1、路面透层、稀浆封层、粘层施工方案路面透层、稀浆封层、粘层施工方案一、编制主要应用标准和规范一、编制主要应用标准和规范1、交通部颁布公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004。2、公路工程沥青与沥青混合料试验规程（JTJ052-2000）。4、公路工程集料试验规程（JTJ058-2000）。5、中华人民共和国行业标准路面稀浆封层施工规程CJJ66955、新保路（光谷六路高农路）道路排水工程施工设计图。6、业主，监理相关文件。二、工程概述二、工程概述新保路（光谷六路高农路）道路排水工程，全长 2.8km，根据建设单位要求本工程为 0.6cm 稀浆下封层。三、施工部署三、施工部署（一）人员安排：
2、（共 15 人）1、技术负责人：王辉。2、施工负责人：周学元。3、乳化车间操作员：匡平安；吴和平。4、稀浆封层摊铺机机手：姚正林；操作员：葛红辉。5、沥青洒布车司机：匡文剑。6、油罐运输车及装载车司机各一名。7、后勤及路面施工工人共 6 人。（二）机械设备：1、GHS6 型改性乳化沥青生产线一套。2、RF100A 型稀浆封层摊铺机一台。3、LRS2030 型胶轮压路机二台4、FD5080GLQ 型沥青洒布车一台。5、SCZ5121GJY 型沥青油罐运输车一台。6、6T 洒水车一台。7、夏工 50 型装载车一台。8、生产工具车福田皮卡、中兴皮卡各一台，生活用车长城哈弗CUV一台。四、主要施工工艺
3、及技术保证措施四、主要施工工艺及技术保证措施（一）材料1、基质沥青采用中国石化东海牌AH-70 石油沥青（其指标满足JTGF40-2004 的要求）。2、集料采用阳新上巢采石场生产的石屑（其指标满足 JTGF40-2004的要求，矿料级配符合 ES-2 型要求）。3、乳化剂采用巨龙牌乳化剂。4、改性剂采用显元牌 40 型液态 SBS 改性剂。（二）配合比设计经过标准试验确定透层的配比为：基质沥青：煤油=40：60经过标准试验确定稀浆封层的配比为：改性乳化沥青：石屑：矿粉：外加水=13.3：98：2：13（三）主要施工工艺及技术措施在透层、稀浆封层正式施工前，对试验段基层标高、横坡、平整度等作一
4、次全面检测，基层各项指标满足规范要求后才能进行透层及稀浆封层的施工。1、透层施工a、清扫路面：透层油施工前，必须封闭交通，对施工路段进行清扫，彻底清除基层表面的泥浆和浮灰及杂物，用空压机将路面吹干净，尽量使基层表面骨料外露。b、透层沥青采用 40%-50%的慢裂阴离子（PA-2）乳化沥青，在喷洒前通过清扫除尘等工艺，保持基层顶面平整、干燥、干净。透层油用量控制在 0.7-1.5L/m2之间,渗透深度不小于 5mm，用沥青洒布车一次洒布均匀，使用的喷嘴应根据沥青粘度稠度选择,保证均匀喷洒。沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定速度和喷洒量，并确保成雾状，喷嘴与油管成 1525的夹角，洒油管高度应使同一地
5、点接受 23个喷油嘴喷洒的沥青，不得出现花白带，边部死角地段人工喷油。c、注意事项：、最好在基层施工完毕表面稍干后即喷洒透层油。若基层施工时间较长，表面过分干燥时，必须清扫干净，并洒水湿润，稍干后洒布，洒布车无法洒到或不均匀的地方，人工补洒。、对路缘石及人工构筑物应适当防护，以防污染。、喷洒要均匀，不得流淌和形成油膜，透入基层5 以上。、气温低于10，或如遇大风、有雾、天气、正在下雨或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。、洒布透层沥青后严禁车辆、行人通过。若需开放交通，则应在洒布沥青后即时撒布 34m3/1000 的石屑，用轻型压路机碾压一遍，并清除表面多余的浮砂或石屑。透层沥青洒布后应尽早（但必须
6、待其完全渗透，水分蒸发后，一般 24 小时）进行下一道工序。2、稀浆封层施工（1）、准备下承层：a、检测透层沥青洒布质量，进行验收，并打扫干净。b、放样划线：根据单幅宽度和稀浆封层摊铺机的摊铺箱宽度划分车道数，划出用于引导摊铺机走向的控制线。（2）、准备施工机械：对参加施工的机械设备：稀浆封层摊铺机、油罐车、水车、装载机、压路机、试验设备调试好，使各种机械都能正常运转。特别是摊铺机，应逐项检查其发动机、传动系统、液压系统、液压泵、乳液泵、水泵等管路及阀门系统正常，并检查矿料给料器、输送皮带、拌和器、摊铺箱的螺旋分料器等，确保处于良好的工作状态。（3）、摊铺施工：a、摊铺前应控制好集料、填料、水
7、乳液的配合比例。摊铺时，当铺筑时发现一种材料用完时，必须立即停止铺筑，重新装料后再继续进行。搅拌形成的稀浆混合料符合设计的沥青用量和级配要求，并有良好的和易性。b、摊铺时，将装好材料的稀浆封层车开至摊铺起点，调整摊铺槽，打开控制开关，使调整好的稀浆流入摊铺槽内，当流至 2/3 槽时，启动底盘，匀速前进，并始终保持摊铺槽内有一定量的稀浆，当第一车料摊铺完后，下一车摊铺时应重又叠上一车摊铺层的5-10cm。（4）、摊铺的技术要求：a)摊铺厚度均匀（0.6cm）；b)纵横接缝衔接平顺；c)摊铺成型的表面平顺无坑洞沟痕；d)稀浆混合料达到一定的稠度，不能偏稀和偏干。(5)、成型养护：a、稀浆封层成型后
8、，养护时间视稀浆混合料中水的驱除力和粘结力的大小而定，通常当粘结力达到12Nm 时，稀浆混合料已初凝；当粘结力达到 20Nm 时，稀浆混合料已凝固达到可以开放交通的状态。b、当稀浆封层混合料达到初凝后，即上20 吨胶轮压路机进行碾压，使稀浆封层混合料与基层结合牢固，表面平整。c、一般情况下，稀浆封层施工完成后，养护 24 小时才开放交通。(6)、取样及试验透层、稀浆封层应在施工现场每天进行一次取样一次，检查油石比、厚度、矿料的级配是否在规定的范围内，所有试验结果均报监理工程师审批。(7)、质量检验项目质量要求表面平整、密实，均匀，无松散，无花白料，无轮迹，无划痕对接平顺检查频率方法外观横向全线
9、连续目测表观质量接缝纵向接缝边线每条目测目测或用尺量3m 直尺目测或用尺量T0961钻孔或者其它有效方法宽度 80mm，不平整 6mm任一 30m 长度范围内的水平波动不得超50mm10ml/min-10%全线连续3、粘层油，采用阳离子改性乳化沥青（PCR），用油量控制在 0.3-0.6L/m2之间，最终用量通过试洒确定。洒布前检查沥青洒布车吸油管、滤油总管的滤清器、洒布管的喷嘴与喷灯嘴是否畅通，调整好洒布管离地高度，确定喷油嘴的角度，并使喷嘴槽口与地面成水平位置，由沥青洒布车一次喷洒均匀，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的补洒，喷洒过量处刮除。喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车
10、辆和行人通过。（四）、质量保证措施1、制定施工管理方针目标：争创优质工程全线连续3 个点/km3 个点/km渗水系数厚度2、建立质量管理制：在项目经理部下设工程质检部，各施工中队各设质检股，配专职质量检查员，各施工段还设兼职质检员，形成一个三级质量管理网络和质量管理体系。对全体职工进行质量教育，实行工程质量与奖金挂钩，制定奖罚条例。3、在项目总工程师领导下质检工程师对本工程进行全面监督检查：a、各种材料的质量和规格是否合格；b、分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范；c、工程质量是否符合技术规范要求，对不合格的工程决不验收，坚持“推倒重来”；d、原始记录是否及时、准确、完整；e、定期检查各种
11、施工机械的性能状态是否良好；f、计量和试验是否正确，符合规范；g、对薄弱环节是否采取有效措施；h、施工人员是否有上岗证，防止窜岗施工；i、质检人员坚持旁站监督，材料必须过磅称量。4、开展质量教育及技术培训（五）、工期保证措施（1）在业主、监理部的统一指挥下，按照施工组织设计及总的施工进度目标编制详细的施工进度计划；（2）根据施组要求调配足够的人员、设备、物资等保证施工的需要；（3）加强施工管理，坚决贯彻按计划施工的精神，并落实到各班组；（4）认真做好技术交底工作，保证施工的顺利进行；（5）做好动态管理，根据施工现场实际情况，调整施工作业计划，安排后续工作的有序进行；（6）建立健全各种施工管理检
12、查制度及相应的质量安全保证体系，保证材料、机具、劳动力依时到位，保证工序、材料的合格率，减少各种原因造成的工期延误；（7）建立健全施工组织指挥系统和对外协调系统，做到权威、灵活、高效，并保持项目部人员的稳定，以保持工作的连续性；（8）合理安排劳动力，抓好各工序的衔接；（9）加强设备保养，确保施工顺利进行。五、安全生产和文明施工保证措施五、安全生产和文明施工保证措施1.安全保证措施（1）建立健全的安全责任制度；（2）项目部成立有安全部对工地安全进行全面跟踪检查；（3）建立安全知识教育制度，不定期的进行安全教育；（4）施工现场挂安全警示牌，并派专人管理，确保施工现场无安全事故；（5）各机械操作手必
13、须持证上岗，并遵守安全操作规程；（6）与各安全责任人签订责任状。2.文明施工措施（1）建立以项目经理为主的文明施工网络；（2）在施工现场布置施工铭牌，实行挂牌施工，接受群众监督（3）生活区、施工区分开，生活区整齐划一，干净整洁，施工区建材、机具设备摆放整齐，保证施工人员安全作业；（4）施工现场内土方、零散碎料、垃圾及时清理；（5）加强对全体施工人员的文明施工教育，严格执行“二通三无五必须”和“七不”规范；（6）施工现场要及时清理，做到工完场清，不留尾巴；（7）施工现场设专职文明施工员，加强文明施工管理；六、施工工艺流程图六、施工工艺流程图矿粉、乳化沥青、稀浆原材料检稀浆封层混合料配合比设计矿粉乳化沥青水按要求配合比拌配拌和稀浆封层混合料摊铺稀浆封层混合料养护检测验收开放交通
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