1、紫霞岭道路二灰碎石基层施工技术方案一、工程概况拟建紫霞岭道路，位于吁胎县铁山寺森林公园天泉湖西侧，道路全长2.0Km,道路基层为32cm二灰碎石，拟分两层施工。二、施工准备(1) 技术准备1、根据设计文件仔细复核导线点及水准点，放出道路中线及边线。直线段每10m钉桩，确定平面位置和高程。2、清理下承层，使其平整、坚实，具有规定的路拱，宽度、高程、 平整度、压实度、弯沉值符合要求。下承层应洒水湿润，但应无积水 现象，12%灰土底基层经验收合格。3、人面积施工前应完成试验段施工，通过试验段确定合理的机械组 合、碾压遍数、施工含水量、虚铺厚度以及生产能力等工艺指标。4、对各部门及技术人员、工人进行施
2、工安全和技术交底。5、仔细核对沿线管线、预埋物等提前采取避让措施，道路提前封闭 安排专人进行临时交通管制疏导。(2) 材料要求1、石灰：应采用经磨细的生石灰粉或消石灰，消石灰应过筛去掉大 于5mm的灰块，石灰等级为III级以上，含水量不得超过4%。2、粉煤灰：应采用三级以上的粉煤灰，粉煤灰中SiO2、A12O3和 Fe2O3总的含量应大于70%,烧失量不超过10%；粉煤灰的比表面积 宜大于2500cm2 / g或通过0.075mm筛孔总量不少于70%；使用湿 粉煤灰时含水量不宜超过35 % o3、碎石：压碎值应小于30%,最大粒径不应大于31.5mmo级配碎 石中集料的颗粒组成范围应符合设计和
3、规范要求。4、水：饮用水。（3）机具设备1、机械设备采用摊铺机施T时：摊铺机、振动压路机、三钢轮压路机、洒水车、铲车、运输卡车等。2、工具：手推车、铁锹、线绳、刮板等。3、测量仪器：水准仪、钢尺等。4、检测仪器：灌砂筒、钻心机等。三、施工工艺（1）、_L艺流程混合料摊铺昆合料整型、破旷各项指标检励养生验收（2）、操作工艺本工程二灰碎石配比为石灰：粉煤灰：碎石=8:12:80 （质量比），其屮 碎石掺配比例为石屑：瓜子片：中碎：大碎石=15:15:65:5,标准击实（重型）最大干密度为2.024g/cm3,最佳含水量为8.8%。1、混合料摊铺与整型（1）采用摊铺机摊铺1）摊铺时混合料的含水量应大
4、于最佳含水量1%2%,以补偿摊铺 及碾压过程中的水分损失。2）在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或 粗集料带应铲除，并用拌和均匀的新混合料填补或补充细混合料并拌 和均匀。3）用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝应做成横向接缝，先将摊 铺机附近未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程等符合要求 的末端挖成一横向、与路中心线垂宜向下的断面，然后再摊铺新的混 合料。4）路幅较宽时，为消除纵向接缝，一般用两台摊铺机双机作业，摊 铺时，采用两台摊铺机前后相距10m20m同时进行。5）当必须分两幅施工时，纵缝应垂直相接，在前一幅施工时，靠中 央一侧用方木做支撑，其高度和混合料压实厚度相
5、同，养生结束后， 在摊铺另一幅之前，拆除支撑方木。2、混合料碾压1）在混合料含水量合适的情况下进行碾压，碾压分初压、复压、终 压三个阶段。2）初压、复压、终压均采用钢轮振动压路机进行，压路机吨位应在 12t以上。3）混合料经摊铺和整型后，应立即在全宽范围内进行碾压。釆用钢 轮振动压路机，碾压时，以先轻后重、先慢后快、直线段由两侧向中 心碾压，超高段市内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压重叠 300mm,以225km/h速度碾压34遍，使每层整个厚度和宽度完全 均匀地压实到规定的密实度为止。三轮压路机应紧接振动压路机之后 碾压，保持匀速34km/h行驶，轮迹重叠1/2后轮宽，碾压23遍。4）压实
6、后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象, 压实度达到规定要求。碾压过程中，混合料的表面层应始终保持湿润。 如果表而水蒸发过快时，应及时补洒少量的水。5）每层碾压后，试验人员测压实度，测量人员测量高程，并做好记 录。如标高达不到要求时应根据实际情况进行机械或人工整平，使之 达到要求。6）在碾压过程中应始终保持表面湿润，集料含水量控制在最佳含水 量1%2%以内，终压完成后应检测压实度和设计高程，达到要求 后进行下一步施工。3、养生1）碾压完成后应立即进行洒水养生，洒水次数视气温情况以保持基 层表面湿润为度。也可以采用覆盖塑料布的方式养生，覆盖前应洒水，养生期间要随时 检查覆盖情况，并
7、用砂或土压住。2）养生期一般为7do四、成品保护1、由试验人员检测密实度，不合格时继续碾压，直到合格，合格后 静压一遍成活。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹 车,如必须调头，应在调头处覆盖100mm厚砂砾，以保证基层表而 不受破坏。2、养生期间应封闭交通，除洒水车辆外，禁止一切车辆通行。洒水 车应在养生区段以外的路段上掉头。3、养生7d后必须开放交通吋，在28d内应限制重型车辆通行，车速应控制在30km / h以内。4、养生期结束后，应及时铺筑下一层基层或面层。5、保护好测量标志，如水准点、控制坐标点和高程桩，防止覆盖、 移动、碰撞。6、禁止在已做完的基层上堆放材料和停放机械设备
8、，防止破坏基层 结构。7、做好临时路面排水，防止浸泡已施工完的基层。五、应注意的质量问题1、为防止基层表面开花、鼓包，甚至拱起，应严格控制石灰中未经 消解的、大丁 10mm的生石灰块掺入混合料中。2、为防止混合料含水量过大出现弹软现象，要严格控制石灰、粉煤 灰和碎石的含水量，并做好覆盖工作。3、为确保整体强度，混合料摊铺后，必须针对局部表面离析、骨料 集屮等现象，采用人工重新局部翻拌均匀后再进行碾压。4、为防止基层裂缝，在施工过程中应对混合料含水量、粗骨料含量、 养生、开放交通时间等方面进行严格控制。六、安全保证措施(1)安全保证体系项目设立安全管理机构，由主管生产的项目经理任组长；工地设专职 安全员，负责安全管理工作；各生产班组设兼职安全员，协助班组长 做好本班组的各项安全管理工作。(2)安全保证措施1、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全。2、所有临时结构的施工设计，必须考虑安全技术，并在施工前由设 计者对操作人员进行详细交底。3、加强安全保卫的巡回查岗和工程队长值班制度，并强调值班人员 要忠于职守，各负其责。4、场内施工机械严格按照操作规程操作，时刻注意机械旁边的施工 管理人员和操作工的人身安全。5、运输车辆的运行过程中不得疲劳驾驶，夜间运输车辆保证灯光的 可视度，确保行车安全。6、指挥碾压的人员注意碾压设备的动向，避免人身伤害。
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