屋面系统专项施工方案.ppt

1、局第四次生产例会局第四次生产例会第一建设工程有限责任公司高效率履行责任，高品质兑现承诺全力推进企业生产运营健康发展屋面系统专项施工方案2016年10月27日目目录录重难点分析2项目概况3 13 3典型节点4施工整体部署3 5各节点施工步骤6总结施工方案封皮方案内审表、报审表、审批表文件目录、实施完成证明优秀施工方案申报表工程名称哈尔滨太平国际机场扩建工程（T2 航站楼及高架桥项目）-T2 航站楼钢结构及屋面工程工程地址哈尔滨太平国际机场内建设单位黑龙江省机场管理集团有限公司勘察单位黑龙江省建筑设计研究院设计单位黑龙江省建筑设计院 中国民航机场建设集团有限公司监理单位北京华城建设监理有限责任公司

2、合同工期一阶段开工日期：2015年10月12日一阶段竣工日期：2016年06月30日二阶段开工日期：2018年04月01日二阶段竣工日期：2018年07月31日总包单位中建三局集团有限公司建筑面积屋面面积约8万平方米建筑高度B区：22.55m-34.05mC区：20.50m施工合同对项目施工的重点要求质量要求确保达到“鲁班奖”标准安全文明施工确保黑龙江省建设工程安全质量标准化工地。确保国家“AAA级安全文明标准化诚信工地”。总体概况一、项目概况屋面概况 本工程屋面分区与结构网架分区相同，包括B1、B2、B3；C1、C2、C3、C4共计七个区域。31.600m31.600m19.500m19.5

3、00m22.233m22.233m0.000m0.000m一、项目概况屋面概况 本本工工程程屋屋面面体体系系采采用用钢钢结结构构底底板板承承力力卷卷材材屋屋面面体体系系，包包括括保保温温隔隔热热屋屋面面、阳阳光光板板屋屋面面共共约约7169271692。屋屋面面包包括括屋屋面面压压型型钢钢板板、隔隔气气膜膜、隔隔声声隔隔热热层层、屋屋面面天天窗窗、TPOTPO防防水水卷卷材材等。等。标准屋面构造一、项目概况 采光天窗采用钢化中空夹胶采光天窗采用钢化中空夹胶玻璃。屋面天窗布置主要集中在玻璃。屋面天窗布置主要集中在B B区、区、C2C2区。区。B区气动排烟窗C2区采光天窗屋面天窗构造分布示意图屋面

4、概况一、项目概况C2区采光天窗屋面天窗构造分布示意图屋面概况一、项目概况 屋屋面面在在天天沟沟边边、天天窗窗四四周及间隔周及间隔36m36m设置加强层。设置加强层。屋面概况1.5mm厚热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材加强层建筑外轮廓1.5mm厚热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材加强层 根据最新图纸，天沟部分取消根据最新图纸，天沟部分取消不锈钢天沟及岩棉保温采用岩棉板不锈钢天沟及岩棉保温采用岩棉板做保温，其余层次不变。做保温，其余层次不变。一、项目概况板型YX75-200-600厚度1.2mm材质双面镀铝锌板颜色镀铝锌本色强度等级G300符合耐指纹抗变暗处理镀锌成分组成由55的铝，43.5%的锌和1.

5、5%的硅组成镀层厚度180g/m2材质PE厚度0.3mm搭接及收口部分用丁基胶带粘结严密压型钢板参数PE隔汽膜参数一、项目概况材质岩棉（材料具备FM认证燃烧性能 A 级不燃，要求物理性能达到）酸度系数2.0尺寸稳定性1.0%，质量吸湿率1%短期吸水量（部分浸入）1 kg/厚度及容重150mm厚岩棉保温板，岩棉板80mm+70mm厚错缝铺设（下层为80厚容重140kg/m，上层为70厚容重180kg/m）导热系数0.04W/(m.k)抗压强度80Kpa憎水率99%压缩比10%时抗压强度不小于60KPa点荷载在变形5mm时500 N岩棉保温参数一、项目概况材质TPO聚酯纤维内增强（加强筋三维增强）

6、抗紫外线防水卷材厚度1.5mm卷材抗紫外线面层厚度0.4mm人工加速老化实验数据4000小时抗风揭能力4.5Kpa（135psf）梯形撕裂强度450（N/mm）x450(N/mm)接缝剥离强度3.0（N/mm）最大拉力250(N/cm)250(N/cm)最大拉力时伸长率15%15%热处理尺寸变化率0.5%0.5%低温弯折性-40无裂纹不透水性0.3Mpa，2h热老化100%保持原样吸水率4.0%抗冲击性能0.5kgm不透水抗静态荷载20kg不渗水防水材质参数一、项目概况性能要求 （1）良好的可焊性，焊接工艺性优良。（2）具有-40低温韧性合格保证，需提供检验报告或相关佐证材料。（3）防火等级：

7、E级（相当于老规范的B2级），需提供检验报告或相关佐证材料。（4）最大拉力不小于250N/cm。（5）断裂伸长率不小于15%。（6）卷材和保温板必须使用专用的系统配件进行固定，螺钉设计能抵抗动载风压并经拉拨实验进行验证，并确保系统的安全可靠。（7）人工气候加速老化试验不低于4000小时。（8）本项目TPO材料采用进口产品防水材质参数一、项目概况现场施工重难点1、屋面位移、偏差控制 根据表皮三维控制点，建立从外向内标高控制的方法，通过现场实测确定控制点进行檩条、压型钢板、防水卷材的施工。檩条调整2、TPO屋面系统防水质量控制 大面卷材平行于屋脊方向铺贴，顺水流方向搭接；长边搭接宽度140 mm、

8、短边搭接宽度80 mm。长边搭接时，底部卷材采用螺钉加塑料套筒固定，螺钉中心距卷材边缘需达30 mm以上，搭接处不得露出钉帽，间距按风荷载计算数据及实验数据布置。防水卷材节点处理防水卷材搭接二、重难点分析现场施工重难点3、屋面系统抗风揭 对屋面檐口区域钢骨架进行加密处理，同时对此部位的自攻钉加密。通过抗风揭实验将TPO宽幅改为1.22m，并且TPO固定钉采用进口SFS塑料套筒，在边区、角区设置200mm宽1.2mm厚镀锌钢板加强带，边区角区TPO固定钉位置增设80mm宽TPO附加层。4、构件、材料的垂直运输与水平运输 使用吊运机械，如汽车吊等，将保温棉等材料垂直就近吊到屋面安装或存放位置，尽量

9、减少屋面运输；在屋面搭设纵向和横向运输通道，方便人员行走和材料搬运。优先施工天沟结构，将天沟处设为通道并作为屋面存放保温棉等卷材场地。檩条垂直运输卷材垂直运输二、重难点分析加工制作重难点1、排烟窗、TPO卷材成品质量要求高 提前根据招标文件选定符合要求的厂家，选定合格的气动排烟窗厂家；提前进行深化设计并进行会审，上报设计审核后进行加工制作。TPO防水材料品牌天窗玻璃品牌二、重难点分析管理组织重难点2、现场屋面材料管理 进场验收制度：对运输到施工现场的构件进行验收，核对与发货清单的规格、数量是否一致，材料的分区包装，发货顺序是否符合现场要求；对材料的尺寸进行抽检；分类堆放原则：按照现场安装顺序安

10、排，压型钢板、岩棉、PE隔汽膜、TPO防水等材料分类堆放，便于施工人员查找；构件领取制作：每一捆材料包装打开前材料管理员、工厂送货人员、施工人员必须在场，避免错漏。清点完的材料当场交予施工队接收领用，并办理手续。卷材地面摆放龙骨地面摆放1、加工制作的组织管理 做好材料的采购与管理策划，深入全面的分析材料管理中的应对措施；做好加工前交流，制作后检测，运输中成品保护，保证构件的精度和质量。加工制造运输二、重难点分析深化设计重难点1、屋面复杂节点深化设计 做好材料的采购与管理策划，深入全面的分析材料管理中的应对措施；做好加工前交流，制作后检测，运输中成品保护，保证构件的精度和质量。天窗节点图天沟节点

11、图洞口节点图檐口节点图二、重难点分析 本工程为一级防水屋面，采用TPO防水卷材与70mm+80mm厚双层保温岩棉板的形式，实现了良好的防水、保温等使用功能。1、屋面标准层次三、典型节点本工程屋脊长度2240.960米，其中B区1257.768米，C区983.192米。2、屋脊结构三、典型节点 屋面边部天沟龙骨为160804mm方钢管，角部设置U型压条。压型钢板上部依次设置PE膜、岩棉、1.5mm厚TPO附加防水层及1.5mm厚TPO防水卷材。3、中部天沟三、典型节点 屋面边部天沟龙骨为160804mm方钢管，角部设置U型压条。压型钢板上部依次设置PE膜、岩棉、1.5mm厚TPO附加防水层及1.

12、5mm厚TPO防水卷材。3、中部天沟三、典型节点 屋面边部天沟龙骨为160804mm方钢管，角部设置U型压条。压型钢板上部依次设置PE膜、岩棉板、1.5mm厚TPO附加防水层及1.5mm厚TPO防水卷材。4、边部天沟三、典型节点 屋面边部天沟龙骨为160804mm方钢管，角部设置U型压条。压型钢板上部依次设置PE膜、岩棉板、1.5mm厚TPO附加防水层及1.5mm厚TPO防水卷材。4、边部天沟B区三、典型节点 屋面边部天沟龙骨为160804mm方钢管，角部设置U型压条。压型钢板上部依次设置PE膜、岩棉板、1.5mm厚TPO附加防水层及1.5mm厚TPO防水卷材。4、边部天沟C区三、典型节点 变

13、形缝结构依靠聚氨酯发泡材料与聚乙烯泡沫棒实现变形收缩功能，上部铺设三元乙丙防水卷材及1.5mm厚TPO防水材料。5、伸缩缝三、典型节点 屋面检修口是屋面检修维护通道的重要环节，必须实现与屋面板的有效连接，且不破坏屋面板的整体防水功能，同时在保温、安全等方面作业的专业设计。本工程共有屋面检修口5个。6、屋面检修口三、典型节点采光天窗采用钢化中空夹胶玻璃。屋面天窗布置主要集中在B区、C2区。硅酮结构密封胶泡沫棒106mm双面贴ST5.522盘头自攻螺钉铝合金压块2mm厚绝缘垫片铝合金附框檩条钢化玻璃屋面天窗构造分布示意图8、采光天窗三、典型节点 单层防水卷材屋面工程技术规程 JGJT 316-20

14、13 中5.7.3节点卫生间等出屋面排气孔共计2323个9、屋面排气节点三、典型节点10、高低跨节点三、典型节点11、岩棉通气孔节点三、典型节点第四部分 关键工序质量监控压型钢板铺设1、底板安装方法其屋面底板位于屋面檩条上方，安装时可以直接在檩条上铺设施工。由于屋面底板与檩条连接采用自攻钉进行连接。屋面底板的长度，根据檩条的间隔分段。现场吊运完成后，进行板与板之间的连接。底板与底板之间的连接为搭接,搭接长度为80mm，其搭接缝上用专用钢钉连接固定，自攻钉间距200mm，与下部檩条连接也采用专用钢钉连接固定2、底板安装质量控制1.底板与钢结构的连接固定应锚固可靠2.板材在安装过程中随时检查纵横的

15、搭接长度及接缝的情况，及时进行调整，在固定时自攻钉打错处要及时修补3.安装时还要注意底板肋部的搭接，要对准，以保证压型板间的相互贯通。4.压型底板安装完毕后，板面应无残留物及污物存在。各板接缝应严密、接搓顺直、锚固可靠，纵横接缝呈直线，板面平整清洁。四、关键工序质量监控压型钢板铺设压型钢板与檩条连接节点压型板固定细部剖面图普通碳钢钉四、关键工序质量监控岩棉保温棉施工1、岩棉存放及入场检验本工程保温层为150mm厚岩棉保温板（岩棉板80mm+70mm厚双层错缝铺设，下层为80mm厚容重140kg/m3,上层为70mm厚容重180kg/m3）。保温材料存放应保持干燥，有防风、防雨、防火设施，现场临

16、时堆放时表面用防火布覆盖，并设灭火器材。检查规格、数量、厚度、包装、受潮情况，岩棉固定钉采用套筒钉固定。2、岩棉安装注意事项为保证铺设不受天气的影响，应尽量与屋面防水平行施工。浸水泡湿的岩棉不得直接使用，以确保施工质量。为保证工程施工质量，雨、雪或大风天气严禁施工。在檐口、洞口等处须作收边处理。保温棉施工完成后进行屋面防水的安装。保温棉错缝铺设示意图四、关键工序质量监控3、岩棉施工质量控制序号质量控制1将成品岩棉汽运至施工现场，采用吊机结合人工搬运的方式将材料运输至屋面安装部位进行铺设，避免在运输过程中造成岩棉材料的损坏。2保温棉卷材铺装前，需先清理基层上的杂物，然后将保温棉铺设，必须满铺不得

17、漏铺或少铺，并保证接缝处、边角部位需铺设严密。3保温棉存放时，应将保温棉置于干燥通风处，运输过程中避免雨淋，浸水的保温棉不得使用，以确保施工质量。4保温棉铺设施工时，上层TPO防水卷材铺设施工进度应及时跟上保温岩棉施工进度，以免在雨季被风刮雨淋遭到破坏。5保温岩面施工时，每天收工后安排专人负责检查已施工完成的岩棉是否做好防护。未完成上部防水卷材施工的部分需采用防水篷布遮盖好，边缘处压牢，避免夜间下雨、风吹等因素导致保温岩棉遭到破坏。所安装材料吊运至施工区域后，按要求铺盖，要求完全覆盖并贴紧，搭接、接口处挤紧无缝隙。铺设时要保证对齐和张紧，檐口、屋脊、洞口处用专用的钢钉将其固定牢靠四、关键工序质

18、量监控TPO（防水卷材）施工1、TPO简介TPO防水卷材分为两个品种：增强型TPO防水卷材-机械固定系统匀质型TPO防水卷材-细部节点TPO防水卷材即热塑性聚烯烃类防水卷材，是以采用先进的聚合技术将乙丙橡胶与聚丙烯结合在一起的热塑性聚烯烃（TPO）合成树脂为基料，加入抗氧剂、防老剂、软化剂制成的新型防水卷材，可以用聚酯纤维网格布做内部增强材料制成增强型防水卷材，属合成高分子防水卷材类防水产品。在实际应用中，该产品具有抗老化、拉伸强度高，伸长率大、潮湿屋面可施工、外露无须保护层、施工方便、无污染等综合特点，十分适用于作为轻型节能屋面的防水层。四、关键工序质量监控2、TPO性能特点及主要用途TPO

19、防水卷材综合了EPDM和PVC的性能优点，具有前者的耐候能力、低温柔度和后者的可焊接特性。这种材料与传统的塑料不同，在常温显示出橡胶高弹性，在高温下又能像塑料一样成型。因此，这种材料具有良好的加工性能和力学性能，并且具有高强焊接性能。该卷材以其优异的物理化学性能和环保性能，已经成为当今世界增长速度最快的防水材料。在美国，TPO防水卷材已经占到美国低坡度商业屋面材料市场的24，且年均保持23以上的增长率。近年来，随着机械固定式单层屋面系统的发展，高性能且具节能、环保效果的TPO防水卷材在国内也出现了快速发展的势头。适用于建筑外露或非外露式屋面防水层，及易变形的建筑地下防水。尤其适用于钢结构屋面，

20、配合合理的层次设计和合格施工质量，既达到减轻屋面重量，又有极佳的节能效果，还能做到防水防结露，是大型工业厂房、公用建筑等屋面的首选防水材料四、关键工序质量监控3、TPO防水卷材施工1）基层要求基层清洁、表面无尖锐物。基层验收完毕，符合设计要求。2）工艺流程预铺TPO防水卷材紧固件固定TPO防水卷材热风焊接TPO防水卷材节点部位加强处理检查、修整组织验收3）TPO防水卷材施工步骤a.清除基层表面杂物、碎屑。b.铺防潮膜一层，防潮薄膜搭接采用丁基胶带自粘胶条粘结。c.铺设硬质岩棉保温板，采用专用紧固件固定保温板。四、关键工序质量监控d.预铺TPO防水卷材：将TPO防水卷材按弹线控制位置布置在保温层

21、上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度140mm，并进行适当的剪裁。四、关键工序质量监控e.TPO防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材，防水卷材采用国外进口塑料套筒钉固定。套筒钉间距根据深化设计图纸要求施工。f.卷材搭接：一幅卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一条搭接边。四、关键工序质量监控g.节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。f.卷材搭接：一幅卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊

22、接每一条搭接边。h.TPO防水卷材收头：收头部位采用套筒钉固定，并使用密封胶密封。四、关键工序质量监控4、节点细部处理a.管道出屋面细部处理b.落水口细部处理四、关键工序质量监控4、节点细部处理四、关键工序质量监控5、TPO防水卷材验收标准a.保证项目：防水卷材、紧固件、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。b.基本项目：按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于140mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）。

23、6、防水卷材施工质量控制序号质量控制1防水卷材施工前进行精确放样，尽量减少接头，有接头部位，接头相互错开至少30cm，搭接缝应按照有关规范进行。2卷材铺贴方向：卷材的铺设方向应垂直于屋面坡度方向。3平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。4搭接缝的接合面应擦干净，无水露点，无油污及附着物，确保接缝处质量。5保证卷材纵向搭接宽度为14cm、横向搭接8cm。四、关键工序质量监控1、标准层次第一步，檩条安装第二步，压型钢板安装第三步，PE隔汽膜铺装第四步，屋面保温铺设第五步，保温棉固定第六步，TPO防水卷材固定第七步，TPO防水热风焊接五、各节点施工步骤2、变形缝第一步，檩条安装第二步，压型钢板安装第三

24、步，PE隔汽膜铺装第四步，80mm岩棉保温安装第五步，70mm岩棉保温安装第六步，铺设TPO防水卷材及聚氨酯发泡施工第七步，安装聚乙烯泡沫棒第八步，盖缝防水卷材铺设五、各节点施工步骤3、边部天沟第一步，檩条安装第二步，压型钢板安装第三步，PE隔汽膜铺装第四步，屋面保温安装第五步，天沟内TPO防水卷材铺装第六步，天沟边部TPO防水卷材铺装第七步，天沟边TPO防水加强层铺装五、各节点施工步骤4、中部天沟第一步，檩条安装第二步，压型钢板安装第三步，PE隔汽膜铺装第四步，屋面保温安装第五步，天沟内TPO防水卷材铺装第六步，天沟边部TPO防水卷材铺装第七步，天沟边TPO防水加强层铺装五、各节点施工步骤5

25、、检修口第一步，安装检修口矩形框架及压型钢板第二步，铺设PE隔汽膜第三步，铺设80mm保温岩棉第四步，安装70mm保温岩棉第五步，安装检修口内封板及检修口保温第六步，安装TPO防水第七步，安装检修口泛水板第八步，检修口扣盖五、各节点施工步骤6、天窗结构第一步，安装天窗檩条第二步，安装2mm绝缘垫片第三步，安装钢化玻璃及其附属结构第四步，安装泡沫棒第五步，硅酮结构密封胶五、各节点施工步骤7/11/2022现场施工情况 六、总结1、PE 膜铺设，压型钢板凹槽部分用岩棉塞实，使表面平整。铺设 PE 膜隔汽层，搭接及收口部分用丁基胶带粘结严密。2、岩棉错缝搭，防止出现通缝7/11/2022现场施工情况

26、 六、总结3、岩棉固定钉采用套筒钉固定4、紧固件和垫片沿距卷材边缘 30mm 处固定卷材。7/11/2022现场施工情况 六、总结5、由于粗热风焊接行走速度过快，在热风焊机尾部增加负重，减缓热风焊机移动速度。使 tpo 充分热熔。7/11/2022不足总结 六、总结1、TPO 防水卷材出现钉帽状凹痕 总结：由于 TPO 防水卷材较重，施工人员采取压型钢板上滚动的方法，导致遇到压型钢板波峰固定钉帽时被碰坏。2、原设计套筒钉无法通过抗风接实验总结：由于国产套筒钉，塑料套筒部分强度不足，导致在拉拔试验阶段套筒优先变形，受力无法达到设计值。后经采购进口塑料套筒通过实验套筒变形7/11/2022效益分析 社会效益 太平国际机场作为哈尔滨的门户，是旅客对哈尔滨的第一印象。TPO 防水 卷材以加热焊接的方式安装，非常可靠、快捷，为 T2 航站楼工期节点的实现做出了贡献。环境效益 TPO 防水卷材以碳氢原子构成，不含硫、氯等元素，并以干净、廉价的粘接剂进行粘接（热空气焊接），对大气无污染。且 TPO 防水卷材表面为白色，不仅美观，阳光反射也更为节能。六、总结