1、电气专业检修施工方案1施工技术准备该项目工作由技术负责人负责组织班组技术员，根据大修项目、发电机检修工艺规程、变压器检修工艺规程、电力变压器检修导则DL/T57395、高压电动机检修工艺规程、低压电动机检修工艺规程、母线检修工艺规程、电气装置安装工程施工及验收规范和电气装置安装工程质量检验及评定规程、SD23087发电厂检修规程、电气设备预防性试验规程试验标准设备厂家说明书，在各分项工程开工前，把大修工艺指导书、重大、重要项目大修方案及大修技术资料编制完毕。在技术资料准备阶段，组织施工人员熟悉图纸和厂家资料，组织学习检修工艺规程，施工验收规程、规范等；组织安全教育，了解工程的质量目标，从技术上
2、为工程的顺利开工做好充分准备。2.发电机大修方案A 、施工前的准备工作必须清理干净；c、铁芯叠片应紧固防锈漆层无脱皮，铁芯外形无伤痕；d、铁芯槽锲紧固无松动。如发现铁心表面有氧化铁粉时，可用干燥的压缩空气吹扫干净，再用竹片制作的铲子状工具清除，然后在该处涂绝缘漆。3）发电机定子线圈检查修理：a、检查发电机定子线圈两端部绕组是否变形，若有变形应查明原因处理。b、检查发电机定子线圈表面应清洁干净，若有污垢必须清理干净；c、绑线扎紧固无松动，绝缘层无伤痕，若有伤痕或绑线松动，必须进行处理；d、检查端部紧固螺母防松措施及紧固零件应完好。4）发电机转子检查修理：a、检查发电机转子铁芯通风孔应畅通无阻；b
3、、防锈漆层外观应无脱皮反锈，若有脱皮，必须用漆补刷；c、转子线圈绕组引至滑环引线装配应帖服，引线至滑环的焊接牢固可靠，引线绝缘包扎紧固完好；d、滑环表面的光滑，无锈斑及大面积伤痕，若有，必须打磨清理；e、滑环摆度符合要求，电刷与极电环接触良好，电刷压力符合要求，若碳B.大修设备、机具及工具已准备就绪。C.安装应在无雨、无大风且湿度75%的条件下进行。B、主要安装设备主要施工设备：滤油机一台，真空机一台，10吨油罐一个，电焊机一台。C、变压器检查修理(一)外壳和绝缘油：A.检查和清扫外壳及其附件，消除渗油、漏油B.检查和清扫防爆管、压力释放器阀、气体继电器等安全保护装置C.检查及清扫油位指示装置
4、D.根据绝缘油的电气试验和化学试验，并根据油质情况，过滤或再生绝缘油（二）冷却系统：A.检查风扇电动机及其控制回路B.检查、修理强迫油循环泵、油流继电器及其控制回路、管路、阀门C.检查、清理冷却器（三）分接头切换装置：A.检查修理有载或无载分接开关切换装置。位，其时间不少于6小时，注油高度为低于油箱顶部10厘米。（五）文明施工A.严格按施工技术管理制度中有关文明施工的规定和要求进行。B.实行统一指挥，作业人员服从总指挥、班组长的安排，不得盲目乱干。C.在施工现场工器具和材料不得乱放，做到下班时认真收拾清点工具材料，做到工完、料尽、场地清。D.施工中清洗的废油用油罐回装。4变压器油务处理A 、对
5、油处理系统的要求1）对油罐要彻底清除原油垢，抹除干净油罐底部残油，旧油罐应用少量新油清洗，清洗后的油不能使用。油罐应能密封，在滤油循环过程中油不应与外界大气直接接触，因此，每只油罐应装上呼吸器或数罐联体互通公用2个呼吸器，在每只油罐应装上油位管以便监视。2）软油管用具有钢丝编织衬层的耐油氯丁胶管，并允许受全真空，与钢管连接头采用专门的子卡固，阀门选用密封性能良好的铸钢截止阀(真空管道可用球阀)；管道系统要进入真空试验，经冲洗干净的管道要严格封闭防止污染；呼吸系统的管道可使用镀锌钢管。水量、色谱介质损，合格后才能注油进变压器。如果油质较差，应先用压力式滤油机首先循环以减少高真空滤油设备的工作时间
6、。C、滤油1）由于油量大，工期短；当原油质量较好时，每只油箱的油一般经高真空滤油设备循环三次后取滤油样试验应能达到标准要求，油滤好后要密封保存待用。2）填写好滤油设备运行日记和有关记录表，作为油质处理过程及变压器注油开始至热油循环结束的全过程质量监督的依据及备查，并作为变压器安装记录移交资料。D、施工注意事项1）滤油时，施工人员应熟悉滤油系统的各个阀门，性能、作用，并监视油箱油位高度以免过满而溢出。2）变压器进行热油循环时，外壳及线圈应可靠接地。3）油系统工作期间，所有阀门应挂“开”或“关”的牌子，非值班人员不准操作阀门，以确保阀门处于正确工作状态。4）储油罐与呼吸器连通的管道阀门必须在开启位
7、置，经常检查以保证畅通，并随时检查呼吸器的硅胶，保证起防潮吸湿作用，防止吸入潮湿空气。6）在大储油桶顶部工作时，要系上安全带，安全带可扣在人孔盖挽手上，并在工作岗位铺上麻袋片，防止滑跌。进入大储油桶内部清理工作时，人孔口要装上换气扇，并要有人在人孔口监护接应。内部照明要用手电筒或12V行灯。7）使用竹梯应有铁线扎实，靠置点要牢固，当不能稳固搁置时，要设专人扶持.脚要套上防滑胶套，并且放置角度以60度为宜。08）施工人员进入现场要正确佩带安全帽，穿工作服和工作鞋。9）处理后的废弃油不能倒入下水道或施工场地，交给有资质的部门处理。10）安全施工措施根据电力工业部DLxxxx.3xxxx电力建设安全
8、工作规程执行。2.4隔离开关调整调整工艺要求：三相同期要求5mm；开关合闸后，动触头连杆成一直线，分闸到位后，两动触头连杆平行，且与合闸时成90度及两动触头净距满足厂家规定；水平连杆水平度及垂直连杆垂直度1；接地刀合闸时，动杆要垂直，且插入深度一致。5低压电机检查修理A、检修前准备1）施工人员必须熟悉图纸，并做到按图施工。2）施工人员认真学习检修作业指导书，并经技术交底，按作业指导书进行4）电机的功率应符合设计规定。D、抽芯检查的要求1）出厂日期超过制造厂保证期限。2）当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。3）经外观检查或电气试验，质量可疑时。4）开启式电机经端部检查可疑时。5）试运转时有
9、异常情况。E、抽转子检查电机内部清洁无杂物。电机的铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁，无伤痕和锈蚀现象，通风孔无阻塞。绕组绝缘层应完好，绑线无松动现象。定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象。风扇方向应正确，叶片无裂纹。转子端面应无裂纹，焊接良好，转子表面应光滑平整；导电条和端环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇注不满现象。电机绕组应连接正确，焊接良好。电机轴承工作面应光滑清洁，无麻点和裂纹，并记录下轴承型号。轴承抽转子时，作业人员在电机两头均匀带起向某一方向抽出，不得划伤、挤伤、砸伤定子线圈和转子表面。测量绝缘电阻，低压电机用500V兆欧表测量，其绝缘电阻值不得小于6兆欧。对于0.5兆欧。
10、高压电机用xxxxV兆欧表测量，其绝缘电阻值不得小于绝缘电阻值相对较低的电机，用灯泡干燥法或电流干燥法干燥。灯泡干燥法：即用白炽灯泡或碘钨灯烘烤，但应注意与电机的距离和人员安全。电流干燥法对低压电机：AA220V对高压电机：380V加电流干澡时，需每小时测量一次电流（用钳型电流表），每隔一定的时间要把转子旋转180度。对于绝缘太低的电机禁止用此法进行干燥。G、质量控制点电机端盖的拆卸与安装。润滑脂的清洗和填充。较重电机的解体检查工作。应由起运人员配合进行，在遵守起运规程的同时应防止挤、碰、砸伤人员，并应同时防止设备的损伤。电机的搬运。电机的搬运应用绳索轻抬轻放，防止砸伤人员和损坏设备。施工场所
11、错综复杂的作业点，应设置围栏，有孔洞的部位应予以封堵，高于2米的作业点应配戴安全带。J、安全施工要求进入施工现场要正确戴好安全帽。抬电机、抽芯时，要同心协力，防止挤伤、砸伤。电机检修属前期作业，所以现场情况复杂，应注意高空坠物及摔倒，朝天钉扎脚等事故，要做到检修区域干净无杂物。对在电机基础上进行检修的电机，应放稳，防止电机倾倒，摔下砸伤事故，做到电机中心应在基础上，不得担空。大型电机需起运人员配合，应符合有关起运的规章制度。要做到轻起轻落。对于超过自己负荷重量的电机，不得强行抬起。电流干燥时需注意防止触电事故发生。干燥电机时，要有专人监护，禁止他人触摸，干燥电机周围应设警戒带。6 6kV、配电装置检修检查支撑物，夹件应无松动，看有无放电痕迹和过热情况。检查母线绝缘，是否符合绝缘要求。检查清理并恢复母线盖板。用500V兆欧表测试开关对地的绝缘电阻C、开关柜各元器件的检查检查各接点螺丝是否紧固。检查各接线座及电气接头有无老化及脆裂。检查各绝缘座及绝缘板是否完好。检查接地线接触良好。清扫柜体表面，并确认柜内无任何遗留物。D、结束工作清理工作现场检查各标志正确，齐全办理工作票终结手续 6 / 6
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