1、湖北楚瓷建材有限公司成品库（二）桩机工程施工方案一、工程概况：本工程采用325振动式沉管灌注桩，设计有效桩长为12米，共计156根。桩身砼采用C25自拌。二、基本规定$ c3 i( m) B7 H: T1、桩位的放样应满足建筑工程质量验收规程中规定的允许偏差如下：单排桩：10mm。1 :M x t& r$ w4 W. d; r2、施工现场的施工人员均应持有有效的上岗证书，并且有相应的操作技能。3z;M w- e. E3、灌注桩施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。*z( g2( g B i-z! f4、灌注桩施工前必须对水泥、砂、石子、
2、（如现场搅拌）钢材等原材料进行试验和检验。采用商品砼时，对砼供应商应进行资质审核并对其实地考察，确保商品砼能连续供应，并符合设计强度要求。5 c:M2 b8 o: f; T5、施工前应对施工组织设计中制定的施工顺序、监测方法进行检查，以确保施工方法正确，监测结果有效。6、应在正常的施工环境下进行灌注桩施工。一、施工准备8 Z7 v3L$ g8 I& U X. d+ 8 1 J; V. g9 M2 K & K P3?, , q+ j# Q6 f1、成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。2、应具备下列资料：1）建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。! t6 m# e. C4?5 U)
3、w2）桩基工程所有施工图及有关单位确认的图纸和图纸会审纪要。: e! C7 & q+ l, Q Q;B8 d3）建筑物场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料。* m73 A5 (.?* G4）主要施工机械及配套设备的技术性能资料。 Q$ + K7 l% V; q4 C8 U. Y9 V, j3 i! d( h5）水泥、砂、石子、钢筋等原材料及其制品的检测报告。6）成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用要求。4、采用32.5普硅水泥拌制砼，水泥用量不少于350kg/m。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、
4、安定性及其它指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。5、砂子应为中砂、含泥量不超过3%。石子粒径，有筋时不宜大于30mm，无筋时不宜大于50mm。6、钢材按设计要求的规格数量进行配置，钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。主筋应平直，无损伤，所有钢筋表面不得有裂纹，油污颗粒状和片状老绣。7、当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。# O2 ) 9 L a9 : 二、主要机具序号机具名称型号、规
5、格单位数量性能备注1打桩机60锤台12搅拌机JS350xx17 O- S; x3 J K8 h& Z2 I3机动翻斗车xx10. & L D K, W,4电焊机BX1300Axx15 a& f8 y j7 l: C, d5xxJS2xx1) h0 b/ x% g3?: Y0 y6水准仪DS3A xx1, f# P7i6 j. s- |- Y* D2 R7钢尺50M把18吊锤50M1.5KG只1: j8* y - G5 h. A8 A9试模标准组33 Y3 I# Z6 E* h) L5 Q五、作业条件1、灌注桩施工现场的场地平整，桩位已测定，并已复检合格；C. $ E3$ 8z6 L2、施工用电
6、、用水都已按要求准备完备，临电线路符合三相五线制标准；3、用电设备和机械接地、接零都已测试合格，符合三级配电二级保护系统规定；4、各种机械设备机具、已经检测、符合工艺安全要求；$ B( H) L o% O!R8 A0 x#S e$ u- N6、原材料已经检测或复验，符合要求；7、施工管理人员及操作人员均有相应资格，并能胜任本职工作；8、现场临时设施能满足办公、生产、生活及环境保护要求；9、水准点已引测并复测合格；6 p3t+ c2 O# s# |* A6 0 - h# V* f& , |10、已进行了安全、技术、质量、环保交底。六、材料和质量要点+ a( Y/ N$ E3 n1、水泥和钢材进场
7、时必须进行复验，应符合国家现行标准中规定的各项指标。2、水泥、砂、石子应进行碱集量的测试，并符合连续施工要求。5 j* B# _6 G) u. P7 G1 Z& s; h) W3、施工前应复验测量基线、水准点及桩位，使之符合桩位偏差要求，桩基轴线的定位点及施工地区附近所设的水准点，设置在不受桩基施工影响处。4、沉管前对桩管进行垂直检测，调整好桩架，确保沉管入地的垂直度。5、严格控制桩管入土标高及钢筋笼的标高位置。6、现场搅拌砼时，应严格控制水灰比。7、制定合理的打桩顺序。8、根据地质土层情况，合理掌握振动沉管时的下沉速度。88- Y5 y8 % J q9、根据不同的地质土层、桩径、砼坍落度掌握
8、成桩拔管速度。10、严格检查预制桩尖的强度及规格，防止桩尖进入桩管。 w! Z( m4 P% D9 D* N& o, H% ?! O0X8 v) g% 8 |11、砼应严格按配合比进行搅拌，确保砼强度性能达到设计要求。12、桩管与预制桩尖应具有良好的密封性、预制桩尖砼强度不得C30。七、施工工艺! I- m* p- A0 o1、振动沉管打桩机就位，预制桩尖对准桩位，桩管放在桩尖上，放松卷扬机钢丝绳，通过桩管自重的压力桩尖进入土中300500mm后将卷扬机钢丝绳收紧；2、进一步调整好桩架位置，专人用水准仪校正桩管垂直度，允许偏差为桩长的0.5%；+ x9 j) . Y m( E# T8 L( l
9、6 i, O3、开启振动装置进行沉管，沉管速度不宜太快，控制在2.5m/min左右，如遇土层较硬时，可通过卷扬机滑轮组对桩管加压，使其顺利通过硬土层。沉管期间严禁将桩管提起后在行沉管。2 j+ l W, s! N+ ?4、桩管下沉到设计标高后停机，应用吊砣检查管内有无泥浆或渗水，同时确认孔深。5、将钢筋笼从进料口安插至设计标高，用专用钢丝绳固定在钢筋笼吊环上。/ x* b; b7 v- P9 c,6、浇注砼，桩管内灌满砼后，先振动5-10s，再开始拔管，应边振边拔，在桩底标高1.5m范围内应进行反插数次，反插深度0.3m-0.5m，即可向上拔管，每拔0.5-1.0m，停拔5-10s，但保持振动
10、，如此反复，直至桩管全部拔出。7、在一般土层内，如选用砼预制桩尖，拔管速度宜为1.21.5m/min。: o6 g& h2n3 R3 4 R!B P8、拔管过程中，桩管内应至少保持2m以上高度的砼，或不低于地面，可用吊铊检测，不足时要及时补灌，以防砼中断形成缩颈、断桩。# p( ; f H e9 V9、如遇饱和土层或砼充盈系数小于1.0的桩，以及怀疑有缩颈、断桩时，可采用反插法施工，反插法施工应符合下列规定：1)流动性、塑状淤泥土层不宜采用反插法施工;0 s.P3 * n* h)z0 I8 m$ 2)反插1-3次，反插深度0.3m-0.5m3)桩管内应至少保持2m以上高度的砼，或不低于地面，并
11、随时向桩管内填加砼，以保证桩管内的砼高度。八、成品保护1、按照施工图纸及施工规范制作成的钢筋笼，经检验后，应放置在成品区域待用，距地不少于100米，不得任意乱踩或沾染泥污。% o9 |0 o# Y; ) p. r4 n2、从成品区域运往施工区域时，不能随地放置，用100100毫米木方垫起，起吊安放时，有专人栓好扶稳。3、桩尖预制完成后待达到强度100%后方可使用，从成品区运往施工区域时，装卸车时不能将桩尖肩膀摔碰掉角。7 r* n s6 ( _% : C4、桩时应对成品桩进行保护，桩机换位时，其道轨不能压碾桩顶（桩顶在地面500以下不受限制）。0 j) J# M)2 x$ L+S7 m0 X5
12、、中心距小于4倍桩径的桩基，相邻就位桩初凝前应完成现在桩的成桩操作过程。- o; |, L; o九、安全环保措施! h, N,B( R3 T7 i1、施工前先验收“三通一平”（即路通、电通、水通、施工场地平整），对于回填土、松软等地层要夯实。. m6 x# H,2; H4 T1 C8 O2、操作人员应经过安全教育和培训考核，取得合格操作证后，方可单独操作。3、实行定机定人定岗位责任制，非操作人员不准开机操作，严禁酒后操作。4、工作前检查桩机是否平稳可靠，电器设备的绝缘、卷扬机离合、制动装置和钢丝绳等是否安全、灵活、可靠、注意桩架连接部位和振动钎中螺栓有否松动和丢落。- p1 Y& N0?0 S
13、+ o5C# m, G( o5、枕木应铺垫平稳，接头要错开搭接长度，每根行走钢管下至少有4道枕木、桩机必须在支撑枕木范围之内。6、桩机工作中，操作人员应精神集中，所从指挥、参加施工人员应坚守各自岗位。7、桩机在前后移动和左右移动时，应预先放松电缆线，注意周围障碍物，不得跨越牵引钢丝绳。8、沉管困难或缓慢时可对桩管加压，加压应在桩管入土1.5米以上才可进行，防止桩架抬起发生事故。1 g3 x.2 K0 F)l( I9、机械发生异响时，必须立即切断电源停机检查，故障未排除，不得继续工作。严禁带病作业。在工作中进行维修，调整及保养。10、现场管理人员及打桩机操作人员必须戴安全帽，桩架检修及保养人员在
14、高空作业时，必须系安全带，并切断该设备电源。水泥投放及搅拌机操作人员应佩戴防尘口罩。11、桩架与架空电线，应视其电压大小，保持不少于1.5-6米的安全距离。12、遇到恶劣气候（如六级以上大风）应停止作业，要时应采取增垫枕木，拉缆风绳等加固措施，以防倾倒。1 q0 : 5 a3 - H/ , T; B13、下班前应将桩管沉入土中3-5米关闭好电气和刹车装置，切断电源，加锁开关箱。14、打桩过程中如遇地面隆起或下陷不平时，应随时调整打桩机架将道轨垫平或调平。15、沉管加压时不要超出规定范围，以免桩架被抬起发生倾履。16、施工人员及操作人员必须戴安全帽，高空作业时系安全带。所有人员都应经过安全教育或
15、培训。3v! T3 O! u/ m6 X w7 K: g3 A+ A6 O3 H: j f. a, 17、电线的拆、接一律由有资质的电工进行操作。18、桩架有防雷接地装置，现场一律采用TN-S系统。19、施工现场作业时避免扬尘，采取施工道路喷洒水措施。20、施工现场的污水排放应符合标准规定，采取相应措施。所有设备应进行相应维护，不应漏油污染土地。十、质量记录1、施工单位应有专人对每根桩应按编号进行专门的记录，按照打桩记录表中内容逐一真实填写清楚。) y) D7 T: z, U; G& c0 x2、打桩记录中所涉及到的记录人员，管理人员均必须由本人签字确认。3、灌注桩施工现场所用砼无论是商品砼或现场搅拌砼，均应留置砼试块，现场试验人员应根据试块留置等做好记录。# w- W! k% F4、每组试块应做相应的标识。5、钢筋笼制作应按规定进行检验并做好记录。* f0 f. e! e9 E6、钢筋笼检验以抽查为主，抽查量为20%。 8 / 8
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