1、台 100m3球罐拆除施工方案编制：审核：批准：质检：安全：建设公司公 司1.概况：依据建设单位要求，将生产罐区内的两台1000m3球罐拆除，之后将其运输到另一施工点，再对该球罐在施工现场进行组焊、探伤、水压、气密试验等施工工序，达到将该球罐再次使用之要求。2.编制依据：2.1 该球罐的交工技术文件及设计图纸。2.2压力容器安全技术监察规程。2.3球罐储罐施工及验收规范GB50094-98 3.拆除前准备工作3.1 仔细审阅该球罐的交工技术文件及设计图纸，对原有球罐的几何尺寸及技术参数做好记录。3.2 做好现场施工机具及施工手段用料的各种准备工作。3.3 球罐拆除前，建设单位要对球罐进行置换且
2、经化学检测符合安全标准，确保安全无误后，方可进入球罐和对其施工动火。3.4 通过建设单位配合，做好拆除施工过程中安全防火事宜。3.5 搭设球罐内、外架子为检测球罐几何尺寸及拆除施工过程做好准备。3.6 检测原有球罐直径（最大、最小直径差）支柱的垂直度、柱腿底板的平面度，测厚以及人孔、接管等，做好记录，同时取得建设单位及劳动部门的认证。3.7 将球罐的球壳板编好顺序号，做好标记，为安装施工做好准备工作。3.8 施工场地满足三通一平之要求。4.现场拆除4.1 准备好拆除用的氧气、乙炔施工机具等，施工前进行现场安全教育，办理好应需办理的手续。4.2 拆除方法采用气割或个别地方采用碳弧气刨方法，气割时
3、尤为注意的是，无论在何种位置都要割咀对向球心进行割除。4.3 球罐气割部位经对球罐设计图纸的审阅，整体结构的分析，以及理论计算，同时考虑到汽车运输条件的限制，经反复推敲论证，其计算过程如下：以下计算部分几何参数为10 个柱腿，赤道带上、下温带板各20 块，厚度=24mm 计算。)赤道带单块板几何尺寸：重量 G1=1713Kg B）上、下温带板单块板几何尺寸：重量 G2=1212Kg c)赤道带 2 块板为一片其几何尺寸为：重量为：G1=G1 2=1713 2=3426Kg 宽度方向弧长 L=1785 2=3570mm 长度方向弧长仍为4830mm 宽度方向弦长、弦高几何尺寸计算如下：因是 20
4、 块板拼为园所以=360/20=18半径 R=1785 2=5681.83 弦高 h=（1-Cos）R=(1-Cos18)5681.83=278mm 弦长 L=2RSin=2 5681.83Sin18=3511.6mm d)温带板（5 块连为一体）窄边：弧长=739 5=3695 宽边：弧长=1785 5=8925 窄边弦高，弦长计算如下：=360/4 2=45R=739 20/2=14780/2=2352.31mm 弦高 h=（1-Cos）R=(1-Cos45)2352.31=688.98mm 弦长 L=2Rsin=2 2352.31Sin45=3326.67mm 宽边弦高，弧长计算如下：=
5、360/4 2=45R=1785 20/2=5681.83 弦高 h=(1Cos)=(1-Cos45)5681.83=1664.17mm 弦长 L=2RSin=2 5681.83Sin45=8035.32mm 本方案确定的气割部位如下:4.3.1 赤道带的上、下环缝。4.3.2 赤道带的纵缝，每隔一条纵缝割掉一条纵缝，亦即气割后赤道带板2块为 1 片，同时其中一块板与柱腿连在一起。4.3.4 上、下温带板，经上述计算，本方案核定将温带板对称气割成四片，但气割部位一定要与赤道带气割处错开。并且上、下温带板气割纵缝时，相对应为宜。4.3.5 整台球罐气割部位确定下来以后，要对气割焊缝做上标记且在焊
6、缝中心处划好气割线。4.3.6 拉杆卸掉，将丝扣及松紧螺母涂黄油予以保护，捆扎成捆。5.球罐拆除程序在已经确定好气割部位之后，要在每片板上，依板的大小加上两根长度相宜的 76 钢管支撑，以防止拆除后球壳变形，同时拆除过程中要考虑原有球罐焊缝存在的内应力问题，以及球罐本体的棱角度和椭园度事宜。气焊焊缝程序初步定为：5.1 气割上极板环缝，在0与 180对称处各预留300 mm不割。5.2 按做好标记线，气割上温带纵缝，每条气割上温带纵缝上方剩200mm时，停止气割，用卡具将其固定，以防止气割上温带下环缝时发生擅动。5.3 通过吊车、导链将上极板固定好之后，气割上极板环缝余留部分，取下上极板，注意
7、保护好管口。5.4 气割赤道带上环缝，注意方法及安全，同时每片板（5 块为一体）两侧预留 300mm，用卡具固定好，最后逐片取下上温带板。5.5 气割下极板环缝，取下下极板。5.6 气割下温带纵缝，原理和施工方法同5.2 条款，且最好下温带纵缝气割处与上温带相对应为宜，这样球罐施焊时是平衡的。5.7 气割赤道带下环缝，施工程序方法同5.4 条款，逐片取下下温带板。5.8 最后割除赤道带板，上、下方均留 200mm不气割，之后用卡具固定好，再逐片气割掉余留部分，分段卸掉拉杆，分片取下赤道带板。6 拆除后检验6.1 每片球壳板拆除后的周边100mm 超声波探伤，测厚放在组对施工现场进行。6.2 用
8、 2m 的内外弧检验样板检验其棱角度等几何尺寸，做好记录，同时争得建设单位及劳动部门的认证。7 拆除过程中安全注意事项7.1 施工前对所有的机具、索具等必须严格检查，合格后方可使用。7.2 凡进入施工现场必须系带安全帽，离地高2m 以上的高空作业必须系安全带。7.3 所有现场用电，确保安全用电，接地、接零要良好。7.4 脚手架应搭设牢固稳定，撬板辅设平行，捆牢。7.5 开工前进行现场施工安全教育，包括现场施工安全用火。以上安全注意事项未尽事宜，须按照现场施工安全措施管理规定执行。8 附则：包装运输8.1 首先制作与球罐板弧度相吻合的托排架，其中运输赤道带用架子2 个，温带板架子 2 个，极板架子 2 个。8.2 对拉杆螺丝、松紧螺母等要加黄油保护，捆扎成捆。8.3 要保护好极板上的所有管孔法兰。8.4 装卸及运输过程不但保证安全，尤为注意防止球壳板变形事宜。关于现场安装另附施工方案。名称规格单位数量汽车吊16 吨电焊机AX-300 AS-500 电动试压泵SY-600 电动空压机2V-6/7 恒温烘干箱0-300 101型超探仪CTS-26 磁探仪空气去湿机水准仪r 射线探伤机角向砂轮机气焊工具氧气瓶乙炔瓶电机棚测厚仪水平尺弯尺干湿温度计温度计恒温保温筒千斤顶倒链
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