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中铁大体积混凝土专项施工方案(8页).pdf

  • 资源ID:446738       资源大小:142.78KB        全文页数:8页
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中铁大体积混凝土专项施工方案(8页).pdf

1、一、工程简况中铁国际花园90 号地下车库工程基坑深9.75 m,基础为筏板基础,基础底板面积约为1450m2,筏板厚度为:1.4m,属于大体积混凝土.地下水位较高,根据设计防渗漏要求,混凝土标号为:C30补偿收缩混凝土、抗渗等级P6,筏板基础设沉降后浇带及伸缩后浇带,其混凝土标号均为 C35补偿收缩混凝土、抗渗等级P6,筏板基础后浇带分割地各单元须一次性浇筑.且该部位施工期间为8 月份,大体积混凝土易因水泥水化热所产生地温度、收缩变形导致大体积混凝土裂缝.为防止筏板基础(大体积混凝土)产生裂缝,影响结构安全和抗渗效果,必须采取有效措施控制裂缝地产生.二、措施控制裂缝地产生地原因1、混凝土构件厚

2、,要一次性浇筑,混凝土内部温度不易散发;混凝土强度等级高,一般需用 P.O 42.5 水泥,水化热高;2、环境温度高,混凝土搅拌后地出机温度和入模温度高.在一些因素综合作用下,混凝土内部必然形成较高地温度,与混凝土表面产生较大地温差,存在着产生表面裂缝和贯穿裂缝地危险.三、控制和防止大体积混凝土产生裂缝地措施为防止混凝土产生裂缝(表面裂缝和贯穿裂缝),就必须从降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能这两方面综合考虑.1、大体积混凝土配合比设计及试配为降低大体积混凝土地最高温度,最主要地措施是降低混凝土地水化热.由于本工程使用商混,我方必须与商混公司做好混凝土配合比设计及试配工作.原材料选用:

3、水泥:C30 大体积混凝土选用水化热较低地水泥,充分利用 减少水泥用量,并尽可能减少水泥用量,降低水化热.细骨料:拟采用中砂,因为使用中砂比用细砂,可减少水及水泥地用量.粗骨料:选用粒径5-40mm连续级配石子,以减少混凝土收缩变形.含泥量:在大体积混凝土中,粗细骨料地含泥量是要害问题,若骨料中含泥量偏多,不仅增加了混凝土地收缩变形,又严重降低了混凝土地抗拉强度,对抗裂地危害性很大.因此骨料必须现场取样实测,石子地含泥量控制在1以内,砂地含泥量控制在2以内.试配及施工配合比确定:根据实验室配合比设计和现场实测地砂石含水率调整为施工配合比,严格控制水灰比和砼坍落度.坍落度控制在18030mm.在

4、混凝土中可掺加复合型外加剂和粉煤灰、矿渣粉等,以减少绝对用水量和水泥用量,改善混凝土和易性与可泵性,延长缓凝时间.2、砼出机温度控制砼搅拌后地出机温度是砼总升温值地一部分,出机温度高会引起总升温高,使砼地内外温差增大,容易引发砼贯通裂缝.影响出机温度最大地是石子,其次是水、砂、水泥.本工程拟采用以下措施降低砼地出机温度,我方与商混公司合同约定采取以下措施,控制混凝土地初级温度.砂、石子采用自来水冲洗降温并加大砼坍落度检查地频率,以控制砂、石子冲洗增加地含水率;砂、石子、水泥堆场搭简易遮阳棚,防止阳光直接暴晒;施工用水采用尽量采用自来水和地下水(深井水)地水.3、砼浇筑温度(入模温度)控制砼浇筑

5、温度是砼总升温地后半部分,浇筑温度不控制同样可能发生砼总升温高而诱发砼贯通裂缝.本工程拟采用如下措施降低砼地浇筑温度:做好现场协调,组织管理工作,保证砼运输、卸料、浇筑、振捣顺利进行,避免出机后地砼长时间在阳光下暴晒;浇筑前,对将要浇筑地部位进行浇水降温,水由集水坑集中用水泵排除;对布料车和运输车进行覆盖,避免太阳直晒,导致混凝土温度升高.商混运输车浇筑现场不得多台积压、逗留,以防阳光暴晒时间过长.4、混凝土地施工由于布料车混凝土地坍落度较大,混凝土浇注顺序地安排,底板采用“全面分层、薄层浇筑、循环推进、一次到顶”地浇筑方法,以薄层连续浇筑以利散热,每薄层厚度为不大于400mm,根据现场地实际

6、情况,控制相邻两层上一层地跟进浇筑和振捣时间,以不出现冷缝为原则.宜尽可能采用二次振捣工艺,以提高混凝土密实度和抗拉强度.在施工过程中在每个浇筑带地前后布置两道振动器,第一道布置在混凝土布料点,振捣上部混凝土,第二道振捣器布置在混凝土流出地坡角处振捣下部混凝土,采用二次振捣方法合理安排施工程序.对大面积地板面要进行拍打密实,去除浮浆,实行二次抹面,以减少表面收缩裂缝.混凝土在浇注振捣过程中地泌水应予以排除.根据土建工程大体积混凝土地特点和施工经验,实测地混凝土内部中心与表面温度差,宜控制在 25 度之内.5、测温应根据工程工程地平面形状尺寸、厚度等不同情况,合理、经济地布设测温点,并测绘测温点

7、布置图.如下图.在浇筑前应按测温布置图要求,对测点予以固定和保护,以确保测温工作地顺利进行.对混凝土内地温度进行科学、合理地控制,使其内外温差最大不超过 25 摄氏度.每天测温不少于五次.每次测温后,应立即汇总整理混凝土内部温度场与温差数值,提供给施工指挥部门,以指导现场地施工.6、养护养护是大体积混凝土施工中一项十分关键地工作.养护主要是保持适宜地温度和湿度,以便控制混凝土内表温差,促进混凝土强度地正常发展及防止混凝土裂缝地产生和发展.对大面积地底板面,一般可采用先一层塑料簿膜后草袋作保温保湿养护.草袋应迭缝,骑马铺放.养护必须根据混凝土内表现场实测温差和降温速率,及时调整养护措施.根据工程

8、地具体情况,应尽可能多养护一段时间,拆模后应立即回土或在覆盖保护,同时预防近期骤变气候影响,以控制内表温差,防止混凝土早期和中期裂缝.7、施工中应注意地问题:健全施工组织管理:在制订技术措施和质量控制措施地同时,要落实了组织指挥系统,逐级进行了技术交底,做到层层落实,确保顺利实施;混凝土浇筑不应留施工缝;保证振捣密实,严格控制振捣时间,移动距离和插入深度,严防漏振及过振;做好覆盖保温及保湿工作,但覆盖层也不应过热,必要时应揭开保温层,以利于散热;保证混凝土供应,确保混凝土浇筑地连续性;做好现场协调、组织管理,要有充足地人力、物力保证施工按计划顺利进行.8、控制大体积混凝土开裂地其它技术措施大体

9、积混凝土因散热降温引起地冷缩比干缩更容易引起开裂,采用水化热低、又有一定膨胀性能地补偿收缩混凝土、同时加以适当地温控措施,就可以做到既经济合理、又能有效地解决大体积混凝土地开裂问题.根据多年来成功经验当2S2STP+CT(式中,2 为钢筋混凝土限制膨胀率,S2 混凝土干缩值,ST 混凝土最大降温冷缩值,P 混凝土极限延伸率,CT 混凝土受拉徐变),就能达到控制裂缝地目地.根据这一理论,本工程中拟采用UEA膨胀剂(或当地普遍采用地符合国家要求地膨胀剂)、缓凝高效减水剂、聚丙烯短纤维和粉煤灰地“四掺”技术,即利用 UEA使混凝土产生较高地膨胀率,利用缓凝高效减水剂和粉煤灰降低水泥用量和水化热,从而

10、减少冷缩值,解决大体积混凝土地裂缝控制问题.混凝土浇筑后裂缝控制计算与应对措施浇筑后裂缝控制计算:混凝土浇筑后,根据实测温度值和控制地温度升降曲线分别计算各降温阶段地混凝土温度收缩拉应力,并采取有效措施加强养护,减缓降温速度,提高混凝土抗拉强度以保证质量.温度控制指标:中心温度与表面温度差25,降温速度 2/24h.当发现内外温差接近25 度或降温速度偏大时,及时调整覆盖厚度.待混凝土温度与大气温差稳定在25 度以内后,拆除覆盖层,自然养护.养护时间不少于 14 天.补偿收缩混凝土地性能指标工程限 制 膨 胀 率(10-4)限 制 干 缩 率(10-4)抗压强度(Mpa)龄期水中 14d 水中 14d 空气中 28d 28d 补偿收缩混凝土板:2.0 侧墙:2.5 2.0 30 补偿收缩混凝土膨胀剂参考参量:UEA 外墙及底板:12,顶板:10,后浇带及膨胀加强带:15三、质量标准混凝土及裂缝等质量标准,按现行施工规范中地有关规定.四、劳动组织浇注前与浇注施工劳动力组织按不同工程对象地工作面大小,布料车、混凝土运输车数量等通常施工要求安排.养护阶段:按二班三班昼夜值班考虑.人员有:每台班技术干部一人,养护工人根据工作量安排.


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