1、建筑工程质量通病的原因分析及预控防治方法 【摘要】做好施工准备，施工组织调配，方案制定，施工技术到质量控制和处理等方面需要广泛，综合地运用现代化科手段，对施工各方面进行有效的控制和管理是防治混凝土质量通病产生的原因的关键。本文介绍了建筑工程质量通病的影响要素，分析研究了建筑工程质量通病的原因及预控防治方法。【关键词】建筑工程 质量通病 原因分析 预控防治 方法中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：建筑工程质量通病变化无端，不仅会对群众的生活造成一定的影响，还会引发出各种安全事故，施工人员实际施工过程中，应根据国家相关规定进行，采取有效预控防治方法，防止工程质量通病的发生。一、建筑
2、工程质量通病的影响要素1、设计方面无根据防水等级及设防要求选用防水材料或进行防水构造设计；重要部位缺设计详图；屋面女儿墙采用空心砖砌筑，且压顶处未做防水处理；女儿墙未设伸缩缝；变形缝没贯通；屋面、天沟坡度较小；分格缝设置间距过大，或设置位置不当；细石砼防水层厚度过小，钢筋网片保护层厚度过大或过小；细石砼防水层与结构层间缺少隔离层，造成屋面裂缝；女儿墙处泛水高度小于250mm；水落口面积较小。2、材料卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、杂质等外观缺陷；卷材等柔性防水材料物理性能较差，高温流淌、滑动，低温脆裂，抗老化性能、不透水性等都不符合要求；刚性（细石砼等）防水层所采用的材料不符合要求，如
3、采用泌水性高的水泥、含泥量较大的骨料、不适当的外加剂等；烧结瓦吸水率大，抗冻性差。3、施工卷材防水层空鼓；卷材搭接长度不够，基层不干燥；由于安装偏差、设备振动等原因，槽瓦挂钩没有与檩条挂住，槽瓦下滑；自防水屋面板上下搭接长度不够，搭接缝口过大，屋脊盖瓦座灰不当，出现爬水飘雨而渗漏；没有按规定留分格缝，分格缝过窄，缝内没清理干净；细石砼屋面钢筋保护层过大，施工时随意践踏；细石砼屋面养护不到位，造成砼龟裂；屋面找平找坡不够，造成屋面或天沟等局部积水；保温层施工时浸水，造成含水率过大，且没按规定设透气孔，或透气孔高度不够；女儿墙泛水处高度不够，卷材未采用满粘法，收口处张口，封口砂浆开裂，剥落；木条、
4、木砖腐烂，凹槽上部墙体未做防水处理；水落口防水构造不符合要求；出屋面管道周壁嵌灌不密实，管道周边防水处理不符合要求，造成水顺着管道向下渗漏；变形缝细部处理不当；屋檐口下端未按规定做滴水线，产生爬水渗漏等现象；天沟、檐沟与细石砼防水层的交接处，未留凹槽嵌密封材料，产生裂缝并渗漏；施工单位不是防水专业队伍，操作人员没有操作上岗证。二、建筑工程质量通病的原因及预控防治方法1、钢筋工程钢筋曲线形状不准的质量通病现象是绑扎带有曲线形状钢筋骨架，安装入模时，出现外形不适应模板的要求。这些主要是由于曲线形状钢筋成型不准，加之在搬运过程中发送变形，以及曲线形钢筋骨架外形缺乏防止变形的可靠措施所导致的。要应用以
5、下预防措施：首先要严格检查成形好的曲线形钢筋的外形，对于曲线形不符合要求的应及时校正。其次，要注意在搬运过程中做到轻起轻放。第三，曲线形钢筋在骨架中固定要采取限位措施。在混凝土浇注前应检查钢筋位置，浇筑混凝土前再进行复查，如有位移发生，应进行校正。浇注混凝土时，浇筑振捣的操作尽量不要触及钢筋，混凝土浇筑应有专人检查，对钢筋进行及时修整。梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。2、混凝土工程混凝土工程的常见通
6、病是蜂窝麻面，具体现象有混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，或石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞，但无钢筋外露。产生原因有以下几种：第一，配合比计量不准或无计量，砂石级配不好。且混凝土搅拌不均匀，搅拌时间不足；第二，模板接缝拼装不严密，以致形成混凝土浇筑时的缝隙漏浆。没有清理干净模板表面的垃圾，拆模时混凝土表面被粘损；第三，存在一次浇捣的混凝土过厚，分层不清。或者混凝土的振捣不密实，未能排出气泡。第四，自由倾落高度超过规范规定，造成混凝土离析。另外就是钢筋稠密区域没有有效下料和振捣措施。可采取以下措施来预防：首先，要清理干净模板，清洁掉沾染的杂物和垃圾。第二，要控制拆模强度，不宜提早拆模。第
7、三，混凝土粗细骨料、水、水泥必须采取严格计量措施，严格用量，并通过实验法选择适当配合比。要严格按照规范控制好混凝土的搅拌时间。第四，要严格按照操作规程进行混凝土的浇捣，注意分层均匀、密实振捣，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。第五，为防止混凝土浇捣漏浆，模板缝隙处要采取切实措施填嵌，拼缝严实。第六，若混凝土自由倾落高度超过2m，则要采用溜槽、溜管、串筒下料，以防止混凝土离析。对于钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式。混凝土常见的通病还有裂缝，裂缝是指拆模后，结构混凝土受到温差，荷载，沉陷及养护等多方面因素的影响出现的裂缝，裂缝的产生原因常见的有：水灰比过大、水泥用量过大、拆
8、模过早、混凝土表面抹压不实、混凝土保护层厚度太薄、大体积混凝土缺乏降低内外温差措施等。实践中要采取以下的预防措施：混凝土的配置要严格控制水灰比和水泥用量及砂、石含泥量，选择级配良好的石子；控制拆模强度，墙板、柱侧模拆模时，混凝土强度不小于1.2Mpa；混凝土浇捣前，检查保护层垫块的厚度、数量以及间距。混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光；为防止房屋四角和门窗洞口等部位的裂缝，应在这些薄弱部位适当放置加强筋；大体混凝土的浇筑时应有降低内外温差的措施，如果用低执的水泥配制混凝土，掺适量粉煤灰，降低水泥用量，加入缓凝剂，减缓浇筑速度，以利散热，用塑料薄膜和湿草包遮盖混凝土，浇水养护，留测温孔，检测混凝土
9、内部温度，以掌握内外温差；此外，要加强混凝土浇筑后的养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，气温高时，应进行浇水养护，使混凝土保持始终湿润。3、模板工程由于封闭或竖向的模板无排气孔，混凝土表面易出现气孔等缺陷，高柱、高墙不留浇捣孔，易出现混凝土捣空现象。原因有二：第一，墙体内大型预留洞口底模未设排气孔，易使混凝土对称下料时产生气囊，导致混凝土不实。第二，高柱、高墙侧模无浇捣孔，造成混凝土浇灌自由落距过大，易离析或振动机头子不能插到，造成振捣不实。要采取以下预防措施：墙体的大型预留洞口底模开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及时排出，确保混凝土浇筑密度。超过3米的高墙、高柱侧模要开浇捣孔，以便于混凝
10、土浇筑和振捣。另外，墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋固定撑具，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。模板的刚度应满足规定要求。要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用撬棍击打模板，不得用大锤或振捣棒猛振模板；模板应在混凝土强度达到1.2MPa以后才可以拆除；对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，用顶铁加固好，阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁加固，为防止漏浆，还要在阴角模的两侧边粘贴海绵；在柱模上口焊20mm6mm的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个20mm6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。参考文献：1 王海亮,李艳杰. 浅谈建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术J. 中小企业管理与科技(上旬刊), 2012,(01) . 2 刘庆杰. 如何预防建筑工程质量通病J. 中小企业管理与科技(上旬刊), 2011,(11) . 3 申俊萍. 浅议工程质量通病及治理措施J. 中小企业管理与科技(下旬刊), 2012,(01) . 4 杨尚勇. 建筑施工技术管理优化措施探讨J. 中小企业管理与科技(下旬刊), 2011,(11) .
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