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泄洪洞挑坎及右岸下游雾化区边坡爆破施工专项方案汇总(9页).doc

  • 资源ID:447514       资源大小:101.12KB        全文页数:9页
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泄洪洞挑坎及右岸下游雾化区边坡爆破施工专项方案汇总(9页).doc

1、目录第一章 工程概况 11.1 I程项目基本情况 11.2高边坡工程简介 1第二章 施工机具 22.1机具管理总体要求 22.2主要设备 2第三章 挖方爆破施工 33.1爆破方法与设计 33.2石方开挖工艺流程 73.3爆破技术要求与标准 9第四章 爆破防护施工 94.1控制飞石方案 104.2警戒方案 10第五章进度计划安排 10第六章石方开挖工程质量控制措施 106.1确保工程质量的措施 106.2石方爆破技术措施 116.3质量事故处理程序 13第七章施工安全保障措施 15第八章高边坡开挖工程安全管理的重点 188.1交通安全 188.2爆破安全 188.3其它安全管理 23溢洪洞挑坎及

2、右岸下游冲刷雾化区边坡爆破施工专项方案第一章工程概况1.1工程项目基本情况猴子岩水电站位于四川省甘孜藏族自治州康定县境内,是大渡河干流水电规划调整推荐22级开发方案的第9个梯级电站,上游为丹巴水电站,下游为长河 坝水电站。从丹巴县城瓦斯沟口沿河右岸有省道S211公路通过,并在坝址下游65km处的瓦斯沟口与国道318线相接。坝址距上游丹巴县城约 47km,距下游泸定县城约9km,距成都市约402km,对外交通条件较好。电站采用坝式开发,枢纽建筑物主要由拦河坝、两岸泄洪及放空建筑物、右岸首部式地下引水发电系统等组成。拦河坝为混凝土面板堆石坝,坝顶高程1848.00m,最大坝高223.50m;泄洪建

3、筑物由右岸溢洪洞和泄洪放空洞,左岸深 孔泄洪洞和非常泄洪洞(由十导流洞改建)组成;引水发电系统布置于大渡河右 岸,采用首部式地下厂房,电站装机容量 1700MW (4x 425MW)o3,总库容7.06亿m,死水水库正常蓄水位1842.00m,相应库容6.62亿m具有季调节性能。单独运行多年平均年发电位1802.00m,调节库容3.87亿m量70.15亿kWh,上游出现双江口水库后多年平均年发电量73.64亿kWh。1.2高边坡工程简介下游消能及雾化防护区范围为顺河向尾水洞至下游永久大桥上游侧,开挖高程范围1695m1850m,最大开挖坡高155m。边坡开挖主要包括覆盖层清除、覆3。边坡开挖坡

4、比上部主要为1: 1, 盖层修坡、石方爆破开挖,开挖总量 109万m(溢)K1+100(溢)K1+240主要为1: 0.3,溢K1+240K1+379.57段 仃25高程以下主要为1: 0.5,覆盖层清理坡度为40。70 o从底部1695m高程以上每10m 设置一级马道,马道宽度3mo主要工程特点有边坡高、三面临空,爆破滚石、飞石对S211省道公路形成很大隐患,施工防护存在很大难度;爆破工程量大,工期紧;既有线交通量大, 造成较大的施工干扰,交通疏导任务繁重。第二章施工机具2.1机具管理总体要求K內部要有机具进场使用计划:根据进度计划,并结合施工实际情况,做 好机械配备计划,并做好保养工作。2

5、、质量检验与测量仪器配备:为了对施工过程进行质量控制,工地试验室 配备一些必要的试验与测量器具,并有专人负责操作与保管。4、安装、调试施工机具:按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场,根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。为了满足工程施工需要,缩短循环作业时间,提高施工进度,确保工期和质量,我项目部将根据不同工程的施工工艺, 结合现有机械及仪器设 备情况,以能满足施工生产需要为目标,合理配置各种施工机械设备和相当等级 并经检验合格的试验、测量、质检仪器设备。2.2主要设备序号

6、设备名称规格型号单位数量备 注1液压反铲31.2m台13台2Z农压反矿1 .om3柳丁 85614潜孔钻QZJ-1OOB55手风钻Y T-2810b液压钻机CM-35117自卸汽车20t台288空压机3/rTTirl22m口9变压器500KVA台1施工机械分批进场,首批机械设备已经进场,已能满足开工之需,其它机械设备随工程进度需要陆续到位。如果不能满足工程进度需要,还要作必要补足。第三章挖方爆破施工该边坡开挖段石方爆破是本工程的重点、难点之一,爆破的效果将直接影响到边坡的质量和边坡的稳定及周边安全。控制爆破技术的应用与掌握将是石方爆破效果的关键因素,根据挖深不同分别采用深孔爆破和浅孔爆破,挖深

7、小于5米时用浅孔爆破,挖深大于5米时用深孔爆破。边坡采用光面爆破,炮孔方向: 中间主炮孔取垂直孔,边坡光面孔与边坡坡率相同,部分路段根据需要除釆用光 面爆破的方式外,还要采取松动控制爆破。石方段主要采用潜孔钻机钻孔松动爆破,挖方前应先施工上方截水设施。总 体爆破方案采用潜孔钻机钻孔松动、从上往下依次分层爆破、分层防护。3.1爆破方法与设计以潜孔钻机钻眼爆破为主,气腿式小风钻为辅,采用爆破法松动,挖掘机装车,自卸汽车运输,爆破后产生的大块石采用挖掘机配液压破碎锤改小。根据挖深不同分别采用深孔爆破和浅孔爆破,挖深小于 5米时用浅孔爆破, 挖深大于5米时用深孔爆破。1浅孔爆破设计浅孔爆破采用小型凿岩

8、机钻孔,炮孔直径350 mm,孔深24米,根据开挖深度分一个或两个台阶进行爆破, 边坡采用光面爆破。炮孔方向:中间主炮孔 取垂直孔,边坡光面孔与边坡坡率相同,该方案主要用于开挖边及开挖厚度不大 的区域。(1)主爆区爆破参数初步设计以炮孔深度H二3m、次坚石为例设计,底板抵抗线 Wp=1.1m.超钻深度h=(0.1 0.33) Wp=0.2m 炮孔间距 a= (1.0 1.5 ) Wp=1.4m 炮孔排距 b= (0.9 1.0) a=1.2m.单位用药量(软石为0.4、次坚石为0.45、坚石为0.5 )取q=0.45kg/m3, 则前排炮孔单孔用药量Q=qWpaH=0.45x 1.1x 1.4

9、x 3=2.08kg,取为 Q=2 kg后排炮孑L 单孑L用药量 Q= (1.151.3)qWpbH=1.2x 0.45x 1.1x 1.2x 3=2.14kg,取为 Q=2.2kg(2)光面孔的爆破参数初步设计钻孔间距取a=0.4m.孔深H二3.2x 1.12 (按1:0.5边坡率计)二3.6m、线装3条(每袋2kg/10条)。药密度q =155215g/m取q二180g/m,则光面孔的单孔装药量Q=180x 3.6=648g,取Q=600g,即为袋装乳胶炸药光面孔的堵塞长度取为1米(0.81.3m)o光面孔内采用分散不藕合装药,具体方法是将以上3条炸药分别绑扎于长2.4米、有一定强度的竹签

10、两端和中间上,每条炸药用导爆索相连。装药时仔细 地牵住雷管线,将绑有炸药的竹签缓慢放入孔底, 在竹签顶端塞入20 cm水泥纸, 再在水泥纸上面填入1米粘土堵塞并夯实。以上爆破参数通过爆破效果检验后进行调整。浅孔爆破使用毫秒雷管起爆,每排用同段雷管同时起爆,各排按从前到后的顺序起爆。2、深孔爆破设计深孔爆破采用微差挤压梯段爆破,大型潜孔钻机(如 KY100、CLQ150、DHA850. DHH660但不限于)钻孔,钻头直径为 90 mm以上,使成孔直径达 100 mm,孔深510米,路堑挖深大于10米时分层开挖,边坡采用光面爆破或光面 爆破。路堑挖深较大边坡设置变坡时,在变坡点高度处分层。除光面

11、孔按坡面坡 率钻孔外,其余中间主爆孔均为接近垂直孔。(1)主爆孔爆破参数设计以梯段高度H二6米、次坚石为例初步设计如下:取底板抵抗线 Wp=3.2米,超钻深度h=Wp= (0.15-0.25 ) x 3m,取h二0.6 米,则孔深为6.6米,炮孔间距a=0.7 Wp1.3 Wp二3米,炮孔排距b=0.8 Wp 1.0 Wp=2.5米,取单位耗药量q二o.43 kg/m3,则每孔装药量Q=q WpaH=0.43x 3.2x 3x 6=24.7 kg,取为 Q=24 kg采用大药卷袋装乳胶炸药,每箱 24kg/12条,每条2 kg,长度为40cm,直径80 mm,装孔后长度会压缩,故炮孔堵塞长度Ld在2米以上。


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