阳台山古香道环境综合整治工程施工方案（80页）.doc

1、一、工程概况工程简介工 程 名 称：阳台山古香道环境综合整治工程。工 程 地 点：海定区北安河。建 设 单 位：北京市海定区旅游局。工程设计单位：北京中建恒基工程设计有限公司。质量标准：工程质量要求：符合北京市现行的质量验收标准，达到中华人民共和国工程施工质量验收规范合格标准（以招标人和监理工程师在竣工验收时评定的工程质量等级为准）。设计概况入口区总面积约为10000平方米，工程内容包括：售票处相关服务设施建筑约220平方米，建筑内外装饰装修、水电气、暖通等相关工程，道路及广场铺装2400平方米，景墙185延长米，绿化7400平方米。流谷园水库总面积9250平方米，工程内容包括：配套建筑约62

2、0平方米，建筑内外装修、水电气、暖通等相关工程，栈道及平台铺装350平方米，水面1650平方米，绿化6200平方米。响墙茶棚总面积约1500平方米，工程内容包括：茶棚建筑约620平方米，建筑内外装修、水电气、暖通等相关配套工程，道路及庭院铺装约300平方米，绿化6000平方米，围墙160延长米，以及台阶、山石、地形土方等内容。本工程特点建筑形式为仿古形式。结构为砖混结构，基础主要做法为条形砖基础、钢筋混凝土独立基础。主体结构如柱、梁、屋面板等全部采用现浇钢筋混凝土。台阶、台明等采用青白石传统作法。墙体用粘土多孔砖砌筑，内衬聚苯板保温，外贴具有传统风格的小停泥干摆、丝缝仿古面砖作法，所有屋顶传统

3、布瓦筒瓦屋面。（售票处平屋顶为现代高分子卷材防水作法）。门窗装修主要为传统木隔扇。重要部位彩画（大门、正房）墨线大点金旋子彩画，游廊为苏式彩画。二、施工部署及准备先进行场地清理平整，搭建临时用房，落实电源与水源，充分创造施工条件。（见附表施工组织平面布置图）基础土方的开挖过程中，组织各种材料依施工顺序陆续进场，并做好各材料的试验。（如：水泥、砖、钢筋等），砌筑砂浆、混凝土提前做好试配。对于古建筑砖瓦应充分考虑到厂家先期定货。基础绑扎钢筋支模，浇注混凝土的同时进行基础砌筑，适时安排石工插入施工，以保证台明柱顶石等的安装如期完成。框架柱、梁、板绑扎钢筋支模，浇注混凝土后再砌主体墙。大木构架（游廊工

4、程部分）制作应提前进行，以保证在混凝土(含部分梁)完成后立即进行大木立架。以便为瓦工和油漆彩画工创造更多的工作面。木装修制作应在不影响大木立架的前提下进行，且应尽量以每栋建筑为单位进行制作，安装应在屋面工程完后立即进行，以便为油饰工程创造条件。油漆彩画应在瓦瓦完成后立即插入，可与土建装修穿插进行。并应注意相互之间的成品保护。施工总顺序：总的原则是同时开工，在施工现场具备三通一平的条件下，以入口区建筑设施优先、工程量最大者先开工。售票处 、回廊、入口区服务设施、厕所（公共厕所）。茶室一、配茶间、厕所、茶室。留谷园景区。以入口售票处为例的栋号施工顺序： 定标准水准点、标准轴线桩放基础外框线挖基槽放

5、平线钎探基础处理基础灰土基础支模绑钢筋、浇混凝土基础墙基础回填台明砌筑柱支模、绑钢筋、浇混凝土部分台明石活安装砌围护墙梁及屋面板支模、绑钢筋、浇混凝土屋面苫背瓦瓦、挑脊砌槛墙室内抹灰木装修安装室内外油漆地仗室内外油漆彩画台明石活安装室内墁地清理。 其他各建筑以此作为参考。10为控制施工总进度而制定的总进度计划详见“施工进度计划一览表”。 11据其建筑与结构设计的特点，应重点抓好以下几方面工作：该工程钢筋混凝土工程量大，而且大部分为异型模板，而且钢筋混凝土应作为施工的重点，必须认真对待，切实的组织技术培训，研究确定重点部位的施工方案，加强施工工艺技术交底，精心组织施工，确定工程质量。认真研究仿古

6、现浇混凝土构件支模方案，保证仿古构件的外形尺寸不走样。工期短，任务重，施工人员多，应加强计划管理，确保施工。项目部质量管理体系（见附表项目部质量管理体系）三、 施工准备31技术准备由项目部技术负责人组织各专业工长会审施工图纸，并根据图纸及施工组织设计及施工方案的交底工作。据本要求准备需要的测量仪器、实验工具、计量工具、规范、图籍、工具书资料表格等。工程开工前，参加甲方组织的设计交底答疑会办理施工图纸的变更洽商办理有关施工安全消防环卫治安等有关手续和证件。公司派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的

7、布置原则及要求，这些工作拟在进场前全部完成。32机具准备 进场后，对中、小型机具将按进场计划分批进场，设专人对其维修保养，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。（见附表主要机具设备一览表）。33材料准备公司将根据各专业工种的提料单，进行有组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。34人员准备在合同签定后项目承包管理部人员及相关人员立即进场，作好前期施工准备工作及承担起施工管理职责。所有施工管理人员应全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足种类专业的施工操作人员。（见附表主要劳动力安排一览表）四、 主要项目施工41测量放线及土方开挖411接桩复测 以业主提供的

8、现场座标点位及书面监理认可的定线依据。接桩后立即对所接点位进行复核，无误后进行平面及高程控制点加密，对重要控制点及有可能开挖基槽被破环的控制点应进行引桩加固保护。保证日后控制点破坏后及时恢复。412施工测量放线对原交桩进行复核测量，原测桩如有遗失或变位应补钉校正，凡是补桩的点必须经业主、监理认定方可使用。测量人员首先根据交桩点及图纸设计放出施工作业面轮廓线，确定现场我方实际具备的施工作业面条件，以此向业主、监理汇报以求尽快解决我方施工作业面中的障碍问题。管道施工测量应在交桩后进行。并依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要，做好测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。测量管道中线时，应

9、在起点、终点、平面折点、竖向折点、及直线段的控制点测设中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽外适当位置设置栓桩。测定中心桩桩号时，应用钢尺测量中心钉的水平距离。用钢尺丈量时应拉紧拉平。在挖槽见底前、做管基础前、管道铺设或砌筑前，应检测管道中心线及高程桩的高程。平面定位及高程测设：平面定位采用极坐标测设，先计算出主要控制桩位的坐标及放线数据，确定无误后，在设置加密控制点进行测放。测放完成后，将主要控制桩位进行复核，如发现误差及时更正。根据已测放出的主要控制桩位进行定线，并核对平面位置关系，确定无误后，可以进行施工。坚持测量复核，步步有校核的原则，测量计算资料必须两人复核。使用有检定证书的测量仪器，测量人

10、员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程。工程细部测设与复检:按工程部位依次放样，尤其是标准段位置处。尤其注意在全线两端放样的准确性，确保与两端的正确连接。每步放样完毕后，要同步做好相应资料，上报监理，合格后方可进行下道工序。413土方开挖挖土机械的选择和挖土方法根据本工程基坑的平面特点和场地及土质情况，土方开挖拟采用单斗反铲挖土机和自卸翻斗汽车运输配合施工的方法。其挖土机械应根据每层接力挖土方法而定，即地面层可选用大型反铲。基坑开挖程序及原则：测量放线按线开挖基槽修整边坡基底整平（预留土层）。相邻基坑开挖时，应遵循先大后小，先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行。在基

11、坑土方开挖过程中，应边挖边检查坑底宽度及坡度，出现偏差及时修整，当挖至设计标高后在统一进行一次修坡清底，要求坑底平整允许偏差在50mm以内。基坑开挖时应尽量防止对地基土的扰动，无论采用任何方式挖土，而基坑底部都须预留1530cm厚的土层不挖，待下道工序开始前再挖至设计标高。本工程地下水位较低，故暂不考虑基坑降水。弃土应及时外运至场外堆放，不得堆放在基坑口边缘，以保证坑边土壁和边坡的稳定。基出土放开挖完后应立即合同有关部门进行验槽，如发现地基土质与地质勘探报告和设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。安全措施与要求基坑挖土时，二人操作间距应大于2.5m，每台机械开挖，挖土间距应大于10m，在挖

12、土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变化情况，如发现有异常现象，应及时进行支撑或加固处理。重物距坑口安全距离：汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高不超过1.5m，材料堆放应小于1m。41.4地基钎探、验槽根据施工图要求布置钎探位置，钎眼间距为1.5m，呈梅花形布置。工艺流程：确定打钎顺序就位打钎记录拔钎移位整理数据检查孔深灌砂。钎探完成后，整理好资料报请监理，会同设计、勘探部门共同验收。视土层变化情况作局部处理。41.5垫层浇筑对原材料的要求：沙石料的含泥量不能超过3%，石头

13、的最大粒径不能超过37mm,水泥必须是同一个厂家生产，水泥必须要有出厂合格证，水泥到场后要做复检实验。由实验室出C15混凝土的配合比及原材料的实验报告。现场混凝土拌合必须严格按照配合比执行，每一盘都要求称量重量。模板安装：根据测量的安装线和高程，开始安装模板，模板的高程，直顺度必须符合规范的要求，模板安装要稳固。混凝土模板自检和监理抽检验收合格后，即可以进行混凝土浇筑了。浇注混凝土前，要在灰土表面撒水湿润，混凝土运到现场后，立即进行摊铺，摊铺高度是成型后的高度的1.11.3倍，摊铺完后使用插入式振动棒先振模板边处，但是不要在模板上振动，以免把模板振倒，再使用平板振动器振捣混凝土大面，振捣的时间

14、大约30秒，震动时间不要太长也不要太短，太短则振捣不密实，太长则会出现离析现象。振捣密实后，人工用木抹子把表面搓光。高度必须按照测量的高度，不要超出验收规范。等混凝土初凝以后，表面覆盖无纺布，或者草帘撒水养护，养护日期不少于7天。42砌体工程填充墙主要采用多孔砖砌块。421工艺流程楼板面清理放线砌筑砌体验收。422材料准备本工程所选用的砌块必须是经过严格筛选出来的优质产品，进场时要严格进行抽样和外观检查，符合设计和规范规定后方准入场和使用。砌体砌筑所用的砂浆必须按配合比进行配制，所用之水泥必须由出厂合格证或检验报告，并须按规范抽样进行复试。砌块容重应不大于6KN/M3。423施工要求砌块墙体与

15、框架柱或剪力墙体相交时，如为三、四级抗震，沿墙高每三皮砌块高度设一道26拉结筋，拉结筋与结构连接锚固长度700mm，如为一、二级抗震，拉结筋沿墙全长设置，搭接长度500mm。每层砌筑的填充墙应设一道钢筋砼压顶圈梁，以增强墙体的稳定性和整体性。在内墙设在门洞上方兼作过梁；在外墙设在窗台和窗户上方各一道，其断面宽度同墙厚。墙体与上层楼板和梁交接处采用斜砌法。即填充墙砌至板、梁下约150200mm处停砌，待砌体沉实后（约5天）再用小红砖斜砌填实。424施工技术措施砌筑前测放人员在结构楼板和结构柱上划出轴线及水平标高线，并根据楼层高度和砖砌块厚度设置皮数杆。根据需要皮数杆应立于墙体转角处和内外墙交接处

16、或墙体的末端，但间距不得超过15m。墙体砌筑时应单面挂线，随着墙体的增高要随时用靠尺检查其平整度和垂直度，砌块上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝。砌体水平灰缝应平直，砂浆应饱满，饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、通缝、透缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。墙体转角和交接处应同时砌筑，不得留设施工缝，如果必须留时，应留马牙槎，且每天砌筑高度不得大于1.8m。在砌筑砂浆终凝前后的时间内，应将灰缝刮平。砌筑砂浆不得使用隔夜砂浆，且使用过程不得随意加水，搅拌后的砂浆要尽快尽可能用完，避免时间过长致使砂浆终凝。在浇筑构造柱、压顶圈梁的混凝土时，要注意钢筋及

17、钢筋保护层的正确。混凝土要浇捣密实，要视同主体框架质量一样严格要求，确保每一分项工程的成优率。组砌方法：外墙（360mm），均采用内墙240mm，“满丁满条”砌筑形式。操作要点： 砌筑砂浆采用M10水泥混合砂浆。灰缝10mm。组砌时，空心砖孔顺墙立向排列。空心砖砌筑前，应试摆。放出轴线、第一皮砖的边线及洞口线。不够整砖处用多孔砖补砌。洞口两侧采用多孔砖砌筑，预留木砖外采用红机砖，以备打孔下木塞安装。360mm厚墙双面挂线，在四大角、内外墙交汇处立皮数杆。砌筑前空心砖要浇水湿润，灰浆应铺满，但应防止洒落，以免造成浪费。至梁、板底应予顶实。外墙与转角应同时砌筑。内外墙交接处留踏步槎。槎子长高比按1

18、：1留设。每500mm（四皮砖）配置36拉结筋，内墙26拉结筋。在电线暗埋管的部位砌筑115mm115mm的多孔砖，解决空心砖不宜剔凿的问题。43屋面施工的主要方法431做法说明屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是屋面建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中必须引起充分的重视。本工程中主要为坡屋面，主要做法为：筒瓦屋面，屋脊采用铃铛排山脊和过垄脊作法，苫背、挂瓦和挑脊。20厚1：5水泥砂浆，满铺0.7厚镀锌钢板网，网孔259，双向分缝中距为：1520，分缝处，钢板网断开，缝宽10嵌塑料条；上刷1.5后聚合物水泥

19、基防水涂料； 50厚挤塑聚苯板用聚合物粘贴；钢筋混凝土屋面板预埋钢筋头；钢筋混凝土屋面板。432施工顺序施工总顺序 苫背瓦边垄、挑铃铛排山脊过垄脊挂瓦清垄屋脊瓦面刷浆、檐头绞脖。苫背施工顺序抹护板灰苫头层灰泥背拍背苫二层灰背拍背干后)分段苫大麻刀青灰背拍麻刀刷青浆赶轧全部苫完后重新刷青浆赶轧(不少于5遍) 打拐子按线抹扎肩灰晾背检查青灰背质量，如有裂缝应予修补进入挂瓦工序。瓦筒瓦施工顺序审瓦沾瓦分中、排瓦当、钉瓦口、号垄瓦边垄拴齐口线、楞线、檐口线拴线瓦檐头勾头滴水按趟拴线，坐底瓦泥、瓦底瓦背瓦翅刷水、勾瓦脸扎缝拴线、坐盖瓦泥、抹熊头灰、宽盖瓦背瓦翅捉节、夹第一遍垄夹第二遍垄、刷浆赶轧清垄瓦面

20、刷青浆檐头绞脖。屋面分中时应注意是否与坐中椽当正中重合，如有误差，应按椽当中调整。底瓦搭接密度应达到“压六露四”即应满足三搭头要求。瓦口尺寸按蚰蜒当不小于3cm不大于4cm定，两端(紧挨博缝)的瓦口应截去13后安装。筒瓦的睁眼高度不小于3cm。勾瓦脸不得使用瓦刀，必须用鸭嘴或轧子。背瓦翅不得使用抹子或轧子，必须用瓦刀。433保温层施工屋面保温采用50厚挤塑聚苯板用聚合物粘贴，施工时，注意以下事项：加强对保温材料的进场检查，检查密度、形状和强度。铺设保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。434防水层施工在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本工程均为20厚1:3水泥砂浆找平，施工时应注意如下几点：

21、操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.53:0.15砂浆顺平。基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。水泥浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。找平层施工后，为避免收缩裂缝，用小木

22、条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。435防水层施工加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率防水层施工后，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等处理，然后由屋面最低标高处向上施工。卷材铺贴时，宜平行于屋脊，并按照“先远后近”的原

23、则铺贴。卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合后再用压辊滚压一遍。44游廊、大木工程44(1)柱子制作工序(为梅花柱)验料加工荒料(刮标皮，在柱两端画迎头十字中线、梅花线按柱径的1/10，刮顺刮光) 在柱身上弹四面中线用丈杆点出柱头、柱根、馒头榫位置弹升线用画签和弯

24、尺画柱头线和柱根线，画线时以升线为标准(弯尺的一个边应与升线重合) 画馒头榫盘头线(以升线为标准) 画檩枋口子线(以升线为标准)一画穿插枋眼线一凿檩枋口子、凿穿插枋眼一馒头榫盘头画馒头榫线做馒头榫柱头断肩柱根盘头标写大木安装位置号。梁(柁)的制作工序(以四架梁为例)验料加工荒料(刮标皮，取直、刮顺刮平) 画梁头中线、抬头线在两侧弹平水线、抬头线、熊背线用丈杆点进深及步架中线，用方尺画迎头线画瓜柱眼线用岔板画檩碗线、檩碗鼻子线、垫板线弹梁底中线、画海眼线凿海眼凿瓜柱眼梁头盘头、截抬头剔剜檩碗、做鼻子、刻垫板口子熊背滚楞梁头倒楞重新画迎头中线标写大木安装位置号。檩的制作工序 验料荒料加工(刮标皮，

25、在檩两端画迎头十字线、画八卦线，按八卦线找直、砍圆、刮顺刮光) 在檩身上弹中线用丈杆按面宽点肩膀，稍端留出燕尾榫长在稍端画燕尾榫，另一端画燕尾榫口子，并画出檩碗鼻子线在檩底弹金盘线(脊檩应弹上下金盘线) 在稍端盘头、开燕尾榫、断肩在另一端盘头、开燕尾口子刮金盘标写大木安装位置号。 (4)每缝柁的制作总顺序(以四架梁为例) 做四架梁、做月梁、做槽(金)瓜柱(长度方向暂不加工)、做脊瓜柱(长度方向暂不加工)、做角背用岔板画出槽(金)瓜柱下端肩膀线，画出下端榫线断肩、开榫把槽(金)瓜柱栽在四架梁上按举架及四架梁、月梁核算出瓜柱净高，画出槽(金)瓜柱上端肩膀线，画出馒头榫盘头线，画出金檩枋口子线在上端

26、盘头画出馒头榫线开馒头榫、断肩、凿檩枋口子把月架梁立在槽(金)瓜柱上用岔板画脊瓜柱下端肩膀线，画出下端榫线断肩、开榫把脊瓜柱栽在月梁上按举架及月梁核算脊瓜柱净高，并用岔板画出脊瓜柱上端檩碗线画出脊檩垫板、檩枋口子线安角背、立脊瓜柱。(5)所有柱子的柱头均应收柳，收柳2cm。檐柱和山面柱子应掰升，掰升2cm。 (6)大木立架(含椽望)施工顺序：立檐柱、角柱绑临时戗杆。初步吊正安檐檩、枋立四架梁吊直、拨正，松临时戗，绑迎门戗、龙门戗，用扎绑绳安角背、立脊瓜柱脊瓜柱吊正安脊檩枋、檩垫板、脊檩安其他檩及檩枋、垫板在檩间钉拉杆柱子吊正，拨正固定撞板，点椽花(分椽当) 钉椽子，打开拉杆椽子盘头钉小连檐、钉

27、檐椽上望板钉飞头钉大连檐、钉飞头上望板、钉屋面望板。(7)分椽当原则： 1)明间面宽中应为椽当中。 2)柁中(两山除外)应为椽当中。 3)按“一椽一当”原则将椽子、椽当分均。如不能排出好活必须调整时，椽当可小于椽径但不应大于椽径。45室内方砖地面工程451铺砖的要求室内方砖分位明间入口(门下槛里口)处的正中位置应放置一块整砖，从这块砖开始向里排活，破活赶至后檐墙一侧。明间正中位置沿进深方向应坐中放置一趟整砖，从这趟砖开始向两边排活，破活赶至山墙一侧。地面砖的分格形式不得采用井字格形式，必须摆成十字缝形式，且通缝方向应与进深方向平行。廊内方砖分位明间阶条石里皮处正中位置应放置一块整砖，破活应赶至

28、门槛及槛墙处。明间正中位置应坐中墁一趟整砖，破活应赶至廊心墙处。应为十字缝摆法，通缝方向应与进深方向平行。如柱顶盘之间存在柱顶盘高低不平的现象，应以最低处为准拴线地面完成后应将柱顶盘高出的部分剁去。452散水施工顺序 场地平垫、夯实找泛水砸散水(墁砖、栽牙子) 找甬路中以散水牙子为高低标准，墁南北甬路中间一趟砖以散水牙子砖为高低标准，墁南北甬路其余两趟砖以散水牙子砖为高低标准，墁南北甬路牙子砖墁东西甬路(方法同上) 墁海墁(装天井)。453海墁糙墁地面的要求不需样趟、揭趟和挂油灰，但应坐浆墁(浇白灰浆)。用礅锤叫平后不需刹趟和打点墁水活，也不需钻生。最后要用白灰砂子(不掺水)对砖缝进行守缝(扫

29、缝)，但不得采用砂浆勾缝的方法处理。守缝时如发现有松动的砖，应先用铁钉在砖缝中背楔，牢固后再守缝。454其他说明庭院采用明排水作法。全院雨水从山门两侧围墙的沟眼排出。庭院地面有泛水。散水泛水1，里棱与台明土衬上皮同高，牙子砖的两端标高不同，即牙子应与全院泛水走向吻合。甬路两端标高以牙子砖为准。海墁标高按其四周甬路牙子和散水牙子定高。散水砖从每一段的正中位置往两边赶排，破活赶至两边。出角拐角处，两侧的砖应对称。窝角拐角处，两侧的砖允许出现不对称情况。甬路墁砖从十字交叉处开始，破活赶至台阶前。海墁排砖从甬路交叉拐角牙子处开始，破活赶至台明散水处。46木装修槛框、格扇作法与安装工程本工程门包括塑钢门

30、，窗包括塑钢窗、铝合金窗等。461内塑钢门窗和铝合金窗工程工艺流程：弹线找规矩窗洞口处理窗洞口埋设连接铁件铝合金窗拆包检查按图纸遍好运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金窗安装清理安装五金配件安装窗密封条质量检查纱扇安装弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记。窗口的水平位置应以楼层+50水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。就位临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可临时固定。与墙体固定：按设计要求将窗与墙体固定。处理好与墙体缝隙：铝合金窗固定好以后，应及时处理好与墙体缝隙。铝合金窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。

31、窗保护膜应在检查完好无损的情况下方可进行安装。要建立严格的成品保护制度。铝合金保护膜应在交工前撕去。462外部古建门窗工程下槛：先按面阔柱子的里皮至里皮(落空寸尺)或门口尺寸分出中，按中排出门口宽的尺寸按门光尺；两端锯出抱豁肩并剔溜肖口子；下槛上面凿出各框眼，如有余塞板者可留出余塞板槽及抱框眼。安装时，按柱顶石古镜找平，由古镜往上这下槛尺寸位，按古镜平往下至地面的距离尺寸做一差板根据这一差板一面靠地面一面贴下槛进行杈活即下槛的实际高的尺寸。中槛：根据门口高，在柱子上量出中槛位置，往上返量出中枋断面尺寸。安装是同时在中枋下面按下槛划出各槛框眼的线。中槛做法：先分出开间的中，该中线对准下槛中线，将

32、门口位尺寸，抱框位置线划到中槛下口面上；中槛立面(即看面宽面)根据中线分出门簪位置，并根据门簪尺寸划出眼，因门簪下口需要代袖榫，在中槛上按门簪下口模划出刻袖线落槽；中槛上口靠柱子位用小抱框(小抱框的断面尺寸同大抱框)，中槛上安迎风板(即走马板)故枋子上口做糟或裁口里钉梗条；眼榫做完之后，在前面起线。上槛(即提装)做法：上槛安装在檐枋下口。上槛下口做法同中槛上口，小抱框，小间柱眼和迎风板槽。前面在下口起一口双线。两端作抱肩、(同下槛抱肩作法)。抱框：抱框是贴在柱子上。抱框做法：先将抱框长短(让出两头榫)锯出来，做榫、起线，如有鱼腮板做好槽或裁口、剔肩凿眼。将抱框按着下槛抱框位置立直对准中槛抱框位

33、置用综垂吊直(吊抱框里口)，如果抱框大出位置线的时候，要求上下一致，量出位置线与抱框相差多少，按着差数做一块杈子板进行插活。由于柱子本身上小下大有收分而又是圆面柱面又是手工刨光可能表面不平，又因抱框里口与上下槛框是垂直见方(好安装扇活)所以要杈活。杈活的方法是，将杈子板一边贴紧在柱子面上，另一边用划千(铅笔)贴紧杈板，顺着抱框往从上往下划出相差的部分即为杈活。根据杈好的抱框线，进行砍做抱豁。抱豁做法是根据活线，用裁口刨子裁下多余部分(即差活或)，中间用镐铲剔凿或用斧子砍。严格要求抱框与柱子之间的缝隙不大于5毫米。门框做法：先按门光尺排出门口高的尺寸划线，两端各按3公分长划榫，前脸上端肩或做膘实

34、肩，下端做榫直插(墩)在下槛上，在口里看面起双线如果代余腮两口均起双线并同时打槽裁口做线肩。安装同抱框先将中枋提起门口就位。榻板(窗台板)做法：先将榻板刨光，顺板长弹出中线再按面阔在板上分出中；用两根卡杆掐式出柱与柱的里皮落空。的实际尺寸，按开间中将掐的尺寸过到榻板上并号出长短尺寸线同时让出抱豁肩；圈活，备约30公分长的灰板条数根，用灰板条围圈柱径的半径园形，用手卡住过到榻板的开间长度尺寸线上；先将榻板用板橙架起，用掐来的半园柱径的灰板条，将板条靠贴柱中即榻板中线，将圈的园对准面阔落空的尺寸线上，用划千按灰板条一一点上，用线连接为半柱径即园抱豁；根据坎墙的宽度和柱径尺寸退出八字(八字按六方尺线

35、划)。在榻板外上口楞倒小八字楞。注：制作榻板时先将板用板橙架在每间的原位避免错位。格扇、槛窗等做法本工程为步步锦棂图案，断面尺寸为六分，进深为八分。所有条的交接点都用榫接，使用合角梁肩作法。棂条的榫眼均为二分半凿子。凿眼，条子眼均为半眼，要求跟的尺寸准确；引肩；先用小锯，将合角肩线及背面肩线引(锯)好；进行盖面(起线)，盖面要求盖正，不得偏，盖的深浅一致，否则安装时合角肩劈裂；开榫，在开榫时先锯个卡口钉在工作台上(卡口尺寸按条的尺寸定)。用小锯平端开榫，在开榫的同时进行漂肩，漂肩时为了防止；合角肩皮劈裂，而又要肩皮薄，再进行漂锯。肩漂完，进行剔夹皮，如两根条子相交时，应作马蚌腰。47油漆彩画地

36、仗施工的主要方法本工程采用传统砖灰、油满、血料麻灰地仗及单披灰地仗作法。大木、槛框、榻板，做一麻五灰地仗，隔扇大边抹头、裙板、绦环板及椽望、连檐瓦口做四道灰地仗，隔扇心屉做三道灰地仗。一麻五灰工序及工艺流程砍斧迹撕缝、下竹钉 汁浆(汁浆、清扫油浆面) 捉缝(捉缝、干后打磨、修整、清扫) 通灰(叉灰、过板子、拣灰、干后打磨、清扫) 使麻(开头浆、粘麻、轧麻、潲生、水压、磨麻、清扫) 做压麻灰(刮薄、过板子、轧线脚、干后打磨、清扫) 做中灰(满刮中灰、中灰轧线、干后打磨、清扫) 溜细灰(找细灰、满刮细灰、细灰轧线) 磨细灰、钻生油(干后磨平、随磨随钻、擦去浮油、干后磨光) (刷油漆或做画彩画饰面)

37、。工艺：汁浆：（操稀底子油）：在构件上用刷子满刷一道稀底子油，这道工序起结合层作用。捉缝灰：在构件有裂缝处刮灰，要横找、横挤、挤满、挤实、挤严，构件低洼不平、缺棱角处用铁板取子补平、补直、补齐，自然风干。扫荡灰（通灰）：是麻层的垫层，用这道灰找直衬平构件的表面。使麻：披麻在地仗层中起到拉接的作用，是一麻五灰地仗的主要工序，不允许有鞅角开裂、漏子、涡浆，麻要铺得均匀一致，麻要用足、用够使得地仗的油灰层不易开裂延年耐久。磨麻：待油浆和麻丝自然风干后，用砂轮石或石片磨麻，磨至起麻绒。压麻灰：把压麻灰抹在构件的麻层上，反复抹使油灰与麻层粘牢压实，然后在上面满覆油灰一道，过板，把构件过平、过直。 中灰：

38、满溜一道中灰，面后在上面覆灰一道。再用铁板满刮刻骨灰，收灰，要刮平、刮园、灰的厚度以11.5毫米。细灰：细灰是最后一道灰，特点在细上，用铁板在棱角、鞅角线、边框上刮一道细灰，要找直、找平、找齐、找严、找园。对于细灰的质量要求比较严格，鞅角线路要齐整、直顺，干净利落，园面要园浑对称，无脱层、空臌、裂缝。磨细钻生：细灰干透了以后，经打磨后，马上钻生桐油，生桐油要把地仗钻到、钻透，钻至地仗油灰不喝为止。要求地仗表面不能出现鸡爪纹，生桐油要钻透，一次钻好，不能间断，也不可以钻油过量，这样就可以进行下一道工序了。四道灰工序砍斧迹撕缝、下竹钉汁浆捉缝通灰做中灰溜细灰磨细、钻生(干后罩光油)。三道灰工序汁浆

39、捉缝做中灰溜细灰磨细、钻生(干后罩光油)。油漆施工本工程采用传统光油和现代化工油漆为油漆材料。在油漆之前还要在磨细钻生的地仗上做一道细腻子，用铁板在做工成的地仗上满刮一遍，反复刮实，接头处不要重复灰到为止，在细灰地仗义的边角、棱线、柱头、柱根的小缝、砂眼、细龟裂纹要用腻子找齐、找顺。刷油：刷油以前把建筑物内外地面打扫干净，洒上净水，把要刷油的构件掸净。本工程油漆分色规则如下：柱子、槛框、隔扇、椽望等用二朱红。正房隔扇心屉刷铁红油漆，配房隔扇心屉用绿色油漆。连檐瓦口、雀替(彩画和贴金部分除外)用大红。椽子、飞头按“红帮绿底”分色。椽底全部刷成绿色，椽帮绿色占椽径的25。长度方向绿色占檩外露明部分

40、的45，其余为二朱红。刷金部位应在二道油干后即开始，然后再刷三道油。罩清油时天气应晴朗，当日温差变化应不大，雾天和温差较大的天气容易造成清油“抄亮”。下午3时后一般不应再罩清油，以防入夜不干造成“抄亮”。每道光油干后要先涂擦一遍肥皂水，然后再开始刷下道油漆，以防止油漆“发笑”。彩画的主要施工方法(1)磨生过水：首先，对要做彩画的构件表面磨生过水，通过用砂纸打磨及过水等工序，去掉地仗面层的油痕、浮灰，为彩画创造良好的作业条件。(2)分中：中国传统建筑彩画的图案一般都是以中线为准、左右对称，因此，在进行绘画之前首先要找到构件的中线，以便在l2构件的范围内布置纹饰(起谱子)。(3)起谱子、扎谱子在厚

41、纸(一般用比较结实的牛皮纸)上按构件实际尺寸画出彩画的线描图，称为起谱子。画谱的图案要准确、清晰。然后，沿图案线条用大针扎出均匀的针孔，称为扎谱子。(4)拍谱子拍谱子又称打谱子，是将扎好的彩画谱子覆于构件表面，用白粉包沿谱子拍打，使白粉透过谱子上的针孔印在构件之上。拍出的画谱应准确、清晰、花纹连贯不走样。 (5)沥大、小粉沥粉是通过沥粉工具和材料使彩画图案线条成为凸起的立体线条，固结在构件上，其目的是为强调彩画主线的立体效果和金线的光泽效果。沥粉材料主要由土粉、青粉、胶液、少量光油和水合成，工具有粉袋和粉尖子。沥粉的程序应先沥大粉后沥小粉。大粉用来表现彩画中起主体轮廓作用的线条，如箍头线、方心

42、线等；小粉用来表现细部纹饰线条。沥粉应严格按谱子进行，准确表现纹饰图案。要达到粉条饱满，图案对称、端正，线条流畅，具有连贯性，且要求粉条的粗细高低一致。(6)刷色刷色包括刷大色、抹小色、剔填色、掏刷色。刷色应先刷大色(如大青、大绿色)，后刷各种小色。无论涂刷何种颜色，都应按彩画施色制度进行。要求涂刷均匀、整洁、不虚不花、不掉色。(7)垂花门及游廊苏式彩画的白活(用白色做衬底的绘画内容称为白活)，如线法山水、自然过渡的画面底色。一般应将浅蓝色涂于上方，谓之“接天”，下方谓之“接地”。这是画白活之前的一项重要的工作，它的主要作用是创造出置身于自然天地间的画面效果。(8)包黄胶将画面中要饰金的部位涂

43、上黄颜色或黄色油。这种黄色起着标示饰金范围和衬托的作用。包黄胶要求涂刷的范围准确、齐整，不能有多出和落掉的地方。(9)拉晕色、拉大粉晕色是表现彩画色彩层次的一种手段，它通过色阶的过渡，达到由青至白、由绿至白或由其他颜色(如紫、红、黑等)至白的晕染效果，使颜色间过渡自然柔和。其施工程序应是先拉晕色后拉大粉。拉晕色是用捻子(彩画中专用的一种刷色工具)沿大线的轮廓画出(要求画浅于大色的二色、三色)。拉大粉即画最浅的一道白色。晕色的色度要准确，色阶要匀，无论晕色或大粉，都应直顺、均匀、不虚不花、整齐美观。(10)画白活,白活包含彩画中各种绘画内容，如翎毛、花卉、山水、人物等等。白活画在包袱处，按各种不

44、同制度和做法，须严格按这些做法进行，才能达到各自的制度要求和艺术水准。(11)攒退活攒退活包含两个内容，其一为“攒活”，泛指一般的工细图案的装色。其中运用同一色相但分为不同色度的颜色，须分层次施色，使图案装点成有层次感的晕染效果。其二为“退活”，一般特指退烟云，即包袱边框、方心岔口等处，用同一颜色由浅至深分道摹画，以便产生强烈的立体效果。无论攒活还是退活，其色度应用都应准确，色阶层次自然分明，无骤深骤浅，不虚不花，洁净美观。(12)刷老箍头、拉黑掏、压黑老这三项都是用黑颜色完成的工序。“刷老箍头”是用黑色刷构件最端头的部分；“拉黑掏”是用黑色拉饰两个构件相交的秧角部分，如檩与垫板、檩与随檩枋的

45、相交处，还有某些金线老的外圈等部位，可起到齐色或齐金的作用。“压黑老”用于彩画的某些特殊部位。(13)打点活这是彩画的最后一道工序，即用颜色对已完成的彩画部位进行全面的检查、修饰、校正，使之达到尽善尽美的程度。48钢筋工程481质量控制对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真跟踪检查，其重点控制的内容为：钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求

46、：箍筋弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。482钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度

47、和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。483钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。钢筋除锈钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损伤工人的身体和污染环境

48、。钢筋调直采用钢筋调直机，根据施工规范要求；级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。弯曲成型弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。特殊部位钢筋制作本工程为仿古形式

49、。结构截面尺寸复杂，加固钢筋形式多样、复杂，给制作带来了较大难度。为此，我公司将委派具有丰富施工经验的钢筋工专门负责该处钢筋制作、绑扎，以确保主体结构施工质量。施工时，首先应清楚了解设计意图，及时与设计单位沟通，以便详细计算钢筋下料长度、并制定出合理绑扎工序。加工好的钢筋半成品应专门堆放，并按钢筋型号、施工部位进行详细编号。绑扎前应进行详细的设计及施工技术交底，使每位职工完全清楚施工的每个环节。484钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。接头方式钢筋直径为1620时：采用绑扎连接焊连

50、接。其它钢筋采用搭接，搭接长度应满足设计采用标准图籍要求。接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板钢筋接头在支座；梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处。钢筋的堆放：本工程所有钢筋在现场成型后，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。485钢筋的绑扎与安装准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位

51、置正确，应先划出钢筋位置线。准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。框架柱钢筋的绑扎框架柱的竖向筋接头应相互错开，同一截面的接头率不大于25%。在绑扎柱的箍筋时，其接头应交错布置在四周上，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后，应安装塑料垫块。梁、板钢筋的绑扎：梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外

52、板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位。钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；钢筋的保护层是否符合要求；486定位措施框架梁钢筋定位采用预制的高强度砼垫块；柱、梁侧等部位采用专用高强度定位卡具塑料垫块。柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证柱筋位置及保护层厚度，定位框用现场16以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。487模板工程施工要点：本工程采采用定型钢模板竹胶板木龙骨施工方案。拼缝

53、少不易漏浆，大小、机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。柱、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸平面放线、柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙、柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块，钢筋经检查合格后，安装墙柱模。加固校正垂直度检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，能及时清扫出去。墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。模板拆除对竖向结构在砼浇筑48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模。梁板等水平结构采用早拆体系模板。结构部位拆模时，应通过同条件养护的砼试件强度的试验结果，结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定

54、。模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后集中堆放以便周转使用。为方便施工，在施工时，屋面板采用碗扣式钢管脚手架早拆支撑体系，数量为三套交替上升。在支撑体系顶部安装由早拆支撑头与支撑杆组成的可调式分支撑，由支撑头支撑楼板重量，砼达到拆模强度后再拆除养护支撑头及其余支撑杆。模板施工时注意事项模板需进行设计，计算，满足施工过程中的刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑砼的重量侧压力及施工荷载。模板施工严格按翻样的施工图纸进行组装，就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。地下两层模板支撑体系比较复杂，必须按方案要求进行，确保模板施工质量及安全。浇筑砼时

55、派专人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。钢筋绑扎和模板施工穿插进行，模板需用就位。必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。488混凝土工程本工程在结构施工阶段全部采用预拌混凝土。施工工艺流程每一个施工段浇筑砼的施工工艺流程为：独立柱基础承台基础高杯口基础梁框架柱柱头及梁屋面板相交处梁、屋面板。混凝土的泵送在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后

56、，方可提高到正常运转速度。泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。 在泵

57、送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。砼的振捣在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼屋面板浇筑砼时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平。振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进

58、行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。见下图：振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。柱混凝土浇筑浇灌前应先浇筑一层58cm厚与砼配合比相同的豆石砼，然后再分层浇筑。每层浇筑厚度不超过40cm，砼应连续浇筑。砼振捣应选用频率高振幅大的振捣器，混凝土应分层振捣，振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于5cm，振捣

59、棒移动间距不大于40cm。钢筋较密处应选用细长高频振捣棒。严禁贴模板振捣，要求砼振捣密实，表面出现浮浆，放出气泡，不准漏振和过振。梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土浇灌采用“赶浆法”施工，浇灌前应先浇水充分湿润模板。然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。顶板混凝土浇筑时振点间距50cm，梅花形布置，要求振捣密实。顶板混凝土浇筑时沿开间四角要拉线控制标高，随浇筑后用木杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使砼表面平整，同时应赶去浮浆。489混凝土的养护为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能

60、保证砼处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。对地下室有抗渗要求的砼（含后浇带）养护时间不小于14d；对普通砼养护时间不小于7d4810 施工缝的处理底板与外墙板连接的地梁上部，以及地下室顶板外墙连接的下部各留一道水平施工缝，其他部位不得再留置施工缝。外圈墙板施工缝中设一道HPZ型止水条，止水条型号为HPZ（2030）。二次浇筑砼时，必须将施工缝内垃圾、杂物清除干净，并用水冲洗湿润，先铺水泥浆一层，再继续浇筑砼。施工缝的位置应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。墙、梁、板施工缝：可用定型模板或钢丝网隔断，不得随浇灌坡度留置。剪力墙垂直缝留置在门窗

61、洞口的中部：梁、单向板留置在平行于板的短边方向跨中的1/3范围内。施工缝处理：在连接上一个施工段已浇灌混凝土时，一旦发生停电，或机械故障等不可预见的原因，被迫停止浇灌时，如时间较长，应考虑作施工缝处理，待砼强度达到1.2N/mm2方可继续浇灌混凝土。在浇灌前应清除垃圾、表面松动的砂石和酥蚀的混凝土层，同时应凿毛，用水冲干净并充分湿润。水平施工缝出现铺上3-5cm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土，此砂浆或砼不得用吊斗直接灌入模内，应用铁锹入模。浇灌混凝土时，应避免在施工缝处下料，机械振捣时宜由远向施工缝处逐渐推进。4811混凝土试块的留置每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼

62、其取样不得少于一组。每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时其取样不得少于一组。每一段浇筑混凝土应至少留置一组标准试块和一组同条件养护试块，具体可按现场要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。见证取样不少于30%。4812 砼质量保证措施混凝土浇筑过程中，现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏差为10mm。以此来控制砼的搅拌质量。在浇筑梁板砼时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督，确保砼浇筑质量符合要求。在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ30，同时在砼初凝前采取二次振捣

63、，可保证柱头处砼的密实。对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现微裂缝。在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与砼配合比相同的水泥砂浆50100mm，以解决新旧砼结合不好的问题，从而增强结构的整体性。在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。49脚手架支搭的主要方法(1)为满足施工防火要求，本工程脚手架的支搭不使用传统杉槁架子，改用铁管架子。

64、架子的小横杆间距为1.5m，大横杆间距为1.8m。(2)架子的搭设形式如下：油漆彩画搭双排油活椽望架子和廊步油活掏空架子。室内天花搭满堂红架子。(3)架子铁管与瓦面接触的部分要用布垫好。铁管立在地面砖或阶条石上时，要垫脚手板,拆架子时应注意对瓦檐、地面等的成品保护。410道路施工，广场铺装的工艺流程 工艺流程：由于道路铺装中结构形式比较多，但是都是在厚度，灰土，混凝土的比例上有差别，砖的大小，厚度上有差别，但是施工工艺大同小异，所以我们在这里不一一叙述，只对最普遍的施工施工工艺和施工方法作一叙述。 花岗岩铺装地面：测量放线路基碾压灰土素混凝土基层花岗岩板面层。4101主要技术要求路基挖、填方时

65、回填应人工分层夯实，每层搭接处作成台阶以保证回填土密实度。当具备工作面时，用压路机压实，碾压时要控制含水量在最佳含水量下压实，碾压前对虚铺厚度，平整度高程进行检查，对井口进行保护。如在自然地基下压路机压行速度应不宜超过4km/h，碾压均匀。所有路基应以环刀法取样检查密实度，密实度保证不小于95% ，合格后方可转入下道工序，如遇地基翻浆，用石灰土进行换填处理。允许偏差请见下表4-1。降土方采用人工配合机械施工，超过标高土方和渣土用挖土机及时装车外运。拌合3：7灰土时，按每平方米拌4kg白灰，并翻拌均匀，并用耙子搂平整，灰土色泽均匀，再用压路机压实，碾压时要控制含水量在最佳含水量下压实，对平整度高

66、程进行检查，对井口和雨水口进行保护。压行速度应不宜超过4km/h，碾压均匀。路床应以环刀法取样检查密实度，密实度保证不小于95% ，合格后方可转入下道工序，如遇地基翻浆，用石灰土进行换填处理。表4-1 路基允许偏差表 序号项 目压实度（%）及允许偏差检查频率检验方法土路床路床范围点数1压实度深度030快速路和 主干路重型击实9510003用环刀法检验次干路轻型击实98重型击实93支路轻型击实95重型击实902中线高程202020m1用水准仪具测量3平整度103020路宽（m）91用3m直尺和塞尺量取最大值9152153宽度不小于设计规定100040m1用钢尺量5横断高程20且横坡差不大于0.3

67、%横坡差0.5%20 m路宽（m）92用水准仪具测量9154156注:宽度中B值为上层结构施工对本层要求加宽的附加宽度。挖土路基施工期间，保持排水系统畅通，在路肩处挖横向排水沟，以免使路床积水。当路基土壤含水量超标、地基发软、出现翻浆、橡皮土时，及时请设计洽商解决，为施工要求的必要附加宽度。施工工艺流程：经验收合格下承层素土过筛粗平现场拌和灰土调整含水量找平碾压精平终压、洒水养生4102灰土施工(1)素土基础下承层经验收合格且洒水保持潮湿后方可进行灰土下基层施工，石灰土基层采用筛拌法施工。(2)经过筛合格后的土方现场摊开粗平，按12%石灰掺量人工拌和均匀。对拌和均匀的灰土应检测石灰剂量。拌合过

68、程中控制含水量，使含水量不超过最佳含水量的1-2%，拌合68遍至颜色均匀为止。(3)石灰土施工时，在保持最佳含水率的情况下及时找平碾压。碾压时自操场两边向中间进行，先轻后重，先用8T压路机初压，设专人随时找补、找平，然后用12T震动压路机复压直到达到要求压实度。(4)复压完成后，用8T压路机静压一遍以消除轮迹。最后洒水封闭养生，养生时间不小于3天。4103砼垫层施工对原材料的要求：沙石料的含泥量不能超过3%，石头的最大粒径不能超过37mm,水泥必须是同一个厂家生产，水泥必须要有出厂合格证，水泥到场后要做复检实验。由实验室出C15混凝土的配合比及原材料的实验报告。现场混凝土拌合必须严格按照配合比

69、执行，每一盘都要求称量重量。模板安装：根据测量的安装线和高程，开始安装模板，模板的高程，直顺度必须符合规范的要求，模板安装要稳固。混凝土模板自检和监理抽检验收合格后，即可以进行混凝土浇筑了。浇注混凝土前，要在灰土表面撒水湿润，混凝土运到现场后，立即进行摊铺，摊铺高度是成型后的高度的1.11.3倍，摊铺完后使用插入式振动棒先振模板边处，但是不要在模板上振动，以免把模板振倒，再使用平板振动器振捣混凝土大面，振捣的时间大约30秒，震动时间不要太长也不要太短，太短则振捣不密实，太长则会出现离析现象。振捣密实后，人工用木模子把表面搓光。高度必须按照测量的高度，不要超出验收规范。等混凝土初凝以后，表面覆盖

70、无纺布，或者草帘撒水养护，养护日期不少于7天。刚浇注的混凝土禁止行人，车辆在上面行走。4104 1:3水泥砂浆应严格按照比例用量拌制1:3水泥砂浆，其稠度不应大于35mm，其水灰比宜控制在0.4。4105花岗岩地面铺装花岗岩地面砖运至现场检验合格后方可使用。为保证安装好后上下颜色一致，纹理通顺，接缝严密、吻合，石材进场后按石材编号逐块进行检查，将破碎、变色、局部污染和缺棱掉角的全部挑拣出来或改成小料使用，另行堆放。对合乎要求的石材，应进行边角垂直测量、平整度检验，确保安装后的尺寸宽、高一致。铺装操作要点 基层处理：基层表面应提前一天浇水湿润。结合层采用1：3干硬性水泥砂浆，因干硬性水泥砂浆具有

71、水分少，强度高，密实度好，成型早及凝结硬化过程中收缩率小等优点，沉入度为2.53.5cm，若直观检查，以手捏成团，落地成花即可。试铺的操作程序是：铺设水泥砂浆结合层后即将花岗岩石材安放在铺设的位置上，对好纵横缝、用橡皮锤轻敲花岗岩板，使砂振实，当锤击到铺设标高后，将板料搬起移至一旁。找到起铺点，将拟铺部位整体套方，按图纸的石材分布弹出十字中心线，用以检查控制板块的位置，并引至墙身设立控制点。按设计要求有颜色，图案要求的应先进行试拼，并调整颜色花纹，使之协调，美观，然后逐块编号，码放整齐。根据设计或现场留缝方案，在地面纵横方向各铺一条板块，以便控制留缝。安放标准块，在起铺点，按十字垂直线摆放标准

72、块用水平尺和角尺校正，并接通纵横石材地面完成标高线再进行铺贴。铺贴顺序，一般从起铺点向四周采用退步法铺贴。正式铺贴：试铺后，在砂浆面层上检查是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，接着浇上一层水灰比为0.40.5的水泥浆，才能进行铺贴。正试铺贴时，要将石材四角平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。锤击石材时注意不要敲砸边角，也不要敲打已铺好的石材上，以免造成空鼓安放板材时，应四个角同时下落，用皮锤或木锤轻轻敲击木垫，用水平尺与邻板找平，饰面板铺前应浇水湿润并无明水，在试铺合适的板背抹23mm素水泥浆刮平，随后用前述方法正式铺贴。镶铺后12昼夜后进行勾缝。已铺好的

73、地面应及时进行清理，待清理完备后用胶合板或木屑进行覆盖保护，2天内严禁上人堆物。铺装花岗岩地面待灰土垫层养生完毕后，方可测量放线；应用经纬仪测设纵、横方格网，人行道中线（或边线），宜每隔5-10m安设一块方砖作方向、高程控制点，宜用钢尺丈量直线。铺装花岗岩砂浆采用2.5厚1：3干硬性水泥砂浆。铺砖应平放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤边角。花岗岩铺砌中，应随时检查其安装是否牢固与平整，及时进行修整，修整应重新铺砌，不得采用向砖底部填塞砂浆或支点等方法找平砖面。铺砌时严格按设计施工。检查井周围及弯道等不规则部位，应采用机械切砖铺砌。平整稳固，不得有翘动现象，灌缝应饱满，人行道面层与其他构筑物应接顺，

74、不得反坡。安装质量见下表4-2的要求表4-2 天然石材路面允许偏差表序号项 目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1平整度3mm20m1用3m直尺和塞尺连续量取两尺取最大值2宽度不小于设计值40m1用钢尺或测距仪量测3中线高程10mm20m1用水准仪测量4中线线位20mm200m4用经纬仪测量5相邻板高差2mm20m2用钢尺量4点取较大值6横断高程10mm且横坡差不大于0.3%20m路宽(m)1567纵缝直顺度5mm40m1拉20m小线量3点取最大值8横缝直顺度5mm20m1拉20m小线量3点取最大值9缝宽-2mm+2mm20m1用钢尺量3点取最大值10井框与路面高差3mm每座4十字法 用

75、塞尺量最大值4106路缘石施工要点路缘石为各型道牙。钉桩：直线部分桩距10-15m，弯道部分桩距5-10m，路口处桩距1-5m；安砌：卧底砂浆虚厚3cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm，勾缝宜在路面铺筑完成后进行。后背：灰土夯实宽度不小于50cm，高度大于15cm。槽底、背后填土密实度轻型击实标准90%湿法养生3天，严格成品保护专人看管，以防碰撞。路缘石质量必须达到： 道牙、平石安砌稳固，做到线段直顺、曲线圆滑；道牙顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实；路缘石调整块用机械切割成型，不得用砖砌抹灰方法。路缘石施工时严格检验材料，有缺边掉角的一律不得使用。勾缝工序在路面面层铺筑完成后进行，

76、以便调整。道路两侧各道路支线口处，即步道与支线路交汇处的缘石安砌高度按设计要求。路缘石、平石允许偏差见下表4-3表4-3 路缘石、平石允许偏差表序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1直顺度10100m1拉20m小线量取最大值2相邻块高差320m1用塞尺量取最大值3缝 宽320m1用钢尺量取最大值4顶面高程1020m1用水准仪测量5外露尺寸1020m1用钢尺量取最大值注：路缘石、平石材质分为混凝土或天然石材。411 电气系统工程：41111供配电系统：本工程为三级负荷，每单体单设电表，并埋地引来一路380/220V低压电源。41112线路敷设1）、 本工程电气管线主要采用聚氯乙烯绝

77、缘电线BV穿焊接铜管SC敷设。2)、 本工程电气管线除注明外，一般在地板内，沿墙，或沿顶班敷设；如有吊顶，优先考虑在吊顶内敷设。3)、 图示线路走向在施工时可根据实际情况调整，以免和其他专业的管路发生冲突。4)、 管线穿越潮湿场所时，应做好防腐密闭处理；跨越引缩缝时应做伸缩处理；管路在穿越楼板处，线路敷设完毕需做防火封堵。 5)、 弱点线路仅预埋管。41113接地安全及防雷：1）、 接地形式为TN-C-S 系统，电源进户做重复接地，本工程采用联合接地，沿建筑外墙在混凝土基础内敷设40*4镀锌扁钢，服务设施，售票处，走廊，厕所的接地体要不少于两点电气连接，要求接地电阻10欧，不满足要求时，增加人

78、工接地体（40*4镀锌扁钢水平水平环状敷设、深埋1米）2）、 本工程做总等电位联结，接地干线，建筑物质金属结构，各种进出建筑物金属管道等，通过40*4镀锌扁钢与MEB箱联结。MEB箱尺寸，400*350*160（B*H*C） 3）、 本工程做总等电位联结，接地干线，建筑物金属结构，各种进出建筑物金属管道等，通过40*4镀锌扁钢与总等电位联结具体施工方法参见图集O2D501-2等电位联结安装相关部分。 4）、 建筑物防雷分三类： 在屋面安装避雷带，以防直击，具体设计位置见平面图。所有突出屋面的金属构件均与避雷带联结。利用建筑物结构柱内2根主筋16或-16圆钢作引线，引线下端与屋面避雷带连接，下端

79、与敷设人工接地体连接，避雷带沿女儿墙采用 圆钢安装，间距1米设置持卡子。41114设备及器具安装：1、电气设备箱：图纸所标尺寸仅供建筑施工留洞参考，可有成套设备厂依据相关安装规范，并结合箱体进出电缆型号作适当调整。2、随电力设备带来的电气设备和器具仅仅提供电源或预留电源，安装时以设备安装技术要求进行施工；41115其他1、 施工的具体做法参照国标图集（电气）中的相关内容及现行的相关施工规范进行： （1）、 室内管线安装 D301 -12（2002年合订本） （2）、常用低压配电设备及灯具安装 D702-12（2002年合订本） （3）防雷与接地安装 D501-14（2002年合订本）2、水暖通

80、风空调等专业的设备位置及安装要求根据各相关专业图纸要求，本图纸仅提供电源； 3、 除注明外，平面图中照明为2根导线，插座回路为3根导线； 4、YJV型电缆的导体工作温度为90 5、本套图须报政府相关部门审批和施工图审查通过后，方为有效施工图纸，设计成到优先施工图纸的设计单位负责；、钢管敷设施工措施：2.1材料要求：钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。焊接钢管需预先除锈，内外刷防绣漆（现浇混凝土时，钢管外可不刷防锈漆，但因除锈）。刷过防锈漆的钢管外表层应完整无剥落现象，并有合格证。铁质灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒板厚度应符合华北标办图集的要求，外观无变形开焊，敲落孔完整无缺

81、，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有合格证。面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。2.2 施工工艺：2.2.1基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。暗配电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面净距不应小于15mm。进入落地式配电柜的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。预制加工：根据设计图,加工好各种盒、箱管弯。钢管煨弯可采用冷弯法，一般管径

82、为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨弯器，即先将管子放入模具，然后扳动煨弯器，煨出所需弯度。钢管的弯扁度应小于0.1D，暗配管的弯曲半径应大于6D。管子切断常用钢据、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。稳注箱、盒：稳注箱、盒要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒箱底距外墙面小于3cm时，

83、需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。管路连接:套管连接常用于暗配管,套管长度为连接管径的2.2倍,连接管口的对口应在套管的中心,管口应光滑平整,接头应牢固紧密,焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。敷设在垂直线管中的导线，每超过下列长度时应在管口处或接线盒处加以固定，导线截面50mm2及以下为30m；导线截面70-95mm2 时，为20m；导线截面120-240mm2 时，为18m。管进盒、箱的要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应

84、刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。钢管随墙(砌体)配管:砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为了使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱处可不套丝，可用跨接地线焊接牢固，管口与盒箱里口平。大模板混凝土墙配管:可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔一米左右用铅丝绑牢管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。现浇混凝土楼

85、楼板配管:先找灯位根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个盒子时要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预留下木砖管进盒、箱长度要适宜，管路每隔一米左右用铅丝绑牢。变形缝处理做法:变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管子一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部垂直开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。跨接地线连接:管路应作整体接地连接穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置,采用跨接方式连接。跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接接地线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接地线的规格如下：管径15-25为5的圆钢，管径32-4

86、0为6的圆钢，管径50-63为10的圆钢，管径大于等于70为8*2的圆钢。2.3应注意质量问题:煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。使用油压弯管器时模具要配套，管子焊缝应在正反面。暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近线路敷设,不绕行弯曲可明显减少。暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵实。管口不平齐有毛刺，断管后末及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。、硬质阻然塑料管敷设施工措施:3.1材料要求:凡所使用的塑料管及其附件,其材质均应具有阻然、耐冲击并符

87、合华北标办图集92DQ5的有关要求并有产品合格证。管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、汽泡，内外径应符国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。灯头盒、开关盒、接线盒等均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。3.2施工工艺:弹线定位:砖墙、大模板混凝土墙盒箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒箱的准确位置。现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后标出盒子尺寸位置。盒、箱固定：砖墙固定盒、箱的办法，首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒、箱的位置约300mm处预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好。待稳注盒箱时，一管一孔的穿入盒、箱。大模板混

88、凝土墙固定盒、箱的办法，预留箱套或将箱体直接固定在钢筋上，用穿筋盒直接固定钢筋上。配管的要求:半硬质塑料管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固。敷设管路时应尽量减少弯曲，当线路的直线段的长度超过去15米时，或直角弯有3个且长度超过8米，均应在中途装设接线盒。暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽配管应加以固定，并用M10水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。在加气砼板内剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋，同时剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍。砖墙敷管:管路连接可采用套管粘接或端头连接,接头处

89、应固定牢固,管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。管进盒、箱连接可采用粘接法或端头连接，管进入盒箱不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。大模板砼墙配管时应先将管口封堵好,管穿盒内不断头,管路沿钢筋内侧敷设,并用铅丝将管绑扎在钢筋上,受力点应采取补强措施和防止机械损伤的措施。扫管、穿带线时应将管口与盒、箱里口切平。3.3应注意的质量问题:管路有外露现象,或保护层不足15mm,剔槽时要保证深度,并且及时将管子固定,再用水泥砂浆保护。稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象：稳筑盒、箱时一定要找到准确位置，先注入适量的水泥砂浆，再用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。管子煨

90、弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D，煨弯应按要求操作及时地固定和保护。管路不通：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。 、 管内穿线施工措施：4.1 材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。镀锌铁丝或钢丝应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。应根据管径的大小选择相应规格的护口，根据导线的截面和根数选择使用LC安全型压线帽（铜线用黄、白、红三种）。焊锡为锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185-2600C）合金，焊剂能清除污物和抑制工件表面氧化物，一般焊接时采用松香液。4.2施工工艺:选择导线:应根据设计图要求选择导线,相线、零线及保护线地线的颜色

91、应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。穿带线:穿带线也是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。带线一般均采用1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4.2.3清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法为将布条的两端牢固地绑在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4.2.4 放线及断线：放线

92、前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架上。接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。4.2.5 导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过形过渡部位，便于穿线。4.2.6管内穿线：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐

93、整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时应配合协调，一拉一送。4.2.7 管内穿线应注意下列问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补尝装置应活动自如。导线应留有一定的余度。敷设于垂直管中的导线，当超过下列长度时应在管口和接线盒中加以固定，截面在50平方毫米以下导线为30米，截面在70-95平方毫米以下导线为20米，截面在180-240平方毫米以下导线为18米。穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面积不应超过管内面积的40%。4

94、.2.8导线连接：（1）、导线连接应具备的条件：导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。（2）、剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度，分层多少都不同，因此使用剥削的工具也不同，常用的工具有电工刀和剥削钳，可以进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥削钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。（3）、剥削绝缘方法：单层剥法，不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。分段剥法，一般适用于多层绝缘导线剥剥削，如编织橡

95、皮绝缘层，用电工刀先剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方式和要求的机械强度而定。斜削法，用电工刀以450角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为150左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以450C角削断。（4）、铜导线在接线盒内连接：单芯线并接头，导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。不同直径导线接头，如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线,则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将

96、线端部向粗导线（独根）端缠绕5-7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。（5）、LC安全型压线帽连接：铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的2-4条导线的连接。操作方法为，将导线绝缘层剥去13或10（按线帽的型号决定），清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若不填实可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线的绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。（6）、套管压接：套管压接法运用面机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接管压在两端的导线上，

97、使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者形成一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状，尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法为先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。当采用圆形套管时，将要连接的铜芯线分别在铜套管的两端插入，各插到套管的一半处。当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出两端4mm,然后用压接钳和压模压接，压接模的深度应与套管尺寸相对应。（7）、接线端子的连接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、

98、接线端子孔内的氧化膜将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1-2mm。（8）、导线与针孔式接线桩的连接（压接）：把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线露出针孔1-2mm，针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接。3.2.9铜导线焊接：由于导线的线径及敷设场所不同，因此，焊接的方法有如下几种：（1）、电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。（2）、喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度，温度过高涮锡不饱满，温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡

99、的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适当的温度进行焊接。焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。4.2.10导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅的宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎，应将其拉长两倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。4.2.11线路检查及绝缘摇测：接、焊、包全部完成后，应进行自检与互检，检查导线接、焊、包是否符合施工规

100、范及质量评定标准的规定。不符合应立即纠正，检查无误后再进行摇测。线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0-500M的兆欧表。电气器具末安装前进行线绝缘摇测时，首先将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连接。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后读数为宜。电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全置于断开位置，摇测方法同上，确认绝缘摇测无误后再进送电。4.3应注意的质量问题:在施工上存在护口遗漏、脱露、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱露者应及时补齐，护口破损与管径不

101、符者应及时更换。导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。线路绝缘电阻偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路绝缘电阻值偏低。应将管路中和泥水及时清干净或更换导线。采用LC线帽和接头,导线绝缘应和帽内压接管齐。、线槽安装配线施工措施：5.1材料要求:金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品,其规格型号符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。绝缘导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合

102、格证。5.2施工工艺:弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙、顶棚和地面等处，在线路中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。支架与吊架安装要求：支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差在5mm范围内，切口处因无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。固定支架间距一般不应大于1.5-2

103、.0M。在进出出进户线、盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应小于150-200mm。线槽安装要求：线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。线槽接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整无翘角，出线口的位置准确。不允许将穿过墙的线槽与墙上孔洞一起抹死。线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为个连续导体，并做好整体接地。线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开槽内用连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合高层民用

104、建筑设计防火规范的有关防火要求。线槽敷设安装：线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调检查。确认合格后，再进行槽内配线。线槽内保护地线安装：保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm，并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢

105、固。金属线槽的宽度在100mm以内，两段线槽连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不小于4个，金属线槽的宽度在200mm以上，两段线槽用连接板连接保护地线每端螺丝固定点不小于6个。线槽内配线要求:放线前应清除线槽内的积水和污物。在同一线槽内(包括绝缘在内)内的导线截面积总应该不超过内部截面积的40%。线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。不同电压，不同回路，不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。导线较多时除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。在穿过建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。线槽内配线

106、方法：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽，内外保持清积。放线前应检查与线槽连接处的护口是否齐全，导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求，管进盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。放线时先导线拉直、捋顺，盘成大圈或放在放线架上，从始端到终端（先干线后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。5.3应注意的质量问题:支架与吊架固定不牢:主要原因是金属膨胀螺栓的螺母末拧紧,或者是焊接部位开焊,应及时将螺栓上的螺母拧紧,将开焊处重新焊牢。金属膨螺栓固定不牢，或吃墙过深或进墙过多，钻孔偏差

107、过大造成松动，应及时修复。支架与吊架的焊接处末作防腐处理,应及时补刷遗漏处的防锈漆。保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求应全部按规范要求执行。线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时末作处理：过变形缝的线槽应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的护口破损遗漏，应调整加以完善。导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，涮锡不饱满，绝缘层包扎不严密：应按照导线连接的要求重新进行导线连接。线槽内的导线放置杂乱无章：应将导理顺直，并绑扎成束。不同电压等级的线路，敷设于同一线槽内，应分开。、灯具安装施工措

108、施：6.1材料要求:照明灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象所有灯具应有合格证。照明器具所使用的导线，其电压等级不应低于交流500V，最小线芯截面应不小于0.5mm2。塑料圆木应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象，圆木应完整无劈裂。瓷接头应完好无损所有配件齐全。6.2施工工艺：灯具的检查:（1）、根据灯具安装场所检查灯具是否符要求：在易燃易爆场所采用防爆式灯具；在有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具各部分应做好防腐处理；除开敞式灯外，其它各类灯具的灯泡容量在100W以上者均应采用瓷灯口。（2）

109、、灯内配线检查：灯内配应符合设计要求及有关规定，使用螺灯口时相线必须压在灯芯柱上，日光灯接线时相线必须先进镇流器，且导线应让开镇流器。凡安装低于2.4米灯具时金属外壳必须加接保护地线。（3）、特种灯具检查：各种标志灯的指示方向应正确无误，应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯具应有特殊标志，供应局部照明的变压器必须是双圈的初次级均应带有熔断器。灯具的安装:（1）、座灯头安装：将接灯线从塑料圆木的出线孔中穿出，将塑料圆木紧贴在建筑物表面，塑料圆木的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝（或木螺丝）将塑料圆木固定。把从塑料圆木甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料圆木的台面。用软线

110、在线芯接灯线上缠绕5-7圈后，将线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（座灯头）应与塑料圆木的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。（2）、吸顶式日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。（

111、3）、吊链式日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料圆木，将导线依顺序编叉在吊链内并引入灯箱，在灯箱进入孔处应套上塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具的导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料圆木的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的发光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯具装好。（4）、小型吸顶灯安装：小型单头吸顶灯一般在灯具配用的底台（塑料圆木）上安装。而灯具底台是紧固在顶棚上的，所以灯具底台安装的牢固程度、位置的

112、准确性，也决定着灯具的安装质量。灯具底台可用胀管螺栓紧固；也可以用木螺丝在预埋木砖上紧固。如果灯具底台直径超过100mm必须用2枚螺钉。灯具底台安装如果采用预埋螺栓，穿透螺栓其螺栓直径不得小于6。灯具在底台上固定可采用木螺丝。木螺丝数量不得少于灯具给定的安装孔数。如果不用底台而将灯具在吊棚上直接安装，紧固螺栓（或螺丝）不得少于2枚。（5）、壁灯安装：先根据灯具的外形选择合适的木台或木板，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，金然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的出线从木台（板）的出孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，把接头塞入盒内。把木台或木板

113、对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应胀管固定。调整木台或木板，使其平整不歪斜，再用木螺丝将灯具拧在木台或木板上，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。（6）、特殊灯具安装应符合的规定：事故照明线路和白炽灯炮容量在100W以上的密封安装时，均应使用BV-105型的耐温线。6.3应注意的质量问题：木台固定不牢,与建筑物有缝隙:木台直径在75mm-150mm时,应用两条螺丝固定;木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角形固定。 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料木台的中心上，其偏差超过1.5mm：安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料木台的中心。 吊链日光灯的吊链选用

114、不当，应按下列要求进行更换：带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长，应使用镀锌吊链。、开关插座安装施工措施：7.1材料的要求:各种类型的开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。7.2施工工艺：开关盒清理:用堑子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。开关接线要求：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器、灯具的相线应经过开关控制。插座接线要求：单相两插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线。竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。单相三孔及三相四孔的接地线或零线均应在上方。交、直流或不同电压的插

115、座安装在同一场所应有明显别。安装开关插座前准备：先将盒内甩出的导线应留出维修长度，削去绝缘层，注意不要伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，插接端子，将线芯直接插入接丝孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不要外露。开关安装的规定：拉线开关距地面的高度一般为2-3m，距门口为150-200mm，且拉线出口应向下。扳板开关距地面高度为1.4m，距门口为150-200mm，开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙平。开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻距一般不小于20mm。卫生间内应选

116、用防水型开关。插座安装的规定：暗装和工业用插座距地面不应低于30cm，住宅插座高度为30cm时应采用安全型插座。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高差不应大于2mm。暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。卫生间、厨房间内应选用防潮防水型插座。开关插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时应加装套盒）,对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。7.3应注意的质量问题：开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。开关末断线，插座

117、的相线、零线及地线压接混乱，应及时改正。多灯房间开关与控制灯具顺序不对应，对接线时就仔细分清各路灯具的导线，依次压接，保证开关方向一致。固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝），为了美观，应选用统一的螺丝。铁管进盒护口脱落或遗漏，安装开关插座时应注意把护口带好。开关插座面板已经上好，但盒子过深（20-25mm），末加套盒，应及时补上。开关插座盒内拱线接头，应改为压线帽接导线总头，再分支导线接各开关插座端头。 、配电箱安装施工措施：8.1材料要求:铁质配箱（盘），箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不得用阻然性塑料板做二次底板，箱内各种器具应安装牢固

118、，导线排列整齐压接牢固，并有合格证。应为两部定点厂产品。8.2施工工艺：配电箱（盘）安装的要求：（1）、配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装时底口距地一般为1.5m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。（2）、安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。（3）、配电箱（盘）带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜PE线接地。（4）、配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引进及引出的导线应留有适当的余度，以便于检修。（5）、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可

119、靠多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。（6）、 配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别和容量。（7）、 TN-C中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。（8）、 当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不小于下列数值（相线线芯截面小于等于16mm2，PE线的最小截面等于相线。相线线芯截面小于等于35mm2，PE线的最小截面为16mm2。相线线芯截面大于35mm2，PE线的最小截面为相线截面积的一

120、半。）（9）、配电箱（盘）上的母线应涂有黄（L1相）、绿（L2相）、红（L3相）、淡蓝（N零线）等颜色，黄绿相间双色线为保护线（也称PE线）。（10）、 固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。（11）、配电箱（盘）面板较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。（12）、立式盘背面距建筑物应不小于800mm，基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米应不大于1mm，全长总误差不大于5mm。盘面底口距地面不应小于500mm。铁架明装配电柜距离建筑物应做到便于维修。弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）的位置，并按照箱（盘）的

121、外形尺寸进行弹线定位。弹线的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者找出金属胀管螺栓的位置。明装配电箱（盘）：（1）、铁架固定配电箱（盘）：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕形，然后除锈再刷漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱（盘）的安装。（2）、金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。其方法是先弹线找出准确的固定位置，用电

122、钻或冲击钻在固定位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平整不歪斜。（3）、明装配电箱（盘）的安装：在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内的杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接到器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱盘调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。暗装配电箱（盘）安装：根据预留孔洞的尺寸先将箱体找好标高

123、及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱体和外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做好技术资料档案。8.3应注意的质量问题:配电箱盘的标高或垂直度超出允许偏差：是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修整。盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均，压头不

124、牢、压头伤线芯，多股导线压头末装压线端子，闸具下末装卡片框。螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股导线应装上压线端子，卡片框应补装。接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按规定进行纠正，配电箱（盘）内的PE线端子适用于一般公用建筑工程，民用住宅工程不宜使用。盘后配线排列不整齐：应按支路绑扎成束，并固定在盘内。箱体电、气焊开长孔：应一管一孔，不应用电、气焊开孔，管入箱应平齐。、电缆敷设施工措施：9.1材料要求：所有电缆的规格型号及电压等级应符合设计要求，并有出厂合格证。每轴电缆上应标明电缆的规格、型号、电压等级、长度及出厂日期

125、。电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。9.2施工工艺：电缆敷设前的准备工作:（1）、施工前应对电缆进行详细的检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。（2）、1KV以下的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查线芯是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试直到合格为止。检查方法是：将线芯绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。检查完后应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。（3）、放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当的位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人

126、力放电缆时将滚轮提前安装好。（4）、临时联络指挥系统的设置：线路较短时的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。高层建筑内的电缆敷设，可用无线电对讲机作定向联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。（5）、电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。（6）、电缆沿支架、桥

127、架敷设：A、水平敷设：敷设方式可采用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应敷设在上层。同等电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。动力电缆与控制电缆分开排列，电缆不交叉，弯曲半径不小于外径的10倍。B、垂直敷设：垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建末拆塔吊前，将电缆吊至屋顶部，敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆沿支架敷设，支架距离不

128、得大于1.5m，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固一根。电缆穿楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。（7）、挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。沿支架桥架敷设电缆，在两端、拐弯处应挂标志牌。9.3应注意的质量问题:电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。穿越建筑物变形缝时，应有伸缩装置。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡

129、固一根。沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。防止电缆标志牌挂装不整齐或有遗漏，应由专人复查。、防雷及接地安装施工措施：接地体长不小于2.5米，间距不小于5米，埋深不小于0.6米，距建筑物应大于1.5米。接地体采用焊接，焊点刷沥青做防腐处理，镀锌扁钢三面施焊，搭接长度不小于宽度2倍。镀锌圆钢双面施焊，长度为直径6倍，焊点刷防腐漆、银粉，接地干线距地面应不小于20厘米。利用主筋二根据引下，直径不小于12。做完请有关人员隐检并做好记录。避雷支架高为10-20厘米，间距不小于1米，外檐金属门、窗、栏杆、扶手等

130、金属部件预埋焊点不小于二处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。根据设计要求防雷等及金属、窗、柜等作等电位连接，30米以上每隔三层设置均压环。、调试：11.1 照明试运行时开启全部灯具，运行24小时，每8小量测量记录一次，并填写资料。11.2 配电箱（柜）空载运行24小时。运行前检查有无杂物，相色、铭牌是否无误齐全，各保护装置是否灵活，在负载运行情况下切断弱电系统中线路，测弱电端子感应电是否符合厂家要求。11.3 共用电视系统按广电部GY/T106-92有线电视广播系统技术规范及北京市广播电视局有线电视系统技术规程进行调试和验收。11.4 消防系统遵照公安部颁发的火灾自动报警系统安装规范进行调试。深入

131、检查各部件和设备安装是否符合要求，详细做好记录，调试应有厂家参加。11.5 电话系统交付使用单位前应由有关部门检查认可方准使用。11.6 其它系统由建设单位组织验收。、 质量标准：本工程执行电气装置安装工程施工及验收规范（GB50258-96，GB50259-96）以建筑安装工程质量验收评定统一标准（GBJ300-38）和有关标准进行质量评定。过程控制：13.1 选择思想素质好，业务能力强、工作经验丰富的人为工地专业管理人员，将技术素质好、作风过硬、安全及质量考试达标的工人派往一线施工。13.2 实行样板制和首检制度，对大面积作业项目先做出样板，经各方认可方可展开作业。 13.3做好自检、互检

132、、交接检，及填写表格。13.4做好隐检预检，填写隐或预检报告单并归档存查。 13.5密切与业主、监理部门配合，加强与设计单位联系，不断听取业主、监理对工程质量等方面意见，及时改正质量问题，及时排除设计中不合理的影响施工质量的因素。13.6密切配合土建专业，避免安装中的错位漏项以及返修。412给水、排水、采暖通风、消防4121施工措施1.1 结构施工阶段予留洞配合1.1.1 密切配合土建施工进度做好各种管道予留孔洞、箱槽、砼楼板、墙上予留洞及予埋件等。在土建施工时按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标注好孔洞的部位并将予制好的模盒、予埋铁件在绑扎完钢筋后按标识固定牢靠。将管、盒内塞入防止

133、堵塞物，浇砼时专人配合校对，以免移位。1.1.2 建筑物0.00以下预埋套管时，必须严格按照规范加工制做和安装，穿管与套管管径符合规范要求，套管两端须与基础墙平齐，如遇结构主筋位置时，必须经设计和土建的同意后，方可改动，套管不得遗漏。1.3 因特殊原因需在墙、楼板剔孔洞时，必须在土建抹灰，或装修前进行剔凿，剔凿直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔楼板筋或断钢管，必须经设计、监理和土建同意后并采取必须要补救措施后，方可进行剔凿。1.1.4 预留孔洞预留时，其尺寸如设计无要求时按下表留：序号管 径留孔尺寸（长宽）墙槽尺寸宽度深度1立管（管径小于等于25）（管径D32 50）（管径D70 10

134、0）1001001501502002001301301501302002002主干管（管径小于或等于80） （管径100 125）3002503503003二趟以上立管1501002001304支管（管径小于等于25）10010015013060601501005穿基础墙（管径小于等于80） （管径100 50）300300（管径 + 300）（管径 + 200）1.1.5 各种预埋件及预埋套管、浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作，应在土建装修工程开始前完成。4122、 给水施工措施工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 管道冲洗安装条件：地下管道铺设，沿管线铺设位

135、置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合设计要求，坐标、标高正确。2.1安装准备：认真熟悉图纸，根据设计交底和施工方案做好技术交底和落实具体技术措施。参看有关专业图纸，尤其结构和建筑图，核对各种管道坐标、标高交叉部位，排列空间，有问题应及时与设计、监理、建设单位有关人员研究解决，办好设计变更、洽商记录资料。2.2 预制加工：按设计图纸画出管路、管径、变径处、预留管口、阀门位置施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工（断管、套丝）、上零件、调直、核对，按管段分组编号码放整齐。2.3 托、吊干管

136、安装必须在结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。干管安装：安装时应先从地下室上水总进入口开始操作，总进入口端加好临时丝堵，防止杂物堵塞和备试压用，出户段按设计要求。2.4 本工程中没有立管。2.5 支管安装支管安装应在墙体砌筑完后，墙面未装修前进行，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将手轮盖卸下再安装，根据长度适当合理加好固定支架。核对不同卫生器具的冷热水管预留口高度、位置置是否正确。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。2.6 管子在使用前应清扫管膛。丝扣连接时，管丝抹上铅油和缠好麻丝，用工具按

137、草图编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，断丝比例不得超过10%。安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。清除管口所有麻头并临时封堵管口。2.7 应注意的质量问题2.7.1 管道镀锌层埙坏,由于压力管钳日久失修,卡不住造成，须换新管钳。2.7.2 由于测量不准或结构1m线偏差造成立管甩口高度不准。2.7.3 由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大立管距墙不一致。2.7.4 由于套管出地面高度不够,封墙不严或地面抹灰太厚造成套管漏水, 在立管安装完后,土建严格控制抹灰厚度,以免造成返工程浪费。4123、 排水管道安装施工措施工艺流程： 安装准备 预制加工 干管安装 支管安装 卡件固定 封口

138、堵洞 闭水试验 通水试验 3.1 安装准备首先核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净。室内管道要在与结构施工相隔二层的条件下进行安装，装修1m线弹，粗装修抹灰工程已完成。完成场地无障碍物。3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据加工图量好管道尺寸进行断管。3.3 干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管，埋入地下时，按设计要求坐标、标高、坡向做好托、吊架。将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。3.4 立管安装本工程只有一层，没有，没有立管，不用考虑施工方法。3.5

139、 支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，搭设操作平台，将预制好的支管按编号运至场地。将支管水平初步吊起，用力推入预留口内，调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。将托架或吊架按坡度载好，量准吊杆尺寸，将预制好的管段托到吊架上，再将支管插入立管预留口承口内，将支管尺寸找准，并固定好支管。支管设在吊顶内的末端的清扫口，应将管接至上层地面上，便于维修。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将孔洞堵严，并封堵好预留管口。3.6 器具连接管安装：按照甲方要求，卫生器具暂不安装各管做预留，如若安装则按本设计施工。3.7 应注意的质量问题3.7.1预

140、制好的管段弯曲或断裂: 原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致。3.7.2 接口处外观不清洁，不美观，应及时除掉。3.7.3 排水管的插口漏水，造成原因：倾斜、不直、处理不干净。3.7.4 地漏安装过高过低，造成原因是做时尺寸不够或土建地面不平，水平线误差较大，施工地坪时高度控制不一致。3.7.5 立管检查口渗漏水，造成原因：检查口堵盖未加橡胶垫。3.7.6 卫生洁具的排水管预留口偏高偏低，原因是土建标高线不准或下料尺寸不准。3.7.7 坡度过小或倒坡，原因是未量测准确和固定好。3.7.8 排水管穿基础墙时，排出管与立管连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不少于4倍管径的90度弯头，变径应在立管处变径

141、，否则易堵塞。4124 采暖工程施工措施根据甲方要求，本工程中的采暖通风采用空调系统，局部空调采用分分体式系统，冬夏季同时使用，空调的安装要有供应商来安装，但是我们在施工的时候，要把穿墙孔洞预留准确，不要再工程完工后在改变孔洞位置，造成人力物力的浪费，给工程的质量也带来不利。4125卫生洁具安装施工措施卫生器具暂不安装。4116消防系统施工措施：消防系统由于建筑面积体量较小，布置分散，几个房间公用灭火设备，灭火设备采用手提式磷酸干粉灭火器瓶组，一组2瓶，一瓶5Kg，可设于大面积的公共房间，室外连廊和雨篷下面等易于发现和使用的地方。 4127管道试压、灌水试验、冲洗试验7.1 管道试压：管道安装

142、完成后进行分项和综合水压试验，水压试验时放净管内空气，高低点各装一块压力表，充满水后进行加压，当压力升到试验压值时停止加压，其压降不超过0.05MPa，即为合格，及时与有关人员办理验收手续，然后将管内存水泄放干净。7.2 闭水试验：从各层闭水试验预留口处进行灌水，水满后观察各接口是否渗漏，5分钟内水面无下降，即为合格。并填写好闭水试验记录，及时与有关人员办理验收手续，应临时封堵好各预留管口。7.3 管道冲洗：管道在交工使用前必须进行综合冲洗，用自来水管网临时连接各种管道，在保证冲洗时流量情况下，流出的水清洁无杂质即为合格，并及时办理验收手续。五、 施工技术质量保证措施本工程质量检查以下列规范为

143、准：建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）古建筑修建工程质量检验评定标准（GJJ39-91）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）51质量保证体系重点对施工质量的主体人的管理项目部与质量控制有关的人员均具备专业工作经验，必须持证上岗。项目部其他具体操作人员的选择实际招投标制，并在进场后强化技术培训。工程开工前由项目经理部总工程师对项目部全部管理人员（括项目经理）进行工程技术质量交底，明确质量目标及质量标准。明确各级管理部门的职责，建立可追溯性制度。明确各级管理施工、质控、测量部门的关系，建立健全质量控制的程序。对施工质量的主体施工过程控制工序质量控制坚

144、持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。项目部实行质量“一票否决制”。严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度，执行工序检验的“三检”制度。自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检查。互检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。专检：每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，由项目部质检员检验，检验合格后填写质量记录，并报请业主进行验收，验收合格后可转入下道工序。5.13对构成工程实体的元素材料控制严把材料进货关，严格按

145、材料招投标程序选择有资质、信誉好的材料供应商，并组织有关部门进行专项考察。加强材料出厂质量证明资料的管理，出厂试验资料不全或存在问题的材料实行封存或通货，慎重使用紧急放行程序。实行进厂材料的质量检验复试的制度，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。5.14对施工实体空间位置测量的控制建立施工现场测量控制体系，根据施工方法，按照测量规范确定本施工范围测量体系的精度级别，做好水准控制点及坐标控制点的保护工作，认真执行测量复核制度，执行测量报验程序。使用与工程测量精度相匹测量仪器，测量仪器按计划法规定定期进行检查。5.2质量目标设计为使本工程保质保量建设完成，使业主满意，我们严格按照项目法的施工管理

146、模式，按照优质工程的标准，优质高效进行施工管理。本工程质量目标设计等级为：合格工程。分项工程各工序质量观感要求质量控制要点序号控制要点控制点控制人控制依据1编写施工组织设计施工布置、主要项目施工方法技术负责人施工规范及现场实际情况2设计图纸会审及交底了解设计意图、提出建议、意见技术负责及专业负责人施工图纸、图集及规范3材料采购物资分承包方信誉、材料质量项目经理材料负责人施工图纸、材料分承包资料4材料复试钢筋、水泥、混凝土等技术实验材料负责人315文件及相关标准5选定施工队伍施工队伍业绩、综合素质项目经理人事部门公司的质量体系文件6施工组织设计交底施组中的主要内容及主要事项技术及生产负责人已审批

147、的施工组织设计7材料机械进场按计划和要求标识、分类、存放材料、机械负责人合格分承包方采购计划表8人员审核及培训按要求需要持证上岗的人员项目经理人事部门质量体系文件9试验试配砂浆、混凝土配比申请试验员315文件10测量定位各种控制桩、导线点、水准点技术负责人测量负责人施工图纸、规范11沟槽开挖沟槽尺寸、边坡及槽底高程技术负责人测量负责人施工图纸、规范12钢筋工程绑扎、焊接加工及连接质检员、工长施工图纸、规范及技术、图集交底13模板工程稳定性、支撑牢固性、连接部位质检员、工长施工图纸及模板设计方案14混凝土工程浇注、养护、振捣质检员、工长施工图纸、规范及技术交底15砌体工程尺寸、砂浆饱满度及强度质

148、检员、试验员、工长规范、规程及技术交底16管道工程安装方法、接点、细部做法技术、质量、工长图纸、规范图集、技术交底17沟槽回填土土壤干密度、含水量、压实度技术、质量、工长规范、操作规程、技术交底18分项工程验收基本项目、保证项目技术负责人质量负责人质量评定标准、体系文件 19竣工验收单位工程质量验收评定项目经理、技术负责人相关文件20交付使用与维修工程交工手续、资料交接技术负责人、工程部公司质量文件及相应文件质量保证措施加强质量教育，建立健全各项质量管理规章制度强化质量意识教育，组织施工人员学习设计图纸、质量标准及施工技规范。坚持岗前培训及持证上岗制度。坚持“三检、四按、五不准、六做到”即三检

149、：“自检、互检、交接检”。四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”。五不准：“资料不全不准开工；材料不合格不准进场；测量不闭合不准使用；上道工序不合格不准进行下道工序；达不到质量标准不准交工验收”。六做到：“方案做到合理；技术资料做到齐全；质量检验做到可靠；施工试验做到真实；测量数据做到准确；施工方法做到正确”。严格贯彻执行国家质量管理标准。建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。本工程严格按项目法进行施工管理，将ISO-9002工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有

150、效运行。项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常对进度，

151、质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、总工、施工员、质检人员、

152、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。项目经理部在现场设置测量队，中心试验室。测量队负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量；试验室负责各种材料的进场检验及混凝土配合比提供和试块的制作、养护、送检等各种试验工作。施工质量及管理重点：a.现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可批量生产，在生产过程中随时进行抽查，以确保构件产品质量。b.现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度，在制作现场应有足够的计量设备，严格执行计量标准，

153、并由专业计量员负责监督实施。c.砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。铺装工程施工的砂浆配比要准确，铺装基层需清理干净，铺砌应平整稳固，不得有翘动现象，灌缝符合设计要求； d.施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。对已完工的管线及时做好竣工测量。e.工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。f.各项施工记录，必须及时、准确，真实、认真填写，

154、严禁弄虚作假。发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。g.认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。质量保证具体措施管线工程加强对各种管材进场检验，确保其质量满足要求。对于测量、试验、资料积累文件等工作，全部实行交叉复审制，避免错误。雨、污水管线施工过程中，流水面高程测量采取多次复核，施工严格按照给定高程施工，避免造成反坡。各种管线均必须在功能试验合格后方可进行土方回填。铺砌表面整洁美观，砌缝直顺，颜色过度自然、基本协调；铺砌面层与构筑物应接 顺，不得反坡。

155、表5-1 资料质量职能责任制岗位责任分配责任人资料员收集、整理、编目、审核、收发谷士军专业工长木专业交底、予检、隐检、质检史春明试验员原材料、施工试验、取试样、试验单腾树勋技术员洽商、图纸、施组、竣工图王文超测量员定位抄测、水平抄测、沉降变形观测记录范占国材料员原材料、构件合格证段庆仕质检员隐、予、质检、验收记录、评定、签字段凯六、 安全生产措施6.1安全管理目标杜绝死亡事故、重伤事故，减轻轻伤事故，施工中确保零事故。6.2文明施工及环保管理目标达到北京市全文明工地标准文明施工、环境保护管理体系（见附件）。6.3安全保证体系安全管理体系框架图安全保证体系组织机构方案编制安全制度项目经理安全管理

156、领导小组专职安全员作业班组安全员进场教育安全交底安全检查安全检查记录纠正措施记录工伤事故记录临电方案分项工程安全技术措 施支撑系统安全技术措 施安全措施落实施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。建立项目部领导参加的，包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。6.4安全施工安全领导小组人员：组 长：项目经理副组长：技术主管 生产经理 安全员组 员：项

157、目部全体人员及各施工组组长安全生产目标计划安全施工目标:无安全事故，做到“市政工程安全，施工人员安全和施工影响区域内的安全”。施工安全措施在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。施工现场设机械交通管理员维护交通安全。吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况，

158、将重物落至地面，不得停在空中。各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。沟槽施工，

159、应经常检查槽帮土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设，高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为0.3m。按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定要求。七、 消防措施现场设有警卫值班室，并派专人负责，以防止材料、机具、设备

160、被盗，夜间安排人员巡逻。加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，电气焊工要持证上岗，无证人员不能操作，并备有充足的灭火器材，在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。现场设置专门的消防保卫员，负责整个工地的消防保卫工作，制定现场的消防保卫制度。施工合同必须有齐全的用工手续。定期给民工队伍进行消防保卫的宣传教育，增强民工自身的消防、保卫意识。项目部内部人员也要定期进行消防、保卫知识的学习，提高自己的防范能力。施工现场和办公区要有充足的取水设备，消防器材严禁挪作他用。加强与当地派出所、联防指挥部和村委会的联系，做到群防群治。油漆等易燃易爆材料单独存放，对燃油、油漆等易燃易爆品设专人进行

161、特别管理。对工人进行治安和消防教育，并教会拨打110和119报警电话，教会使用灭火器材。使用电气焊时要有灭火设备，气焊操作时两瓶要保持5m安全距离。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时要有操作证明和用火证。动工前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水。参加施工的所有人员，入场前要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产、文明施工。治安、消防、施工安全管理体系详见附件。现场内设23个消防桶，木材堆放地、食堂等应另加设消防桶。消防器材要有明显标志。八

162、、 环保措施81防止对大气污染的措施施工现场土方施工应采取覆盖、固化、洒水等有效措施，做到施工现场不泥泞、不扬尘。遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。严禁凌空抛洒垃圾、渣土。土方、渣土和施工垃圾要及时清运，必须使用密闭式运输车辆。工地出口要冲洗干净，出场时必须将车辆和槽帮清理干净，不得将泥沙带出现场。施工现场设置搅拌机的机棚必须封闭，并配备有效的降尘装置，应当设置沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放严密遮盖。施工现场使用的热水锅炉，炊事炉灶及冬施取暖锅炉等必须使用清洁燃料。

163、施工现场设置的食堂，应设置简易有效的隔油池，加强管理，专人负责定期掏油，防止污染。施工过程中严格执行污水、废水、生活垃圾的处理，由于处理不当而导致的污水管道的堵塞等事故。82扬尘污染控制措施施工现场周边设置硬质围挡；主要道路必须硬化并设专职清扫工，保证其清洁。垃圾、渣土及时清运；施工土方及时覆盖。工地出口设置冲洗设施。运输车辆驶出施工现场要将车轮和槽帮冲洗干净。水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放或严密遮盖。严禁凌空抛洒垃圾、渣土。合理分段，减少土方开挖面积和存留时间、严格围挡防止泥土流失到附近道路。8.3 防止对水污染的措施现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，

164、设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。84 防止施工噪音污染的措施现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、石材切割、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现

165、象，最大限度地减少噪声扰民。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。85 限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区，探照灯需要加装灯罩。86 废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，对于有毒有害废弃物要按照环境保护14000标准和公司环保体系文件要求必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。87其它措施对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物

166、的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。施工垃圾及时组织清运。对水资源应合理再利用，如将冲洗车辆沉淀后的水用于洒水降尘和冲洗厕所。项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指针进行测试。项目经理部对环保指标超标的项，及时采取有效措施进行处理。88施工现场管理措施施工现场应实行封闭式管理，施工现场的大门和门柱应牢固美观。主要道路必须进行硬化处理并保护清洁。施工区域、办公区域和生活区域应有明确划分，设标志

167、牌，明确负责人。施工现场办公区域和生活区域应根据实际条件进行绿化。办公室、宿舍和更衣室要保持清洁有序。施工区域内不得晾晒衣物被褥。九、 施工进度计划保证措施91保证进度的主要措施911施工工期目标通过对该工程施工组织、进度安排及以往同类项目的经验施工深入研究，如果中标该工程，将计划本工程开工日期2007年9月1日，竣工日期为2007年10月15日，总工期为45日历天的工期目标。我门将根据本管线安装工程的特点和施工工艺要求编制施工进度计划。根据本工程的特点，将组织充足精干人员，调集精良设备于本工程项目之中，并成立由主管生产的负责人为总调动，由施工经验丰富的人员担任生产指挥的调度员，加强施工现场的

168、协调和指导。有各施工队主管生产的负责人任调度员，以各施工队为生产实施单位，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。合理安排施工工序，部署足够量的施工机具，安排有效的劳动力，克服季节性（雨季）施工的不利因素，进行穿插作业，各工种、各专业施工队密切配合，保证连续施工，保证工程按期完工，让业主按期投入使用。912保证施工进度的相关措施总体思路：总揽全局、掌握先导、先无压管道后有压管道、先深后浅、整体协调、减少重复开挖、缩短工期、创造条件，按期完成。土建工程遵循先主体，在安装，最后是装修的原则，中间有好多工序要穿插施工，我们必须掌握好时间，不要做重复工作。建立图纸会审制度在正式施工之前，项目工程部负

169、责组织相关施工技术人员核对施工图纸（找出各不同管线图纸相矛盾的地方），参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，形成图纸会审纪要。 施工图纸是施工的主要依据，认真看懂施工图纸，深刻领会设计意图，熟悉各工序施工要点，完成图纸会审工作，为确保顺利施工提供有力保障。建立例会制度 各施工队应该坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个操作者清楚明天的工作，及时安排布置。 每周定期召开经理部内部例会，项目部门经理（含）以上参加。 每周定期召开安全生产调度会，项目全体管理人员和全体分包参加，以便及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极

170、参加与协调好工程施工外部的关系。每月末召开月度生产例会，总结上月的施工进度情况，安排下个月的施工生产工作。及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间的生产关系，对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；项目经理部全体管理人员及各分包施工队长参加。制定建立专题讨论会议制度 遇到较大施工问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨结局，此专题讨论会不定时召开。项目部将指定（工程部主管工程师）与业主有关部门保持日常联系，及时将业主有关安全、质量、工期、服务等方面的要求反馈回项目部，以便及时改进或调整工作。并由项目经理或总工定期向业主有关领导汇报有关工程工程方面情况，使业主及时了解施工进

171、展及工程质量，接受业主的指导，主动协助业主方处理各分包方工作交叉和专业接口问题。 92工期的保证措施根据工程特点，在保证质量的前提下，充分发挥自身的实力，采用先进的施工技术，以降低工人的劳动强度，提高劳动生产率，从而保证本工程的施工进度，采取如下施工技术及施工管理措施，以确保工期。921建立完善的项目组织管理措施为保证计划完成，委派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，同时选用经验丰富、精力充沛项目生产副经理、项目总工程师来组成项目部主要负责人。选派技术素质优良的施工队伍承担本工程的管理和施工，从人、财、物全力以赴，确保本工程实现创优目标，按期竣工。为了充分利用施工空间和时间，应用施工

172、工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下充分利用施工空间，科学组织施工作业。早选定各专业分包并对实施严格的管理制度。各专业分包进场前必须根据项目经理部和进度计划编制专业安装施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施，必须时24小时连续作业。严格工序施工质量，确保一次验收合格，减少回头活，杜绝反工浪费。在强化内部管理人员的工作效率和协调能力的同时，加强与业主和监理的联系，加强对各专业队控制和各供应商的协作，并明确各方面各人员的职责分工，围绕本工程建设充分调动

173、，统一安排，按时完成总工期目标。建立严格的工程施工日志制度，每日详细记录工程进度、质量、工程洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。922建立完善的技术管理措施认真进行管线安装施工图纸会审，在施工图纸提供的十天内进行图纸会审，并及时编制详细的施工组织设计和各专题管线施工方案，为施工提供必要的技术保证。施工技术人员应认真看图，熟悉工程工序，制定各工种、各工序交叉作业和穿插施工的流程图。实施工序之间在保证工艺和质量前提下的穿插作业，确保工期进度。建立技术交底卡片制度，使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作工程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工，

174、避免发生差错，在施工中，施工工人在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能有效的帮助解决问题，做到防范于未然。根据现场条件和工艺程序确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉，按工艺、顺序视工作面和目前的实际条件，组织、调整分段流水施工。同业主、设计单位、监理公司以及与工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各施工环节紧密衔接；从图纸设计、材料、设备选型、分承包商的选择和现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，制定行之有效的施工方案。采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。923建立完善的计划施工管理措施在工程开工前，就严格按照工程施工承包

175、合同的总工期要求，提出工程总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求等问题，进行认真审查。施工过程中强化计划管理，一切计划都要服从于施工合同工期，资源计划与供应服从施工生产进度计划。根据总进度计划，对各分项分部工程编排明细施工计划，坚持逐周、逐旬、逐月编制出具体施工计划和工作安排。将具体工作内容逐一落实到施工中去，及时掌握施工动态，调整部署，确保工期受控，按计划完成。做好开工准备工作，对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、机械、材料及时进场，保证后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。对施工总进度实施动态管理

176、，围绕总进度计划，编制周密详细的季施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给于人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。做到各分项分部工程的实际进度计划要求进行；根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行从新调整和部署。及时编制材料计划，避免因材料不到而出现的窝工、停工。材料、设备供应保证施工进度，否则要追究相关人员的责任，并负担造成的损失。缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工。全线施工，多头并进。工程计划执行过程中，如发现未能完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效措施，调整下周的工作计划，是上周延误的工期在下周赶回来，在整个工程的实

177、施过程中，坚持“以日保周，已周报月”的进度保证方针，实施“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本月的损失下月补”的追赶意外耽误工期的的措施，确保工期进度计划的实现。924从资源上保证工期将本室外管线工程作为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，机构行使合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械、组织一个高素质、高效率的施工队伍。制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况，保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现，以免耽误时期。财务保障，工程资金实行

178、专款专用，保障资金的运作。 925切实加强现场施工管理措施加强现场协调，各管线施工配合工作是如期竣工的关键环节，要充分发挥项目经理部职能，通过协调会等形式做好各管线施工的相互配合，协调好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响，是各方面进行和谐，才能保持总工期的实现。加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好。加强施工质量管理和成品保护，避免返工。加强现场的文明施工管理。926其它保证措施关心员工的生活，根据不同的气候条件施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄，充沛体力，良好的精神状况投入施工中。现场设立医务室，定期做好饮食卫生的消毒工作，防止

179、恶性传染病的发生而影响施工。做好冬雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作以及防洪抗灾等保证工作，确保施工顺利进行。93施工进度计划保证措施对工程工期以计划、技术、生产管理三位一体的工期保证管理办法。根据总控计划编制月控计划，根据月控计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行三日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照施工进度计划的要求完成任务。加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。计划的具体控制措施如下：a.建立工

180、程统计月报制度，项目经理部月末要填报工程月报表，于本月25日前报本公司项目管理部；b.建立报告制度，项目经理部应在组织施工过程中遇有重大问题或经理部职权外的事宜，应及时向本公司总部主管领导请示汇报，以利尽快解决问题； c.组织工期分析制度，项目经理部对工期应定期进行分析，找出拖延原因，拟定必保措施，已确定工期如期实现。d.技术措施作为工期保证的坚强后盾，在保证质量的前提下必须为加快施工进度提供有力的保证。十、 现场管理措施101材料管理措施建立健全物资管理制度，认真执行验收物资“三验制”，并事先得到业主的认可，防止因不合格材料影响质量及工期，确保进场物资质量满足工程需要。凡是进入现场的各种材料

181、都必须认真按照现场平面布置图所指定的材料存放区域存放整齐、牢固，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。做到仓库、现场材料存放不紊乱，品种、规格不混，各种防护、保养措施齐全有效。科学管理，采用新技术、新材料、新工艺，提倡节约用料，合理配置使用，在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。做到物尽其用，杜绝浪费。针对废料、旧料做到每日清理回收。每周作出具体的材料使用与进场计划，若有遗漏，及时作出追补计划。 102机械管理措施建立健全机械设备管理制度和台帐，配备足够的施工机械，施工机械在进场前提前进行调试，确保机械性能良好。各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告

182、和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定，专人负责。103施工组织措施结合本工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现标准化管理，为工程顺利实施奠定基础。实现信息化管理，及时调整工期计划及资源配置。运用项目管理软件编制总体施工进度计划，同时制定周施工进度计划。强化各业务系统职责，严格执行岗位责任制，将各项施工任务落实到人，保证全部岗位人员职责覆盖项目施工的全方位，无缺口，无重叠，从而通过人的工作质量确保目标工期的实现。每周定期召开由业主、施工单位人员参加的工程例会，会中总结一周的工程进展情况及下周工作计划，对急需解决的问题进行讨论，制定相应措施，确保下步工作顺利实施

183、。加强成品保护措施，保证施工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工致使工期延误。104技术保证措施组织技术质量人员学习招标文件、技术规范。提前做好各部位工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。测量采取三级复核制。即作业队测量放样、复核完成后，再由经理部专业测量工程师进行验线，最后由监理进行验线，做到定位准确。积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区而不影响周围居民。废弃物管理a.施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，对于有毒有害废弃物要按照环境保护14000标准和公司环保体系文件要求单独贮

184、存、设置安全防范措施且有醒目标识。b.废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。其它措施对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设专人管理。a.对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。b.施工垃圾及时组织清运。c.项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项及时采取有效措施进行处理。十一、

185、季节性措施为了保持按期完成该项目的施工任务，采取各项有效的措施，搞好季节性施工，是重要的一环，因此在综合考虑施工进度时，应考虑气温等条件要求较高的分项，尽量根据当时的气象条件合理、安全进行，及时与气象部门建立联络关系，随时掌握天气的变化，为整个施工项目创造有利条件。由于本工程为夏季施工，因此针对不同天气，我们将采取不同措施进行指导施工，以确保工程质量。雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。加强雨季施工信息反馈，对近来发生的问题要采取防范措施设法排除。雨季施工准备工作施工场地场地排水：对施工现场及构件临时加工场根据地形对场地排水系统进行

186、疏通以保证水流畅，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。机电设备及材料防护机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。 大小设施检修及停工围护临时设施检修，对现场临时设施，如：工人宿舍、食堂、仓库等应进行全面检查，必要时对危险建筑物进行全面修加固或拆除。对一般不宜在雨季施工的工程，力争雨前完成到一定部位，同、时考虑防雨措施。安全工作脚手架的拉结点或戗杆需检查补齐，脚手架要加扫地杆。露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。雨天各种攀爬设备必须有相应的防滑措施。消防工作消防器材要有防雨防晒措施。对化学品、油类、易燃

187、品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。十二、 工程回访和维修服务措施及保修101保修期限和范围为了实施对建设单位的承诺，为顾客（建设单位）提供优良的服务，本施工过程及竣工交付使用后严格按国家和北京市建筑业管理条例等有关规定实施全方位的服务。根据工程使用情况，及时由公司组织质量、技术人员和项目部管理人员对建设单位进行回访，征得顾客对公司在工程质量进度和合同实施的意见，搞好双方配合协调，切实做好服务工作。工程竣工交付使用时递交建筑工程保修书和建筑工程质量修理通知书。工程自竣工交付之日起计算保修期。按有关规定执行，对超出国家规定保修期限的修理要求，我公司仍将给予积极的配合和进行维修工作。102保修

188、程序对建设单位任何时间、任何形式提出的质量问题，我公司在接到通知三天内及时进行回访处理。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任，但当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，由公司专门派人前往维修，由公司总工程师主管，公司工程技术部具体落实。103保护措施我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作。对维修结果做到定期监控，并报公司工程技术部备案，切实做到使建设单位用得放心。