1、箱 梁 吊 装 方 案新光快速路施工二标，本标段工程起点为k3+000，终点为k4+643.5，全长 1.643 公里。其中高架桥部分长1.53 公里，跨石榴岗河、环城高速公路、规划南洲路，分左、右两幅桥，左幅桥共53跨；右幅桥共52 跨。上部结构全部为预应力箱梁，跨径为：25 米、30 米、32 米三种梁型，其重量分别为55 吨、 70 吨、73 吨，共计有箱梁 481 片。本工程计划先用两台80 吨汽车吊 24#25#、25#26#右幅桥两跨梁安装就位。在已完成的桥面上，再拼装架桥机、安装高低腿龙门吊机、运输轨道、平车等。采用轨道平车运输配合双导梁架桥机安装。一、 箱梁汽车吊施工方案汽车吊
2、架设施工工艺流程：桥墩墩位、跨度、支座标高复测 大龙门吊运梁至墩边缘处 汽车吊就位 绑扎安装起吊 移梁就位 （再次移机起吊）对中到位。1 、场地平整首先对吊装场地进行障碍物拆除，平整场地，再用80T 压路机压实。以确保汽车吊支点地基承载力。2 、移梁、吊机到位用预制场大龙门吊先把要起吊的梁从存梁区运至24#25#墩边缘处，然后汽车吊机到位，伸脚固定，再试运行吊距，找到合理吊点固定位置。3 、绑扎安装起吊待汽车吊就位后，用钢丝缆线在距梁端一米处兜底进行绑扎安装，为保障安全， 然后用汽车吊再把梁试起吊至离地30cm高处停置5 分钟，观察吊机的工作性能和地基有无下沉变形情况，待检查情况无异后，方可开
3、始正式起吊。4 、吊梁顺序先吊 24#25#墩跨，再吊 25#26#墩跨，每跨均按从左至右的吊装顺序进行， 即由 R1 R2 R3 R4 。根据现场实地情况， R1、R2 两片梁吊机都要通过再移一次机位，方能安装就位。为保证每片梁的准确到位，就位前在每片梁的梁中及帽梁顶都画上一条中线，由测量员在帽梁上控制，待中线合一后，梁方可下放就位。二、箱梁架桥机吊装施工方案架桥机架设箱梁施工工艺流程：桥墩跨度、墩顶标高、墩位复测 墩顶支承面平整、清除墩顶杂物 安装支座 架桥机拼装试吊架桥机对位运梁、喂梁 吊梁、横移落梁到位前方墩顶安装支腿垫块，做好接引准备 架桥机走行至下一孔。1、架桥机的安装首先用汽车吊
4、机将两跨梁安装就位，然后，在桥面上进行架桥机拼装；起梁用的高低腿提梁架安装。完成后前进进行箱梁的安装就位，提梁架用于将梁从地面提升至桥面。2、架桥机的前移架桥机向前移动：架桥机向前移动时，前支腿收起，两台起重小车置于后支腿处压重，在墩顶支点处设置架桥机前移装置，使架桥机向前移动，此时，架桥机移动时主要受力点在桥墩上，而不在箱梁上。直到前支腿到达前方墩位，下放前支腿并安放牢固，同时中、后支腿亦放牢，架桥机进入架梁状态。3、在已安装完成的两跨桥上， 安装用于专门提升梁的龙门吊机。专门用于将地面的梁提升上桥面。并放于运梁平车上，为架桥机喂梁。在整个架设过程中，由一人统一指挥，确保箱梁的安全架设。在质
5、量上保证箱梁安装符合设计要求。三、施工控制措施自拼装作业开始时，就经常观测架桥机的水平度和垂直度及中心位置的准确程度，以便随时检查安装是否符合要求，发现问题及时查明原因采取措施妥善解决。在预制梁安装，架设过程中，技术人员需要仔细测量梁体的水平度和垂直度、支座的平整度、梁体与支座十字线精确对中，并在现场经常进行测量及应力测定，以便及时指导操作和安装。四、应注意的质量问题：1、吊装前应对预制梁进行全面的质量检查，对装运过程中产生缺陷变形的预制梁予于矫正，处理符合要求方可使用。2、如无规定吊点的预制梁在吊装时，应考虑预制梁的强度和内应力，以免造成预制梁变形损坏，预制梁不能确定吊点时，应报请设计审定后
6、，方可吊装。3、预制梁就位时必须设专人对线定位，确保安装质量。五、应注意的安全问题:1、 吊车司机、电焊工，必须经专门培训、持证上岗。2、 指挥作业时，信号要做到统一、清楚、正确、及时。3、 起重机司机除对“停车”信号不管任何人发出都得接受外，其他任何信号都只接受当班指挥员的统一指挥，不接受旁人信号。4、 吊装区域内严禁非作业人员入内，进入现场工作人员必须戴安全帽。5、 高空作必须戴安全带，安全带应挂在牢固可靠的地方。高空作业人员不准穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋。6、起吊预制梁必须有索引绳， 已吊起预制梁不准在空中久停，如必须暂停作业时，预制梁应放回地面。7、六级以上大风、暴风和大雾天气应暂停作业，
7、高空作业人员一律下到地面。8、起重作业中要做“五不吊”：指挥手势或信号不清不吊，重量、重心不明不吊，超载不吊，照明不好不吊，挂钩方法不对不吊。9、要充分做好雨季施工措施，切实搞好防雨、防雷、防滑、防漏电等工作，确保安全生产。六、架桥机施工工艺流程图见下图：架桥机过孔时起重台车停放位置主导梁辅导梁后支腿辅导梁中支腿临时支架后支架台车原前支架台车位置前支架台车已架T梁墩柱a、收起前支架处油缸，使前支架台车脱离桥面；b 、顶起中、后支腿，稳定结构；c、开动前支架电葫芦电机，使前支架前移至下一跨桥墩。（一）起重台车主导梁辅导梁后支腿临时支架后支架台车前支架台车已架T梁墩柱a、起重台车前移至架桥机待架梁
8、跨段；b 、收起中支腿，顶起后支腿油缸，使后支架台车脱离桥面；c、开动后支架电葫芦电机，使后支架前移至已架梁端。d、收起后支腿，利用后支架、临时支架稳定整体结构。（二）起重台车主导梁辅导梁临时支架后支架台车前支架台车已架T梁墩柱a、收起前、后油缸，同时开动前、后支架电机，主梁前移；b 、当主梁尾部接近临时支架时，收起临时支架；c 、主梁继续在前、后支架台车上移动至架梁位置；（三）主导梁辅导梁架设中的箱梁后支腿运梁平车运梁轨道已架小箱梁运梁平车给架桥机喂梁安装。（四）主导梁辅导梁后支腿已架 T梁架桥机整机横移至待架设梁上方，安装梁至墩顶高度。（五）m5.1m3运梁平车运架轨道轨道砼枕梁高低腿提升
9、架示意图七、施工机械的选用及性能（一）场内设备：1、大龙门吊 2 付。根据场地需要净宽为36 米。用于梁体的外移出梁，并辅助砼及模板的施工。2、高低腿龙门吊2 付。用军用贝雷架拼装。用于将地面的梁提升至桥面运梁平车上。3、小龙门吊 2 付。主要用于模板的装拆、及混凝土的施工。4、43Kg 级钢轨 600 米。5、20 30 200cm 枕木一批。6、6 37+1 钢丝绳，抗拉强度为170Kg/ 2 的 47.5 钢丝绳 4 对。用于预制箱梁的吊装。7、80T 汽车吊车两台。（二）、钢丝绳的选用：按 32 米预制箱梁考虑：梁重 73t，梁高 1.5m，梁宽 2.5m 。采用四个吊点，每吊点受力为
10、 18.25吨，选用抗拉强度为 170Kg/mm 2、D=47.5 的 637 钢丝绳，查资料可知其破断力为143t。安全系数 K=143/18.25=8 ，满足施工规范K=810 倍的要求。八、箱梁安装所需的设备1、架桥机的选用： 根据本标段小箱梁的情况，选用 HLQJ80/30型架桥机。架桥机简介：由主梁、导梁、起吊平车、前（后和中）支腿、边梁挂架、液压系统、电控系统和运梁平车等组成。HLQJ80/30型架桥机的主要性能见下表HLQJ80/30 型起吊能力80t适应跨径 35适应纵坡3%适应斜交角度0450适应弯曲半径300m小车提升速度1.4m/min纵移速度4.25m/min横移速度2.51m/min运梁平车重载速度4.258.5m/min运梁平车返回速度17m/min总电容量82KW总重量110t九、机械起吊设备技术参数及计算书（见附后）十、吊梁小组人员组织机构组长：邓雄祥（负责全面协调）副组长：梁仁、陈灶荣（负责起吊指挥）成员：邬炳栋（质检员）黄卓平（安全员）段明明、段雄海、陈中发、孙飞跃（施工员）、凌矿生、柴鹏、杨东锋（测量员）闫小锋（试验员）
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