DM-01型附着升降脚手架安全专项施工方案（86页.doc

1、DM-01型附着升降脚手架安全专项施工方案 编制： 审核： 审批： 目 录一 工程概况11.1爬架工程总体概况11.2、爬架操作平台的搭设要求及验收2二编制依据6三施工计划61、施工进度计划62、材料与设备计划7四附着式升降脚手架施工工艺及技术131、危险源识别与分析132、工艺参数153、搭设与升降前后及使用中检查要求154、支撑与附着件的预埋形式与要求20边梁处卸荷节点大样图25边梁处提升节点大样图25五. 附着式升降脚手架施工安全保证措施271、安全施工组织保证体系271.1组织保障271.2 安全管理制度271.3 组织机构图282、爬架搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施293、导

2、轨框架式附着脚手架升降和使用过程中的事故应急救援预案484、事故处理535、塔吊、施工电梯546、定期维护保养计划547、安全防火措施568、安全用电措施56六劳动力计划及参建各方的安全职责561、专业队伍主要人员安排及安全管理职责562、总包方安全管理职责573、监理方安全管理职责574、建设方安全管理职责575、达蒙公司安全职责57七季节性施工安全技术要求58八其他明确的事项591、DM-01型附着升降脚手架系统组成及工作原理59九附图611、爬架断片口防护图612、爬架架体及设备示意图61十、 计算书67十一爬架平面布置图86爬架安全专项施工方案一 工程概况1.1爬架工程总体概况1.工

3、程 总 体 概 况1）工程名称2）建设单位3）监理单位4）设计单位5）总承包单位6）爬架分包单位7）工程所在地8）建筑标高 均为62.45m9）楼体0.00以上总层数均为20层10）标准层起止楼层2-20层11）标准层单层高度均为2.9m12）建筑结构形式框架-剪力墙结构2.分项工程概况及施工平面布置13）爬架使用功能提升满足结构外防护下降满足外装修防护15）爬架组装所需平台脚手架由总包自地下室顶板起采用双排架搭设至标准层16）爬架组装所在楼层2层底板17）爬架拆除所在楼层2层底板18）平面机位布置数量均设置88个机位，共计：176个机位19）爬架分片情况详见平面布置图 20）爬架架体组装高度

4、爬架组装高度均为13.8m，防护4.5个标准层21）架体宽度 （m）0.7522）架体步数7步双排+1步单排23）双排架步高 （m）1.824）单排架步高 （m）1.225）立杆间最大距离（m）1.526）点位最大跨度 （m）6.027）支架离梁距离 （m）28）提升方式电动葫芦分片同步提升29）提升机规格7.5t9.0m30）提升机功率 （w）50031）提升速度 （mm/min）1201. 结构外形描述：该工程标准层外形沿高度方向完外造形简洁，从爬架机位布置和防护角度完全适合爬架防护。2项目周边环境描述：项目离街道较远，相对空旷。3.采用爬架的安全优势和理由：保证项目本身施工安全和地面周边

5、交通行人安全。鉴于该项目结构外形满足爬架防护和周边环境安全需要，为避免传统外悬挑架频繁搭拆可能发生的高空安全坠物伤人、损物事件。拟采用“达蒙牌”导轨框架式附着升降脚手架作为该楼标准层的外防护架，满足结构主体施工外围防护。另外，屋面内收后的机房水箱结构施工、施工电梯等局部部位由满架或外悬挑架进行施工防护（外悬挑架方案由施工总承包单位负责另编）。4.本项目采用的升级版DM-01型爬架在传统DM-01型爬架上，做了以下升级改良：（1） 外防护网采用新型菱形拉伸网片，相比传统的密目安全网，菱形拉伸网防护严密，防火绝燃，抗冲击能力远远大于尼龙密目安全网，有效抗击施工过程钢管、钢筋、木方的坠落冲力，从而避

6、免高空坠物。1.2、爬架操作平台的搭设要求及验收1. 平台的搭设要求2. 本项目爬架搭设平台采用双排落地式脚手架，脚手架落于地下室顶板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过6米，爬架组装并搭设3步走道板后进行附着卸荷（见安装平台示意图）平台的强度要求为3KN/，平台要增设防滑扣件，采用扣件、48*3.0钢管搭设，立杆纵距1.5m，横距1.2 m，步高1.8m，连墙为三步两跨。3. 平台由原双排架改造而成，离墙距离不大于250mm，平台宽度1.2m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m。如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架，每个小横杆下面一根斜撑钢管与两根立杆连接，每根立杆一个防滑扣。4. 爬架

7、安装平台的验算本项目G5G6均在第2层安装搭设平台，平台离墙距离200mm-250mm，平台宽度1.2m（详见：附表）。爬架操作平台双排脚手架承力验算：项 目尺寸要求脚手板面水平度控制10-30mm台内缘离墙200mm平台外侧搭设单排防护高度1200mm平台架宽度12001500mm施工载荷产生立柱轴向力：1.0 m1.5 m3.0 kN/ m2=4.5kN 按本地区情况，风荷载按W0=300N /m2计算,地面粗糙系数按C类考虑。步距1.8 m，纵距1.5 m，Z=1.0，=0.089，s=1.3=0.116。K=0.451.00.1160.6kN /m2=0.073 kN /m2。迎风面宽

8、为立杆间距1.5 m,MK=0.851.40.073 kN /m2 1.5 m1.71/6=0.049 KN*m。（3）立杆稳定性计算立杆长细比：立杆计算长度公式:l0=kh=1.1551.701.5=2.95m=l0/i=295/1.58=186.7，=0.146按有风状态：N=1.2NGK2+0.851.4Q=1.20.034+0.851.44.5=5.4kN立杆稳定性:N/A+MK/W=5.4103/0.146*489+0.049106/5.08103=75.6+9.64=85.24N/mm2205 N/mm2 结论:立杆稳定性满足要求。（4）立杆落地地基承载力计算外脚手架立杆落在地面上

9、，地基承载力达到150kPa，立杆与土层之间垫木为500 mm500 mm20 mm，立杆承载荷重N=5.4 kN立杆底面平均压力P=N/A=5400/0.5*0.5=21.6K N/m20.4150 kPa=60 k N/m2，满足要求。（1）该平台脚手架，采用扣件、钢管48*3.2搭设，立杆纵距1.5m，横距1.0 m，步高1.8m，连墙为两步三跨，即Lv=1.5*3=4.5m,LH=2*1.5=3.0 m,根据本工程地区，风荷载按W0=300N/m2计。地面粗糙系数按C类考虑。（2）荷载脚手架钢管自重产生的立柱轴向力NGK1步距1.8m，纵距1.5m，gk=0.1248kN/m，NGK1

10、=0.1248kN/m4.5m=0.5616kN防护材料自重产生轴向力NGK2=5N/ m21.5 m4.5m=0.034KN项目爬架用搭设平台采用落地外满架，平台满架底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过6米，爬架组装并搭设2步后进行附着卸荷平台的强度要求为3KN/。5. 爬架安装平台的安全管理措施（1）对原防护架进行加固处理，具体措施为：1）在原防护架的最上部楼面进行钢性拉结，水平拉结距离不大于4.5m。2）如果原防护架是搭设在软地基上，要进行卸荷处理，可以采用钢丝绳或斜支撑钢管进行卸荷。3）爬架在搭设三部架子后，需要安装卸荷装置后才能继续搭设。根据建筑结构荷载规

11、范（GB50009-2012）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工用外脚手架影响，可将脚手架作为以连墙杆为支座的连续梁，经计算可知只要连墙杆能起到支座作用，则风荷载引起的弯矩是很小的，根据高层建筑施工手册提供的数据，在标准风载作用下，脚手架杆件内产生的应力，尚未达到杆允许应力的 1100，一般可忽略不计；为减轻风载对爬架的安全影响，在施工现场要求凡5级及以上大风应停止爬架升降操作。 （2）由于该搭设平台由总包方搭设，总包方必需根据我司要求在原有外架的基础上进行拉结加固，搭设完毕后，总包、监理以及达蒙公司三方进行验收，合格后方可交付

12、我方使用。爬架操作平台验收表序号操作平台检查验收内容及标准检查情况整改情况1保证项目找平架基础受力可靠，不在回填土或可能沉降基础上受力。2架体无变形、无沉降、无超高、超荷载情况存在。3卸荷位置处理到位，无受力不平均现象。4架体稳固，无晃动、倾斜问题存在。5找平架上无杂物、无堆料。6允许偏差项目扣件紧固检查，以扭距40-65N.m，抽查50个扣件，检查扣件是否拧紧，合格率90%以上。7立杆间距，立杆总高内的垂直偏差20mm。8垂直度（在两个方向）偏差30mm。9水平度高差应控制在20mm，每一面找平架中任意两点最大高差不大于50mm。10水平桁架定位扣件直线偏差不大于30MM11离墙距离偏差不大

13、于30MM评定结果操作班组自检保证项目，一般项目全部合格，允许偏差合格率达80%且无超允许偏差2倍者为合格或经整改合格检查意见：检查人：现场技术人员复检检查意见：检查人：总包方技术部复检检查意见：检查人：总包方安全部复检检查意见：检查人：二编制依据1.危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号；2.建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ2022010）；3.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；4.建筑施工安全检查标准（JGJ 592011）；5.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）；6.建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；7.

14、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；8. 三亚“万科湖心岛”项目二、三期二期B组团G5G6建筑、结构施工图纸； 9.达蒙牌附着升降脚手架操作规程。三施工计划1、施工进度计划升降脚手架用以满足工程主体施工及现场实际工程进度为目标。本项目爬架在进入标准层施工前10天，所有爬架所需物资计划应落实，按照总包单位施工进度安排附着式脚手架施工计划。在第4层落地架上搭建“附着式脚手架”搭设平台，并随施工进度逐步组装爬架平台至防护层要求高度。常规施工期间每次提升（下降）一次的准备时间6小时，爬架每升、降一片一层，一次需要60分钟左右,基本不占用其他工种作业时间。 每层的提升进度节点计划以满足

15、总包方施工防护和总包签发的提升书面指令为标准。升降脚手架各栋楼的施工进度如下表所示：楼栋号内容开始备注G5材料进场2017.07.15地面拼装2017.07.16上楼组装2017.07.18组装完成2017.08.30第一次开始提升2017.09.03以项目进度为准提升至顶2017.12.25开始下降2018.01.10以项目进度为准开始拆除2018.05.10以项目进度为准G6材料进场5地面拼装上楼组装组装完成0第一次开始提升以项目进度为准提升至顶开始下降以项目进度为准开始拆除以项目进度为准爬 架 提 升 指 令 书 栋号： 层 - 层 提升时间：年 月 日 时签 发 人签 发 意 见 备注

16、（整改意见）总包安全总监同意（ ） ； 不同意（ ） 监理现场总监同意（ ） ； 不同意（ ）分包现场负责人同意（ ） ； 不同意（ ）申请人： 附：爬架提升前验收表该表格由专业分包现场负责人负责申请，总包安全总监核实签认，监理现场负责人批准。2、材料与设备计划2.1物资准备 （1）材料准备 根据工程所需材料及设备分析和施工进度计划的要求，编制材料计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。（具体数量见架体和防护材料计划清单） （2）构（配）件和制品加工准备 根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。（具体数量见构配件计划清单）（3）脚手架施工机具准备 租赁或订购施工机具，并对

17、机具进行检查验收。 材料计划：（一）爬架构（配）件计划清单序 号名 称规 格数 量单 位备注1提升底座标准176套2提升挂座标准176套3导轨下节上节176176根根4限位座标准1763件5卸荷三角架标准1764件6防坠挂座、防坠吊杆256.4米176套7竖向主框架176套8水平支承桁架176套9螺栓,母，垫片M204517641套10螺栓,母，垫片M12901762套11电动葫芦7.5t9m176台12绳卡Y20略个13绳卡Y15略个14穿墙螺栓螺母M32600M32176617612套个 15垫板100100103610块16电控柜4台17电缆线3 6 +1 2.5略米（二）架体及防护用材

18、料计划清单序 号名 称规 格数 量单 位备注148钢管3-6米244.3吨刷漆无弯曲248钢管0.90-1.2米17.7吨3十字扣标准34515个经过维修保养;无滑丝现象4转扣标准8850个5对接扣标准10974个6菱形拉伸网另提片7防护网托扣另提套8铁丝16#442.5kg9铁钉2.5吋354kg铺脚手板10走道板每块模板规格1200300以上796无腐蚀11架体其它用料另提略 2.2施工现场准备(1) 为脚手架设备组装清理场地，准备脚手架搭设的相关材料。(2) 为脚手架搭设提供并安排好吊装设备。(3) 爬架搭设所需的钢管壁厚3.0，每个扣件重量1.5kg，安全网要菱形拉伸网，材料必须验收合

19、格后方可投入爬架使用。附着式升降脚手架安装前，应对附着式升降脚手架构配件等进行全面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。设备及材料进场后甲方需派材料员及质检员进行进场材料的验收或抽检，验收表如下：2.3根据工期要求本项目的劳动力计划如下：爬架公司委派魏海廷为现场项目负责人，对现场负总责。根据进度情况每栋楼准备工人8人，安排一名班组长对本小组负责。安排1位电工，对本系统的用电系统负责。安排公司安全员王生有定期对本项目进行安全检查。四附着式升降脚手架施工工艺及技术1、危险源识别与分析序号作业活动危险因素可能导致的事故风险级别控制措施(a-f)备注1脚手架的安装、升降、拆除构架缺陷：构架

20、缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等； 在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等； 构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载； 整架倾倒或局部垮架 ； 整架失稳、垂直坍塌 高1、 制定目标、指标管理方案2、 升降监控3、 应急预案4、 加强现场监督检查2脚手架的安装、升降、拆除作业层未按规定设置围挡防护； 作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大； 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落； 不当操作产生的碰撞和闪失等； 人员从脚手架上高处坠落；高1、 制定目标、指标管理方案2、 培训与教育3、 应急预案4、 加强现场监督检查3脚手架的安装、升降、拆除在搭

21、设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人； 架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人； 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等； 落物伤人；较高1、 制定目标、指标管理方案2、 升降监控3、 培训与教育4、 应急预案5、 加强现场监督检查6、 保持现有措施4脚手架的安装、升降、拆除在搭设、运行、拆除时，临时连墙杆或导向装置未安装到位;在搭设或拆除时,架体在一定高度时未设置连墙杆;在搭设或拆除时,辅助架太弱不能承受架体荷栽;架体倾覆;高1、制定目标、指标管理方案升降监控2、培训与教育3、应急预案4、加强现场监督检查5脚手架的安装、升降、拆除在使用过程中，各工种用电时存在

22、漏电状况；在运行中，存在漏电现象； 在打雷天气时,架体有可能存在导电现象；漏电伤人较高1、制定目标、指标管理方案2、升降监控3、培训与教育4、应急预案5、加强现场监督检查6脚手架的安装、升降、拆除在使用过程中，使用电气焊；在运行中，存在漏电打火； 在使用过程中，人员吸烟；失火高1、 制定目标、指标管理方案2、 培训与教育3、 应急预案4、 加强现场监督检查5、 保持现有措施2、工艺参数序号分 项单 位主要指标说 明规范规定要求实际指标1架体宽度m1.200.752架体高度m5倍层楼层覆盖4.5倍楼层层高3支承跨度m直线7.0直线6.0折线5.4折线5.44水平悬挑长度m21.505架体步高m1

23、.81.86架体悬挑长度m2.02.07架体自重t-平均每点位：2.28操作层距墙距离mm-200在满足升降条件前提下9允许施工荷载32kN/m2或23 kN/m232kN/m2或23 kN/m210爬架升降时间小时-1.5-2小时/栋*层含准备时间11提升机功率w-50012提升速度mm/min-12013提升机额定吨位t-7.5链长9m14导轨预埋中心水平偏差mm15-15一次升降层数1层1层 DM-01型导轨框架式附着升降脚手架本工程产品主要工艺参数3、搭设与升降前后及使用中检查要求(1) 安装完毕提升前的检查与验收:主要由安装单位、总包单位、监理单位联合进行。首次使用时，由分包单位负责

24、自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场检查验收，最后由分包、总包、监理签字后方可进行试升降，并做好首次使用检查记录。(2)升降前的检查与验收:由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可进行升降；主要检查的项目有：临时附墙杆是否拆除、有无障碍物、设备是否完备、各受力杆件安装是否到位、架体上的建筑材料及垃圾是否清理干净等。(3)升降后的检查与验收: 由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可交给土建班组使用。主要检查的项目有：临时附墙杆是否加好、封闭是否严实、设备是否遮盖防尘、各受力杆

25、件是否完备且充分受力等。(4)附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表1工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目竖向主框架各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交于一点，应进行附加弯矩验算2各接点应焊接或螺栓连接3相邻竖向主框架的高差304水平支撑桁架桁架上、下弦应采用整根长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接5桁架各杆件的轴线应汇交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm6架体结构空间几何不可变体系的稳定结构7立杆支撑位置架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇

26、处8立杆间距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管式脚手架安全技术规范JGJ285中小于等于1.5m的要求9纵向水平杆的布局应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管式脚手架安全技术规范JGJ130中小于等于1.8m的要求10剪刀撑的设置水平夹角应满足456011脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板铺满、铺牢，孔洞小于25mm12扣件拧紧力矩40Nm65Nm13保证项目附着支承每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道卸荷三脚架14使用工况，应将竖向主框架固定于卸荷三脚架上15升降工况，卸荷三脚架应设有防倾、导向的结构装置16卸荷三脚架应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少

27、于两个或采用单螺母加弹簧垫圈17卸荷三脚架支撑在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C1018架体构造尺寸架高5倍层高19架宽1.2m20架体全高支撑跨度11021支撑跨度直线型7.0m22支撑跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离5.4m23水平悬挑长度不大于2m,且不大于跨度的1/224升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m25水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角4526防坠落设置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上27每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用28防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构

28、上29应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如30钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应有计算确定，且不应小于25mm31防倾覆装置应包括轨道和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件32保证项目防倾覆设置在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接33在升降和使用两种工况下最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/434应具有防止竖向主框架倾斜的功能35应有螺栓与卸荷三脚架连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm36同步装置设置情况连续式水平支撑桁架，应采用限制载荷自控系统37简直静定水平支撑桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择载荷自控系统

29、v38一般项目防护设施密目式安全网规格型号2000目/100cm,3kg/张39防护栏杆高度为1.2m40挡脚板高度180mm41架体底层教授板铺设严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。(5)附着式升降脚手架提升 下降作业前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目支撑结构与工程结构连接处混凝土强度达到专项方案计算值，且C202卸荷三脚架设置情况每个

30、竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道卸荷三脚架3卸荷三脚架上应设置完整的防坠、防倾、导向装置 4升降装置设置情况单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备5防坠落装置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上6每一个升降点不得少于一个 在使用和升降工况下都能起作用7防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上8应具有防尘防污染措施，应灵敏可靠和运转自如9设置方法部位正确，灵敏可靠，不应人为失效和减少10钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应计算确定，且不应小于25mm11保证项目防倾覆设置情况防倾覆装置应包括轨

31、道和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件12在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接13在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/414保证项目建筑物的障碍物清理情况无障碍物阻碍外架的正常滑升15架体构架上的连墙杆应全部拆除16塔吊或施工电梯附墙装置符合专项施工方案的规定17专项施工方案符合专项施工方案的规定18一般项目操作人员经过安全技术交底并持证上岗19运行指挥人员、通讯设备人员已到位，设备工作正常20监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场21电缆线路、开关箱符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46中的对

32、线路负荷计算的要求检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份。4、支撑与附着件的预埋形式与要求预埋孔的安装安装连墙件时，采用M32的穿墙螺栓，并且两端均安装有重型弹簧垫圈。详见下图。穿墙螺栓安装示意图 穿墙螺栓：采用M32穿墙螺栓；垫板：采用10010010的钢板，单位毫米；重型弹簧垫圈：规格：GB/T 7244 33。当安装爬架附墙件时，穿墙螺栓使用单螺母加重型弹簧垫圈，且螺纹露出螺母不少于3扣。（1） 机位的预埋孔设在剪力墙或者

33、边梁上，每个机位按设计位置中心线左、中、右各埋设一根预埋管，孔位水平间距为200和30030mm。由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动，预埋孔的位置应以建筑物轴心为标准进行确定。（2） 预埋孔平面位置要求按爬架预留示意图确定。（3）悬挑板1 边梁剪力墙预埋孔布置（3） 预埋管立面位置为该层楼板下表面以下10020mm，预埋管采用40的PVC管。（4） 阳台处以及挑板处点位的预埋具体尺寸是对应的内侧主梁上，要求同上。（5） 预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位。4.1.2 标准层爬架立面图根据提升机位在建筑物上布设的不同位置，其附着支撑的安装各有不同。本项目机位安装见附图（标准层爬架

34、立面图）。边梁或剪力墙处爬架侧立面图阳台处爬架侧立面图节点大样图边梁处卸荷节点大样图边梁处提升节点大样图边梁处防坠节点大样图五. 附着式升降脚手架施工安全保证措施1、安全施工组织保证体系1.1组织保障（1）贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。（2）施工人员必须是专业架子工，并持证上岗。（3）升降操作安全注意事项：1)要做到四不升降：下雨、五级以上大风不升降；视线不好时不升降；没有进行升降前检查时不升降；分工、责任不明确时不升降。2)升降作业作好周密劳动组织。3)在升降作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。4)施工现场较大时，应配置足够的对讲机、口哨，加强通讯联系。5)升降作业时

35、， 除操作人员外，不得有其它施工人员。6)提升点升降操作人员应基本固定。7)在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固；八级以上大风前应拆除爬架安全网。（4）遵守导轨框架式爬架的安装要求、升降要求和拆除要求，杜绝违章使用行为。（5）提升机构和提升系统每次升降前检查一次，如有部件损伤应要及时更换。（6）严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经提升脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。（7）架子班组施工人员进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。（8）防火消防措施：安全网必须符合安全部门规定的菱

36、形拉伸网。（9）建立完善的施工安全保障体系。成立以建设单位项目部为首的事故应急处置领导小组，明确分工、责任落实到人。 1.2 安全管理制度1.升降前的检查 检查所有扣件、螺栓是否扣紧。 检查所有螺纹联结处是否拧紧。 检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除。 检查料台材料、架体上材料和机具是否清理干净 。 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。 检查葫芦是否挂好，链条有无翻链、扭曲现象，防坠钢丝绳是否挂好、绷紧。 检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求；主电缆是否留足长度。 检查其他班组人员是否撤离架体。2.升降中的检查 检查各升降点运动是否同步。 检查葫芦有无误动作，链条有无翻链、

37、扭曲现象。 检查提升机声响是否异常。 检查导轨和导向件有无异常变形现象。 检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能。 检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能。3.升降后的检查 检查限位座位置是否正确垫紧。 检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。 检查导轨离墙距离有无变化，导轨、支架有无变形。 检查临边防护、水平拉接是否恢复妥当。1.3 组织机构图 项目经理部 施工项目部安全员 爬架工长架子班长架子工2、爬架搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施2.1 DM-01型导轨框架附着升降脚手架系统安装安装步骤为：支承桁架组装搭设辅助架安装支承桁架安装主框

38、架第1、2步架搭设设置连墙杆脚手板踢脚板安全网第3步架搭设安装第一道附着支撑加大斜杆安全网踢脚板第4、5步架搭设安装第二道附着支撑拆除辅助架底部封闭最后两步半架搭设安装第三道附着支撑踢脚板安全网铺设电源线钢丝网安装提升设备（进入运行阶段）。本项目爬架用搭设平台采用总包提供的落地外满架，平台满架底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过4.5米，爬架组装并搭设3步后进行附着卸荷。2.2支承桁架的安装支撑桁架的安装是整套爬架安装质量的关键一步，安装必须调平，须严格控制水平度、 垂直度和离墙距离。架体最底部采用水平承力支承桁架，提升机构处采用竖向主框架。水平支承桁架步高1.8米

39、,采用焊接和螺栓组装,常规规格分150、75等，不足规格的地方采用48钢管连接，扣件锁紧。（如下图所示）。水平支承桁架上下弦增设斜腹杆;上部与竖向主框架之间采用48普通钢管架搭设。具体步骤为：根据平面图所标注的长度将支撑框架吊装到相应位置,根据平面图所标注的离墙距离校正支撑框架的位置并固定。2.3主框架的安装主框架由小横杆、廊道斜杆和导轨组装而成，安装的具体部位按平面图所标注位置确定。接下一步主框架时必须将已安装的主框架校垂直，垂直度要求不超过千分之五且不得大于60毫米。2.4架体的搭设采用48普通钢管、标准扣件搭设，所有材料质量要符合有关脚手架材料质量规定，不允许使用明显弯曲、压扁、裂纹、严

40、重锈蚀等缺陷的钢管。安装要求如下： (1) 架体小横杆距墙面400mm，内外排立杆中心750mm ，立杆纵距不大于1500mm，步距为1800mm。 (2)相邻立杆接头要错开，不得在同一步架内，以保证架体整体刚度，立杆轴向偏差小于20mm。 (3)不同横杆两端高度差不允许超过5mm，相邻提升点处横杆累积高差不超过 20mm。(4)已搭设的架体超过允许偏差时，应调整合格后才能安装下一步架。所有扣件在使用前须清理加油一次，搭设时扣件紧固力矩为40 65Nm。(5)架体搭设应与结构施工保持同步，防护栏杆高出施工楼面1.21.8m，架体搭设完毕前，应与每层建筑物建立临时连墙杆，按垂直方向每层设置。水平

41、方向4.5m设置一处，要错开布置。并与架体同步搭设，在安装附墙支撑件后方可拆除。(6)在架体搭设的同时，按要求铺设脚手板、挡脚板、安全网。(8) 普通钢管脚手架搭设步骤为：内立杆外立杆大横杆小横杆防护栏杆脚手板安全立网踢脚板。(9) 对于架体离墙较远处的封闭，采取在主框架上用钢管搭设大横杆，底步木板封闭（搭设方式如下图所示），竖向采用钢丝绳斜拉到主框架上，防止架体变形:(10) 架体变宽度处搭设大样图如下：2.5提升机构立面布置（1）提升机：是提升架体的承力构件，采用规格为7.5t9.0m,通过提升挂座和M32穿墙螺栓安装在结构边墙(梁)上,下端钩住提升防坠座,完成爬架的升降作业。（2）安全防

42、坠落装置：由穿墙螺栓、防坠挂座、防坠吊杆（25）、防坠刹车底座组成。当提升设备失重时，刹车底座抱紧并锁住防坠吊杆，阻止架体坠落。（3）导轮组装置：是架体的防倾覆装置,每个提升机位上、共安装四道. 每个导轮组通过螺栓安装在卸荷三角架(附着支撑)前端，将主框架导轨纳入四组导向轮中以保障爬架升降过程的导向2.6附着支撑的安装(1)各机位所需附着支撑具体规格见平面图。(2)在安装附着支撑（卸荷三角架）时，应将三角架对正导轨并拧紧穿墙螺栓螺母。(3)限位座（锁）与导轨间连接螺栓应拧紧，安装在卸荷三角架上平面应垫实。2.7针对性防护措施（1）针对该项目特点，第1层采用木模板设置硬封闭。（2）断片口封闭：爬

43、架分片处架体末端设置钢板拉伸网和扶手栏杆，底部设置可移动翻板封闭，在爬架高度下、中、上加设3条小横杆将两片连接起来以增强爬架整体稳定,顶部每个断口处都进行刚性拉结。（3）脚手架底部封闭：脚手板采用50100mm短木方和18mm厚夹板铺设，木方间距小于500mm，长度不小于1100mm，用16号铁丝捆绑在大横杆上，木方捆绑牢固，不滑动；在木方下铺设一道兜网；再将夹板用铁钉钉牢在木方上，脚手板要满铺、严密，对接要平整，严禁有探头板。所有木方、夹板必须质地良好，不得有腐烂变质, 底部封闭板与结构间隙控制在100mm以内,该间隙采用翻板密封。（4）翻板：用多层板、合页（或铁线）、铁钉制作翻板，翻板为活

44、动构件，升降时翻开，静止施工作业时盖好，并有一定的搭接长度；第一层 采用硬质模板，第三层采用大眼白蔸网。（5）脚手板：在架体第1步铺设木脚手板，每张脚手板下应不少于3根小横杆且应均匀设置，脚手板用8号铁丝捆绑在小横杆上，捆绑牢固，不滑动。脚手板要满铺、严密，对接要平整，严禁有探头板。所有脚手板必须质地良好，不得有腐烂变质。（6）踢脚板：在1、3、5、7步架体底端钢板网内侧铺设踢脚板，踢脚板高度不小于180mm，用铁丝固定。（7）立面封闭：架体外排大横杆内满挂钢板拉伸网，用扣件固定于横杆、立杆上，钢板网满足安全施工防火要求，与脚手架固定牢固，封闭严密、绷紧。爬架立面封闭示意图外防护冲孔网片 外防

45、护网连接示意图1外防护网连接示意图2外防护网连接示意图3脚手架底部钢板走道板封闭示意图2.6附着支撑的安装(1)各机位所需附着支撑具体规格见平面图。(2)在安装附着支撑（卸荷三角架）时，应将三角架对正导轨并拧紧穿墙螺栓螺母。(3)限位座（锁）与导轨间连接螺栓应拧紧，安装在卸荷三角架上平面应垫实。2.7电缆、电控柜、电葫芦的安装 （1）电缆线、电缆的布置要求:配电系统采用三相五线制的接零保护系统，从控制室开始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应穿入PVC管铺设在第三步竹跳板下，用扎带与架体固定，以免受到冲击造成意外。电缆长度要考虑增加提升一层的长度。（2）电控柜要求：电控柜采用可靠的接零或接地保护措

46、施，须设漏电保护装置、交流主电源总线、五芯线进入控制台前必须加设保险丝及电源总闸。（见动力系统电气原理图 ）（3）电动葫芦的安装要求：所有电动葫芦在安装前必须检查，安装时，必须检查链条是否翻转、扭曲，防止卡链。接通电源后必须保持正反转一致，在使用过程中换接电源线，亦必须保持正反转的绝对一致，以通电试机为准。同步提升误差不得大于30mm/层。（4）电控柜、电动葫芦外壳按要求接零保护。（5）爬架在提升或下降时，在转移电动葫芦和防坠吊杆的过程中，应采取间隔式分组转移，不能同时转移，等第一批葫芦或防坠吊杆转移完毕，挂好之后再转移第二批，以防因整体转移导致架体坍塌。2.8导轨框架式附着升降脚手架的升降（

47、示意图见附图）1、升降操作总的指导原则：责任到人，人员到位，各尽其职，各负其责2、 爬架提升工艺（1）爬架提升工艺流程：提升前班组开会交底，依据升降前检查表对爬架进行检查由主管或领班通报外架目前状态，特殊部位及特殊状况的操作要求和注意事项，按小组分派工作 上升完毕封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处安装卸荷限位锁升降到位后在脚手架顶部双排架处打临时连墙杆开始爬升到位后调整吊点水平拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料电工按要求放置好控制柜，接好葫芦电缆线，调试葫芦正反转，将葫芦链条下降到位并使各吊点受力转运葫芦并按安装图挂好葫芦。各小组安装附着支撑及防坠防倾装置，并再次按要求全面

48、检查升降机构、受力体系及架体（2）参加提升操作的施工人员必须经过培训，进行安全、技术交底。（3）提升前检查：检查所有扣件结点有无松动现象，所有螺纹连接处螺母是否拧紧，所有障碍物是否拆除，临时连墙杆是否解除，导轨是否垂直，安全防坠落装置是否完好，起动是否灵敏。（4）预紧电动葫芦链条以吃力为准。葫芦不允许有链条扭曲、翻链现象。 预紧电动葫芦步骤及方式：A：设置两人专门负责预紧电动葫芦，预紧度由一人控制。B：按提升点编号顺序逐个预紧。C：下面一人负责挂钩，重复两遍口令，操作点位按钮人员听清后重复口令一遍，即可预紧单个葫芦，挂钩人员吹哨，即表示预紧结束，关闭按钮，停止预紧。 D：以上操作顺序，必须严格

49、控制，以防发生误操作。（5）确认系统正常、障碍物清除后，操作人员按分工就位，在现场指挥人员的统一指挥下进行升降操作。脚手架的运行指令只能由现场管理人员或领班一人下达,运行过程中遇紧急情况任何人均可终止脚手架的运行。（6）提升过程中的检查：检查架子高度变化，检查支架是否有明显变形，葫芦运转是否正常，链条有无翻链、扭曲现象，支架与提升机构相对运动中，是否有刮、碰现象，保持升降同步性。有报警应停止升降，排除故障方能继续运行。架子提升到位后，调节花蓝螺栓将附着支撑上的顶板受力。盖好翻板。3、爬架下降工艺爬架在升至顶层后，在需要下降的时候先进行架体的全面检查，确保架体各个部位安装完全，没有任何安全隐患及

50、架体下方10米内无任何人员，下降前，甲方、总包、监理及达蒙公司现场管理人员必须根据爬架下降前验收表对架体逐项进行验收，验收合格后方可进行架体的下降操作，下降设备的下降速度为13cm/min,下降一层楼（按3m层高计算）大约需24分钟，每次只能下降一层,。电梯准备通顶前，先拆除电梯口周围的爬架，每栋楼拆除区域详见爬架平面布置图施工电梯区域。（1）爬架下降工艺流程图 下降前班组开会交底，由主管或领班通报外架目前状态，特殊部位及特殊状况的操作要求和注意事项，按小组分派工作各小组拆除并安装附着支撑及防坠防倾装置，并再次按要求全面检查升降机构、受力体系及架体转运葫芦并按安装图挂好 葫芦电工按要求放置好控

51、制柜，接好葫芦电缆线，调试葫芦正反转，将葫芦链条上升到位并使各吊点受力拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料到位后调整吊点水平开始下降下降到位后在脚手架顶部双排架处打临时连墙杆安装限位锁封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处下降完毕 1、下降前准备附着升降脚手架在架体下降前应对架体整体做全面细致的检查、具体检查内容为：1）架体连接螺栓做全面紧固并涂油保养2）所有位置施工垃圾必须做全面彻底的清理3）导轨上、附墙支座上板结混凝土必须做全面清理，导轨、附墙支座导轮、导向架连接螺栓做全面的涂油处理。4）电动葫芦全部做清灰涂油保养，同时检查运转是否正常。5）所有电缆检查是否有破损或老化现象，下

52、降前做好全面的更换或维护工作。6）检查维修总、分控制箱各开关保护元器件是否工作正常。7）检查所有翻板是否连接可靠，转动自如。（2）检查整改到位后按以下要求进行操作1）在架体下降区域内离建筑物10米位置拉置警戒线，并设专人看管。2）将所有防坠挂座的防坠圆钢安装到位，并检查验收，确保每个防坠圆钢安装插入提升底座，防坠圆钢可靠受力。3）拆除最顶端的附墙三角架，将附墙三脚架安装在架体覆盖第一层的建筑物墙体上，确保连接可靠（所有三脚架和钢梁必须按要求安装，确保螺栓和每个螺帽一段露出最少3丝，钢梁安装平整，不得有抬头、低头、扭转现象）。4）将最上层三脚架转移至最下端的附墙三脚架上。5）悬挂电葫芦挂钩，预紧

53、链条，检查所有分控箱正反控制是否一致。6）松开下降架体上的所有卸荷限位座，并移到下一层结构对应的导轨处。7）对所有位置进行全面检查，确保各操作准确无误，检查到位后准备下降操作。（3）下降流程1） 安全检查: 根据作业指令书由现场安全员组织专业人员进行安全检查。2） 各类人员各就各位，确认无误后，由现场总指挥下达下降命令。各专业人员按各自的职责范围巡视、观察，要求注意力集中，认真负责，发现异常立即停止下降，确定故障排除后，方可再次下降。3）调整架体水平度，使各个机位架体底部与楼层高度差基本一致。4）将上一层提升挂座安装到架体下层楼安装部位上。5）将架体与墙体可靠拉结、卸荷，作好防护。6）松开葫芦

54、链条，并组织作业后专项检查，填写检查表。（4）脚手架下降过程中的要求:1）下降前特别要注意架子的清理工作，翻板在不影响下降的情况下可不予翻起，而随架体下滑，下降过程中，巡视人员一定要加强责任心，杜绝损坏已装修表面和已安装的门窗的现象发生。2）架体下降耗时约1小时，此作业时间应在施工时间计划表中单独列出，下降过程中，架体下方停止一切作业，并设置警戒区，由专人负责警戒。3）下降过程中，架体不应滞留任何材料与杂物，所有人员全部撤离架子。4） 按下降指令书进行下降作业。（4）附着式升降脚手架下降时的安全技术措施1）进入施工现场必须正确戴好安全帽，严禁酒后作业，高处作业必须系好安全带，做到高挂低用。电工

55、人员要持证上岗，非电工人员禁止动用电器设备。安全防护用品必须使用质量合格的产品。架子作业人员必须是身体健康，持证上岗。2）架体在下降之前，首先检查整个架体是否有变型，受力扣件的螺栓是否有松动现象，架体的整体防护是否安全有效。3）架体在下降过程要思想集中，团结协作，相互呼应统一指挥，禁止在架子上打闹、材料和工具不准乱扔。4）遇到六级以上大风和大雾、雨天时，必须停止工作。5）外爬架上吊挂件处有拉裂或有损伤的预留洞严禁做为安装下降上吊挂件的附墙螺栓洞使用。所有上吊点必须采用设计定型的钢制吊挂件，严禁采用钢丝绳起替用。下吊挂点必须按设计要求进行安装，与导轨主框架有可靠的钢制构件连接。6）下降用的电动葫

56、芦必须有出厂合格证，下降期间应按要求维护保养，电动葫芦所有下降承重构件：吊钩、链条、承重销等，在每次下降前都要仔细检查，发现有损伤拉裂和裂纹的必须维修合格后方可使用，严禁电动葫芦带故障工作。7）下降机构的安装连接及架体构架间的相互连接必须按设计要求正确连接和牢固可靠。8）架子下降时，架子上不得有任何作业人员，且必须将架子上的杂物清理干净，非操作人员必须全部撤离现场，严禁夜间进行架子下降操作。每次下降前应取得升降许可证后方可下降。9）外爬架的每次下降必须设置现场总指挥，并记录下降过程，下降完成后，必须对架体再进行一次全面的检查，合格后下达准用证后，方可使用。10）升降架严禁任意拆除和损坏架结构或

57、防护设施，严禁超载使用，严禁直接在架子将重物吊放或吊离。架子与建筑物之间的护栏和支撑物不得任意拆除。11）架体施工及使用过程中需要严格检查，经常注意是否出现锈蚀严重、焊缝异常等危及安全的隐患情况；且禁止上下交叉作业，禁止利用爬架吊运物料。禁止在爬架上推车，禁止在爬架上拉结吊装缆绳。禁止任意拆改结构件或松动连接件，禁止拆除或移动爬架上的安全防护措施。12）配电线路的安装必须由专业电工按设计安装，非专业人员严禁私自乱拉乱搭。13）在实施外爬架、下降时应严格执行升降架安全技术操作规程和执行国家有关安全施工法规。4、爬架检查操作内容（1）爬架材料质量检查:检查架体及爬升机构材料有无断裂,损坏开焊等产品

58、质量问题,检查爬升机构有无材料代用。（2）架体安装检查 纵向水平杆在转角处是否交圈； 架体主节点处是否搭齐横向水平杆； 扣件安装及杆件接头是否符合要求； 是否与架体有效连接； 竖向主框架是否垂直并对中导轨； 水平承力桁架是否水平有无变形。（3）爬升机构 检查所有螺栓是否拧紧，特别是穿墙螺栓、导轨接头连接螺栓、导轮组连接螺栓； 导轨是否垂直，有无弯曲变形； 特制钢梁一类附着构件竖向承载安装是否有效。（4）电气系统 电动葫芦质量是否完好，链条是否断裂、滑链；是否漏电、缺项、过热、异常声音； 电缆线是否绑扎、外皮是否漏电、是否通路、接头是否绝缘； 电控箱是否固定放置、是否防雨、防雷、其各保护功能是否

59、有效；（5）防护检查安全网无漏洞，无明显大缝隙；断片处有无搭设防护栏杆及封闭安全网；脚手板及离墙防护是否到位，有无悬空脚手板；翻板是否连续封闭，是否严密有效。（6） 限位锁的安装要求每套爬升机构安装3套限位锁，位置为爬架覆盖的第1、2、3层。限位锁利用两个M2040螺栓固定安装于导轨上并座于卸荷三角架上面。限位锁与卸荷三角架间隙利用硬木方或木契垫实，垫木方高度不应超过150。2.9使用注意事项（1）管理人员必须对架体进行严格检查后方能投入使用。（2）主体施工阶段允许有2层作业层施工，每层最大允许施工荷载3kN/m2。外墙装饰施工期间允许有3层作业层施工，每层最大允许施工荷载2kN/m2。（3）

60、使用时只能作为操作架，不得作为外墙模板支模架。（4）严禁利用脚手架吊运重物，在架体上推车，在架体上拉结吊装缆绳。（5）严禁任意拆除提升脚手架部件和穿墙螺栓，起吊构件时碰撞或扯动外架。（6）外架不得超载使用，不得使用集中荷载。2.10导轨框架式附着脚手架的拆除1、拆除前的前期准备：（1）清除架体上的杂物、垃圾、障碍物。（2）彻底对架体进行一次检查，保证架体可以安全拆除，检查内容：架体各构件情况，支架杆件及结点情况，各附着支撑受力情况等；地面设置警戒线派专人警戒。（3）认真进行现场实地考察，准确测量爬架拆除范围。（4）对拆架班组进行现场交底，明确拆除范围、施工顺序、安全注意要点。（5）遵守高空拆搭

61、安全要求。人员要做到：持证上岗，佩戴安全带和安全帽。拆传架料拿稳接牢，严禁抛扔。高空解体拆除过程中，要确保所拆组件及其相邻组件处于稳固的受力衡。分工明确，责任到人。保持通信畅通，统一指挥。拆除人员需正确佩带安全防护用品，在拆除区域设立标志，警戒线，由专职安全员负责现场交通，安全指挥工作。由上至下顺序拆除立杆、横杆、斜杆、超长临边斜杆最后拆除前应绑上防坠绳，严禁上下同时拆除。拆除第二道附着支撑前，应先在支承框架下搭设辅助平台；拆除最后 一道附着支撑前，应先加设连墙杆。拆除脚手架全过程中严禁向下抛丢一切物品。 3、拆除步骤： 严格按照施工工序作业，具体分以下几步：1) 整个施工过程中地面应设置安全

62、警戒线，警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外20米范围及塔吊吊运区域，设专人看守，防止非工作人员进入拆卸区范围，确保安全。2) 认真清理爬架上的一切杂物垃圾，并且楼层周边已按要求作围栏，围栏安全网可暂不张拉，不碍拆卸排栅时操作。3) 将导轨以上悬臂的二步架体自上而下逐步拆除脚手板和安全网，清理架体并用施工电梯转到地面。4) 将二步架体自上而下逐步拆除架体大小横杆和立杆，并及时通过塔吊吊运到地面。5) 拆除第七、六步防护材料、架体、第四道附墙三角架和第二根轨道。6) 拆除第五、四步防护材料、架体、第三道附墙三角架。7) 拆除第三、二步防护材料、架体。8) 底层桁架采用分段拆解节点，分段

63、吊运。每次吊运一个节点（约6米长桁架连同下节导轨）；先将吊机钢丝绳吊住待吊桁架的两端，使吊机吃力但不需吊起，操作员将安全带挂在楼层牢靠处，将待吊桁架的两端与相邻桁架的连接螺栓解除。9）底部桁架用塔吊吊紧后，方可拆除第二道附墙三角架，操作员进入楼层，吊机起吊将桁架连同下节导轨吊起，运到地面指定场地拆解后爬架机构及时清运出场,钢管扣件防护材料分类堆放整齐。节点拆除吊运示意图： 最大吊运跨度重量满足吊机重量要求 4、队伍组织和机械配备 1）根据同类项目高空拆除经验，拆除小组设8人，架工和杂工各四名，现场总设工长一名。地面由总包配合设置警戒线。 2）吊车、电梯随时配合，保持通信畅通，及时将材料一次性转

64、运到地面安全场地拆解。5、安全、文明施工要点1）专业队伍有类似拆除经验并持证上岗。2）管理架构齐全；现场指挥、监督、操作、警戒到位。3）安全帽、安全带配戴、板手、套筒拴绳避免坠落。4）避免上下交叉作业。5）材料传递严禁抛扔、小件轻拿轻接。6）栓母放到挂置稳妥的胶桶内集中后再放到楼层内。人员上下走专用通道。7）严禁酒后上岗、赤膊上岗。8）塔吊协助拆除，配备通讯设备，检查吊具安全性能。9）爱护成品。3、导轨框架式附着脚手架升降和使用过程中的事故应急救援预案1、应急救援准备（1）、组织机构及职责A、项目部事故应急领导小组成员名单序号单位职务姓名职务主要职责联系电话1建设单位闫业坊项目经理总指挥2监理

65、单位章 伟项目总监总监督3施工总承包单位颜继良项目经理副总指挥4程 松总工程师技术指挥5许利卜安全主管安全管理6达蒙公司彭元成现场主管安全管理B、事故应急处置领导小组负责对项目突发事故的应急处理。指挥长：魏海廷副指挥长：王生有应急办公所在地：项目会议室责任分工：指挥长：全面负责拆除工作；副指挥长：组织协调拆除各项安全工作及施工进度；成员：按照部署及进度负责现场拆除的落实工作；达蒙公司主要相关管理人员联系电话姓名联系电话姓名联系电话魏海廷李冰峰王生有王东何飞鲁恩德王韶阳王钰尧（2）培训和演练1）项目部安全员负责主持、组织全部每年进行一次按各类事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工

66、，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。2）施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。（3）应急物资的准备、维护、保养1）应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。应急设备：车辆两台附近救护医院：地址：电话： 2）各种应急物资要配备齐全，并加强管理。（4）火警119，人员伤亡120。2、生产安全事故应急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班，同时生产安全应急救援小组成员手机必须24小时开机。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人

67、现场值班人员 现场应急救援小组总指挥 生产安全事故应急救援领导小组 向上级部门报告（如图）。生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人 现场值班人员 控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。现场应急救援领导小组总指挥：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。 生产安全应急救援领导小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善 后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。 上级部门3、应急响应3.1爬架坍塌事故应急预案（1）、为防止爬架坍塌事故发生，项目部成立领导小组，由分包安全员担任组长，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行

68、抢救或处理，其他人员做协助工作。（2）、发生爬架大面积整体整片坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，班组长组织有关人员进行清理爬架杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大。还应安排专人随时监护状况，及时清理爬架坍塌而堆放的材料，防止造成次生事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外

69、抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆。（3）、如果发生脚手架局部坍塌事故，架子班组长组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，如有人员被砸，应首先清理抢救被砸人员。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。3.2倾覆事故应急预案（1）、如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责。架子班组长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，其他人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。3.3物体打击事故应急预案（1）、防物体打击事故

70、发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，其他人员协助施工员做相关辅助工作。（2）、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产

71、损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。3.4机械伤害事故应急预案（1）、防机械伤害事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，其他人员做协助工作。（2）、发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电

72、工协助送外抢救工作，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。3.5、触电事故应急预案（1）、脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”。（2）、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源A、如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。 B、可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。C、当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干

73、燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。（3）、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源A、立即通知有关部门停电。B、带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。C、用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。（4）、触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害A、如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，并对其严密观察。B、如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气

74、畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。C、如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。D、人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。E、对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤

75、，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。F、对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，才能够决定停止抢救。3.6高空坠落事故应急预案一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“120”给急救叫中心，由班组长保护好现场防止事态扩大。其他小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制在最小范围内，值

76、勤门卫在大门口迎候救护车辆。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。3.7火灾事故应急预案 1）为避免火灾发生，在爬架上设置8台灭火器。发生火灾时应立即报警。当接到发生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小，并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。指挥小组要迅速报“119”火警电话，并及时报告上级领导，便于及时扑救处置火灾事故。 2）组织扑救火灾：当施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要立即组织基地或施工现场义务消防队员和职工进行扑救火灾，义务消防队员选择相应器材进行扑救。扑救火灾时要按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后一般”的灭火战术

77、原则。派人切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用项目中的消防设施器材进行灭火。(1)灭火组：在火灾初期阶段使用灭火器、室内消火栓进行火灾扑救。(2)疏散组：根据情况确定疏散、逃生通道，指挥撤离，并维持秩序和清点人数。(3)救护组：根据伤员情况确定急救措施，并协助专业医务人员进行伤员救护。(4)保卫组：做好现场保护工作，设立警示牌，防止二次火险。3）人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生火灾等事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。4）协助公安消防队灭火：联络组拨打119、120求救，并派人到路口接

78、应。当专业消防队到达火灾现场后。火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。5）现场保护：当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。4、事故处理4.1、事故调查组提出事故处理意见和防范措施建议，项目经理部负责落实处理。4.2、因忽视安全生产、规章作业，违章指挥、玩忽职守或发现事故隐患、而不采取有效措施以至造成伤亡事故，由企业主管部门给予企业负责人和直接责任人员

79、行政处分，构成犯罪的移送司法机关追究刑事责任。5、塔吊、施工电梯5.1塔吊附墙的搭设与使用 塔吊附墙不能与提升机构发生干扰。在塔吊附墙处，架体最底部的承力主框架在此断开，架体立杆和提升机构要避开附墙支撑。外架在升降至附墙时，停止升降，先增加一道横杆（斜杆）加固，再将障碍横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆横杆（斜杆），升降时应设专人看守，专人负责解除和搭设，确保升降安全和支架整体性。说明： 在塔吊附墙处，附着点以下架体采用短杆搭设，附着点以上采用正常搭设，短杆每端至少与两根立杆连接。在架体提升过程中依次恢复短杆。 塔吊附墙处提升分解大样图如下：5.2施工电梯处爬架处理方式（1）提升阶

80、段本项目施工电梯在架体下方，电梯导轨比爬架低一层，由总包方搭设悬挑防护，施工电梯的防护组成独立的单体，故不用考虑施工电梯的影响。爬架在此位置预留一层以方便施工电梯的附墙。（2）下降阶段爬架提升至顶后，电梯区域爬架断开，电梯通顶施工电梯区域爬架拆除方法与爬架拆除方式一致，拆除后爬架断开，形成了两片爬架，将其端头封住，严禁任何人员通行。6、定期维护保养计划6.1维护保养计划 导轨框架式爬架属于大型建筑施工设备，它与所有设备一样，需要定期维修保养，其保养的好坏程度直接影响着架子的爬升情况和爬架的使用寿命，必须按照制度严格执行。1每半月定期由安全员对架体的扣件、螺栓、螺母、导轨、提升受力件等进行检查。

81、检查是否有缺损、松动、变形、失效等异常情况，发现问题应及时进行维护更换，并做好记录。2提升底座穿入防坠圆钢后，用彩条布将提升底座进行包扎封闭，以免杂物掉入。3导向件的导轮和定位螺栓表面必须定期润滑（一般每一个月润滑一次），外露的螺纹表面必须用黄油涂抹，防止锈蚀和混凝土凝固。4 施工期间，每次浇注完混凝土后，必须将导轮表面的杂物及时清理，以便导轮顺利运行。5 葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，同时葫芦的链条要定期涂润滑油（一 般每半个月润滑一次），以防链条生锈。6 架上杂物必须安排专人及时清理。7 工程竣工后，应将爬架的所有零件表面异物彻底清除干净，并重新涂漆，将已经损坏的零件重新更

82、换，以便投入下一工程。DM-01型导轨框架式爬架维护保养记录表项目名称：维护主项维护分项主要维护内容维护人签字一爬升机构附墙支座三角架各螺栓母清理上油；防坠拨杆和刹车轮运转灵活；各螺栓母清理上油；导轨接头螺栓母清理上油防坠装置年 月 日导轨二提升机构电动葫芦及电器、电缆更换坏损机械部件；链条上油；插头、插座、电缆无破损无漏电；电控柜各部件齐整、性能正常年 月 日三框架系统各螺栓、母清理上油年 月 日四防护系统菱形拉伸网密目立网封闭严密；操作层走道板满铺绑牢、更换破损件；更换补充坏缺的翻板、绑丝牢靠；走道板内封闭翻板、插板年 月 日片架端头封闭五架体系统扣件、钢管、架体清理扣件螺栓母齐整、无腐蚀

83、、无滑丝现象或脱落移位现象；钢管无变形松脱；垃圾杂物清理及时年 月 日六钢丝绳绳卡、钢丝绳绳卡齐整、吃力、无坏损，卡位正确；无锈蚀、保养到位年 月 日说明：严格按照维护保养制度执行；保养应坚持日常维护和定期保养结合；定期全面保养间隔应不超过2个月并有责任人签字；日常保养应由班组长或指定人员负责。6.2使用安全注意事项1 严禁拆卸或损坏爬架用螺栓、螺母、钢丝绳、锁具卸扣、连墙挂板、钢管支架、电缆线等零部件。2 严禁拆除或损坏爬架用防护网、翻板、脚手板及踢脚板。3 严禁利用外爬架用作支模板架。4 严禁利用外爬架用作垂直运输工具。5 各班组应及时清理本班组堆放出在爬架上的杂物和垃圾。6 在爬架上严禁

84、集中堆放材料和机具。7 爬架升降过程中，除爬架操作员外，其他人员禁止在爬架上或爬架防护临边作业。8 做好爬架升降前检查记录表。9 记录好爬架升降过程人员分工检查记录表。10做好爬架升降后使用检查交接表。7、安全防火措施1. 安全网必须使用符合安全部门规定的阻燃安全网。2. 支架上必须由总包配备不少于8台/栋的灭火安全器材，成立义务消防队并进行演练。消防器材要摆放在醒目、易取放的位置，定期检查。3. 使用电、气焊焊接和切割，应做好飞溅焊渣的防范处置措施；动用明火需向项目部申请，批准后实施，并有相应的防范措施。8、安全用电措施主要包括：对建筑物和电工设备采取一定的保护措施。例如电工设备的接地、保护

85、接零；带电导体的遮拦、挂安全色标等。对工作人员的防护措施。例如严禁带电作业，不允许乱开乱停有专人负责。对设备采取的保护措施。例如防砸、防尘和防雨。在使用中的措施。例如专人看管，不用时把插头拔掉，定期检查漏电保护，定期检查电缆的损失程度及时更换等 六劳动力计划及参建各方的安全职责1、专业队伍主要人员安排及安全管理职责职务职称职责范围总工高级工程师负责审批施工方案、安全操作方案。分包项目负责人项目负责人分包项目总负责现场主管安全员组织、调配作业班组；检查发现并负责整改施工过程中出现的各种安全隐患；负责协调与现场项目部的各种关系；组织爬架的验收爬架安全员安全员负责同工地其它部门的总协调，指挥脚手架的

86、安装、运行操作。解决现场的安全技术问题。安全巡视员安全员负责脚手架的安全检查工作，出具检查和整改通知书，与土建安全主管协调，负责设置现场安全警戒线,对施工工人进行安全教育、交底。工人领班架子班长负责脚手架操作人员的工作安排，钢结构件、提升设备、安全防坠装置的一般维修和保养；指挥脚手架的搭设及升降、固定；协助电工安装电控柜、布线及保养双动葫芦。对脚手架安装质量、升降过程和固定状态的安全负责。 电气负责人持证听从工人领班的指挥，具体负责电控柜的安装、操作，电缆的布置、保养，双动葫芦的保养。负责维护同步控制系统。安 装操 作 工持证负责脚手架的搭设及升降，安全防坠装置的安装、维修、保养以及升降到位后

87、的封蔽工作。协助电工安装电控柜，布线及保养双动葫芦，脚手架升降过程中，负责监视脚手架各部件的工作情况，排除影响脚手架升降的障碍。根据建设工程安全生产管理条例（2003年11月24日国务院令第393号）规定，明确本工程爬架施工参建各方的安全职责如下：2、总包方安全管理职责（1）指定专职安全员对专业队伍的人员、设备、安全教育、住宿环境条件、防暑防寒措施进行把关。（2）积极参与专业队伍进行各工序的检查、督促、整改并协调与其他班组的衔接配合。（3） 负责爬架上垃圾杂物的清理、障碍排除、监督其他工种安全使用爬架，为爬架安全有效 运行创造条件。（4）在爬架拆除过程中负责设立警戒区域并派人警戒。（5）及时关

88、注并预报告知大风大雨、严寒、暴风雪等异常气象条件。（6）负责现场重大安全事件的应急处理。3、监理方安全管理职责（1）依据行业相关管理文件对爬架方案、安全交底、工序进行检查监督。（2）对总包方在爬架管理中的责任落实情况进行督导。（3）对总包方报送的提升前后的安全检查资料进行审批。（4）对现场发现的安全隐患问题进行监督整改。（5）对发现的重大安全问题向上级主管部门报告。4、建设方安全管理职责（1）总体负责协调处理项目监理、总包、分包三方的安全管理事宜。（2）在资金调拨和支付方面确保安全劳保用品、工资的到位。（3）参与现场出现的重大安全事件的处理。5、达蒙公司安全职责（1）在总包方监督下对附着升降脚

89、手架施工中安全工作负直接的组织和领导责任。制定施工现场安全保障体系、安全管理制度和安全专项方案并负责组织实施。对所提供的产品质量、施工方案等技术资料和架体安装、升降、保养、拆除等施工全过程负有直接管理责任。（2）必须为现场作业人员提供一个安全的作业环境，施工中要严格按照“先安全，后生产”的原则组织施工，坚决杜绝违章指挥、违规作业和违反劳动纪律的行为。施工中接受发包方、总包方和监理单位的指挥、监督和检查，对其提出的安全隐患要立即落实整改。（3）组织专业队伍施工并配备包括安全员在内的安全技术管理人员，另还作到职责明确落实到位；对附着升降脚手架的施工人员登记造册，如实向总包方报告，接受总包方入场前的

90、安全教育，并结合工程项目特点认真开展班前安全教育活动和安全技术交底。施工现场要按规定配备安全管理人员，负责施工中的安全管理工作。（4）建立行之有效的升降架施工安全管理制度，特别是检查整改制度，确保施工过程的安全；坚持每天安全讲评会和升降前后检查验收签字制度，杜绝违章指挥和违章操作；主动协调总包方和监理方，及时报告需要协调解决的安全不合格项。要定期（不超过一周）对现场进行安全检查（要留有检查记录），发现隐患要按照“定点、定量、定人，完成后验收”的原则及时落实整改。（5）施工现场所采用的施工机具及设备等必须满足安全要求，配电系统要符合施工现场临时用电要求。对施工现场存在的重大危险源要重点监控，制定

91、切实可行的安全防护方案和保证措施并落实到位。七季节性施工安全技术要求1. 冬季爬架施工措施要点由于冬季混凝土强度增长慢，爬架在卸载边梁部位的混凝土强度要求达到70%以上，如不能达到，根据经验应采取如下卸荷措施，其一是在卸载边梁部位的梁底模板支撑延迟拆除直到混凝土强度达到70%；其二是对爬架机位处边梁连续进行辅助支顶，将爬架载荷分摊到爬架以下两个楼层。采取以上措施后，边梁拉裂等现象可以避免（根据大连已经完工的同类项目经验，未采取以上措施情况下的爬架施工也没发生对边梁的破坏问题）。冬季施工混凝土的强度必须达到C10才能对脚手架进行升降作业。混凝土的强度由项目负责及时出具相关资料作为依据。冬季施工应

92、注意灾害性天气的信息发布，及时防范冻雨、暴雪的危害。2.夏季高温天气施工，工人应注意防暑降温。根据天气预报发布的高温预报，适时调整露天作业时间，避开高温照射时段。避免因高温引发连锁事故；项目部针对员工高温作业配备如下生活用品：生活用房间配置降温设施，保证工人舒适休息；施工现场及作业楼层配备防暑药品和防暑饮料。 高温天气易引发火灾事故，应加强易燃物品（如油漆、等）的防晒降温管理。3.有较大冻雨、暴雪天气预报时，应及时组织人员对架体的外防护护网和铺板进行解除，对架体增加附墙拉结固定。冻雨暴雪结冰期间架体严禁使用和升降作业。暴雪过后应及时组织人员清理架体上过厚积雪，防止架体载荷过重引起坠落坍塌。当出

93、现上述天气情况后，架体应进行全面检查，无变形和异常情况方可投入使用。 4.防雷雨、防大风措施 （1）雷雨天气和五级以上大风应停止架上作业。同时要安装限位座、水平支顶拉接钢管等安全装置，大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。 （2）本地区雨季、大风施工期间，总包委派专人负责天气预报，每天通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施；大风过后对爬架垂直度、主要承力件、螺栓螺母进行逐件检查；及时回复风前拆除的安全网和防护设施，并由总包、监理、分包共同验收合格后方可投入使用。八其他明确的事项1、DM-01型附着升降脚手架系统组成及工作原理附着升降脚手架由八大部分组成：竖向主框架、底部水平支承

94、桁架、附着导向和卸荷支撑装置、架体和防护设施、动力提升装置、防坠装置。（1）主框架 以48mm钢管制作的小横杆、斜杆和导轨通过螺栓和节点焊板组装而成，与卸荷三角架(附着支撑装置)上的导向轮组相配合，起导向防倾作用；爬架升降到位后,导轨与卸荷限位座、卸荷三角架配合，起固定脚手架的作用,将荷载传给建筑物。 （2）支承桁架 以48mm钢管焊接成片式桁架,通过M2045螺栓、连接卡组装成整体(局部不符合常用规格的采用普通钢管连接,要求连接距离不大于2.0米，（并采取加固措施),直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载，水平桁架以竖向框架为承力支座，两端与竖向框架底跨节点板联接，上部与构架系统钢管联接。主框

95、架上下弦增加斜腹杆，以增加架体的稳定性，使之成为一个空间几何不可变体系。 （3）附着导向和卸荷支撑装置 该系统由导轨、卸荷限位锁、导轮组、导向架和穿墙螺栓组成。每一提升点位根据楼层高低沿架体高度安装2根导轨，覆盖五层楼板。并在结构上安装四个呈抓钩状导轮组抱住导轨，导轮组与导向架组装成导向件，再通过穿墙螺栓与建筑结构相连。升降时导轨与架体一起沿导轮组上下运动，形成对架体导向和防倾覆作用。使用状态下卸荷限位座与导轨通过M20螺栓固接后座于导向件上，将架体荷载传给导向件再由导向件转传给结构物。承传力直接明确（参见附图）。 （4）架体组成 脚手架为双排脚手架，由48mm的钢管和扣件 组成，架体宽度75

96、0mm，立杆间距不大于1500mm，每步架高1800mm，整个脚手架双排架高7步，顶部单排架高1200mm，架体总高13.8m。 (5) 动力提升装置该系统包括提升底座、电动提升机、提升挂座、穿墙螺栓四部分。提升底座位于竖向主框架底部，是升降状态架体荷载的承传力装置，底座上焊有提升挂环，提升机上端挂在提升挂座上，下端钩挂在底座挂环上，预紧后完成升降工序。提升机采用环链电动葫芦，额定提升荷载7.5t。(6) 防坠装置本系统由防坠装置、防坠圆钢、挂座、穿墙螺栓组成。防坠装置焊接在提升底座一侧，包括制动滚轴、制动箱体、导向框、拨杆、压簧等组成部分。制动滚轴约束在制动箱体内，箱中带有两个带角度的斜板，

97、用来限制制动滚轴的运动方向，制动滚轴上连结导向框，制动滚轴由导向框控制上下运动，导向框受导向杆约束，可沿导向杆上下滑动，导向框下端有压簧。导向框通过拨杆与底座另一侧挂环一同被挂钩钩起，制动箱体中心穿过防坠圆钢，当提升机预紧后，拨杆带动导向框并进而带动制动滚轴下移，两个制动滚轴间距加大，由抱紧圆钢状态变为离开圆钢，爬架可正常升降，这时压簧被挤压，在升降动力失效后，拨杆弹回初始位置，被压缩的弹簧向上弹起，带动导向框并进而带动制动滚轴上移，制动滚轴靠紧圆钢，由于制动滚轴的运动受斜板的约束，制动滚轴紧紧抱住圆钢，从而阻止架体的下滑。防坠圆钢通过专用挂座、穿墙螺栓与结构独立连接传力，通过多次试验证明，制

98、动防坠平均距离在20-60mm之间，满足要求。该防坠装置容易安装、便于检查和维修保养，安全可靠。 （7）同步升降控制柜 包括电控系统和操作台。其电控系统由单片机完成信号采集，处理和程序控制，能够对各机位运行状态进行自动显示，对脚手架的同步升降进行自动调整。当脚手架在升降过程中，任两个机位间运行不同步量达到规定值（约50 mm）时，单片机就会根据装在葫芦上的位置反馈信号，使提升（下降）较快的机位停止运行，等候提升（下降）较慢的机位齐步，如果在规定的时间内同步，就继续提升（下降），否则就自动切断电动机的电源，停止整架的提升（下降），同时报警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下降）。如果某一个或

99、几个机位的位置传感器损坏，或者驱动电动机损坏，系统都会在任何两个机位测量不同步量达到规定值时作出反应，保证安全避免事故。九附图1、爬架断片口防护图2、爬架架体及设备示意图 独立提升悬挂、防倾、防坠系统1 独立提升悬挂、防倾、防坠系统2 提升、防倾、防坠吊挂装置十、 计算书一、荷载规定和计算系数1.荷载规定恒载：包括搭设架体的钢管和扣件、竖向主框架、水平支承框架、作业层脚手板、安全网、轨道以及固定于架体上的设备等传给附着支承点的全部材料、构配件、器具的自重。活荷载（施工荷载）：架体在工作状态下，结构施工时，按两层荷载（每层3N2）计算；装修施工时，按三层荷载（每层2N2）计算；架体在升降状态下，

100、施工活荷载按每层0.5N2计算。风荷载：风压标准值按照编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定计算确定。挡风面积按挡风材料、杆件的实际挡风面积计算。2.计算系数结构重要性系数o 取0.9;动力系数d取1.05恒载分项系数G 取1.2；活荷载分项系数Q 取1.4组合风荷载时的荷载组合系数 取0.85荷载变化系数1取1.3; 2取2.0;3、竖向主框架和水平支承框架 压杆 150 拉杆 300单一系数法复核时，其安全系数k值 对于强度设计时： k1.5 对于稳定性设计时： k2.0吊索和绳索的安全系数 k6.0二、计算方法与计算依据 1.计算方法 本计算书中“竖向主框架”、“水平支承框架”、“附着

101、支承装置”等按照“概率极限状态设计法”进行计算。按承载极限状态设计的荷载值取设计值；按使用极限设计的承载值取标准值。防坠装置、吊具、索具按“容许应力设计法”进行设计计算，取强度容许值。计算荷载的传递过程架体荷载水平支承框架竖向主框架附着支承装置建筑结构有些安全措施是由水平支承框架直接传递给建筑物或者通过竖向主框架直接传递给建筑结构。2.计算及设计参考规范及手册 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）、附着升降脚手架管理暂行规定、扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、建筑结构荷载规范（GB5009-2012）、钢结构设计规范（GB50017-2003）、建筑施工高处作业安

102、全技术规范（JGJ80-2011）、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）、机械设计手册、起重机设计手册。三、DM-01型导轨框架式爬架结构分类及特点 DM-01型导轨框架式爬架结构包括几大部分组成：1.架体：采用扣件式脚手架杆件组装的架体。2竖向主框架和水平支承框架：采用钢管及型钢定型焊接加工螺栓连接的桁架或框架。3.爬升机构：包括：附着支承装置（预埋件、穿墙螺栓、垫板、挂座、销轴、卸荷导向件）、提升底座（包含防坠装置箱体）、防倾及导向装置（导轮组及导轨）、承重装置（限位锁、防坠圆钢、以及附着支承装置）。4.自身提升设备：电动葫芦、电控柜、电缆线、同步检测控制系统。四、荷载标准

103、值计算1.计算用荷载单元模型的确定选取架体支承跨度为6米，脚手架高度按7步双排，上端外加一步单排防护，综合折算高度按14米的一片架体为荷载计算单元。架体内外排立杆中心距为0.75米，步高为1.8米，均布立杆柱距为1.5米。以建筑物标准层层高3.0米的立杆设计为基准。2.风荷载的计算 计算式： Wk=zszWo式中:z风压高度变化系数。按照田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的中、小城镇和大城市郊区的C类地面粗糙度采用。（高度按150米考虑）查建筑结构荷载规范表8.2.1 z=1.5 w o 基本风压。依据建筑结构荷载规范中全国基本风压分布图，和为适应北京、广州、上海、天津、西安、重庆、成都、

104、南京、福州、沈阳、杭州、三亚等全国大中城市使用，故选取基本风压为wo=0.25N2。 s风荷载体型系数。按照编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定中，背靠建筑物的情况为“敞开框架和开洞墙”附着升降脚手架外排为菱形拉伸网全封闭，故s=1.3，其中为挡风系数。=AnAW，式中: AN挡风面积，AW迎风面积z风振系数，一般可取1，也可按实际情况选取。一片冲孔网面积S=1.5m2.5m=3.75m冲孔网效果图如下：每55个孔一组，纵向共38组孔，竖向共24组孔。孔的个数n=382425=22800（个）孔的面积得：S1=R=3.143=28.26mm挡风系数1-nS1/S=1-（2280028.26

105、/3750000）=0.86.0圆孔菱形拉伸网挡风系数0.8。s1.3=0.81.31.04风荷载设计值：Wk11.041.52500.39N2 3.脚手板自重计算脚手板采用钢板走道板，脚手板的自重标准值为193.9N/m 脚手板自重合计：6.0193.9N/m7=8.1N4.挡脚板自重计算挡脚板自重标准值为14.2N/m 挡脚板自重合计：6.014.2N/m2=0.2N5.安装于架体上爬升机构自重计算 包括:1个提升底座(导轨重量列在竖向主框架重量内)10.52N/个=0.52N6.安全网自重计算安全网自重标准值为55.9N/m2 安全网自重合计：6.014.4m55.9N/m2=4.8N7

106、.竖向主框架自重计算参见竖向主框架图纸重量计算:序号名称数量(节)单重(N)总重(N)图号1主框架外立杆下节10.360.36DkJ-09-01-002主框架外立杆上节10.250.25DkJ-09-01-003主框架 廊道杆80.0780.624DkJ-08-03-004主框架小横杆90.030.27DkJ-08-02-005导轨上下节11.631.63DkJ-04-00-00合计总重（N）3.138.水平支承框架自重计算序号名称数量单重(N)总重(N)图号1小横杆H806根0.030.182支撑框架4片0.602.43螺栓M204022条0.00150.0337螺母M2022个0.0006

107、80.015合计总重（N）2.639.脚手架架体自重计算DM-01型导轨框架式爬架架体部分采用钢管扣件脚手架，本计算书引用钢管扣件式脚手架来统计架体自重荷载。架体钢管规格采用483.0，重量系数为0.0354 N。1.大横杆自重计算:按底步支撑框架以上7步架计算统计外排大横杆28根；内排大横杆9根外排大横杆：6.0m/根28根0.0354N= 5.95N(包括护栏杆)内排大横杆：6.0m/根9根0.0354N= 1.91N2.小横杆自重计算:1.3米/根3根/层7层0.0354N = 1.10N3.立杆自重计算:外排高度:14.4米内排高度:12.6米外排立杆自重：14.4米40.0354N=

108、1.98N内排立杆自重：12.6米40.0354N=1.78N4.外排自重计算:计算长度：下边L1= 6cos55=10.5米； 上边L2=10.5米钢管自重：（10.5米10.5米）2根0.0354N=1.47N5扣件自重计算:扣件自重按0.010N/个计算:大横杆用扣件:90个 外排大横杆扣件：62个 内排大横杆扣件：28个 小横杆用扣件:2个/根36根=72个 立杆用对接扣件:3个/点6点=18个外侧用扣件:9个/根2根7个/根2根=32个外排扣件自重：（62+36+9+32）0.01= 1.39N内排扣件自重：（28+36+9）0.01= 0.73N合计自重:(90+72+18+32)

109、个0.01N/个=2.12N 以上脚手架自重合计：13.33N10.活荷载标准值计算1.使用工况下，结构施工时，按2层作业层3N2计算。 5.9米1.0米2层3N2= 37.8N 装修施工时，按3层作业层2N2计算。 5.9米1.0米3层2N2= 37.8 N2. 升降工况下，施工活荷载:按照作业层0.5N2计算结构施工时：5.9米1.0米2层0.5N2= 5.9N装修施工时：5.9米1.0米3层0.5N2= 9.45N五、水平支承框架计算1.结构说明水平支承框架为组拼式框架，节点连接采用焊接和螺栓连接，上下弦杆、斜腹杆、立杆及短横杆采用483.0钢管，螺栓采用M20规格。水平支承框架两边与提

110、升点处的竖向主框架采用螺栓连接。2.计算说明水平支承框架计算其承担的荷载时，不包括竖向主框架自重荷载。架体荷载通过立杆传递给水平支承框架，再由水平支承框架传递给竖向主框架、导轨、建筑结构。将提升点处作为水平支承框架的支座进行计算。架体的全部恒载以及使用工况结构施工时的施工活荷载简化为作用于水平支承框架上弦的节点荷载。水平支承框架自重、一层脚手板、挡脚板自重和按升降工况装修时的一层施工活荷载简化为作用于水平支承框架下弦的节点荷载。3.荷载计算（2） 荷载计算方法分别计算水平支承框架外框架和内框架的节点荷载。每层脚手板的恒载和活荷载作用于外框架和内框架的荷载承受面积的分配，根据一端悬臂梁求支座反力

111、求得：MA=0；MB=0则：X内=1.0220.75=0.67米 ；X外=0.33米外框架节点荷载承受面积的计算宽度：X外=0.33米内框架节点荷载承受面积的计算宽度：X内=0.67米按照导轨式爬架使用工况和升降工况考虑内外框架的节点荷载。 架上攀登的施工人员作为活荷载计算。4.作用于上弦杆荷载 作用于上弦杆的节点荷载包括：两层脚手板的施工荷载（3N2）和架体的全部恒载。（不包括水平支承框架自重）恒载标准值计算使用工况升降工况外框架（N）内框架（N）外框架（N）内框架N脚手板7层 3304.55=1.50 1000 6704.21=3.05 10001.503.05挡脚板7层1.301.30爬

112、升机构00220022安全网1.401.40架体自重11.775.8911.775.89合计15.979.1615.979.16 活荷载标准值计算使用工况升降工况外框架（N）内框架（N）外框架（N）内框架（N）施工活荷载 33036 =11.88 1000 67036 =24.12 1000 3306 1000=1.98 6706 1000=4.02节点活荷载标准值2.976.030.51.05.作用于下弦杆荷载 作用于下弦杆的荷载包括：一层脚手板、挡脚板自重以及水平支承框架自重。恒载标准值计算使用工况升降工况外框架（N）内框架（N）外框架（N）内框架N脚手板一层 3301.27 =0.42

113、1000 6701.27 =0.85 10000.420.85踢脚板一层0.1300.130水平支承框架 12.63 =1.32 21.321.321.32合计1.872.171.872.17节点恒载标准值0.470.540.470.54活荷载标准值计算升降工况外框架（N）内框架（N）施工活荷载 3303 =0.99 1000 6703 =2.01 1000节点活荷载标准值0.250.506.节点荷载设计值作用于上弦杆荷载：使用工况外框架P使外上 = od（G G k + Q G Q）= 0.91.05（1.211.77+1.411.88）= 29.06（N）使用工况内框架P使内 上= od（

114、G G k + Q G Q）= 0.91.05（1.25.89+1.424.12）=38.6（N）升降工况外框架P升外上 = od（G G k + Q G Q）= 0.91.05（1.211.77+1.41.98）= 15.97（N）升降工况内框架P升内上= od（G G k + Q G Q）= 0.91.05（1.25.89+1.44.02）=12.00（N）作用于下弦杆荷载：使用工况外框架 使用工况内框架P使外下 = odG G k P使内下 = odG G k = 0.91.051.21.87 = 0.91.051.22.17= 2.12（N） = 2.46（N）升降工况外框架P升外下

115、= od（G G k + Q G Q）= 0.91.05（1.21.87+1.40.99）= 3.43（N）升降工况内框架P升内下 = od。（G G k + Q G Q）= 0.91.05（1.22.17+1.42.01）= 5.12（N）汇总：表一：节点荷载设计值使用工况升降工况外框架（N）内框架（N）外框架（N）内框架（N）作用于上弦杆P使外上 = 29.06P使内上 =38.6P升外上 =15.97P升内上 =12.00作用于下弦杆P使外下 = 2.12P使内下 = 2.46P升外下 = 3.43P升内下 = 5.127.杆件内力计算 结构尺寸以及上弦杆节点在单位集中荷载系数P=1作用

116、下的内力图 p/2=0.5 p=1 p=1 p=1 p/2=0.5 NAG=(20.5)=1.95（）NAC=1.95 = 1.25（+） NDG=（1.951.0）= 0.65（+） NGH=（1.95+0.65） =1.66（-） 2. 下弦杆节点在单位集中荷载系数P=1作用下的内力图 2343 1500NAG=1.5 =1.95（）NAC=1.95 = 1.25（+） 1800 2343 1800 2343NDG=（1.95 1.0） = 0.65（+） 2343 1800 1500NGH=（1.95+0.65） =1.66（-） 23438.最不利的杆件内力组合 由上述单位荷载内力图可

117、以看出最危险的受压杆件是支座（提升底座）处斜腹杆AG、BI和跨中部位上弦杆GH、HI，因此，只验算此两种杆件的强度及稳定性即可。由上述内、外框架荷载设计值的比较明显看出，在使用工况下，内框架的节点荷载设计值最大，因此，以下只验算使用工况下的内框架。1.AG杆内力组合设计值：NAG设=1.955.89+1.952.17= 15.717N标准值：NAG标=1.95（1.85+6.03）+1.950.54 = 16.42N2.GH杆内力组合 设计值：NGH设=1.665.89+1.662.17= 13.38N标准值：NGH标=1.66（1.85+6.03）+1.950.54 = 14.1N 六、竖向

118、主框架计算结构说明竖向主框架是由主框架单元节组装而成的。单元节包括主框架下节、主框架上节和主框架加长节。每一单元节均是利用导轨立杆、外立杆、小横杆、廊道斜杆、节点板和M20螺栓连接而成的定型框架。根据具体工程选用主框架单元节。每一单元节外排立杆一根；内排立杆两根（导轨简化为一根立杆），其中心间距为0.25。竖向主框架的内、外立杆中心距为0.75，大横杆的模数高度（即安装后的步高）为2.0，竖向主框架的上端防护栏杆高度1.5。竖向主框架单元节之间的连接采用同样的连接方法。内外排立杆采用套接，利用螺栓连接的方法。计算说明1.竖向主框架杆件轴线在一个平面内相交于一点且承受跨度为6.0的一榀架体的荷载

119、。2.在使用工况下，竖向主框架与导向件有四处附着，包括上、下每层一个导轮组即四个导轮组和三道限位锁；导向件与每个楼层均有一根穿墙螺栓与结构附着。在升降工况下，提升电动葫芦承载，荷载包括恒载和作业层上0.5N2的施工荷载。3.从荷载分析可知，竖向主框架承担荷载在使用工况下最大，因此，着重验算使用工况下的强度与稳定。 根据附着式升降脚手架设计和使用管理办法的规定，使用工况下，每层应设附着支承装置。对应导轨框架式爬架，在计算简图中，将上、下四个导轮组作为四个支座，其中导轮组可承受水平风荷载的作用，限位锁主要承受垂直荷载，但也可承受部分水平风荷载的作用。作为竖向主框架每个支座，风荷载作用下的支座反力按

120、照弯矩分配法进行计算。 综上，竖向主框架按照平面内单片进行内力分析计算；计算简化是根据可能出现的最不利情况进行的偏于安全的简化，根据上述简化求出的支座反力和最大弯矩、剪力、轴力的截面进行最不利组合，验算强度和稳定。结构尺寸及简化计算简图竖向主框架的总高度（不加防护杆）12.6，防护杆按1.8米计算,内外排立杆中心距0.75，组装后步高2，最上一个导轮组以上的架体悬臂部分高度4，小于4.5。 将导轮组和限位锁安装于结构楼层对应的架体2米步高的节点上。风荷载考虑水平作用于架体2米步高的节点上，以节点荷载考虑。荷载计算风荷载标准值：Wk标 = 0.25N2风荷载设计值：Wk设 =11.041.525

121、00.39N2风线荷载标准值：q标 = 0.86.0 = 4.80 N风线荷载设计值：q设= 1.066.0 = 5.96N1 节点风荷载计算风荷载节点标准值风荷载节点设计值P1标=(1.01.0)4.8 =9.6NP1设=(1.0+1.0)5.96 =12.72(N)P2标=(1.01.0)4.8 =9.6NP2设=(1.0+1.0)5.96 =12.72(N)P3标=0.94.8=4.32NP3设=0.95.96=5.72N2.竖向主框架垂直荷载计算由水平支承框架传递给主框架的支座反力作用于主框架下面R内和R外。竖向主框架自重按内外立柱分配系数23和13进行分配并简化到顶部由P1内和P2外

122、均担。设计值计算：使用工况外立柱（N）R外= 3.5（P使外上+ P使外下） =3.5（7.37+0.53）=27.65P1外= 1.04内立柱（N）R内= 3.5（P使内上+ P使内下） =3.5（10.07+0.61） =37.38P1内=2.08升降工况外立柱（N）R外= 3.5（P升外上+ P升外下）=3.5（4.1+0.86）=17.36P1外=1.04内立柱（N）R内= 3.5（P升内上+ P升内下）=3.5（3.42+1.27）=16.42P1内=2.08竖向主框架分配于内立柱的自重 竖向主框架分配于外立柱的自重 2 13.13 = 2.08 N 3.13 = 1.04 N 3

123、3风荷载作用下的支座反力计算 综合计算得出:支座反力(合力A+B) RD = 35.07 ; RB= -29.16 RC=32.90 ; ;RA=28.17风荷载作用下杆件内力计算 800 2000 2000 2154 = 0.40 ； = 2.5； = 0.92； = 1.08 2000 800 2154 2000其中斜边计算长度：L=（20002+8002）12=2154N1-2=-8.34 N2-3=23.56 N2-4=21.9 N3-4=0N3-5=65.7 N3-6=47.23N4-6=21.9 N5-6=8.76N5-7=-65.7 N6-7=27.90N6-8=27.11 N7

124、-8=0N7-9=-18.27 N7-10=-8.67N8-10=27.11 N9-10=7.88N9-11=-18.75 N10-11=69.66N10-12=43.81 N11-12=0N11-13=90.15 N11-14=-50.43N12-14=-47.81 N13-14=7.88N13-15=90.15 N14-15=（-40.35N14-16=-52.80 N15-16=23.64N15-17=53.43 N16-17=-58.31N16-18=0 N17-18=27.97最不利杆件垂直力与风荷载组合由竖向主框架内力图看出，压杆11-13、13-15内力值最大，只验算这几种杆件即

125、可。简化到竖向主框架下部的垂直力R外有利于压杆11-13、13-15因此不用组合。1. 验算压杆11-13/13-15强度： N11-13设 90150 = = = 184 N2f=205N2 A 489稳定性：计算长度：L= 1800 L 1800= = = 114 150 I 15.8七、限位锁的计算计算说明限位锁是在导轨框架式爬架使用工况下承担架体全部恒载和活荷载的构件。其安装固定于导轨上，安装在导向件上，通过它承担架体的荷载并传至导向件，再由导向件通过穿墙螺栓传给结构，每一提升点安装二个限位锁。限位锁环抱住导轨，每个限位锁通过2个M20螺栓(4.8级)与导轨限位。限位锁主要承受架体垂直

126、向下的竖向力。与限位锁同时作用的承担竖向荷载的还有提升底座防坠装置的构造措施。这里只考虑二个限位锁承担全部荷载，其他措施作为保险构造。另外，竖向主框架导轨上下与导向座之间水平拉接的四个导轮组抵抗水平偏心弯矩，所以，以下计算将只验算限位锁销轴的抗剪以及限位锁本身环抱导轨的钢板之间的焊缝强度，不考虑由于竖向主框架外排立杆担负的荷载对限位锁的偏心弯矩。此计算偏于安全地忽略了防坠锁的同时作用，只单独考虑限位锁承载。防坠装置作为安全保护装置将另行验算。二荷载计算 1.恒载标准值：脚手板+挡脚板+爬升机构+安全网+竖向主框架+水平支承框架+脚手架架体=17.68N(2) 施工活荷载标准值： 使用工况下活荷

127、载标准值36.0N 荷载总值P标= 25.13+36.0=61.13N P设 = oD（G G k + Q G Q） = 0.91.05（1.225.13+1.436）=76.13N螺栓抗剪验算螺栓M20；截面积A=2352(按二个限位锁受力计算)抗剪强度： P设 76.13= = = 81.0N2fbv=130N2 4A 4235 螺栓孔承压验算 挤压面上的挤压力设计值：P设 =76.13N 挤压面的计算面积：A=4dl=4205.3=4242 d：螺栓直径；l：槽钢挤压作用厚度工作挤压应力： N设 76130 = = = 179.55 N2fcb = 310N2 A 424八、防坠圆钢和连

128、墙螺栓验算防坠圆钢和斜拉钢件采用25 的Q235圆钢。验算公式： =N/Af f圆钢强度值1.防坠圆钢受力分析防坠圆钢是在架体升降过程中，提升机断链或提升钩脱落等情况下承受架体的竖向全部荷载，并将荷载通过防坠三角架和斜拉卸荷圆钢传递于结构物，此时包括架体的恒载和作业层0.5N2的施工活荷载;荷载计算：施工工况下恒载：脚手板+挡脚板+爬升机构+安全网+竖向主框架+水平支承框架+脚手架架体=25.13N升降工况下的活载：结构施工阶段：6.0N ；装修施工阶段：9.0N 荷载设计值装修施工时：FMAX=25.13+9.0=34.13N斜拉圆钢验算: 选择静拉力较大者进行计算: =N/Af =N/SI

129、N6O/A =34130sin84O491=69.9N/2f =205 N/2 连墙螺栓验算 由于斜拉圆钢倾角为84度,对螺栓产生的剪力远大于产生的拉力,为简化计算,仅考虑螺栓的受剪计算: 螺栓有效截面为：A=（28/2）2=615.7 验算公式： FMAXFP FP= A125=76963NFMAX 九、提升挂座和防坠挂座的计算提升挂座是在升降工况下使用的构件，它通过32穿墙螺栓与结构物连接，下挂提升葫芦。在架体升降时，提升挂座承受通过提升机传来的架体的竖向全部荷载，并将荷载传递于结构物，此时包括架体的恒载和作业层0.5N2的施工活荷载。1 荷载计算：结构施工工况下恒载：脚手板+挡脚板+爬升

130、机构+安全网+竖向主框架+水平支承框架+脚手架架体=25.13N升降工况下的活载：结构施工阶段：6.0N ；装修施工阶段：9.0 N2.荷载设计值装修施工时：P设 = o2（G G k + Q G Q） = 0.91.05（1.225.13+1.49.0） = 40.40N结构施工时：P设 = o2（G G k + Q G Q）= 0.91.05（1.225.13+1.46.0） = 36.44N3.提升挂座座防坠挂座背板抗剪及侧板抗挤压验算抗剪：选用荷载值较大者进行验算 P设 40400 = = = 50.26N2fv=120N2 A 162 3.14 挤压验算：挤压面计算面积：A=dl=3

131、210=3202 式中：销轴直径32；工作挤压面厚度：10挤压强度： P设 40400 = = = 125.9N2fcb = 310N2 A 320 4. 提升挂座侧板焊缝强度验算提升挂座承受竖向剪力的焊缝为2道角焊缝，焊缝高度10，长度300，且竖向力平行于焊缝长度方向。验算式： 式中：f：沿焊缝方向的剪应力 N he：角焊缝有效厚度f = ffw 0.7hf=0.710=7 he lw lw ：角焊缝计算长度 每条焊缝实际长度减10ffw：角焊缝强度设计值 P设 40400f = = = 9.95N2 ffw =140N2 he lw 72902 十、附着支承装置计算结构说明附着支承装置由

132、两根导轨、四套导向件、4根穿墙螺栓等构成。分别安装于四个标准楼层，满足附着式升降脚手架设计和使用管理办法中“导轨附着于建筑物上时，在每一楼层应设置附着点。”的要求。计算说明使用工况时，附着支承装置有四套导向件附着点同时作用；架体垂直荷载由限位锁、导向座、和穿墙螺栓等承担，导轮组承受水平力。升降工况时，附着支承装置有三套导向件附着点同时起作用，架体垂直荷载由提升机承担，导轮组承受水平力。 按照附着式升降脚手架设计和使用管理办法的规定，使用工况下，荷载乘以动力系数1.3和结构重要性系数0.9；升降工况下，荷载乘以荷载变化系数2.0和结构重要性系数0.9。分别计算使用和升降工况荷载，比较后选择较大值

133、进行验算。 计算时，由于使用工况时各类荷载均较升降工况时大因此，以下验算按照使用工况计算，并安全的将附着点按3套导向件承担架体的全部荷载考虑。结构简图如下：荷载计算1 荷载计算：结构施工工况下恒载：脚手板+挡脚板+爬升机构+安全网+竖向主框架+水平支承框架+脚手架架体=25.99N升降工况下的活载：结构施工阶段：6.0N ；装修施工阶段：9.0N施工活荷载标准值： 使用工况下活荷载标准值36N2.荷载设计值装修施工时：P设升 = o2（G G k + Q G Q） = 0.92（1.225.13+1.49.0） = 76.96NP设使 = o1（G G k + Q G Q） = 0.91.3（

134、1.225.13+1.436.0） = 94.25N 以下，将以结构施工时的升降工况荷载设计值验算附着支承装置。(四) 受力计算A:导轮组导轮组水平力：P设水导= P设使0.65/9=94.250.65/9=6.81N 1 导轮组销轴 导轮组销轴材料采用Q235A；直径16；截面积A=200.962导轮组是沿导轨导向及防止架体外倾的构件，导轮组承受水平力，因此，导轮组的销轴要承受剪切应力。导轮组共安装4个销轴且仅为2个销轴同时承受水平力,偏于安全,按1个销轴承受水平力计算. P设水导 6810= = =16.94N2 fv=120N2 2A 2200.962.焊缝计算 6810 6810f =

135、 = 2he lw 23.530 = 32.4 N2 ffw =140N2式中： f：沿焊缝方向的剪应力 he：角焊缝有效厚度 0.7hf=0.75=3.5 lw ：角焊缝计算长度30 ffw：角焊缝强度设计值 B:穿墙螺栓抗剪计算： 穿墙螺栓材料采用4.8级强度螺栓；直径32；有效截面积A=61621.使用状态下每层穿墙螺栓承受的架体垂直荷载为：P，=P设使/2=95250/2=47125N.= P，/A=47125N6162=76.50 fv=120N22.提升状态下挂座穿墙螺栓承受的架体垂直荷载为: fmax=25.13+9.0=34.13N= fmax /A=55.4N2 fv=120N2 十一、 电动提升葫芦载荷的核算 采用7.5吨电动环链提升机，其允许载荷应大于爬架在升降状态下的自重和活动荷载之和fmax=34.13kN.十一爬架平面布置图