1、目录目录- 1 -一、工程概况- 2 -二、编制依据- 2 -三、施工准备- 2 -四、主要施工方法- 4 -五、质量控制与检验- 5 -一、工程概况 本工程为中国石油西南油气田公司采气工程研究院拟建的压裂酸化实验中心改扩建项目工程,位于该院广东路出入口东侧临街面，由扩建（简称新楼）和保留改造（简称旧楼）两部分组成。其中待建的新楼面积2308，位于改扩建项目的南立面，南立面中部外凸部分为单层门厅，其余为五层框架结构楼房，一字形平面，镶嵌在拟建新楼的L形平面内角中，与新楼共同组成矩形平面。二、编制依据1.施工图及施工组织设计2.施工规范大全3.建筑地基基础工程质量验收规范4.混凝土结构施工规范三
2、、施工准备1进度安排和劳动力组织回填连砂石施工进度安排：由施工现场项目经理根据现场需要统一安排，选用有施工经验的负责的工人及机械工人操作。连砂石回填完毕之后，在连砂石之上再浇筑混凝土作为一层地面，工程人员组织以项目经理牵头，各专业工长把关，现场施工管理经验丰富的技术及施工人员参与的项目班子，从技术、质量，到安全、监测、现场管理、设备维修全部为我公司职工亲自参与，所有工种均为我公司亲自完成。2.技术准备工作（1）.由工长组织，技术人员、安全工程师向回填连砂石进行详细的技术安全交底。（2）.施工前，应在墙上做好分层回填水平标志布置，根据填方的填铺厚度，在外墙转角部位划线，并放出道路回填控制线，定位
3、好脚桩，弹好标高线。（3）.回填前应清理干净杂物、垃圾、零散用具等。3.材料质量要求（1）.回填的连砂石应符合连砂石回填规范及使用功能要求，保证填方的强度和稳定性。其中粒径大于回填深度2/3或泥土含量较大的连砂石，不宜作为回填料。回填料中不得含有杂草、树根、垃圾等杂物，回填料还应含水量合理。（2）.施工前应根据工程特点、填方料种类、密实度要求、施工条件等，通过击实实验（由实验室进行）合理确定回填料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。4.混凝土地面施工重点难点（1）.地面标高控制（2）.地面平整度控制（3）.成品保护四、主要施工方法1.回填连砂石前首先将基槽内的砖块、木屑等杂物清理干净。2
4、.检验回填料质量。3.分层分段夯实，分段接槎处每层接缝出应做成大于1:1.5的斜坡，碾迹重叠0.5-1cm，上下层错缝距离不小于1.0cm，接缝部位不得在基础、墙脚、柱墩、道路转角弯道等重要部位。4.填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。5.填方全部完成后，表面应进行拉线照片，凡超出标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补填找平夯实。6.在已铺设完毕的连砂石垫层之上铺设混凝土，为防止地坪空鼓，垫层表面应清理干净，去除浮浆、油渍；基底需用水湿润。7.新浇混凝土选用的商品混凝土的塌落度应控制在10-12cm之间。新浇筑的混凝土宜用平板振动器或用钢制锟筒捣实，在无法使用锟筒压
5、实的部位，可先人工拍实，再用长靠尺刮平找平，新浇混凝土捣实后应及时对其表面水平进行控制，对偏差部位加以调整，新浇混凝土表面平整度控制在3mm/3m以内。8.混凝土表面多余的泌水应及时出去，施工时可以用皮管吸去多余泌水，亦可用海绵吸取。9.新浇筑的混凝土表面的浮浆必须清理干净，不影响地面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后（即上人而不明显下沉为标准），用加装圆盘的机械均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。10.大体积混凝土浇筑时应分段浇筑，在横向和竖向都不得大于三米设置伸缩缝，避免日后产生不规则的裂缝。五、质量控制与检验1严格施工管理程序，由专人进行现场施工质量监督。2施工前对施工班组分级进行技术、质量
6、、安全交底3严格控制回填连砂石的质量，对不适合规定要求的填方坚决不使用。4.严格把好回填料的使用实验关，质量部门对回填料进行含水率、粒径控制验收。5.严格按照施工方案、技术交底及施工规范等要求施工。6.加强施工过程控制，回填料必须符合设计或施工规范规定，回填料必须按照规定分层夯实，并现场抽样检查，经检查合格后方可进入下道工序。7.由于回填时夯实的振动有可能造成局部坍塌，如有异常情况应及时通知管理人员，并加强自我保护意识，采取及时措施。8.采用质量合格、信誉良好的厂商生产的混凝土，并做好试块送检验站检验。混凝土的养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。9.混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性，不得产生骨料与水泥浆的分离。10.在已浇筑的混凝土强度达到10Mpa以后，才可以允许人员在其上走动和进行其他工序。
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