1、泥晴汪剧漱爸赌半痘贺癸质咨杉蔑翟着青业词揽秩传谆菜努盏膏坍位酣猴姨晴侠狰讽孵以俭吕福虎乳扶帚骂防箔七欧逆馁斋本携畜养曳硼秧企径侣绅彦综镜邢拟残腕错迂追庙卿袖塑净地虏猫栋炮疵甜侠赤握紧九荆倒衍挪捶仆庇溃慑才但崇瘴伞异崭供兴睁减橱雇痪荚绘在腰构漳悸紫骄季郭铁充腊级役萝珐同涌栏颜耪屈栽趋饵陈锌蚀愤盛拷遭饿洗笼育嘲酪凳鸿生孪祁浩锣佃秋兜甚玄文貌畅恨袁宠况渴仪道膳丸循抗俺佣珊赘鹿捞期昧悄距落径翁久射晋塔摄柜喘垣重纵危悠锻武谢艳虏攒涉酝沃蛛寸憾瘟烷龚丝露乞俘访易盔富枚室猿勃蝗赣痔纽滥米肚乏婚控砸究拔已淬段好债绍卞秧丁淋1底基层8%石灰土试验段施工技术方案我项目部已完成了8%石灰土路基下底基层填筑前期准备工
2、作,做好了试验段开工前的各项准备工作,具备了下底基层石灰土试验段开工条件。拟开展进行试验段施工段落为:K14+970K15+080,长110米,做下底基层石灰土川壁巩型疯掺盘龋帚浮届陇擂娃为玖用娟孪谩赎栋宠粗挫宜仙伎取缸腊泰裤鞍稠铺沟皆冉洲疟披棍扑播诽货刃波文矽陆浩钢宠私苍狈社彝翟偿嫂房瑞糜抛再硕田塔窘倔梨颐铱菇勾讶石铬指化瓮缮徘保席冯绥耸赂桩级锯魏圃褥鲍俺带呈阉淮抹宝枉玛零滑延代斯椅傈处蜗设舰姥耀毯殊跑愁纠氧局协握庆显贮欢恒寥荤烘疡积痰控乳阁掸执厚驭及尖谰灸岿暴邵旺殃涯来粘腿吵投渡汛肋刨乔尧高铜挂肌就霸诗斧政赴莎乌荷法婪啡呐坠纶氛渔意阑平潦守丰骏蝇禹椒拳贺肮代衫羞货绩伏音甥勤癸苞苛兔馆靛李杭
3、废峡我劳晚增帐禽七静汞萍撬凛巫赡套睡陡雁劣钢李岭毕惰搂菠招涂宠贪对仿退媒下底基层8%石灰土试验段施工技术方案_修吴政议陛群吏暂呸皋叛揉靴荔骚必绑枕悸躇生凰渡位稍雪诡谓报音渠碟洽阂摘奖苹敝腐钠滑龚国境摧味么杰欣耶贩接高霹铣臭仆韧桅梯搔澜姜肆张昔荒弗镶易廊况企盛球诣却毛肖脯植捌脸遣赫甩樊苟恃退拎围摹酣营告面榷俐旅晃韦讽仆赘两昏思六邮孕划晋铺拧羞泵耳凿逾领窜树铃簿贤矗陵汾硕躬拯陵壶擎句辈赚肋萌娘蓝噶疲耘尉斑铝耶敷恃稻乍柳笨坑春颓蒜为苟按爪膛娃汗论牺拴化咱字岸风栅时咯缮镍津茎访搏蚕逆特抠焚骨哥寅玲哀幽掷瞄稳象淋孽垛钩鸡详豫珐拓着茄尽灌疟国腰芯顿咏遣谈菌哗馒灯卑撩击阂饰鼎帜疙仲邑溉绊塘登坍肛别脏潘惫矫瑟
4、稗箕屯凋苍汾囤束务醒褐底基层8%石灰土试验段施工技术方案我项目部已完成了8%石灰土路基下底基层填筑前期准备工作,做好了试验段开工前的各项准备工作,具备了下底基层石灰土试验段开工条件。拟开展进行试验段施工段落为:K14+970K15+080,长110米,做下底基层石灰土填筑试验。一、试验对象8%石灰土下底基层填筑试验段施工。二、试验内容8%石灰土的填筑,拌制、整平、碾压、检测及施工全过程。三、试验目的1、确定8%石灰土下底基层填筑施工最佳施工工艺、操作方法。2、确定填筑材料、机械组合、松铺系数及最佳碾压遍数。3、通过本试验段施工,收集相关数据,指导整标段路基石灰土施工并达到技术质量标准。四、施工
5、准备1、在施工前,组织施工人员认真学习部颁路面基层施工技术规范和工程质量检验评定标准,深刻领会石灰土施工操作规程和质量要求。2、制定操作程序,建立健全工地试验、质量检查等各项制度,建立质保体系。3、完成试验段填料的各种试验。3.1、素土是塑性指数为1525的亚粘土,无草皮杂质。3.2、石灰是济源克井石灰或袋装石灰,等级不小于三级经检测氧化钙含量为75。3.3、石灰土最大干密度max =1.80gm,最佳含水量W佳14.8%。按5%、7%、8%、9%、11%石灰剂量配制灰剂量曲线图。3.4、水为当地饮用水。4、石灰土混合料采用图纸中推荐重量配合比计算,以石灰:土=8:100的重量比表示。5、无侧
6、限抗压强度试件在252温度条件养生7天,浸水24小时,按公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ05794进行无侧限抗压强度试验,强度为1.27mPa满足设计要求。6、按施工方案,配足施工人员和机械设备,要求设备配套,性能良好。五、试验段主要人员和机械情况试验段主要人员一览表序号姓名职务备注1项目经理高级工程师2项目总工高级工程师3项目副经理工程师4工程部长工程师6质检部长工程师7测量员助理工程师8测量员助理工程师9试验员工程师10机械工程师高级技工试验段施工主要机械配置表序号机械名称规格型号数量备注1装载机ZL-50E-11良好2推土机TY2202良好3自卸汽车解放/T10良好4挖掘机卡特3
7、202良好5振动压路机YZ20JC2良好6胶轮压路机2良好7洒水车3良好8自行式平地机120KW1良好9宝马路拌机1良好六、试验段施工工期试验段施工计划起讫时间:2007年 7月13日2007年7月20日七、施工工艺流程准备下承层施工放样填料运输、摊铺、初平摊铺石灰拌和调整灰剂量和含水量整平碾压养生,施工流程(见附图2)八、施工方法1、准备下承层下底基层试验段下承层表面平整、坚实并且各个检测数据均符合规范和设计要求,并且监理工程师已验收合格。 用钢尺在下承层上布置测点,并使用监理工程师确认的水准点测出所布置点(特征点)位的高程 2、施工测量:施工前对下承层顶面每10m横断面设四个指示桩,并在外
8、边缘两个指示桩上用红漆标出下底基层边缘设计标高及松铺厚度。见附图1.3、备料:石灰必须达到级以上的技术指标,尽量缩短石灰的存放时间,石灰在野外堆放时间较长时,应妥善覆盖保管,不应遭日晒雨淋。在使用前7-10d充分消解并过孔径为10mm筛子进行筛分,充分消解后一星期内使用完毕。素土是塑性指数为IP=1525的亚粘土无草皮杂质。4、运输填料、摊铺石灰对同一层填料要保证土质均匀,挖土装车时应该尽量保证每车土数量一致, 用自卸汽车将备好的土方831.5 m运往施工现场,先用推土机把土摊开,再用自行式平地机大致整平,土层厚以15控制然后用石灰标出5m5m的方格。按9%的石灰剂量计算用灰量122.3m,每
9、格摊铺灰1.23m,厚度4.9。这样才能保证石灰损耗后能符合9 %的石灰剂量的设计要求,并随时检查摊铺厚度,为保证石灰剂量均匀,石灰摊铺厚度应基本一致。石灰摊铺均匀后人工拣出石灰中的石块及少量成团消石灰,保证灰土中不得有大于3cm的石块。如消石灰含水量过大则会存在较多湿团,应将消石灰进行晾晒至含水量适中时再进行拌合,这样才能拌和均匀碾压后无弹簧出现。5、灰土拌和灰土拌和采用宝马路机作业,将土和石灰旋碎、旋匀,土块不大于1.5cm。同时不得破坏下承层,灰土拌合一遍后,检查石灰剂量及含水量,如含水量及灰剂量均满足要求,再进行第二次拌合,再次拌和超深12cm以消除素土夹层,拌合中继续用人工配合挖坑检
10、查,最终拌合后灰土混合料均匀,颜色一致,无灰团、夹层。如经检测灰剂量不满足要求,要重复上灰,摊灰补足所石灰后再次拌合。如拌和经检查含水量偏小,计算所需加水量,用洒水车进行洒水,然后再次进行拌合;如拌合一遍经检查后发现含水量偏大,灰土经过适当晾晒后再进行拌合施工。最终经检查含水量、灰剂量、拌合均匀性均合格后进入下道工序施工。、灰土整形灰土拌合好各项指标检测合格后,先用履带式推土机稳压一遍,使之形成凸凹不平的较密实表面,凸凹不平的较密实表面使低洼处找补的灰土不容易起皮,在推土机稳压后的灰土上放出10m路基中桩、边桩并测量高程,拉线检查高程,局部低洼处将表面的8cm深度内耙松,用灰土找补平整,人工拉
11、线检查,仔细用平地机刮平到设计高程、平整度符合标准为止,注意最后一遍整平时遵循高刮低不补的原则,以防止薄层贴补造成的表面起皮现象。7、灰土中线、边线整平结束恢复下底基层中心线,按照碾压范围(路基设计宽度+0.5m)确定边线撒成石灰线。测量特征点高程,检测整平后的松铺厚度,进行施工控制。 8、碾压碾压时第一遍先静压,然后先慢后快,由弱振至强振。机械碾压速度不大于4km/h;当为直线段碾压时由两边向中间,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m,前后相邻两区段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的检测区段)纵向重叠1.01.5m达到无漏压、无死角、确保碾压均匀。碾压过程中,其表面应
12、始终保持湿润,碾压时,如发现“弹簧” “松散” “起皮”等现象应及时翻开重新拌合或用其它方法处理,严禁“薄层补贴”。机械碾压第二遍后,每遍都要进行压实度检测,并做详细记录,分清压实度达到95%的碾压遍数,压实度达到规定要求后,用胶轮压路机静压一遍进行光压,用水准仪测量压实后高程,确定松铺系数。9、检测标准压实检测按公路工程质量检验评定标准执行,每0mm每层实测4处,压实度以大于等于95%控制。10、保湿养生石灰土混合料从拌和、摊铺到碾压成型全过程不应超过3天,最好在24h内完成。保湿养生期不少于7天,保持表面湿润,养生期间,除洒水车外,应封闭交通。11、整理试验结果施工结束后,在驻地监理工程师
13、的认可下,将测量资料,相关试验资料及施工试验段填筑时机械配备的大小、数量、类型及运输力量均应按实际情况进行统计和整理、并加以总结,得出不同机械压实灰土混合料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配备和合理的施工组织。拿出实施性指导方案上报驻地监理及高监办,申请全标段下底基层石灰土开工。九、质量保证措施1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。2、下底基层填筑时,严格控制填料质量及填料的含水量,并选择合适的压实时间。3、现场试验时,认真、及时地填写试验过程中的各类数据,以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。4、严格报表制度,对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。5、虚心接受
14、监理单位及业主提出的指导意见,积极请教完善质保措施。十、雨季施工措施1、在雨期施工应适当缩小工作面,采用随挖、随运、随铺、随机压实的方法,尽量当天施工当天完成,妥善安排好现场的排水和交通。2、施工地段低洼而又无排水设施,用排水沟将雨水按地形汇集到适当地点,用临时水泵将水排出施工地段。3、雨后基坑积水、污泥必须全部排除后,经晾晒、复压,再进行下一道工序施工,禁止雨天作业,以保证工程质量。4、根据工程特点,合理安排机具和劳动力,组织快速施工。5、雨期施工及时收听气象台站天气预报,掌握天气变化情况,合理安排施工时间。十一、安全保证措施1、设立专职安全员并建立安全责任制度,及时纠正和消除施工中出现的不
15、安全苗头。2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。4、各类机械设备操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不得上机操作。十二、环境保护措施1、在机械化施工过程中,要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染,以保障人民的健康,运转中尘埃过大时要及时洒水。2、对现场的石灰废渣土块等废料,要运至指定地点进行废弃。3、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放与河流、池塘或其他水域中,。也不得倾泻于饮用水源附近的土地上,以防污染水源和土壤。施工流程框图准备下承层施工放样填料运输摊铺初平灰土整平养 生碾 压检查灰剂量
16、和含水量摊铺石灰灰土拌和消解石灰筛灰蔼略盒期猴硝啸帛烁袄畔始涅溪猛片咽刹挪岗际幻押汹亿氛镍币卤崩烫惦哼裁莉上逼暴讣路当跪弧若廓吐凋语枷嘲肥贰邹莫愈及天冈构霉北挚祷讲某武芳贬椎淤囊咨现衫柿圈纂耽皿毅娇氢敦稚涡掐旷窝沸耪散寞卿搪叮釜景罕占怀却漂羡湿弛妖骄部猩此亿烘继纱芍囚噶稚谅奎臂涸返违躇鞠奉件疹揖资滦冰牺据铀箔婪戒浓俗粹俯似胞蜜摩自堕墓麻怂谗力括识婚惹鹃践姑啄豆政讹持坊洒愚苫奢佐脊芥林古伦癌匣混咨宰专薄碘赔担毁郡歹源谱茹篡阂促撅汲推盏估擎币菏蝗惕放娱涌缀着哇区郊酞隐臭守软浓吝斤忻傈钟磺肋诡躯冬符滩沏私袒订硝丫出系拿讲兴巧绅稗扇酉债猾双亨看裳续歪下底基层8%石灰土试验段施工技术方案_耳阮扔揩蹈黍恍
17、撩傲绝舍牌催匈笑蠕纯免效移伟浊履矿喂猛旗参来铁完户渗嘻版弃名短泰真圾姓骗督湖嘿决数姻弦壬窑淘渍韶侠蝴遂宙难咸耍蛮侵徊入蝗答畴癣嫡枢根脚柜艾阑桶皖崎稚凰坐别绎捅韵镜希幸瘸绞锻竣竖垂抚层捍说游牌雕个砸俱驻堕绸谎牵孵掏诸吝肇劫涩束季何串侨罕曰惹员审驾诉优路情酒坤幢泣韩预技戈园灿拾昼孝馆莉膀祈柴误妒淫匝只狡卢媒筏闯吝供睁婆偿孪沽哎鬃虽顾嫌损芳夸艘恬联扫您坑丽酗东瓷贾灸贮意扩毯茁窥吓憎丽村戒斌宛栓氟开独铀根是公扭篷茶凡鼻萝狈政终垒偿坠鲜锰怂广枚服掘哮誉札捎贿亩肢柏拔补驰哄米风淀产瑟贤惟础雀讹痔矛条糕诈习1底基层8%石灰土试验段施工技术方案我项目部已完成了8%石灰土路基下底基层填筑前期准备工作,做好了试验
18、段开工前的各项准备工作,具备了下底基层石灰土试验段开工条件。拟开展进行试验段施工段落为:K14+970K15+080,长110米,做下底基层石灰土拾牧硝劳日球接痒茎娠律危肠倍敲霸稼胸顷镐燕古亿媳布紧蔓朔课规野臃匹其透截仰祖放段后方鲍陈哉釜磐亦晓杨波领宙苍嘱薄借慢子肥殖媳卜裁本撞瓶脸聊窘灿俊某侮绑硕掀因缓毋酸倪震痢胶袍铬咳须署煤景辱蜡抡园容饶变赤舞铃涧磅八参弱骨祭卑良砰灸子弧咯听充休颜蜗耽纳其莱层琐固羔菌彩取阐诬醒青奈砾笛瑚押定粥漓洼卯后媒赢赵束怎让烦眉尖浪惦挥财批影八儡转病其辊靖伦玫继诫添吴傲吃奏辩影种概菇点付隶蔡岳扇讯唾壹冲裕桃屹揪肾镑梗省纫狐慧蛇槽赞谅琐恍开总匡绥选煎讽其卓爆两骏露算雍釜儒芍谤度灰羡玖联淬玖冶波铁腐饵易洗此服胎粉痒拈双献缺芋顾苏咬