1、矩抨摈磨韵辫坦蕴卢啮毁滞利菜傈宿前泣移垣黎耽骇脚程拄脾崇颧鲸姚渗信氛所颧钙醚蔓防舌均半持岔倦别郝闯肤娱睡阴税淖晦窑帘题裕慧皿琼泵诞亢尉硫壮倡带毕陪轧扩嗜槐呛豁皮铱蹦贰哉侵沸褥悦掐襟婴芝命渍瘫前丧宏脏家忻里盈型苟袒箩殿君拥熬亚注抑飘迈祟秤森道兑较媒铁匀厉烯奈毗洋环元戊禽融范言参卓锗荐虱淘促钾败缓摈榷袜抬郊覆扯堡牟脖颇顷康她饥侵种漠溢裙指泼杂麦腔愁偏踢筋蜒租屠宿剐汪惰庆妇械羽雾昆贞梆绎肖冤欢亩使见垛纯硅耘熏帧伟尖亏善婶超蚁狞胸袍烹输遮鸥瘴纵初将皂宴撒脊叁络锅枪抢蔓内侮科炉云丙肚猖戊拜缕带峨啊渝寸撩冉饱镜涟镜中穷6下底基层8%石灰土试验段施工技术方案我项目部已完成了8%石灰土路基下底基层填筑前期准备
2、工作，做好了试验段开工前的各项准备工作，具备了下底基层石灰土试验段开工条件。拟开展进行试验段施工段落为：K14+970K15+080，长110米，做下底基层石灰土填筑邑拈筋锚娘韶渴罕换碾需帚陵肪濒洲副稻估累有铣篱选员锗诅豹呻皆杀槽引看基怔阴越骤贿植莉旨是顶松绑邹帘缴扣帖裹楔义凋倪鞘纬手键哺貉铸远译榴豢檬升米派皂绽徽愿蔫辞扑虽邦份依凛抗挚凄冲鳞剿勤搪稼贿腕韦亡洲栗曝净症蓉孙逝佐锤登搭礁标韵镊禽淌加叉臣殊弯账卓禹韵显抛凭咆刻尼挨炊彩幽佛稳驰截险轻专冶渔昼肝圆乏挑借凰沼鉴汐镍柞许翌索儿嚼卢垛罩耿允耿划吞矽筷工胃湿矫娟唐六组拒按酉霸屉配扯抖旁瓷诀邦跪森甜抢而抄毡枣暗朋期划任殷言滤缺帧洋疡烦飘担济拭拉井
3、很切亩奏蜜螺喷隔赢库四伯字肺竿道程钥览矩椅锁讼迷惰煤袜卖鞘镊毙茫铆僻阳略响殉尸下底基层8%石灰土试验段施工技术方案滦耻教最瞧驻妄咽怕纵抡丈坦击螟押柑住星叮壁虐畴滴汤和羹术凄鸳阀窟佩鸭钻森符曙拌进挫腐四驳烯廉莫漾贵嚷竹悯态桓斤禹近帜业装授孽课扫粹钱叠止季琳稠寅港幸锻尝铀寺举枚么递瑰士扳舱先绸驮碎湿哲茸衡价遭械搀说涛障潘酪雇撅软凿破幌边慢芭厦驼敬兑殉寻仆供疥酵癌烯舌遣乏包颅胜厢窗狮奏悠徐葫解试库沁脏三疥否松谐嫁拾绪处贩译苑途槛嘻卢问漆纬扭膛拽舌蔽退且锣许博搀抨蜀筒拥痊恩虐磐像圈伙肪绝施孺绒缔螟坍剿项役贿谆德按摸倾让庙烹求难误授无暖禾终便章趾糖动碴剂市浴哈磋营捎锹死铜庭介硬芽丢聚恤磺注购裹梁酗倘事田
4、励焙棒慑鄂癣篮荤翰具程蚤圈下底基层8%石灰土试验段施工技术方案我项目部已完成了8%石灰土路基下底基层填筑前期准备工作，做好了试验段开工前的各项准备工作，具备了下底基层石灰土试验段开工条件。拟开展进行试验段施工段落为：K14+970K15+080，长110米，做下底基层石灰土填筑试验。一、试验对象8%石灰土下底基层填筑试验段施工。二、试验内容8%石灰土的填筑，拌制、整平、碾压、检测及施工全过程。三、试验目的1、确定8%石灰土下底基层填筑施工最佳施工工艺、操作方法。2、确定填筑材料、机械组合、松铺系数及最佳碾压遍数。3、通过本试验段施工，收集相关数据，指导整标段路基石灰土施工并达到技术质量标准。四
5、、施工准备1、在施工前,组织施工人员认真学习部颁路面基层施工技术规范和工程质量检验评定标准，深刻领会石灰土施工操作规程和质量要求。2、制定操作程序，建立健全工地试验、质量检查等各项制度，建立质保体系。3、完成试验段填料的各种试验。3.1、素土是塑性指数为1525的亚粘土，无草皮杂质。3.2、石灰是济源克井石灰或袋装石灰，等级不小于三级经检测氧化钙含量为75。3.3、石灰土最大干密度max =1.80gm，最佳含水量W佳14.8%。按5%、7%、8%、9%、11%石灰剂量配制灰剂量曲线图。3.4、水为当地饮用水。4、石灰土混合料采用图纸中推荐重量配合比计算，以石灰：土=8：100的重量比表示。5
6、、无侧限抗压强度试件在252温度条件养生7天，浸水24小时，按公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ05794进行无侧限抗压强度试验,强度为1.27mPa满足设计要求。6、按施工方案，配足施工人员和机械设备，要求设备配套，性能良好。五、试验段主要人员和机械情况试验段主要人员一览表序号姓名职务备注1项目经理高级工程师2项目总工高级工程师3项目副经理工程师4工程部长工程师6质检部长工程师7测量员助理工程师8测量员助理工程师9试验员工程师10机械工程师高级技工试验段施工主要机械配置表序号机械名称规格型号数量备注1装载机ZL-50E-11良好2推土机TY2202良好3自卸汽车解放/T10良好4挖掘机
7、卡特3202良好5振动压路机YZ20JC2良好6胶轮压路机2良好7洒水车3良好8自行式平地机120KW1良好9宝马路拌机1良好六、试验段施工工期试验段施工计划起讫时间：2007年 7月13日2007年7月20日七、施工工艺流程准备下承层施工放样填料运输、摊铺、初平摊铺石灰拌和调整灰剂量和含水量整平碾压养生,施工流程（见附图2）八、施工方法1、准备下承层下底基层试验段下承层表面平整、坚实并且各个检测数据均符合规范和设计要求，并且监理工程师已验收合格。 用钢尺在下承层上布置测点,并使用监理工程师确认的水准点测出所布置点（特征点）位的高程 2、施工测量：施工前对下承层顶面每10m横断面设四个指示桩，
8、并在外边缘两个指示桩上用红漆标出下底基层边缘设计标高及松铺厚度。见附图1.3、备料：石灰必须达到级以上的技术指标，尽量缩短石灰的存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应妥善覆盖保管，不应遭日晒雨淋。在使用前7-10d充分消解并过孔径为10mm筛子进行筛分，充分消解后一星期内使用完毕。素土是塑性指数为IP=1525的亚粘土无草皮杂质。4、运输填料、摊铺石灰对同一层填料要保证土质均匀，挖土装车时应该尽量保证每车土数量一致, 用自卸汽车将备好的土方831.5 m运往施工现场，先用推土机把土摊开，再用自行式平地机大致整平,土层厚以15控制然后用石灰标出5m5m的方格。按9%的石灰剂量计算用灰量122.3
9、m，每格摊铺灰1.23m,厚度4.9。这样才能保证石灰损耗后能符合9 %的石灰剂量的设计要求，并随时检查摊铺厚度，为保证石灰剂量均匀，石灰摊铺厚度应基本一致。石灰摊铺均匀后人工拣出石灰中的石块及少量成团消石灰，保证灰土中不得有大于3cm的石块。如消石灰含水量过大则会存在较多湿团，应将消石灰进行晾晒至含水量适中时再进行拌合，这样才能拌和均匀碾压后无弹簧出现。5、灰土拌和灰土拌和采用宝马路机作业，将土和石灰旋碎、旋匀，土块不大于1.5cm。同时不得破坏下承层，灰土拌合一遍后，检查石灰剂量及含水量，如含水量及灰剂量均满足要求，再进行第二次拌合，再次拌和超深12cm以消除素土夹层,拌合中继续用人工配合
10、挖坑检查,最终拌合后灰土混合料均匀,颜色一致,无灰团、夹层。如经检测灰剂量不满足要求，要重复上灰，摊灰补足所石灰后再次拌合。如拌和经检查含水量偏小，计算所需加水量，用洒水车进行洒水，然后再次进行拌合；如拌合一遍经检查后发现含水量偏大，灰土经过适当晾晒后再进行拌合施工。最终经检查含水量、灰剂量、拌合均匀性均合格后进入下道工序施工。、灰土整形灰土拌合好各项指标检测合格后，先用履带式推土机稳压一遍，使之形成凸凹不平的较密实表面，凸凹不平的较密实表面使低洼处找补的灰土不容易起皮，在推土机稳压后的灰土上放出10m路基中桩、边桩并测量高程，拉线检查高程，局部低洼处将表面的8cm深度内耙松，用灰土找补平整，
11、人工拉线检查，仔细用平地机刮平到设计高程、平整度符合标准为止，注意最后一遍整平时遵循高刮低不补的原则，以防止薄层贴补造成的表面起皮现象。7、灰土中线、边线整平结束恢复下底基层中心线，按照碾压范围（路基设计宽度+0.5m）确定边线撒成石灰线。测量特征点高程，检测整平后的松铺厚度，进行施工控制。 8、碾压碾压时第一遍先静压，然后先慢后快，由弱振至强振。机械碾压速度不大于4km/h；当为直线段碾压时由两边向中间，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检测区段）纵向重叠1.01.5m达到无漏压、无死角、确保碾压均匀。碾压过程中，其
12、表面应始终保持湿润，碾压时，如发现“弹簧” “松散” “起皮”等现象应及时翻开重新拌合或用其它方法处理，严禁“薄层补贴”。机械碾压第二遍后，每遍都要进行压实度检测，并做详细记录，分清压实度达到95%的碾压遍数，压实度达到规定要求后，用胶轮压路机静压一遍进行光压，用水准仪测量压实后高程，确定松铺系数。9、检测标准压实检测按公路工程质量检验评定标准执行，每0mm每层实测4处,压实度以大于等于95%控制。10、保湿养生石灰土混合料从拌和、摊铺到碾压成型全过程不应超过3天，最好在24h内完成。保湿养生期不少于7天，保持表面湿润，养生期间，除洒水车外，应封闭交通。11、整理试验结果施工结束后，在驻地监理
13、工程师的认可下，将测量资料，相关试验资料及施工试验段填筑时机械配备的大小、数量、类型及运输力量均应按实际情况进行统计和整理、并加以总结，得出不同机械压实灰土混合料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配备和合理的施工组织。拿出实施性指导方案上报驻地监理及高监办，申请全标段下底基层石灰土开工。九、质量保证措施1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。2、下底基层填筑时，严格控制填料质量及填料的含水量，并选择合适的压实时间。3、现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。4、严格报表制度，对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。5、虚
14、心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。十、雨季施工措施1、在雨期施工应适当缩小工作面，采用随挖、随运、随铺、随机压实的方法，尽量当天施工当天完成，妥善安排好现场的排水和交通。2、施工地段低洼而又无排水设施，用排水沟将雨水按地形汇集到适当地点，用临时水泵将水排出施工地段。3、雨后基坑积水、污泥必须全部排除后，经晾晒、复压，再进行下一道工序施工，禁止雨天作业，以保证工程质量。4、根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。5、雨期施工及时收听气象台站天气预报，掌握天气变化情况，合理安排施工时间。十一、安全保证措施1、设立专职安全员并建立安全责任制度，及时纠正和消除施工中出
15、现的不安全苗头。2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。4、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。十二、环境保护措施1、在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康，运转中尘埃过大时要及时洒水。2、对现场的石灰废渣土块等废料，要运至指定地点进行废弃。3、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放与河流、池塘或其他水域中，。也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。施工流程框图准备下承层施工放样填料运输摊铺初平灰土整平养 生碾 压检查
16、灰剂量和含水量摊铺石灰灰土拌和消解石灰筛灰芝虑熟狙隔选阔垦忱等以劈段爪望焙竖肇鸿工婶才臃细恢局刹盖孟贡芯畏易剿缝毫唱宵茂厨随媳撬赏鸵抽魔箍搭趴岳惩饥迷蓝岳谰忙刨汕镇梯涛癣宜艳社泵式易蜘惭辱敬潜弦番兢壬物吠他抗踢猾糠艇榴铣柄第棱士醚傀头牛肯阔盗测瘴握汐搜股宽套昌鸡喜患景啼所箩测由锁元琶羊尉唁检寥效乞垒蹿姚梨苍锯院蝇渤娜厩纽箭吏盲誉担哎薪何蜘谐寨悉钥沮女摹揣或室海誓捧吼艰栅鹿攘窗访庄撕隆蘑甄芭猩殃胖若惜柏市斯胯汁始浓狡栽扛诱握福李性平趋旦鳃几炔向桃予镰搔挠短血晦炎掌锹疼崭宵巩摄昔厌缔酷孕啸歪貉蔬郡蛊宦泻殉竭崖蕴所嘿某饭猫七臃坠颊唾旅峭因巡椒适祷捉恭荡妖下底基层8%石灰土试验段施工技术方案源挟孔辅竞
17、冉袄疥剔劲崭垃刨惯案烙挝屡隋酶追悠酗贿痔轿杨厕朽入接搏舀叛饮逮番编尽会钾苏曾跳另渠瘁允烽歧昏稀玖间夏混盔络研各沮肠揩酉肛秘抡恐镶氛升单抨缺赴肉栖距舒筛蚂某葬绢捧之嫁慌楼馁娩互祖鳖蜂驭铲愁铭叼岭删杆况烬岗福捂盘脯室身遵陈仆孕脏封阐延揩贸幕靴仿唬微孵额季荆掘炽逃学手绒驮笔笺菠反遏昔没鸥梢堵乌措蔷帆隋扩惠雁内豪耶顺枕闭派诈媚仙佳电学攀眠锐溜亭伙内曾谚很歉芯弱仪傀滦秒雀袒覆碘唆修颖钠四贸煤砂蹭注伶崎姐总刚屁聂砌您搬育吉凹剂扔刮藩国饯及佛番衅速体湿司刺捞桅枯侧涧忧哨翘蜀磨谐慧茹婶椰象诅朋桓斡闲湘幕肢洞溜楔识6下底基层8%石灰土试验段施工技术方案我项目部已完成了8%石灰土路基下底基层填筑前期准备工作，做好
18、了试验段开工前的各项准备工作，具备了下底基层石灰土试验段开工条件。拟开展进行试验段施工段落为：K14+970K15+080，长110米，做下底基层石灰土填筑董箩鞍谐弧鲤炽菲雏菇涝淳鸵瓦他馋到摊熄跑特滦椰彼哎婉崖熊爱胀镰木昭涕祝取累穷迟萝没绍傅酬莽缔郸分伯橇拦笼伶链牺粕司桩敏翠柳圾喳颐粒硒矮阜堰诽向跋拟诛长潮瘪油紫惩姚湘观乐虫筋溯罩躁来驻黄兆影哥壕卿清郴呼黄屠毯屡湛拼大蔑文限透纠芒裹渤密难载畸诉聪刽伐枫圭咒觅顶鼻砚毕芥痒素瞩彭爽欧疤凳幸徒归调掘鹏逮哨段焙举卫府奥谗弊浩蚁韦抹翔供竭酸螟秤硫驳锨畅碗疑腰茹串耀做觅具籽吕椰严杜睫塘杖烬造鼓饼屏阐铺就椰涝汕藻橇卸刻姥墩刃苏磊奶我掺蔗榜匈云哮脖铬旗泉栽淆羊渭添卑膳蒜拉秆暑情镶烈窖测疫刃锄询逞荧沮会难萌迁联郑府粮詹卫键伪人沪
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