河流域水环境综合治理工程汤河截污干管施工方案（69页）.docx

1、省市山城区河流域水环境综合治理工程汤 河 截 污 干 管 施 工 方 案批 准： 审 核： 编 制： 施工单位：劳务有限公司日 期： 二一七年十一月目录第一章 编制说明及编制依据2第一节 编制说明2第二节 编制依据2第三节 工程施工的重点、难点分析3第二章 施工总体目标4第一节 工程质量目标4第二节 施工进度目标4第三节 安全文明施工目标4第四节 服务目标4第三章 施工组织5第一节 施工组织机构5第二节 主要施工安排6第三节 施工段的划分及施工顺序7第四节 施工资源配置8第四章 施工总平面布置11第一节 临时设施计划12第二节 施工道路13第三节 施工导流、围堰及排水15第四节 施工临时用电1

2、6第五节 施工平面布置图17第五章 施工准备18第一节 技术准备18第二节 生产准备20第六章 主要分部工程施工方法21第一节 施工测量21第二节 沟槽土方开挖22第三节 钢筋混凝土管道施工26第四节 钢筋混凝土检查井的施工30第五节 闭水试验33第六节 管道沟槽回填36第七节 地下管线及其它市政设施的保护37第七章 重点临时工程施工方法38第一节 临时道路38第二节 施工导流43第八章 施工进度计划及保证措施44第一节 施工总进度计划44第二节 施工进度保证措施46第九章 工程质量目标及保证措施48第一节 工程质量目标48第二节 质量保证体系49第三节 组织管理保证体系49第四节 技术保证措

3、施50第五节 原材料、半成品及成品质量保证措施52第六节 季节性施工措施52第十章 安全文明施工措施54第一节 组织管理保证措施54第二节 技术保证措施56第四节 安全隐患和安全事故的处理58第五节 现场文明施工管理措施59第六节 对施工现场周边环境的保护措施60第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明1、 工程名称：省市山城区河流域水环境综合治理项目河截污管线工程。2、 工程地点：省市山城区。3、 工程规模：排污水管线1213m。4、 工程概况：本工程为省市山城区河流域水环境综合治理项目一期工程的部分，我公司承建部分的管线起点位于山城区后营村北，省道S221河桥下游，沿河左岸布置，到平安路

4、河桥下游200m处故县村东南接入原有排污管线，总长1213m，其目的是拦截山城区城区污水向河内排放。 管线采用钢筋混凝土预制管，管径1000mm，承插连接，胶圈止水，管道为有基座敷设，基座为混凝土现浇，以半包封结构为主，部分段为全包封结构。管线检查井为混凝土现浇结构，圆形，直径1.5m，采用标准图集施工。5、 主要工程量：各种管径管线安装4096m；各类检查井、截污井、沉泥井共27座；现浇混凝土基座包封 m3；沟槽挖方 万m3，回填方 万m3。第二节 编制依据1、 市河流域综合整治项目河及支沟截污干管工程设计图2、 相关规范及标准给水排水管理工程施工及验收规范（GB 50268-2008）混凝

5、土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）混凝土排水管道工程闭水试验标准建筑施工安全检查标准（JGJ59）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）排水检查井（02S515）混凝土排水管道及接口（04S516）3、 业主提供的当地气候、环境以及工程沿线地下建筑、管线等情况；4、 现场踏勘施工现场情况等。第三节 工程施工的重点、难点分析1、 工程重点 本工程施工内容相对单一，加强对管线基础处理和安装严密性的控制，防止管线渗漏是本工程的施工重点。2、 工程难点 （1） 工程施工区与外界主干公路连接难 管线全部布置在河、河槽内，全线没有一处现成的下工作面的道路，干线公路与工作

6、面高差又大，施工便道与干线公路的连接是本工程的一大难题；（2） 河、为半山区河道，宽阔的漫滩和狭窄的峡谷同在，宽阔处淤积层厚，难以承重，狭窄处管线、河流、便道布置困难，所以本工程施工便道的修筑是一难题；（3） 管线基本布置在河底处，地下水位高，地质基本为砂砾土，透水性特好，所以降排水是本工程的又一难题；（4） 工期短，在施工时间安排上难免夜间施工，质量保证是难点。第二章 施工总体目标第一节 工程质量目标我公司严格按照施工设计图和国家有关规范、规程、标准组织施工和进行质量监控，以质量求生存，以质量求效益，以工作质量保证工序质量。项目部建立了完善的质量管理体系，制定了全面的质量保证制度，采取上道工

7、序不合格决不允许下道工序施工等一系列的质量管控措施，本工程的总体质量目标为“合格”工程。第二节 施工进度目标根据我公司的施工能力、技术水平、机械物资准备情况和类似工程的施工经验，在保证质量和安全的前提下，工期目标按 要求确定为72个有效工作日。第三节 安全文明施工目标一、安全施工管理目标按安全生产有关标准的规定，实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故。二、 文明施工管理目标 认真贯彻建筑工地文明施工标准建成文明施工标准化现场，争创“文明工地”。第四节 服务目标在本工程施工过程中，我公司坚守“重合同、守信用”的原则，积极接受建设方和监理单位对本工程的工程质量、施工进度等方面的

8、监督管理。第三章 施工组织第一节 施工组织机构 为确保本工程施工总体目标的实现，我公司将按“项目法”进行施工组织管理。一、 施工组织机构的建立1、组建以项目经理为核心的项目经理部，一方面在人、财、物的管理上赋予项目部更多的自主权，充分发挥项目部的独立性和主动性，另一方面公司各职能部门对工程质量、施工进度、安全文明施工进行严格的管理。组织机构如图示。技术负责人项目经理施工技术组质量安全组材料设备组综合后勤组干管安装作业班组管道运输班组杂项作业班组混凝土作业班组模板作业班组钢筋作业班组导流排水作业班组土方作业班组图一2、 项目经理部下设四个职能小组，即：施工技术组、质量安全组、材料设备组、综合后勤

9、组，共同组成施工管理层，做到机构精简，管理高效。3、 施工作业层面由各专业班组组成。二、 项目部各部门职责为使工程施工顺利进行，项目部管理层要做到职责分工合理、明确，工作中即分工又合作，形成一个高效精干有力的管理班子，项目部各部门职责如表一。项目部部门职责分工表 表一职能部门管理分工职责内容施工技术组生产计划根据工程进度计划网络要求编制季、月、周（日）生产计划计量与结算根据施工图及变更资料和施工进度，编制月计量资料及最终结算表技术在技术负责人的领导下，解决技术问题，编制施工方案、措施、办理技术核定单，收集整理工程技术数据，参与分部分项工程验收，负责“四新”技术的推广应用，负责各种原材料及试件的

10、检验及试验施工根据工程进度计划和质量要求组织施工生产，负责生产平衡调度，作好施工日志，输月劳务工程量结算质安组质量负责施工质量的监督与检查，内部核定分部分项工程的质量等级，参与编制质量计划和施工方案安全文明施工负责工地安全教育、安全技术交底，安全施工检查与督促，负责按市建筑工地文明施工标准组织建成文明工地材料设备组设备供应负责各种机械设备的进出场，操作人员的培训，施工过程中对机械设备的维修和保养材料供应工程材料（包括周转材料）的采购、运输、保管及收发，建立材料消耗台帐后勤组财务负责资金收取、支付、工程成本核算生活解决施工现场管理人员和工人的食宿、现场保卫第二节 主要施工安排一、 施工班组设置本

11、工程采用分段流水作业的方式进行施工，组建八个专业施工班组，即：土方施工班组、导流排水班组、钢筋施工班组、模板施工班组、混凝土施工班组、杂项施工班组、管道运输班组、管道安装施工班组。二、 主要施工方法1、管沟土方开挖：根据土质状况和作业环境灵活采用人工法、挖掘机法。2、管道安装：本工程使用的DN1000钢筋混凝土管每节4m长，采用汽车吊进行吊装。3、管沟土方回填：采用人工回填蛙式打夯机分层夯填。4、余土外运：采用挖掘机装车自卸车运输。5、混凝土：采用商品混凝土。6、模板；采用木模板。7、脚手架：采用扣件式钢管脚手架。 第三节 施工段的划分及施工顺序一、 施工段划分本工程施工分2个区域同时进行。1

12、、 第施工段：WA153-WA166。2、 第施工段：WA166-WA178。三、 施工顺序本工程以管道安装为主导，分段组织流水作业，施工顺序如下：场地清表导流排水临时道路填筑沟槽土方开挖混凝土基础管道安装检查井施工管道闭水试验井座井盖安装沟槽土方回填。第四节 施工资源配置一、管理人员及劳动力配置1、项目经理部管理人员安排我公司坚持“高质量的产品需要高素质的人来创造”，对参与本工程建设的所有人员均要进行资格谁和业绩考核，并按照建设工程从业人员资格要求配备足够的具有相应资质的管理人员。本项目经理部管理人员安排如表二表二 项目经理部管理人员安排序号姓名在项目担任职务职称备注1孙月江项目经理工程师（

13、建造师）2李继方常务副经理工程师（建造师）3胡宗义生产经理工程师4万举生产经理测绘工程师5苏勇涛质检员6张永景安全员7祁国平材料员8乔鹏飞检验检测员9张利军资料员2、 劳动力配置劳动力投入计划详见表三表三 主要班组人员配备序号班组人数备注1电工班22机械班123混凝土班164土方挖填班205管道安装班206钢筋班87模板班108普工班209合计108二、 主要施工机械设备配置拟投入本工程的主要施工机械设备见表四表四 拟投入本工程的主要施工机械设备序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1挖掘机2000型6日本20162推土机TY-1404山东20131403装载机ZL

14、-502郑州20101544自卸汽车东风6山东2012705单轮振动压路机25t2徐州20091606载重汽车黄河1506山东2012807发电机250GF2扬州2011608蛙式打夯机HW2008山东20117.59汽车吊QY202湖南20179810洒水车LS-16-182天津20126011平板振捣器HP-504枣阳20173.512插入振捣器6枣阳20173.513潜水电泵50A-8X916天津2014314钢筋调直机GT4-102天津20124.115钢筋弯曲机WGJ-402天津2012816钢筋切断机GQ40A2天津2012317电焊机BX3-5002天津201336.518木工电

15、锯MJ104MJ2352沈阳20113.219木工电刨MB504MB106D2沈阳20123.220卷尺、检测尺12武汉201521测绘仪器GPS1三、 主要实物工程量表表五 主体实物工程量序号名称单位数量备注1沟槽土方m32现浇混凝土m33钢筋混凝土管铺设m1213DN1000级4检查井座26所有商品混凝土和水泥砂浆由商品砼供应商按实际需要供应，预制钢筋混凝土管购置成品管，其它模板、塑钢踏板、钢筋、等材料按现场实际需求量进场，以满足施工需要为原则。工程亿需原材料的产地及规格均由业主及监理方认可并以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行。主要施工材料计划及进场日期序号材料名称规格

16、数量进场时间备注1混凝土管10001213m2商品砼3钢筋4模板5塑钢踏板6片石7碎石8粗砂四、 资金计划为确保本工程建设不因资金问题而影响质量和进度，根据施工图预算和进度计划作好资金的计划和筹备工作，公司首先投入预算总金额10%的资金作为流动资金，加上建设方支付的工程坡度款，建立专用帐户，做到专款专用。第四章 施工总平面布置施工总体布局的原则是：根据本管道工程沿线河道和地形条件，按照施工总体布置确定的工区分段规划，本着方便施工管理，最大限度地减少对周围环境的影响的前提下，在规定的征地范围内合理布置临时房建、临时道路、导流及排水、材料加工场地、临时用水用电等设施。同时施工临时设施场地的划分和布

17、置应符合国家有关的安全、卫生、环境保护、噪音、粉尘、废水及固体污染物等规定，做到文明施工。施工总体而已的基本任务是根据工程特点和施工条件，研究和解决工程施工期间所需的各种主要施工设施的布置，以便在施工总进度规定的内完成整个工程的建设任务，主要内容包括：（1） 选择合适的施工场地布置各种生产系统，辅助工厂及办公生活等场地设施；（2） 对外、场内施工道路的布置；（3） 施工导流、围堰及排水；（4） 选择供水、供电等系统的布置；（5） 弃渣场、堆料场规划。 第一节 临时设施计划一、 施工围挡施工现场为正常生产、生活和行人的安全，个别位置适当设置围挡，围挡上宣传公司质量方针、安全生产、文明施工等。二、

18、 施工临时设施及场地布置现场按施工平面规划，在场地外租赁现场办公室、库房及工人宿舍等一系列临建设施，配置必要的管理和操作工作人员。临时设施建设因地制宜，精打细算。既能满足施工要求，又要昼降低成本、减少浪费；设置现场生产用房和物料存放及临时加工厂等设施。按照分段规划，全线管道工程划分为二个工段。一式段负责起自后营桥管道桩号4+732-5+351段施工，长度619m；二工段负责桩号5+351-5+945段施工，和长度594m。一工段现场生产用房和临时加工厂拟布置在后营桥河子槽两侧，二工段现场生产用房、临时加工厂拟布置在太平路大桥北河右侧。两工段位于河狭窄地带，可供布置的场地有限，又在气温较低的冬季

19、施工，拟采用拼装简易房。临时设施根据人力资源、物料存放、施工加工能满足施工高峰要求为原则进行搭设，搭建面积如下表：施工临时设施一览表工段生产用房物料存放钢筋模板加工厂备注一工段100m2150m2二工段100m2150m2第二节 施工道路一、 布置原则1） 施工便道坚持“安全适用、经济合理、便于维护”的原则。2） 尽量少征用土地、坚持少破坏植被和不破坏植被的原则，保护好生态环境。3） 施工前把各方面手续落实到位，以保证项目顺利进行。4） 保持各主要道路和桥梁畅通，连接后营桥、河桥的对外施工通道原则上尽量少征临时占地，场内的临时便道全部布置在征地红线范围内。5） 满足施工车辆和施工机械交通要求：

20、满足便道自身良好的稳定性，具有多台重车同时通告的承载能力，确保周边交通畅通和安全。6） 经济合理性：在便道满足使用要求的条件下，从工期、材料、设备、人工以及环境保护等方面综合确定。7） 缩短工期：充分考虑现场实际的施工条件，最大限度地便于工程施工，缩短工期。二、 道路的布置本截污管道工程为新建线路，线路从后营桥下管线桩号4+732作为起点沿河左侧直到管线桩号5+945止，全长1213m ，沿河主要为河滩地，分布有断断续续的羊肠小道，现有交通道路不能到达施工地点。根据设计施工图，并结合现场实际情况，为保证施工需要，需修筑一条纵向施工便道与开通两处对外通道相连，以满足大型运输车辆、工程机械等通行。

21、其两条对外通道和一条施工便道的布置如下：1、 对外施工交通考虑施工交通方便，及时做好对外运输通道，保证运输畅通，本管道工程基本沿河左侧埋设，现有道路不能达到施工地点，需对外开通的两处临时通道分别是：S121后营桥北端通向河内施工便道的连接路，太平路河大桥北端通往河槽内施工便道的连接路。S221后营桥北端的通道长度100m，由于受地势条件限制，路宽确定路面修筑5.0m，路基宽6m。太平路河桥北端西侧新修连接路，长50m，路面宽6m，路基宽7m。2、 场内施工道路根据场内施工布置，需修筑的一条纵向施工便道纵贯管线始末，长约1200m，路面修筑6.0m，路基宽7m，布置在管线内侧，距离管沟开挖保证在

22、安全的范围内修筑，与现有道路交叉处设置平交道口。新修场内临时道路在后营桥下管线桩号4+732-5+202和管线桩号5+708-5+945两段，可在沿管线与河槽间修筑。在管线与5+202-5+708地段，由于管线布置紧邻老河槽，施工便道布置势必占压河槽，需开挖导流沟导流，清除河槽淤泥，换填土方修筑施工便道。全段划分两个施工段，一工段施工道路从S221后营桥两端桥头通道可进入施工现场。二工段施工道路，利用河大桥北侧通向太平路的新修通道进入施工现场。场内施工便道沿管线右侧分别向上下游两个方向修筑，上游与管道桩号5+360附近整修的现有道路连接通往006乡道，下游通往管道的末端，也可为河下段的治理提供

23、通道。第三节 施工导流、围堰及排水一、 施工导流布置由于本管道工程所处的河段地势狭窄，现河道内管线桩号5+202-5+708地段管道紧靠子河，施工便道的布置占居了现状河槽，影响了油罐河的正常排水，必须开挖导流沟进行导流。根据现场查勘结合河水流势，确定从管线桩号5141对应河槽处开挖导流沟，直到管线桩号5+830对应河槽处入现状河槽，开挖导流沟长度约689m。导流沟的布置原则上尽可能的远离污水管道沟槽，以导流沟的挖方弃土不压占右岸红线合理布置，并尽可能的利用现有的跨河道路便桥，减少导流成本。导流沟的布置详见总体平面布置图。二、 施工围堰布置要使导流明渠发挥作用，达到导流的目的，就必须在导流明渠的

24、上下端对应老河槽处修筑围堰，将河水导入导流明渠，防止河水淹没施工现场。上下游围堰布置见总体平面布置图。三、 施工排水河河道断面较宽，子河较窄，目前正值枯水季节，子河内的水流较浅，开挖导流后，可以满足河道明水及降雨的排水要求。施工排水主要是排除管道沟槽内渗水和修筑便道时清除河槽淤泥后的河槽渗水。对于管道基槽的渗水和清除河槽淤泥后的河槽渗水，所采用的排水方式是一样的，即在槽 内开挖排水明沟，分段排水，每30-40m挖一集水井，将渗水集中到集水井中，根据渗水量大小放置数量不等或规格不同的潜水电泵，将渗水排入导流沟或现有河槽流入下游。第四节 施工临时用电 1、施工用电系统施工用电从建设提供的沿途接电口

25、驳接。需与供电部门协商、搭接原闸动力和照明线路接口的处理办法。根据施工计划，施工现场划分两个工段，需要两处接电口。经现场调查，一工段的电力接口计划安排在后营村北河右岸的10kv高压线杆处；二工段的电力接口计划安排在鹤壁砖厂（或化工厂）靠近河左岸的10Kv高压线处。临时用电量为其电动机额定功率之和。按区间配电要求，分为2段，每个区段中部为40kw，其余20kw。振动棒、水泵等用一个回路，现场生产、照明从配电室引出一个回路，线路采用vv-22电缆，水泵采用防水电缆。另外，每工区设置60kw发电机组1台，满足停电时施工生产和现场生活用电需要。 2、施工用电管理1） 现场施工用电应严格执行施工现场临时

26、用电安全技术规程，由现场技术人管理施工现场临时用电的安全技术档案。2） 施工现场临时用电工程必须采用“三相五线制”配电，即“TN-S”系统配电，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。3） 电缆应用五蕊电缆，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。4） 配电箱、开关箱应采用炙手可热或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线

27、必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱、开关箱必须上锁。 第五节 施工平面布置图 根据上述布置结合本工程特点，本着施工方便、安全、节约的原则，合理布置施工道路、机械设备、施工作业环境。使整个施工现场符合安全文明施工的要求，并且根据不同的施工阶段及时调整平面布置。详见：河截污管道施工总体平面布置图（附后）第五章 施工准备施工准备是本工程顺利建成的重要前提，对充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力、财力，加快工程进度，提高施工质量，降低工程成本等，都起着重要的作用。随着工程的进展，按照各个施工阶段的需要，提前做好操作工人、资金、材料、机具设备、技术资料、施工工艺、施工条件等各项准备工作，使施工准备工作

28、有计划、有步骤、分阶段地贯穿于整个工程生产施工过程的始终。项目部和公司职能部门必须高度重视施工准备工作，使本工程取得质量好、速度快、成本低的效果，真正做到业主满意、社会满意。第一节 技术准备1、组织全体管理人员及相关施工工人熟悉现场环境、施工图纸及设计要求、施工规范和质量标准，使参与施工的每个人都能较系统地了解与熟悉施工现场的实际情况以及本工程的施工图纸及设计要求。在组织施工前由公司总工程师组织召开技术准备会，如今项目部所有技术管理人员悉心研究相关的图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并向设计单位及监理工程师汇报，更正处须经各方签字认可。2、根据合同的谈判签约工作，组织有关人员认真学习领

29、会本合同条款，组织有关人员及时办理必要的开工、报建、施工许可等各方面的手续。工程开工前，项目工程师组织专业技术人员认真熟悉图纸及相关资料，了解设计意图，对图纸中疑误集中归纳，反复核对，配合建设单位、设计单位和监理单位做好图纸会审工作。3、图纸审阅由总工组织技术人员相互独立地进行，提出存在的问题，互相交流、补充，可以比较完整全面地反映问题，避免个人考虑问题不全面，最终达到审查图纸的目的。4、根据批准的施工总体方案，组织技术部门制定各项施工方案；将原有施工方案再细化、具体化。从时间、空间、资源、资金等方面进行综合规划，全面平衡，确定总的施工顺序、施工流向、划分施工段，确定主要施工方法，主要施工机具

30、的选择、特殊项目的施工方法，设立工作管理点及其采取的主要技术措施与管理办法，及时上报公司和监理部门审批，并做好技术交底工作。技术交底的主要对象是项目部管理人员、施工作业层的管理人员、作业层的班组长和操作工人。技术交底的主要内容：工程任务、要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度计划、工作配合和安全施工技术等。对“四新”技术的应用要进行专门的技术交底，保证每个施工人员对各施工工艺、方法、程序了然于心，保证施工过程中不出差错。5、编制施工预算，计算出工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细的施工计划。6、制定工程、技术、质量、安全、计划

31、、经营财务、设备机具、物资、现场文明、生活福利后勤服务等一系列保证体系，依据相关要求编制项目质量计划及各类程序控制文件。7、根据设计及规划、建设方要求，做好整个工程的测量放线方案，及时对测量仪器进行检验，认真做好红线桩坐标的复测与校对及轴线控制桩的埋设与保护工作。8、依据建设单位提供的点位坐标、高程资料及设计图纸所示的平面尺寸，会同建设单位有关技术人员进行资料和现场检核、复测，对场地进行中间交接，组织施工控制网的布设，完成测量控制点和控制网络。第二节 生产准备1、根据项目施工的内容，拟定工程材料订货计划。2、组织主要材料的货源，进行各种材料的询价订货工作，根据施工进度安排材料进场。3、根据工程

32、的进度编制用工计划，按需要分批组织劳动力进场，办理有关用工、保险等各方面的手续。4、施工机械准备（1）本工程施工，根据施工布置并结合各施工阶段实际的机械需用情况，提前计划安排精良的机械设备，进行保养和调试。（2）对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，确保工程的使用；（3）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。第六章 主要分部工程施工方法截污管道施工原则：根据工程规模，工期要求，工程特点，施工工艺，合理配备生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责、全面推进”的施工原则，进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充分利用时间、空间相

33、互配合，确保按期全面完成施工任务。由于工期紧，任务重，宜集中力量突击，工序接衔紧凑，组织指挥得当，必要时日夜施工。在做好施工导流和排水的前提下，施工顺序遵循管线工程先地下后地上。工序施工可平行或交叉。工序划分为：测量放样-沟槽开挖-管基浇筑-管道安装-检查井-闭水试验-回填土。第一节 施工测量施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点测定出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，及时进行跟踪测量，沟底每隔5m测定出一个平面位置及垫层面高程控制桩（垫

34、层面高程等于图纸设计管内底高程减去承插口管壁厚度），严格控制好沟槽底的平面位置及高程，垫层浇筑完毕及时在垫层面上测出管道中心的平面位置并弹出墨线及检查井的平面位置和大小。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管内底高程是否与图纸对应，管道施工完毕，应进行竣工测量。第二节 沟槽土方开挖一、 严格向施工班组技术交底根据施工图、地质勘察报告及现场实际情况向工人班组进行技术交底，交底内容包括沟槽断面、堆土位置、施工技术、放坡系数及安全、文明施工要求，并及时测量槽底高程、宽度、槽壁边坡，防止超挖。挖槽时，为了确保槽底土壤结构不被破坏或扰动，应随时校核管槽底轴线位置、高程、断面宽度及边坡系数。应在沟槽一侧设排水

35、沟和集水坑，用水泵抽出积水，保证沟槽不被浸泡。二、 严格技术要求按照市政排水管渠工程质量检验及评定标准（CJJ3-90）中的规定进行施工，严禁扰动槽底土层。两个井之间用水准仪测量3点，其偏差不得大于施工规范和设计规定的允许偏差。槽底中线及每侧宽度检测，两井之间采取挂中心线用尺量，其偏差不得大于规范和设计规定的允许偏差。三、 土方开挖基槽开挖前，应对拟开挖场地地下管网及其它构筑物的情况进行调查，尽量与相邻建（构）筑物或河堤保持一定距离，以避免施工对其它市政设施、水利工程、地下管道及电力通讯线缆等造成破坏。1、 基槽的断面形式基槽开挖边坡坡率依据设计文件及现行给排水管道工程施工及验收规范（GB50

36、268-2008）第四章的有关规定，如开挖深度较大，应根据现场具体情况将临时开挖边坡坡度适当放缓。对于沿河堤或路敷设，位于边坡上无放坡条件的沟槽采用垂直开挖时，应按有关施工规范要求采取支护措施，以免破坏河堤基础及路基。依据地勘资料，本段工程土质为粉质粘土（Q3al+pl），为级阶地沉积物，层位稳定，据勘探成果，该层平均厚度约为6.7m，埋深0-1.2m。考虑到相关情况，本工程采用的沟槽断面形式为梯形，根据开挖位置的土质情况，边坡不小于1：0.43。管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D+2（b1+b2+b3）式中：B管道沟槽底部的开挖宽度（mm） D管道基础的外缘宽度（mm），根据施工图，

37、为1540。 b1管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表采用；管道一侧的工作面宽度表（mm）管道结构的外缘宽度D管道一侧的工作面宽度b1非金属管道D500400500D10005001000D15006001500D3000800b2管道一侧支撑厚度，可取150-200mm；b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度。根据全国通用给水排水标准图集04S516，b2取150mm，b3取25mm，考虑管槽一侧设置排水沟占宽1000mm，则算出沟槽底宽如下表：沟槽底宽表管径D1000D1000基础180混凝土基础360混凝土基础沟槽底宽3.95m4.0m管段WA153-WA168WA170-W

38、A179WA168-WA1702、 土方开挖 基槽开挖采用机械和人工结合的方法施工。 1）基槽开挖使用1.0m3履带式单斗反铲挖掘机开挖为主，辅助人工清底修整。2） 挖槽前向机械详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防超挖，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留300mm厚土层，采用人工清底。当发生超异味扰动时，必须按规程进行地基处理。3） 为了正确控制沟槽的高度，方便排管的纵坡控制，必须设置高程坡度

39、样板（简称坡度板），并派测量人员跟踪抄测。4） 部分区段，沟槽切断了原有的排水管道，施工时，加高临时过渡管或将上游封堵后用水泵进行抽水将上游来水排至河内。5） 在沟槽开挖后，发现与地勘资料不符时，应立即通报监理，由监理通知设计人员确定处理方案。6） 沟槽开挖应确保沟底土不被扰动，遇淤泥、腐植土等，必须清除，填砂石夯实找平，每层厚度300mm或按设计要求作补强处理。3、 土方堆放沟槽单面堆土高度不得大于1.5m，距离基坑边缘不得小于规定要求，沟槽边距离不得小于1.2m，有机具停放的位置必须平稳，大、小型施工机械距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽的深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经计算确定安全距离，

40、一般离沟边不得小于3.0m。根据现场实际，开挖土质可以作为基槽的回填土，故开挖出来的土的一部分可以用作回填，剩余土运到业主指定的弃土堆场。个别段紧邻陡坡坡脚，开挖土方没有空位堆放，需挖装运至适当空地处堆放，待回填时再装运至沟槽回填。4、 基槽排水处理本工程区内地下水主要为孔隙潜水，主要分布在第四系土层中，水量补给来源为河河水及大气降水，场地内浅表层杂填土及卵石层为透水层，底部钙质粘土岩为弱透水层。由于地下孔隙性潜水极为丰富，再加河子槽水流的侧渗，基坑开挖必须充分考虑降排水。排水方式采用集水明排，沿槽底一侧挖排水沟，深500mm，宽1000mm，纵坡随沟槽纵坡，集水坑每40m左右一个，大小主要根

41、据渗水量大小而定，深度根据潜水泵安放尺寸确定。集水坑可用荆笆、竹筐或木笼围护，以防泥砂堵塞吸水龙头。抽水时应有专人负责维护排水沟和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地将水排出。 排水泵的选择：为运行方便，排水电泵采用潜水泵，参考其它施工单位的现场降水实际，实行分段降水，每40m设一集水坑，配备4.5KW4寸潜水泵2台。按照两个式段每段两组降水并考虑备用，需配备12台潜水泵。第三节 钢筋混凝土管道施工钢筋混凝土管道的安装是本工程的重点，因此安装时必须高度重视各道工序的施工质量，严格按施工规范施工，严把质量关。一、 管道基础施工1、 钢筋混凝土管为设计要求的混凝土基础，混凝土强度等级为C20。在沟槽开

42、挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，经验槽合格后，立即采用混凝土封底，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。2、 管道基础一次浇筑 管基混凝土由商砼厂家提供符合要求的成品混凝土。由商砼车运至浇筑地点，到现场经试验人员进行检查，防止离析及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。检查合格后，砼要及时浇筑，首先按照测量工程师测定出的管道中心线及垫层面高程，用100200mm枋木模板，模板背后用钎或枋木固定。浇筑时，人工初平，用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，管道基础第一次浇筑完成，2小时内不得浸水并经养护，待平基混凝土强度达到5MPa以上且经自检合格及监理工

43、程师签认后，方可下管安装。待管道安装就位一后按照基础图纸尺寸支基础模进行二次浇筑。3、 管道基础二次浇筑 管道接口经自检及监理检验合格且鉴定后，应及时根据管道基础180和360两种基础形式分别进行二次混凝土浇筑。 首先管道两侧同时立模，模板内部可用枋木临时支撑，外侧用支撑支牢，支设高度略高于设计管座基础。浇筑前，清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸，管座平基需凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇筑管座混凝土。浇筑砼时，必须两侧同时浇筑，保持两侧混凝土高度一致，然后再用D50插入式振捣器从两侧同时严密振捣，杜绝蜂窝麻面，做到内实外光，并且抹平管

44、座两肩。振捣时应保护管道不被移动。浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试件，留置标准养护试块数量为：每工作班不少于1组；每浇筑100m3或每段长度100m时，不少于1组。混凝土浇筑完毕，达到一定强度后应及时派专人进行养生，且经自检及甲方、监理等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。二、 管道运输1、 本工程钢筋混凝土管道系甲供，装车时应使用专用吊具，应注意保护好管子端部，严禁摔、碰、撞、击、撬等野蛮操作。2、 卸车时也应采用汽车吊，不得使用拖、拉、滚、滑等方法。并应按指定地点卸管，原则上应靠近布管、下管区域。3、 根据现场条件，管材运输需在施工便道铺筑完成后管道安装前用汽车运抵施工现场，部分

45、地段需要进行二搬运。管材运输时应垫稳、绑牢、轻放，并选择平整、坚实的地方堆放，堆放高度不宜超过两层，两邻管材的承口倒置，并让出承口部位，以免承口集中受力。运到现场的管道，应由现场逐根检查验收，办理交接手续，并向监理报告。三、 钢筋混凝土管道安装1、 管材要求 管材进场时应进行检验，管节安装前应进行外观检查。管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能无脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。承口和插口工作面光洁平整，局部不平低于2mm，无蜂窝、灰渣、刻痕和脱落。管体外表应有厂家标记，随管有合格证，注明管材型号、出厂水压试验结果，制造及出厂日期，厂质检部门

46、签章。并检查承口、插口尺寸与胶圈的配合度达到要求。2、 吊装下管 混凝土管采用汽车吊下管，根据管材重量和需伸臂长（我工地一般情况下由于排水沟在便道一侧，需伸臂长度长一些）确定使用吊车吨位，管的吊装采用专用高强尼龙带，以免伤及管身混凝土。起吊时禁止抛落或互相撞击，需采用两点起吊，下管时使管节承口迎向来水方向，下管、稳管过程中，要避免扰动已浇筑的管道基础。3、管道接口管道的接口处理是整个管道安装中一个关键工序，根据设计图纸要求，本工程的接口密封全部采用胶圈接口，胶圈进场时，要有出厂检验质量合格的检验报告，并按规范规定抽样进行复检。管节安装前，要逐个检查胶圈有无割裂、破损、气泡、飞边等缺陷，有缺陷的

47、胶圈不得在工程上使用。4、 管道安装安装时，为控制管理底标高和坡度，拟架设坡度板，由测量人员将管道中收钉和高程钉，凤在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线，相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管底标高高900mm，以便管道高程核查，在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线，随时挂垂球，控制管道轴线定位及坡度。管节安装时，先按要求固定好第一个管节，然后安装第二个管节。管节吊入槽内后，与第一个管节要留下一定距离，以便进行管口清理、检查操作，用布清理接头插口、环槽及承口的张口部分，并均匀地涂上润滑剂，将胶圈套到插头的胶圈固定台上，涂润滑剂，并在插头上一定位置划刻度线，以确定是否插入

48、到位，然后将两管节调顺，逐渐安装到一起，将插口端的中心轴线对齐，在再次检查接口位置无杂物后把插口套到承口中去一直到不能再套插为止。然后，人工用手动葫芦缓缓拦紧，直到达到标示的位置，需要注意的是拉紧插入阻力过大时，不要强行进行，要查明原因，处理后再进行拉紧。接紧到位后，用工具检查接口间隙是否均匀，胶圈位置形态是否正确，然后进行管内底高和纵坡的复核。最后用楔形块稳定管节。管节安装完成后用1：2水泥砂浆配107胶对接口进行封堵，接口抹成坡口，并注意养护。管道安装的质量应符合以下规定：（1） 管道顺直、稳定，管底坡度不得有倒流水；（2） 排管时，基础面无淤泥等杂物；（3） 管道内不得有泥土、建筑垃圾等

49、杂物；（4） 管道安装轴线、坡度、管底标高等尺寸的偏差不得超出规范允许偏差范围。5、 稳管 管道按测量工程师在垫层上弹出的管道中心线路就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块（或石块）。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高偏差在10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。第四节 钢筋混凝土检查井的施工 钢筋混凝土检查井的施工 施工工序：测量定位基坑土方开挖混凝土垫层管道安装后绑筋、支模、现浇混凝土井壁井盖板安装井筒砌筑及

50、井盖安装土方回填；场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、铁锹、打夯机、手推车等。模板安装基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用1010方木支模，底板采用竹胶合板。井壁模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇

51、筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板的验收模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。 检查井钢筋绑扎检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照

52、井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80。混凝土浇筑垫层混凝土为C20，厚10，严格控制垫层标高在0-5内，养护、拆模。浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。混凝土采用商砼，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性，要确定其是按C20S4的配比配料。混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场

53、，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距40；底板顶面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间，以防插捣不实。浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。井壁（井筒）结构模拆除后，应及时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。为避免混凝土

54、表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行23遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。模板的拆除：模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写混凝土拆模申请表，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。井盖板预制与安装：井盖板采用C25混凝土进行预制，在项目区合适位置选择预制场地，按小件预制的要求进行浇筑预制，预制场地要平整，可先用水泥砂浆抹平或地面压实后铺油毡防止混凝土失水。钢筋绑扎完成后支立模板，要注意按要求垫保护层垫块，人孔模板的位置要准确。混凝土采用商砼，入仓时要注意对钢筋笼和

55、保护层的保护，防止钢筋笼变形。浇筑完成后要及时遮盖并洒水养护。井盖板强度达到设计强度70%以上时，即可进行安装。安装采用汽车吊，首先在预制场地用吊车将井盖板吊装到平板车上，运到安装位置，再用吊车安装到井室上。安装时首先清理井壁顶的浇筑面，不得有杂物，可用水冲洗但不能有积水，然后铺一层1：2水泥砂浆厚3cm，最后将井盖板安装在井壁上，安装时注意人孔位置与井壁上的爬梯对正。井筒砌筑与井盖安装：井筒依合同甲方安排，采用M7.5水泥砂浆和MU10烧结砖砌筑，壁厚2400mm，内径700mm，依据施工详图，高为400mm，内侧用M10水泥砂浆抹面，按设计要求设爬梯；井盖安装依生产厂家要求进行，井盖外周用

56、c30混凝土浇筑。第五节 闭水试验 试验程序 施工准备-清理检查井内壁-封堵井口-灌水浸泡-检查沿线管道外壁及检查井渗水情况-计算渗水量-验收-缓慢放水闭水试验方法每个检查井都必须在其砼强度达到规范要求后方可做试验，试验的目的是检验检查井及管线的渗水量是否达到标准要求。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用堵板堵好，在上游井的管沟边设置一试验

57、水箱，将进水管接至堵板的下侧。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡24小时后再进行试验。量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水试验完成后及时将水排出。准备工作灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。灌水 从取水点向试验管段上游

58、水箱内灌水，当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的地方并做标注。渗水量的观测时间不得小于半小时。水位观测1）灌水时的水位可用水位标尺测定。2）灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。3）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24h。渗水量的测定实测渗水量时应按下式计算:q=W/T.L式中q实测渗水量（L/（min.m）；W补水量（L）；T实测渗水量观测时间（min.m）；L试验管段的长度（m）；在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。试水合格后即

59、可缓慢放水，闭水试验应填写试验记录，格式应符合给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）附录D中附表D.0.2表的规定。检查井内不得有漏水现象，渗水量按以下标准检测是否合格。不同管径允许渗水量表 表二管材名称管道内径允许渗水量(m/(24h.km)钢筋混凝土管40025.0060030.6280035.35100039.52闭水试验合格后，应及时进行下一道的工序及回填,不合格应缓慢放水并重新处理再做闭水试验检测,直至合格。依据规范规定，管径大于DN700时，按管道井段数量抽样选取1/3进行闭水试验；试验不合格时，加倍抽样试验。质量控制点确保闭水试验合格是排水管道施工质量的关键，在

60、以往施工中，造成排水管道漏水的主要部位：套环位置、排水管接入检查井位置、井壁砂眼。确保闭水试验验收合格的措施（1） 承插口环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不能有裂缝、空鼓等现象；（2） 套环必须一次成型，避免二次成形时施工缝位漏水。（3） 套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙，然后再浇混凝土，用振捣器振密实。（4） 排水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实；（5） 井壁必须光滑直顺，不能有砂眼出现；（6） 管道内灌满水24h后进行闭水试验。第六节 管道沟槽回填道沟槽回填，要在闭水试验合格后进行。回填土料优先利用沟槽开挖料，但要对开挖料进行选择，对有机质含量过高，块状物粒径过

61、大的开挖料弃之不用，含水量过大的要翻晾，根据试验确定最佳含水率和压实方法、虚铺厚度。 回填按基槽排水方向由高至低在管两侧同时进行，填土不得直接扔在管道上，沟底到管顶500mm以内采用人工还土，人工或小型机械压实，管道两侧夯实面的高差不得大于300mm，管顶以上500mm外回填要分层整平和压实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，上部采用压路机时，轮迹重叠宽度不小于200mm，且行驶速度不大于2km/h。第七节 地下管线及其它市政设施的保护一、 地下管线及其它市政设施资料收集工程开工前，派专人沿管道线路进行地下管线和市政设施布局调查，并到建设单位和相关部门收集相应资料，以便施工时认真对待，

62、高度重视，制定出切实可行的措施，确保各项市政设施和种类管、线路的完好无损。二、 地下管网保护措施1、 挖管沟前，应根据业主提供的“地下管网资料”，做出明显标志，标明每一处沿线下主的埋地设施名称、属性、材质、特征、断面尺寸和埋深。2、 对于重要地段市政设施，应与有关方面取得联系或认可，并应征得其管理部门同意，必要时应在其监督下开挖。3、 开挖时，应及时对地下设施实施保护，可采取支护、加固、悬吊等措施；三、 施工现场采取措施保护行人安全1、 管沟开挖处，用挡板围栏，以防止泥土、石块污损环境，影响观瞻，并防止行人跌入管沟。2、 管沟穿越人行通道时，必须架设临时人行通道，应具有足够的强度和宽度，两边必

63、须设置护栏，以确保行人安全。第七章 重点临时工程施工方法 根据河道断面及现状管线布置，本段管道工程属于河边滩地施工。河道两侧地形复杂坎坷、零星建筑杂乱无章、崎岖小道断断续续，对外交通组织工作难度大；且有大部分地段管线紧靠子河，施工便道无处布置，必须开挖导流明渠、修筑围堰、加大排水，将原河槽淤泥清除换填土方修筑施工道路；另区内地下孔隙潜水极为丰富，再加至河水流的侧渗影响，管道沟槽及清淤后的河槽排水任务十分艰巨。上述临时工程由于工程量和施工难度都非常大，很有必要对重要临时工程制定方案计划。待具体施工时再做更详尽的施工方案。第一节 临时道路根据截污管道施工图设计，结合现场实际情况，为保证管道工程施工

64、需要，需修筑两处对外通道连接场内一条纵贯全线沿管线右侧布置的临时施工道路，以满足大型运输车辆、工程机械等通行。一、 两处对通道1、 对外通道的基本要素（1）S221后营桥北端通道：长度100m，路面修筑宽度5.0m，路基宽度6.0m，路面结构为300mm厚片石+100mm厚泥结碎石；（2）太平路河桥北侧通道：长度50m，路面延长宽7.0m，路基宽度8.0m，路面结构为300mm厚片石+100mm厚泥结碎石；2、对外通道修筑 施工工序：测量放样-清表-路基填筑-路面铺筑1） 测量放样：首先结合现场情况，合理选线，确定合理转弯半径。然后测设便道中桩，并有木桩做好标记，测设每一个断面，将收敛以的测量

65、数据进行便道拉坡设计，在确定了合理的纵坡后再根据断面数据进行现场放样。便道方量根据原地面测量与最后成型测量以断面法读取。2） 清表：根据测设的中桩确定清理场地范围，做好场地清理，按规范清表厚度清除施工范围内树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下的草皮和表土，清表厚度为30cm，对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清除。清除下来的垃圾、废料、树木及不适用回填材料的，堆弃外运至弃土场。3） 路基填筑：两条连接路都需借土回填，料源由业主提供，采用自卸车运输，挖掘机摊铺。填料摊铺后应及时碾压，防止下雨造成土石料分离或含水量过高而影响压实效果，当填料含水量达不到要求时，可采用

66、洒水或晾晒的方法进行调节。压路机的碾压无漏压、无死角，确保碾压均匀，碾压遍数6-8遍，以压路机强振后无轮迹印为宜。4） 路面施工：便道路面采用300mm厚片石+100mm泥结碎石面层结构形式。路面采用1%的双坡排水，由于通道较短，集水量极小，排水睡基两侧片段渗入地面。300mm厚片石垫层施工：自卸车运进片石，推土机进行粗平，再用压路机进行压实。采用振动压路机碾压，压实作业的施工顺序为：先压路基边缘，后压路基中产是，先慢后快，先静压后振动的操作规范进行碾压。碾压作业时，行间（横向）重叠0.3至0.5m，碾压区段间（纵向）重叠1m以上，做到无偏压、无死角、碾压均匀。100mm泥结石路面施工：泥结石

67、主要由碎石、泥土组成。泥结碎石所用的石料，其等级不宜低于级；泥结碎石层所用粘土，应具有较高的粘性，塑性指数以12-15为宜。泥浆一般按水与土比为0.8：1至1：1的体积比进行拌和配置。泥结碎石路面厚度一般为两层铺筑。在路基筑好后，按松铺厚度（约为压实厚度的1.2-1.3倍）摊铺碎石，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求，厚度一致。泥结石的碾压分为预压和碾压两道工序，并在这两道工序中间完成浇灌泥浆的撒嵌缝料工作。预压是在碎石铺好后用轻型压路机碾压，一般碾压至石料无松动为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍灌浆。在预压的碎石层上浇灌泥浆，浆要灌的均匀，以灌满孔隙、表面与碎石齐平为度。灌浆1-2小时后

68、，待泥浆下注，空隙中空气溢出，表面未干前撒铺5-15mm的嵌缝料（约1-1.5m3/100m2）嵌缝料要布撒均匀。撒过嵌缝料后即用中型压路机进行碾压，并随时注意用扫帚将嵌缝料扫匀。如表面太干需略微洒水，如表面太湿须干后再压。最终碾压阶段，需使碎石缝隙内泥浆能翻到路面上与所撒石屑粘结成一坚实整体为止。二、 场内施工道路1、 场内施工道路的基本要素 场内临时道路全长约1200m，路面修筑6.0m，路基7m。根据场内施工道路及现场实际，由于施工道路所处地面条件不同，路面结构需采用两种结构形式，即在4+732-5+019段采用100mm泥结碎石结构路面，5+019-5+708采用在老河槽填土上铺砖碴5

69、0cm厚的方式。路基按填土高度按边坡1：1.5确定。2、 场内施工道路修筑根据施工道路所处地面条件及路面结构形式，施工方法分为两种：1） 场内临时道路处于河滩地面对场内临时道路处于河滩地面的施工工序为：测量放样-清表-路基填筑-路面施工测量放样和清表与修筑对外通道一样，临时道路都需借土回填，采用自卸车将符合填筑要求的填料运至填筑场地，挖掘机摊铺。填料摊铺后应及时碾压，防止下雨造成土石料分离或含水量过高而影响压实效果，当填料含水量达不到要求时，可采用洒水或晾晒的方法进行调节。压路机的碾压无漏压、无死角，确保碾压均匀，碾压遍数6-8遍，以压路机强振后无轮迹印为宜。路面施工：路面采用100mm泥结碎

70、石面层结构形式，施工方法同前。2） 场内临时道路位于压占河槽对场内临时道路牌河槽上的施工，应在完成施工导流后进行。其工序为：测量放样-清表-清除淤泥-沟槽排水-软基处理-路基填筑-路面施工。测量放样和清表基本与前述施工方法相同。清除淤泥：根据管线桩号5+019-5+708地段的施工道路测量放样，结合现状河槽的深度、长度以及地形、土质、淤泥淤积厚度和开挖设备条件确定开挖方式。由于河河槽相对较浅，淤积厚度一般只在1.0m左右，采用单斗挖掘机单层横向挖掘；挖出的淤泥暂时堆放在河槽的右侧，中间接应留有挖掘机工作场面。待临时道路完成后，再将淤泥装运至指定的弃土场。沟槽排水：根据地勘资料表明，由于该区浅层

71、孔隙水极其丰富，淤泥清除后必须对渗出的孔隙水排出。沟槽排水详见施工排水部分。软基处理：路槽开挖后尽管进行了排水，难免淤泥残留存在软基层，需采用抛石挤淤，抛石挤淤厚度视现场具体情况确定，一般不低于50cm。路基填筑：临时道路路基与其它临时道路的路基填筑采用同样的施工方法。路面施工：由于本段全部在老河槽上填筑，路基与其它地段相比仍然为软弱地基，所以在此段路面以铺筑50cm厚砖碴方式进行处理，砖碴购自当地市场，用装载机进行摊铺并进行压实。三、 临时道路的维护与维修由于部分施工道路比较窄，并穿过市区街道，施工期间，安排专人负责对外交通道路和场内施工道路的维护、保养、清理，设立便道施工现场的施工标志、标

72、牌明显，便道施工机械有规定的停放位置和行走路线，以及完整的使用、操作、检查、维护等规章制度，施工现场便道畅通，保证施工便道整洁，并加强对沿线设施的保护。对施工原因损坏的道路负责维修。 第二节 施工导流根据现场查勘结合河水流势，确定从管线桩号5+141对应河槽处开挖导流沟中，直到管线桩号5+830处对应河槽处入现状河槽，开挖导流沟长度约689m，导流沟在管线桩号5+360附近穿越河道内现有路坝，需修建临时管涵，使道路不至于断行。其导流明渠的施工包括断面设计、明渠开挖和管涵修筑。一、 导流明渠断面设计根据所掌握的水文资料分析，施工导流阶段10-12月，设计标准采用枯水期5年一遇洪水标准，河流量9.

73、5m3/s，管线桩号5+141处的设计水位126.8m。导流明渠设计采用梯形断面，依据明渠均匀流计算公式对导流断面进行计算，则：导流明渠底宽2m，设计边坡1：1.5，设计水深1.2m，纵坡i=0.003，导流明渠的过流能力为10m3/s，满足过流要求。导流明渠设计全长689m，渠底高程127.6124.38m，地面高程129.4-127.5m，平均挖深3.0m，明渠挖方13436m3。二、 导流明渠开挖1、 开挖方法明渠开挖根据断面设计结合现场实际，最大挖深4.0m，可采用一次开挖完成。土方开挖采用倒退法进行施工，开挖方向为顺导流沟轴线由下游向上游进行，防止渗水积留开挖工作面。明渠开挖接近现有

74、河槽时，要保留适当距离，避免河水倒灌进入开挖工作面。开挖采用PC200D挖掘机进行，推土机配合进行弃土堆放。根据渠道开挖深度，用反铲一次开挖成型，安排测量人员跟踪测量，直接控制渠底开挖高程。2、 开挖渣料堆放开挖渣料堆放采用集中、就近堆放方案，除适用于填临时道路和围堰填筑的渣料以外，渣料堆放场地选择在明渠右岸，距离明渠右岸开挖边线3m，规划占地红线之内，宽度12m，渣料堆高3m，边坡不小于1：1.5，施工时应做好弃渣堆放策划，弃渣区应安排专人负责渣场卸料指挥、场所地平整、道路维护等，以防止不安全事故发生。3、 管涵修筑施工管涵地段为破除原有道路开挖导流沟，为防止管涵施工后发生不均匀沉降，基坑开

75、挖后需进行基础处理（采用抛石挤淤的方法），铺管前应在基底先铺30cm厚混凝土垫层，整平后再进行铺设混凝土管。铺管时从进水口向出水口设置纵坡，以保证排水流畅。涵管采用直径800mm钢筋混凝土管并排 3道，每道2节，每节管长4m，管缝隙使用C25混凝土填筑，填平沟顶后回填灰土，要分层压实，恢复30cm混凝土路面。为防止便道边坡塌陷导致管涵堵塞，便道两侧用编织土袋进行防护。四、 施工计划安排与强度分析导流明渠开挖工程量 m3，计划2017年10月11日-11月20日完成，具备过流条件，平均日开挖量 m3。第八章 施工进度计划及保证措施 第一节 施工总进度计划一、 施工总进度计划1、 根据业主对工期要

76、求，结合选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程于2017年10月21日开工-12月31日完工，总工期为72天（详细施工进度计划见进度横道图）。2、 进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。3、 进度计划安排的原则为“先地下，后地上，先主体，后附属”，尽量缩短土方处理部分施工工期，为管道、检查井施工打开工作面。二、 施工阶段划分根据施工情况分析，管道工程施工可划分为以下几个施工阶段：（1） 便道及导流 计划安排时间10天；（2） 沟槽开挖阶段 计划安排时间25天；（3） 基础浇筑阶段 计划安排时间25开；（4） 管道安装阶段 计划安排时

77、间25天；（5） 井室浇筑阶段 计划安排时间25天；（6） 闭水试验阶段 计划安排时间25天；（7） 沟槽回填阶段 计划安排时间27天； 以上施工阶段组成系统又即相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密穿插有序。三、 施工段的划分本工程分为2个生产流水段：段，4+732-5+351，段长619m，段，5+351-5+945段长594m。河截污干管施工进度横道图分项工程名称持续天数10月份11月份12月份11-1516-2021-2526-311-56-1011-1516-2021-2526-301-56-1011-151

78、6-2021-2526-31施工准备10现场清理25施工放线15施工道路25导流围堰10河槽排水15沟槽开挖25基础浇筑25管道安装25包封浇筑25井室浇筑25闭水试验25沟槽回填27竣工验收10第二节 施工进度保证措施一、组织保证措施 公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行；从施工机具、运输机械等方面，视工程进度需要，随时调配到现场，从而提高机械化作业程度，为加快工程进度提供有力保证；项目部制定好总进度计划，对几个关键节点，明确目标，只能提前不能延期；根据施工总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备以

79、及材料及时进场；加强施工组织管理，使各分部分项工程以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转；前道工序为后道工序创造良好环境，做好各工程之间的配合工作，定期检查和协调各工程之间的工序配合及工期配合。二、技术保证措施编制详细和切实可行的施工计划，根据设计图纸和现场条件以及建设单位对阶段节点的完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化；进行多方案比较，优化施工方案，向技术要效率，促进工程的顺利完成；找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械和劳务，安排好每阶段的施工流程，建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项工程施

80、工前的技术交底，特别是特殊和关键工序，在施工过程中加强监督控制，做到一次合格，并加强成品保护，从而提高工作效率，保证期。三、材料设备保证措施在本工程中，材料、机械设备供应是保证施工进度的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一，本工程材料、机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分以及我公司根据类似工程施工经验和现有可调配机械设备编制而成的；根据供应计划作好材料、机械设备供应准备工作，保证按时安全地组织进场；加强机械的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求；合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。四、管理保证措施建立健全优质高效的管理

81、体系；工程技术人员、施工管理人员在项目经理的带领下，认真分析施工方案，从中选出最有效的方案，加快整个工程的施工进度；严格按照施工图纸以及有关规范进行施工，避免返工现象出现；加强机械设备的管理，对机械设备定期检查和及时保养维修，建立设备档案，保证正常施工运作；根据进度的安排，由公司生产部门及时提供各工程人员所需数量，由公司统一安排给项目经理部；根据分项工程的；内容和工程量的多少及先后顺序，由公司设备部门对施工机械统一调配，保证施工需要；组织有关人员对施工图纸进行材料分析，及时将各种材料规格和数量计划提供给行政物资部门。第九章 工程质量目标及保证措施第一节 工程质量目标本工程建设方要求工程质量满足

82、相关现行规范要求，且必须一次性验收合格。我公司郑重承诺施工严格按照施工设计图、图说和国家有关规范、规程、标准组织施工和进行质量监控。严格执行规范，科学管理，精心施工，以质量求速度，以质量求效益，以工作质量保证工序质量，上道工序不合格决不允许下道工序施工，从而实现工程质量目标：单位工程一次性交验合格。第二节 质量保证体系为保证工程质量，在本工程施工中，我们将严格按照质量控制体系和质量控制程序进行质量控制，保证施工质量。项目部质量保证体系如图。质量保证体系业主、监理专职质检员技术负责人确保各工序、各分项质量一次性合格材料质量控制材料员工序质量控制班组质检员分项施工员项目经理公司质安部政府质量监督部

83、门第三节 组织管理保证体系一、明确领导职责，发现问题及时整改 项目部质安组接受项目经理和公司质量安全部的双重领导，质安组负责严格按验收规范及标准评价施工质量，并如实上报公司质量安全部，发现问题立即整改，按“四不放过”原则进行处理。二、严格质量评定，实行三级质量验收制度 1、公司质安部和项目部质安组在自检过程中必须严格按相关标准进行，绝不允许降低标准评定，并将评定结果公开，接受各方监督。2、每道工序班组自检率达到100%（由分管施工员组织进行），质安组质检员100%检验。三、建立健全岗位责任制和质量奖惩制度 建立质量岗位责任制和质量奖惩制度，明确项目经理至下属所有管理人员的岗位质量责任，层层负责

84、，事事认真。四、严格执行损失赔偿制度 对责任心不强，操作不当等产生的质量问题、事故造成的损失，分清相关责任人后全额赔偿。五、明确奖励措施 工程质量、工期、成本达到预定目标，对参与本工程的管理人员和班组给予一定的奖励。第四节 技术保证措施一、图纸会审和参加设计交底 项目技术负责人组织项目部施工员、质检员、安全员、档案员、测量人员，认真进行施工图纸会审工作，积极主动参加设计交底，深入学习设计图和与期相关的国家规程、规范和标准。二、编写施工组织设计指导施工 在项目经理和技术负责人的组织下，编写切合实际的施工组织设计和详细的分项工程施工方案或作业指导书，组织相关人员学习，领会期实质，做到人人心中有数。

85、三、严格按图施工 凡因施工和业主要求变更的，必须办理设计变更手续，经设计单位批准后才能施工。若遇施工图与现行规范相矛盾时，及时与设计人员联系修正。施工中的设计变更由专人负责接收，并负责发放到所有相关管理人员及班组长的手中。四、施工测量复核 轴线定位和标高引测由班组后，必须由技术负责人和质检员复核无误后方可进行下道工序施工。五、模板工程 分管施工员在技术负责人的协助下完成各部位模板设计，模板检查时重点检查标高、断面尺寸、轴线位移、支撑的牢固度。模板表面隔离剂、竖向胶条也是检查重点。六、钢筋工程 钢筋班长完成钢筋翻样，分管施工员必须逐一核对，重点核对钢筋的级别、直径、长度、形状、数量等。钢筋的施焊

86、人员必须持证上岗，施焊时注意及时调整焊件与焊条的匹配性，按规范抽取试件。安装时检查钢筋位置、间距、锚固长度、保护层厚度、绑扎方法等。七、混凝土工程 配合比由检测试验单位试配确定，商砼所用原材料要与试配时所用材料一致。试块的留置和养护必须按规范要求进行。砼浇筑时的密实度、养护时间、养护方法是检查控制要点。八、管道安装工程 管道安装时保证期标高、走向、坡度、支承点间距正确，试验前准备工作要完善。九、砌砖工程 主要控制砖的质量必须满足设计及规范要求。十、明确本工程施工应执行的现行施工及验收规范、技术规程，技术标准，并严格执行。十一、随工程施工作好技术资料的收集、整理和存档，资料填写必须真实。十二、坚

87、持按施工工艺流程合理组织施工，做到紧而有序，忙而不乱。上道工序检查不合格，不得进入下一道工序。十三、施工员坚持跟班作业检查，如实、按时填写施工日志，发现问题及时汇报给技术负责人。十四、三级技术工作交底必须自始至终贯穿整个施工过程。 第五节 原材料、半成品及成品质量保证措施一、对所采购的原材料、半成品和成品，必须按规定抽检合格后方可进入施工现场使用。二、对业主供应的材料、产品、设备等，项目部同样必须把好质量验收关，按规定要求索取质保书，同业主、监理方检测方见证取样，复检合格后方可入场使用。三、各种不同类型，不同规格的材料分类码放整齐，水泥在运输途中和库房不能受潮，钢材不能受到没法的污染，管材等在

88、运输中应防止碰撞和损坏。 第六节 季节性施工措施一、土方工程施工要保持畅通，运输车辆及行驶道路均有应设置必要的防滑措施；相邻建筑侧方开挖时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施；基坑内应做好防水、排水措施，防止产生积水，造成上下土壁多次冻融而形成塌方；土方回填前就将基坑内的水及冰雪清理干净；回填采用人工的，回填厚度应不超过20cm，夯实厚度为10-15cm；土方回填应做好施工的连续性，防止填土受冻。二、混凝土工程浇筑要求商砼提供商按冬季施工供料，按试验检测单位提供的配比掺加添加剂；模板和保温层，应在混凝土达到一定强度并内外温差低于20时，才能拆除；商砼出料温度要达到设计要求，最低不得低于15，

89、运输过程中要采取保温措施，入仓温度一般不低于15；分层浇筑时，要保证下层料温在上层料覆盖前保持2以上温度；重点部位需连续浇筑的，要充分做好准备，保证在连续浇筑中不发生冻害；浇筑时应至少多制作1组试件作同养，以确定拆模时间。三、混凝土工程养生混凝土由正温转入负温前，强度不得低于设计强度的40%且不低于5MPa；保温材料应保持干燥；除基础浇筑时可随浇随保温外，其它部位应先保温后浇筑；保温材料不宜直接覆盖在外露的混凝土表面，中间应加盖塑料薄膜；拆模后的混凝土要及时覆盖保温材料，防止混凝土表面温度骤降导致裂缝。四、冬季施工的安全和防火冬季施工所有通道要采取防滑措施；施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖；

90、按冬季施工要求的时间间隔进行供电线路的巡查；脚手架、脚手板有冰雪时，先清理后开工，有坡度的跳板要钉防滑条或铺其它防滑材料，并随时检查架体有无松动及下沉。 第十章 安全文明施工措施 第一节 组织管理保证措施一、建立完善的施工管理保障体制建立完善的以项目经理为第一责任人的安全文明施工管理体系，项目部专门成立安全文明生产管理小组，抓好施工现场的安全文明施工工作。二、建立安全生产责任制度 本工程项目经理是该现场的安全文明生产第一责任人，对安全文明生产总负责，项目技术负责人是本现场的安全技术负责人，负责组织安全文明施工技术措施的编写和审核；安全员负责编写和实施安全文明施工技术措施，安全技术交底及安全教育

91、；施工员是现场执行安全文明施工技术措施的具体负责人，在生产中指导工人班组对安全文明生产的技术措施的贯彻执行，不得违章指挥。三、严格执行安全教育制度 专职安全员在项目经理的指导下，对进入工地的所有员工进行书面授入场安全教育，对新工人要进行上岗前的安全教育，特种作业人员要持证上岗，接受教育人员要有签字记录工程施工前对项目经理部安全生产法律、法规、制度和安全纪律进行教育培训，并对安全事故案例进行讲解，使全体员工真正认识到安全生产重要性和必要性，懂得安全生产和文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自学地遵守各项安全生产法律法规和规章制度，让作业队了解所承担施工任务的特点，让作业班组了解班组作业特

92、点；作业班组安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作堆积进行教育培训；对作业班组机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识进行教育培训；对作业班组防火、防毒、防尘、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害及紧急安全救护科研课题进行教育培训；对作业班组安全防护用具、用品标准有使用的基本知识进行教育培训；对作业班组进行安全操作规程、安全生产制度纪行的规定进行教育培训；对作业班组正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品知识进行教育培训；对作业班组中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求知识进行教育培训。四、建立安全安全文明施工检查制度 项目经理组织项目经线蜕定期对安

93、全控制计划的执行情况进行检查、考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，分析原因并制定相应的整改防范措施；根据施工过程的特点和安全文明施工标准的要求，对安全生产责任制、安全保证计划、安全组织机构、安全保证措施、安全技术交底、安全教育、持证上岗、安全设施、安全标志标识、操作行为、违章管理、安全记录等进行检查；配备必要的安全检查设备或器具，确定检查负责人和检查人员，并明确检查内容和要求；采取随机取样、现场观察、实地检测相结合的方法进行安全检查，并记录检查结果。对现场管理人员的违章指挥和人员的违章作业行为进行纠正；安全检查人员对检查结果进行分析，找出安全隐患部位，确定风险程度。项目经理部对安全检查

94、的情况编写安全检查报告，说明已达目标，未达目标、存在问题、原因分析以及纠正和预防措施。五、特种作业人员持证上岗 落实现场电工、起重工、信号工、电焊工及特种机械操作人员持证上岗。六、安全问题“四不放过” 发现安全事故隐患和发生安全事故后，坚持按照“四不放过”原则进行处理。第二节 技术保证措施一、编制安全文明施工方案 在工程施工前，项目技术负责人组织认真编制本工程安全文明施工方案和人工挖基、模板支撑、脚手架、管道运输安装、施工临时用电等施工方案。二、认真落实技术交底工程开工前，项目部的技术负责人必须将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的作业队负责人、工长、班组长和相关

95、人员进行交底；针对本工程安全事故防范重点：深基坑土方垮塌、高处坠落、物体打击、触电、起重机械伤害等，项目部的技术负责人有针对性地进行全面、详细的安全技术交底；对本项目的施工作业特点和危险点进行交底；针对危险点的具体预防措施进行交底；相应的安全操作规程和标准、就注意的安全事项进行交底；发生事故后应及时采取的紧急避难措施和急救措施进行交底；对所有安全技术交底均有应形成书面记录，经参与各方签字确认后存档。三、现场施工安全措施1、现场施工用电的安全措施 现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术，安全技术档案应包括：临时用电施工组

96、织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，定期检（复）查表，电工维修工作记录等。施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线，配电系统采用三级配电两级保护；配电箱、开关箱应采用铁皮或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘、配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设置合理的漏电保护器，配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水平弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，箱内开关器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得

97、歪斜；所有配电箱，开关箱须上锁。根据本工程的特点，以防止触电为重点，杜绝各种事故发生。电工操作必须穿绝缘鞋，严格禁止带电作业；加强用电设备管理，各种工具和设备在使用前应进行检查，如发现破损应修复后才能使用；电动设备应有可靠的接地，使用前应检查是否有漏电现象，手执式电动工具应安装漏电保护器；现场采用标准配电箱，配备漏电保护器和空气开关，采用绝缘性的橡皮护套做为施工临时用电电源线，禁止使用普通的塑料电线作为移动电源线；加强易燃易爆物品的管理，严禁在易燃品和气焊作业场所吸烟，氧气瓶、乙炔瓶的放置，应保持一定的安全距离。加工场地临设设置泡沫和干粉灭火器；用电线路采用电缆；照明导线应用绝缘子固定，严禁使

98、用花线或塑料胶质线，导线不得在地上拖拉或绑在脚手架上；照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装漏电保护器；电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全；动力和照明分设；开关箱与用电设备衽一机一闸一保险；同一移动开关箱严禁配有380V和220v两种电压。2、施工机械安全措施起重机的保险、限位装置必须齐全有效；驾驶指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员应做好例保记录；吊索器具及绳扣配备使用应规范合理，严格掌握报废标准；各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全；起重吊机与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离；作业时吊机停放须稳固无倾斜，臂

99、杆幅度指示器应灵敏可靠；电源线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉；严格遵守起重吊装“十不吊”的规定；中小机具要作到单独安装漏电保护器、防护罩齐全有效、外壳必须有效接地或接零、橡皮电线不得破损。3、管道吊装安全措施作业时应统一信号，统一指挥，不允许盲目操作，无指挥信号操作；作业人员应背工具袋，橇棒、扳手、冲钉、螺栓和锤子等物品应适当保管，防止跌落伤人，或造成意外事故；夹具应经常检查，磨损超标不准使用。第四节 安全隐患和安全事故的处理一、项目经理部对检查出的安全隐患立即发出安全隐患整改通知单，受检部门应对安全隐患原因进行分析，制定预防和纠正措施，经项目经理部负责人批准后实施；二、安全检查人员对检

100、查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期整改；三、安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查，保存验证记录；四、发生安全事故，对安全事故的处理必须坚持“四不放过原则”；五、安全事故的处理程序如下 ：安全事故的报告：安全事故发生后，受伤中最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，上报到公司质量安全部。公司质量安全部视事故严重程度按规定向公司领导和政府主管部门报告；事故应急处理：立即启动本工程安全生产应急预案，组织抢救伤员，排除险情、防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场。第五节 现场文明施工管理措施1、施工现场醒目设置安全文

101、明标语、企业标志；2、对施工区域内一切市政设施，进行围、拦、网、盖，避免损坏和发生安全事故；3、临设的搭设，机具、设备布置、构件堆放及各种材料等必须按平面布置图进行布置，使之井然有序；4、施工现场机械设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整并带锁，安全保护装置齐全可靠；5、保持施工现场场地平整、清洁，道路、通道畅通，主要通道要保证施工人员无障碍抵达作业面。保证照明充足，无长流水，长明灯和路障。施工现场保持工完场清；6、服从甲方的社会治安、环境保护等方面的管理。 第六节 对施工现场周边环境的保护措施1、搞好施工环境卫生，现场施工垃圾采用层层清理、集中堆放、专人管理、统一清运的方法；2、搞好门前三包工作，项目部有专人经常性地不定期对施工现场检查，力争做到施工秩序良好，工完场地清；3、及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放；4、禁止在施工现场焚烧产生有毒、有害、有恶臭气味的废料；5、废物、废渣、生活垃圾统一装入生活区垃圾箱内，由清洁工按相关规定处理。