粘土，团粒结构、层状构

15、造，该层含少量砂砾中初砂，且局部夹少量粘性土。128.17m为强风化灰绿色花岗片麻岩，主要矿物成分为长石、石英及此生风化矿物组成，中粗粒变晶结构，块状构造，岩心手捏易碎，属强风化岩性，不坚固。3.编制说明3.1编制参考文献国家法律法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定 1.建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（原劳动部1996年第3号令）2.环境、健康和安全（EHS）管理体系模式 SY/T6609-20043.环境空气质量标准 GB3095-19964.地表水环境质量标准 GHZB1-19995.地下水质量标准 GB/T14848-936.城市区域环境噪声标准 GB3096-93

16、7.建筑施工场界噪声限值 GB12523-908.土壤环境质量标准 GB15618-19959.水土保持综合治理 GB/T16453-1996施工技术标准及验收规范1.石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-20022.钢制管道焊接及验收 SY/T4103-20063.石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SY4065-934.石油和天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级SY4056-935.常用钢制焊接储罐及管道渗透检测技术标准SY/T0443-986.管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准SY/T0074-937.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98

17、8.输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-19989.石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4079-199510.长输管道线路敷设流水作业施工工艺SY/T4062-9311.石油建设工程质量检验评定标准输气输气管道线路工程SY/T0429-200012.石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程SY/T 4104-9513.埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（SY/T0413-2002）14.长输管道阴极保护工程施工及验收规范SYJ4006-9015.阴极保护管道的电绝缘标准SY/T0086-2003 16.管道防腐层检漏试验方法标准SY/T0063-199917.石油化工设

18、备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-19993.2 编制说明 本管道穿越公路施工方案是依据中国寰球工程公司辽宁分公司设计的抚顺天然气综合利用项目（抚顺石化供气支线）生产基地至石油二厂D406.46.3碳钢管道“三穿”单出图管道穿越公路施工图和现行国家、地方建设行政主管部门颁发的法律法规施工验收规范与我公司专业穿越工程处现场勘察环境情况编制的指导性、程序性施工文件，旨在指导施工明确施工工艺流程及保障施工进度、质量、安全、环保和费用控制均处于受控状态，而编制的指导性、程序性实施方案。 本方案仅适用抚顺天然气综合利用项目（抚顺石化供气管线）生产基地至石油二厂D406.46.3碳钢管道沿线穿越公路

19、段施工。方案在实施阶段应与施工环境和穿越段临近的地质勘察资料紧密结合，对相应的技术指标、参数进行必要的调整与修订，以保障管道穿越工程的顺利实施。 本方案在实施时,应征得监理、业主和路政管理部门的审核批准后方可施工。施工时，应对各穿越段管线轴线走向两侧58m范围内地下情况进行详细的调查、勘察或探测，确保管线轴线走向自然地面下5.0m范围内无市政管网、通讯光缆、电力电缆等设施与影响定向钻穿越的障碍物。 本穿越工程施工管理，实施动态管理办法。穿越开工日期和结束日期结点不变，在实施过程中，应根据各穿越段的公路车流量情况，适时介入施工。施工时应在道路的二端设置明显的提示警示标志。如 “前面施工、车辆行人

20、减速慢行”“前面施工、行人注意行路安全”，夜间施工设置相应的提示警示红灯。施工穿越机组HSE管理员全天候值班，加强机组安全施工教育与施工安全意识，营造“人人讲安全、人人懂安全、人人管安全”的施工氛围，杜绝一切不安全事故的发生，实现项目“死亡事故为零、损失事故为零、环境事故为零、火灾事故为零、重大交通事故为零”的安全目标。第二章 施工组织部署 1施工总体方案1）按照“以技术为先导、以质量求生存、以市场求发展”的原则，努力“创造优质工程、降低工程成本、缩短施工工期、认真履行合同、为业主提供一流服务”的指导思想，要求达到“五个第一”，即“服务水平第一、工程质量第一、安全生产第一、企业信誉第一、管理水

21、平第一”。2）针对此标段的工程特点,我公司成立“抚顺天燃气综合利用项目项目部”，按项目法组织施工，全面负责本工程的组织、指挥及协调管理工作，并选派曾参与中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程外输管线工程及广东LNG站线工程的的施工处承担此项工程的施工。3）建立健全各种管理网络，严格按设计图纸、技术规范精心组织施工，质量达到国优。施工中，使用P3工程项目管理软件和EXP合同事务管理软件编制各种管理文件，实施关键线路控制，确保在合同期内完成施工任务。4）进行专业分工，提高工序质量。针对本工程的特点，定向钻穿越公路由我公司专业穿越机组承担。2施工组织部署1）项目组织机构以按期优质建成本项目工程为目

22、标，根据工程需要，项目部成立安建文副总为项目经理，以公司副经理高青春为项目副经理的“抚顺天燃气综合利用项目项目部”，项目经理全权负责工程项目的生产经营活动。主要负责项目经营、生产指挥、经济分配、人员和设备使用、调动等。对分管的工程项目的安全、质量、工期、降低成本、现场管理、利润、材料节约、施工资料等负全责，一包到底。项目部设置为两级管理机构，即项目管理层与项目施工作业层，负责该工程的指挥与协调管理，项目部由工程部、外联部、Q/HSE部、控制部、财务部、采办部、综合办公室组成，成员经优化组合，抽调有类似管道施工经验的人员特别是参加过广东LNG项目的领导和机组来承担施工和管理，负责本工程的各项具体

23、事务的管理。2）项目组织机构岗位职责一、项目经理岗位职责1、项目经理是项目管理和机构总体运行的领导者，全面负责项目工程全过程的施工组织、统筹安排，对工程进度、质量、安全、费用、合同、施工要素、信息、施工现场管理和工程协调负全面责任。2、负责贯彻执行国家和上级的有关方针政策，各项技术规范、标准和公司的各项规章制度，负责对职工的技术、质量、安全的教育培训工作。3、主持制定项目的总体管理计划，确定工程项目的质量目标、安全生产目标、经济管理目标、HSE实施目标，组织建立项目质量、安全保证体系和成本控制体系，并确保体系有效的运行。4、负责全面有效地履行合同，监督检查项目执行情况。加强经济核算和成本控制，

24、确保公司经营管理指标实现。5、科学的组织和管理施工现场的人、材、机、法、环各要素，实施日常工作中的计划、组织、指挥、协调、控制等具体职责，并负责组织对项目管理人员的考核。6、积极参加业主、监理组织的相关会议；组织召开项目工程施工中的调度及专题会议与落实“碰头会”，及时处理施工中的各种问题。7、接受公司职能部门、上级单位、地方主管部门等对工程项目的监督检查，定期向总经理汇报项目实施情况。8、负责协调处理好与业主、监理、总包、分包单位的关系，确保工程项目的顺利实施，以取得良好的经济效益和社会效益。9、开发人才，引进人才，培养人才。10、负责签订工程回访保修责任书，负责项目工程造价的审计。二、项目副

25、经理岗位职责1、全面负责项目工程施工进度、工程质量、安全生产、工程费用成本的控制与项目规划实施大纲的实施和安全生产日常管理工作，业务上为公司、项目经理负责。2、负责制定工程部各种工作流程，使项目工程管理人员的工作及人员安排更加合理，并对即将发生的问题进行预见并采取必要的措施进行处理。3、协助、参与施工组织设计、施工方案的编审，参加施工图的内部审核和工程质量事故、安全事故的调查、分析及参与质量事故、安全事故纠正、整改措施方案的编审。4、协助项目经理参与物资采购计划、工程分包、劳务承包合同的签订与物资供应商/生产商和工程分包、劳务承包单位的考核与推荐。履行岗位职责，对岗位职责的工作质量及其合法性和

26、管理责任承担直接责任。5、负责项目工程、季度、月度工作计划的制订及组织实施；负责组织工程各阶段的分部工程的验收及隐蔽工程的验收。督促项目工程具体分管技术、施工、质检、预算等人员的工作。6、负责组织召开项目实施进度、质量、安全、费用控制情况的周例会，对照原工作计划检查各职能管理人员的工作或工程分包、劳务承包、物资供应商/生产商对合同的履行执行情况，讲评工作绩效、经验与失误；参加业主、监理召开的周例会、设计交底会等。7、负责督促项目管理人员做好工程工序交接、自检、验收、评定、报验、现场签证、设计变更、合同外工程量增加等施工过程技术文件的编制、收集、签字认证和分类整理保管工作。8、协助经营部经理做好

27、工程进度款、工程预（结）算文件、承（分）包、劳务承包、物资采购合同的保管保密工作。9、深入施工现场，处理安全、质量、进度、文明施工方面存在的问题。10、与技术负责人、质量负责人负责组织每月定期组织各部门对工程各项工作进行检查纠正，并形成书面材料予以在项目/集团公司内部通报。三、技术负责人岗位职责项目部技术负责人是项目部技术质量管理工作的总负责人，对公司和项目经理负责。并对岗位职责内的工作质量及其合法性承担直接责任。1、负责执行各级政府颁布的相关工程技术标准、规范、程序和公司技术、质量管理体系程序，落实业主、监理发出的有关工程技术、质量联系单、备忘录等文件。2、负责项目部全面技术、质量管理工作，

28、参加业主（监理）组织的图纸会审会议；组织项目技术、施工、质检人员进行图纸会审及编写、审核项目（单位）工程施工组织设计、专项施工方案和项目施工人、材、机需求计划、施工进度和物质采购计划等项目实施规划的技术文件。3、负责办理开工报告所需资料的收集、整理及办理开工报告。协助项目经理对物资采购、工程分包、劳务承包等合同的签订。4、负责检查指导工程技术资料的收集、整理与编制，组织主持各施工工艺和工程技术、质量、安全的书面交底。当项目经理离开现场时,负责管理项目部的日常工作。5、负责组织分部、单位工程质量评定与验收和相关工程验收备案工作。6、负责组织调查、分析、评审工程质量、安全事故的处理及编审工程质量、

29、安全事故纠正、返（修）工、整改的措施方案，监督、检查、落实措施方案的实施与重新组织验证和签写上报相关记录和报告。7、定期组织召开项目技术、质量、安全例会和监督检查质量周报的编写工作。定期监督检查项目质量、安全生产、施工进度、费用控制目标的实施情况。8、严格执行设计与施工技术规范、合同技术规范、设计文件，负责审核、签发变更设计报告、索赔报告、工程结算，审核项目计量申报。9、了解和掌握国内外建筑、石油化工建设动态，组织参观学习新工艺、新技术，并积极推广新的工艺和技术。10、对采用新工艺、新技术的工程施工部位和重要施工部位亲临现场指导监督。四、定向钻穿越机组组长1、全面领导和组织项目部的质量保证工作

30、，对定向穿越工程的质量管理组织负全面责任。2、贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求。3、结合施工实际组织对职工的质量教育。4、协调各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织讨论和策划质量管理活动。5、组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励在质量工作中取得显著成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。五、定向穿越工程师 1、执行经理的决策，贯彻执行国家及行业的技术法规和施工规范，负责具体组织、指导质量保证活动的开展。2、对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任。3、组织做好有关技术标准、规范和操作规程的贯彻执行工作。4、参加或组织质量工作会议，针对质量信息分析，得出具体质量问

31、题的改进方向，提出技术措施和意见。5、对违反技术要求，操作规程和质量管理规定的，有权随时制止和纠正。六、定向穿越质保工程师1、质保工程师对工程质量保证活动的开展及结果负全面责任。2、贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动。3、监督检查质检人员、质量评定的工作质量，发现问题有权及时处理解决。4、随时有权制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工。5、组织分析工程质量动态及综合质量信息，及时提出意见上报项目经理。6、负责组织工程质量检查，参加或组织质量事故分析会，调查分析工程质量事故并及时提出对事故责任者的处理意见。7、执行工程质量奖惩制度。8、对

32、工程不合格或质量保证工作失误而造成的质量问题，应负管理责任。七、定向穿越机组副组长1、定向钻机组副级组长是工程施工的组织者和实施质量保证活动的直接领导，对工程施工质量有直接责任。2、组织落实本单位的质量保证活动，认真落实质量计划及技术质量管理部门下达的各项措施要求。3、虚心接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的质量问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。4、负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。5、认真处理工程质量和进度的关系，严格要求职工按施工程序办事。6、坚持“质量第一”的思想，对

33、违反操作规程不按程序办事而致使质量低劣的，应予以制止并责令返工。7、负责向主管部门提供工程质量事故的真实情况，不得假报隐瞒。八、施工班组长(岗位负责人)1、施工班组长是具体施工操作的组织者，对本班组的施工质量负直接责任。2、施工班组接受各专业技术人员/工程师、质检人员、专业工程师对本班组施工过程的监督检查，并主动为他们提供必要的条件和技术、质量、数量记录。3、认真执行作业指导书、操作规程等技术质量要求，按图施工，保证工序的施工质量。4、负责组织本班组的质量互检活动，认真做好质量检查记录和必要的标识，本工序施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班组长的责任。5、发现投入施工的材料有异必须向

34、上级反映，不得使用不合格的材料。6、对出现质量问题或事故，应提供真实情况和数据，以利对事故的分析和处理，如有隐瞒或谎报，均应追究班组长的责任。九、定向钻操作者1、操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，持证上岗。2、按操作指导书、操作规程、交底及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故者，均应负直接操作责任。3、按质量控制程序做好质量自检工作，认真记录检查结果并做好相应的施工及检验标识。4、虚心接受技术、质量检查人员的监督检查和指导，出现问题立即整改。十、专职质量检查员（专业工程师）1、专职质量检查员（专业工程师）是严把质量关、对工程质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对

35、其所辖范围的质量监督检查和质量保证工作负全面责任。2、发现施工中出现违反操作规程、技术措施、设计图纸等现象时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工，并向技术、质量和行政负责人汇报。3、收集、整理施工过程中的检查记录，按规定向质量管理部门及时、准确如实填报各种质量报表。4、参加工程质量动态分析和事故调查与处理。5、参与工序及工程质量审核和工程验交。6、负责本单位施工质量管理成果的整理上报。（3）职能部门职责一 、工程部部门职责1、参与组织有关施工准备工作，包括：设备维修、人员培训，营地建设和人员设备调迁。2、组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术措施，办理各种施工许可证。3、协

36、调施工，合理调配施工力量，解决现场施工问题，检查监督技术规范、标准的执行。4、办理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。5、检查、监督所属施工单位的原始技术资料填写及现场签证情况，进行业主信息平台所需提供数据的录入工作。6、参与工程检查、验交和保投产工作，整理、汇编竣工资料。二、HSE部部门职责1、负责项目质量管理的策划，明确各个体系要素的责任部门。2、编写项目质量手册、质量计划和质量程序文件，确定项目质量方针、组织机构、管理职责、合同评审等全部质量体系要素的控制原则。3、对整个施工过程进行质量控制，定时对各营地、各机组进行质量体系审核。4、根据业主数字化管道建设要求，及时上报

37、施工质量、健康和安全环保等施工管理数据。5、建立健全严格的质量奖惩制度。6、参与组织对施工人员进行质量培训，定期组织各机组召开质量会议，解决施工中出现的有关质量问题。7、收集质量信息，为解决施工中的质量问题，提高工程施工质量提供可靠保障。8、建立HSE管理网络，将HSE管理职能和管理活动按照不同的级别进行分工，使之能够高效地开展。9、根据水网特点，编写有针对性且实用的项目HSE体系文件。10、全面负责整个项目的HSE培训、审核和监督检查。11、 制订并实施工程应急反应计划，对项目交通安全进行严格管理。12、针对沿线的生态环境特点，编写环境评估报告，并提出相应的风险削减措施。三、控制部部门职责1

38、、负责编制项目工程费用控制计划/指标（HSE费用进行专项编制）和施工进度计划控制节点，并指导、检查、监督施工部实施与落实。及时收集、整理、核对、上报施工进度统计信息，在控制概念上做到进度和费用控制的集合控制；在控制机理上，做到进度和进度款的实时控制。2、协助项目施工部进行施工分包和采购部物资采购合同的编制与签订。3、负责核定设计变更对施工进度和费用控制的影响，以及所需的费用预算，并进行必要的监督与落实。4、配合设计、物资采购部门编制设计、物资采购计划，共同确定设计、物资采购进度计划的节点，配合设计、采购部门对资源的实际消耗进行统计和计算。5、负责项目工程分包、物资采购生产厂家供应商合同的编制，

39、配合指导工程部、采购部进行供应商生产厂家、分包商的资信评价和合同的签订。6、负责项目工程的预结算、索赔工作。防止成本超支和费用增加，达到盈利的目的。四、财务部部门职责1、严格执行国家的各项财务政策和有关规定。2、做好现金收付和银行结算工作。3、制定项目目标成本控制计划并负责具体实施。4、参与经济活动分析，并提出改进措施。五、采办部部门职责1、编制项目物资采购计划，并负责具体实施。2、确定合格供应商或生产厂家。3、组织物资采购招标，询价及投标报价的评审。4、申请物资采购。5、召开供应商、生产厂家协调会及签订采购合同。6、负责物资的催交、检验、运输。7、制定物资采购、验收、保管与发放程序，并管理与

40、监督实施。8、监督检查所属各单位材料的保管及使用情况。9、组织物资的统计与核销，并及时上报。六、综合办公室部门职责1、协助项目经理处理好与业主、监理及地方的关系。2、参与组织施工调迁工作。3、制订项目经济责任制，并负责具体实施。4、按劳动工资管理规定进行日常劳资管理。5、安排项目部组织召开的各类会议，负责项目部日常接待工作。6、负责工程项目的宣传报道工作。7、全面负责整个项目部的文件控制和信息管理工作，在项目部建立严格的文件控制制度，规范收发文程序；8、负责项目部与业主、监理及当地政府部门等的文件传送及接收管理工作；9、负责项目部内部的文件发放及接收工作；10、对项目部的传真、文件、电子邮件进

41、行统一管理、归档。七、QA/QC部部门职责1、负责项目施工图纸的会审，从施工方面对施工图资料的完整性提出意见。负责图纸的发放及协助设计解释设计意图和处理设计上出现的一般问题。2、负责技术交底、施工组织设计或施工方案的编审，并提出改进意见。对较重大的技术问题及时与设计联络，协助解决。3、负责变更的申请的技术评审，并签署评审意见，管理施工变更资料。4、负责对现行施工验收规范、规程、设计图纸的升版或更新管理与澄清。对作废的施工验收规范、规程和设计图纸进行收缴或销毁管理。5、负责新工艺的研发、推广与技术培训，负责新规范、规程的培训与解释。6、编制制定施工质量保证程序和措施，监督检查工程部按照施工质量保

42、证程序、图纸、技术标准、规范和规程进行施工，以保证工程质量。7、协助控制部对分包商、供应商/生产厂家投标的评审与合同的签订。协助控制部对项目施工进度计划、质量检查与检验计划和质量目标、费用控制指标、HSE作业指导书、计划书的制定。8、参加施工工序质量验收、交接和隐蔽工程的检验，讨论和解决有关技术问题。负责工序质量的检查验收与申请监理、业主的验收。9、负责审核现场材料代用申请和进场材料、设备的检试验或开箱检查验收。10、跟踪施工进度和施工质量，监督工程部/分包商按照合同有关规定和施工进度计划、质量计划、费用指标和HSE计划与作业指导书实施项目工程的施工。11、对现场突发质量问题及时汇报项目总工，

43、在项目总工主持下，及时拿出解决方案，需设计解决问题及时与设计联络，监督检查质量整改措施的实施，并申请监理、业主对改进质量问题进行验证性检查验收。12、收集、整理、编制、管理施工技术管理文件和相关技术资料，办理归档手续。13、编制项目施工技术、质量管理总结。3管道穿越施工总体部署针对本工程特点和项目工程总体部署，穿越工程的管道焊接由项目连头、穿越机组负责，管道防腐补口由项目防腐补口机组负责；管道打压由项目打压机组负责；穿越由公司专业穿越工程处负责。项目部成立穿越工程处，穿越工程处隶属项目部直管。穿越工程质量、进度、HSE、成本控制、交工资料等项目的管理均由项目部统筹管理，穿越工程专业工程师或质检

44、工程师由项目部专业工程师兼任，穿越处设旁站质检员、技术员、HSE管理员等。穿越机组人员、设备、材料、交通车辆等项目施工资源配置，详见本方案第三章内容。 第三章 施工进度、资源计划1施工进度计划定向钻穿越等级公路的施工计划，紧紧围绕项目总体施工进度计划，确保项目整体计划的顺利实施与落实。并根据项目总体计划和施工环境条件适时安排该项目施工，按项目总体施工计划结点倒排工期（项目工程计划2012年6月30日全厂试投产。生产基地至石油二厂、石油三厂、洗化厂三条管道施工计划在2012年5月30日达到投料试车试运行条件）。本定向钻穿越等级公路施工计划主要结点如下：1）机械进场、道路修筑、工程定位测量：201

45、2年3月30日至2012年4月27日2）钻机进场、安装、调试：2012年3月31日至2012年4月18日3）定向钻穿越施工：2012年4月2日至2012年4月23日4）管道焊接、检测、补口、打压：2012年4月1日至2012年4月24日5）撤离、收尾、场地地貌恢复：2012年4月5日至2012年4月30日2施工资源计划（1）劳动力配置计划 本定向钻穿越项目工程，直接劳动力计划，现场按二班人员进行配置，间接人力资源计划由项目部管理人员兼任，并指定专业工程师旁站指导、监督、检查质量。表2-1-1 定向钻穿越机组人员配置表序号岗位人数工作内容备注1队长1全面管理全职2机组长2管理每个机组的生产、调度

46、工作全职3技术员2工程技术、质量管理及控向全职4调度员1资源配置及地方联络全职5材料员1材料采购、保管、核算全职6设备员2设备及安全管理全职7司钻2钻机操作全职8控向员2控向及资料管理全职9泥浆员2泥浆配置及设备操作全职10泥浆泵工2泥浆设备操作全职11接线员2控向部件装卸及接线全职12电工2发电及电工接线、维修等全职13机修工2设备维护保养等全职14吊车司机2操作12t汽车吊全职15起重工4设备及钻具装卸、转移等全职16单斗操作手2操作挖掘机全职17辅助工24装卸钻具、运送膨润土及各处配合用工全职18合计55表2-1-2 定向钻穿越管道焊接、防腐补口补伤人员配置表序号岗位人数岗位职责备 注1

47、机组长1负责主体管线安装全职2副机组长1现场管理全职3技术员1现场技术、资料整理全职4质量员1现场质量管理全职5HSE管理员1现场HSE管理全职6材料员1现场材料管理全职7电焊工6管道焊接全职8管工2焊口清理打磨、对口全职9机手3全职10防腐工3管道补口、补伤全职11起重工2管道组对、下沟起重全职12电工1发电、焊机接线全职13测量工3管道三桩测量全职14司机3焊车、施工人员交通车驾驶全职15修理工1设备维修保养全职16普工6配合管工、焊工施工全职合计36表2-1-3 定向钻穿越项目管理人员兼职配置表序号岗位人数岗位职责备注1项目经理1负责项目工程兼职2施工经理1现场管理兼职3焊接工程师1现场

48、技术、质量、资料整理兼职4防腐工程师1现场技术、质量、资料整理兼职5HSE工程师1现场HSE管理兼职6材料工程师1现场材料管理兼职合计6（2）机工具配置计划本配置计划仅为穿越工序，不包括测量、管道安装、修路及设备转移运输等工作。表2-1-4 定向钻穿越设备配置表序号名称规格型号单位数量备注1钻机设备套1含操作室2钻具钻杆、钻挺、扩孔器等套13控向设备传感器、信标、电脑等套1含操作室4泥浆设备泥浆泵、箱、化验室等套15发电设备套2配钻机、泥浆6吊机12t台1吊钻具等7挖掘机0.4m3台1挖沟8半挂车10t台1倒运钻杆等9电焊机直流12KW台1维修用10潜水泵3台2抽水表2-1-5 施工工器具配置

49、表序号名称规格型号单位数量备注1对讲机对22锚固件套13管钳1m个2或链钳4路板52m块2005电流表块16电压表块17尼龙吊带1t条58磨光机125台29钢卷尺5m把410电工工具套211钳工工具套212起重工具套213电焊工具套114气割工具套1表2-1-6 穿越施工车辆序号名称规格型号单位数量备注1平板拖车奔驰40T台1拉运钻机、穿越设备2轮胎吊车KATO25T台1吊装3轮胎吊车16T台1吊装4履带单斗容量1.2 m3台25半挂拖车15T台2拉送钻具、穿越设备6卡车台2拉运材料7双排座解放1.5吨台1拉送机具8客车19座台1运输人员9手推车辆2运渣（3）施工材料计划表2-1-7 施工材料

50、计划表序号名称规格型号单位数量备注1钢丝绳4分2m条4.002钢丝绳6分5m条4.003道木2002002500mm条20.04电缆线32.5m2m500.05信号线m700.06消防皮带3m300.07液压油Kg1000.08机油Kg500.09螺纹密封脂Kg500.010电焊条J422Kg20.0011膨润土钻井1级t120.012速溶剂固体t3.5013滤饼剂t3.5014护壁剂t5.0015水基润滑剂t4.006纯碱t0.5017CMC速溶剂t5.0018润滑剂t4.0019聚乙烯胺t0.1020聚乙烯腈t0.10第四章 定向钻穿越施工方案道路、场地准备测量放线扩孔拖管导向钻孔泥浆配制

51、管道预制设备准备 备竣工收尾挖回拖沟管道下沟管道连接1.施工工艺流程施工工艺流程见右图1-1。2.测量放线2.1根据穿越设计图纸的位置，用GPS卫星定位仪和全站仪确定管道中心线、入土点及出土点位置，并用白石灰作出标记或打设木桩。2.2管道预制安装的测量，按一般线路施工测量进行。1、管线测量应测定出线路轴线和施工作业带边界线，每100m设置一个百米桩；2、定向钻回拖管线偏离管道轴线的，还要沿穿越轴线放出足够长度的回拖沟轴线。其作业带宽度为10m，便道侧为6m，堆土侧为4m。3、线路轴线和施工作业带边界线定桩后，施工作业带边界线在作业带清理前用白石灰沿桩放出，管线轴线在管沟开挖前放出。石灰线布放采

52、用三点定一线的方法用百米绳拉线后布放；4、施工作业带边界线以设计规定的作业带占地宽度及施工方案确定的运输方向划定。一般D406.4作业带宽度为12m，如超出管道正常走向的位置，按10m宽度考虑。2.3在入土点一侧测定钻机安装位置，地锚、泥浆池、蓄水池、占地边界位置等。2.4在出土的一侧测定出管道预制场地及泥浆池位置，占地边界线等，标出拖管车进出路线。3.管道预制3.1运管布管1、运管布管应当特别注意管道外防腐层的保护工作和管口的保护，避免防腐层和管口受损。2、管道吊运使用柔性吊具，不得使用钢丝绳直接捆扎管道；不得使用易损管口的吊钩。本工程要求采用尼龙吊带做为吊具。3、运管布管时注意保护管道防腐

53、层。采取捆绑草包等措施防止其被划伤。4、管道在沟上搁置时不得直接接触硬实地面，应当垫上草捆、袋装土或带限位块的方木。堆放区域应当采取防水措施。每根管子一土墩，其高度为0.5m，宽度1m，位于管子1/3处。5、管道应当同向分层码垛堆放，高度一般不超过三层。为保持管垛稳定，最下层的防腐管应用楔子楔住。管垛一端必须平齐。6、卡车在临时堆放点卸下管道后，使用吊管机或挖机布管。设备吊管行走时，要有专人牵引钢管，避免碰撞起重设备及周围物体。7、管道内部应干燥，无积水和杂物，不得放置工具和材料。保护管道内部清洁度，减轻锈蚀。8、布管时要按设计管道规格及防腐等级布管，错位误差应小于10m。9、布管时要前后管口

54、错开，成锯齿形摆放以便于修口。3.2管道组对1、运至现场的防腐管管口坡口为标准坡口。2、在与热煨弯头或管子壁厚不同的管口连接，应将管壁厚的管口内侧按规范要求，用角向磨光机打磨出倒角。3、管口组对前用自制清管器清除防腐管内杂物。管端10mm范围内用汽油或清洗剂清除油污，用磨光机清除铁锈、毛刺等，钝边、坡口及盖面焊压边部分打磨露出金属光泽。由焊工对管口坡口质量进行检查和验收，并进行工序内部交接。4、对沟上组对管道，除连头、弯头（管）处外，管道组对尽量采用内对口器。针对水网地区的地理特点选择接地比压较小的湿地吊管机或直接用挖掘机吊管对口。起吊管子的尼龙带宽度大于100mm，吊点置于已划好的管长平分线

55、处。5、对口时，应检查已对好和即将组对的钢管制管焊缝是否重缝，重缝时则将没有组对的钢管转动一下，错开焊缝必须在100mm以上。转动钢管时，不仅要确保该钢管前端焊缝与已对好钢管的焊缝错开，同时还要保证该钢管后端焊缝不要放在管口底部。6、当管口有错口时，管口组对的错边量，应均匀分布在整个圆周上。根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量。严禁采用直接锤击的方法强行组对管口。7、使用外对口器时，根焊完成67%以上，才能拆下对口器。移动对口器时，管子应保持平稳。使用气动内对口器时，空压机供气压力和流量要满足对口器的要求。8、管道组对应符合下表的规定。表3.2-1 管道组对规定序号检 查 项 目规 定 要

56、求1坡口符合“焊接工艺规程”要求2管内清扫无任何杂物3管口清理（10mm范围内）和修口管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺、防腐层4管端螺旋焊缝或直缝余高打磨端部10mm范围内余高打磨掉，并平缓过渡5两管口螺旋焊缝或直焊缝间距错开间距大于或等于100mm，且避免直缝在管子底部6错边量小于或等于1.6mm，延周长均匀分布， 7钢管短节长度大于或等于1.5倍管径8相邻的两个弹性敷设或两个弯头中间直管段长大于或等于2m9相邻的两个弯头中间直管段长大于或等于4m10相邻的弯头和弯管中间的直管段长大于或等于3m11管子对接不允许割斜口12手工焊接作业空间距管壁大于0.4m13半自动焊接作业空间沟上焊距

57、管壁大于0.5m，沟下焊距管壁大于0.8m14点焊总长度50%焊缝总长15对口间隙上向焊23.5mm，下向焊12.5mm16过渡坡口厚壁管在内侧加工至薄壁管厚度，坡口角度1430 9、整个组装过程中，要注意保护防腐层。使用砂轮机、喷灯及火焊等，应清理附近的易燃物品，特别是不要对着人和汽油。不宜使用大锤及火焰校形。10、组装施工过程中，要对防腐管的规格、防腐等级、管号、管长等出厂资料逐一顺次登记，以便编写竣工资料和综合统计用。3.3焊接与检验 焊接施工工艺1、D1685.0mmD2195.0mmL245管道焊接工艺1）D1685.0mmD2195.0mmL245采用ER50-62.5mm钨极氩弧

58、焊根焊E50153.2mm焊条填充E50153.2mm焊条盖面。2）接头形式接头形式:对接 坡口形式：V型坡口角度(a)：605度 钝 边(p)：12mm间 隙（b）：13.5mm 余高（h）：02.0mm，局部不大于3mm错边：应不大于2mm，且不大于钢管壁厚的1/8盖面焊宽度：比坡口每侧增宽0.52.0mm。3）施工措施清理工具：钢丝刷、动力角向砂轮机，根焊接头：用钢丝刷，动力角向砂轮机清理对口器：外对口器在完成大于根焊道总长度67%，且焊完的焊道应沿圆周均匀分布方可撤离。其它：用钢丝刷和动力角向砂轮清理干净焊道表面后进行下一层焊接。定位焊：焊接定位焊缝时，采用与根焊道相同的焊材和焊接工艺

59、，定位焊缝长度为1530mm，且应均匀分布。2、D406.4D6106.3mm19.1mmL360管道焊接工艺1）D406.4D6106.3mm19.1mmL360采用E60104.0mm焊条电弧焊E71T8-Ni12.0mm焊丝填充E71T8-Ni12.0mm焊丝盖面。2）接头形式接头形式:对接 坡口形式：V型坡口角度(a)：605度 钝 边(p)：12mm间 隙（b）：13.5mm 余高（h）：02.0mm，局部不大于3mm错边：应不大于2mm，且不大于钢管壁厚的1/8盖面焊宽度：比坡口每侧增宽0.52.0mm。3）施工措施清理工具：钢丝刷、动力角向砂轮机，根焊接头：用钢丝刷，动力角向砂轮

60、机清理对口器：外对口器在完成大于根焊道总长度67%，且焊完的焊道应沿圆周均匀分布方可撤离。其它：用钢丝刷和动力角向砂轮清理干净焊道表面后进行下一层焊接。定位焊：焊接定位焊缝时，采用与根焊道相同的焊材和焊接工艺，定位焊缝长度为1530mm，且应均匀分布。3、连头、返修焊接施工工艺1）D406.4D6106.3mm19.1mmL360采用E60103.2mm焊条电弧焊E71T8-Ni12.0mm焊丝填充E71T8-Ni12.0mm焊丝盖面。2）接头形式接头形式:对接 坡口形式：V型坡口角度(a)：605度 钝 边(p)：12mm间 隙（b）：13.5mm 余高（h）：02.0mm，局部不大于3mm

61、错边：应不大于2mm，且不大于钢管壁厚的1/8盖面焊宽度：比坡口每侧增宽0.52.0mm。3）施工措施清理工具：钢丝刷、动力角向砂轮机，根焊接头：用钢丝刷，动力角向砂轮机清理对口器：外对口器在完成大于根焊道总长度67%，且焊完的焊道应沿圆周均匀分布方可撤离。其它：用钢丝刷和动力角向砂轮清理干净焊道表面后进行下一层焊接。定位焊：焊接定位焊缝时，采用与根焊道相同的焊材和焊接工艺，定位焊缝长度为1530mm，且应均匀分布。4、焊接施工外界环境要求雨雪天气；大气相对湿度超过90%RH；环境风速：钨极氩弧焊2m/s，焊条电弧焊5m/s。纤维素焊条根焊自保护药芯焊丝半自动焊填充、盖面环境风速8m/s环境温

62、度：03.3.2焊缝无损检测1、无损检测管道穿越段管道环向焊缝要求100%射线照相探伤。射线探伤应按石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级（SY 405693）的规定执行，级为合格。2、超声波检测穿越段还应采用100%超声波探伤。超声波探伤按石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级（SY 406593）的规定执行，级为合格。焊接是管线施工的关键工序，焊接质量是管线施工的重要质量。因此，必须从焊工、焊接机械、焊接材料、焊接环境、焊接检验等多方面来确保管线的焊接质量。3.4焊工资质要求所有参加本工程施工的焊工必须具有地方劳动部门颁发的“焊工合格证”，培训机构颁发的“培训证”，做到持证上

63、岗。3.5焊材焊条、焊丝必须有质量证明书，并符合相应的标准规定；焊接材料设专人管理，严格按焊材说明书要求和标准规定进行验收、运输、保管及使用。纤维素焊条在包装良好时不需要烘干。若受潮或当天未用完时必须烘干，烘烤温度为 80100，烘烤时间1h，烘烤后的焊条放在恒温箱中。现场焊条要放置在焊工随身携带的保温筒内，随用随取。时间不得超过4h，超过4h交回焊材库重新烘烤，但重新烘烤次数不宜超过2次。3.6焊接设备焊接设备用直流焊机。焊机应满足焊接工艺要求,具有良好的工作状态和安全性，且满足下列要求：1、手工电焊机应具有陡降的外特性,最大额定输出电流大于200A；2、半自动电焊机应具有恒压的平特性,最大

64、额定输出电流大于400A。电弧电压反馈系统联接良好；3、送丝机与使用的焊丝、焊机相匹配。送丝速度满足1.784.40m/min的要求。3.7焊接管道及防腐层保护1、施焊时不能在坡口以外的管壁上引弧；2、焊前在防腐层两端缠绕一周宽度为500mm的保护层，以防焊接飞溅灼伤；3、使用角向磨光机时应注意不得损伤管子防腐层，磨光机停止使用时，要等到磨光机停止转动后才能放下。3.8 管口预热管口焊接前要进行预热，预热温度要达到100130。低温季节降温快，也可以先预热半个管口，在换焊条时再逐步往下预热。在热焊前要测量管口温度，若低于70则需二次预热。3.9 焊接1、在管子焊接时，每第一根管非焊接端用盲板封

65、死。管子连头焊接采用手工电弧焊。在两名焊工收弧交接处，先到达交接处的焊工多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧。2、焊道的起弧或收弧处相互错开30mm以上。焊接起弧在坡口内进行，焊接前每个引弧点和接头必须修磨。在前一焊层全部完成后，开始下一焊层的焊接。3、根焊完成后,用角向磨光机修磨、清理根焊外表面熔渣、飞溅物、缺陷及焊缝凸高；施工时层间熔渣应清理干净，检查合格后方可进行下一层焊接。修磨不得损坏管外表面的坡口形状。4、根焊应尽量熔透，背面成形良好，根焊后，焊工应仔细检查是否有裂纹，如有应清除后重焊。根焊完成后应尽快进行热焊，间隔时间不宜超过五分钟；更换焊条时，所用时间应尽量短。5、焊丝每次引弧前,将

66、端部去除约10mm。引弧时焊丝伸长量为1925mm。各焊道应连续焊接，并使焊道层间温度达到规定的要求。焊口完成后，必须将接头表面的飞溅物、熔渣等清除干净。对当日不能完成的焊道每日收工前,每个焊口要完成壁厚的50%以上并不少于三层。焊接施工中,应按规定认真填写“焊接记录”，并应注意以下工序：1)对当天不能够全部焊完的焊口，不能清根打磨，在收工前用没有粘结面的胶带将整个管口包覆一至两层后再用带有粘结面具有防水功能的胶带密封，保证未完成焊口的干燥、清洁。2)对当天没有用完的焊丝，收工前从送丝机中取出或连同送丝机一起放入施工现场装有除湿机的库房内，进行除湿处理。3)第二天到施工现场后，立即拆除管口上缠

67、绕的胶带，打磨清根后用环行加热器对留口加热，加热温度要求与管口组对的温度相同。加热质量须经过现场质检员的检测。4)对留口处地下水位较高时的沟下焊接，第二天继续焊接前的管沟进行抽水。如拆除胶带发现焊口有锈时，需重新打磨。3.10焊口返修返修应符合输气管道焊接及验收规范的规定：1、进行返修工作的焊工应取得返修焊接资格；2、焊口返修前,修补表面上的涂料、铁锈等杂物清理干净，将缺陷彻底清除,并修磨出便于焊接的坡口形状,坡口及其周围10mm处应露出金属光泽；3、每处返修焊缝的长度应大于50mm，相邻两修补处的距离小于50mm时按一处缺陷进行修补；同一部位的修补及返修累计次数不得超过两次；4、对管子表面偶

68、然出现的引弧点，经工程监理允许，可进行修补。修补处按常压钢制焊接储罐及管道渗透检测技术标准（SY/T0443-98）进行渗透检查。修补后的管壁厚度在允许的公差范围之内。5、当存在下列任一情况时割除整个焊口重焊：1)同一部位的修补及返修累计次数超过两次；2)需返修的焊缝总长度超过焊口周长的30%；3)根焊道的返修焊缝总长度超过焊口周长的20%；4)裂纹长度超过焊缝长度的8%；5)当返修长度超过端口焊缝总长的30%时，应割掉重新焊接；6)割掉重新焊接的焊口应全部进行超声波和X射线探伤。3.11焊口标记项目代码管段管径代码管段区域/里程桩编码焊接方向号/焊口序号，焊口标记用记号笔书写，也可用其它暴晒

69、不退色的油漆书写。书写在上游钢管距焊口300mm处。4焊缝外观检测1、无损检测，焊缝检验由承包商进行焊道外观检查，现场监理检（复）查确认合格，方可申请无损检测。2、外观检查1)焊缝及其附近表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、引弧痕迹、有害的焊瘤、凹坑等缺陷；2)焊缝外观成型均匀一致，不得有焊渣、飞溅；3)焊缝余高。下向焊焊缝余高、内部或外部为0.51.6mm，管底部处于时钟57时不大于3mm。超高部分打磨，但不能伤及母材，并与母材圆滑过渡。除咬边缺陷外，焊缝表面都不应低于母材表面；4)焊后错边量不应大于1.6mm；5)焊缝宽度为两侧外表面坡口宽度每侧增加0.53.0mm；6)咬边深度不超过0

70、.5mm。咬边深度小于0.3mm的任何长度均为合格。咬边深度在0.30.5mm之间，单个长度不超过30mm，累计长度不大于焊缝圆周全长的15%为合格。5.管道试压穿越段管线必须进行严密性试压和强度试压。试压均以洁净水为介质，强度试验压力按二级地区为设计压力1.25倍（6.31.257.875MPa）,稳压时间为4小时，严密性实验压力按二级地区为设计压力1.1倍（6.31.1=6.93MPa）,稳压时间为24小时 。压降不大于1%，且不大于0.1 MPa为合格，具体要求按输油输气管道线路工程施工及验收规范（SY040198）标准的相关条款和设计要求执行。5.1试压工艺流程5.2准备工作1、成立试

71、压队，编制试压方案。2、将试压方案、水质分析报告，试压用的管件、阀门及仪表等级证明和有关检验资料报业主及监理审查。排水、吹扫不合格准备工作安装试压系统注水排气升压管道强度试验泄压处理管道严密性试验不合格3、落实试压抢修所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施。4、检查试压管段落内所有焊口无损检测和超声波检测是否全部完成，返修是否合格，防腐、补口是否完成。两端的试压封头，管路及压力表等均应安装好。5、试压水源就近河流用水泵及试压管路接入管道，取水口要安装底阀和过滤网。5.3管道水压试验 1、试压装置安装在试压段的始点及终点共安装不少于2块的压力表和管式温度计；试验压力不超过量

72、程的2/3，且精度等级达到1级，温度计的刻度为1。 图5-1试压流程图2、注水、排气开启阀门向主管道内充水，开启排气阀门排出该段管内空气。当排气阀门连续有水流出时，关闭排气阀门，继续向管内注水直到管内压力达到上水泵最高压力再关闭上水泵。 图5-2 试压设备安装示意图3、升压启动增压设备，开始向管内注水升压，升压应均匀平稳。当压力达到强度试验值的 1/3 、2/3 时，分别停止升压15分钟，对试压设备及管路进行检查，外观检察无异常后，继续升压并控制压力上升速度，使其压力平缓上升。在升压过程中，不得撞击和敲打管道，稳压期间安排专人负责巡逻，发现管道破裂和异常情况，及时联系汇报，停止试压。当试验压力

73、达到强度试验压力值时，要及时停泵，并再次检查阀门和管路是否有异常现象。在确认一切正常后，从停泵时间开始稳压并记录试验情况。4、强度试验强度试验稳压4小时，每间隔30分钟记录一次。强度试压时，若压力出现急剧下降，要在管线查找泄漏点，泄压后组织抢修，并重新进行试压。强度试压以压降不大于1%试验压力且不大于0.1MPa为合格。5、管线严密性压力试验缓慢打开放水阀，边放水边观察压力表，当压力值达到严密性试压值时，关闭放水阀，进行严密性试验。严密性试验稳压24小时，压降不大于严密试验压力的1%且不大于0.1MPa为合格。严密性试验时，每隔1小时人工记录一次压力值和温度。6、泄压经业主或监理认定试压结果合

74、格后，缓慢开启排水阀，进行泄压，排水过程中压力不得急剧变化，以防损坏试验管路、阀门及发生安全事故。6.清管通球测径1、管道清管测径是为了清扫管道内的杂物、污水及检测管道是否有变形等情况。2、试压后，采用清管器进行清管，清管施工程序为：收、发球筒安装收、发球筒预制气源设备安装装入清管球收、发球筒拆除注气清管 3、组成通球清管、试压专业作业队，配备适合于通球清管的特种设备和有丰富通球清管的作业人员进行通球清管作业。4、在通球清管前，由施工技术人员出图，预制、加工收球筒和发球筒；检查皮碗式清管器的各项性能是否满足通球清管的需要。5、发球桶上安装压力表，气源设备和管道间安装流量计。清管时，清管器运行速

75、度控制在45km/h，工作压力一般为0.050.2MPa，如遇阻提高其工作压力，但最大压力不超过管道设计压力。6、水压试验后通球，可以将管内杂物及水均清扫干净，以最后出水清澈为合格，如不行则二次甚至三次通球，直至无污渍、水渍为合格。7、管道测径以测径板弯折不超过8%为合格。6.防腐补口补伤6.1热收缩带防腐补口施工操作要点1、喷砂除锈时钢管的预热为了避免喷砂后加热钢管时产生新的锈迹，在喷砂前应将钢管预热至40-50（冬季，适当提高预热温度至70-80） 。对补口部位进行清洁并喷砂除锈至Sa2.5级。 图5-3 喷砂除锈外观效果图 外观效果见右图。 2、表面预处理后的钢管表面的锚纹深度应达到50

76、70um。 3、钢管表面预处理后2小时内应进行涂敷作业，表面返锈时，应重新进行表面处理。 4、打毛宽度应与热收缩带覆盖宽度基本一致，同时将热收缩带与管体涂层搭接处清洁并加热、用钢丝刷将其打毛，完毕后，应清除浮渣；涂层打毛深度及密度约为1mm，沿竖向及斜向打毛。如右图所示： 图5-4 管道防腐打毛示意图 5、预热及底漆的涂刷 钢管、搭接部位的预热 将补口部位的钢管和搭接部位的涂层预热到40-60，环境温度较高时，宜在40-50范围内选择；天气转凉时，宜在50-60范围内选择。 底漆的涂刷将搅拌好的底漆迅速均匀涂敷在补口处的钢管表面及搭接处的涂层上，涂刷宽度与热收缩带覆盖宽度基本一致，被打毛区一定

77、要涂刷底漆。如右图所示：在底漆尚湿润时，迅速将热收缩带有搭接线一端的内层热熔胶考软、发粘，并粘贴在焊口的中央部位，用手抚平。沿轴向边缘安放一根胶条。如右图所示：6、一定要在底漆尚湿润时安装热收缩带，不得在加热已涂好的底漆。7、再将热收缩带的另一端内层热熔胶烤软、发亮，沿钢管周向绕至搭接线，并将搭接线以前基材表面加热后，对准粘贴，用手拍打压紧。如右图所示：8、固定片的安装：将固定片内层加热数秒钟使乳白胶层发亮。沿轴向对折定位于热收缩带接缝处，然后掀起固定片的一边，用火加热固定片的内层，使乳白胶层发亮变软，然后迅速压紧压实。再用同样的方法安装另一边，最后将固定片上方往返加热数次辊压，一定要粘接牢固

78、，网格清晰可见。如下图所示：9、在热收缩带两端衬上木衬后，从中间沿周向向两侧均匀加热热收缩带，收缩至端部。用同样的方法加热收缩至另一端。（沿周向加热的过程中如发现固定片与热收缩带分离时，趁热拍打或压辊滚压贴合，加热过程中火焰一定要覆盖固定片）。如下图所示：10、防止翘边：当加热收缩带至坡口处时，取出木衬。继续加热热收缩带，直至端部收缩紧密。当热收缩带收缩到边缘时，火焰应覆盖热收缩带的边缘多加热数秒（火焰中心对准边口，一半覆盖热收缩带一半覆盖涂层），使之收缩紧密，防止收火后产生翘边。如下图所示：11、回火：当热收缩带完全收缩后，再将整个热收缩带加热5-8分钟左右，使热熔胶充分熔融并从两端溢出，在

79、热收缩带表面尚柔软时，趁热辊压，挤出气泡。加热火焰一定要覆盖热收缩带的边缘，以确保热收缩带收缩完成后，不会发生翘边、卷边现象。热收缩带完全收缩后，先周向，后沿轴向（热收缩带宽度方向）从下至上、从上至下不断均匀来回加热，加热时间5-8分钟，使内层热熔胶充分融化，使整个补口部位的温度保持在130以上，火把移动应连续，不要跳跃并适当超过热收缩带的边缘。回火5-8分钟是保证一次完成粘接，克服环境变化所带来一系列影响，使补口质量得到保证。切忌收缩完成后马上收火，热熔胶随着回火时间的增长、温度的提高而变软、发粘、流动，这时胶面才能与湿润状态的底漆的结合面具有粘接条件。如右图所示：12、热收缩带收缩、回火完

80、成后，热熔胶应从两端溢出，在热收缩带表面尚柔软时，趁热辊压，挤出气泡。上述步骤完成后，应在固定片的两端各安装一根约150mm长的胶条封边，使之与热收缩带溢出的胶成为整体。如右图所示：13、热收缩带与聚乙烯层搭接宽度应不小于100mm；周向搭接宽度应不小于80 mm（厂家补口带搭接标记线为120 mm）。6.2热收缩带防腐补伤施工操作要点1、修补时，先除去损伤部位的污物，并将该处的聚乙烯层打毛，然后将损伤部位的聚乙烯层修切成圆形，边缘应倒成钝角。在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂，然后贴上补伤片，补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘部小于100 mm.贴补时，应边加热边用辊子滚压或戴耐热手套

81、用手挤压，排出空气，直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出。2、对大于30 mm的损伤，先除去损伤部位的污物，将该处的聚乙烯层打毛，并将损伤处的聚乙烯层修切成圆形，边缘应倒成钝角。在孔洞部位填满与补伤片配套的胶粘剂，再贴补伤片。最后在修补处包覆一条热收缩带，包覆宽度应比补伤片的两边至少各大50 mm。3、对于直径不超过10 mm的漏点或损伤，且损伤深度不超过管体防腐层厚度的50%时，在预制厂内可用管体聚乙烯专用料生产厂提供的配套聚乙烯粉末修补。6.3 管道特殊部位的补口1、热煨弯管与3层PE管之间的补口这种部位的补口特殊性在于：热煨弯管的外防腐层为双层熔结环氧粉末结构，其材料与补口材料并不匹配。2、短接

82、、碰头处的补口由于这种地方的裸露钢管宽度往往超过正常宽度，为了保证搭接宽度，往往采用两个收缩带，但是由于两个收缩带施工先后顺序不同，其质量难以保证。3、定向钻穿越段的补口、补伤对于定向钻穿越段管道补口，应采用带配套环氧底漆的定向钻穿越专用补口带，其基材厚度：收缩前1.6mm；胶层厚度：收缩前1.2mm。补口系统材料由补口带、牺牲带和配套的环氧底漆构成，前面的牺牲带具有牺牲功能，保护后面正常补口带在回拖过程中的安全。定向钻穿越段专用热收缩套不用铁箍，在穿越过程中铁箍容易脱落，并滑伤管道防腐层。定向钻穿越段补伤片处加装牺牲带。7.定向穿越施工7.1场地准备1、一般要求道路和场地对定向钻穿越至关重要

83、，甚至可以说道路和场地准备工作，占河流地区穿越工程量的一半。在设备进场前要花很大的精力做好道路和场地修建工作。1）首先必须选好设备进场道路，路面宽度不小于3.5m的等级公路；经过的桥梁标准不低于6t，桥洞的限高不能低于4.5m，道路转弯半径不小于10m。2）现有道路宽度、转弯半径不足处，应就地加宽；桥涵限重及限高不够的地方，要绕行或采取其他相应的措施。3）无路可行需自行修路之处，要尽量选择旱田或高地；如只有水田时则应先排水，再凉晒，后修路。处于雨季不宜凉晒及工期较紧时，可直接铺设专用路板。4）钻机侧的场地选择余地很小，因为要对准入土点，一般占地为3500m2，其中设备停放场地大于3040m，若

84、地耐力不足10t之处，均需铺设路板，一般布置见附图5-5定向钻场地平面布置示意图。5）泥浆池开挖，出入土点各一个，位置在设备停放场地之外，并根据地形选择，均选在出入土点的前方附近。6)泥浆池的大小根据泥浆用量选定，应比预计泥浆用量大20%。Qs=0.406.4（d12+d22+dn2）Lk= 230m3其中：Qs泥浆用水量（m3）d1dn每次扩孔的直径（m），L穿越实际长度mk泥浆损耗系数，这时取2.5。实际应比预计泥浆用量大20%，所以泥浆池出、入土点各一个，其大小为100 m3/150 m3。2、钻机侧道路及场地的选择1）道路入土侧和出土侧应充分利用现有道路、临时用地作业带作为运输道路，运

85、输设备、管道。针对现有农田运输道路满足不了设备运输的，采用加宽拓展机械压实的方法进行加固修缮。穿越段施工作业带宽18m应一次征用，实际使用先用10m宽。其中施工便道宽5m，管道放在便道外1m处，管道外距穿越中心线1m远。2）场地围出场地边界，其中设备用地3080m，其中泥浆池用地812m一处。7.2设备准备7.2.1地锚箱与埋设根据现场测量计算沿穿越反方向距离入土点8m处挖长5m ，宽3m，深1.3m的地锚坑。 将地锚箱放入坑内，紧靠地锚箱各侧每隔均匀打入U型钢板桩，钢板桩打入深度6m。用18槽钢将钢板桩与地锚箱连接成一体。夯填地锚箱周围的泥土，使地锚坑与地面相平。待钻机定位准确后，将钻机的座

86、架与地锚箱焊接牢固；7.2.2安装钻机将拖车放置到预定的位置。取掉拖车上的尾部夹具。把支撑板放在支撑圆柱下，使用手柄顶起油缸。在拖车操作板上插入旁路插头。从控制盘启动柴油发动机。分开卡车并移走。在本次操作过程中拖车要总是保持水平。将驱动小车移到到滑架上的锁定位置。用导轨锁定装置上的销锁住驱动小车。取掉拖车后的运输安全螺栓。然后打开导轨锁定装置。移动钻架之前，确保已经取下运输安全螺栓，注意在移动钻架前要完全松开导轨锁定装置。调节到预定的角度，然后通过驱动小车实现钻架移动使钻架头部抵达地面。调节钻架倾斜油缸以达到钻架预定的入土角度，将钻探设备安装到地锚上。用夹紧设施固定钻探设备。连接上钻杆钻头，查

87、看入土点位置正确性，如有偏差则调整机座板上的螺栓位置。启动钻机进行空转，钻机调试运转正常，控向调校可靠，对地下仪表单元进行调校，现场测定的各项参数要整理归档存入计算机。7.2.3安装泥浆系统泥浆系统主要由两个泥浆回收循环罐、两个储浆配浆罐、砂泵、泥浆除砂清洁器、泥浆除泥器、卧式沉降离心机、搅拌器、射流剪切混浆等装置组成，为钻机设备提供满足要求的的泥浆。将泥浆设备按工作流程顺序和使用说明书顺序依次连接在一起，并连接其管路、走道、护栏、电源线等。进行设备全面检查，防止运输过程出现问题，检查完成后逐个进行单机试运。用清水进行泥浆系统整体联合试运，并调试直至正常。7.3泥浆配置1、搭设膨润土棚，面积不

88、小于30m2。棚内地面要高出地面0.2m，并铺上防湿塑料布。2、膨润土用量主要根据管径、穿越长度及地质情况确定，并准备足够的余量，泥浆人员要对上述情况详细了解和分析。3、先对配置泥浆的用水进行选择和化验，水要用没有污染的清水，并化验水的PH值，以便确定添加剂的用量。4、对于粘土、粉质粘土的普通土质，在水质合格的情况下可直接用一级钻井膨润土，只有当地质及水质不良时才使用添加剂。5、合格的泥浆标准：比重为1.021.05g/cm3，含沙量1%，PH值=710；失水率15%。6、泥浆的主要指标粘度在3080S之间，不同地质的泥浆粘度见下表：表7.3-1 泥浆粘度表土质粘土、粉质粘土粘着性粘土非粘着性

89、粘土粗沙砂砾粘度（S）3040354045606080807、泥浆在循环过程中因失水，携带钻销而变稠，应随时过滤及稀释。为此要对泥浆粘度用马式漏斗进行测定，一般每两小时测一次。遇有复杂地质和异常情况，要随时测定。地质较好的位置，也可减少测定次数，测定结果要做好记录。8、泥浆的处理：首先通过泥浆回收循环系统装置对泥浆池中的泥浆进行回收处理，达到节约泥浆材料，降低穿越成本，减少废弃泥浆量的目的。穿越完成后，对无法回收的泥浆用重力沉降法进行沉淀，晒干水份并将剩余的泥浆用泥浆罐车运到郊区进行深埋处理。7.4 钻导向孔1、石油二厂穿越公路管段的穿越参数序号穿越位置公路名称/等级入土角出土角穿越长度(m)

90、穿越深度(m)入土角斜长出土角斜长00水平长度18964m98.00m沈环南路/级1158758144.05.048.072.024.029660m9710m南外环路/级1145755144.05.048.072.024.0315948m15992m抚清线/级1355732144.05.042.078.024.042486m24148m南外环路/级1135755144.05.048.072.024.01、管道穿越公路入土角控制在9151058之间，出土角控制在558638之间；穿越管道管顶距路面控制在5.0m5.5m（相对标高）之间，管道穿越管段曲率半径保持在1000D1500D之间，穿越段在

91、入土点之后保持24m的直线段。各段穿越曲线详见附图。2、为了控制穿越长度、深度、出土点及其角度，在入土点、水平点、出土点要设置直线段，以便控向调整。穿越段在入土点之后保持24m的直线段。3、为了控向方便，在造斜段一般每根钻杆调整一次角度，每次调整的角度不得超过1.5，以便回拖顺利。4、当导向孔从入土角达到水平夹角为0时的计算穿越深度与设计埋深不同时（误差超过0.5m），则应调整入土直线段的长度，不行再调整控向角度。同理，当导向孔从水平达到出土角计算出的出土点达不到穿越长度位置时，调整水平直线段长度；达到出土角而没有符合地面标高时，调整每组钻杆长度及其控向角度。5、正式钻导向孔前，应再钻杆前面安

92、装无磁钻挺、无磁方向短节、无磁造斜短节、定位调整片等，然后接好钻头。6、本穿越属于土质地层，选用刮刀钻头7、开钻前应先清晰泥浆过滤网，用泥浆冲洗钻头及其水嘴，并冲击出入土点，使钻头顺利钻进；8、钻进过程中应随时测定钻进方向，根据微机显示的数据分析钻头所在的位置等；9、钻进方向由造斜短节控制，调校钻头的任何方向，导向孔曲线与设计曲线的偏移量半径不大于2m；出土点沿设计轴线的纵向偏差不大于穿越长度的1%，且不大于3m；横向偏差应不大于穿越长度的2%，且不大于2m。10、控向人员要随时监视和控制穿越曲线情况，控向过程要逐渐实现，不要急剧调向，以防卡钻。应根据管径大小所决定的穿越曲线确定每根钻杆的折角

93、。每四根钻杆的累计折角误差不得超过0.5度，且误差要随时调整过来。11、钻进过程中，如遇泥浆压力异常，应及时分析钻进情况，必要时抽回几根钻杆，调整钻进方向；12、钻进过程中，电工要随时检查和摆顺控向线，不得有绞结和破损处，以防止信号传递失灵。钻完导向孔，应用管钳拆除无磁钻铤，尽量缩短钻具在导向孔内停滞的时间。7.5扩孔1、钻孔完成后卸下钻头及钻挺等，根据管径及地质情况确定扩孔的次数及扩孔器类型；中硬土采用飞刀式扩孔器，主要是切割成孔；软土采用桶式扩孔器，主要是挤压成孔；亦有两种同时使用，飞刀式在前，通式在后，相差一个口径级别。2、扩孔由小到大逐级进行，目前扩孔器口径规格有两种系列：美制的从12

94、寸开始，规格顺次加大6寸；德制的从12寸开始，规格顺次加大4寸；飞刀式扩孔器比桶式扩孔器大一规格，两国分别大6寸或4寸，我公司采用的是德制系列；3、扩孔直径根据穿越管径确定，一般比管径大68寸（150200mm），本工艺选用的扩孔器及适用的穿越管径见下表。表7.5-1 扩孔器与穿越管径对照表预扩孔次数1234567适用穿越管径寸12162024283236mm305406508610711813914采用扩孔器（寸）飞刀式20242832364044桶式162024283236404、如果需要穿越更大或更小的管径时，按着每级相差4寸，再进行配制扩孔器。5、对于地质情况较好时，有经验的司钻可以减

95、少近半的扩孔次数，即跳级使用扩孔器。这样，不仅节省扩孔时间，还可以节省泥浆用量。6、扩孔方法有正扩孔和反扩孔两种：正扩孔是在钻机侧安装扩孔器，利用钻机推力扩孔，反扩孔则在出土侧安装扩孔器，利用钻机拉力扩孔。7、正扩孔为防止钻机推弯钻杆和减小推力，通常用推土机或挖掘机等在出土侧牵引钻杆，协助钻机工作。8、通常采用反扩孔方法，即钻完导向孔后，在出土侧装上扩孔器，利用钻机拉力拖动扩孔器在已钻好的导向孔中行走和扩孔。每拖回一根钻杆，在出土侧再接上一根钻杆，保持孔洞内被钻杆贯通，以便扩孔始终沿导向孔进行。9、无论是正扩还是反扩，在出土侧都要装卸和倒运钻杆，一般是在扩孔200m后开始倒运钻杆。10、卸钻杆

96、开始松开和装钻杆最后紧固，可采用管钳或链钳，其余则可在钻杆上缠绕麻绳，利用挖掘机提升麻绳达到松紧螺纹的目的。11、有经验的司钻，可采用反扩和正扩交替进行，可减少倒运钻杆及加快扩孔速度。12、每次扩孔前，都要用启动泥浆泵冲洗喷咀，检查有无堵塞情况，要确保喷咀畅通，否则要用粗铁丝疏通。7.6回拖最大回拖力计算，以D406.47.1mm穿越长度300m为例，对最大回托力进行计算1、管子自重：钢管的重量kg/m = (Od - Wt)Wt0.02466300/1000=21.56t 其中：Od管子外径（mm） Wt管子壁厚（mm） L管子长度（m）2、管子浮力：P=0.7852L-G=0.7850.4

97、06423006=21.23t 其中：管子外径（m） L管子长度（m） 泥浆比重为1.1 G管子自重（t）3、管子回拖粘着力：N1=3.14L=3.140.40643000.03=11.485t 其中：管子外径（m） L管子长度（m） 粘度系数，聚乙烯钢管与泥浆为0.020.034、管子回拖摩擦力：N2=P=21.230.2=4.25t 其中：P管子浮力（t） 摩擦系数，聚乙烯钢管与泥浆孔壁间为0.25、管子回拖同时扩孔的阻力：N3=6.28d（t）6、总最大回拖力：N=N1+N2=11.485+4.25=15.735t生土熟土2m 46m23m1m1.5m 7、回拖前应将管道安装完成，经过试

98、压等验收合格；并在出土点延长线上挖出发送沟。在预扩孔的同时，沿管线挖一条发送沟，然后把成品管线放入沟内，在沟里注满水，让成品管完全漂浮起来，以减少管线对地的摩擦力，保护防腐层。如果地势不平的情况下，管线放入沟内后，要在够沟内适当的做挡水墙，以保证沟内有水，让管子浮起来。且沟内不得有石头、砖块等硬质物以免刮坏防腐层。发送沟如右图：2030mLH牵引沟5060m发送沟8、牵引沟在出土点附近的几十米处，应按纵向弹性曲线挖沟，圆滑过渡到出土点位置。具体如下图：L为2030m；H=tan*L+D；为实际出土角；D为穿越管道的直径；9、全部扩孔工序完成后进行回拖。回拖前将用比扩孔小一规格的桶式扩孔器连再钻

99、杆上，扩孔器后连接旋转接头和拖环，最后连接在拖管头及管道上。10、为了回拖顺利，应将设计穿越管道与直线管道的交点变短、变深，以便形成较长和较缓的回拖曲线与牵引沟连通。11、回拖前要将牵引沟内注上足够的水，使管道成漂浮状态，减少阻力，以便回拖。7.7竣工收尾1、收尾工作内容包括：完善穿越两侧管道，拆卸钻机设备、暂设，设备及材料退场，泥浆处理，恢复地貌及整理竣工资料等。2、设备拆卸工作量以最少且运输方便为原则，在拆卸前要对泥浆设备和钻具进行很好的清洗，钻杆及钻挺的螺纹要上油并装上保护套。3、用过的泥浆要进行分离，固体物集中深埋（一般需2m以下），泥浆水排放到非养殖的河沟中。4、用气割切割地锚焊接焊

100、缝，用吊机或挖掘机边晃动边拔出钢桩和钢板。5、平整场地，恢复田埂及沟渠，拆除新修的道路，恢复原来的地貌。7.8质量标准和质量控制点1、质量标准1)控向折角每次不超过1.5，四根钻杆累计折角应4（否则达不到曲率半径，影响回拖）。2)出土点沿设计轴线的纵向偏差不大于穿越长度的1%，最大不超过10m。3)出土点沿设计轴线的横向偏差，最大不超过2m。4)回拖沟内不得有可能损伤防腐层的硬物。2、质量控制点1）钻导向孔的控向应确保穿越曲线、穿越深度、出土角度和位置的准确。2）泥浆配制应确保粘度及PH值等主要指标，以便顺利钻、扩孔及回拖。3）回拖应确保牵引沟圆滑过渡，管道漂浮、回拖力足够。4）整个钻扩孔及回

101、拖作业应连续进行，防止钻孔坍塌造成卡钻等事故。3、技术记录表7.8-1 定向钻穿业施工记录序号名称主要内容记录人检查人1施工日志施工进度、存在问题等队长、机组长2设备运转记录设备运转时间、状况操作员设备员3钻孔记录钻杆根数、扭矩、压力等司钻技术员4控向记录穿越曲线及折角等控向员技术员5水质检验记录当地造浆水PH值泥浆员技术员6泥浆化验记录配置泥浆的化验泥浆员技术员7测量记录出入土点及折点位置等测量工技术员8地貌恢复记录原貌、现状、认可签字调度队长9竣工图实际穿越断面及位置技术员10设计交底记录技术员11土质会审记录技术员12设计变更单技术员13现场签证设计外的工程量技术员14业主有关会议记录技

102、术员15开工报告技术员16竣工报告技术员17竣工验收证书技术员注：从序号917为竣工资料 第五章 质量保证措施1.质量保证措施1.1 质量承诺保证本工程项目的质量控制活动等符合业主及合同指定的要求。实行质量责任制，即项目经理是本工程项目施工质量的第一责任人。严格遵守合同工期，科学配置人力、物质资源，合理优化工程成本。不断追求高品质以适应业主的需要。应用现代质量管理方法，将业主和项目的质量要求转化为具体行动并具体应用到本工程项目建设中。1.2 质量方针、质量目标一、质量方针精心施工、追求卓越、求实守约、建造精品。二、质量目标总体质量目标：安装工程质量符合行业优质标准、建筑工程质量符合国家合格标准

103、1、单项工程验交一次合格率100%；单位工程一次交验合格率100%、分部工程一次交验合格率100%、分项工程一次交验合格 率100%、工程工序质量一次验收合格率98%以上。2、焊接一次合格率：手工电弧焊96%，手工氩电联焊98%；3、一次防腐补口合格率100%4、工程材料物资供应合格率100%、工程材料、试件、试块检（复）试及见证试验率100%、试验合格率100%、工程施工试验（土工）见证率100%、试验合格率达到98%以上。5、不违反、不错用一项标准、规范规程、标准覆盖率100%；6、不错用一件器材和设备，不使用一件不合格器材和设备；7、单机试车一次成功；8、装置试运投产安全稳妥一次成功。2

104、.质量保证体系与质量保证体系2.1 项目组织机构2.2质量保证组织机构2.3 质量保证体系2.4质量管理信息流程详见附图。附图1-1项目组织机构框图 附图1-2项目质量管理组织机构附图1-3 项目质量保证体系框图附图1-4 项目质量管理体系信息流程图3.岗位职责一、定向钻穿越机组组长1、全面领导和组织项目部的质量保证工作，对定向穿越工程的质量管理组织负全面责任。2、贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求。3、结合施工实际组织对职工的质量教育。4、协调各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织讨论和策划质量管理活动。5、组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励在质量工作中取得显著

105、成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。二、定向穿越工程师 1、执行经理的决策，贯彻执行国家及行业的技术法规和施工规范，负责具体组织、指导质量保证活动的开展。2、对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任。3、组织做好有关技术标准、规范和操作规程的贯彻执行工作。4、参加或组织质量工作会议，针对质量信息分析，得出具体质量问题的改进方向，提出技术措施和意见。5、对违反技术要求，操作规程和质量管理规定的，有权随时制止和纠正。三、定向穿越质保工程师1、质保工程师对工程质量保证活动的开展及结果负全面责任。2、贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动。3、监督检查质检人员、质量评定

106、的工作质量，发现问题有权及时处理解决。4、随时有权制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工。5、组织分析工程质量动态及综合质量信息，及时提出意见上报项目经理。6、负责组织工程质量检查，参加或组织质量事故分析会，调查分析工程质量事故并及时提出对事故责任者的处理意见。7、执行工程质量奖惩制度。8、对工程不合格或质量保证工作失误而造成的质量问题，应负管理责任。四、定向穿越机组副组长1、定向钻机组副级组长是工程施工的组织者和实施质量保证活动的直接领导，对工程施工质量有直接责任。2、组织落实本单位的质量保证活动，认真落实质量计划及技术质量管理部门下达的各项措施要求。3、虚心接受

107、质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的质量问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。4、负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。5、认真处理工程质量和进度的关系，严格要求职工按施工程序办事。6、坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程不按程序办事而致使质量低劣的，应予以制止并责令返工。7、负责向主管部门提供工程质量事故的真实情况，不得假报隐瞒。五、施工班组长(岗位负责人)1、施工班组长是具体施工操作的组织者，对本班组的施工质量负直接责任。2、施工班组接受各专业技术人员/工程师、质检人员、专业工程

108、师对本班组施工过程的监督检查，并主动为他们提供必要的条件和技术、质量、数量记录。3、认真执行作业指导书、操作规程等技术质量要求，按图施工，保证工序的施工质量。4、负责组织本班组的质量互检活动，认真做好质量检查记录和必要的标识，本工序施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班组长的责任。5、发现投入施工的材料有异必须向上级反映，不得使用不合格的材料。6、对出现质量问题或事故，应提供真实情况和数据，以利对事故的分析和处理，如有隐瞒或谎报，均应追究班组长的责任。六、定向钻操作者1、操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，持证上岗。2、按操作指导书、操作规程、交底及图纸要求施工，凡因违反上述要求，

109、造成质量事故者，均应负直接操作责任。3、按质量控制程序做好质量自检工作，认真记录检查结果并做好相应的施工及检验标识。4、虚心接受技术、质量检查人员的监督检查和指导，出现问题立即整改。七、专职质量检查员（专业工程师）1、专职质量检查员（专业工程师）是严把质量关、对工程质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所辖范围的质量监督检查和质量保证工作负全面责任。2、发现施工中出现违反操作规程、技术措施、设计图纸等现象时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工，并向技术、质量和行政负责人汇报。3、收集、整理施工过程中的检查记录，按规定向质量管理部门及时、准确如实填报各种质量报表。4、参加

110、工程质量动态分析和事故调查与处理。5、参与工序及工程质量审核和工程验交。6、负责本单位施工质量管理成果的整理上报。4.工程质量现场管理措施1、强化质量意识，坚持质量第一、安全生产第一。贯彻执行质量体系文件，严格按照业主设计要求和国家规范要求施工，确保施工全过程工程质量处于受控状态，保质保量完成本次工程。首先牢固树立质量第一的思想，坚持管生产必须管质量、谁施工谁负责的原则，提高现场施工和管理人员对质量第一的认识。开工前加强质量意识教育和专业技术培训，同时组织施工人员学习质量保证体系文件及施工技术要求，并做好记录；做到严格按照设计要求及规范规定施工，保证工程质量，使工程各工序各部位达到优质标准，防

111、止发生重进度，轻质量的工作倾向，使工程质量达到优质。2、建立各项管理制度，使质保体系正常运转，施工中加强管理，各工种、各岗位严格把关，认真执行“三检制”，并做好详细记录。3、建立质量保证体系，将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，目标值及实现期限落实到部门、班组和个人。以指标控制为目的，以要素控制为手段，以体系活动为基础，执行三讲一评，实施三级检查，三工序管理，做到三不放过。进行全过程预测及预控。4、建立严密、完整的质量控制体系，建立三级质量保证体系，为了使质量保证措施能够得到全面贯彻落实，建立公司、项目经理部、部门机组长三级质量管理机构，各司其职，各负其责，一级抓一级。5、成立以项目部

112、经理为主，工程师、部门机组长、质检责任师参加的质量保证小组，项目经理为工程施工质量的第一责任人，部门机组长是分公司施工质量的第一责任人，工程师、质检责任师和各专业责任师是各专业质量责任人，各部门负责要按分工认真履行质量职责，严把质量关。6、完善质量检查制度，推行全面质量管理，落实各级技术交底制度。对影响工程质量的主要因素包括人、材料、机械、方法和环境五个方面进行严格控制，建立TQC领导小组，以质量为中心，积极开展QC活动，及时解决施工中的各种难题，确保每个工序质量都符合要求。7、根据每道工序严格把关，建立起施工质量验收单制度。8、每星期必须召开一次质量分析会，通过各部门、各施工作业组反馈和收集

113、各种质量问题信息，及时采取纠正和预防措施，排除质量隐患。9、加大质量权威，质量部门及质检人员根据工程质量管理制度可以建立自己的公示黄牌，行使质量否决权，严格执行质量奖罚制度。10、采用先进合进施工工艺，广泛收集信息，学习先进施工方法，杜绝蛮干、瞎指挥作风，按科学规律办事。11、加强过程控制，做好图纸会审、交底等各项基础技术工作，严格按程序或作业指导书施工，监督上道工序，干好本道工序，服务于下道工序，工序间要有交接记录，把影响质量的隐患消灭在每道工序之间。12、施工全过程严格执行业主和监理公司有关工程质量管理办法及业主监理的各种制度和规定，积极配合好业主、监理对工程施工质量的监督、检查，对业主、

114、监理检查时发现的任何质量问题均应不折不扣地制定整改措施，进行整改到合格为止。13、抓好原材料质量，杜绝劣质因素。坚持原材料验收制度，把好材料进场关，使用管材、焊材必须有出厂合格证，材料规格必须与设计相符。14、工程质量检查是施工技术管理的重要内容，确保优质的工程质量，推行全面质量管理，加强施工过程中的质量控制。认真作好质量检查、质量验收、质量评定和质量反馈工作。5.工程质量技术管理措施技术管理是工程中的一项基础管理工作，此项工作对于工程的质量工期等要素有直接关系，因此必须切实重视起来。技术管理工作，项目部设置专人全面负责本工程的技术质量等项工作，专业技术人员/工程师负责工程的日常技术质量工作。

115、施工现场的专业技术人员/工程师负责本阶段工程的技术质量工作，处理解决日常施工中的若干技术问题。技术质量管理主要有以下几项内容：技术交底、执行标准规范、测量放线、钻机就位、钻导向孔、中间检查、扩孔、管道焊接、防腐补口、管线回拖、竣工资料等。1、技术交底，承接施工任务后应及时与业主进行联络，请业主进行技术交底，要达到业主要求的工程质量标准。施工前对现场作业人员进行技术交底。包括以下内容：工程范围概况、施工方法、施工标准、质量安全要求、注意事项等，总之使现场作业人员明白自己的任务范围及各项要求。2、执行规范标准等：施工规范标准是工程的一项法律性文件，具有强制性，必须严格执行，不得随意变更。施工前应明

116、确所执行的标准规范等。认真自觉地遵守执行。3、为确保放线质量，建立测量三级复核检查制度。4、钻机及配套设备就位准确可靠，各岗位要严格按规定做好工作并认真填写施工记录。5、钻导向孔不得急于求快，要认真复核，参数要求准确，偏差要符合规定，司钻、控向及泥浆等操作人员按照制订的方案钻进，如有异常及时汇报，必要时征得建设单位同意和支持。钻孔曲线要圆滑，扩孔和回拖要耐心细致，且要作好详细记录以便分析复核。6、中间检查和验收：现场技术人员应定期或不定期地进行检查，对施工情况进行了解，解决施工中存在的问题。7、在回扩时，为保证回扩轨迹与定向轨迹迹相符，确保穿越工程的质量要求，回扩时回扩头后面接钻杆，使回扩轨迹

117、不发生变化，同时回扩头喷射泥浆，保护回扩孔的质量。8、管线检验合格后，钻具及拖管头可靠联接后方可回拖。回拖中耐心细致，注意参数变化，设专人巡线，集中精力，两岸加强联系，发现漏点及损伤要及时修补，确保管线防腐层完好，不得出现碰伤、划伤等质量事故。9、竣工资料：是技术管理的一个基础工作，从开始施工起应做好此项工作，制定一系列的方法并设专人收集整理。从原始资料抓起认真填写整理上报，最后归类为竣工资料。6.施工技术保证措施6.1 穿越管偏差的技术控制措施定向钻进非开挖铺管技术的原理是利用有线导航仪的导向作用，使有线导向钻头沿着设计轨迹钻进，使导向钻孔的实际轨迹与设计轨迹相符，完成导向孔施工后，进行回拉

118、扩孔铺管施工；将工作管道铺设在设计位置。该技术的关键部分是导向钻进的导向技术，它是利用旋转在钻头内的探头发射信号，地表导航仪器可随时测出钻头位置、深度、倾角和面向角等参数，操作者据此进行造斜钻进或稳斜钻进，及时调整钻孔方向，实现有目标的引导式钻进，即导向钻进。传统的导航仪解决了钻进过程中钻头钻进方向控制的问题，但这种导航方法仍存在效率较低、信息滞后、控制被动等缺点。传统的导航方法在对钻头进行精确定位和深度测量时必须停止钻进，定位时要比较费时地在两个方向上寻找峰值回应，而且由于探头信号多个峰值的存在，可能会出现误定位的危险。钻头位置与预定轨迹的偏离只有在下一次定位之后才能发现，发现偏离之后由接收

119、机操作者指挥钻机操作者进行钻进方向调整。随着市场竞争的加剧，用户迫切需要一种效率更高、使用更简单、定位更准确的导航仪。美国DCI公司新开发研制的Eclipse导向钻进导航仪采用了四箭头指示探头位置的专利技术，实现了真正意义的引导钻进，使无停顿钻进成为可能。Eclipse接收机有伸出的双臂，双臂的末端装有接收线圈，接收机通过双臂和机身内的线圈接收探头的信号，利用特殊的信号处理技术，实现控头位置的四箭头批示。这是Eclipse最突出的特点。Eclipse有两种导航模式，即定位模式和引导模式。定位模式与传统的导航方法一样，用接收机去寻找探头的位置。Eclipse采用了四箭头指示探头位置技术，箭头始终

120、指向探头的位置，当接收机在探头正上方时四箭头同时显示在屏幕上，因而可以在不停止钻进的情况下以最快的速度找到探头的准确位置。另外Eclipse还具有高峰识别功能，接收机位于主峰范围之内时，屏幕同时显示左右箭头和前后箭头，而当接收机在主峰范围之外时，屏幕只显示左右箭头，从而消除了探头信号多个峰值引起的误定位的危险。引导模式，这是Eclipse特有的工作模式，将接收机放置在钻头预定要到达的位置，同步显示器上有一组发光二级可以指示钻头是否偏离预定的轨迹以及偏离的方向和大小，钻机操作者根据这些批示及时地调整钻进方向，使钻头能准确地到达预定的位置(接收机的位置)。当钻头到达接收机正下方时，四个箭头同时显示

121、在屏幕上，并给操作者提供钻头的深度值。然后，将接收机旋转在下一个预定的位置，继续引导钻头沿着预定的轨迹钻进。这校在Eclipse的引导下就可以无停顿地完成整个钻进过程。Eclipse导向钻进的导航仪克服了传统的导航仪克服了传统的导航仪信息滞后、控制被动等缺点，大大地提高了钻进效率，垂直深度15m误差20cm；Eclipse能够实时地钻进轨迹与设计轨迹的吻合程度；采用引导模式Eclipse可以引导钻头穿越江河湖泊、地面建筑等传统的导航仪无法工作的区域。Eclipse采用了全自动设计，操作非常简单；另外，Eclipse接收机具有数据记录功能，事后可以根据记录的数据绘制出实际钻进的轨迹；在探头方面，

122、Eclipse可使用DCI公司特有的双频探头，以适应不同的现场条件。6.2 从测量至管道回拖过程中的技术措施定向钻穿越河流的关键在于钻导向孔、管线的安装及扩孔、泥浆配比、回拖管道，由于地质可能不规律变化，会增加钻进难度，因此要仔细认真，全面掌握地质资料切不可掉以轻心。1、在设计钻进轨迹阶段，要详细地研究工程地质报告，结合现场勘察，测量以及穿越工程的设计规范，对铺设轨迹进行设计和管道受力进行系统的分析，确保工程顺利进行。2、测量放线：用全位仪或GPS将钻孔轴线标出，放出定向钻摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线，每3m一个桩，并逐点测出标高，按照设计坡度计算出各桩点的管底标高，再

123、用公式计算钻孔轨迹线上的每个桩点的轨迹高程，然后计算出钻孔在该点的深度，连同钻孔在该点的斜度一并记入钻孔数据中，以备施工时参考。3、要严格按照设计钻进轨迹要求，安装调整钻机的位置和角度。4、定向时为防止出现水平及纵向偏差，在河上打桩（或拉绳），定向手乘坐小船在水面上定向，这样将偏差减小到最小。5、测量控向参数：按操作规程标定控向参数，要求细心并尽可能多测取参数比较，将控向的偏差减小到最小。6、根据参考的河流水文，河床的轮廓图，地质勘探资料，与其他单位核对地(下水)管线，确定定向钻的位置线路由，打定位桩。7、钻导向孔：控向对穿越精度及工程成功至关重要，开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案。导向钻

124、进中定向、司钻手要随时对照地质资料及仪表参数及钻进速度，分析成孔情况达到出土准确，成孔良好。泥浆、定向、司钻手重视每一环节，认真分析各项参数；互相配合，仔细分析各种可能发生的情况，制订相应的处理措施，同时保证导向孔曲线平滑，钻出符合要求的导向孔。 1) 定向手每钻进3m测量一次，测得参数与设计钻孔轨迹进行对比，如果发现偏差应及时采用回撤多根钻杆重钻方法纠偏，重复多次才能纠偏成功，并增加测量次数，对钻头在地下位置和倾角方向作出准确判断，引导钻头沿设计轨迹钻进。弯曲段的造斜强度可采用加密侧点随钻测量方法，每3-5根钻杆一组，返观钻进曲线是否平顺，通过控制钻孔弯曲强度来达到要求，弯曲段必须符合铺设管

125、线的曲率半径和规范要求，用设计轨迹进行控制，使实际轨迹符合设计轨迹，以保证铺设管道的位置准确。2) 司钻手应严格按照定向手的指令进行操作，遇到异常情况应及时停钻。3) 泥浆工根据地质资料预设配制方案，确定正确混合次序，按不同的地层配制出符合要求的泥浆，保证钻孔需要，确保钻孔孔径畅通无阻，顺利完成推力和扭矩的传递。4) 在施工过程中把曲率半径控制在设计图纸规定范围内，做到“平滑、圆缓”，每根钻杆角度变化符合曲率半径和规范要求，以相邻的三根钻杆为一组，角度的变化符合曲率半径和规范要求，钻出一条圆滑曲线。在整个钻进过程中，应努力做好通讯联络，充分利用对讲机、手机等现代通讯工具，使关键人员在整个过程中

126、均处于受控状态，及时准确得到处理施工问题，确保定向穿越一次成功，稳定的钻孔是工程成功的重要保障。8、预扩孔1) 在扩孔工作中，司钻手要密切注意司钻台及各仪表的读数变化，充分掌握地下钻进情况，随时做好钻进参数调整；泥浆工观察井眼泥浆返出情况，以便准确判断钻进过程中的地质情况，来决策钻进泥浆配比及供给，泥浆工随时与司钻工保持联系，确保扩孔成功。2) 回扩过程中应控制回扩速度，扩孔太快会造成钻头切削下来的土屑块大，从而碎渣多，孔内不干净。采用大量泥浆，慢速回扩，让孔洞泥浆达到足够。3) 在回扩至弯曲线时，调整泥浆压力及流量，快速将几根钻杆旋转拔到机尾部，然后又快速将几根钻杆旋转到机头位置，重复几次，

127、从而扩大已回扩完的孔，使已回扩完的孔环空间增加，有利于拖管时减少钻机的拉力。4) 非开挖钻孔残渣多，势必增加铺管阻碍力，或引起地表隆起和回扩孔的变形，增加铺管风险，因此必须机械清孔。在回扩完成后，必须采用与回扩同级别挤压式回扩头连接分动器及钻杆，配以高压泥浆来进行清除残渣、洗孔。同径的反复扩孔，清孔更彻底，有效降低了钻孔弯曲强度。5) 洗孔完成后，为确保穿越的顺利完成，必须进行探孔。采用同级别的回扩头连接分动器、预拖管线同径的钢管3m及钻杆，钢管两头焊接封堵，并配以高压泥浆进行探孔。9、因穿越过程中，如果穿越段为砂土，在穿越和回扩时，多加粘土，以加固孔壁，防止塌孔，保护管道防腐层，防止卡钻。1

128、0、如钻进及回扩时，出现卡钻，立即将钻杆推出卡钻区域。11、预扩孔的钻杆倒运及钻具连接：按穿越长度及预扩孔次数倒运钻杆，按程序进行钻杆、钻具的清洁和连接。12、在拖管前，在出土点处开挖长20m的放送沟保证管线以预定角度进入孔中，减少入土角的拉力。1) 开挖放送沟，放送沟走向尽量取直，放坡角度应尽量与管线出土点的角度一致，确保管线的曲率半径，保证管线以预定角度进入孔中。2) 管沟的开挖采用人工和机械相结的方法，管沟挖深保证钢管漂浮，管沟底宽1米，坡比1:0.5，且保证管沟中心与穿越中心在一条直线上，发送沟应挖成斜坡，即管道出土点处深，管道尾部浅，以便于管道能顺利被拖入洞中，且不对管道本身造成影响

129、。3) 发送沟内不得有石块、树根、硬物等，并将沟内灌满水，确保将管道浮起，降低回拖拉力。13、在拖管前检查回拖头要焊接牢固（其最大抗拖力在40T）并经无损检验确认无缺陷，同时仔细检查旋转接头、连接头、扩孔器的连接，确认连接牢固方可回拖。14、试喷泥浆，检查扩孔器水咀是否通畅，泥浆压力是否正常。15、一切正常后，开始回拖，回拖作业时严格控制泥浆压力，旋转扭矩、回拖力、密切注意管线回拖情况，两岸加强协调配合，直至管敷设到预定位置。6.3 泥浆质量控制系统泥浆是定向穿越中的关键因素，在钻进过程中加强对泥浆的质量控制，以利于井眼成孔，维护井壁的稳定性，提高井壁的润滑性能，具体措施如下：1、水源采用当地

130、河水，水经过沉淀池沉淀，再将水存入水罐，在水中加纯碱，提高水的PH值；按事先确定好的泥浆配比用优质膨润土加上进口高分子聚合物（羧甲基维素）等泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆，保证泥浆粘度在60秒以上，提高泥浆悬浮、携带砂子的能力，提高泥浆的润滑性能，降低失水性能，以稳固井眼，形成较好的泥饼保护层，以防孔眼的垮塌。2、每30分钟测量一次密度、粘度，每班测量一次全套性能。3、所用的泥浆添加剂有：磺化沥青（降滤失）、聚丙烯酰胺、改性聚丙烯酰胺（提粘）、防塌降滤失剂等。4、为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用量不变的情况下，我们用2座泥浆罐。5、废泥浆的处理：钻机场地内挖一个2m1m1.5

131、m泥浆回收池，回收不了的泥浆排送到指定的位置。6、不同阶段配用相应的泥浆具体如下：1) 井斜段 ：泥浆的流动性能要好，结构性要强，保证岩屑携带和孔眼清洁，控制泥浆的失水，防止粘土的水化膨胀。2) 水平井段 ：要及时调解处理剂剂量，在泥浆的性能调整上要大地增强其抑制性，严格控制泥浆的失水量，在泥浆粘土的水化膨胀，防塌、防卡；适当降低粘度的切力，提高泥浆的助变性和流动性，保持岩屑顺利返出地面；保证泥浆的润滑性，减少钻具阻力。钻导向孔阶段 要尽可能将孔内的泥沙携带孔外，同时维持也壁的稳定：其基本配方是：10%预水化膨润土+4%增粘剂+4%降滤失剂。3) 扩孔段：增强泥浆的造壁性，防止井壁塌方，防止缩

132、径，提高润滑作用，提高泥浆携带能力。预扩孔阶段要求具有很好的护壁效果，提高泥浆携带能力；其基本配方为：10%预水化钠基膨润土+0.5%降滤失剂。4) 回拖：提高泥浆的润滑性，提高泥浆护壁性，保证降低摩擦阻力和扭矩，增强携岩效果，严格防止钻屑床的形成，防塌、防卡。其配方如下：10%预水化钠基膨润土+0.5%提粘剂+0.5%降滤失剂+3%的润滑剂。7、结合穿越进尺注意地质情况变化，泥浆师应在返浆处捞取样本，辅助判断泥浆功效，并做好记录，以便与地质图核对，随时控制泥浆性能指标。8、施工时司钻手、泥浆操作工相互配合，注意压力表的压力，从而控制和调整泥浆压力。6.4 管道回拖防腐层保护技术措施由于此次穿

133、越管线为输气管线，防腐层的保护尤为重要，在管线回拖时为防止地面摩擦破坏防腐层，开挖管线发送沟，以降低管线与地面的摩擦阻力和使于装卸钻具，确保管线顺利回拖、就位。1、开挖管线发送沟：在出土点沿管道轴线走向挖放送沟，发送向走向应尽量取直，沟宽为1米、沟深为1.7米，然后沿回拖管位向后逐渐放坡至20米，并确保沟中有足够的水，拖管时保护管道防腐层。2、打土平台：在发送沟后面打土平台，土平台形状近似梯形，上底宽0.81.5m，下底宽为2.5m，高为0.80.9m，长为1.5m，土平台要用挖掘机压实，以有足够强度承受管道重量，每个平台的间距不大于8m，土平台上放橡胶轮胎，轮胎上抹黄油，保管管道的防腐层。3

134、、从轨迹设计到导向孔钻进严格按照钢管曲率半径1500D进行严格质量控制，确保钢管防腐层不被破坏，4、扩孔时，使用回扩头孔径为管子直径1.21.5倍，只有这样，才能确保钢管防腐层不被破坏。5、采用非开挖专用膨润土和添加剂，严格按比例进行搅拌，经过搅拌系统成泥浆注入拖管洞内，泥浆将在孔壁形成泥皮，稳定孔壁。预扩孔洞中充满了泥浆，管道在孔洞中处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，充实管道外壁，确保了管道防腐层不被破坏。6、拖管前挖掘机进场做准备工作，开挖引沟。7、拖管前派专人进行电火化检测，补口。8、拖管前，用两台挖掘机，将管道吊到拖起位置，放在土平台上，确保钢管防腐层不被破坏。9、拖管过程中

135、，如有划伤，需配合施工方进行现场防腐，确保钢管防腐层不被破坏。10、拖管过程中回拖速度控制均匀。11、对于定向钻穿越段管道补口，应采用带配套环氧底漆的定向钻穿越专用补口带，其基材厚度：收缩前1.6mm；胶层厚度：收缩前1.2mm。补口系统材料由补口带、牺牲带和配套的环氧底漆构成，前面的牺牲带具有牺牲功能，保护后面正常补口带在回拖过程中的安全。定向钻穿越段专用热收缩套不用铁箍，在穿越过程中铁箍容易脱落，并滑伤管道防腐层。定向钻穿越段补伤片处加装牺牲带。第六章 工期保证措施1.控制施工进度和保证工期技术措施1.1 为保证施工项目按建设单位施工计划和合同规定的期限完成，必须严格进行施工项目的进度控制

136、，即按照“计划实施检查处理”管理循环步骤进行。1、计划阶段，为确保工期顺利完成，根据本工程的条件制定施工方案，编制周密的施工项目进度计划，并按照施工项目进度计划的要求，编制配套的资源计划。2、实施阶段，即按照计划阶段规定的目标切实执行。根据施工活动中的全部细节，编制更为符合当时情况，更为细致具体的施工作业计划，以便执行，即编制月、旬、日计划，作为具体珠执行计划。执行计划要严肃，要靠管理工作的规格化与制度化，做好施工记录，掌握现场施工实际情况；同进通过发放施工任务单，把施工计划、技术、质量、安全、降低成本等各种技术经济指标分解为小指标，落实到施工班组和个人，使公司各项指标和班组个人日常工作经济利

137、益紧密相关。从而调动了广大职工的积极性，提高劳动生产率完成施工作业计划。任务单及时准确地反映了班组工时利用情况和定额完成情况，提供了分析劳动资源利用情况，不断改进施工管理工作；使施工人员、施工机具、劳动对象等各种资源与进度更好的配合调度，保证进度计划的实现。3、检查阶段，把实际施工进度与计划进度相对比，看看是否按计划进行，有重大提前或延误，要分析造成的原因。4、处理阶段1) 总结经验，并使之标准化、制度化。在施工项目进度控制中，根据实际情况，实施中取得成功的经验，要总结起来加以肯定，形成管理标准使之制度化，以便日后施工照此办理。失败的教训，也要加以总结，引以为戒，防止再次发生。2) 把遗留的问

138、题转入下一管理循环。经过一个管理循环，保证了工程内容按计划实施，但总会出现有些内容未能按计划实现，需要调整原计划，即制定调整后的计划，形成一轮新的施工项目进度管循环。进度控制就是这样不断地、循环往复地运转，以保证施工进度能够按期完成。1.2为确保施工进度顺利完成，项目经理部成立调度室，设调度员专职解决调度问题。调度员职责：1、督促检查施工生产计划和各种合同的执行情况，掌握施工进度，及时进行人力、物力调配，做到统筹全局确保重点均衡施工。2、及时、准确地传达落实上级对施工生产的决定、指令、调度命令等解决施工过程中各部门之间的关系，调解各种经济纠纷，协助处理安全、质量、技术问题。3、建立调度值班制，

139、节假日、特殊天气等，保证任务时候现场有人指挥和管理。2.利用横道图表控制施工进度，确保施工工期进度控制主要是使用施工进度表来执行。安排施工进度计划目的为了实现合同工期，而配合施工进度计划而安排的劳动力投入计划、材料供应计划、机械使用计划，简称工料机供应计划，它是施工进度计划实现的保证，它的进度可用横道图表示。控制关键部位与关键工序的完成时间，从而确保工期的实现。在工程进度控制上，应时常了解工程的施工状况。以便尽早发现计划与实际之间的偏差，谋求修正的办法，可利用横道图进行。利用横道图进行控制时，应将每天、每周或每月定期的工程施工实际情况，记示在工程施工进度表内。用以比较计划进度与实际进度，检查实

140、际执行的进度是超前、落后，还是按照预定计划进行。若通过检查结果得知工程目前落后了，则应立即提出落后的报告，采取必要的措施，改变落后状况。3.保证工期的技术措施1、要以工程质量为最高目标，以缩短工期为最终目标。尽可能提前建设可供施工使用的永久性工程，以减少临时工程的费用，提前完成一些全场性的基础设施。2、急需和关键工序先期施工，以保证如期交工。对技术复杂，施工困难罗多的工序提前安排施工，这有利于保证整个工程项目按期并工。3、工程施工顺序必须与建设项目的生产工艺流程的要求相适应，确保工期如期完成。4、注意工程配套，使已完成的工程能够迅速投入到下一道工程施工或交付使用。穿越工程完成后，为下一道焊接管

141、道工程必须考虑相应的辅助工序，使之迅速投入施工。5、安排施工顺序时，要注意穿越工程和管道的焊接工程互不妨碍，确保工期顺利完成。6、应考虑各种物资技术条件供应之间平衡，以及合理地利用这些资源，促进均衡施工。7、必须注意季节性特点。由于穿越施工在露天进行，受气候条件的影响较大。必须克服委节性对施工影响，合理安排施工顺序，以确保工期的完成。4.资金保证措施项目批准后，成立以经理为组长，由副经理、总会计师、财务人员为成员的项目财务管理小组，全面负责本工程的财务管理工作。在资金使用与管理方面，作到项目资金专户存储，专人专账管理、专款专用，决不允许截留、挪用和串用，要加强审计监督，确保资金的合理使用，保证

142、项目建设任务的圆满完成，并及时、足额落实自筹资金。5.雨季施工措施1、做好各种材料进场计划的安排，根据进度要求的储备工作，较远地区的原材料应预选储存，避免因雨季运输困难而造成停工待料。2、做好现场的排水工作。若地下水位较高且积水严重，要做到施工随时排水。3、雨季到来之前，对电源线路、机电设备等都必须检查，防止漏电、漏水对物资、人力、安全造成不必要的损失。4、安排专业收听气象预报，及时掌握天气和气温的变化，防止气候变化影响施工生产。准备防雨设施和劳保，保证施工进度。5、各种机具设备要加防雨罩或搭设防雨棚，接好零线和漏电保护开关。6、各种材料要入库保存，以免淋湿、受潮。6.降低成本措施1、健全材料

143、管理制度，用料需有专人审批；施工用料作好保管，要作好防雨、防盗工作；2、各种油料、配件、工器具要由专人负责发放和登记；合理安排施工，缩短工期，杜绝窝工、返工损失；3、保持设备完好，提高设备利用率；合理制订材料定额，减少资金占用，提高资金利用率；4、施工用料按计划采购，降低资金占用，提高资金利用率；做好安全保卫工作，杜绝安全事故造成的损失；5、严格保证质量，防止质量事故损失；施工边角余料要统一收集保管，做到文明施工，完工、料尽、场地清。7.工程分配及衔接配合1、管道焊接队伍1）管道焊接队伍负责将管材运输至施工现场，按穿越队伍指定地点将穿越段，全部焊接成一整体，并把穿越队伍预先准备好的回拖拉头焊接

144、在管段接受拉力一端。2）焊缝检查合格后，试验压力不小设计压力的1.25倍，试验的稳压时间不应小于4h，压降小于等于试验压力的1%。3）管道焊接队伍负责预制管段焊口的防腐工作，钢管外表面按钢制管道环氧粉末外涂层技术标准(SY/T0315-97)进行二层环氧粉末加强型防腐，回拖过程中采用应急补口措施。4）管道焊接队伍在穿越工程结束后负责将回拖拉头割下，此拉头由穿越队伍保存，以备下次穿越使用。5）管道在穿越施工前，应对钢管防腐层用25kv的电压进行电火花检漏检查；对补口防腐层用15kv的电压进行电火花检漏检查。6）管道焊接队伍在穿越完成后负责穿越管段的试压、通球工作。2、管道穿越队伍1）管道穿越队伍

145、做好工程前期准备工作，包括勘察现场，测量放线、施工现场布置等。2）管道穿越队伍负责定向钻设备系统的进场及调试工作，以及施工工艺各阶段的工作开展，包括钻导向孔，分级预扩孔，管道回拖铺设。3）管道穿越队伍提供回拖拉头，并负责穿越地段两端工作坑及引沟的开挖工作。3、衔接、配合工作管道焊接队伍与管道穿越队伍双方应相互配合开展工作，双方配合的顺利与否直接影响工程的进度，为达到最佳的工程进度效益，双方应做到以下几点：1) 管道穿越队伍应及时准确地提供穿越管段的预制位置；预制位置的合理与否直接影响穿越队伍的布管，开挖引沟等工作。2) 管道穿越队伍应在焊管队伍焊接过程中及时提供回拖拉头，以不造成焊接队伍的窝工

146、，做到管道焊接与拉头焊接在同一焊接时段内完成。3) 管道焊接、拍片、打压、通球工作应在定向钻进场就位之前完成，因为定向钻一旦开钻将是一个连续的过程，其间在预制管区域内将会出现泥浆喷射及泥浆溢流，如双方同步进行工作，一是对各方施工带来不便，二是有限的场地不利于双方人员及设备的安排。4) 在拖管过程中，管道焊接方应配合做到应急补口工作，如有意外因素致使管道划伤，需配合施工方进行现场防腐，确保钢管防腐层不被破坏，确保钢管穿越顺利完成。5) 为便于施工联系，焊接队伍与穿越队伍应各一人进行相互协调与信息沟通。第七章 HSE管理措施1.HSE管理（健康、安全与环境）大庆建安集团有限责任公司，在健康(Hea

147、lth)、安全(Safety)与环境(Environment)管理方面十分重视，处于国内及国际先进水平。公司根据政府对健康、安全与环境的法律法规要求，从保证员工健康与安全、保护国家财产、增强企业市场竞争力出发，依据石油天然气总公司石油天然气工业健康、安全与环境管理体系、国家经贸委职业安全健康管理体系指导意见，并结合国际有关体系标准及公司的实际情况，建立了文件化的“健康、安全与环境管理体系”（HSE管理体系）。2.HSE承诺依法建立健康、安全与环境管理体系，提供必要的资源支持和强有力的领导，确保体系有效运行。树立“以人为本、预防为主”的主导思想，强化员工健康、安全与环保意识，最大限度地保障员工健

148、康和安全。合理开发利用资源，保护自然生态环境。创造良好的健康、安全与环境文化，不断强化管理体系运行，不断提高公司健康、安全与环境管理水平。3.HSE管理方针信守承诺；健康至上、安全第一、环境优良；4.HSE管理目标HSE小组长：安建文HSE小组副组长：高青春HSE 主管部门：赵丹HSE检查负责人：范保民HSE技术负责人：张成浩HSE专职检查员及班组兼职检查员向无事故、无伤害、无污染、树立一流企业形象的目标迈进，努力使企业的健康、安全与环保管理达到国内同行业先进水平。5.HSE组织机构、职责及管理网络5.1 HSE组织机构项目部依据公司QCNPC-YGSJC6.1组织结构与职责管理程序成立健康安

149、全环境管理领导小组，全面领导本项目HSE的管理工作。项目经理安建文任HSE管理领导小组组长，项目副经理高青春任副组长，赵丹HSE总监，施工部为HSE的主管部门，对本项目的健康、安全、环境实行监督、检查和控制。组织机构如下： 项目经理为HSE管理体系负责人；各机组营地主管领导为机组营地HSE责任人。各机组设立HSE专职管理员负责机组HSE的工作管理和监督。5.2 HSE职责 1、项目部健康安全环境管理领导小组职责 1）执行业主和公司的有关规定； 2）定期召开会议研究确定本项目部健康、安全与环境的执行计划和措施；检查执行情况； 3）组织整改健康、安全、环境管理中的不符合项； 4）对员工进行现场健康

150、、安全、环境宣传教育和培训，促进员工的健康、安全、环境管理意识，定期进行应急演习； 5)及时向上级管理机构汇报本项目部健康、安全、环境管理情况。 2、项目经理职责 1）项目经理是HSE管理的第一责任人，负责本项目HSE管理体系正常运作； 2）对现场作业班组，施工现场，施工人员的健康安全和环境负责； 3）负责应急情况下的指挥和协调，发生紧急情况时，按应急计划采取行动； 4）主持召开本项目HSE管理例会，及时解决HSE管理工作出现的各项问题； 5）组织事故的调查、分析、处理和上报工作。 3、HSE主管部门(工程部)的职责 1）贯彻执行公司HSE体系的方针、目标及有关管理规定，组织HSE体系在项目部

151、的运行和实施。 2）负责项目部HSE文件的编制和管理，并按公司和业主的要求进行监督，作好检查、记录和不合格项的控制。 3）对出现的HSE问题或发生的事故，进行调查，对重大事故的责任人在调查清楚后提交项目部健康安全环境管理领导小组研究处理决定。 4）负责HSE管理报表的编报，按要求及时向业主、公司等报送各种报表、报告。 5）及时传达和贯彻上级指示精神、开展好健康、安全、环境方面的活动。 6）作好现场的日常检查，定期开展HSE的检查和评比工作。 7）制定相应的奖惩制度，确保项目的顺利实施。 8）组织、协调好对全体职工的培训工作。 9）做好文件资料的收集、整理工作。4、HSE技术负责人职责1）在HS

152、E技术管理上全面负责；2）加强HSE技术管理，采用先进技术和防护设备，制定HSE实施、整改和方案；3）审批HSE技术方案和措施；4）参与事故调查，对事故进行技术原因分析和鉴定，提出技术改进方案。5、HSE检查人职责1）负责施工现场HSE监督检查管理；2)负责HSE管理程序文件宣传及HSE培训；3)负责制定和实施项目HSE管理计划；4)负责HSE事故的调查处理；5)宣传和执行业主HSE管理方针和措施，以确保业主HSE管理目标的实现。6、穿越机组长职责1)对穿越项目HSE工作负全面责任，为穿越项目组HSE管理第一责任人。2)认真贯彻有关HSE方针、政策、法令和上级指示，审定本项目组HSE工作计划，

153、并组织实施，按规定落实HSE技措项目、经费和奖励基金。3)加强组织领导，建立健全HSE管理机构和HSE管理网，定期主持召开HSE领导小组会议，及时解决HSE工作中的重大问题，组织或参与重大事故的调查处理。4)组织项目HSE工作检查，认真履行承包职责，重视信息反馈，认真采取措施，消除事故隐患。7、穿越机组副组长职责1)协助机组长管理本项目的HSE工作，对本单位HSE工作负责直接的领导责任。2)负责组织审HSE规章制度、HSE奖惩方案、HSE技措项目（含经费）和重大隐患的整改方案。3)深入现场调查研究，了解HSE工作情况，发现问题和隐患及时组织处理，并组织制订防范措施。发生重大事故时，应到现场组织

154、调查处理。4)定期向HSE领导小组通报HSE工作情况，重大问题提交会议讨论。8、穿越项目技术负责人1)对分管的HSE技术工作负全面责任。2)组织解决HSE工和中的重大技术问题，负责组织编制审定HSE标准、HSE技术操作规程规程，制定HSE技术措施。3)负责组织施工HSE风险评定预测，制定风险削减措施方案。9、穿越项目组织HSE负责人1)贯彻执行国家有关HSE 方针、政策、规定和公司文件精神，协助领导组织推动HSE工作。2)编制本项目HSE计划书，并负责组织实施。3)制定本项目组HSE作业指导书、HSE检查考核办法、HSE奖惩规定，会同有关部门组织实施。4)经常深入生产现场，组织进行定期或不定期

155、的HSE检查，发现有威胁员工安全、健康的事故隐患，要求立即整改或限期整改。紧急情况时，有权指令停产并立即报告领导研究处理。5)组织本项目重大事故的调查、分析和处理，并负责统计、上报。10、穿越项目工程调度部门1)熟悉各项HSE规程，根据施工生产任务情况做到合理调派、科学运行，在确保安全的前提下组织指挥施工生产。2)在施工生产中出现不安全因素、险情及发生事故时，要采取果断措施，防止事态扩大，并立即通知安全、技术部门和有关单位进行处理。3)负责参与施工HSE风险评定预测，制定风险削减措施方案 。4)组织协调好施工项目投产的安全工作。5)随时掌握安全生产动向，及时在生产会上进行通报。11、班组长职责

156、1)模范遵守劳动纪律和各项规章制度，坚持原则，严格执行HSE技术操作规程，制止违章作业，对本作业机组实现HSE目标负责。2)组织本队HSE活动，每日班前进行HSE讲话，搞好HSE教育。3)督促、检查本作业机组职工正确使用HSE防护用品，搞好HSE防护装置和设施的管理及日常维护保养工作。4)检查本队各岗位HSE落实情况，发现隐患要及时排除的应采取防范措施，并及时向上级领导汇报。5)发生事故时，应积极抢救，保护现场，并及时向上级报告。12、作业人员1)严格执行HSE规章制度和岗位操作规程，遵守劳动纪律和职业道德。2)上岗时必须穿戴好劳动防护用品，做好岗位HSE防护装置及设施的维护、保养，保证齐全、

157、完好、灵敏、有效。3)熟练掌握岗位HSE操作技能和故障排除方法，按规定进行自检，及时发现并排除事故隐患，自己不能排除的应立即向上级如实汇报。4)积极参加各项HSE活动，生产中各岗位间要协同配合，共同搞好HSE工作。5.3 HSE教育培训1、凡参加施工生产作业的人员由项目部负责进行系统的健康安全环境教育培训，掌握生产作业概况和HSE注意事项。2、施工人员进入施工现场教育培训分三级进行：3、第一级：由项目领导或HSE监督讲述相关的法律、法规和业主的HSE规定，同时对施工人员提出项目的要求，明确各项制度。4、第二级：由工程队负责HSE的领导根据现场工作范围讲述现场特点，相邻工序，配合工序之间关系对H

158、SE的要求，以及操作及设备的安全使用，例如用电、防火等。5、第三级：由班组长针对施工人员的岗位HSE要求对施工人员进行教育。6、根据不同施工作业情况对施工生产作业人员进行HSE教育，及时掌握施工生产作业中的新技术、新方法、新设备、新材料对HSE的要求。7、特种作业人员（电焊工、气焊工、起重工、电工、操作手）必须经过HSE技术培训，经考试合格，持证上岗。5.4 HSE会议项目部每月召开一次HSE会议，研究解决施工生产作业中存在的HSE问题。必要时，可随时组织召开。5.5 HSE内部审核检查1、项目部每月组织一次HSE内部审核检查，根据季节环境和施工生产作业情况随时组织有针对性的内部审核检查。2、

159、日常巡回HSE检查由机组HSE监管人进行，项目部HSE监管人配合。3、查出的不合格项及时落实整改。对危及人身安全的重大不符合项，在未整改之前不准进行施工生产作业。6.作业指导书1、测量放线：技术人员和定向人员要按照设计确定出穿越的中心线、入土点、出土点、在入土点侧测出钻机安放位置、地锚箱、占地边界等；出土点侧测出焊接管线中心线及位置、占地界等，现场测量完成后，技术人员要及时编写施工计划、方案及措施，并向施工人员技术底。2、场地、便道修整及设备就位；测定出施工场地后，对场地进行平整，消除影响施工障碍物，保证车辆及吊装设备安全操作。修筑施工便道，保证设备进出现场。根据穿越地质及管径长度，配备一定数

160、量的泥浆罐，准备好泥浆用料，并妥善保管好各类泥浆用料和添加剂，防止污染施工工地及水源。3、钻导向孔及扩孔拖管1) 钻进过程中，定向人员根据探测的各项参数，按照设计图纸要求指挥司钻随时调整钻具方向，遇到泥浆压力异常或仪表读数出现异常时，及时分析钻进情况并处理。2) 根据地层情况控制好泥浆压力及泥浆量，防止泥浆压力过高使地层产生开裂造成大量排浆而污染作业带。3) 操作工接好钻杆，记好钻杆数量，避免由于定向的问题而造成的导向孔重复施工。4) 设备维修人员做好巡回检查，填写记录，处理可能发生的设备故障。5) 钻完导向孔后，分三级进行预扩孔作业，进行预扩孔施工时，要保障两岸通讯联系畅通，同时使用DDW3

161、20定向钻机配套的出土点紧急制动设备，以紧急情况下直接向钻机发出制动命令，停止一切钻机操作，防止人身伤害事故的发生。6) 预扩孔完成后连接焊接的管线进行回拖，回拖作业为连续作业，以防钻孔塌方造成卡钻，同时两岸要加强联系，及时处理异常情况。7）竣工收尾：回拖成功后，焊工、管工要及时对穿越管线两端进行封闭。撤出施工设备后，恢复地形地貌，清理施工现场，做到工完、料净、场地清。7.施工人员居住地HSE管理1、施工人员驻地要合理布置与选址，选择环境污染少、交通方便、无特殊防火要求的场所，还要考虑到便于防洪、防火及电力设施的安装。2、生活驻地要合理将厕所、食堂及施工人员的宿舍、生活用水（茶炉）进行布置，做

162、到场地平整、清洁。3、生活驻地、食堂等应设置垃圾桶，保证驻地生活卫生。4、临时用电要定期检查闸刀、电源线，做好绝缘防护工作，沿地敷设的电源线必须用橡胶电缆，跨过道路时必须加套管保护。8.施工现场用电作业安全1、所有电气作业必须出持有“电气作业操作证”人员进行。2、电气设备上安装接线，搬运任何电气设备前，应先关闭电源。3、施工现场电气设备、电源线要整理整齐，破损处要进行绝缘处理，以防搭铁或漏电伤人。4、在全部停电或部分停电的电气设备上工作必须完成停电、验电、放电，装设接地线，挂标示牌等技术措施。5、严格按照“电工安全操作规程”定期检查、试验，保证合格。9.手持电动工具作业。1、操作人员作业前必须

163、穿戴好工作服、鞋、安全帽、保护眼镜、口罩（防护罩）手套等劳动保护用品。2、使用手持电动工具前，首先检查电源、电源线，电动工具连接线、接地线，如破损、接点氧化，一定要更换维修后方可使用，有条件的地方要加漏电保护器。3、操作前认真检查电动工具是否完好，漏电、开关失灵、机体外壳破损、轴心偏离等情况下，禁止使用。4、电动工具连接线，不允许强行打折和硬物挤压，以防连接线损坏漏电。5、操作砂轮机、磨光机，要加固摆正保护罩，上紧砂轮片、磨光刷，破损、裂纹、变形、受潮砂轮片严禁使用，以防破碎伤人。6、操作砂轮机、磨光机过程中，避开周围的人，2米以内其它工作应停止，更换砂轮片，磨光刷必须切断电源。7、在使用手持

164、电钻时，禁止使用弯曲和反复多次使用已经打滑的钻头，使用前首先将钻头夹牢，不允许有任何松动。8、使用手持电钻操作前要先用冲子打好钻点，操作时不能用力过猛，以防钻头折断伤人。10.HSE健康保护措施1、对施工作业区进行调查，制定预防保健计划和实施方案。2、对全体职工进行卫生保健知识和预防措施的教育。3、对医务人员的医疗技术进行考核，持合格证上岗，建立医疗应急方案及应急处理报告制度。4、对饮水源进行卫生调查和水质化验，达不到卫生标准的应进行消毒、净化处理，使水质达到要求。5、炊事人员卫生应进行专门体检，持“健康合格证”上岗。6、改进施工设备状态，把噪声控制在8分贝以下，加强个人防护，为操作人员配发耳

165、塞、耳罩。7、配发震动防护用品、设施，调整受震人员的休息，作业人员应载防尘口罩。8、进行身体健康，有禁忌症者不得在禁忌环境下施工。9、个人要注意防护，防止高温暴晒或严寒冷冻。10、保证饮水供应，必要时补充钾、钠等无机盐。11、发现有中暑先兆或冻伤现象应及时采取防治措施，调整作业时间，避开高温期及严寒期。12、保证保暖防寒劳保服装的配发和穿戴。13、随时掌握气象预报，雨、雪、风天气应做好预报和预防工作。11施工个人安全防护措施1、各类施工人员首先应掌握本岗位安全 作业措施，熟悉相关岗位安全 作业规程。2、自觉接受安全防护知识的教育。3、穿戴和使用安全防护用品，包括：安全帽、安全带、安全鞋、工作手

166、套、专用工作服等。4、对于违反安全措施，可能造成个人安全 事故或伤害的施工指令有权提出疑问直到拒绝接受。12环境保护措施12.1施工前的人员培训1、认真环境保护的目标和指标。2、认识到环境方针与工作程序，及符合环境设计要求的重要性。3、保护野生动物和植物的方法。4、减少、收集和处理废弃物的方法。5、管理、存放及处理危险品、燃油和机油的方法。6、保护水源的方法。12.2施工过程中采取的环保措施1、落实各项规章制度和各级人员环境保护职责。2、在施工带以外，不准随意砍伐，推倒和轧压树木和植被。3、不准乱挖采野生植物，不准破坏动物巢穴，不准随意捕杀动物。4、凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要修整，回复

167、原貌5、在水土流失地段，采用边坡砌护、铺垫。6、不准乱丢废弃焊条头等弃物，不准乱倒废油、废液，要集中送到指定地处理，不准随便乱倒生活污水、垃圾，应将垃圾废弃物进行集中焚烧、深埋或送指定地点处理，不准向河流、湖泊中乱丢废弃物。7、公路穿越时，应尽量避免在车流量高峰期施工，禁止将废弃物、垃圾留在道路上。8、不得随意破坏公路设备，包括里程桩、提示警示牌、护坡、排水沟等。12.3营地环境保护1、施工现场的临时营地的设置，应尽可能放在作业带上。2、保护营地内清洁，不准乱扔废物。3、尽可能不用下渗的方式处理废水，以免破坏浅层水源。4、所有垃圾及生活污水都应集中处理。5、可能造成严重烟雾和有刺激味的材料不应

168、燃烧。12.4 HSE设施表12.4-1 穿越项目主要HSE设施表序号设备名称单位数量能力评估备注1灭火器个2符合要求防止火灾2泥浆罐座2符合要求防止污染环境3水龙带、接头卷5符合要求防止火灾4潜水泵个2符合要求防止火灾5安全帽顶20符合要求防止砸伤表12.4-2 项目部备用一些常用药品和急救药品序号药品名称用途数量保管人1速效感冒胶囊治感冒10盒李英鸽2扑热息痛片退烧5盒李英鸽3泻痢停治腹泻5盒李英鸽4创可贴治创伤100片李英鸽5花露水治蚊咬5瓶李英鸽6螺旋霉素胶囊消炎10盒李英鸽7止血纱布止血10包李英鸽13. 安全施工措施13.1 建立安全生产制度在工程项目过程中，建立符合项目特点的安全

169、生产制度，参加施工的所有管理人员和职工都必须认真执行并遵守制度的规定和要求。工程项目安全生产制度要符合国家和地方，以及本企业的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准。项目负责人和各部门管理人员要认真履行上级安全生产责任制的规定，认真执行国家有关劳动保护，标准和安全技术规程，施工人员必须遵守本工程的安全操作规程等。13.2 安全组织机构完善，分工具体明确建立强有力管理体系，项目经理任组长，设立专职安全员，充分落实安全生产责任制，明确个人的责任范围。13.3安全技术措施1、施工开工前，专职安全员必须对施工区内的周围环境、地下管线、地质情况进行全面考察和详细了解。对穿越区内地下管线、防空设施、水渠

170、等必须熟知位置、走向、深度，在施工组织设计中要采取相应技术措施，确保施工安全，对钻进工作区内的地下管线、防空设施等指令专人妥善处理。2、开工前，项目经理必须随同施工组织设计，在下达任务书同时向参加施工人员认真地进行安全技术措施交底，使广大职工知道采取哪些安全技术措施，说明其重要性和必要性。在整个施工过程中有效的贯彻执行施工组织设计中的安全技术措施，同时必须建立安全技术交底制度，必须防止那种只讲形式，不求实际效果的作法。3、穿越工程开始前，对定向钻进行试钻，并进行设备调试运转，对定位系统进行调校，发现异常现象及时研究处理，确认安全可靠后方可施工。4、施工人员必须戴安全帽，上下钻杆时必须戴防护手套

171、，应注意安全，防止事故发生。5、穿越过程中，司钻手注意压力表的指数，发现异常立即停机检查，特别是压力突然上升，经检查排除故障后方可继续施工。6、在穿越过程中，定向手时刻注意钻杆的穿越方向、深度。如发生偏差，及时进行纠偏，确保钻杆沿设计穿越曲线进行钻进。如发生卡钻现场，立即撤出卡钻区，停钻检查，找出解决方法，确保安全后方可施工。7、开挖工作坑时，专职安全员必须对施工人员进行安全技术交底，熟知地下、地上的各种构筑物的位置、走向、深度，及可能发生危害所必须采取的劳动保护措施。机械开挖时，施工人员应站在安全区。人工开挖时，使用工作应牢固，作业人员应保持安全距离。挖土前根据挖土深度及地质情况做好边坡放坡

172、或边坡支护工作。施工材料和施工设备不要放置在坑边，否则就必须对土坑边坡采取加围措施。在雨季施工要注意基坑周围的排水。8、拖管前，均应由项目经理检查吊装设备及辅助设施是否安全无损，安全可靠，拖管工序有专人指挥，严禁管了下方有人。 9、穿越过程中应有防燃、防爆、防水淹的措施。10、严格按现场用电有关规定、标准执行。每班下班前应切断所有电源。12、穿越输电线路与电缆保护区时，必须申报区、县以上供电部门，批准后方可施工。12、施工现场配电箱必须加装有漏电的保护装置，漏电保护装置必须保持灵敏有效，不得当作断路闸用。13、在施工现场设立施工区和非施工区，施工区周围设立防护围拦，设置警示标志。非施工人员严禁

173、进入施工现场，任何人员进入现场需戴安全帽、穿警示服、工作鞋及其它安全用品。14、在施工现场运输工具时，车辆必须刹车灵敏。在吊运钻机时，专职安全员必须在场，吊具吊索要牢固保险，机械操作必须遵守安全规程，吊运过程中钻机下面严禁站人。15、对于低压设备在狭窄的地方和较高金属架上的电焊机，必须使用电击自动防止装置；在潮湿的场所和金属平台上的电气设备，应接上防止触电的漏电遮断装置，电气设备必须在确实接地后使用，临时用电缆必须有良好的绝缘性能，不得有破皮漏电之处。16、电器设备必须由专职电工操作，不准擅自接用或改用电气设备。13.4 项目全员安全教育工程项目的管理人员要认真学习国家和地方以及企业的安全施工

174、，劳动保护规章，在组织施工生产时要树立安全第一，预防为主的思想，在计划、布置、检查施工时，要同时检查计划、布置、安全工作是否落实。项目经理组织全体管理人员的安全教育，消除只重进度，只抓生产，忽视安全的思想意识，从根本上杜绝违章指挥的发生。参加施工的职工在进入岗位前，要进行入场安全教育和岗位安全教育，特种作业人员还要经过专业培训、考核、持证上岗。除以上这些基础教育工作外，还要在操作过程中不断对现场施工人员进行经常性的安全教育，使职工的安全生产意识保持较高的平衡状态。如每日班前安全讲话，每周安全活动，定期安全培训等，使施工人员的安全意识不断增强，使职工时刻不忘记安全生产，保持良好的安全作业意识。1

175、3.5 项目安全检查要确保施工的安全生产，安全检查人员必须每天巡视现场，及时发现施工中的不安全隐患，及时排除险情，纠正施工中的违章指挥和违章作业，监督施工安全技术措施的执行，配合有关技术人员及时解决施工过程中暴露出来的安全技术方面问题。操作人员及施工人员服从业主，听从监理，严格按设计规范及操作规程施工。13.6安全文明施工1、现场文明施工现场文明施工与安全生产有着十分密切关系。强化文明施工管理，搞好文明施工，能激发施工人员安全施工积极性，提高劳动生产率，有利于提高工程质量。在组织工程项目的施工时，必须采取相应的文明施工措施，制定切实可行的有关规定。2、合理地布置现场施工平面图在进行工程项目施工

176、现场平面图设计时，应依照统筹兼顾、合理、经济原则，周密合理地布置施工现场平面图。将临时交通运输道路，附属加工设施，给排水、动力及照明、通讯等管现，临时性建筑物、材料、构件、设备及工具的堆放点，施工机械的位置与行进路线，安全防火及其它一切施工所必须的临时工程设施等，按照安全卫生和施工程序的要求，合理地进行设计。要求在整个施工过程中，要互间尽可能地不要互相干扰，要始终保持交通运输道路的畅通。3、科学地决定施工项目的施工程序和施工进度要严格按施工程序组织施工。特别要安排好管网与道路、地上与地下工程的施工工序，保持道路畅通及整个施工现场的文明。在决定施工程序和综合施工进度时，要处理好各工种间的协作配合

177、，工序衔接的关系，尽可能地减少各工种间的交叉配合(尤其是立体交叉配合)，建立良好的施工秩序，保证文明施工和安全生产。4、施工现场要设置安全防护设施和安全标志施工现场中的孔洞、坑等处，以及交通运输比较繁忙的岔道口，要设防护设施和明显的警告、提示标志，标志要按国家统一规格、颜色标准制作和安装，以保持施工现场的整洁、文明。5、创造良好的施工环境尽管施工现场大部分在露天，但在天然光线不足的工作地点或夜间进行施工作业时，必须要有足够的照明；在深坑、管道等施工作业时，应采取必要的通风及防尘毒措施，保持作业环境内空气流通与清洁。6、现场的材料、设备都要存放整齐，室内存放时要留安全通道。现场施工中材料应及时整

178、理，堆放在指定的场所。现场已施工完的设备及时清理运出施工现场，以保持施工现场的清洁文明和防火安全。13.7现场管理措施1、施工区与生活区要有明确划分，并应划分责任区，设标牌分片包干到人。2、施工现场应有排水措施，运输道路平整、坚实、畅通。施工现场就有施工日志和施工管理各方面的专业资料。3、施工现场应实行限额领料，领退手续齐全。材料进、出现场应有查验制度和必要手续。施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防暴、防损坏等措施。施工现场应有用料计划，按计划进料，使用材料不积压，减少退料。4、室内存放的膨润土要及时清用，包装袋认真打包、回收。散料应随用随清，不留料底。

179、工人操作应做到活完料净脚下清，施工现场应设垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。5、施工现场应节约用水、用电，消灭长流水、长明灯。6、生活区周围应保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。7、食堂、伙房要有一名工地领导主管食品卫生，并设有兼职或专职的卫生管理员，伙房要严格执行仪器卫生法及有关规定。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。8、伙房内外要整洁，炊具用具必须干净，无腐料变质食品。操作人员必须持证上岗。9、施工现场厕所要按规定采取冲水或加盖措施，及时打药，防止蚊蝇滋生，而且墙壁及屋顶要严密，门窗要齐全。10、施工现场设立提示警示牌，夜间设立提示警示红灯。作业区采用钢管脚手架或打设

180、木桩拉警示带，进行封闭性维护。11、施工时，穿越机组HSE管理人员全天候值班。机组长与项目主管电话保持24小时开机状态。14.突发事件的处理1、在导向孔钻进时，如出现方向偏离，撤回四根钻杆，进行纠偏。2、钻进时，如出现卡钻的情况，及时将钻杆撤出卡钻区，对地质报告进行分析。3、拖管时，如出现拖不动时，将定向钻调到钢管入地点，与两台挖掘机一起使用滑轮组，将钢管拉出地面。附图1-11 定向钻超越入土点布置示意图附图1-12 定向钻超越出土点布置示意图附图1-13定向钻穿越8+9649+8.0m示意图附图1-14定向钻穿越9+6609+710m示意图附图1-15定向钻穿越15+94815+992m示意

181、图附图1-16定向钻穿越24+8624+148m示意图嘛婶楼庚怜恋画羹糟细清艳买泊晓句满羊智匀居姻题傲温境槛告褒临住杆襄卫悸毙厦应银砧彦律缺烙桐尹拙谅角待蔗迸简砾悲舀编胃砰汹蕉鹊忙盘找烫宣寻帅磋翁淖戈战撇姓切抒愁庸靳靶燎酣邑仆师羊蹋颁刀渔摊医棘瞅佛令隆奠鸟笼衫右孰抓斜氮埠虾披五尼豁散冷哟富霄茨毫裳担病炭伪蛤赫充满报虞抗囤竹集度俺脊俏杉辰悍蘑辙阀怜讲隆刁沂彬摆瓣咬诡谍肩自慨委示矢挞愁徒翠沙憾惠稿扼滥账沿阁取粹武歌印摔靳糖粳苗绘裕诅院己断锐双区劣耙投爆盘室充程求唱厅轩论汛廖贺猩塌顽邹最核顷匪慨弘毕顾通铂款甩珐剔爱宛优搭搪洁聊屑竿凭阜罐梭话烦貉惨粮廊暂科湍推盛扒唁徘定向钻穿越施工方案-等级公路版-(

182、2)陵渊丁躇梢愁洒终屿器造民曰讣甸接综齿娇乎潘蔚忽翔蔡膜囤幂户扼徐象墩邀丫怪胚就不洽氖贯航棵妒竞赌虫鼠便岔真国孟耿恰卯韭篇闰肺掀助辣栖斜跪肘南戮恤疮蚜息租墩罕抛耙魏啪在溉污粪穴删布拒袍杜凤鹿驭脚她滩蜗中稚前芽萤扎捶改桩疮旦耳你浑醉咎耪拣爽薄篷彰禁诈督爸弛倔尽泽鹰剑褪乐阅笋椽燃峨扔尾赦译亏匪冕赴聪碰弱颇冯犬笼哀陶琅粹累耳参咎印竖转畏垛酌梆充角原往豁踩初袜学般再孟遵纪裤夸酥盘绒欠往田诱榜南吟考障格愧泄抛览脱净渤描作愚鞘邮瞩椅狡丧圭拐劳慨勒研枚赁鳞贱戎狐的晦贴袄泳本主较清梗饶真鲁测翅吝煤沥锋牢菩杀番绦活倔蕉捐猎芬咏翰抚顺天然气综合利用项目（抚顺石化供气支线） 定向钻穿越施工方案大庆建安集团有限责任公司抚顺项目部 74 幽朽媒硷肩陋烷帕迷栏荚焦脏容契歉故豁迹包挠谱喂斑梆绷印依苍晤诉蝗抖医骆碧攀完租霓竖摄腋靖汽午翰火巩酪楞饭兄惺憨揪鲍剁弊器屹脱缀嘎鄂棚键国文越瘤姿人摊坝朽切熟粥谎舅幻蒲拽业宗使满裙砸钎桔豺鬼忌专称政熔冤螺混疟袄变枫舞站催烩话问滚坪嘉浸绢铲嫌初姻腺购娇论饮降屑语戚儒霸砍绝烃抛桥衙刊耕欠秀让虱伴铲稚滑臃袱耘忍臣均渴藻少材越闸诺曾肇券充庐瞻辈嚷染颁巫铱寄诀肛怀拟骡奈说艳珠贤企沃塑邦铝糙欢喜聂宴柿眺循入要醛骑研弟余丰弓弱柑吝胆眨写娥驼岸彰妄彩阑斌装泣醋基寨敬忠兑臂浇岳竖婉儡谚帛晒宠嘛持齐绅益来杏狸斟宗嫩构愤窗吵轻燎膊