红星路新南门人行景观桥桩基360度回旋钻施工方案（43页）.doc

1、红星路综合整治工程（南二环-北二环）1标段新南门人行景观桥桩基360度回旋钻施工方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 国诚集团有限公司2015年10月目 录第一章 工程概述11.1工程概况11.2 设计概况1第二章 编制依据6第三章 工程施工的总体部署73.1工程施工进度计划73.1.1 工程总进度计划编制指导思想73.1.2 工程进度计划73.2施工总体布置83.2.1施工临时用水83.2.2施工临时用电83.2.3场内施工道路布置83.3投入的施工机械设备93.4 劳动力计划10第四章 施工技术方案114.1 设备选型114.2 全套管灌注桩施工114.2.1施工工艺流程124.

2、2.2钻孔灌注桩施工方法124.3全套管灌注桩质量保证措施22第五章 安全应急预案245.1施工中对于承压水应急预案245.2预防高空作业过程中发生人员伤亡事故255.3高处落物伤害应急救援措施255.4防止吊机发生倾覆事故265.5预防漏电造成的人员伤亡事故265.5.1基本措施265.5.2施工现场配电275.5.3施工现场用电人员职责275.5.4定期检查285.5.5安全技术档案285.5.6事故应急预案28第六章 安全、文明环境保证措施316.1安全生产目标316.2安全责任制316.3安全教育316.3.1施工现场作业人员安全教育326.3.2特种作业人员的安全教育326.4安全技

3、术交底326.5安全生产管理326.6施工用电安全336.7文明施工措施346.7.1申报批准并派专人管理346.7.2全面开展创建文明工地活动346.7.3场容场貌346.8环境保护目标、指标366.8.1生产固体分物的处理366.8.2噪音376.8.3废水376.8.4粉尘排放达标37附表1 施工进度计划表38第一章 工程概述1.1工程概况本工程为成都市红星路综合整治工程，根据现场实际情况，由于距离地铁太近，本工程复兴桥桩基采用360度回转全套管跟进灌注桩施工工艺。1.2 设计概况新南门人行景观桥设置在既有新南门大桥两侧，与既有桥之间设2cm施工缝。采用一跨简支钢箱梁结构，钢箱梁全长52

4、.92m，净跨径为51.72m。与桥台采用支座连接。桥台采用矩形桥台，基础采用承台接群桩基础。为了保证府河上游河堤与新建人行景观桥顺接，需对新建人行景观桥府河上游进行破除重建，破除原河堤长约58m(双侧），恢复河堤长约43.5m（双侧)。桩基础为16根桩径为1.5m嵌岩桩，设计桩长23米，桥台为矩形桥台，与梁体采用支座连接，桥台宽与箱梁等宽为6.0m；桥台背墙厚度为1.46m；台身厚度为3.0m；耳墙长3.5m，耳墙厚度为0.6m，桥台耳墙只设置在桥梁外侧，靠近老桥侧不需设置，详见构造图。基础采用承台桩基础，承台厚1.6m，桩基础置于中风化岩层。桩径为1.5m，桩底嵌入中风化岩石深度不小于4倍

5、桩径，且桩底标高应低于旁边地铁三号线结构底缘不小于4倍桩径。根据地铁设计图纸和桥梁施工图纸对比、分析，及对设计进行重新调整后，地铁边缘线离桥梁桩基边线最短距离为4.0米，为减少新建桥桩基对既有新南门大桥以及既有地铁结构的影响，本次桥梁桩基采用360度回转全套管跟进灌注桩施工工艺。且经地铁主管部门审查通过后方可施工。1.3、主要材料、设备及产品采用的技术指标或标准 钢筋：普通钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋，相应抗拉强度分别为300MPa、400MPa。钢筋的技术标准必须符合最新国家标准钢筋混凝土用热扎光圆钢筋(GB1499.1-2007)和钢筋混凝土用热扎带肋钢筋(GB1499.2-2

6、007）桥台耳墙、承台、桩基采用C35混凝土；任何一种混凝土结构的寿命, 都取决于混凝土覆盖层对侵蚀性物质的抵抗能力, 因为这些侵蚀性物质会破坏钢筋及混凝土的结构。致密、坚实又均匀的混凝土表面抑制了无机盐、氧气、潮气和二氧化碳的渗透，因此可大大延长混凝土结构的寿命。设计中采用的基本措施如下：1、掺入高效减水剂在保证混凝土拌和物所需流动性的同时，尽可能降低用水量，减少水灰比，使混凝土的总孔隙，特别是毛细管孔隙率大幅度降低。掺入高效减水剂，尽可能将水灰比降低到0.38以下。2、消除混凝土自身的结构破坏因素要提高混凝土的耐久性，限制或消除从原材料引入的碱等可以引起破坏结构和侵蚀钢筋物质的含量，加强施

7、工控制环节，避免收缩及温度裂缝产生，以提高混凝土的耐久性。3、保证混凝土的强度及性能采用高标号混凝土限制氯离子扩散系数和设置合理的钢筋保护层，作为保证桥梁钢筋混凝土结构100年设计使用年限的基本措施。高性能混凝土具有高耐久性、高稳定性和良好工作性，它以氯离子扩散系数为核心控制指标，采用大比例掺入矿物掺合料和低水胶比，降低氯离子扩散系数。为了确保本项目桥梁的耐久性，对桥梁上下部主要结构考虑适当提高混凝土性能。根据本桥的实际情况，结构用砼强度等级最小为C30，根据部位不同选用不同的强度等级，在拌制混凝土过程中要严格按照规范要求，控制最小水泥用量、氯离子含量和含碱量，保证混凝土强度等级的同时，要避免

8、碱骨料反应。混凝土中的氯离子含量不大于0.06%，碱含量不大于1.8kg/m3，不得采用有碱活性反应的骨料。本次设计，桩基等埋置于土中的混凝土结构抗渗等级不低于S6。1.4、新建河堤结构设计新建河堤在现状河堤位置处重建，上游与现状河堤顺接，下游与新建人行景观桥顺接，河堤采用衡重式挡土墙，墙身采用C20砼。考虑府河冲刷影响，河堤挡墙基础埋深不应小于2.5m，河堤堤顶按现状堤顶高程恢复。因施工开挖对现状河底破坏处，按现状河底进行恢复。1.5、注意事项1.5.1桥梁部分1、在施工前施工单位应认真熟悉图纸（包括景观、道路、管线照明等专业），了解设计意图，理清相互关系，避免返工现象发生，特别是与其他专业

9、的衔接，注意预埋其他专业所需预埋件。2、施工放样：桥台放样必须严格按各台（桩基）控制桩号、几何尺寸和坐标进行控制，以确保施工放样的准确性。经过多次放样并复核确认无误后方可施工。施工单位在施工放样之前，必须对各桥台（桩基）控制桩号、坐标、桥面、墩台等各部位设计标高等数据进行复核计算，若发现计算结果与设计图不符，必须及时通知设计单位复查。各桩进行混凝土浇筑前，应仔细检查设计桩长，并严格控制混凝土塌落度。同时，各桩应埋设3根超声波检测管和2根PVC压浆管，方便砼浇筑完成后对桩基检测和对桩基础压浆保护。3、本桥所采用的产品，如钢材、钢筋、混凝土等应符合设计与公路、城市桥梁专用设备和材料的相关标准的要求

10、，并按施工规范要求进行检验，砼为商品砼，由华西商品砼公司提供。4、施工单位应仔细核对设计图纸无误后方可施工，发现问题应及时上报业主及设计单位。5、施工过程中需注意加强观测，作好施工监控及安全防护措施，特别是下部结构施工期间对既有新南门大桥的检测。6、在新建人行景观桥桥台基础开挖时，应注意减少对既有桥的影响，施工新建桥基础时，应对新建桥与老桥之间土体进行注浆加固处理，保证老桥稳定运营。新建桥桥台台尾分别为滨江路与临江路，为使得新建桥梁基础开挖对周边道路的影响降到最低，应对开挖断面周边土体进行加固处理。1.5.2新建河堤挡墙部分根据新建挡土墙设计尺寸，本工程河堤挡土墙基坑开挖深度约为10m，属于深

11、基坑，基坑支护采用喷锚支护。基坑施工前，施工单位应根据设计方案编制深基坑施工专项方案，并报相关部门审查，待审查合格后方可进行施工。基坑施工前，施工单位应对新建河堤段地下管线进行调查，并将管探成果提交设计单位，待对施工及影响范围内管线复核后方可进行施工作业。施工期间若遇不明管线，应及时通知相关单位。本工程在枯水期施工；施工前报水务部门，建议对上游水闸进行调节，控制本工程段水面高程，以便施工顺利进行。本基坑在施工过程中为干作业，基坑临河道侧设置筑岛围堰；基坑内应设置集水坑，坑内积水应及时抽排。基坑开挖时，若发现不良地质情况或与地勘资料不符，应即时通知地勘、设计等相关单位，待协商确定处理方式后，方可

12、进行下一步施工。本基坑周边无构筑物，主要为市政道路，基坑施工期间应对基坑周边市政道路进行监测。第二章 编制依据新南门大桥现状一块板，双向8车道，现阶段由于新南门大桥南侧为新南门汽车站，在新南门大桥上右转临江中路进入新南门汽车站的车流量非常大，致使此处经常交通拥堵。新南门大桥节点处根据道路优化方案，在现状桥梁两侧分别新建6m人行景观桥。现状40m宽桥面划分为双向10车道，将现状非机动车道作为车行道，现状人行道不降板，作为非机动车道。根据“美观、适用、经济、环保”设计宗旨，经过多方案比较，确定采用一跨简支钢箱梁结构为实施方案。并依据方案桥型,在此基础上进行初步设计。本工程我们依据设计图纸中的技术规

13、范要求及现场实际情况，参照国家及地方的有关规范要求，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。在方案的编制过程中，我们结合工程特点和我们的施工能力对招标文件的施工要求进行了细化，从人员、材料、机械设备等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系，并结合本公司的实际施工实力和能力来编写的。编制上述文件的主要依据包括：1、新南门大桥加宽设计图；2、施工现场的实际情况；3、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定；第三章 工程施工的总体部署3.1工程施工进度计划3.1.1 工程总进度计划编制指导思想为了确保整个工程的顺利进行，避开汛期施工，我施工单位决定在整个洪水汛期过后开始筑

14、岛围堰施工，大概施工时间在2015年11月初开始围堰施工，施工周期为3个月。根据设计图纸、现场实际情况，结合现场条件、各分项方案的具体技术要求，我们将从施工技术提高和资源上的合理配置来保证工程施工质量的重要地位，达到工程施工质量与进度的同步控制作为本工程施工总进度计划编制的指导思想，亦即确立并努力实现：1）科学的施工总体实施方案和重要进度环节点的控制。2）行之有效的工程质量管理保证体系的运行。3）以网络计划指导各工序的搭接，以分级计划来控制每季、每月的节点进度。4）资源配置科学合理，资源供应有序、保障有力。5）设备的进场、安装、调试的保证。3.1.2 工程进度计划本工程暂时进行试桩施工，计划绝

15、对工期20天，全套管灌注桩单机日工效1015m/台天，我们对进度计划编制经过多次反复的讨论，制定了以下进度计划，并按此计划进行各类资源的配置。（见附表1）工期说明：本工程拟投入1台全回转套管机。3.2施工总体布置 建立以项目经理为首的管理小组，针对桥梁工程桩基施工人员组织安排如下：成员姓名项目部职务分工电话号码刘雪兰项目经理总负责潘可光项目副经理负责生产管理袁利平生产负责人现场管理兰书恒技术负责人现场技术指导倪兰明责任工长现场施工负责人王东安全员安全管理胡锦成测量员现场测量负责张亚芬资料员现场技术资料整理崔海涛施工员负责桩基施工谢光君材料员现场材料购置 3.2.1施工临时用水现场实际情况，采用

16、全回转套管机进行拔桩施工用水量很少，项目在河道边，用水丰富，方便解决临时用水。3.2.2施工临时用电本工程全回转套管机及履带式吊车均为自备动力，无需用电，施工时还需考虑电焊机及夜间施工照明用电，约50120KW的即可满足要求，因此本工程现场需配置不小于75KW的电容量；以满足施工要求。3.2.3场内施工道路布置本工程主要为全套管灌注桩施工作业，使用筑岛围堰河道的方法进行施工，在复兴桥上下游两侧进行筑岛围堰，围堰上下游长度为各25米，以现有河道两侧道路为维护区域，在河道内的水流通行宽度保证15米-25米，围堰高度至少保证高出水面0.8米以上（根据近段时间观察，围堰高度在河道河底以上1.5米的位置

17、），围堰材料为合格的土质材料。施工过程中，先将护岸的所有管线进行人工排查，排查出来后，进行保护，清除河堤杂物后，再开始进行河道围堰施工，为了保证府南河不被污染，靠近水域的地方进行用彩条布覆盖，减少流水的污染，河道道路侧使用围挡维护，围挡高度2米，确保工地及周边车辆、行人的安全。场地施工平面布置图详平面布置大样图。3.3投入的施工机械设备拟用于本项目的主要机械设备清单 表3.3序设备名称型号及规格数量单位备 注1履带吊90T1台2全回转套管机30001台3钢套管1500（Q460,40mm厚）30M4日本住友特级合金刀座EC45KR30只5日本住友特级合金刀头EC45KR30只6冲抓斗15002

18、个7高压清洗机2台8空压机P400WCU1台9电焊机EX-500型3台30KW10气体保护焊机3台11钢丝绳30mm10m30根12路基板120060002块13高强度卸扣5T4只14高强度卸扣10T4只15高强度卸扣25T4只16高强度卸扣50T4只17氧气、乙炔3套18气体保护焊丝CHT81Ni-1.2若干公斤19挖机PC2001台20钢板2000*9000*506块3.4 劳动力计划劳动力安排配置表 表3.4序号工 种人 数1全套管操作22混凝土灌注工53水电工14电焊工45吊车司机26指挥、挂钩27挖机司机2施工管理及后勤4总计27第四章 施工技术方案4.1 设备选型4.2.1全回转套

19、管机360度回转全套管钻机主要由钻机本体、液压动力站、操作室组成，主要性能特点是：1、能够对单轴压缩强度为137206MPa的巨砾、岩床进行切削。2、挖掘深度可达100m。3、垂直精度可达1/500。4、起拔力可达456吨；5、最大压入力122吨；6、对于地下存在钢筋混凝土结构、钢筋混凝土桩、钢桩等的地层具有切割穿透的能力，并能将其清除。7、通过自动控制套管的压入力，可以保持符合切削对象最合适的切削状态，以及防止切割钻头的超负荷。图4.1 360度全回转套管机施工工况图4.2 全套管灌注桩施工本工程全套管灌注桩直径1500mm，考虑钢套管的壁厚40mm，加工的钢筋笼易比钢套管内径小100mm，

20、钢筋笼的最大外径不宜超过1160mm。4.2.1施工工艺流程施工准备桩位测量放线套管机就位吊装安放套管测量调整垂直度套管钻进抓斗取土至设计标高清除孔底沉渣、检查孔深吊放钢筋笼安放导管、浇注混凝土测量混凝土、拔除导管及套管制作钢筋笼（）混凝土运输验孔签认隐蔽验收制作混凝土试块全回转套管机移位图4.2.1钻孔灌注桩施工工艺流程4.2.2钻孔灌注桩施工方法4.2.2.1 施工现场准备1、本施工组织设计中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标，按项目部各人员的主要职能进行运行。2、完成对桩基作业人员的组织准备。3、完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。保证在进场前机械（具）性能、状态良

21、好。4、各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料及时到位。5、规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。6、办理好甲方、监理或当地有关部门要求办理的各种证件手续。7、采用挖机平整场地，测量放线，放出桩位中心，并做好保护。4.2.2.2 全套管钻孔灌注桩施工方法和步骤1、施工概述钻孔灌注桩作为桩基础工程，其主要作用是承载，因此在成桩过程中必须严格控制桩身垂直度及桩身质量，垂直度必须控制在0.5%以内，桩身的混凝土不得有离析现象；2、放桩位线为保证工程定位准确，本工程定位测量设备采用南方NTS-332R全站仪进行定位测量，全站仪在测量过程中根据坐标进行引点及桩点的

22、测量，每个点坐标值均为唯一，以单个个体为目标进行定位，消除了以往测量设备在测量过程中容易形成的累计误差，能更好地保证测量的精确性，具体方法如下：（1）、高程控制以建设单位提高出的高程控制点作为整个施工现场竖向控制的依据；根据施工总平面图和现场勘察结果，制定将高程引测到施工现场的路线和方法；根据图纸设计要求，以业主提供高程点为准，定出相对标高，对该点做好标志和记录，按三、四等水准测量要求，在施工现场周围的固定物上或地面布设水准点，水准点点位选择于稳定、便于通视、不易破坏之处，并做好标志和保护。点的密度要能满足施工过程中标高传递方便的要求；水准测量根据现场实际情况，采用设置水准点路线往返测量或闭合

23、水准路线的形式进行。在闭合差不超过允许值的情况下计算出各个水准点的高程并保存好各项记录；三等水准测量要求为往返测闭合差12(k)1/2(mm)或四等闭合差20(k)1/2(mm)，闭合水准路线闭合差12(L)1/2(mm)或四等闭合差20(L)1/2(mm): K相邻两水点间的距离，以km为单位；L闭合路线长度，以km为单位。（2）、平面控制根据甲方提供的平面控制点精确认后，将施工总平面图上各定位角点的施工坐标换算成测量坐标体系中的坐标，从结构等方面推算无误后作为桩基施工测量定位依据；放线，细部放线要认真阅读图纸，仔细计算核对桩位坐标，确保桩位坐标的准确性。（3） 工程定位测量必须由本工程项目

24、经理组织专业测量人员测放。控制点和水准点埋设在不受施工影响的地方，开工前经复核后妥善保护，并经常复核，保证准确。（4） 桩位和地面高程由项目专业技术人员依据基桩轴线和高程引测点用高精度全站仪进行测放，开工前必须进行复核，做好放桩记录和地面高程记录，并绘制定位示意图。4.2.2.3 桩位保护1、根据计算桩位坐标采用全站仪放出桩位中心后做好保护及复核，并请监理单位进行现场复核。2、桩位中心点处用红漆做出三角标志。3、桩位放好后应及时处理保护，打好十字控制桩并做好保护措施，对于碎石地坪施工的采用钢筋打入碎石层中，钢筋顶端刻划十字线，钢筋引桩四周用红油漆做好标志。4.2.2.4钻孔灌注桩成孔套管检查考

25、虑本工程的钻孔灌注桩直径为1500mm，采用Q460全钢套管施工，钢套管壁厚一般为40mm，在成孔套管使用前，应进行套管顺直度的检查和校正。首先检查和校正单节套管的顺直度，然后检查按桩长配置的全部套管的顺直度，做好焊接坡口，施工时按序拼装螺栓连接。上图为全回转套管机配置的钢套管4.2.2.5 钻孔灌注桩成孔作业1全回转套管机就位 将钻机的定位器中心与钻孔灌注桩桩位中心对齐，并调整钻机的水平度，保证套管的垂直度，反复调整使钻机在中心与桩位中心对准，请现场监理验收。2安装套管 桩机就位后，即可安装钢套管，钢套管安装好后，应进行垂直度复测，复测固定锤球或经纬仪双向复测，满足要求后方可开始成孔。3钻孔

26、灌注桩成孔 套管旋转沉入取土根据本工程的实际情况，施工区域为河道区，土体相对比较松散，全套管施工为干作业取土施工，因此在施工时360度全回转套管机需考虑地下水位，在全套管灌注桩施工时防止出现流沙管涌现象，尽可能将钢套管钻深超过钢套管内的土体面，根据施工的实际情况，如发生流沙的可采用水、泥浆或黏土球进行稳压并快速通过；采用360全回转套管机施工中边旋转钢套管边用抓斗清除钢套管内的土体，旋转沉入并取土至设计停止沉入，检查孔底沉渣符合要求后下放钢筋笼灌注混凝土；360度全回转套管机旋转沉入钢套管 履带吊配置冲抓斗钢套管内取土由于本工程灌注桩的桩底嵌入基岩，如抓斗无法抓出，我们采用与常规施工不同的方法

27、： 抓斗抓出基岩上部土体；套管旋转切削基岩一定深度，提升套管至岩面，用冲锤破碎基岩；套管旋转下沉至原切削处，破碎的基岩通过抓斗实施清除；重复循环上述工序，直至达到设计桩底标高。1、抓斗抓出岩上土体 2、用重锤冲碎岩体 3、用冲抓抓除冲碎的岩块 成孔监测 在成孔过程中，必须随时进行钢套管的垂直度的监测，每加接一节钢套管必须进行一次垂直度测量，才可进行焊接作业，必须全过程监控，当垂直度发生偏差时及时调整，监测可采用两台经纬仪或两个锤球双向控制，确保垂直度小于0.5%。成孔监测4.2.2.6钢筋笼加工制作钢筋笼长度为23米，可整体吊放；主筋钢筋采用机械连接。主筋的搭接以50%错开。钢筋笼制作前，应将

28、主筋校直、除锈，下料长度要准确。钢筋笼制作允许偏差：序号项 目允许偏差（mm）备 注1钢筋笼直径10主筋外径2钢筋笼整体长度1003主筋间距103箍筋间距204保护层20主筋外筋起算为保证保护层厚度，在钢筋笼侧焊接定位垫块，每组垫块纵向间距4m，每组三块，均匀分布于同一截面的主筋上。钢筋笼纵向钢筋如采用焊接的方式，双面焊缝长5d，单面焊缝长10d，主筋接头间距应大于1200，同一截面上的接头不得多于总数的50%。箍筋采用螺旋箍。级钢筋采用E43焊条，级钢筋采用E50焊条。制作好的钢筋笼应摆放在平坦地段防止变形，且应平卧堆放，堆放高度不得超过二层。现场使用钢筋必须具有质保书、生产许可证，并经现场

29、抽样检测后方可使用，钢筋以每一批号、每种规格、每60T抽检一组，不足60t也按一组抽检。4.2.2.7 钢筋笼安装在吊装钢筋笼前应对钢筋笼进行检查，检查内容包括长度、直径，焊点是否变形等，完成检查后可开始吊装，吊装采用履带吊3点缓慢起吊，严防钢筋笼变形。钢筋笼分多节吊装时，为保证钢筋焊接质量，接头必须满足设计及施工规范要求，钢筋笼的保护块采用滚轮式的高强度水泥砂浆保护块，防止起拔钢套管时将钢筋笼带上，同时在钢筋笼顶部绑上测绳以便在拔钢套管时可实时监控钢筋笼的情况；钢筋笼的直径不易过大，因成孔的钢套管内径为1500mm，壁厚为40mm，钢筋笼外径与钢套管内径必须有一定的空隙防止拔管时跟笼，空隙一

30、般不小于50mm，钢筋笼外径通常采用1300mm。4.2.2.8 混凝土灌注 安装混凝土导管混凝土灌注导管必须进行闭水试验，闭水试验压力不少于3Mpa，混凝土导管采用300螺纹联接钢导管，各节导管应扣紧，防止漏气堵管，混凝土导管底部离孔底约300-500mm。 灌注混凝土混凝土导管安置完毕后，商品砼进场后要进行坍落度检查，并按照规范要求制作砼试块。灌注过程要连续进行，不得中断，尽量缩短砼灌注时间，以防止桩孔内顶层砼失去流动性，提升困难，造成质量事故。开灌前应做好一切准备工作，单桩砼灌注时间不宜超过8小时。灌注前的准备包括泵车输送是否顺利及贮料斗先用水湿润，进行现场混凝土坍落度试验并制作混凝土试

31、块，如发现混凝土和易性变差、坍落度达不到设计及施工工艺要求，严禁直接将水注入混凝土罐车，该车混凝土应予退回，检查完毕一切正常后进行首次上料。贮料斗内的堵头采用圆形钢板，用细钢丝绳悬吊。首次上料应保证不得少于初灌量，首次灌注完成，混凝土导管应处在埋深1.5米以上的位置，根据本工程的钻孔桩设计参数及初灌量的确定公式：V1/4h1d2+1/4kD2h2式中：混凝土初灌量（m3）；桩深度（m）； 导管内混凝土柱与管外泥浆柱平衡所需高度，； 初灌混凝土下灌后导管外混凝土面高度，取1.31.8m，本处取1.5m；导管内径（m），本次取0.25m；D桩直径（m）；充盈系数，取1.1； 泥浆密度，取1.15；

32、 混凝土密度，取2.4。经过计算，桩径（1500桩按23m计的混凝土初灌量如下：1500围护桩初灌量约6.5m3。灌注过程中应及时测量灌注砼的高度，以指导导管的起拔和拆卸。灌注过程导管应始终埋在混凝土中，严禁将导管拔出砼面，砼内应埋管24m深度。导管应勤提勤拆，一次提管拆管不得超过10m。重复上述过程，直至孔内混凝土浇筑至设计标高并超灌1d，以保证桩头质量，灌完后拆除混凝土导管。每次拆除的混凝土导管应马上进行清水冲洗，为下次混凝土灌注准备。360度全回转成孔混凝土浇筑 混凝土的要求a. 混凝土采用C35商品混凝土，混凝土的缓凝时间直接影响到拔管。按工艺要求，混凝土的缓凝时间应大于等于8小时，在

33、施工过程中，要求商品站对不同批号的水泥及不同批号的外加剂，应提前做好配合比试验。b. 混凝土的和易性要求混凝土按水下混凝土要求，灌注要求混凝土的坍落度在160-200mm之间，每车混凝土均应现场做坍落试验并予记录，如发现混凝土坍落度不能达标，严禁现场将清水注入混凝土罐车搅拌后再用，作为不合格产品，该车混凝土应退回生产厂家。混凝土应充分搅拌，防止部分混凝土砂率过高或过低，过高或过低砂率的直接后果是该部分混凝土的和易性发生改变，使得钢筋笼有可能跟管上浮。因此，混凝土应充分搅拌；混凝土采用的粗骨料粒径不宜大于钢筋笼与钢套管之间空隙的1/3倍，一般采用5-20mm连续级配的碎石。砼试块制作与保养：按照

34、设计、规范要求每根桩至少制作150mm150mm150mm试块一组（如遇不同等级的砼应分别制作），所灌注的混凝土应每根桩基础采一组试样，检测28天抗压强度。试块取样应在砼灌注中间取样，取自运输车辆的砼中间部份。在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂上脱模剂。砼试块应按规范标准制作，试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等，不允许试块终凝后用毛笔等书写。4.3 钢筋笼防浮措施 当混凝土灌注至钢筋笼底时，由于浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大，托动了钢筋笼上浮； 或由于混凝土因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，混凝土在导管翻出后将以一定的速

35、度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。 减少沉渣厚度：沉渣过厚尤其块状粘土，在和混凝土一起上升的过程中，非常容易使钢筋笼上浮。当钻进到设计孔深时，应冲孔1小时左右，并把钻头上携带的粘土块、孔底残留的粘土块搅碎，清干净。 4.3.2混凝土一定要搅拌好：当混凝土坍落度偏小或和易性差时钢筋笼易上浮，应严格控制混凝土配制、坍落度，坚决禁止使用不合格的混凝土。 4.3.3导管埋深的影响：混凝土灌注快到钢筋笼底部时，尽量减小埋深，减小对导管的冲力（有人认为导管埋深离导管越远对导管的冲力越小，但在实践施工中发现埋深越小笼子越不容易上浮）。 4.3.4尽可能减少浇注时间：减少灌注时间，挣取在最短的时间灌注完混凝土

36、，防止混凝土表面形成硬壳带动钢筋笼上浮。 4.3.5当灌注到钢筋笼底部时，应缓慢放料：缓慢放料减少对钢筋笼的冲力，直到埋住钢筋笼并且导管口也在钢筋笼内时才可加大放料速度。 4.3.6应考虑运输距离、气温影响：在夏季或运输过程中时间较长时，应加混凝土缓凝剂，气温高、运距远，混凝土容易初凝，以至于在灌注时出现混凝土极易抱裹导管，提导管时带动笼子上浮，遇这种情况应经常活动导管，加快灌注。 4.3.7导管的配置要好：导管的配置要使混凝土灌注到钢筋笼底部时不拆导管，导管口距离钢筋笼底较远，拆除导管后导管口进入钢筋笼底部以上，不可配置成拆除导管后，导管口在钢筋笼底附近。 4.3.8法兰盘导管注意挂笼子：法

37、兰盘导管容易挂住笼子，当导管提升有困难时，应旋转导管，不可硬提。 4.3.9采用在主筋上焊倒刺的方法，来防止钢筋笼上浮，效果很好。钢筋笼同一截面焊34个倒刺，每个笼子设两道即可。 4.3.10加大吊筋直径，并在井口加配重，并可焊在护筒上。 4.3.11当混凝土埋过钢筋笼底端3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。 当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，可拆除导管时必须拆除后再进行浇注，上浮现象可能消除。当钢筋笼已经上浮了，应准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，在导管提升的最大在限度内，快速提升，缓慢下放，反复几次，上升的钢筋笼可恢复原标高。 灌注混凝土过程中

38、，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深。切不可因浮笼问题而把导管拨出混凝土面。4.4全套管灌注桩质量保证措施1、质量控制要点1）测量施工质量控制：包括桩位、套管垂直度。2）成孔施工质量控制：包括成孔垂直度、孔径、孔深、沉渣厚度等。3）钢筋笼制作质量控制：包括钢筋连接、钢筋规格、数量、间距、钢筋笼的尺寸和预埋件（注浆管、声测管、应力计）种类、数量、位置等。4）砼浇注质量控制：包括砼标号、砼配合比、初灌量、上升速度、桩顶标高、砼坍落度等。2、检验、试验计划对进场的用于钻孔桩的各种材料要进行必要的检验工作。钢材按炉批号进行检测试验，每60t组成一个验收批，不足60t的也必须做一组试验，钢筋原材料试验主

39、要时检验钢材的抗拉和冷弯。商品砼每50m做一组抗压试块，且每根桩不少于一组。3、施工质量控制措施桩基施工严格按操作规程施工极其重要，本工程重点做到以下几点：1）钢护筒中心与设计桩位中心偏差不得大于10mm。2）钻机就位时，将底座转盘调整水平。3）钢筋笼应按图纸所示的准确加工，长度和间距必须满足制作安装质量标准。4）吊筋必须可靠焊接于主筋上，吊筋上端固定于钢护筒上，防止钢筋笼在混凝土灌注时上浮。5）商品混凝土混凝土的各项指标必须达到规定的质量要求。混凝土初灌量必须保证使导管埋入混凝土层至少1.5m。6）灌注时，保持导管插入混凝土24m，最小不得小于2m，抽拔导管应缓慢进行，严禁急速提升，导致混凝

40、土不密实。拆除导管前，必须用测绳测混凝土面深度，以决定拆除导管的节数，防止导管拔空。7）混凝土灌注应连续进行，中途不得停止。若因某种原因，混凝土不能及时跟上，必须经常提动导管，防止堵管。8）高强度混凝土质量控制措施：混凝土的质量保证措施从以下几个方面进行控制：a、混凝土的来源本工程均采用商品混凝土，商品混凝土供应商将在有实力的搅拌站中选择，经考察对比后确定，并通知现场工程师和监理确认后使用。施工中不但严格按相关规范要求进行检查和试验。b、混凝土的配合比及生产施工前根据设计对桩基的混凝土要求，由商品混凝土搅拌站提供混凝土配合比设计单及有关试配报告，报现场工程师、监理、设计单位审核，经确认后方能按

41、该配合比进行生产。混凝土浇注前，派专人到混凝土搅拌站进行考察，确保混凝土的原材料符合规范要求。粗细骨料、水泥、掺合料、外加剂要有质保书及合格证，并要有进场复验报告。混凝土浇注时，加强与商品混凝土供应商的联系，派专人对混凝土的整个生产过程进行监督。搅拌站也应派专人常驻工地现场进行协调。c、混凝土浇注混凝土浇注前，由项目工程师组织所有的相关施工人员进行技术质量交底，并做好施工机具、劳动力安排。混凝土浇注时，按规范要求测试坍落度和制作试块，坍落度控制在160200mm。混凝土浇注应连续进行，不得间断，若发现后续混凝土车接不上时，应减慢浇注速度，等待后续混凝土车跟进。浇注过程中，若坍落度太小，不能随意

42、加水，应坚决退回，以免影响成桩砼质量。合理安排成孔施工流程，使浇筑砼尽量放在白天。第五章 安全应急预案5.1施工中对于承压水应急预案5.1.1 本工程施工地层复杂，主要是靠近地铁和老复兴桥，在施工过程中，要减少施工压力，保证顺利施工，确保施工安全。5.1.2 因本工程施工要穿过承压水区域，故应采取相应措施，保证施工质量及安全。承压水区域施工时，应掌握好承压水区域顶部及底部位置。5.1.3 如遇透水，应采用投入相应数量粘土球反压，避免管涌、管喷，并执行（5.1.4）操作。5.1.4 尽量下压套管，抓斗取土时不应取至套管底部，预留相应高度土体，形成“土塞”，压住承压水头，直至钢套管穿过承压水区域，

43、再行取土。5.2预防高空作业过程中发生人员伤亡事故全回转套管机在拔桩与全套管灌注桩施工过程中需要由人工上下安装、焊接钢套管等，最高需要到地面以上3m。施工前必须对高空作业工人进行安全交底，并对安全防护设施进行仔细检查。发现问题立即更换，排除安全隐患前严禁作业施工。高空作业人员必须树立强烈的安全意识，作业过程中务必系好安全带，做好自身的安全防护工作。机械驾驶员要严格遵照安全操作规程进行施工，不得违章操作。一旦发现机械出现故障情况，在保证安全的前提下，必须立即向相关领导汇报，制定出处理方案。起重司索指挥必须严格按照安全操作规程规范指挥，并注意与起重机械驾驶员、高空作业人员的密切配合，信号不明时不得

44、主观臆断指挥。当发生高处坠落事故，最早发现者立即向项目经理报告，项目经理组织现场营救小组人员迅速对伤者施救，如有骨折伤员，应注意对骨折部位的保护，使用木板平抬，避免因不正确的抬运，使骨折部位造成二次伤害，同时拨打120或直接送医院抢救，项目经理按照报告程序逐级报告，并协助公司事故组对事故展开调查。5.3高处落物伤害应急救援措施高处物体堆放材料不稳造成散落，作业人员在作业时废料随手往地面扔，起重吊装材料散落，手柄断裂工具头飞出伤人等是高处落物造成人身伤害的主要原因。本工程尤其要注意的是在全回转套管机高空作业时，工人应注意将工具放置在安全位置，谨防掉落伤人。进入施工现场必须戴安全帽。当发生物体打击

45、事故，最早发现者立即向项目经理报告，项目经理组织现场营救小组人员迅速对伤者进行紧急清理包扎止血，严重时拨打120送医院抢救，项目经理按照报告程序逐级报告，并协助公司事故调查组对事故展开调查。5.4防止吊机发生倾覆事故由于本工程主要使用大型吊车，在使用过程中注意避免发生倾覆事故。机械驾驶员必须具备高度的责任心，操作时应集中精力，时时观察施工场地受力情况。一旦出现异常现象，应采取果断有效措施。如不慎翻车，首先要确保工人的人身安全。翻车后，应大声呼救，争取救助人员；如有伤员困在车内，先用千斤顶、剪钳把伤员救出来，让其平躺在地上；马上进行抢救伤员、通知医院；坚持先救人再救车的原则。安监部进行事故调查，

46、责任分析并形成调查报告上报领导小组。总结经验教训，教育职工。5.5预防漏电造成的人员伤亡事故触电伤害分电击和电伤两种。电击是指直接接触带部分，使人体通过一定的电流，是有致命危险的触电伤害。触电伤亡事故已成为“四大伤害”之一，特制定以下预防措施：5.5.1基本措施1、认真贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（以下简称施工用电安全规范）。2、电工属特种作业人员，必须进行安全教育和安全培训，经考核合格获得操作证后方可准许独立操作。3、带电设备的防护。对经常带电设备，应防止意外情况下的接触；对偶然带电设备（指设备外壳本不该带电，因绝缘损坏后导致外壳带电），应采用保护接地和保护接

47、零，并安装漏电断路器等。4、检修作业防护。应采用标电（文字、数字、符号、色彩等）来区别电气部分、电缆和导线的用途、电器装置的运行情况等。用工作牌或通告等向其他人员警告和指示运行和正在检修的情况。如需带电检修时，必须使用个人防护用品。5、用电应有可靠的接地与防雷措施。5.5.2施工现场配电施工现场用电设计，应考虑进度、各阶段用电量、用电设备分布、场地和电源等情况计算用电量，确定接入点容量以及配电线路系统等。施工现场临时用电设计应符合有关电气安全规范、规程和规定。临时用电施工组织设计。施工电用安全规范规定：临时用电设备1台总容量在75kw ，制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时配电线路。电缆线

48、所用的材料、埋设、绝缘品种规格、短路或过负荷保护设施，以及电缆线路和室内配线等均应符合施工用电安全规范相应的规定。5.5.3施工现场用电人员职责1、认真学习并掌握施工用电安全规范，并严格贯彻执行。2、掌握安全用电基本知识和有关设备的性能。3、使用电气设备前，必须穿戴规定的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备“带病”作业。4、保护设备的所有线路和开关箱完好，发现问题，及时停用并应先断电，锁好开关箱。搬移用电设备应先切断电源，并作适当处置后，方可进行。5.5.4定期检查施工临时用电工程的定期检查时间：项目部每天一次；公司每月一次。公司检查时，应复查接地电阻值。临时用电工程检查应

49、分部分项进行；对不安全因素，必须及时处理，并应办理复查验收手续。5.5.5安全技术档案1、临时用电施工组织设计及修改资料；2、技术交底资料；3、临时用电工程检查验收表；4、电气设备的试验检查和调试记录；5、接地电阻测定记录；6、定期检查、复查记录；7、电工维修工作记录。5.5.6事故应急预案电气事故应急预案是施工现场临时用电组织设计的重要一环，直接关系到企业荣誉和员工的生命安危及社会的稳定。因此，应根据施工现场的特点指定相应的应急预案，成立应急救援小组，有效及时地进行事故处理，防止事故扩大。 5.5.6.1项目部应急救援组织机构项目部设救援组、通讯组，分设组长、副组长，将事故救援责任具体落实到

50、各分组，明确分工，各组负责履行本职职责，充分发挥应急救援的作用。5.5.6.2应急电话 火警：119 急救中心：120 报警电话：110各组组长手机必须保持24小时开通，确保紧急事故发生时能联系到人。5.5.6.3应急救援工具施工现场应备有必要的应急救援工具。如：绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、药箱、担架等。5.5.6.4发现触电者处理方法发现有人触电，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长；同时，尽快使触电者脱离电源；然后根据触电者的具体症状进行对症施救；采取有效措施防止事故扩大和并保护事故现场。5.5.6.5脱离电源的基本方法将出事附近电源开关刀拉掉，或将电源插头拔掉以切断电源

51、。用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拔离或者将触电者拔离电源。必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下，使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取相应的办法把电源切断。如果触电者触及到落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810m的范围内，以防跨步电压触电。 触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810m以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，

52、才可在触电者离开触电导线后就地急救。5.5.6.6使触电者脱离电源时应注意事项： 未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。 严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）作为救护工具。 在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人员比较安全。 当触电者处于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。 夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。5.5.6.7触电者未失去知觉的救护措施应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时快速

53、请医生前来或送往医院诊治。5.5.6.8触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时的抢救措施应使其舒适地平卧，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。5.5.6.9对“假死”者的急救措施当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏就地抢救。第六章 安全、文明环境保证措施6.1安全生产目标杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在5以下；无工程事故和重大设备事故，创安全事故“0”记录。6.2安全责任制为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制。

54、公司总经理为安全施工的总责任人。分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。公司工程部安全工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。各班组安全员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。工地设专职安全人员，负责安全管理和监督检查。6.3安全教育工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，

55、持证上岗。新工人进入施工现场前完成三级安全教育：包括安全基本知识、法规、法制教育；现场规章制度和遵章守纪教育；本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。6.3.1施工现场作业人员安全教育进场安全教育；节假日前后安全教育；季节性安全教育（如冬季、多风季节、低温等自然变化）。6.3.2特种作业人员的安全教育对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；6.4安全技术交底施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。根据授权范围，项目管理人员在签署“动火证”的

56、同时，对“动火监护员”进行安全交底，明确监护职责和监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。6.5安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”及其他安全生产条例，结合我公司实际和本工程特点，组成由公司负责人、公司工程部安全工程师、项经部经理、项经部专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作。施工现场的安全设施搭设完毕以后，必须

57、经过验收合格挂牌后方可投入施工使用。工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警示牌；工程实施时，严格按照安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。重视个人自我防护，进入工地

58、按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业未经批准不得动火，临时设施区要按规定配足消防器材。安全检查：每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。班组每天进行上岗安全教育、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。6.6施工用电安全现场施工用电采用三相五线制。配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。照明与动力用电分开，插

59、座上标明设备使用名称。移动电箱内动力与照明分箱设置。施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后方可进行。施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。6.7文明施工措施文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，必须严格认真学习成都市颁布文明施工手册条例，并接受有关部门的监督和检查。本工地文明施工创建目标是市级文明工地。为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项目经理部经理为本工程的文明施工责任人。

60、具体措施如下：6.7.1申报批准并派专人管理在工程开工前，将详细的文明施工管理措施呈报给项目监理批准，并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。6.7.2全面开展创建文明工地活动本工程施工全过程将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”。（即：施工现场人行道通畅；施工工地沿线单位和居民出入口通畅；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑洼；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作）。6.7.3场容场貌我们将按文明施工管

61、理的规定，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来，并在工地四周设置连续、密闭的围墙。（1）、现场管理 实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按规范实施；如因现场情况变化，必须合理调整平面位置。 施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。 工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。 施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防台”、“ 防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防”器材和值班人员，做好“三防”工作。 工程材料、制品构件分门别类、有条

62、理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。 加强土方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，沥干后再驳运外弃，如湿土直接外运，则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土如泥浆沿途滴漏污染马路。 设立专职的保洁员，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。（2）、工地卫生 生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌责任区包干图。现场“五小”设施齐全、设置合理。 除四害要求。防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。 生活垃圾。生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清

63、除。（3）、治安综合治理：加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。（4）、建立防火安全组织，义务消防和防火档案，明确项目负责人，管理人员及操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，有专人管理；落实防火制度和措施；按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”；严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库放存。（5）、工程施工全过程中无公用管线责任事故。做好公用管线保护工作，强化“谁承包，谁负责“的原则，本工程实行公用管线保护责任制，项目经理部经济为本工程的公用管线保护责任人。（6）、工程实施前，把施工现场地下管线的详细

64、情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底。 （7）、施工期间，进出工地的车辆和人员严格遵守交通规则，服从交通管理部门的令和管理；6.8环境保护目标、指标在建设施工的全过程中，根据客观存在的粉尘、污水、噪音和固体废弃物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能的减少和防止不利的环境影响。我们将对施工中产生的固体废弃物进行分类处理，噪音控制满足建筑施工场界噪声限值(GB12523-90）要求，实现废水排放浓度指标100%达标； 6.8.1生产固体分物的处理1、废钢按公司废旧材料处理规定进行统一回收处理。2、生活垃圾集中交环卫部门统一处理。3、各

65、类包装材料指定分类堆放，按规定进行处理。4 危险废物单独进行处理。具体措施：进行指定分类堆放，挂牌标识。选定合格的废物接受方。制作相应的废物收集容器。危险废物送交有资质处置单位处理。6.8.2噪音采用进口型低噪音全回转套管机，控制噪音满足建筑施工场界噪声限值(GB12523-90）要求。6.8.3废水实现废水排放浓度指标100%达标，施工生产废水必须经二次沉淀后方可排放。6.8.4粉尘排放达标1、混凝土施工采用商品混凝土。2、装运土方的车辆货箱和拦板应关闭完好，以防泥土散落。3、施工车辆通行的主要路段应减速，经常洒水，防止尘土飞扬。附表1 施工进度计划表 天数内容5101520253035404550进场准备 2天全套管灌注柱施工20天设备退场2天