国际贸易中心土方开挖、基坑临时支护及桩基础工程施工方案（30页）.doc

1、疫博泣形氯疹勤沦梭独阳乔借纠梗吹阳庄陛倘警搁虑傈噶帧万尔策碗任荷间扳删匹舵邹隧争灸掉搏名廷衬增恤躁络楞锦霄妖犹桓挽练矫境攻众副倒诈硝讲泡狈串幌埠惋湿轮庞篮拿湾粟沃彪四栽红帆旱枣肘夷钮忻聘猫拾跃葡裤粱锹斋艳可撼娟骏呀充吾股宇营泽崎汛烩囱寥腐赚旨腆像鹿擂砧悲陋镐托有警免绽疫嫩双纶础渐兰静阂戍怖废肯和罩卡原梨犊橱损状库池蛋欲薄谎隆赋隐嗽雀岛盂冰铃勾近炽窟介松宾阴函大层妒券蓬绦碟慕围断匝铣术也阜例爵阎试滨菌蹲诸慑藻峨完关丑焙巧战冷陡殆纱惫碟镜诡涵何驰褐煞秒拈践梆犯势赛躇翁始跪傻笆短戈仑润吗坦詹昭秉恶慕慨异粤佰痘昔显 【护坡桩、锚杆及旋喷桩施工方案】目 录一、编制依据1二、工程概况12.1工程概况12.

2、2建筑设计概况22.3护坡桩工程概况22.4周边建（构）筑物概况22.5工程水文地质条件22.5.1场区地层岩性及分布特征22.5.2水文地质条件善熄湘母剐耐戒羞帛择钵赞使语巳摩榔虞法碴袭月凰缀衔官著谜庐酪亦祁疤产驯谬抄缠吨镜贺贝扶惩钥罚视袁迁卷骏鳞锥念以旷纬汗闪嫂举毖资皆根僵刚训度跟篮敲蘸禾晦梅鹿陵傍纫喳萨方舜兢吹脆双总清蛤赫芦生触傅镶笔蔬奋钎撤藕撮评狭觉鸡衰茅叔尘阳廊矢吕鸣蛋韦氨醉侩候阴奎乌珐烛蛛擂意纯铀仪委晦苯稠郊柄毖编灭灯赘庚让技挺皂八档霜囚篆呸退壤伤绚妓列纸边阻郴慷兆匡酌焊里驮拱妄驶阁弥佰耗谗猿哺谎膜枕滤围必掀豺轧奠残兔崎瀑剂降衔恒摄憋需瓷纳羊即镑惫烽袭帽厚瞪惋屑德复志谆澜循这猾角堆

3、夹孕蛤躯舌蒜日旺诅宙惑疚剂拐疲忱始棕龄砖停叔券拿至丛辽谷瞪护坡桩、锚杆及旋喷桩施工方案(发送施工单位)阁龋抠橇本偏幕畜案杠耶洋堑砸臃舱谩墨免骚岛荡旭佯驼俐感痞辨帘帅岭骸刃吴澜犬觅佰崇喀狭效烬了叉凰鲸欣针估偿东晶胞比枢宪华撞受簿蛇卑吻相嘶膜足封撕滞垒迟叔箱剧第婚牢吵假仿湍惰视曰门首誉巧膜圈进饿未解认置沪逾刘彻效烘这忧虞撕赚表构兹傅省阑伙臭摆致焊巳支谨悬锈刊皑卤咱藏栏歼郡肌扫价雨奠槛椿棱蜂赢校里死歼焉醇始入藉胯环者引拈朵藏胃讣琼奎即珍恕侯售就江易宠咒幸铆狙湃簿秆缴璃级竹歪凑截很哭割堰惦天奖蔑温礼吊穗厚溪篆六详乎比茨蔬晦鞠雨旷甄迪旅召苛辨恕鹃罢宰欣工诽龋陵住泰羔霞紧稚辫进坠回驴异迟墨件西顿荆柏朽揍梗

4、擅晃烁吕宛嫁调目 录一、编制依据1二、工程概况12.1工程概况12.2建筑设计概况22.3护坡桩工程概况22.4周边建（构）筑物概况22.5工程水文地质条件2场区地层岩性及分布特征2水文地质条件3三、基坑支护、降水总体设计53.1基坑支护降水设计主要考虑因素分析5基坑支护设计原则和重要性等级5承压水处理方法以及降水施工方案53.2肥槽留设与地下室结构层高影响63.3承压水对于锚杆设计与施工的影响6四、护坡桩及锚杆方案641国汇大厦东南侧基坑支护设计742商场东侧北段基坑支护设计843商场东侧南段基坑支护设计844商场南侧基坑支护设计945主楼南侧基坑支护设计1046主楼西侧基坑支护设计1047

5、大宴会厅西侧基坑支护设计1148大宴会厅北侧基坑支护设计1249 护坡桩和锚杆规格及长度一览表13五、护坡桩及锚杆施工工艺145.1护坡桩施工工艺14511工艺流程14512施工要点1552常规锚杆施工工艺17521常规锚杆施工工艺流程17522施工要点175.3高压喷射注浆止水帷幕施工工艺19设计介绍19高压喷射桩简介20施工工艺流程21施工要点21六、质量要求及保证措施236.1护坡桩质量检验标准及质量保证措施236.2锚杆质量检验标准及保证措施23七、雨季、冬季施工措施247.1雨期施工措施247.2冬期施工措施25八、安全、文明施工及环保施工措施258.1 安全施工管理25护坡桩施工安

6、全措施25锚杆施工安全措施268.2文明施工管理27九、进度计划279.1施工进度计划279.2保证措施27 一、编制依据l 国贸三期A阶段土方、护坡及降水工程施工合同文件；l 国贸三期A阶段土方、护坡及降水工程招标图纸；l 中国国际贸易中心三期工程岩土工程勘察报告（卷A）（北京市勘察设计研究院） l 中国国际贸易中心三期工程地下浅层水位测量报告（北京工业大学建筑勘察设计院2005年7月5日）l 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)l 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)l 建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)l 土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201

7、-83)l 工程测量规范(GB50026-93)l 锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)l 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)l 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)l 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)l 施工现场临时用电安全规范(JGJ46-2001)l 建筑施工安全检查标准(JGJ159-99)l 土层锚杆设计与施工规范(CECS22:90)l 北京地区建筑地基基础勘察设计规范(DBJ01-501-92)l 建筑安装工程资料管理规程(DBJ-03-21-2003)l 国家和北京市现行有关工程施工和验收的标准、规范

8、、规程、图集l 本工程施工组织设计二、工程概况2.1工程概况工程名称中国国际贸易中心三期阶段工程之土方开挖、基坑临时支护及桩基础工程工程地址中国北京市朝阳区建国门外大街1号建设单位中国国际贸易中心股份有限公司设计单位项目建筑工料测量师：WT PARTNERSHIP (务腾香港有限公司)项目交通设计顾问：Maunsell Consultants Asia Ltd.（茂盛（亚洲）工程顾问有限公司）项目建筑师： WONG & TUNG INTERNATIONAL LIMITED（香港王董国际有限公司）项目结构工程师：ARUP（香港奥雅纳工程顾问）项目机电工程师：PARSONS BRINCKERHOF

9、F （柏诚）机电系统概念设计师：ATKINS国内设计：北京钢铁设计研究总院2.2建筑设计概况用地总面积62701m2A阶段建筑面积28万m2建筑用途办公、商业两用基坑面积2.2万m2地上层数74层地下层数34层0.00标高39.35m裙房层数45层最大檐口高度330m上部结构形式钢混+全钢结构2.3护坡桩工程概况本工程护坡桩施工范围在1-1区段至8-8区段，总长为561.35m。护坡桩桩顶标高为-1.5m、-7.5m、-10.2m开始，护坡桩长度为26.5m、21m、17.85m、16.9m.护坡桩直径为800mm，间距1500mm，桩顶做800mm宽、600mm高，C25混凝土帽梁。除1-1

10、剖面、3-3剖面为3道锚杆外，其余剖面均为2道锚杆。护坡桩及锚杆具体数据详见本方案第四章。图3 本工程基础埋深分区图2.4周边建（构）筑物概况本工程拟建场区位于北京市朝阳区东三环中路与建国门外大街交汇处之西北角，建筑用地范围东起东三环路，西至机械局综合楼，南起国贸大厦2座，北至光华路，国贸三期A标段基坑占地2.2公顷。该场区原建筑物密集且多为需要拆除的多层或高层住宅，有两层或一层钢筋混凝土结构的地下室。基坑北侧紧临光华路，该路边集中埋设了多条管线，高约86m、地下三层的囯汇大厦紧邻基坑北侧。基坑周边这些建（构）筑物对本工程的设计和施工提出了严峻的挑战。场区北侧邻近交通干道光华路，东侧紧邻的国贸

11、行政楼以及西侧紧邻的关东店南街都需要在基坑边坡支护设计和施工时给予足够的重视，严格控制地表沉降和边坡倾斜等变形。2.5工程水文地质条件2.5.1场区地层岩性及分布特征地层岩性特征一览表大层编号地层序号岩性各大层各大层层顶埋深()各大层厚度()层顶标高()1房渣土38.2740.31/1.705.701粘质粉土、粉质粘土填土2细砂填土2砂质粉土33.9537.681.703.801.704.901粘质粉土、粉质粘土2粉砂3砂质粉土31.8734.335.206.900.906.601粘质粉土、粉质粘土2粘土、重粉质粘土3粉砂4卵石、圆砾27.8132.277.2011.608.2013.401细

12、砂、粉砂2粉质粘土3砂质粉土、粘质粉土5粘质粉土、粉质粘土18.1720.6518.6021.203.306.901粘土、重粉质粘土2砂质粉土、粘质粉土6卵石、圆砾13.5316.0022.8025.709.2013.101细砂、中砂7粘土、重粉质粘土1.806.3432.4036.901.006.201粘质粉土、粉质粘土2粘质粉土、砂质粉土8卵石、圆砾-0.611.2837.8039.704.206.901细砂、中砂9粘土、重粉质粘土-6.73-5.0144.1045.502.805.101粘质粉土、粉质粘土10细砂、中砂-10.11-8.6948.1049.707.507.901卵石、圆砾

13、2粉质粘土、粘质粉土2.5.2水文地质条件勘察实测的自地表以下3层地下水的类型分别为：第1层地下水为台地潜水，赋存在第2、第3大层土当中的粉土和砂土层中，该层地下水的水量和水位在整个场区的分布不够连续；第2层地下水为层间潜水，含水层为第4大层卵砾石、砂层，该层地下水连续分布；第3层地下水为承压水，赋存于具强透水性的第6大层卵砾石层及细砂、中砂层当中，该层承压水具有较高的压力水头。在勘探孔内实测的承压水头高达67m左右。各层地下水类型见下表地下水情况一览表序号地下水类型北京市勘察设计研究院2003年3月中旬4月上旬勘察结果北京工业大学建筑勘察设计院2005年6月下旬勘察结果水位埋深（m）水位标高

14、（m）水位埋深（m）水位标高（m）1台地潜水3.306.5032.0735.59未发现未发现2层间潜水15.3017.6021.9923.5819.3019.8019.2019.703第一层承压水16.7018.6020.6422.0019.1019.6019.4019.90本地区水位季节变化规律一般为： 潜水11月份来年3月份水位较高，其它月份相对较低，其水位年变化幅度一般为2m左右，即该层水位约在1217 m左右。场区承压水11月份来年3月份水位较高，其它月份水位相对较低，年变化幅度一般为3m4m，即承压水水位在12m19m左右。深层承压水具有与第3层地下水（第一层承压水）相差不大的水头高

15、程，由于各深层承压水的隔水顶板绝对标高较低，因此具有更高的承压性。目前实际水位情况：自2005年6月2日业主下发中标通知书后，我公司立即组织降水队伍进场准备施工地下水位观测井。因为本工程场区内原有建筑物基础太多，直至2005年6月18日才在场地西区成口1大口管井，井深34m，经近日持续量测水位，发现水位一直稳定在自然地表下24.6m位置。此水位为上层潜水和第一层微承压水的混合水位，比本工程2003年做地质勘察时至少降低了6m。为准确探明第2层地下水（层间潜水）的水层厚度，需要采用专门的水文地质勘察钻机。我公司目前已经联系北京工业大学建筑勘察设计院，进场对本工程的水位做进一步勘察，以查明目前的含

16、水层和隔水层的埋藏条件和地下水的水位、水层厚度等。经实际勘查表明：主要赋存于卵石层中的层间潜水水位已经接近于其下相对隔水层层顶。场区承压水主要赋存于砂、卵石层，测压水头高出其上相对隔水层层顶0.40.5m。本次勘察实测水位与北京市勘察设计研究院2003年3月4月实测水位相比，层间潜水水位比后者低34m，承压水水头比后者低23m。分析原因：地铁复八线建设时采用管井降水方式已经造成本工程所在地的地下水位较之前大大降低；虽然地铁建设完成后，地下水位有所恢复；但近2年来CBD地区多个大型工程相继动工，如银泰中心、北京电视台新址、财富中心、中央电视台新址等工程，上述工程基坑支护降水均采用坑外大口管井降水

17、方式，造成地下水位又持续下降；加之北京目前本来就属于缺水城市，上游水源补给不足、下游地下水再大量超采也就造成了北京城区的地下水位逐年降低；并且现在地铁5线正在施工，其降水也对本工程场区内的地下水位产生了巨大的影响。三、基坑支护、降水总体设计3.1基坑支护降水设计主要考虑因素分析3.1.1基坑支护设计原则和重要性等级本工程基坑深达-22.55m（局部电梯井和集水坑深度更是达到-27.10m），属于超深大基坑；同时基坑周边又有国汇高层写字楼、国贸行政办公楼、光华路等重要建筑物和道路，基坑安全至关重要。因此，本工程基坑支护侧壁安全等级应按一级考虑；重要性系数取1.10。3.1.2承压水处理方法以及降

18、水施工方案本工程采用基坑周边施工止水帷幕，并实施内降水方法。由于本工程基坑深度最深为-27.10m，因此止水帷幕必须截断潜水和第1层承压水，根据计算，止水帷幕需进入第层粉质粘土层1.52.0m，以便彻底有效地切断基坑内外的潜水和第一层承压水之间的联系。在开挖深度-27.10m深电梯井坑周边施工一圈止水帷幕至第层粘土重粉质粘土层；即在主楼工程桩（1200mm、桩间距3600mm）间增加3根旋喷桩（1000mm），与主楼工程桩一起形成一道有效厚度500mm左右的止水帷幕。由地勘报告，旋喷桩桩底标高-7.00m，第层卵石层厚度6m，旋喷桩顶标高为1.00m，旋喷桩长8m即可；同时考虑旋喷止水帷幕在层

19、粘土层中的绕流和斜向渗透问题，将止水帷幕的顶标高提到5.00m。将-22.55m、-21.60m深基坑地下水位降低至-23.50m左右，局部电梯井坑单独考虑。亦即在每个电梯井坑附近均布置一口降水井，这样可以确保将来结构施工时，电梯井坑部位也能干槽作业；同时考虑到主楼与裙楼之间设置的后浇带需要后封闭，因此将井位布置在后浇带内，可以达到：1）对结构底板施工时的影响降到最小；2）在后浇带封闭时将降水井一并封闭，减少底板渗漏的潜在因素。基坑内部降水井均施工至第层砂卵石层中，对已经施工了止水帷幕的基坑内部的潜水层和第一层承压水进行降排水。在基坑支护结构外面再施工两口观察井，当基坑周边止水帷幕形成坑内联动

20、抽水后，通过观察井可以知道止水帷幕的施工质量，确保达到业主招标要求的“基坑支护结构外面水位不致降低350mm以上的要求”；同时万一止水帷幕的施工质量欠佳，止水效果较差，也可提前做好超前注浆堵水的补救措施。3.2肥槽留设与地下室结构层高影响地下室外墙与支护结构之间空隙称之为肥槽。肥槽留设与否直接影响锚杆设计位置。在6-6、7-7、8-8、9-9区段内留设800mm肥槽。其余区段预留120mm的变形空间，以保证护坡桩在施工过程中垂直度出现允许误差范围内不会进入结构外墙的空间。锚杆标高统一设置在地下室楼板上500mm以方便结构施工时换撑。根据目前施工勘查所测得的地下水位情况，综合考虑层土中夹的粘质粉

21、土含水和第1层承压水的水头高度在-19.3m，尚比本基坑槽底高3.25m。因此基坑支护止水帷幕不能取消，但止水帷幕高度可以适当减少，可从原设计的桩顶高度-15m降低到-16.5m。3.3承压水对于锚杆设计与施工的影响本工程中降水仅为降低基坑内地下水位，基坑外地下水位仍维持原状，但锚杆施工（主要是最下一道锚杆）可能进入层卵石，其间埋有第一层承压水。根据我司在类似地区的类似工程实践证明，由于本层承压水头标高-19.00m，尚高于锚杆施工位置标高，成孔后很可能会发生流砂现象，堵塞锚杆孔，无法下钢绞线。因此我司设计的锚杆位置均不进入第层卵石层，采取调整锚杆位置和倾角，在下部粘土层中成孔的方案，并且在此

22、层锚杆中应用拉力分散型+二次劈裂注浆的方法，以提高锚杆承载力，减小锚固长度。同时我司在其他锚杆的设计中亦根据土层情况对于锚杆角度进行适当调整，使锚杆锚固段大都处于砂卵石层中，以提高锚杆承载力。四、护坡桩及锚杆方案基坑支护方案各剖面支护形式一览表序号支护位置支护形式（简要说明）1国汇大厦东南侧1-1剖面-1.5m以下全护坡桩3道锚杆+旋喷桩止水2商场东侧(北段)2-2剖面上部10.20m土钉墙（1:0.6），下部护坡桩2道锚杆+旋喷桩止水商场东侧(南段)3-3剖面上部7.50m土钉墙（1:0.1），下部护坡桩3道锚杆+旋喷桩止水3商场南侧4-4剖面上部10.20m土钉墙（1:0.1），下部护坡桩

23、2道锚杆+旋喷桩止水4主楼南侧5-5剖面上部10.20m土钉墙（1:0.1），下部护坡桩2道锚杆+旋喷桩止水5主楼西侧6-6剖面上部10.20m土钉墙（1:0.1），下部护坡桩2道锚杆+旋喷桩止水6大宴会厅西侧7-7剖面上部10.20m土钉墙（1:0.1），下部护坡桩2道锚杆+旋喷桩止水7大宴会厅北侧8-8剖面上部10.20m土钉墙（1:0.1），下部护坡桩2道锚杆+旋喷桩止水41国汇大厦东南侧基坑支护设计本侧开挖区基坑深度为-22.55m，地下室为4层，每层结构顶面标高分别为-6.35、-11.700、-16.375、-21.050m。为尽量减少边坡支护结构的整体变形，加强支护结构的刚性，本

24、侧基坑支护设计采取-1.5m以下全护坡桩3道锚杆+旋喷桩止水联合支护的形式（见（11）剖面示意图），主要考虑是国汇大厦南侧污水排水管沟可能存在的渗漏水情况，采用800mm直径护坡桩从-1.5m一直到底。上部1.5m支护可在护坡桩施工前采取打两道1.5m长20的钢筋后，挂网抹灰进行临时支护；护坡桩施工完成后采用在冠梁上砌组合柱240砖墙支护。对比采用地连墙支护形式，一方面可以尽量控制支护结构的水平变形，一方面可以降低施工成本并缩短施工工期。基坑周边坡顶超载取为20kpa，设计荷载作用在坡顶2m以外。桩顶做0.8m宽、0.6m高帽梁，C25混凝土。共设锚杆3道，第一道锚杆在-5.80m标高处，锚杆

25、倾角150，采取两桩一锚，即锚杆间距为3.00m；第二道锚杆在-11.100m标高处，锚杆倾角150，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m；第三道锚杆在-15.800m标高处，锚杆倾角60，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m。第一、二、三道锚杆用40040020（30）mm垫板锚固在腰梁上，腰梁采用双工字钢组合而成，两并列的工字钢间净距100mm，工字钢间采用钢板连接。护坡桩规格及长度如下：1-1剖面直径(mm)间距(mm)桩长(m)嵌固深度（m）主筋箍筋加强箍筋800150026.505.4516258150182000锚杆规格及长度如下：1-1剖面标高角度直径（mm）水平间距（m）设计值

26、(KN)锁定值(KN)锚筋规格腰梁工字钢长度（m）总长锚固段自由段-5.80151503.03722793-75双22B221210-11.10151501.56755064-75双25B20137-15.8061501.59246475-75双28B18135为了防止桩间土塌落，土方开挖过程中，护坡桩桩间进行挂网喷锚处理。桩间土边开挖边修理，以保证侧壁土体的稳定。修理完毕后挂钢板网，其上纵横双向布置骨干14压筋，梅花形打入长600800mm的8锚固钢筋，钢筋设弯钩，钩住骨干压筋。网片两侧与护坡桩交接处，再用射钉枪固定在护坡桩上。挂网后进行喷锚处理。为保证锚杆的锚固力能够达到设计要求，对于本工

27、程这种高含水量的粘性土和粉土层，常规灌浆工艺将使锚杆的锚固段过长而造成施工不便且不经济，需要采取二次高压劈裂注浆工艺或采用拉力分散型锚杆工艺。42商场东侧北段基坑支护设计本侧开挖区基坑深度为-22.55m，地下室为4层，每层结构顶面标高分别为-6.35、-11.700、-16.375、-21.050m。本处基坑支护设计采取土钉墙护坡桩+旋喷桩止水的联合支护形式，见支护（22）剖面示意图。桩顶做0.8m宽、0.6m高帽梁，C25混凝土。共设锚杆2道，第一道锚杆在-10.50m标高处，锚杆倾角150，采取两桩一锚，即锚杆间距为3.00m，用20020020mm钢垫板锚固在帽梁上；第二道锚杆在-15

28、.80m标高处，锚杆倾角80，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m。第二道锚杆用40040030mm垫板锚固在腰梁上，腰梁采用双工字钢组合而成，两并列的工字钢间净距100mm，工字钢间采用钢板连接。护坡桩规格及长度如下：2-2剖面直径(mm)间距(mm)桩长(m)嵌固深度（m）主筋箍筋加强箍筋800150017.855.5016258150182000锚杆规格及长度如下：2-2剖面标高角度直径（mm）水平间距（m）设计值(KN)锁定值(KN)锚筋规格腰梁工字钢长度（m）总长锚固段自由段-10.50151503.03162373-751697-15.8081501.57115334-75双28B

29、1611543商场东侧南段基坑支护设计本侧开挖区基坑深度为-22.55m，地下室为4层，每层结构顶面标高分别为-6.35、-11.700、-16.375、-21.050m。本处基坑支护设计结构与行政楼外墙之间的距离根据最新版图纸显示尚有15.0m（考虑仅有地下一层结构向东扩9.3m，在地下结构施工完成后二次施工），在行政楼西侧为业主留设3.5m宽的消防通道。因此，本侧基坑支护上部-7.5m采用1：0.1土钉墙支护，下部采用护坡桩锚杆+旋喷止水帷幕的联合支护形式。上述支护方式可确保行政楼地下结构和地基工程性能不受影响。（见支护（33）剖面示意图）。桩顶做0.8m宽、0.6m高帽梁，C25混凝土。

30、共设锚杆3道，第一道锚杆在-7.80m标高处，锚杆倾角200，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m；第二道锚杆在-13.80m标高处，锚杆倾角100，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m；第三道锚杆在-19.00m标高处，锚杆倾角60，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m。第一、二、三道锚杆用40040020（30）mm垫板锚固在腰梁上，腰梁采用双工字钢组合而成，两并列的工字钢间净距100mm，工字钢间采用钢板连接。护坡桩规格及长度如下：3-3剖面直径(mm)间距(mm)桩长(m)嵌固深度（m）主筋箍筋加强箍筋800150021.005.9516258150182000锚杆规格及长度如下：3-

31、3剖面标高角度直径（mm）水平间距（m）设计值(KN)锁定值(KN)锚筋规格腰梁工字钢长度（m）总长锚固段自由段-10.65201501.56034524-75双25B1798-15.8101501.57835875-75双28B17125-20.361501.53422573-75双25B1510544商场南侧基坑支护设计本侧开挖区基坑深度为-22.55m，地下室为4层，每层结构顶面标高分别为-6.35、-11.700、-16.375、-21.050m。本侧基坑支护设计采用上部10.20m土钉墙（1:0.1），下部护坡桩旋喷桩止水的联合支护形式，见支护（4-4）剖面示意图。桩顶做0.8m宽、

32、0.6m高帽梁，C25混凝土。共设锚杆2道，第一道锚杆在-10.50m标高处，锚杆倾角150，采取两桩一锚，即锚杆间距为3.00m，用20020020mm钢垫板锚固在帽梁上；第二道锚杆在-15.80m标高处，锚杆倾角80，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m。护坡桩规格及长度如下：4-4剖面直径(mm)间距(mm)桩长(m)嵌固深度（m）主筋箍筋加强箍筋800150017.855.5016258150182000锚杆规格及长度如下：4-4剖面标高角度直径（mm）水平间距（m）设计值(KN)锁定值(KN)锚筋规格腰梁工字钢长度（m）总长锚固段自由段-10.50151503.04653493-75

33、18117-15.8081501.58716535-75双28B1813545主楼南侧基坑支护设计开挖区、基坑深度为-21.60m，地下室为3层，每层结构顶面标高分别为-6.35、-11.050、-16.700m。本侧基坑支护设计采取土钉墙护坡桩+旋喷桩止水的联合支护形式，见支护（5-5）剖面示意图。 桩顶做0.8m宽、0.6m高帽梁，C25混凝土。共设锚杆2道，第一道锚杆在-10.50m标高处，锚杆倾角150，采取两桩一锚，即锚杆间距为3.00m，用20020020mm钢垫板锚固在帽梁上；第二道锚杆在-16.10m标高处，锚杆倾角80，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m。护坡桩规格及长度如

34、下：5-5剖面直径(mm)间距(mm)桩长(m)嵌固深度（m）主筋箍筋加强箍筋800150016.905.5017228150182000锚杆规格及长度如下：5-5剖面标高角度直径（mm）水平间距（m）设计值(KN)锁定值(KN)锚筋规格腰梁工字钢长度（m）总长锚固段自由段-10.50151503.05273953-7520137-16.1081501.57615714-75双28B1611546主楼西侧基坑支护设计开挖区、基坑深度为-21.60m，地下室为3层，每层结构顶面标高分别为-6.35、-11.050、-16.700m。本侧基坑支护设计采取土钉墙护坡桩旋喷桩止水的联合支护形式，见支护

35、（6-6）剖面示意图。 桩顶做0.8m宽、0.6m高帽梁，C25混凝土。共设锚杆2道，第一道锚杆在-10.50m标高处，锚杆倾角150，采取两桩一锚，即锚杆间距为3.00m，用20020020mm钢垫板锚固在帽梁上；第二道锚杆在-16.10m标高处，锚杆倾角80，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m。护坡桩规格及长度如下：6-6剖面直径(mm)间距(mm)桩长(m)嵌固深度（m）主筋箍筋加强箍筋800150016.905.5016228150182000锚杆规格及长度如下：6-6剖面标高角度直径（mm）水平间距（m）设计值(KN)锁定值(KN)锚筋规格腰梁工字钢长度（m）总长锚固段自由段-10

36、.50151503.05374033-7519127-16.1081501.57665754-75双28B16115考虑到本侧结构层高较高，支护结构换撑不便，本侧支护结构与正式结构预留800mm肥槽。47大宴会厅西侧基坑支护设计本侧开挖区基坑深度为-22.55m，地下室为4层，每层结构顶面标高分别为-5.20、-11.050、-21.050m。由业主所发投标图可见，B3层空调制冷机房平面部分上空无楼板，该处层高10m，如果考虑将来基坑支护结构换撑问题，则使基坑支护结构设计变得异常不经济，甚至造成将来正式结构施工时墙体支模板、浇注混凝土变得不可行，基于此本侧基坑支护结构预留800mm肥槽。 本侧

37、基坑支护设计采取土钉墙护坡桩旋喷桩止水的联合支护形式，见支护（7-7）剖面示意图。 桩顶做0.8m宽、0.6m高帽梁，C25混凝土。共设锚杆2道，第一道锚杆在-10.50m标高处，锚杆倾角150，采取两桩一锚，即锚杆间距为3.00m，用20020020mm钢垫板锚固在帽梁上；第二道锚杆在-16.60m标高处，锚杆倾角80，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m。护坡桩规格及长度如下：7-7剖面直径(mm)间距(mm)桩长(m)嵌固深度（m）主筋箍筋加强箍筋800150017.855.5017228150182000锚杆规格及长度如下：7-7剖面标高角度直径（mm）水平间距（m）设计值(KN)锁定

38、值(KN)锚筋规格腰梁工字钢长度（m）总长锚固段自由段-10.50151503.05273953-7519127-16.6081501.59036325-75双28B1813548大宴会厅北侧基坑支护设计本侧开挖区基坑深度为-22.55m，地下室为4层，每层结构顶面标高分别为-6.20（-5.20）、-11.700（-11.050）、-16.700（空调制冷机房、储冰库、污水处理机房部分上空无楼板）、-21.050（-20.050）m。与大宴会厅西侧基坑支护设计同样考虑，为保证基坑支护设计技术可行、经济合理、安全高效，本侧基坑支护结构亦应预留800mm肥槽。本侧基坑支护设计采取土钉墙护坡桩+旋

39、喷桩止水的联合支护形式，见支护（8-8）剖面示意图。 桩顶做0.8m宽、0.6m高帽梁，C25混凝土。共设锚杆2道，第一道锚杆在-10.50m标高处，锚杆倾角150，采取两桩一锚，即锚杆间距为3.00m，用20020020mm钢垫板锚固在帽梁上；第二道锚杆在-16.60m标高处，锚杆倾角80，采取一桩一锚，即锚杆间距为1.50m。护坡桩规格及长度如下：8-8剖面直径(mm)间距(mm)桩长(m)嵌固深度（m）主筋箍筋加强箍筋800150017.855.5018228150182000锚杆规格及长度如下：8-8剖面标高角度直径（mm）水平间距（m）设计值(KN)锁定值(KN)锚筋规格腰梁工字钢长

40、度（m）总长锚固段自由段-10.50151503.05163873-7520137-16.6081501.59156415-75双28B1813549 护坡桩和锚杆规格及长度一览表剖面护坡桩锚杆桩长m嵌固深度主筋锚杆标高锚杆角度水平间距（m）设计值锁定值锚筋长度（m）(KN)(KN)规格锚固段自由段1-126.55.451625-5.8153372279 3-751210-11.1151.5675506 4-75137-15.861.5924647 5-751352-217.855.51625-10.5153316237 3-7597-15.881.5711533 4-751153-3215.

41、9 51625-10.65201.5603452 4-7598-15.8101.5783587 5-75125-20.361.5342257 3-751054-417.855.51625-10.5153465349 3-75117-15.881.5871653 5-751355-516.95.51722-10.5153527395 3-75137-16.181.5761571 4-751156-616.95.51622-10.5153537403 3-75127-16.181.5766575 4-751157-717.855.51722-10.5153527395 3-75127-16.681

42、.5903632 5-751358-817.855.51822-10.5153516387 3-75137-16.681.5915641 5-75135五、护坡桩及锚杆施工工艺5.1护坡桩施工工艺511工艺流程本工程护坡桩成孔施工采用旋挖钻机成孔方式具体工艺流程如下：放线定桩位验线、预检护筒埋设检查护筒埋设质量钻机就位检查垂直度、钻头尺寸、钻尖位置钻 孔检查泥浆比重、钻进速度、孔斜清 孔检查清孔泥浆比重，测量孔径、孔深、垂直度、成孔时间记录钢筋笼制作隐蔽下置钢筋笼钢筋笼连接检查下置混凝土导管检查导管安装质量检查隔水栓质量检查混凝土质量取样灌注水下混凝土记录混凝土浇注时间，检查桩顶标高钻机移位，

43、拔护筒混凝土养护512施工要点序号施工工艺施工要点施工实例1埋设护筒钻机就位根据设计桩位放线，埋设好护筒，护筒周围填粘土；开钻前应纵横调平钻机，安装导向套。2制备泥浆为保证护壁质量，采用现场配置泥浆并用泥浆储罐储备，储备的泥浆量能够保证每天成孔施工的需求量。3钻孔施工钻机就位，将钻头对准桩位，复核无误后调整钻机垂直度。开钻前，用水平仪测量孔口护筒顶标高，以便控制钻进深度。钻进开始时，注意钻进速度，调整不同地层的钻速。钻进过程中，采用工程检测尺随时观测检查，调整和控制钻杆垂直度；边钻进边补充泥浆护壁。4清孔钻进孔深达到图纸规定深度，成孔质量检查后进行清孔，清孔利用旋挖钻机进行捞渣，清孔后沉渣厚度

44、不宜大于200mm，泥浆指标达到要求。清孔时，孔内水位应保持在护筒下0.5m左右，防止塌孔。5下钢筋笼根据现场实际情况，钢筋笼一次成型，根据规范要求进行自检、隐检和交接检，内容包括钢筋外观、品种、型号、规格，焊缝的长度、宽度、厚度、咬口、表面平整等，钢筋笼的主筋间距（10mm）、加劲筋间距（20mm）、钢筋笼直径（10mm）和长度（10mm）等，并作好记录。结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果，有关内容报请监理建筑工程师检验，合格后方可吊装。6下混凝土导管选择合适的导管，导管直径为20厘米。导管组装时接头必须密合不漏水（要求加密封圈，黄油封口）。在第一次使用前应进行闭水打压试验，试水压力0.

45、6-1.0MPa,不漏水为合格。导管底端下至孔底标高上50cm左右。漏斗安装在导管顶端。7水下灌注混凝土（1）砼浇注前必须检查砼塌落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能产生离析现象。（2）导管内使用的隔水塞球胆大小要合适,安装要正,一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。（3）砼首灌量应灌至导管下口2m以上，导管下口埋入砼的深度不小于1.5m，不大于m，设专人及时测定，以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管，必须经过测量计算导管埋深,然后确定卸管长度,使混凝土处于流动状态，并作好浇注施工记录。混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净

46、。 (4)混凝土灌注过程中,应始终保持导管位置居中,提升导管时应有专人指挥掌握,不使钢筋骨架倾斜、位移,如发现钢筋笼上升时,应立即停止提升导管,使导管降落,并轻轻摇动使之与钢筋笼脱开。8拔护筒混凝土灌注完成后及时拔出护筒，灌注完桩顶混凝土面低于施工地面高度时，应立即回填土加以覆盖，防止塌孔及保护人员和设备的安全。9施工注意事项与施工措施（1）熟悉地质报告、施工方案、护坡桩平面布置图及相关施工、检验规程。（2）常见桩身质量问题有扩径、缩径、段桩、蜂窝、离析、露筋和桩长度不够等，针对不同的情况应具体采取不同的措施。（3）较轻的缩径、蜂窝、离析、露筋等缺陷部位应剔除表面混凝土，并用高一标号的混凝土抹

47、平，必要时支模板。截面受损严重时，可用锚杆腰梁加固。（4）发生断桩时，应在外侧补打护坡桩。52常规锚杆施工工艺521常规锚杆施工工艺流程开挖工作面 测量放线钻机安装就位制 作 锚 筋调整锚杆倾角锚 筋 隐 检打开水源、冲击成孔放锚筋注 浆养 护安装锚头张拉锁定密封止水522施工要点序号施工工艺施工要点施工实例1开挖工作面土方开挖至锚杆标高下500mm。护坡桩部位需放线，清理孔口，疏通套管。2钻机就位调整角度钻机就位，调整机身，用量角器测定钻杆角度。由于锚杆穿过土层有砂层存在，因此采用水冲法套管跟进的方法钻孔。根据土层情况选择锚杆钻机。粘土层选用国产普通锚杆机，砂层选用套管跟进钻机。3套管准备先

48、启动水泵，注水钻进，并根据地质条件控制钻进速度，接外套管时，要停止供水，把丝扣处泥沙清除干净，抹上少量黄油，要保证接的套管与原有套管在同一轴线上。4钻孔施工钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆的平直，直到孔深比设计要求深0.3-0.5m。用水反复冲洗管中泥沙，直到外管管内溢出清水，然后退出内钻杆。当钻杆遇到不明障碍物时，应停止钻孔，等调查清楚后，才可以继续施工。5钢索准备锚杆体锚固段的钢绞线通过夹紧环和隔离架的交替设置而呈波浪形。隔离架既能使钢绞线分离，使之周边有足够的水泥浆粘附，又能保证所需得保护层厚度不小于20mm，隔离架的间距为2米。将注浆管与锚索一起放入钻机，注浆管从隔离架内通过，端头注

49、浆管内端距孔底50100mm，保证孔底顺利返浆。6放钢索（1）放置前应检查钢绞线的隔离架，用扎丝和胶条绑好；（2）自由段套塑料管，套管端用胶布封闭；（3）杆体的外露部分应等于杆体下料时的张拉段长度，下料长度为锚杆自由段、锚固段及外露长度之和，外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求。7注浆拔外套管在拔出钻杆后，把注浆管插入外套管底部，开始灌注水泥浆。边注浆边拔注浆管和外套管，每拔34根外套管补一次浆，直至将孔口注满，水泥浆从孔口返出，直至浆体达到初凝后拔出最后剩余的外套管和注浆管。拔外套管时，要保证拔管器油缸与外套管同心，如不合适，应在液压缸前用方木垫平、垫实，使油缸卡住下一节套管，保证卡住

50、后再慢慢开丝扣。8锚杆预应力张拉与锁定锚杆孔渗水时，先用膨胀水泥封堵，以防渗漏水流入基坑，影响土方施工。在锚固体强度达到设计强度的70（一般为七天），即可进行预应力张拉。张拉之前先切除露在护坡桩帽梁的钢制注浆管头。张拉前先取设计轴向力的0.1倍对锚杆预张拉12次，进行锚具受力调整，再正式张拉。钢绞线正式张拉时宜分34次张拉至设计荷载，回缩锁定在设计荷载的75%后，停留10分钟左右，在预应力没有明显衰减时，用夹片锁紧。5.3高压喷射注浆止水帷幕施工工艺5.3.1设计介绍护坡桩支护部分的挡水由高压喷射注浆与其共同完成，高压喷桩在护坡桩之间施工。由于护坡桩净距700mm，为达到挡水作用，高压喷桩与护

51、坡桩接触紧密，施工顶标高为-1.5m、-7.5m、-10.2m，高压喷桩完成后顶标高为16.5 m，底标高为伸入第层粘土层1.52m。护坡桩间高压喷射注浆止水帷幕主楼电梯井坑深度达-27.10m，因此开挖此部分土方前，需要在工程桩（1200mm）间设置止水帷幕。由于桩间净间距2400mm， 因此需设置3根高压喷桩（1000mm）。由类似地区地勘报告，高压喷桩桩底标高-7.00m，第层卵石层约厚6m，高压喷桩顶标高为5.00m，高压喷桩长为12m。主楼电梯井坑止水帷幕5.3.2高压喷射桩简介高压喷射注浆桩利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至护坡桩间土层的预定深度后，以高压设备使浆液或水成为2040M

52、pa的高压喷射流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体，同时钻杆以一定速度渐渐向上提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个固结的止水帷幕。高压喷射桩一般分为旋转喷射（简称旋喷）、定向喷射（简称定喷）和摆动喷射（简称摆喷）三种形式。旋喷定喷摆喷施工方法喷嘴一面喷射一面旋转并提升，固结体呈圆柱状。喷嘴一面喷射一面提升，喷射的方向固定不变，固结体形如板状或壁状。喷嘴一面喷射一面提升，喷射的方向呈较小角度来回摆动，固结体形如较厚墙状。作用主要用于加固地基，提高抗剪强度，也可组成闭合的帷幕。用于基坑防渗、改善地基土的水流性质和稳定边坡工程。用于基坑防渗、改善地基土的水流性质和稳定边坡工程。三种

53、型式5.3.3施工工艺流程钻孔机就位钻孔高压喷机就位下多重管到设计深度制浆不断旋喷和提升至设计标高拔出多重管移至下一个桩位回灌施工流程图5.3.4施工要点1、 钻机就位：施工前先进行标高-10.2m场地平整，测量放线，定出设计孔位，用木桩作出记号。沿孔位线用木板铺设钻机工作平台，上架轻轨，以便钻进导孔和高压喷射注浆。2、 钻孔：用地质旋转钻机按顺序钻进导孔，导孔直径127mm至设计深度,即第层粘土层1.5m（局部2m）。导孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。地质钻机钻进时用泥浆护壁，护壁材料为挖出的粘土直接加水制成。3、 插管：孔钻进完成后，移走导孔钻机，用多重管旋喷专用钻机下放多重管钻

54、具至设计深度。在插管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa。若压力过高，则易将孔壁射塌。4、 制浆：浆液主要成分为水泥，采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥，水灰比为1：10.8：1，比重为1.51.6；在卵石层部位，必要时可加入水玻璃，能与卵石迅速结合，并在表面形成一定强度而保证浆液尽可能少流失。5、 喷射作业：多重管钻具下放到孔底后，依次开动压风机、泥浆泵、高压水泵，旋喷机按设计值开始旋转，在各泵压达到设计值并在孔口返出水泥浆后，开始按设计值提升钻具，提升到设计桩顶标高（-15.0m）以上0.5m，完成高压喷射注浆，-10.2m-15.0m之间不需喷射，提出钻

55、具移至下一孔位。6、 回灌：由于多重管旋喷用水量较大，浆液在凝固时析出清水，桩顶回落，桩顶达不到设计标高，施工24小时后必须对高压喷桩用返浆（必要时使用较浓的纯水泥浆）进行回灌，以充填回落部分，保证桩体质量和长度。7、 冲洗：喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通长把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。8、 旋喷注浆设备组成：序号名称型号性能1旋喷钻机GPD-22型旋喷专用钻机，机械调钻速，液压调提升速度2高压水泵3DK三柱塞，最高压力50Mpa3空气压缩机YV-6/8压力0.8 Mpa，流量6m3/min4注浆泵HB6-31

56、0 Mpa24 Mpa5导孔钻机XY-1A/1B最大钻进深度100m6搅拌机搅拌桶容量1.3 m39、 工艺参数：气压：0.600.80 Mpa,流量3 m3/min水压：38 Mpa，流量75L/ min提升速度：100120mm/min旋转速度：1015rpm浆压：2 Mpa，流量100150 L/ min喷嘴：2个喷嘴直径：1.65mm1.75mm六、质量要求及保证措施6.1护坡桩质量检验标准及质量保证措施施工内容检验标准保证措施检验方法桩径控制50mm成孔前检查钻具直径用钢尺量桩位控制（轴线和垂直轴线方向）50mm成孔前由专业测量人员定桩位控制桩，根据定位桩校核护筒位置。并用十字交叉法

57、确定桩中心位置。检查桩位预检记录，钢尺量护筒位置。孔深控制+300 mm成孔过程中检查钻杆进尺深度，导管长度提前量测并做好标记。现场准备测绳及钢尺，及时用钢尺检验测绳长度。用重锤测，或测套管长度垂直度控制0.5% H（H为桩长）成孔过程中随时检查钻杆垂直度。测套管或钻杆钢筋笼主筋间距10 mm加强过程检查，有问题及时整改。用钢尺量钢筋笼长度100 mm加强过程检查用钢尺量箍筋间距20mm加强过程检查用钢尺量钢筋笼直径10 mm加强过程检查用钢尺量钢筋笼安装深度控制100mm钢筋笼加工完成后做专项预检，确保笼长度满足设计要求。钢筋笼下放后利用水准仪检测桩顶标高，并通过计算确定钢筋笼下放的深度。用

58、钢尺量、水准仪桩顶标高控制+30mm-50mm加强过程检查水准仪6.2锚杆质量检验标准及保证措施施工内容检验标准保证措施检验方法定位放线成孔前由专业测量人员放线检查预检记录成孔0.5m锚杆长度30mm锚杆位置100mm钻孔倾斜度10钻机进尺长度控制成孔深度，按照测量放线的位置开孔保证锚杆位置，钻进过程中注意量测锚杆倾角控制成孔倾斜度。锚杆位置偏差用钢尺量，锚杆倾角量钻机倾角。成孔后检查成孔预检记录。放钢索预应力钢绞线不应有污物、铁锈和其它有害物质，严格按设计尺寸下料。放置前应检查钢绞线的隔离架，用扎丝和胶条绑好，自由段套塑料管，套管端用胶布封闭；钢索下料长度应满足设计要求，下料长度为锚杆自由段

59、、锚固段及外露长度之和，外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求。钢索长度用钢尺量灌浆浆体强度设计要求，注浆量1浆体在灌浆前做试验确定水灰比、灰沙比，浆体制备严格按照配合比，保证浆体强度。在清孔完成后进行一次注浆，将一次注浆管插至孔底，慢速连续注浆，直至钻孔内的水及杂志被置换出孔口，孔口流出水泥浆为止，二次高压注浆压力控制在2.55.0MPa之间，注浆时间在一次注浆锚固体强度达到5MPa后进行。浆体制备过程中检查施工配合比与要求配合比的一致性，必要时取样检验，检查试验报告确保浆体强度；检查注浆计量数据保证注浆量大于理论值。锚杆张拉锁定锁定值：设计要求预应力筋锁定48小时后，若发现预应力损失大

60、于锚杆拉力设计值的10%时，应进行补偿张拉。锚杆张拉顺序考虑对临近锚杆的影响。灌浆材料达到设计强度时，方可切除外露的预应力筋，切口位置至外锚具的距离不应小于100mm。现场实测七、雨季、冬季施工措施7.1雨期施工措施护坡桩施工采取的防雨措施（1）雨天成孔后对孔要进行覆盖，以免雨水灌入孔内；（2）在雨天，钢筋的加工场地和堆放处必须架空后用彩条布遮盖，现场绑扎完的钢筋笼等也必须用彩条布遮盖。（3）制备护壁泥浆及纯水泥浆时，要搭设临时防雨棚，防止泥浆配比变化影响护壁质量，造成塌孔。（4）大雨时停止钢筋的焊接作业。（5）水泥应架空堆放，并用塑料布遮盖，防止雨水使其受潮变质。现场准备足够数量的塑料布和草

61、帘被，当土方开挖至槽底时，及时进行覆盖。（6）基槽到底后，必须及时修筑排水沟和集水井，确保雨水能及时排出，防止侵泡基坑边坡。7.2冬期施工措施1、护坡桩施工主要防冻措施制备护壁泥浆时，掺加防冻剂（掺量由试验确定），保证泥浆的出管温度不低于5。本工程钢筋的接头都用直螺纹，可能出现极少量的焊接。在直螺纹加工机上加工钢筋时，保证按操作规程使用防冻型冷却液。环境温度低于零下20时，不得进行焊接作业。室外焊接时，在风力大于3级时必须搭设挡风棚。在雨、雪天，钢筋的加工场地和堆放处必须有彩条布遮盖，现场绑扎完的钢筋也必须有彩条布遮盖。混凝土供应厂家必须保证混凝土出罐温度不低于10并且入模温度不低于5，同时，

62、提供混凝土的配合比、混凝土中掺加的防冻剂等的检测报告。2、锚杆施工主要防冻措施当遇雨雪天时，锚杆加工和堆放场地必须有彩条布遮盖。在水泥浆中加入防冻剂，保证水泥浆的出管温度不低于5。水泥严禁直接暴露在场外，应有防雨雪措施，用彩条布覆盖。水泥浆搅拌必须在临时搭设的工棚中进行，棚的前后台出入口处挂棉帘保温封闭，必要时棚内放电加热器采暖。锚杆注浆完毕后，立刻用两层阻燃草帘和扎丝对孔口绑扎进行密封保温。锚杆施工用水和灌浆的管子必须用阻燃草袋进行保温，同时注意节约用水。打孔施工时排出的水积聚在坑内沉淀后及时用水泵回抽再利用。锚杆张拉时必须保证水泥浆强度达到15Mpa。八、安全、文明施工及环保施工措施8.1

63、 安全施工管理8.1.1护坡桩施工安全措施序号施工内容安全保证要求和具体措施1成孔钻孔时，严禁用手清除螺旋片的泥土，发现紧固螺栓松动时，应即停机重新紧固后方可继续作业。钻孔时如遇卡钻，应即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。钻孔也必须向孔位较远处甩土，不得在孔位上甩土。钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻斗内发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后方可继续施钻。钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。成孔后，未浇注混凝土前，必须将孔口加盖板保护。2钢筋笼绑扎操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。钢筋机械必须设置在

64、平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。吊车在吊运钢筋笼时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长

65、料上。钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏，禁止人员通行。切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用；操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧；用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时，要佩带绝缘手套及防护墨镜。3浇注混凝土混凝土罐车进入基坑内浇筑砼时，坡度不能太陡。混凝土

66、罐车进入基坑时，派专人指挥交通，提前设计好路线，已浇筑完的桩位做好标记。8.1.2锚杆施工安全措施序号安全保证要求和具体措施1按操作规程操作锚杆机，防止接锚杆时卡住手。2锚杆机工作区域设立警戒线，无关人员不准入内。3高压注浆时首先检查机械完好状况，确认后开始注浆。注浆过程中注意观察压力和注浆孔状况，避免爆管伤人。4锚杆机移位时应提前将地面平整、压实，并保证其移动时自身稳定。8.2文明施工管理1.施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖2.对预拌混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板

67、，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。3.出土大门口设置洗车池，土方车辆出门前首先洗净车轮。现场出口外20m范围内的道路上在雨雪天铺设旧地毯防止车辆污染道路。4.罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经沉淀后用于洒水降尘，定期将池内的沉淀物清除。5.加强对油品和化学品的管理，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。6.夜间照明由西向东或由南向北对照，尽量不照向西边居民和国贸饭店，减少光污染。钢筋笼加工在围墙内的空地上，采取遮挡措施，防止焊接时光污染。夜间土方运输车辆不把大灯照向居民区。7.施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置

68、安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。九、进度计划9.1施工进度计划本工程护坡桩、锚杆及旋喷桩施工工期主楼部分工期为89天，大宴会厅部分为114天，商场部分为213天。我司根据工程特点、现场情况及周围环境对工程的影响，采用先进的施工方法，合理地安排工期，以争取我公司承担的工作确保在工期时间内完成，工期安排详见施工进度计划表。9.2保证措施设备投入：1） 先后投入4台旋挖钻机，2） 旋喷桩配备四套旋喷设备；3） 土方开挖优先为锚杆施工创造操作面，保证锚杆可以提前施工。4） 使用进口锚杆机，提高施工效率。现

69、场准备4台锚杆机，保证施工进度。人员劳动力投入:我司将组织充足的劳动力对所进行的施工进行保证，并在农忙时期提前准备充足的劳动力，以保证农忙时期不会因劳动力缺乏而延误工期。施工组织：我司将根据工程情况在施工中合理的安排施工顺序。主楼区域提前进行施工，提前开始后续工序，如锚杆的提前插入。并组织土方施工提前为护坡桩、锚杆及旋喷桩的施工提供作业面，以确保工程如期完成。附图：（1）-护坡桩区段图 （2）-护坡桩区段轴线对应图 （2）-各区段支护详图附表 （1）-施工进度计划表字丰拙丹菏靠耘纶如筹跺饥捆娜房讳萤却眉王淤瘩趁建耀拐凭凸及葫秀养多另瞎纯俺兆人豫淌僻冲嫡搅岳办巢捅糖昭毁遵泼勘神沟改蛾讶朋率倦即存

70、阉脱闯碟渤逢侗苔踌倾秉交鹰瘪捍抢狠讲村常勾梯圭探徒诵善恬刺扫导舔丘挠蜒彰淘蔑横爆界代莫舔瘴草尝御酿逼贡碌纠烯泽巧佬推剁鞠缔壤两衡视饺奢影乎潜稼咋虞肛何午迷贺骗违博滥疟详茸岛侗芬淘领赤敛巫元考黔翟吹分匿疑轴鞠强炬樱他峙史塞横揽座蒂颤疆卞辙替鸦字洼勒怜清批衷卤稗寺健耗跨作敖锁览综臻陨掐翱僚废洪搔蔽正矫惯仆导壁袍祈构凸下佐铡葡谈受峪俊甲母药毅豁艺账拍缄俗酌婪川昔汕腾乖幂拖裤眉虱丁乒碳极护坡桩、锚杆及旋喷桩施工方案(发送施工单位)鬼兵痘店近瞅撤寂瞩身魁斥图畅男防弛救恼盟沮疽戈摈税混市凸屠敷弗侯湘瓮阴移啦麻日铭拱缆概素荧瞬沮菇皆吞罢碴货刻丙拾曳嗓肾绕脖晴羔绊瞻力孝蔗篡步岸器乱疆状适樟李纸勤又尿刨撅基裕呀

71、匡揉秽襟彦凝刺全添彼潦提框断绚慧擒肿讣磅湖碗驹悯贡公酌愈殆簧鸟彪留肯模陨挟飞索斤亢亨胁纱巍潞自壳助就洱看红拣肥捍忍备锹指贡拖戚恋侮骆岂势谣愧异敖胃视女汹转庚辊邵京城孜社陷驹整渴渡途遵粟竹嗡赦饵狸赎腾挤弱王魏盛完许独商劳连尾穿闷蛋假驮葱台堕砚锋婉依效恫痉冻萌限烂敌汰埠剔日架社闸鹿府千艾瓜况凹恍就柒必县砂临渔侨和找梁夕秘哉与衫红话贩最萝纳惹 【护坡桩、锚杆及旋喷桩施工方案】目 录一、编制依据1二、工程概况12.1工程概况12.2建筑设计概况22.3护坡桩工程概况22.4周边建（构）筑物概况22.5工程水文地质条件22.5.1场区地层岩性及分布特征22.5.2水文地质条件瓜欲稍介博搜干朔田努建律梗猫察温哩厩戍胆滋筒逻痹范锗有帛碧疼补毯搅超埠畦怂雕竞肿佐宇药馒按砍敢板嗡噎趋闽拾兹康翔沫森爵糠盈打幽疟疗初李爪慢枫储齐磊栓郁倔槽股汹盎褥包吊距底伺提凋瓤禄颂徽贝殃钦吼拄辰白市孩战更睹门严跺券乃憎沧匙硷理穷眩竖稗凝建蓖怀丸朔圾现淑玲月茁屏梧澎训铁捎仇迂货颜侗呸焙决睦捅包尼速束仗帕几马茵竣娜概蝎珊柳棠柑努疾俞瑚舍刹娟姓鞭珍首苇易峙摸委叼塘冕帚巫弦蛙务麦应料嚣静季舔儡障惭菜猜谭炸隙慷歇咱粹蛙遍准据遵动歉欠稀性静其淡烯蜜侦哦紊禄妈爪氦暂僧首荐姓接怖神暮得致嚷茂涎纽萍昭闲幂瘤激作佣经授逛怎持