承德欢乐江山地块幼儿园工程安全文明施工方案（66页）.doc

1、目录第一 编制依据31、施工组织设计32、主要规范、规程、标准33、主要法规3第二 工程概况31、总体概况32、概况4第三 安全文明施工管理41、安全组织管理42、项目工程文明施工基本要求73、施工布署及施工总平面布置84、高空安全作业规程95、班组长安全生产工作责任制106、班前安全活动制度107、现场防火卫生须知11第四 专项安全施工做法111、围墙112 、大门113、门卫室124、道路及停车场125、排水设施136、洗车槽137、食堂148、卫生间159、吸烟亭、茶水亭1810、钢筋堆放场1911 、临时消防2012 、临边洞口防护2113 、临边防护2314、安全通道2415、电梯井

2、、竖向洞口防护2516、水平洞口防护2617、落地式脚手架2718、悬挑脚手架3519、施工电梯防护3620、井架防护3721、卸料平台3822、加工棚、防护棚4123、临时用电4124、 塔吊（起重机械设备）5025、 施工机具51第五 专项安全施工措施521、建设部十项安全技术措施522、脚手架工程安全措施523、模板工程安全措施554、临边、洞口及高处作业安全防护技术措施575、施工现场临时用电安全措施606、起重吊装机安全措施607、个人安全防护628、雨季施工安全措施629、冬季施工安全措施6110、机械设备装拆安全措施6311、“三宝”、“四口”的安全管理措施6612、现场木工、钢

3、筋等机械操作安全措施70 第一 编制依据1、 施工组织设计2、 主要规范、规程、标准类别名 称编 号国家建筑施工现场用电安全规范JGJ46-2005钢管脚手架扣件JGJ 130-2011GB/T19001-2000质量管理体系GB/T28001-2000职业健康安全管理体系行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工高处作业安全技术规范物料提升机安全技术规范地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003建筑工程施工安全操作规程DB

4、J01-62-2003企业企业文明施工标准化手册3、主要法规类别名 称编 号中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境法建设工程安全生产管理条例第二 工程概况1、总体概况序号项 目内 容1工程名称承德欢乐江山承德欢乐江山C地块19#楼幼儿园工程2工程地址承德市双滦区3建设单位承德隆和房地产开发有限公司4设计单位承德华祥建筑有限公司5监理单位承德城建工程项目管理有限公司6施工单位河北允正建筑有限公司7建筑功能人防、住宅、商业8建筑面积约490009结构形式框架剪力墙结构10基础形式筏板基础2、概况 本工程为承德欢乐江山承德欢乐江山C地块19#楼幼儿园工程其中C-1-9#楼地下

5、一层，地上10，裙楼为两层商业； 第三 安全文明施工管理1、安全组织管理(一)组织机构（1）、建立安全生产文明施工领导小组，明确岗位责任，奖罚兑现。安全文明施工保证组织机构。 安全组织机构示意图：公司领导：田建民，安全负责人 ：张金堂 项目经理：李英杰其它安全员 技术负责人：王洪土建安全员安全员 ：马亚鹏 各班组兼职安全员 施工安全（2）、根据施工组织设计和公司要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法。（3）、凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患。或管理人员盲目指挥，安全无保证一时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。 （二）安全管理目标无死亡事故。无重伤事故，全年轻伤率

6、不超过3。无火灾及重大交通责任事故。一般事故隐患整改率达95以上。特殊工种全部持证上岗。施工现场安全合格率100。安全全面达标，争创省文明施工工地。安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）年、月都要控制达标计划，目标分解到人，责任落实，考核到人。(三)安全生产基本要求（1）、贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。（2）、加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，由项目经理与每个人签定安全生产合同书，未经教育培训和签定合同书的

7、人员不准上岗作业。（3）、每个分部分项工程，按工种由项目经理或施工员，向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。特殊工种，如架子工、塔机工、电工等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业。（4）、每月安全领导小组作一次工地的安全检查，平时，针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整改。（5）、每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，紧跟生产制度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教育或均需记录签字，以示慎重敲响警钟。（6）、严格“三件宝“的使用，上班不戴安全帽的高空作业不系安全带的一次罚款5-30元，不听劝阻

8、的，停止其作业。安全网间隔一层搭设，必须牢固可靠，符合规范要求。（7）、严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。不准高处向下扔物品，违规罚款5-30元。（8）、“四口”，坑、井、易燃易爆场所，电源装置和危险地带，设置护栏，夜间设红灯示警。(9)、特殊工种，如电工、架子工、焊工，起重工、机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。(10)、机械设备有漏电保护装置和接零接地，施工电线架空搭设，不准线拖在地上，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置由电工专职管理。(11)、经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，严禁塔机等机械设备带病作业。(12)、易发生触电事故地

9、方和移动照明，使用36伏低压行灯。(13)、搅拌台、钢筋制作场、木工制作场，必须在牢固棚架下操作。磨石机、水泵操作和电工等，穿绝缘鞋、戴绝缘手套作业。(14)、木工房、库房、工棚、厨房等临时设施，配套足够的灭火器材，挂有醒目的警示标志，严禁吸烟。(15)、暑期施工，有相应的十滴水，清凉油等，防暑药品，爆晒地点，应有遮荫措施。对粉尘，有毒气体有保护措施。(16)、若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改。（四）安全管理基础资料安全档案资料是安全基础工作之一，也是检查考核落实安全生产责任制的治疗和反映工作情况的重要依据，同时是为安全管理工作提供分

10、析、研究、掌握安全动态，以便改进工作，达到预测、预报、预防事故的目的，必须及时作好作全，真实反映情况。要作好的资料主要有：1）、工地的安全组织机构及岗位责任制；2）、安全生产、文明施工的各项制度；3）、安全生产宣传教育、培训情况；4）、安全技术资料（计划、措施）、交底、检查验收；5）、班组安全活动情况（包括违章作业的教育、处理）；6）、班组安全工种人员上岗证复印件（编汇成册，注明上、离岗时间和原因）；7）、奖罚资料；8）、伤亡事故档案；9）、相关文件、会议记录。（五）安全检查1）、按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中建筑施工现场安全检查评分表中的项目，逐一检查。2）、对安全管理基础资料

11、逐一核实，审查。3）、作出评定、提出处理意见和整改意见。4）、复查整改情况。2、项目工程文明施工基本要求（一）执行政府有关文明施工规定，进行经常性的文明施工教育，完善“七牌二图”，即工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、工程进度计划表、绿色节能、安全生产警钟长鸣、企业简介和施工现场总平面布置图、管理框架图。（二）在施工红线内作240围墙与周边隔离。外墙抹灰刷白写大幅安全生产、文明施工、保证工程质量等警示标语和标志，邻街工程必须搭设封闭通道或封闭棚才能施工。（三）按“门前三包”要求，责成值班人员天天打扫环境，看护好绿化，市政等公用设备，不因施工受到损坏。（四）施工场地需硬化处理，保证道

12、路排水畅通，防止泥浆、污水、废水乱流和堵塞下水道，工地无积水现象，雨天车辆进出由专人冲洗车辆，不让泥浆带入公路。（五）挖排水沟有组织排放施工用水，设沉沙井沉淀，不让污染道路、环境，临近坡、岩、低洼地，有防洪防跨塌措施。（六）各种材料必须按施工平面图位置堆放，保证施工道路平整、畅通。散堆材料随用随收堆，钢材成捆堆放在雨棚中，水泥在库房中分类堆码整齐，用后的器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点堆放好。（七）超过噪音限度的施工作业，必须控制，如元盘锯，刨木机等，尽量安排白天工作，不在夜间使用。（八）作好施工现场灭鼠蚊蝇工作。严禁赌博，打架斗殴，违者罚款5001000元。（九）工人进场，按身份证进行

13、登记造册，并向当地派出所办理暂住手续，防止作案人员混编入民工队伍中间。(十)家属来访，不准在作业现场交谈，特别是老人小孩，不准进入施工现场。(十一)材料堆放：建筑材料、构件、料具、模板、脚手架等按总平面图布置，堆放整齐并进行标识，做到工完场地清。建筑垃圾及时清运。(十二)施工作业区与办公、生活区明显划分并派专人进行清扫，宿舍周围环境卫生、安全。(十三)加强现场防火教育，落实消防措施，配备足够的灭火器材。(十四)施工现场经常开展卫生防病宣传教育，设置厕所并派专人打扫。食堂符合卫生要求，建立食堂卫生责任制，保证供应卫生饮水，生活垃圾的存放设有专用容器并设专人管理，及时清理。(十五)建立治安保卫制度

14、，负责施工现场及住地的安全，做到责任分解到人，无失盗事件发生。(十六)采取防粉尘、防噪音措施，把粉尘和噪音降到最低程度。3、施工布署及施工总平面布置（一）施工布署：1）、任务划分：施工时根据专业划分为土建、电气、水暖、装饰等工程，在公司、项目部统一管理下，以土建为主导，各专业之间做到相互协调、密切配合。2）、根据本工程特点，将本工程划分为二个施工区段，设置二个劳务队同时开工，每个劳务队分别在自己的施工段内进行基础、主体、装饰施工。通过加强计划，合理组织，提高劳动效率，加快施工进度。（二）施工准备：1）、技术准备：a尽快熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有关矛盾和错误。如建筑图与结构图之间尺寸

15、、标高、说明等方面是否一致。b通过图纸的熟悉及自审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给施工创造条件。2)、施工现场及生产准备：在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作。a施工现场临时围档的施工。b临时设施的建造，包括材料区、施工道路、半成品制作区等。c临时用水、用电管网的敷设和布置。d有计划的组织材料、机械进场。（三）总平面布置1)、施工道路施工道路沿基坑周围布置。2)、施工场地进场后，场地用围挡围起，形成封闭，在现场南侧设置1个、北侧设置1个主要出入口，并配有警卫人员。3)、垂直运输为了保证工期的顺利完成，项目部进行统一调配，按照施工总平面图布置的特定位

16、置适当布置塔吊及人货电梯，负责垂直运输任务。4)、主要材料堆场钢筋、模板等主材堆放整齐，并张挂标识牌。5)、施工用水、用电本工程的临时用电分为施工用电和生活用电，线敷及采用埋地电缆敷设，从电源点引至各施工用电点，生活用电主要供应办公室、宿舍、食堂等，施工用电主要供应施工机械等，根据作业情况设置若干配电箱，形成三级配电，两级保护。本工程临时用水分施工用水和生活用水。设置消防水池，用水泵抽往给水环状管网再到各施工用水点。6)、八牌二图a 现场大门口布置八牌二图，八牌二图宜设在正对大门明显位置（或适当位置）。 （四）总平面管理：1)、要减少材料的运距，有效地组织现场的平面布置，最大限度的利用空间，确

17、保做到文明施工，且高速高效运转。2)、现场施工道路均要硬化，基坑坡顶排水沟必须做好，保持水沟通畅，不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。3)、砂石、钢筋、模板及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘。4、高空安全作业规程（一）从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。（二）距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。（三）防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或

18、金属结构架上。（四）登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。（五）检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。（六）如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。（七）高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。（八）要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。（九）严禁上下

19、同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。（十）严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。（十一）塔吊等各种升降设备严禁载人。（十二）在石棉瓦屋面工作时，要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦坠落。（十三）不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。（十四）脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2（十五）脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。（十六）进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。（十七）遇有六级风力时，必须禁止露天高处作业。（十八）使用梯子时

20、，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。5、班组长安全生产工作责任制(一) 严格执行公司安全保卫规则。(二) 遵守安全生产规章制度，讲求职业道德，班前、班后布置工作时，同时强调安全教育，自身带关，人人遵守。(三) 无条件地接受有关部门的安全、文明施工、质量监督检查，对现场不安全因素，应积极采取有效措施加以预防。(四) 带头穿好安全防护用品，合理安排工作，做到力所能及，严禁强行违章指挥。(五) 发生事故应立即报告有关部门，共同协助事故处理，并认真总结经验教训，提高技安管理

21、水平。(六) 不准带小孩和非工作人员进入施工现场。(七) 作好班前教育、讲话记录，经常检查工地，发现事故隐患及时整改。6、班前安全活动制度(一) 各施工班组作业前，应明确当天的工作任务，必须针对性安全交底。(二) 工作前，必须对操作者的安全防护用品进行检查，不合格者，不准施工作业。(三) 作业前，应对施工区域内的机具、设备、工用具、脚手架等进行全面检查，发现隐患立即消除，排除环境中的不安全因素。(四) 了解职工的身体状况，身体不适、有病者不得从事施工作业。(五) 对安全作业点应特别提出，采取相应的防范措施。(六) 不准打架斗殴，不准赌博，违者罚款5001000元。(七) 认真作好安全活动记录和

22、文明施工检查记录。7、现场防火卫生须知(一) 工地应保持场容场貌整洁卫生，弃渣弃物应集中倾倒入垃圾桶和垃圾坑内。(二) 施工污水必须两次澄清（11.5m3沉沙井两个）后排入沟内。(三) 出场运渣车辆必须冲洗后上公路，不准带泥行驶。(四) 库房及民工住房、厨房应有防火宣传标语，应设置防火灭火和其他消防装置。(五) 易燃易爆品应有专人管理，有符合规范要求的库房设施。施工用电和照明用电要符合规定要求，严禁乱拉乱接和使用电炉等器具，施工用电必须三相五线制，配电箱内应设触电保护装置，配电箱加锁。第四 专项安全施工做法 1、围墙 围板面板统一采用0.5mm厚镀锌铁皮瓦，高度2.0米，骨架用4040方钢为立

23、柱，横梁采用3020方钢焊接而成，方钢立柱埋深500mm，方钢立柱间距3米，围蔽脚线统一采用砖砌20厘米高的180墙，防止余泥杂物泻出围板外。镀锌铁皮瓦采用自攻钉钉在骨架上，镀锌铁皮瓦排列整齐，压边一致。 2 、大门大门基础采用混凝土浇筑，1200*1200mm；基础埋深1000mm；预埋焊接钢筋，钢筋直径不得小于20mm；门柱采用L40角钢焊接而成，尺寸为800*800mm，外包铝塑板； 3、门卫室 (1）、工地大门处应设门卫室，门卫室可采用MU10灰砂砖M5水泥砂浆砌筑180砌体墙或成品活动岗亭，但面积不得小于4平方米；(2）、砌体墙内外抹20mm厚1：3水泥砂浆，外侧刷白色涂料，墙顶、墙

24、脚，门框、窗框外均刷蓝色涂料；(3）、值班人员必须穿统一的制服，建立值班制度，实行人员出入登记和门卫人员交接班制度；(4）、常备一定数量的红色安全帽以便发放给需进入施工现场的外来办事、检查、参观等人员；(5)、加强对出入现场人员的管理，规定进入施工现场的作业人员都应佩戴好工作卡以示证明，工作卡应佩戴整齐。4、道路及停车场 （1）、施工现场道路、加工区和生活区地面应进行硬化。道路采用C20砼200mm厚，场地硬地化采用C15砼100mm厚；道路边缘设置排水沟，排水沟流水走向和坡度根据施工现场具体情况设置。（2）、工地主入口及主施工通道旁应设置绿化带；（3）、工地应设置停车场，停车场回转半径R不小

25、于6000，地面采用100mm厚C15素混凝土浇筑；（4）、停车场内形成1%有组织排水到道路，流向排水沟；（5） 、停车场四周采取种花、草皮等绿化项目周围环境。 5、排水设施 （1）、施工现场应有良好的排水系统，保持排水畅通，地面无积水； （2）、严禁将生活用油、废机油、废油其等有毒有害的废物直接倒入排水沟中； （3）、施工现场用无盖板明沟，生活区用成品塑料盖板明沟； (4)、沉淀池内的沉淀物超过容量的1/3时应及时进行清掏，并对沉淀池内的污水状况 进行检测，做为回收利用和排放的依据； （5）、施工现场合理布置沉淀池，严禁污水未经处理直接排入城市管网和河流。6、洗车槽（1）、施工现场大门处必须

26、设置洗车槽；（2） 、进出车辆进行清洗，以免污染城市道路。7、食堂 （1）、食堂所有墙体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，外墙180mm厚，内墙120mm厚，高3m；基础采用条形砖基础，参照围墙基础大放角做法；（2）、食堂内外墙体均抹20mm厚1：3水泥砂浆，内外墙刷白色涂料，操作间内墙900mm高墙体贴白色瓷砖；（3）、食堂地面面层采用80mm厚C15素砼,食堂室内地面均高出室外地面150mm；（4）、食堂屋架采用型钢骨架，白色岩棉彩钢板屋盖；（5）、食堂内醒目处必须张挂食堂管理制度、食堂卫生许可证、炊事员健康证；（6）、食堂内生食和熟食必须分开放置；（7）、食堂必须设置隔油池，生活用油

27、、废机油、废油等有毒有害的废物必须经过隔油池才能排人管网。400人以下就餐时，按每0.9立方米200人设置,且不小于1.2m,超过400人,应酌情增加,并不小于3.6m；（8）、隔油池应设在室外,池内油脂应定期清除；（9）、在食堂等排水沟至隔油池之间设钢丝网隔挡，隔挡剩饭等杂物；（10）、隔油池墙体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，20mm厚1:3水泥砂浆抹面。 8、卫生间（1）、A卫生间适用于员工生活区，B卫生间适用于施工现场，卫生间大小可根据实际情况确定；（2）、所有墙体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，外墙180mm厚，内墙120mm厚，高3m。基础采用条形砖基础，参照围墙基础大

28、放角做法；（3）、内外墙体均抹20mm厚1：3水泥砂浆，内墙离地1.5米高度内的贴白色瓷片,1.5米以上部分刷白色涂料，外墙刷白色涂料；A型卫生间便槽内底部和旁侧贴白色瓷片，蹲台隔墙采用20mm厚1:3水泥砂浆抹面。地面采用50mm厚1:3水泥石粉拌合物面层。B型卫生间地面贴防滑地砖。所有卫生间室内地面均高出室外地面150mm；（4）、屋架采用型钢骨架，50mm岩棉彩钢板屋盖，顶部追加脚手板防护；（5）、卫生间应设专人管理，及时冲刷清理，喷洒药物消毒，防止蚊蝇，卫生制度上墙；（6）、如果卫生间因为条件限制，必须保证离食堂30m；（7）、卫生间必须设置化粪池，墙体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆

29、砌筑，20mm厚1:3水泥砂浆抹面 。A卫生间B卫生间平面图 9、吸烟亭、茶水亭施工现场设置简易的吸烟亭和茶水亭，方便工人吸烟与解渴。10、钢筋堆放场 （1）、钢筋应架空堆放，避免与土壤接触。采用砼梁，砼梁采用C30砼,宽30cm，高25cm。钢筋两侧采用0.6m高16#槽钢或工字钢围挡，围档间距1.2m，槽钢埋入砼梁内不少于200mm。钢筋堆放高度不得超过两侧槽钢高度；（2）、现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范,标识清晰。钢材应按批、分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材应设置材料标识牌，标识牌上应标明材料的产地、规格、品种、数量、状态注明合格与不合格、进场日期等。 11 、临时消防（

30、1）、现场应设立消防水池（采用5mm钢板焊接），并配备增压水泵。随建筑物设立100消防竖管，竖管每层设置消火栓口，并配置水带和水枪；（2）、消防水池大小可根据实际情况确定，墙体采用MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，20m厚1:3水泥砂浆抹面，或者；（3）、施工现场应根据实际情况配置定数量消防器材；施工层配备灭火器不少于4个；非施工层一般按每一楼层在楼梯口设置二只灭火器；（4）、施工现场沿主施工道路每隔80米设置1个消防器材集中点，内配备消防斧、消防铲、消防桶、灭火器，底部MU10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑消防砂池，外侧及顶面20mm厚1:3水泥砂浆抹面。（5） 、生活区应按要求摆放灭火器，同时安

31、装消火栓，排放消火柜，柜内摆放斧，桶，消防铲等。 12 、临边洞口防护（1）、边长在25200mm（含200mm)的水平洞口防护采用洞口楔紧2根木枋（立放），上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45。（2）、边长在200500mm（含500mm)的水平洞口防护采用洞口上部盖18mm厚木胶合板用8膨胀螺栓固定，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45。（3）、边长在5001500mm（含1500mm)的水平洞口防护采用洞口上部铺木枋（立放）400mm，上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，木枋侧面与地面之间的缝隙也用18mm厚木胶合板封严，面层刷红白相间的警

32、示油漆间距20cm角度45。洞口周边设置交圈的48钢管防护栏杆，防护栏杆的水平杆、立杆刷间距为400mm红白相间油漆，并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。（4）、边长在1500mm以上的水平洞口防护洞口周边设置交圈的48钢管防护栏杆，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆，防护栏杆外立面满挂密目安全网并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。13 、临边防护（一）、基坑临边防护（1）、基坑

33、开挖深度超过2000mm时,必须搭设基坑临边防护栏杆。基坑临边防护栏杆采用钢管搭设，设置三道水平杆，立杆间距不大于1800mm，立杆打入地面以下深度700mm（若基坑顶面有混凝土压顶梁则预埋118钢筋，深度500mm、外露150mm，与立杆焊接），防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm的红白相间的警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；（2）、防护栏杆靠基坑侧满挂密目安全网，在醒目处悬挂“当心坠落”安全警示标志，并设置夜间警示灯；（3）、基坑排水沟设置在防护栏杆外侧，采取有组织排水。（二）、楼梯临边防护（1）、楼梯

34、及休息平台临边采用48钢管搭设防护栏杆，水平杆二道（需要挂设安全网的位置为三道水平杆）；（2）、防护栏杆的水平杆、立杆必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆，所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；（3）、防护栏杆立杆固定方式：采用冲击钻钻孔，打入118钢筋，深度200mm、外露150mm，与立杆焊接；（4）、建筑物有裙楼的，裙楼部分的楼梯防护栏杆必须挂设安全网。地方要求确定是否挂设安全网;（5）楼梯间必须设置照明，采用36V低压供电，并设置灯罩。三、楼层、屋面临边防护（1）、当临边窗台或屋面女儿墙高度800mm，外侧差大于2000mm时，需要搭设临边防护；（2）、楼层临边防护栏杆采用48钢管

35、搭设，水平杆设置三道，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板；（3）、立杆与建筑物必须有牢固的连接。有结构柱处采用钢管抱箍方式拉结，其余部位采用冲击钻钻孔，打入118钢筋，深度200mm、外露150mm，与立杆焊接，并每隔2根立杆设置一斜拉杆,底部打入118钢筋与拉杆焊接，深度80mm、外露150mm。也可利用原有外架连墙杆预埋的短钢管与立杆用旋转扣件连接；（4）、防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；（5）、作业层的防护栏杆高度不低于1200mm；屋面层防护栏杆不低于1500

36、mm，第一道离地200mm，第二道离地850mm14、安全通道（1）、在进入建筑物入口处，或建筑物边物体坠落半径范围内的人行通道处均需设置安全通道；（2）、安全通道防护采用48钢管搭设，长度为30006000mm（根据建筑物高度确定危险半径）、宽度为4000mm、高度为3800mm。（3）、安全通道防护棚采用双层防护，两层之间距离为800mm，顶层铺脚手板、下层铺50100木枋350，上钉18mm厚木胶合板。（4）、安全通道防护棚顶层设置防护栏杆，高度1200mm，两道水平杆，栏杆刷间距为400mm红白相间的警示油漆，除入口处外其余三面满挂密目安全网。（5、安全通道防护棚两侧应设置八字撑，并满

37、挂密目安全网,所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；（6）、安全通道防护棚进口两侧应搭设钢管立柱（900900），在安全通道防护棚进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语；（7）、安全标牌制作底板采用PVC板或铝塑板，面层采用户外贴膜。15、电梯井、竖向洞口防护(1）、电梯井门洞安装1800mm高立式钢筋防护门，钢筋直径为1416，竖向钢筋间距不大于150mm；(2）、底部安装200mm高、1mm厚钢板,刷红白相间警示油漆间距400mm；(3)、钢筋防护门的四个角焊接5mm厚150150mm钢板,8膨胀螺栓与电梯井墙体固定；(4)、电梯井洞口防护门均刷允正蓝油漆；(5)、电梯井井道内搭设满堂操作

38、架，架体步距1800mm，在作业层下一步距处挂设安全平网，作业层以下每隔10米设置硬质全封闭,0.000处为第一层全封闭层；每2层全封闭层中间设置1道安全平网；(6)、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，需加设1200mm高防护拉杆；洞口宽度1800mm的采用单立杆,冲击钻钻孔，打入118钢筋，深度200mm、外露150mm，与立杆焊接；洞口宽度1800mm的按照“三、楼层、屋面临边防护”要求搭设防护栏杆。 16、水平洞口防护(1)、边长在25200mm（含200mm)的水平洞口防护采用洞口楔紧2根木枋（立放），上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，面层刷红白相间

39、的警示油漆间距20cm角度45。(2)、边长在200500mm（含500mm)的水平洞口防护采用洞口上部盖18mm厚木胶合板用8膨胀螺栓固定，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45。(3)、边长在5001500mm（含1500mm)的水平洞口防护采用洞口上部铺木枋（立放）400mm，上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，木枋侧面与地面之间的缝隙也用18mm厚木胶合板封严，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45。洞口周边设置交圈的48钢管防护栏杆，防护栏杆的水平杆、立杆刷间距为400mm红白相间油漆，并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。(4

40、)、边长在1500mm以上的水平洞口防护洞口周边设置交圈的48钢管防护栏杆，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆，防护栏杆外立面满挂密目安全网并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。17、落地式脚手架(一)、架体形象(1)、立杆、水平杆、栏杆、横向斜撑为黄色，剪刀撑为红白色相间（每段长度为400mm）；（2)、小横杆每个主节点处设小横杆一道，小横杆外伸长度不小于100mm，不大于150mm，小横杆距主节点距离为120mm（不得大于1

41、50mm）；（3）、安全立网安全网强度符合规范要求，且张挂平整，并保持整洁无破损；（4）、安全警示带a、沿外架四周，每隔每隔3层或10m设置20cm高安全警示带（兼挡脚板），第一道设于第2层水平封闭层处；b、警示带安装于外架外立杆的内侧,采用18mm厚木胶合板。警示带外立面采用油漆刷成红白相间的色条，色条宽150mm；(5)、横向斜撑a、一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道；b、高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上，除拐角应设置外，中间每隔6跨设置一道。(二)、架体基础(1)、位于土层上的架体基础采用垫木枋，垫层厚度100mm；(2

42、)、位于结构楼板上的架体基础垫15015018mm(厚)的木胶合板。(三)、架体搭设要求(1)、立杆a、立杆纵向间距1.5m，横向间距0.81.0m，步距1.8m；b、立杆各接头必须采用对接扣件对接，对接立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即600mm。(2)、水平杆a、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm；b、纵向水平杆设置在立杆的内侧并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆设于横向

43、水平杆之上；(3)、脚手板a、脚手板采用钢巴网脚手板铺设,每2步一铺设；b、脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用1014#铅丝固定牢靠。（4)、连墙件连墙件必须采用刚性构件，架体与建筑结构的连接采用刚性连接。连墙件设置按下表要求设置。脚手架高度（m）水平间距（h）竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙件覆盖面积（）双排503340502327单排253340注：h-步距；la-纵距。（5）、剪刀撑高度24米的双排落地式外架、挑架和爬架均必须沿长度方向和高度方向连续设置剪刀撑，高度24米的双排落地式外架两端分别自下至上设置剪刀撑一道，中间剪刀撑间距不大于15米，每道剪刀撑宽度不少于4跨6米

44、，水平成角为45度至60度，搭接长度不小于1米，三个旋转扣均布固定。(6)、外架平网外架必须在作业层的下一层设置安全平网，安全平网要挂至建筑结构边。(7)、外架水平封闭层设置外架每隔3层，且不大于10m设置一道水平封闭层。悬挑外架的第一道水平封闭层设于悬挑梁上；爬架的第一道水平封闭层设于底座上。落地式脚手架的的第一道水平封闭层设于建筑物第一层顶板标位置处。(9)、外架防护棚脚手架外临街、通道、交叉作业等位置需要搭设外架防护棚，防护棚搭设坠落半径的要求：建筑物高H坠落半径R25m2m515m3m1530m4m30m50m以上18、悬挑脚手架(1)、架体形象悬挑外架的警示带设于悬挑型钢的顶部，每悬

45、挑一次设置一道；悬挑工字钢刷红白相间油漆，尺寸同警示带。其余同落地式脚手架。(2)、架体悬挑层搭设采用16#工字钢主挑梁,结构外悬挑段长度不宜大于1.4m，建筑物内型钢锚固长度是外悬挑1.5倍。工字钢采用14钢丝绳619+1斜拉，锚固端及上层边梁顶预埋U。19、施工电梯防护（1）、施工电梯底面吊笼入口处需搭设安全通道，做法同“安全通道做法”；（2）、施工电梯应单独搭设架体与外架完全分开，施工电梯平台脚手架两侧应设置之字斜撑，每层平台两侧均应设置2道防护栏杆，高1200mm，底部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板。挡脚板和防护栏杆均刷红白相间警示油漆，间距40cm，立杆内侧满挂密目安全网。

46、所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；（3）、施工电梯平台脚手架每层楼应设置连墙杆和八字撑，并严格按照施工方案要求采取卸荷措施；（4）、平台边至吊笼之间的净距100mm；（5）、人货电梯楼层卸料平台进出口处设置金属防护门，门框及骨架用2550mm方钢焊接制作，骨架内采用厚度1mm钢板以及3030钢板网，刷中建蓝油漆；（6）、防护门高度为1800mm，宽度为1300mm，防护门外侧安装开关插销；（7）、施工电梯平台两扇门中间用模板封闭，内外刷中建蓝油漆，喷楼层标识20、井架防护（1）、井架底面吊笼入口处需搭设安全通道，做法同“第三节、安全通道”；（2）、井架应单独搭设架体与外架完全分开，井架平台

47、脚手架两侧应设置由下至上的连续式剪刀撑，平台内栏杆、挡脚板、安全网等做法同“施工电梯防护”；（3）、井架楼层卸料平台进出口处设置钢筋防护门，门框及骨架用2550mm方钢焊接制作，骨架内钢筋直径为1416，竖向钢筋间距不大于150mm，底部安装200mm高、1mm厚钢板；（4）、防护门中部设置厚度1mm宽400mm的钢板，防护门靠楼层侧安装开关插销及限位器；（5）、防护门表面刷允正蓝油漆，喷楼层标识。 21、卸料平台（1）、卸料平台的制作安装必须编制专项施工方案，并经设计计算后方可实施；（2）、卸料平台采用16#工字钢焊接成主框架，上铺501002000mm木枋300,面层18mm厚木胶合板；（

48、3）、卸料平台必须与建筑结构有可靠连接，两侧应分别设置前后两道14619+1斜拉钢丝绳，使用绳卡连接，禁止使用花蓝螺栓进行连接,锚固端预埋20U型环；钢丝绳卡固定时，绳卡数量不得少于4个，绳卡间距不少于6D，等间距排列。绳头距最后一个绳卡的长度不少于140mm，并采用细钢丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端一侧，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固，并拧紧到使两绳直径高度压扁1/3，作业中经常检查紧固情况；（4）、卸料平台两侧设置二道1200mm高防护栏杆，其主杆必须与主悬挑工字钢焊接固定，防护栏杆内侧满挂密目安全网，底部设置200mm高

49、18mm厚木胶合板，立杆、防护栏杆、挡脚板均刷红白相间警示油漆，间距40cm。卸料平台两侧悬挂卸载标识牌；（5）、卸料平台正面设置950(宽)575(高)mm双开门，骨架用2550mm方钢焊接制作，骨架内采用1mm厚3030钢板网，外侧设置安全平网。22、加工棚、防护棚（一）、钢筋、木工加工棚1、施工现场所有钢筋、木工加工场均需设置加工棚，在塔吊覆盖范围内的加工棚需要设置双层防护；2、基础采用15008001000mmC20素砼基础(若基础地基承载力不能满足要求则配置6200200单层双向底筋)，基础顶面预埋5005006mm钢板，418钢筋与钢板穿孔塞焊，加工棚立柱与基础预埋钢板焊接连接；3

50、、立杆采用20#工字钢立柱，立杆间距4m，高3m，刷红色油漆；4、屋架采用20#工字钢主挑梁，48钢管次梁，宽5m，高0.5m，刷红色油漆，屋盖采用0.5mm厚镀锌铁皮瓦，刷中建蓝油漆；5、加工棚顶面四周悬挂安全警示标语及安全警示牌。（二）防护棚1、施工现场所有输送泵、搅拌机、砂浆机、直螺纹机均需搭设防护棚；2、防护棚采用48钢管搭设，尺寸为：设备长度+700(长)设备宽度+2200(宽)3100(高)mm；3、防护棚采用双层防护，两层之间距离为500mm，顶层铺脚手板、下层铺50100木枋350，上钉18mm厚木胶合板；4、防护棚两侧应设置八字撑，并满挂密目安全网,所有水平杆控制伸出立杆外侧

51、100mm；5、防护棚两头进出口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语；6、安全标牌制作底板采用PVC板或铝塑板，面层采用户外贴膜。23、临时用电（一）、变压器防护变压器防护搭设材料采用变压器四周底部砌筑30cn高M7.5水泥砂浆MU10灰砂砖180mm宽砖墙，上部采用脚手架搭设，满挂防护网；顶部双层搭设脚手板，间隔30cm，顶部四周涂刷蓝色带并悬挂警示标志，底部外侧抹20mm厚1:3水泥砂浆，围墙上端0.2米高，下端0.3米高刷蓝色色带；居中位置金属防护门，门框及骨架用2550mm方钢焊接制作，骨架内采用厚度1mm钢板以及3030钢板网，刷中建蓝油漆，上锁。门上悬挂“当心触电、禁止入内”安全警示

52、牌。（二）、配电房1、配电房位置的选择距变压器越近越好。配电房墙体采用M7.5水泥砂浆MU10灰砂砖180mm宽砖墙砌筑，3米高，现浇钢筋砼屋面板，内、外侧抹20mm厚1:3水泥砂浆，外侧刷白色涂料，上端0.2米高，下端0.3米高刷蓝色色带。配电房内电缆沟、消防砂池用M7.5水泥砂浆MU10灰砂砖120mm宽砖墙砌筑，外侧、顶面抹20mm厚1:3水泥砂浆。配电房内悬挂操作规程牌，配电柜上贴电路系统图。2、在总配电箱处作工作接地并引出保护零线，接地装置采用长2.5m的钢管垂直打入地下。接地装置的接地线不得小于两根，经测量接地电阻应不大于4欧。对于塔吊、施工电梯、对焊机除做保护接零外，还做重复接地

53、，另外各分配电箱也要求做重复接地，接地电阻都不大于10欧，以稳定整个系统零线电位。严禁将保护接零与工作接零混用，严禁一部分设备做保护接零，而一部分设备做工作接零。 （三）、电线、电缆敷设1、电线可以架空、桥架敷设，不可以埋地；2、电缆可以选用架空、桥架、埋地敷设。（四）、配电箱(柜)配电箱（柜）应采用冷轧钢板或绝缘材料制作，总配电柜、分配电箱箱体钢板厚度不小于1.5mm，开关箱箱体钢板厚度不小于1.2mm。所有箱体内均贴电路系统图,箱体均要上锁，箱体右下角标明电箱名称、责任人、电话、编号，左边居中位置粘贴闪电标志。固定式分配电箱必须搭设防护棚，位于塔吊覆盖范围内的选用做法1，塔吊覆盖范围外的选

54、用做法2。.（五）、楼层用电布设主线走向不能固定在外架上。楼层内的电缆、电线必须采用瓷瓶架空；梯通道内的照明用电可以选用预埋PVC套管走线或直接利用水电安装已完管线接线。（六）、低压照明安全要求人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5米等场所的照明，电源电压不应大于36V；潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不应大于24V；特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不应大于12V。24、 塔吊（起重机械设备）（一）、塔吊附墙操作平台塔吊附墙位置需要搭设操作平台，设置1200mm高防护栏杆，刷红白相间警示油漆。（二）、塔吊底层防护1、塔吊底层需要设置1

55、600mm高防护栏杆，刷红白相间警示油漆,居中位置设置钢筋防护门，门框及骨架用2550mm方钢焊接制作，骨架内钢筋直径为1416，竖向钢筋间距不大于150mm，刷中建蓝油漆，上锁。门上悬挂“禁止攀登”安全警示标志；1、 塔吊楼层洞口按照“水平洞口防护”防护要求搭设防护栏杆。（三）、塔吊安装验收牌、配重、吊钩塔吊、施工电梯、井架安装，应按当地建设行政主管部门要求报装告知。安装完毕后，应经有资质的检验检测机构监督检验合格。经检验检测机构检验合格后，使用都拿应当组织出租方、安装、监理单位进行共同验收，验收合格，悬挂安装验收牌；检验合格后，向当地建设行政主管部门办理使用登记；25、 施工机具（一）、圆

56、盘锯防护罩离台面15cm高，采用0.8mm厚钢板，刷红白相间警示油漆间距20cm，分料器采用10cm宽锯片。（二）、钢筋机具弯曲机、切断机要有基础座，钢筋机具传动部分要有可靠的防护罩，并刷红白相间警示油漆间距20cm。（三）、搅拌机使用时要搭设砖砌操作平台，传动部分要有可靠的防护罩，并刷红白相间警示油漆间距20cm。料斗保险钩齐全，要有排水沟。（四）、砂浆机传动部分要有可靠的防护罩，并刷红白相间警示油漆间距20cm，要有排水沟。（五）、钢筋冷拉作业区防护钢筋冷拉作业区要搭设三道防护栏杆，1200mm高，最底一道离地200mm，刷红白相间警示油漆间距40cm，满挂密目安全网。（六）电焊机电焊机一

57、次线长度不超过5米，二次线长度不超过30米，外壳要有可靠的接零保护。电焊机要求制作专用小车，骨架采用L40角钢焊接制作，骨架内钢筋直径为1416，竖向钢筋间距不大于150mm，居中位置设置钢筋门，上锁，四角焊接16钢筋吊环，屋盖采用镀锌铁皮瓦，均刷红白相间警示油漆间距40cm。（七） 氧气、炔气氧气、炔气必须分开存放间距10米，使用间距5米，与明火间距10米，制作专用吊笼，做法同“电焊机”。第五 专项安全施工措施1、建设部十项安全技术措施（1）、按规定使用安全“四宝”（安全帽、安全网、安全带、漏电保护器）。（2）、机械设备防护装置一定要齐全有效。（3）、塔吊等起重设备必须有“四限位”保险装置，

58、不准带病运行，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。（4）、架设电线线路必须符合当地电业局的要求，电气设备必须全部接地或保护接零。（5）、电动机械和手持电动工具必须设置漏电保护装置。（6）、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。（7）、各种揽风绳及其装置必须符合规定要求。（8）、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必须用栏杆或盖板加以防护。（9）、严禁赤脚和穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋。（10）、施工现场的悬崖、坑洞、陡坎等危险的地区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。2、脚手架工程安全措施（一）、搭设作业安全措施 （1）、在架上作业的工人应戴安全帽穿防

59、滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。 （2）、当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。 （3）、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。 （4）、对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 （5）、作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。 （6）、架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。 (7)、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。 (8)、在搭设作业进行

60、中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。 (9)、现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。 (10)、要服从统一管理，不得自行其是。(11)、凡患有高压、癫痫病、头脑反映迟钝等疾病不准从事高处作业。（12）、高处作业人员不准喝酒，工作中不准嘻笑打闹。（13）、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。(14)、建筑物楼层临边四周无围护结构时，必须设高1.2m 的两道防护栏杆、满挂安全网。(15)、利用操作层楼梯通行，顶板施工时，楼梯周边应作好防护；楼梯段边设不低于1.2m高护拦，满挂立网封闭，管井设水平安全

61、网封严。 (16)、高处作业防护 a、结构三层以下采用单排脚手架、密目安全网全封闭防护；在二层开始设3m 宽水平挑网，四层一挑，并且建筑立面加强防护。 b、挂架外侧和下口均用安全网按要求封严，与结构外墙不留缝隙。 c、建筑外立面门窗洞口均设1.2m高防护栏杆。 d、所有外侧模板拆除必须在有防护架时方可作业，并且在外架拆除前将所有模板及支撑拆除干净。 e、阳台处采用局部悬挑防护，利用顶板模板支撑挑出墙外60cm，此处局部顶板模板支撑必须与外架同步拆除；拆除后设置1.2m 高防护栏杆。 f、建筑物出入口应搭设长6m、宽于出入通道两侧各1m 的防护棚，防护棚顶应满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道两

62、侧必须封严。 g、作业使用的高凳应牢固，两凳之间间距不得大于2m，跳板铺设不得有探头板、单跳板，高处作业严禁抛掷物料。（二）、架上作业安全措施1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。3、每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆

63、匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。5、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。6、雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5M；超过0.5M时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。严禁在脚手架上支撑搁置剪力墙模板，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。（三）、脚手架的

64、拆除作业1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。2、在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：a、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的操作顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。 b、拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端，再松开下端联结取下。 c、应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、

65、失衡而出现事故。 d、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。 e、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。3、作好安全防护工作： a、拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。 b、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。c、高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。（

66、四）、在脚手架使用期间严禁拆除任何杆件（五）、安全文明施工措施1、工人入场要进行安全教育，施工前工长要做好书面安全技术交底。2、施工人员由专业工种培训考核合格后持证上岗，非专业人员不得搭设。操作人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作时要思想集中，坚守岗位。3、工作人员进入施工现场，按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，戴好安全帽，高空作业不得穿硬底易滑鞋，在无防护设施的高空必须系安全带，并系在牢固可靠之处。 4、施工人员严格执行操作规程，按方案、交底搭设，不得违章作业、违章指挥。 5、脚手架所用材料搭设前应检查验收，合格后方可使用。 6、搭设时，扣件拧紧程度要适当，有变形的杆件和不合格的扣件（

67、有裂纹、尺寸不合格、扣接不紧等）禁止使用。 7、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。 8、没有完成的脚手架，每日收工时，一定要确保架子稳定，必要时加设临时固定支撑，以免发生意外。 9、搭设时应注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉接，以确保搭设过程安全。 10、架子每搭好一施工段时，工长应及时组织安全人员检查，验收合格后方可投入使用。 11、架子一经验收投入使用后，严禁擅自更改。 12、项目部成立安全检查小组，除经常进行安全生产检查外，还要组织定期检查，及时发现隐患，及时整改。 13、架子验收检查时，与结构连接杆、悬挑支撑固定、插口部分重点检查。 14、架子拆除严格按拆除要求顺序进行，在拆除的

68、同时相应设水平安全网和外防护的部位应提前架设固定完毕。3、模板工程安全措施模板工程要编制施工方案并有关部门审批。要根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。(1)、一般要求a模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。b模板及其支撑系统在安装过程中，要设置临时固定设施，严防倾覆。模板必须有一定刚度，而加固支撑和连接杆必须牢固，确保结构的几何尺寸。c不得在脚手架上堆放木料、模板及其他材料。d施工人员在工作中，必须精神集中，站在安全的工作面进行工作,并注意各洞口的防护，工作期间不得饮酒。(2)、安装注意事项a支撑要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。b支撑四米以上的模板时，要搭设工作

69、台。不足四米的，可使用马凳操作，不准站在柱模上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆支撑凳上下。c支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。d模板上的小配件等，应装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。e模板支设做到工完场清，现场模板架料堆放整齐，有明显标识；现场模板架料和废料及时清理，并将裸露的钉子拔掉或打弯。(3)、模板的拆除a拆除时要严格遵守拆模作业要点的规定。b拆模时应按顺序逐块拆除，模板拆除应先支的先拆，后支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除顶板时，应设临时支撑，确保安全施工。c在高处拆除时要有专人指挥和切实的

70、安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入工作区。d工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。e严禁操作人员站在要拆除的模板上。f已拆除的模板、拉杆、支撑等要及时运走或是妥善堆放，严防操作人员固扶空、踏空而坠落。g拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。h拆模板时应相互配合，协同工作。传递工具时不得抛掷。拆顶板模板时不允许将整块模板撬落。拆模时应注意人员行走，并注意提醒。4、临边、洞口及高处作业安全防护技术措施(1)、基本要求高处作业中所用的物料，均要堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工

71、具要随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，要随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均要及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传透物件禁止抛掷。(2)、临边作业a基坑周边，尚未安装栏杆或栏杆的阳台、斜台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，天外脚手的屋面与楼层周边都必须设置防护栏杆。b头层墙高度超过5m的二层楼面周边，以及外脚手的高度超过5m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。c各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还要设置安全门或活动防护栏杆。(3)、洞口作业a板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。b基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板

72、门等处均要按洞口防护设置稳固的盖件。c施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还要设红灯警示。(4)、钢筋绑扎时的悬空作业a绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和车道。b绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，要搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。c绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。(5)、砼浇筑时的悬空作业a浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，要设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。b特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。(6)、预应力张

73、拉的悬空作业a进行预应力张拉时，要搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时，还要架设防雨篷。b预应力张拉区域要标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置挡板。拉板要距所张拉钢筋的端部1.42m，且要高出最上一组张拉钢筋0.5m，其宽度要距张拉钢筋两外侧各不少于1m。c孔道灌浆要按预应力张拉安全设施的有关规定进行。5、施工现场临时用电安全措施(1)、编制临时用电施工组织设计和制定安全用电技术措施及电气防火措施。(2)、外电线路的安全距离，必须符合JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范的具体规定。(3)、接地与接零保护系统采用TNS系统。

74、保护零线与工作零线不能混接。(4)、配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。(5)、照明专用电路要有漏电保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.5m，潮湿作业作用24V以下安全电压。(6)、配电线路的电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。(7)、不能用其它金属丝代替熔丝。8、用电档案内容齐全由专人管理，电工巡视维修记录填写真实。6、起重吊装机安全措施（一）、工作前检查1、检查结构的外观情况、各传动机构是否正常；2、检查钢丝绳的磨损情况，按照规定进行处理，切勿勉强使用；3、按照使用说明书规定进行日常保养；4、工作前应做一次全

75、面检查，认为各部机件安全正常方可进行操作。同时塔吊司机和信号工均应持有效证件上岗。（二）、操作中1、严格按照出厂规定，不得超载不得私自调整各种限载装置，2、塔吊严禁超负荷使用，严禁违背塔吊“十不吊”原则作业，坚决贯彻“润滑、紧固、调整、清洁、防腐”的十字方针，按照规定进行相应级别保养；夜间工作的塔吊应设置正对工作面的投光灯；塔身高于30米时，应在塔顶和臂架端部装置红色防撞信号灯；3、操作室内禁止吸烟、吃东西或娱乐活动；4、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须按铃给信号；5、不得用塔吊斜吊重物，或拔除地面勃附的物品，更不得用起重机吊起人员；6、应专心操作，禁止与他人闲谈或做其他动作，

76、工作时间严禁擅离工作岗位；7、操作控制器时，首先要从零位搬到第一档，然后顺次增档或减档严禁越档操作；8、注意起吊重物的绑扎是否牢固合理，如发现不合理的情况，应要求起重工重新绑扎，合理后再起吊；9、在起吊物品时，如发现起重机有异常现象，应立即停车，设法将重物放下并及时切断总电源进行修理，待正常后方可继续工作；10、工作中休息或下班时，必须将空开断开档位处于零位；11、严禁违章作业，严格遵守“十不吊”；12、有权拒绝无关人员触动任何机件，但行业安检进行检查时例外。附：“十不吊”被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；指挥信号不清不准吊，照明条件不好不准吊；违章指挥不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物

77、不准吊；斜拉斜牵物不准吊；松散物捆扎不牢靠不准吊；零碎小物件无容器不准吊；吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；大雨、大雾、强风不准吊。（三）、操作停止后1、将驾驶室的所有门窗关闭好，锁好后方可离开；2、润滑油、棉纱等易燃物品在起重机内的存放量不要太多，以便于管理和使用；3、消防工具要放在易拿取之处 ；4、认真做好交接班记录，认真填写机械运转记录，发现问题及时反映，严禁经他人转告交班。（四）、保养1、高空检查、加油保养维修时，一律要佩带安全带；2、按润滑表的规定按时对各注油点加注或更换润滑油；3、每季度必须检查电动机与各电器设备的绝缘情况及拔地是否良好；4、经常检查钢丝绳的磨损和润滑情况，保持

78、钢丝绳在卷筒上整齐平直；5、经常检查和拧紧各部螺丝；保持全机的清洁。（五）、现场配合1、服从命令听指挥，服从现场指挥人员的调度，想现场所想，2、保质保量完成生产任务；3、遵守纪律，遵规守法；4、有事外出必须同现场负责人请假；7、个人安全防护进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事H2米以上的无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系好安全带，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，特殊作业人员持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。8、雨季施工安全措施（一）、安全防护及脚手架施工1、底层周边防护安全支撑杆件及安全通道口支撑杆，撑杆下应垫木或者混凝土块，使重量均匀分布。2、雨前要检查脚手架立杆垫木有无悬空

79、，边坡有无塌陷；雨后也要检查立杆有无下沉，架杆有无变形，如有不正常之处，须速加以加固和修整。3、雨前必须认真检查架的架、平网有无脱落，脱落处要及时补上。4、马道上加上防滑条，做好防滑措施。5、大雨期间，不进行脚手架的搭设和提升。6、认真检查脚手架的防雷接地，对不符合处速进行修补，避免雨中受雷击触电。做好脚手架的防雷工作，采用12的圆钢每层每边两点与结构防雷相焊接，且必须架子整体导电不间断生，可在节点位置刮去钢管漆来保证，脚手架摇测电阻不大于10。脚手架底部严禁积水，马道等须加防滑条。7、吊架、挂架、插中架在五级风和大雨天禁止作业，风雨后经检查无误后方可使用。（二）、临电和机械设备1、理顺供电线

80、路，不能直埋的一定要架空，室外的配电箱，电焊机和机械设备要搭设防雨棚，配电箱盘面布置要符合规定。雨季值班电工要经常现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏，雨季使用的电气设备应采用双重保护措施-漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。2、塔机应认真做好塔身的防雷接地工作，并经常检查。3、塔司班前必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏，各种操作机构是否灵活、安全可靠；塔司每次下班后须关好驾驶室门窗，切断配电箱内电源开关，关好箱门上好锁。4、遇大暴雨或六级以上强风等恶劣天气，应停止起重工作。5、检查塔机、脚手架安装避雷装置。6、雨天电气操作人员应穿绝缘鞋和戴

81、绝缘手套。7、电气焊应采取措施防触电，防引爆。（四）、模板施工1、雨后架子要及时检查，扣件有无松动滑移，模板有无变形。2、雨天大风时尽量不进行大块模板吊装。3、制作模板的竹木胶合板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。4、支好的顶板或墙模，如遇大雨未浇筑混凝土，雨后要认真检查其平整度和垂直度，方可浇筑混凝土。5、2M以上高空作业，所有人业人员要系好安全带，系扣和卸扣不好系安全带，要用爬梯上下，注意风雨天模板滑就位困难，须及时清理模板平台上的杂物，人员要及时避让。（五）、主要机具材料计划序号料具名称单位数量1潜水泵台32橡皮管（50）m4003塑料布30004雨衣件2005雨鞋双2006绝缘

82、手套双607绝缘鞋双608草垫条1000（六）、雨季抢险预案 1、出现讯情紧急情况时防汛人员必须坚守岗位，查清险情，同时向上级有关领导和防汛部门汇报情况。按现场抢险有关要求马上组织抢险工作，力争把灾害降到最低限度。2、抢险过程中必须认真服从指挥人员的统一指挥，并统一指派抢险过程中所需使用的物资用品。3、防汛值班人员必须在值班期间，严守纪律不得擅自离岗，发现汛情及时向组长汇报，以便尽快采取各种防范措施，及时调动抢险人员到位。9、冬季施工安全措施(一)冬季施工安全措施1、项目生产须做到抓生产必须抓安全。有交底，有检查，不留隐患，一丝不苟地做好准备工作。2、入冬前要对现场施工机械设备进行检查维修，保

83、证其能安全过冬。3、明火施工作业前必须申请用火证，实行严格的动火审批制度，配备好消防器材，并设专门动火监护人，实行现场监护，清除用火部位附近的可燃物；脚手架上或其附近用火或焊接时要有石棉布防护；木工房和库房内不准用炉火取暖，周围15M内范围严禁明火作业。操作完毕后要认真清理现场，防止产生暗火。4、各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理，并建立严格的颁发制度。5、安排专人及时清除施工现场的积水、积雪，各种架子上人马道要牢固可靠，上人马道须设防滑条，挡脚板，并定期进行检修，大风或雪天认真清扫、检查，及时清除隐患，并经检验合格后使用，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业

84、，违章指挥。6、保证足够的消防器材和消防设施；消防用水泵供应，保持消防道路畅通，消防栓和消防水源应有明显标志，且要定期检查，确保正常使用。7、在使用易燃性溶剂稀释时，不准使用明火。8、本施工现场保温材料一律采用阻燃保温棉。9、 楼层生火加热养护砼要有专人24小时看守。10、 现场临电设施要有专业电工负责，严禁非电工人员随意拆改，严禁使用裸线，电工平时应经常检查电路，防止电线冻结在冰雪中、防止断线造成触电事故。严格职工宿舍的用电管理，严禁乱拉乱接用电线路和用电器。11、凡大风、大雨、大雪后，要对架空线路、配电箱、井架、塔吊、外脚手架、临时生活设施进行全面检查，及时消除各种隐患。12、冬季气候干燥

85、，风力大，容易发生火灾，要做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理。13、强化塔吊等大型设备、基坑防护管理。重点做好设备的检测、维修和保养，确保各种安全装置、限位装置有效可靠，安全员负责落实每天对基坑壁的支护检查，注意边坡及相邻建筑物的变化，发现异常情况及时向项目部汇报并采取有效措施，防止发生坍塌事故。基坑周边安全防护栏杆设置齐全，并设置明显的警示标志。（二）冬期施工消防管理1、在施工现场总平面图中布置消防用水管线走向、消防泵房、消火栓、高层建筑消防立管等位置。并注明消防上水管线的管径。2、冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用库房分类隔离存放。库房

86、之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。3、冬施保温用的阻燃草帘、聚苯板等物品要在安全地点堆放，堆放地点应有消防设备、工具，并应保持干燥通风，上铺盖塑料薄膜以防风雪。其堆放间距不少于15米的防火要求。4、各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止混淆，发生事故。5、各种可燃保温材料（如棉被、聚苯板等）不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。6、定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。地面上消防管、消火栓要进行保温。7、明火操作地点要有专人看火，清除用

87、火部位附近的可燃物，并在火源处，用石棉布采取隔离措施。高层建筑或脚手架上用火或焊接，要有石棉布防护。木工房和库房内不准用炉火取暖，周围15m范围内严禁明火作业。经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。10、机械设备装拆安全措施（一）、塔吊装拆安全措施1、塔吊电梯立之前必须有土建单位提供基础资料，混凝土强度等级不低于C30，基础承载力应大于150KPa并有技术部门审批方案；2、塔吊、电梯在拆立前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项； 3、本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况； 4、拆立人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点； 5、合理安排拆立人员，明确

88、分工，责任落实到每个人； 6、拆立过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施； 7、拆立人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；8、安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损，连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸； 9、检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好；10、要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；11、拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；12、拆立塔吊、电梯要

89、设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入； 13、拆立人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行拆立，不准随便更改； 14、在拆立吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，要确保安全。 15、拆立该塔时，严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业； 16、塔吊顶升前，先检查液压系统有无泄漏，标准节有无变形和开焊，型号是否正确，检查电缆长度和有无破损。并进行试顶，确保顶升平稳和安全； 17、顶升过程中，要求按顶升工艺进行，各部销子安装正确，开口销打开，注意查看支承轮间隙是否一致。 18、施工部门，由机械施工员一名作为施工总负责，由一名起重工负责总指挥，由机械管理员和安全员负责施工安全

90、和质量监护。19、在整个施工作业中，上下作业面施工人员之间通讯畅通，指挥人员指挥信号正确明了。18、顶升塔吊作业4级风不得进行顶升，顶升过程中不得转臂，并将回转左右打眼固定；19、塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象，锚杆长度和结构形式是否符合附着要求；20、附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求，检查塔身与锚固框架是否固定牢靠，框架、锚杆、墙板、螺栓、销轴是否齐全正确可靠，垫铁、楔块等零部件是否齐全； 21、附着连接方式及紧固是否符合安全要求；22、最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2。要求最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度

91、的4；23、锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求；24、拆立人员必须服从队长指挥和安全人员监督，如有违章作业或违反操作规程要立即制止；25、禁止酒后作业和打闹，拆立人员必须持证上岗；26、立塔完毕后，必须由拆立负责人重新对各个部位检查一遍，安装是否正确，并做好记录；27、安全员要坚守岗位，对违反安全规定的人员，有权停止其工作，认真施行职责；28、参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行高空作业。（二）人货电梯装拆安全措施1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、安装和拆卸人员必须按高处作业要求，挂好安全带。3、装拆人员不准穿硬底、高跟鞋，衣着要灵便。4、装拆前要检查吊索、

92、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。5、电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。6、拆下的零部件禁止放在梯笼内。7、在拆下附着锚固系统、过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。8、安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。9、装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。10、调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。11、随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整

93、立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。12、在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运行中，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。13、立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm时，应使用Yb-20型号的卡子，不少于4个，间距按100120m

94、m卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不小于300mm。14、安装完毕进行整机运行调试，荷载试验按照建筑机械技术试验规程进行，合格后方能投入使用。15、在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构运行进行检查，确认正常后，方可拆除。16、梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。17、先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。18、把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行，应按第6条中的措施进行。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电

95、梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。19、安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。11、“三宝”、“四口”的安全管理措施（一）、安全帽安全帽的使用要求：1、安全帽必须购买有产品检验合格证、生产许可证和准用证的产品；2、安全帽不应存放在：酸、碱、高温、日晒、潮湿等处，更不可和硬物放在一起；3、质安部门对到期的安全帽进行抽查测试，合格后方可继续使用，以后每年抽检一次，抽检不合格则该批安全帽即作废。（二）、安全网安全网的使用要求1、安全网必须购买有产品检验合格证、生产许可证和准用证的产品；

96、2、安装时每个结点上，边绳应与支撑物（架）系紧，并用一根独立的绳连接，系结点在沿网边均匀分布，其距离不得大于75cm，系结点应符合打接方法，连接牢固而又易于解开，受力后不会松开的原则。3、安装平网时，安装平面与水平面平等或外高里低，一般以15度为宜。4、网的负载高度一般不超过6米，在施工需要超过6米时，必须附加钢丝绳等缓冲设施，但不得超过10米。5、负载高度5米以上时，网应伸出建筑物2.5米，负载高度5米以上至于10米时，应最少伸出3米。6、安装不宜过紧。使用宽度3米和4米的网，安装后其宽度水平投影分别为2.5米和3.5米。7、网与其下方物体表面的最小距离不得小于3米。8、安装立网时，除以上有

97、关的规则外，安装平面与水平面垂直。网平面与支撑作业人员的面之边缘处的最大间隙不超过10cm。9、网安装后必须经专人检查合格后方可使用。10、使用时，应避免下列现象：a、把网拖过粗造的表面和锐边；b、在网内和网下堆积物品；c、人跳进或把物品投入网内；d、大量焊接和其它火星落入网里；e、网周围有严重的酸碱烟雾。11、使用中的网必须坚持每周检查一次，检查的内容为：a、严重的变形和磨损；b、断裂、霉变；c、连接部位松脱。在确认无上述任何一项缺陷时，方可继续使用，否则应对网进行修理或更换。12、拆除a、在被保护区域的作业停止后，方可拆除其网；b、拆除网必须在有经验的责任人员严密监督下进行。C、拆除网应自

98、上而下，同时要根据现场条件，采取其它防坠落物击措施。如安全带、安全帽等。13、旧网在重新使用前，应由专人负责进行全面检查，并签发允许使用证明。14、在里脚手架作业时，砌墙高度超过4时，必须在墙外搭设能承受教育160公斤荷载的安全网或防护挡板。多层建筑应在二楼和每隔四层设一道固定的安全网。安全网每隔3米设一根支杆，支杆与平面保持45度角。在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆，网应里低外高，网与网之间必须拼接严实，网内杂物要及时清除。（三）安全带1、使用方法：（1）、安全带必须购买有产品检验合格证、生产许可证和准用证的产品；（2）、高挂低用，将安全带的绳挂在高处。（3）、水平拴挂，

99、将安全带系在腰部，绳的挂钩在和同一水平的位置，人和挂钩保持差不多等于绳长的距离，可接长绳子挂好。2、使用要求（1）、安全带生根要牢固；（2）、防止假挂和脱钩；（3）、走动时不准解下；（4）、安全绳经过的路线如有锐边锐角须加垫防护；（5）、对悬空作业人员须派专人监护.（四）、“四口”防护1、“四口”是指楼梯口、电梯口、预留洞口（坑井口），通道口。发生在“四口”处的事故占有不小的比重，作好“四口”的防护可以降低事故。2、对楼梯口、电梯口、预留洞口的通常防护办法是设围栏或盖板、架网。混凝土预制楼板的预留洞口可事先预埋钢筋网。设备安装时剪掉预埋钢筋网。3、对正在施工的建筑物所有出入口(通道口),必须搭

100、设板棚或网席棚。棚的宽度应大于出入口，棚的长度应根据建筑物的高度，分别为5米至10米为宜。4、防护板棚的材料最好选用竹笆、晒垫的油毛毡，搭好后用木条或钢元条压牢，防止松动。12、现场木工、钢筋等机械操作安全措施（一）、木工机械安全操作措施1、使用木工机械应遵守以下要求： (1)操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 (2)作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 (3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女

101、工应戴工作帽。 (4)机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 (5)链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 (6)必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 (7)工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 (8)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。 (9)作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 2平刨机： 木工使用平刨机作业应按照以下要求操作： (1)平刨机上必须设置可靠的安全防护装置，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。 (2)开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应

102、按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。 (3)刨刀刃口量不得超过外径1Imm，每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。 (4)每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置(护手装置及传动部位防护罩)之外，还应配有刨小薄料的压板和压棍，被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 (5)刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。(6)二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时

103、，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。（7）刨削过程如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。（8）同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。（9）机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。（10）平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。3

104、、压刨机：木工使用压刨机作业应按照以下要求操作：（1）送料和接料应站在机械一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。（2）进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料走出台面后方可上手。（3）刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。（4）厚度小于1cm的木料，必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm，木料厚度差2mm的不得同时进料。（5）清理台面杂物时必须亭机（停稳）、断电，用木棒进行清理。4、裁口机：木工使用裁口机作业应按照以下要求操作：（1）应根据材料规格高速盖板。作业时应一手

105、按压、一手推进。刨或锯到头时，庆将手移到刨刀或锯片的前面。（2）送料速度应均匀，不得猛拉猛推，遇硬节应慢推。必须待出料超过刨口15cm方可接料。（3）裁硬木口时，每次深度不得超过1.5，高度不得超过6cm。严禁在中间插刀。（4）裁刨圆木料必须用贺形靠山，用手压牢，慢速送料。（5）机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品。5、开榫机：木工使用开榫机作业应按照以下要求操作：（1）必须侧身操作，严禁面对刀具。进料速度应均匀。（2）短料开榫必须使用垫板夹牢，严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。（3）刨渣或木片堵塞时，应用木棍清除，严禁手掏。6、打眼机：使用打眼机作业时必须使用夹料

106、具，不得直接用手扶料。大于1.5m的长料打眼时必须使用托架。当凿芯被木渣挤塞时，应立即抬起手把。深度超过凿渣出口，应勤拔钻头，清理木渣时应用刷子或吹风器清理木渣，严禁手掏。7、圆盘锯（包括吊截锯）：木工使用圆盘锯（包括吊截锯）作业应按照以下要求操作：（1）圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧，锯片不得连续断齿两个，裂纹长茺不得超过2cm，有裂纹则应在其末端冲上裂孔（阻止裂纹进一步发展）。（2）操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木弹出伤人。手臂不得跨越锯片。（3）必须紧

107、贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用手硬接。木料锯到接近端头时，应由下手接料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时不得将木板左右搬动或高抬，送料不宜用力过猛，遇硬节疤应慢推，防止木节弹出伤人。（4）短窄料应用推棍，接料使用刨钩，严禁锯小于50cm长的短料。（5）木料走偏时，应立即逐渐纠正或切断电源，停车调正后再锯，不得猛力推进或拉出。锯片必须平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧牢。（6）锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水却。（7）必须随时清除锯后面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件

108、，必须先切断电源，待机械停止运转后方可进行。（8）木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。（9）施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源。（10）用电采用三级配电箱二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代替用品。8、刮边机：作用刮边机作业时，材料 应按压在推车上，后端必须顶牢，应慢速送料，且每次进刀量不得超过4mm。不得用手送料至刨口；刀部必须设置紧密的防护罩；装刀时必须拧紧螺丝。（二）、钢筋机械安全操作措施1、钢筋调直机1

109、）、操作必须提证上岗。2）、操作机械前，必须全面检查机械、电器名部位是否正常，确认无任何隐患时，进行试运行2-3分钟，安全可靠后才可进行工作。3）、正确使用好劳动防护用品，做到不违章作业。4）、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。5）、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。6）、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿人钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。7）、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当

110、钢筋穿人后，手与压辊必须保持一定距离。8）、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落人机体。9）、圆盘钢筋放人圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。10）、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。2、切断机1）、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。2）、切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。活动刀片前进时禁止断料。3）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢

111、筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。4）、切断钢筋时禁止超过机械截断负载的能力，切断低合金等特种钢筋应用高硬度刀片。5）、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉， 6）、切断机应设料台、机械运转时严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋转动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。7）、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修3、切割机1）、作业前的检查应符合下列要求：外壳、手柄不出现裂缝、破损；电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。2）、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平

112、稳，不得用力过猛。3）、作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；4）、切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。3）、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。4）、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。5）、机具转动时，不得撒手不管。4、钢筋套丝机安全操作规程1）、机具要安放在固定基础或稳固的基架

113、上。2）、应先空载进行检查、调整，确认运转正常后，方可作业。3）、按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应用油润滑板牙。4）、工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部要用辅助托架，并调整好高度。5）、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。6）、加工件的管径或椭圆度较大时，必须两次进刀。7）、作业中，应用刷子清除切屑，不得敲打震荡。8）、机械操作必须做到领口、袖口、工作服上装下沿边的“三紧”制度。 5、钢 筋 弯 曲 机1）、操作必须提证上岗。机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。2）、操作机械前，必须全面检

114、查机械、电器名部位是否正常，工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹，防护罩、板是否牢固无损坏。确认无任何隐患时，进行试运行2-3分钟，安全可靠后才可进行工作。3）、钢筋要贴紧挡板，注意回转方向不得开错。操作时要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反放。4）、弯曲长钢筋，应有专人护，并站在钢筋弯曲方向外面，互相配合不得拖拉。5）、调头弯曲，防止碰撞人和物。更换杆头、芯轴、成型轴和变换角度及调速、加油和护理必须停机后进行。6）、正确使用好劳动防护用品，做到不违章作业。7）、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即

115、从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。8）、弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。9）、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。10）、转盘换向时，应待停稳后进行。11）、 作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。12）、 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。（三）其他机械1、电焊机操作安全措施1）、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2）、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3）、乙炔发生器必须设有止回防火的安全装

116、置、保险链。4）、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5）、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。6）、压力表及安全阀应定期校验。7）、乙炔发生器不得放置在电线的下方，与氧气瓶不得同放一处距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。8）、氧气瓶应有防震胶图，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。9）、乙炔气管用后需要清除管内积水。胶管防止回火安全装置冻凝时，应用热水或蒸气加热解冻，严禁用火燃烤。10）、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器里，以防气体逸出发生燃烧事故。11）、不得

117、用手提连接胶管的焊枪爬梯、登高。12）、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。13）、在储存过易然易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时应先清除干净，并将所有的孔洞打开。14）、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，并拧上安全罩。关好乙炔瓶。15）、氧气瓶严防沾染油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。16）、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。 2、混凝土泵安全操作措施 1）、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。 2）、泵送管道的敷设应符合下列要求： (1)水平泵进管道宜直线敷设。

118、(2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。 (3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。 (4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管遭阐应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得蒲浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。 (5)泵邀管道敷设后，应进行耐压试验。 3）、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。 4）、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐

119、全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物。上方的保护格网完好无损并盖严。 5）、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封髓及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 6）、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。 7）、启动后应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加人IOL清承和0 3m3的水泥砂浆润措泵及管道。 8）、泵送作业中，

120、料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。 9）、当进人料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 10）、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5-lOmin(冬季3-5min)作2-3个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。11）、垂直向上泵进中断后再次泵进时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。 12）

121、、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。 13）、不得随意调整液压系统压力。 当油温超过70时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。 14）、水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。 15）、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。 16）、作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。 17）、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。 18）、当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。 19)、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阁不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方lOm内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。 20）、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸载。