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装饰施工组织设计方案(10页).pdf

  • 资源ID:446955       资源大小:369.09KB        全文页数:10页
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装饰施工组织设计方案(10页).pdf

1、大理石、花岗石干挂施工方案及工艺大理石、花岗石干挂施工方案及工艺本工程为神池县国家税务局综合业务办公用房修缮工程项目一标段,其工程内容为:外墙干挂花岗岩,幕墙玻璃,内院外墙装修工程。为确保工程质量,按业主要求工期完成工程任务。特制订如下 施工方案。一、材料要求一、材料要求1、石材根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其强度,吸水率等性能。2、膨胀螺栓,连接铁件,连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求。二、主要机具二、主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。三、作业条件三、作业条件1、检查石材

2、的质量及各方性能是否符合设计要求。2、搭架子,做隐检。3、水电设备及其他予留件已安装完。4、门窗工程已完毕。5、对参施人员做技术交底。四、操作工艺四、操作工艺1、工艺流程清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝 石料打孔-背面刷胶-贴柔性加强材料挂水平位置线支底层板托架放置底层板定位调节与临时固定灌 M20 水泥设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板 2、工地收货:由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。3、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类

3、,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。4、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。5、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm 的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。6、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm 厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证

4、石材上下面处在同一水平面上。7、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。8、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。9、调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。10、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条,木条上平为石板上口下去 250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩

5、铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。11、清理大理石、花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝把石板擦净。五、成品保护:五、成品保护:1、要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。2、认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。3、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。4、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5、完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。六、应注意的质量问题六、应注意的质量问题 1、外饰石板

6、面层颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。2、线条不直,缝格不匀,不直,主要是施工前没有认真按图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,不弹线不细,拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。3、打胶嵌缝不细,操作人员应认真施工,检查人员应细致验收。4、墙面脏、斜视有胶痕,一是操作工艺造成,二是操作人员造成,要加强成品保护,在竣工前进行认真清理墙面瓷砖墙面瓷砖(蘑姑石蘑姑石)粘贴粘贴一、一、施工准备施工准备 1.材料要求 1)水泥:425 号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。2)白水泥:425 号白水泥。3)砂子:粗砂或中砂

7、,用前过筛。4)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于 10%。5)107 胶和矿物颜料等。2.主要机具 1)孔径 5mm 筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。3.作业条件 1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。3)大面积施工前应先放大样,

8、并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。二、操作工艺二、操作工艺 1.工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 2.基层为混凝土墙面时的操作方法 1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1 水

9、泥细砂浆内掺水重 20%的 107 胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的 107 胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3 水泥砂浆),每一遍厚度宜为 5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约 8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。4)弹线分格:待基层灰六

10、至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡 2h 以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖

11、外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2 水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。8)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1 水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm 者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。三、质量标准三、质量标准 1.保证项目 1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。2)饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2.基本项目 1

12、)表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。2)接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。3)套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4)流水坡向正确,滴水线顺直。3.允许偏差项目,见下表:室外贴面砖允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法外墙面砖釉面砖1立面垂直 3 3用 2m 托线板和尺量检查2表面平整 2 2用 2m 托线板和塞尺检查3阳角方整 2 2用 20cm 方尺和塞尺检查4接缝平直 3 2拉 5m 小线和尺量检查5墙裙上口平直 2 2拉 5m 小线和尺量检查6接缝高低 1 1用钢板短尺和

13、塞尺检查四、成品保护四、成品保护 1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。2.认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。3.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。4.注意不要碰撞墙面。五、应注意的质量问题五、应注意的质量问题 1.空鼓、脱落 1)因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。3)砂

14、浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量 107 胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。2.墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。3.分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。4.墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。


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