房地产开发公司广西区域15项亮点工艺解读（139页）.pdf

1、1 广西区域15项亮点工艺解读 （2017版） 广西区域工程技术部 2016年12月 前言 广西区域“15项亮点工艺”自去年颁布实施以来，取得良好 效果。为积极响应集团质量管控风向，切中区域共性问题及保持 区域优势工艺工法，结合区域各项目过程管控的重点难点，区域 工程技术部在原15项亮点工艺的基础上，新修订了“15项亮点 工艺”。 “15项亮点工艺”是加强对现场质量管控重难点部位技术标 准认识，有效规避重难点部位质量问题的出现，实现“过程精品 ”的有力保证，各项目应严格按要求推行“15项亮点工艺”。 注意：各工艺的工艺要点即为区域考核该项亮点工艺是否按要求 执行的标准。 目录 结构类（4项）两

2、防类（7项）两控类（4项） 1.墙柱侧模加固工艺5.砼坎台控制工艺12.建筑控制线工艺 2.清扫口留置工艺6.外墙对拉螺杆孔洞封堵工艺13.阴阳角控制工艺 3.顶板水平度控制工艺7.砌体排版图控制工艺14.墙地砖施工控制工艺 4.楼板厚度控制工艺8.门窗框填塞工艺15.外墙观感控制工艺 9.折叠式镀锌钢丝网拉毛甩浆工艺 10.防水工程重点部位处理工艺 11.斜屋面排水工艺 一、墙柱侧模加固工艺 广西区域15项亮点工艺 一、墙柱侧模加固工艺 1、推广原因 模板工程中剪力墙、框架柱等侧模封板加固不规范，存在不同程度“偷工减料”现象， 严重影响砼结构成型观感。加固不牢，刚度不足，砼结构易出现扭曲、胀

3、模等现象，从 而导致实测数据差；封板不严，防漏浆措施及振捣不到位，砼结构易出现烂根、蜂窝、 孔洞、露筋等现象，从而影响结构安全。 胀模烂根、露筋 一、墙柱侧模加固工艺 2、工艺要点 1）防漏浆 结构上下层接茬处模板须采用泡沫双面胶粘贴，模板表面清理干净并采用防止粘结措施。 一、墙柱侧模加固工艺 2、工艺要点 2）材料 .模板 名称规格（单位：mm） 黑模板 2440*1220*18 1830*915*18 墙柱侧模大面必须采用。 .方钢 名称规格（单位：mm） 钢方通 50*50*2.5 40*40*2.5 木模支撑体系刚性加固必须采用。 一、墙柱侧模加固工艺 螺杆位置间距要求 最上一道距板底

4、300mm 中部间距450mm 最下一道距地面200mm 2、工艺要点 3）螺杆间距 .层高2.8-3m的墙柱须设 6道螺杆； .具体螺杆间距要求如下： 层高2.8-3m的墙柱侧模加固参考 一、墙柱侧模加固工艺 3、工艺要点 4）斜撑 .外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉/顶间距2m，距墙柱边50cm； .内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距2m，距墙柱边50cm，楼板上预留钢筋支撑点； 上下层交接部位 模板下封下层结构20cm； 对拉螺杆于上下层交接处上部 5-10cm加固； 接茬处贴双面胶。 一、墙柱侧模加固工艺 4、注意事项 1）结构上下层接茬处模板建议采用以下支模方式，具体参

5、 照模板专项方案（方案中未明确则必须采用）。 一、墙柱侧模加固工艺 4、注意事项 2）当梁腹板高度450时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm 3）梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或墙模伸入梁内不小于500mm。 墙梁对拉螺杆一体加固 一、墙柱侧模加固工艺 5、成本对比 木方、方钢使用费用一览表 施工材料规格单价单栋计算5栋计算 木方2米/条2米，每条9.7元 每栋需要2000条，每条9.7元，费用 19400元 2000*1+（5-1）*15%=3200条 3200*9.7=31040元 方钢 6m/条 50条/吨 每吨4000元 每栋需要300条，即6吨方钢，费用 240

6、00元 300*1+（5-1）*5%=360条，即7.2吨 7.2*4000=28800元 后续工程施工成本分析： 结构修凿：515元/ 垃圾清理出场、湿作业落地灰：5元/ 后续工程节约施工成本1525元/，为文明工地、质量创优创造了条件。 综合以上考虑，以5栋逐一施工考虑，方钢比木方在成本上降低了2240元，且方钢的刚度高于 木方，混凝土成型效果更佳，故使用方钢经济性较高。 一、墙柱侧模加固工艺 6、成型观感 二、清扫口留置工艺 广西区域15项亮点工艺 1、推广原因 清扫口的留置是为了在浇筑混凝土前方便对模板内的锯末、焊渣等垃圾进行清理，有 效防止积水，避免混凝土浇筑成型后出现夹渣、砂化、断

7、层等质量问题。 夹渣 砂化、断层 二、清扫口留置工艺 2、工艺要点 1）柱模清扫口 .结构上下层接茬处模板须采用泡沫双面胶粘贴，压脚板于清扫口开口侧边留略大于模板厚度的 缝隙，便于后期插入封口板； .柱模一侧统一上提10cm封模，后插清扫口封板侧的阳角方钢同样上提10cm； .柱模清扫口开口侧方钢须下压至压脚板加固。 二、清扫口留置工艺 清扫口设置较规范柱模清扫口样板 2、工艺要点 2）剪力墙清扫口 .结构上下层接茬处模板须采用泡沫双面胶粘贴； .墙模沿墙厚侧统一上提10cm封模；每隔2m沿模板底部设置一10cm*10cm清扫口； .墙模沿墙厚侧清扫口留设方法同柱模。 二、清扫口留置工艺 剪力

8、墙端部开清扫口剪力墙清扫口设置接茬处贴泡沫双面胶 2、工艺要点 3）楼梯施工缝清扫口 楼梯施工缝一般留置在Ln/3（Ln梯段净跨）处，即约第三个踏步处；梯板模板于施工缝处断开，上 提10cm；截取10cm宽模板作为封口模板。 清扫口留置指导视频 二、清扫口留置工艺 二、清扫口留置工艺 3、成型观感 三、顶板水平度控制工艺 广西区域15项亮点工艺 三、顶板水平度控制工艺 1、推广原因 室内精装修工程中，往往因主体结构阶段楼面模板平整度差、楼板厚度控制不佳、模板 支撑体系稳定性差从而浇筑砼的过程中模板发生一定程度的倾斜最终导致顶板水平度不 达标影响天花精装修。 石膏线不水平、与天花接口厚度不均匀

9、2、工艺要点 1）板底 .模板支撑体系 支撑体系立杆间距等 须满足右表数据要求 如下图所示： 整体要求 立管纵横间距扫地杆距楼面中间水平拉杆步距 1.2m200mm1.8m 细部要求 楼板第一排立管距墙柱楼板模板方钢距阴角楼板模板方钢间距 300mm150mm300mm 立管顶托旋出长度300mm，不允许采用底托。 三、顶板水平度控制工艺 2、工艺要点 1）板底 .模板顶板水平度 楼面模板报验前使用扫平仪、塔尺按照顶板水平度检测方法检查模板顶板水平度10mm，将实测 数据记录在模板或钢管上，如下图。 三、顶板水平度控制工艺 2、工艺要点 2）板面 模板平整度及标高 .靠尺复核模板表面平整度 偏

10、差5mm； .扫平仪复核板面标高偏差 5mm。 以柱筋标高为基准，复核板面标高，合格后复核模板平整度 三、顶板水平度控制工艺 顶板 水平度 0，15mm 同一户选取2个跨板（客厅及任意一个卧室） （1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量 10 个实测区。 （2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板 天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大 可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5 个垂直距 离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm 时实测点合格；最大偏差值20mm 时，5个

11、偏差值（基准点偏差值以0 计）的 实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值20mm 时，5 个 偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。 3）实测实量要求 3、成型观感 三、顶板水平度控制工艺 四、楼板厚度控制工艺 广西区域15项亮点工艺 四、楼板厚度控制工艺 1、推广原因 砼工程中，结构楼板厚度影响结构的整体安全性能。楼板厚度偏大，增加结构自重；楼 板厚度偏小，楼板的强度和刚度受到很大影响。 2、工艺要点 1）钢筋三角架 .规格&使用 C12即可，边长500mm的钢筋三角架，架高即为板厚； 放置间距1.8m，从边角至中心均匀放置，如右图。 .工艺流程 砼浇

12、筑前放置砼浇筑过程严格控制板面砼浇筑完适时取出 四、楼板厚度控制工艺 2、工艺要点 1）钢筋三角架 .实测实量要求 自制插筋砼 浇筑后检验 注意事项 砼浇筑阶段可自制“砼厚度测量插筋”： a.若水平筋下表面与楼板砼面重合则厚度达标； b.若水平筋陷入砼中则楼板超厚； c.若水平筋与楼板砼面有缝隙则楼板厚度不足。 “插筋”与钢筋三角架同时使用效果更佳！ 楼板厚度 5，8mm 同一户选取2个跨板（客厅及任意一个卧室） （1）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10 个实测区。每个实测区取1个 样本点，取点位置为该板短跨1/2交长跨1/3的部位。 （2）当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别

13、注意避开预埋电线管 等），以卷尺测量孔眼厚度。1 个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算 点。 四、楼板厚度控制工艺 2、工艺要点 2）PVC套筒式工具 .规格 2个铁钉固定基座，高度控制管为50pvc管，根据楼板厚度裁切高度即可。 带止水翼环基座高度控制管 成品 四、楼板厚度控制工艺 2、工艺要点 2）PVC套筒式工具 .使用标准 分布于4个角及板中部，角点以板两边各向内移30-40cm为宜，板跨较大时可呈梅花状 适当增设，设置间距1.8米，以铝合金刮尺扫到为宜。 图例： 为PVC套筒式楼板厚度控制工具控制工具板面合理布置，拉线确保同一平面 四、楼板厚度控制工艺 3、成本对比 钢筋三角架

14、使用费用一览表 施工材料规格单价单栋计算8栋同时开工计算 钢筋三角架C12 材料人工15元/个 安装拆除15元/个 8层更换1 次 每层需54个三角架钢筋，共32层， 更换4次，材料成本54*15*4=3240 元；54*15*32=25920元。共计 3240+25920=29160元。 有7栋更换4次，有1栋更换3次，共需三角架钢 筋材料成本15*（54*4*5+36*4*2+54*3*1） =22950元。周转人工费为15* （25920+16740+16740+25920+20250+22 680+21060+19440）=168750元，共计 22950+168750=191700元

15、。 后续工程施工成本分析： 结构修凿：515元/ 垃圾清理出场、湿作业落地灰：5元/，按地上总建筑面积为104520.26，修补单价为12元/，共104520.26*12=1254243元。 后续工程节约施工成本1525元/，为文明工地、质量创优创造了条件。 综合以上分析，以8栋塔楼逐一施工计算，使用三角架钢筋比未使用此项工艺在成本上 可以降低1062543元。且使用三角架后楼板厚度会得到明显的控制，混凝土成型效果更 佳，故使用三角架钢筋施工方案经济性较高。 四、楼板厚度控制工艺 4、成本对比 PVC套筒式楼板厚度控制工具使用费用一览表 施工材料规格单价使用PVC楼板厚度工具未使用PVC楼板厚

16、度工具 PVC楼板厚度 工具 50 底座1元/个 50pvc管4m/条 每条25元 50成品底座：每层需64个，费用64元； 50PVC管：100mm每层需要40个，每 个0.63元，费用25.2元；130mm每层需 要24个，每个0.83元，费用19.92元。 合计每层费用109.12元（约300） 按均超1.5cm计算： 300*0.015=4.5m； 浪费砼：4.5*300=1350元 且极难修正（修正费用无法简单估算） 后续工程施工成本分析： 结构修凿：515元/ 垃圾清理出场、湿作业落地灰：5元/ 后续工程节约施工成本1525元/，为文明工地、质量创优创造了条件。 综合以上分析，以1

17、栋32层塔楼逐一施工计算，使用PVC楼板厚度工具比未使用此项工 艺在成本上可以降低35200元，其他修正费用更是无法简单估算。且使用该项工艺后楼 板厚度会得到明显的控制，混凝土成型效果更佳，故使用PVC楼板厚度工具施工方案经 济性较高。 四、楼板厚度控制工艺 5、成型观感 四、楼板厚度控制工艺 五、砼坎台控制工艺 广西区域15项亮点工艺 五、砼坎台控制工艺 1、推广原因 为了加强结构自防水能力，在卫生间、阳露台、屋面等有水面处自结构板面现浇与隔墙 同宽的混凝土坎台，可有效防止渗漏，为具有碧桂园特色的工艺加强技术标准。 沉箱坎台一次成型斜屋面外墙坎台一次成型斜屋面檐口坎台一次成型 五、砼坎台控制

18、工艺 沉箱吊模参考 上 下 对 撑1200 （间距500mm） （间距500mm） 2、工艺要点 1）支模 .严禁飘板反梁、阳露台反坎及沉箱坎台高度范围内等有防水要求的部位采用套管、铁丝对穿支模； .沉箱吊模可参考下图设置，支模必须满足“三步走”：转角三角板固定、收口与压脚横木方上下对撑、坎台 U型卡加固；另吊模支撑严禁圆钢马镫，须采用螺纹钢马镫。 序号坎台部位上翻结构位置坎台高度（mm） 1卫生间墙根部楼面结构板面以上200 2卫生间沉箱内烟、风道、管道井根部与结构板面平齐- 3出屋面构筑物墙体根部屋面结构板以上350 4低矮坡屋面檐口与竖向墙体交接处根部交接面结构板面以上500 5低矮坡屋

19、面歇山、顶部与竖向墙体交接处根部低矮坡屋面结构板以上300 6烟道出屋面根部的反坎屋面结构板以上500 7屋面女儿墙根部屋面结构板面以上（坡顶标高计算）250 8斜屋面檐口、歇山坎台斜屋面结构面以上（无保温板屋面除外）100-150 9出地下室顶板的采光井、通风井等高于回填土300 五、砼坎台控制工艺 2、工艺要点 2）尺寸 .所有砼坎台必须与墙同宽，高度参考下表，具体以图纸为准； .砼坎台施工定位要准确，以免与上部砌体错位。 五、砼坎台控制工艺 2、工艺要点 3）尺寸大样 .低矮坡屋面顶部与竖向墙体交接处根部，见下图构造一； .低矮坡屋面歇山与竖向墙体交接处根部，见下图构造二； .低矮坡屋面

20、檐口与竖向墙体交接处根部，见下图构造三； 五、砼坎台控制工艺 2、工艺要点 3）尺寸大样 .斜屋面檐口、歇山坎台，见右示意图。 坎台高度按设计图纸根据有保温、无保温构造层次做 法经计算确定（各构造层厚度）。 有保温屋面檐口砼坎台大样 五、砼坎台控制工艺 翻边支模采用钢筋限位，保证 宽度 翻边成型观感较好，高度与厚度 均有保障 3、注意事项 1）一次成型 所有砼坎台必须与结构梁板一次浇筑。 卫生间沉箱内烟、风道、管道井根部翻边砼和四周墙脚周边翻边必须同沉箱四周梁一同浇捣完成，翻边高度平结 构楼面，配筋详见结施图。若设计采用同层排水管件，则管道井按设计要求。 五、砼坎台控制工艺 3、注意事项 2）

21、降板 严禁将给排水管水平埋设在现浇梁板中，当卫生间或厨房内外侧板面标高不同且墙厚小于梁宽时，以下图为参考 设置缺口梁（降板措施），具体详结施图设计总说明； 3）拆模 非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达 到2.5MPa时方可拆除侧模板，建议至少48小时以后（具体以现场实际成型效果控制拆模时间）。 降板措施较规范厨房、卫生间缺口梁截面大样（降板） 五、砼坎台控制工艺 4、成型观感 六、外墙对拉螺杆孔洞封堵工艺 广西区域15项亮点工艺 外剪力墙螺杆孔洞未及时 封堵回压 二次结构螺杆孔洞未及时 封堵回压 六、外墙对拉螺杆孔洞封堵工艺 1、

22、推广原因 1）因结构使用功能要求，主楼外墙均需要有止水的作用，达到抗渗抗漏的效果； 2）外墙对拉螺杆孔洞未及时按要求封堵回压会造成后期严重外墙渗漏隐患，影响后期 精装，对维修造成较大影响，且维修成本较高。 孔洞未按要求处理外墙渗漏 2、工艺要点 1）封堵大样图 外墙对拉螺杆孔洞（尤其是二次结构套管）须严格按要求施打止水发泡剂，用防水砂浆回压收口， 迎水面贴双面粘，如下图。 六、外墙对拉螺杆孔洞封堵工艺 厚 双 面 粘 防 水 卷 材2mm 面 积50mm* 50mm 发 泡 聚 氨 酯 2、工艺要点（二次结构对拉螺杆孔洞须按同样要求施工） 2）封堵时间 属于外墙的剪力墙、二次结构的对拉螺杆孔洞

23、封堵回压须在拆模后3-7天内完成。 3）流程图解 六、外墙对拉螺杆孔洞封堵工艺 2、工艺要点 4）工艺流程 .割除多余pvc套管； .迎水面孔洞采用 50mm*50mm双面粘 防水卷材封堵； .发泡聚氨酯施打 （发泡剂导管长度须超 出墙厚至少5cm）； 外墙对拉螺杆孔洞封堵指导视频 六、外墙对拉螺杆孔洞封堵工艺 六、外墙对拉螺杆孔洞封堵工艺 3、成型观感 七、砌体排版图控制工艺 广西区域15项亮点工艺 七、砌体排版图控制工艺 排版合理规范空调孔砼预制件按要求 预埋套管 电箱位预制件 1、推广原因 砌体排版须优化组砌方法，精确标识二次结构、门窗洞口、顶砖导墙及预埋件尺寸位置， 有效保证铝窗栏杆安

24、装强度，确保砌体填充墙整体强度及稳定性。 2、工艺要点 1）砌体排版图 砌体开工前现场须张贴实 体排版图，图中必须对导 墙顶砖高度、砌体皮数、 砼预制件位置、二次结构 位置及尺寸、门窗洞位置 及尺寸等做标识说明； 七、砌体排版图控制工艺 2、工艺要点 2）二次结构 对有洞口砌块墙，当1.5m洞口宽度2.1m时，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框/抱框柱；当洞口宽度 2.1m 时，应在洞口两侧设置构造柱。一般情况下，抱框柱厚度不得小于10cm，且墙体连接处须砌筑成马牙槎， 马牙槎深入墙体 60-100mm、槎高 200-300mm 并应为砌体材料高度的整倍数。 具体详规范及集团两防文件。 七、砌体排

25、版图控制工艺 七、砌体排版图控制工艺 300mm 300mm 七、砌体排版图控制工艺 空调孔砼预制件制作示意图 2、工艺要点 3）砼预制件 .空调孔及新风系统孔 空调孔在砌体墙上时须预埋80PVC管，遇砼梁、柱或剪力墙时则须预埋80 镀锌钢管；新风系统孔在砌体墙上时须按设计要求预埋PVC管，遇砼墙梁柱时 则须预埋镀锌钢管。 2、工艺要点 3）砼预制件 .栏杆、配电箱固定位 栏杆两端及配电箱固定部位，应按设计要求砌筑砼预制件，其中配电箱砼预制件尺寸须提前与机电分包单位沟通 确定。 栏杆固定位按要求砌筑砼预制件 七、砌体排版图控制工艺 电箱固定位按要求砌筑砼预制件 2、工艺要点 3）砼预制件 .无

26、须抱框门窗洞口 当墙厚200mm，砌块干密度为B05、B06、B07级且门型号为普通门时，每隔600mm高放置一块与加气砌块 尺寸相同的混凝土预制块；或窗洞口无须做抱框柱时，每隔200mm高放置一块与加气砌块尺寸相同的混凝土预 制块。窗台压顶梁上第一皮窗垛必须砌筑与加气砌块尺寸相同的砼预制块（200mm高）。 按要求砌筑砼预制件 七、砌体排版图控制工艺 3、注意事项 1）二次结构支模 二次结构支模须满足强度、刚度及稳 定性要求，构造柱、抱框柱及过梁等 顶部与主体结构二次结合处必须采用 漏斗式支模； 七、砌体排版图控制工艺 槎 口 “ 先 退 后 进 ” 斜 梁 退 台 平 砌 3、注意事项 2

27、）顶砖 .“平梁斜砌” 顶部采用实心砖斜砌，斜砌角度在4560之间，双侧双向斜砌（倒八），不宜一边倒，待填充墙砌筑完成14 天以后，方可将其补砌挤紧；顶砖砂浆须进行双面勾缝，要求顶砖砂浆饱满、堵塞严实。 .“斜梁平砌” 斜屋面梁下填充墙砌体，采用退台方式，与斜梁间距预留 200300mm 且斜度一致退台，待14天后，完成顶砖 砌筑，顶砖平砌，确保砌体斗头灰与梁底砂浆堵塞饱满严实。 .导墙、顶砖严禁采用混合砂浆砌筑，必须采用水泥砂浆砌筑（按设计要求配比）。 平 梁 倒 八 斜 砌 七、砌体排版图控制工艺 4、成型观感 七、砌体排版图控制工艺 八、门窗框填塞工艺 广西区域15项亮点工艺 八、门窗框

28、填塞工艺 窗框渗漏窗框渗漏装修完成后窗框渗漏 1、推广原因 1）门窗框填塞不密实，落地窗下框未按要求座浆施工，后期会造成窗边抹灰开裂、渗 漏等严重的质量隐患； 2）门窗框四周密封胶的施打时机对门窗框防渗漏存在较大影响。 2、工艺要点 1）U型槽预填塞 铝合金门窗框安装前，先用防水砂浆填塞门窗框的“U”型框槽，保证填塞密实后安装固定，再进 行防水砂浆二次塞缝： .必须拆除垂直框边的缠绕门窗框的保护膜； .采用1:2水泥防水砂浆（内掺水泥用量5%的防水剂）填塞门窗框的“U”型框槽。 八、门窗框填塞工艺 2、工艺要点 2）流程图解 门窗框塞缝建议采用针管式注浆器。3人一组，1人转运浆料，1人注浆，1

29、人用手按压；按压须密 实，确保与窗框及门窗洞边无缝隙，压实面均匀、饱满。 八、门窗框填塞工艺 浆料按要求配置后采用 针管式注浆器塞缝 窗框内外各1人注浆，1人 堵塞 内外两侧均须压实 注浆枪窗框填塞指导视频 2、工艺要点 3）填塞 .当门窗框与洞口墙体间 缝隙30mm（每边）时 ，采用1:2干硬性防水砂浆 （内掺水泥用量5%的防水 剂）塞缝，30mm的洞 口（每边）应采用C20砼回 补填塞； .门窗框塞缝建议采用针 管式注浆器，3人一组，1 人负责转运浆料，1人负责 注浆，1人负责用手按压； .阳露台铝合金落地窗的 下框，均采用座浆安装； 八、门窗框填塞工艺 3、成型观感 八、门窗框填塞工艺

30、九、折叠式镀锌钢丝网 拉毛甩浆工艺 广西区域15项亮点工艺 1、推广原因 总结以往抹灰空鼓案例，为有效避免抹灰空鼓情况大面积的发生，对抹灰准备工作中的 拉毛甩浆工艺进行改进，以提升抹灰质量。 2、旧工艺对比 在以往工程中拉毛阶段，常用机器进行加压喷浆拉毛。 手持式喷浆拉毛喷浆拉毛效果 缺点：毛刺感不 足、附着力不强 （水泥砂建筑胶水） 机械加压搅拌 九、折叠式镀锌钢丝网拉毛甩浆工艺 基层清理并淋水密实拍击墙面浆料满抹网拍 拉毛成型效果 优点：毛刺 感、附着力 均较强 3、工艺流程 九、折叠式镀锌钢丝网拉毛甩浆工艺 4、工艺要点 网拍制做： a、选择120*20镀锌钢网折 叠6-8层制做成 20

31、CM30CM 的四方形并压实； b、竹杆端部劈开约30CM夹住 镀锌钢网中间并用铁丝固定； 浆料制做： 1：1水泥砂浆中加801或901建 筑胶水8%配制成浆料； 甩浆： a、施工时将浆料搅拌均匀，防 止浆料因静止时间过长而分离； b、将浆料均匀涂抹在网拍正面 后用背面在墙身连续拍打拉毛； c、对不均匀地方进行补打甩浆； 折叠式镀锌钢丝网拉毛甩浆指导视频 九、折叠式镀锌钢丝网拉毛甩浆工艺 5、成型观感 九、折叠式镀锌钢丝网拉毛甩浆工艺 十、防水工程重点部位处理工艺 广西区域15项亮点工艺 十、防水工程重点部位处理工艺 找平层空鼓防水层厚度不足保护层开裂 1、推广原因 1）沉箱、阳露台、屋面及地

32、下室等重点部位防水构造层的处理不到位，易出现空鼓、 开裂或防水层厚度不足、保护层空鼓开裂等现象； 2）两防重点关注项，区域多个项目出现共性问题。 十、防水工程重点部位处理工艺 2、工艺要点 1）原浆收光 斜屋面、平屋面、阳露台等板面砼现浇时，须采用平板振动器振捣，在砼初凝前进行二次振捣，并 进行二次压抹收面，大面宜采用机械提浆收面。 平屋面原浆收光斜屋面原浆收光斜屋面原浆收光效果较 好 十、防水工程重点部位处理工艺 2、工艺要点 2）防水找平层 .沉箱、屋面及阳露台等需做防水找平层的位置，须按设计要求先做板面找平、找坡即可，防水 上翻部分的找平可先不做，避免空鼓破坏防水层； .防水上翻的墙面/

33、坎台阴角处R角，必须采用100PVC管压实、收面。 R角采用100PVC管压实收面防水找平层完成效果 100 什么是同层排水？ 同层排水就是将沉箱传统的侧排地漏的功能，用预埋积水器（自带二次排水孔）来代替，沉箱内的积水直接流入 到管井内，通过管井内的PVC预埋积水器上的泄水孔排出至立管，无需另外安装侧排地漏。 十、防水工程重点部位处理工艺 2、工艺要点 3）同层排水关键工序 工艺流程简介 1、管件预埋固 定 2、钢筋绑扎 3、砼浇筑 4、沉箱结构闭 水试验 5、沉箱清理及 找平 6、沉箱防水施 工 7、立管安装 8、沉箱二次闭 水试验 9、砌筑管井 10、安装支管 11、隐蔽验收 12、沉箱盖

34、板饰 面施工 为关键工序 图例： 十、防水工程重点部位处理工艺 2、工艺要点 3）同层排水关键工序 .沉箱找平防水及保护层：该施工阶段须做好 a.预埋件成品保护，防止堵塞排水器；b.排水器周 边找坡，确保排水顺畅；c.安装立管前严禁破坏预埋件保护罩。 预埋件成品保护、确保排水器无堵塞及周边找坡合理 十、防水工程重点部位处理工艺 2、工艺要点 3）同层排水关键工序 .立管安装：a.积水器安装高度不能高于沉箱完成面；b.双向调位器和插式三通安装须打好胶水； c.安装立管须注意H管伸缩节的高度。 积水器的排水孔须密封双向调位器和插式三通安装须打好胶水注意H管伸缩节的高度 十、防水工程重点部位处理工艺

35、 2、工艺要点 3）同层排水关键工序 .管井砌筑：a.砌筑管井前做好积水器周边成品保护；b.支管出口设长400mm高200mm检查口， 须设置过梁。 砌筑管井前积水器周边成品保护检查口尺寸合理，按要求设置过梁 2、工艺要点 关键工序指导视频 同层排水施工指导视频 十、防水工程重点部位处理工艺 3、注意事项 1）同层排水 敷设大样图 十、防水工程重点部位处理工艺 屋面上翻卷材采用 不锈钢压条收口 平屋面构造层施工样板 十、防水工程重点部位处理工艺 3、注意事项 2）露台、平屋面三个重点 .施工工序 平屋面、露台等女儿墙、构筑物的防水层上翻高度一般为300mm，可先做完防水后外墙批灰一次性收口或预

36、留 防水上翻300mm内不批灰，待防水施工完成后收口，严禁工序颠倒； .防水层坎台收口 防水层上翻收头必须采用隐蔽处理，收头于泛水线下，或“乙”字型镀锌压条收头（具体以图纸为准）。 3、注意事项 2）露台、平屋面三个重点 十、防水工程重点部位处理工艺 . 细石砼保护层 a.长度或宽度超过6米的阳 露台的细石砼保护层也须做 分格缝； b.分格缝应上下贯通，间距 小于6米，一般边缝宽不小 于30，其余缝宽不小于20 ，待分格缝干燥后嵌填专用 嵌缝防水油膏。严禁屋面防 水保温保护层施工完成后， 切缝完成分格缝施工。 c.保湿养护不小于14天 d.具体细部尺寸和做法按设 计要求为准。 十、防水工程重点

37、部位处理工艺 4、成型观感 十一、斜屋面排水工艺 广西区域15项亮点工艺 檐口排水管堵塞、渗漏泛碱 十一、斜屋面排水工艺 1、推广原因 斜屋面檐口滴水管排水不畅，堵塞造成檐口渗漏返碱是各项目常见的质量问题（尤其 是别墅檐口），因此该工序必须形成统一的标准化、规范化施工质量管控要求，从而 提高整体工程质量。 2、工艺要点 排水管预埋推荐做法介绍 十一、斜屋面排水工艺 滴水管檐口预埋推荐做法示意图 套管（与A管粘接后预埋） 檐口 A管（预埋） 2、工艺要点 1）支模阶段 预埋管制作（以斜屋面坎台厚度10cm为例） 截取10cm长25PVC管（A管），采用pvc-u给水管胶粘剂与30PVC成品直通（

38、套管）粘结牢固后制成预埋 管，如下图所示。 十一、斜屋面排水工艺 30PVC成品直通作为套管预埋管成品展示 2、工艺要点 2）安装阶段 .预埋 预埋管两端用塑料薄膜包裹后按图纸的构造要求安装在斜 屋面坎台模板中，须牢固、坡度正确。 .后接 a.模板拆除清理完成后，按标记位置清理预埋管位置砼浮 浆并将预埋管中垃圾清理干净； b.采用pvc-u给水管胶粘剂粘结后接管（B管），确保管出 檐口长度（凸出最终外墙檐口完成面3cm） 十一、斜屋面排水工艺 标高控制良好，不易堵塞 试水无问题 3、排水管预埋推荐做法 十一、斜屋面排水工艺 斜屋面排水推荐做法指导视频 4、成型观感 十一、斜屋面排水工艺 十二、

39、建筑控制线工艺 广西区域15项亮点工艺 屋面檐口水平控制线外墙阳角方正控制线 十二、建筑控制线工艺 1、推广原因 确保结构阶段、抹灰、装修各阶段的施工质量，避免出现尺寸、位置偏差。 十二、建筑控制线工艺 2、建筑控制线“336”简介 结合集团控制线指引（2016试行版）的要求，区域在各施工阶段推行的建筑控制 线如下表所示： 结构阶段（3条）砌体阶段（3条）抹灰阶段（6条） 1.建筑1米线1.建筑1米线1.建筑1米线（室内） 2.门窗定位控制线2.砌体定位线2.门窗洞收口控制线（室内） 3.外窗控制线3. 方正性控制线3. 阴阳角控制线（室内） 4.天花平整度控制线（室内） 5.外墙装饰线条控制

40、线（室外） 6.分隔缝控制线（室外） 结构阶段建筑1米线 3、工艺要点 1）结构阶段 建筑1米线：结构墙柱拆模清理后，在砌筑前必须按图纸在结构墙柱设置建筑一米线 ，如下图。（达到实测条件3天内完成） 十二、建筑控制线工艺 建筑一米线（结构）建筑一米线（结构） 门窗定位控制线 3、工艺要点 1）结构阶段 门窗定位控制线：结构墙柱拆模清理后，在砌筑前必须按图纸在结构梁设置门窗定位 控制线，如下图。 （达到实测条件3天内完成） 十二、建筑控制线工艺 外 窗 控 制 线 十二、建筑控制线工艺 3、工艺要点 1）结构阶段 外窗控制线：外墙砌筑前需在离轴线500mm距离在梁板及剪力墙位置 设置外窗轴线控制

41、线。由地梁开始向上引，并在梁板上做好控制点标记（可 用钉子固定或红色油漆涂刷三角形标识），当每层梁板拆模后用铅垂由上一 层外窗控制点引至该层，每三层需要对轴线控制线进行复核若偏差大于 5mm则需要对控制点进行纠偏。 （外墙砌筑前完成） 砌体阶段建筑1米线 十二、建筑控制线工艺 3、工艺要点 2）砌体阶段 建筑1米线：砌体砌筑完成后，在砌筑墙面设置建筑一米线，如下图。 （达到实测条 件3天内完成） 建筑一米线（结构、砌筑） 砌筑定位、方正性控制线 十二、建筑控制线工艺 3、工艺要点 2）砌体阶段 砌筑定位线、方正性控制线：在结构楼板浇筑完成后弹出。按距离砌筑定位线300- 500mm处弹出砌体控

42、制线，方正性控制线（可二合一）。以便墙体定位、控制方正性 以及后续复核验收使用。（砌筑前完成） 十二、建筑控制线工艺 3、工艺要点 3）抹灰阶段（室内） 建筑1米线：抹灰完成后在墙面设置建筑一米线，如下图（达到实测条件3天内完成） 建筑一米线（抹灰）抹灰阶段建筑1米线 窗洞收口控制线 十二、建筑控制线工艺 3、工艺要点 3）抹灰阶段（室内） 门窗洞收口控制线：门窗洞口抹灰收口前，根据门窗框或门洞位置外扩15cm于抹灰 面上设置门窗洞收口控制线，其中，门洞高度收口控制线必须在门洞顶部两侧收口位置 弹线，如下图。（达到实测条件3天内完成） 门洞收口控制线 阴阳角控制线 十二、建筑控制线工艺 3、工

43、艺要点 3）抹灰阶段（室内） 阴阳角控制线：抹灰完成后在墙面阴阳角外侧10-15cm处设阴阳角控制线，如下图。 （达到实测条件3天内完成） 十二、建筑控制线工艺 3、工艺要点 3）抹灰阶段（室内） 天花平整度控制线：抹灰完成后在天花以下10-15cm处墙面设置天花平整度控制线，如下图。 天花平整度控制线（达到实测条件3天内完成） 外墙装饰线条控制线 十二、建筑控制线工艺 3、工艺要点 4）抹灰阶段（室外） 外墙装饰线条控制线：须在大面抹灰完成后，外立面细部线条抹灰收口前弹出，用于 外墙线条抹灰收边的垂直度及水平标高。 十二、建筑控制线工艺 3、工艺要点 4）抹灰阶段（室外） 分隔缝控制线：须在

44、分隔缝设置前设置分隔缝控制线，如下图。 扫平仪控制标高，设置分隔缝 标高控制点 根据标高控制点弹控制线按设计要求根据标高控制线设置 分隔缝 4、成型观感 十二、建筑控制线工艺 十三、阴阳角控制工艺 广西区域15项亮点工艺 十三、阴阳角控制工艺 阴角不顺直阳角不顺直阴阳角不水平、不顺直 1、推广原因 室内外阴阳角是否顺直直接影响室内外装修观感，从抹灰阶段开始就至关重要。阴阳角 控制已成为现阶段观感把控的重要环节。 2、工艺要点 1）室内 .抹灰面层控制 按照面层抹灰的工艺要求，采用自制阴角、阳角600*600*500刮尺对阴角抹灰面层进行 抹压处理。 十三、阴阳角控制工艺 2、工艺要点 1）室内

45、 .装修腻子面层控制 a.内墙所有阳角须在刮腻子前粘贴25mm*25mmPVC阳角条； 十三、阴阳角控制工艺 用腻子制作膏状浆料，搅拌均匀将浆料抹在墙角的两边，并且 保持一定的厚度 将阴角紧贴墙角，找准水平 垂直，刮去孔洞溢出的浆料 十三、阴阳角控制工艺 2、工艺要点 1）室内 .装修腻子面层控制 b.按照腻子面层的工艺要求，采用涂料阴角器对阴角腻子面层进行打磨处理。 十三、阴阳角控制工艺 2、工艺要点 2）室外 外墙大阳角及装饰线条阳角须在外墙腻子施工前粘贴25mm*25mmPVC阳角条。 3、成型观感 十三、阴阳角控制工艺 十四、墙地砖施工控制工艺 广西区域15项亮点工艺 十四、墙地砖施工

46、控制工艺 1、推广原因 通过加强墙地砖施工控制，通过排版深化、瓷砖集中加工及砖缝控制等一系列措施，使 墙地砖铺贴大面观感及细部收口美观，瓷砖开孔合理，保证水电及家居安装接驳口尺寸 及位置合理，达到观感和使用功能上都能满足要求的标准。 墙地砖不对缝未排版排版不合理 2、工艺要点 1）切割打磨加工 .所有地面砖、石材板按设计局部分块，均须以专业器具切割，须平整、无崩口，抛光砖、石材 海棠角需厂家切割打磨（统一集中切割打磨）； 十四、墙地砖施工控制工艺 2、工艺要点 1）切割打磨加工 .所有瓷砖开孔均须采用玻璃钻。 十四、墙地砖施工控制工艺 2、工艺要点 2）排版 .排版图：铺贴须按设计要求预排版，

47、排版图必须上墙；地漏周边设回型汇水区，尺寸设置美观； 尽量保证墙地砖对缝，处理好阴阳角位置瓷砖的排版，避免小条砖的出现。 十四、墙地砖施工控制工艺 按设计要求预排版排版图上墙地漏周边回型汇水区 2、工艺要点 2）排版 .墙砖压地砖：墙底层一圈砖先欲留不贴，等地面完成后，再根据地面与倒数第二块砖的实际尺 寸，切割底层砖铺贴，保证墙砖压地砖，达到收口美观且防渗水的效果，严禁“朝天缝”。 准备工作：墙面最下面一块砖待地面砖铺贴时一起施工收口，沿着水平线，放置一个托条，可以 防止刚贴的砖滑落。 放置托条待地砖铺贴地砖完成后墙砖收口 十四、墙地砖施工控制工艺 2、工艺要点 3）砖缝控制 .塑料十字卡：墙

48、地砖砖缝须用符合设计要求的塑料十字卡进行统一控制，保证砖缝大小一致、不 错缝；相邻瓷砖的砖缝必须整齐划一、对接美观； 十四、墙地砖施工控制工艺 2、工艺要点 3）砖缝控制 .勾缝：a.墙砖铺贴完成后，用专用勾缝剂调108胶水进行勾缝； b.地砖铺贴后应及时清理表面，24h后应选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。 十四、墙地砖施工控制工艺 3、成型观感 十四、墙地砖施工控制工艺 十五、外墙观感控制工艺 广西区域15项亮点工艺 十五、外墙观感控制工艺 1、推广原因 1）外墙观感问题牵涉到多个工序，抹灰基层的处理直接影响外墙大面装修效果，女儿 墙防水构造或外墙对拉螺杆等孔洞等施工不到位，

49、外墙极易出现渗漏现象； 2）门窗打胶收口、阳露台天棚及滴水线条处理、装饰线条及分隔线的处理是影响外墙 观感的几大重点。 滴水线周边收口差外窗打胶不顺直，工序颠倒线条不顺直 2、工艺要点 1）门窗边 .外墙涂料类 a.打胶要求：铝合金门窗框需在外墙面层施工前进行打胶后再进行面层工艺施工 ，采用硅胶（中性建筑耐候胶/改性耐候密封胶，与铝合金颜色相同）施打，密 封处理。施打密封胶前，必须清理掉框上打胶位置保护膜；打胶作业面必须干燥 洁净。 十五、外墙观感控制工艺 选用专业打胶技术工人 铝合金门窗与外墙交接缝采用 铝合金相同颜色的胶体 打胶作业面必须干燥洁净 外 墙 腻 子 面 层 外 墙 腻 子 面

50、 层外 墙 涂 料 面 层 2、工艺要点 1）门窗边 .外墙涂料类 b.打胶顺序：待耐候密封胶胶体风干后，在窗框面沿胶体边缘粘贴美纹纸（须横平竖直），后才可开展下道喷涂 工序。 十五、外墙观感控制工艺 窗框清理洁净后贴美纹纸，美 纹纸须顺直 完成效果 2、工艺要点 1）门窗边 .外墙铺贴类 a.打胶要求：外墙铺贴完成后，铝合金门窗框需进行打胶，采用硅胶（中性 建筑耐候胶/改性耐候密封胶，采用与铝合金相同颜色胶体）施打，密封处 理。施打密封胶前，必须清理掉框上打胶位置保护膜；打胶作业面必须干 燥洁净。 十五、外墙观感控制工艺 铝合金门窗与外墙交接缝采用与铝合金相同颜色的胶体 外 墙 铺 贴 面