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淮河入江水道大桥施工监控方案(31页).doc

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淮河入江水道大桥施工监控方案(31页).doc

1、交GJC甲003淮安市入江水道桥主桥施工监控方案江苏省交通科学研究院股份有限公司二一年七月目录1 工程概况11.1 结构概况11.2 技术指标11.3 主梁施工22 监控目的与意义23 监控组织与管理44 监控原则与方法54.1 监控原则54.2 监控方法54.3 调控手段75 结构分析85.1 施工控制计算的一般原则85.2 施工控制的结构计算方法95.3 设计参数误差分析与识别106 主要测试内容116.1 应力监测116.1.1 测试方法和仪器116.1.2 测点布设116.1.3 测试时间136.1.4 注意事项136.2 位移监测146.2.1 测试方法和仪器146.2.2 测点布设

2、146.2.3 位移观测的基本要求156.2.4 精度分析166.2.5 测试时间166.3 温度监测166.3.1 测试方法和仪器166.3.2 测点布设176.3.3 测试时间要求176.4 监测工况176.5 监测仪器196.6 施工控制精度206.6.1 测量控制216.6.2 误差控制217 工作计划217.1 施工期监控217.2 施工技术服务218 人员安排228 各单位分工238.1 建设单位238.2 设计单位238.3 施工单位248.4 监理单位248.5 监控单位259 报告提供形式2510 数据传递路线2611 注意事项27淮安市入江水道桥主桥施工监控方案1 工程概况

3、1.1 结构概况淮河入江水道特大桥跨越金湖县县城西北的淮河入江水道,全桥桥跨布置由南向北为:835m(组合箱梁)+1840m(组合箱梁)+(48+80+48)m(变截面连续箱梁)+1640m(组合箱梁)+3735m(组合箱梁)+45(预应力T梁)+835m(组合箱梁),共18联,计91跨,箱梁总长3442.28m,起讫桩号是K4+901.931K8+344.211。主桥采用(48+80+48)m变截面预应力混凝土连续箱梁,采用单箱单室截面形式,单箱底宽6.5m,两侧悬臂3.0m,全宽12.5m。箱梁横桥向底板保持水平,顶面设2%单向横坡,由箱梁两侧腹板高度形成。中支点处箱梁中心高度4.5m,跨

4、中箱梁中心梁高2.2m,梁高以半立方抛物线变化。顶板厚0.28m,悬臂板端部厚0.18m,根部厚0.65m;腹板厚0.450.65m,底板厚0.250.6m。横隔板分布设在中支点、边支点和中跨跨中处,厚度分布为20.75m、1.2m和0.3m,均设置了人孔以便施工。主桥箱梁为两向预应力结构,分别设纵向预应力束和竖向预应力束钢筋。纵向和竖向预应力管道均采用金属波纹管。纵向预应力束体系采用9、11、15、17规格的钢绞线,分别采用OVM15-9型、OVM15-11型、OVM15-12、OVM15-15、OVM15-17型锚具,采用两端对称张拉,锚下控制应力采用。竖向预应力钢筋采用JL32精轧螺纹粗

5、钢筋,张拉控制应力为,单根设计张拉吨位为53.7t、采用一端张拉方式,相应锚具为YGM-32型锚具。主桥采用C50混凝土,桥面铺装采用6cm后调平层混凝土+10cm后沥青混凝土。主桥下部结构采用混凝土矩形空心墩,钻孔灌注桩基础。1.2 技术指标(1)道路等级:一级公路;(2)设计荷载:公路-I级;(3)设计速度:100km/h;(4)桥梁宽度:桥梁总宽26.0m,横向布置为0.5m(防撞护栏)+11.5m(行车道)+0.5m(波形护栏)+1.0m(中央分隔带)+0.5m(波形护栏)+11.5m(行车道)+0.5m(防撞护栏);(5)通航净空:707m,III级航道;(6)地震烈度:区域内地震动

6、峰值加速度为0.05g,按VII度进行结构设防。1.3 主梁施工主梁为两向预应力结构,分别是纵向预应力束和竖向预应力束钢筋。箱梁纵向分0号段、悬臂浇注段、合拢段及边跨现浇段。0号块节段长10m,在支架上浇注施工。两侧各9个节段,节段长度依次是43.5m和54.0m,采用挂梁悬臂浇注施工。合拢段均为2.0m,在吊架上浇注施工。边跨现浇段长7.0m,在支架上浇注施工。主桥连续箱梁悬臂段采用后置式挂篮悬臂浇筑法施工,全桥共投入4套(8个)挂篮,各“T”构同时施工。合拢段采用在箱梁体内设置固结劲性骨架、安装钢筋及波纹管,张拉部分顶、底板束,利用单个挂篮及其模板组成的吊架法施工,在气温该天最底时一次浇筑

7、成型,合拢顺序为:边跨中跨。2 监控目的与意义预应力混凝土连续梁桥的施工过程比较复杂,不仅要经历悬臂浇筑梁段的过程,还要经历边、中跨合龙以及解除临时约束等体系转换的过程,因此,在整个施工过程中主梁标高和内力都是不断变化的。通过正逆迭代计算分析,可以得到各施工阶段的理想标高和内力值,但由于设计计算是建立在一系列理想化假定的基础上的,而实际上自开工到竣工整个为实现设计目标而必须经历的过程中,将受到许许多多确定和不确定因素(误差)的影响,其中包括设计计算模型、材料性能、施工精度、荷载和温度等诸多方面在理想状态与实际状态之间存在的差异,导致合龙困难,使成桥线型与内力状态偏离设计要求,给桥梁施工安全、主

8、梁线形、结构可靠性、行车条件和经济性等方面带来不同程度的影响。因此,要求在施工过程中,必须实施有效的施工控制。实时监测、识别、调整(纠偏)、预测对设计目标的实现是至关重要的。因此,从某种意义上讲,施工监控成了大跨度桥梁修建必不可少的保证措施。桥梁施工过程监控是一项系统工程,主要包括两部分:一部分是数据采集系统,即监测;另一部分是数据分析处理系统,即监控。施工监测是利用事先在主梁各控制截面埋设数种性能各异的测试仪器,按现场施工的流程和工序测得大量数据;施工监控则是利用高效计算机程序,对数据进行分析处理;与原设计进行比较和误差分析,并确定和指导下一个阶段的施工参数;预报施工中可能出现的不利状况及避

9、免措施,即施工预警。通过施工监测与控制的有机结合,调整控制桥梁的线形,尽可能使桥跨结构的线形接近或达到设计预期值,保证全桥主要控制截面应力值在整个施工过程中处于安全范围内,确保桥梁施工安全和正常运营。本桥主要有如下特点:(1)跨径较大,主梁采用挂篮悬臂浇筑法施工,工艺复杂,施工难度较大;(2)施工过程中温度变化、施工临时荷载、砼收缩徐变、容重等计算参数和实测值的不一致以及预应力束张拉误差等因素往往对主梁线形和内力的影响较大,因此施工控制难度较大;基于本桥上述特点,为保证结构施工安全,成桥内力和线形符合设计要求,应对其施工全过程进行有效的监测与控制,主要包括以下四个方面内容:主梁各节段控制点高程

10、;主墩(承台)沉降;主梁关键截面应力(应变);主梁主要截面温度场。施工监控的主要目的:(1)通过监测桥梁结构关键截面的应力和变形,发现可能存在的异常情况,及时预警,保障施工安全;(2)通过调整和控制立模标高,确保全桥顺利合龙、成桥线形符合设计要求;(3)通过对全桥关键截面应力进行控制,确保成桥内力符合规范要求。3 监控组织与管理监测、监控是一项集测试、计算、分析、决策于一体的智能行为,必须要有完善的组织上的保证。考虑到入江水道桥主桥施工工艺的难度和复杂性,我院将针对本项目成立院内专家顾问组,由专家顾问组组长负责监测监控专家顾问组会议的招集,对施工监测监控重大技术问题提供建议,以指导监控项目组完

11、成施工控制工作。除上述监测监控组织机构的保证之外,在监测监控项目组下设应力测量小组、温度测量小组和变形测量小组,并成立监控计算与分析小组,以负责施工控制中监测数据分析和施工过程跟踪计算等具体技术问题。图3-1为监控组织机构及其工作关系图。 图3-1 监控组织机构及其工作关系4 监控原则与方法4.1 监控原则桥梁施工监控是一个施工 量测 识别 修正 预告 施工的循环过程。施工控制最重要的目的是关注施工中结构的受力安全,具体表现为:变形控制在允许范围内,并保证其有足够的强度和稳定性。本桥施工监控的原则是稳定性、内力和变形控制综合考虑。在施工中采取如下的控制策略:主梁控制截面应力和挠度应在施工过程中

12、实时监测并反馈,整个施工过程中以主梁标高和应力作为主要控制指标。标高主要控制线形,确保最终成桥线形和设计线形相一致;应力主要通过定期监测与分析,及时发现施工中可能存在的异常情况,及时预警,保障施工安全。在施工中,如发现全桥应力接近或超出安全控制指标或主梁线形误差偏大,应暂停施工,查明原因,及时纠正,以尽可能使两者均满足要求。4.2 监控方法当连续梁桥在施工过程中,出现施工状态偏离理想的设计状态时,如不加以调整,就会造成结构的线形远远偏离设计成桥状态,甚至危及安全。对于预应力混凝土连续梁,其施工精度保证相对较低,且设计计算中所采用的各项参数与现场材料的参数存在一定的差距,因此预应力混凝土连续梁的

13、施工控制难度相对较大。连续梁桥每个施工工况的变位达不到设计理想施工状态的主要原因在于:由于设计构件截面尺寸、预应力筋张拉力、材料弹性模量、容重、收缩系数和徐变系数等计算参数往往与施工中实际情况有一定的差距;此外环境温度、临时荷载、施工误差等等也常常影响结构实际变位偏离设计理想状态。上述影响因素中立模标高、构件超重和预应力筋张拉力误差影响最大,而温度影响亦不容忽视。目前,桥梁的施工控制方法主要可以归纳为三类:开环控制、反馈控制和自适应控制。根据本监控项目的实际情况选用目前应用较为广泛的自适应控制方法,其基本原理在于:通过施工过程的反馈测量数据不断更正用于施工控制的跟踪分析程序的相关参数,使计算分

14、析程序适应实际施工过程,当计算分析程序能够较准确地反映实际施工过程后,以计算分析程序指导以后的施工过程。由于经过自适应过程,计算程序已经与实际施工过程比较吻合,因而可以达到线形控制的目的。其基本步骤如下:(1)首先以设计的成桥状态为目标,按照设计参数建立有限元模型进行计算,以确定每一施工步骤应达到的分目标,并建立施工过程跟踪分析程序;(2)根据上述分目标开始施工,并测量实际结构的变形等数据;(3)根据实际测量的数据分析和调整各统计参数,以调整后的参数重新确定以后各施工步骤的分目标,建立新的跟踪分析程序;(4)反复上述过程即可使跟踪分析程序的计算与实际施工相吻合,各分目标也成为可实现的目标,进而

15、利用跟踪分析程序来指导以后的施工过程和必要的调整与控制。连续梁桥的施工控制通过施工中主梁标高及截面尺寸和弹性模量等数据采集,在对所得到的数据进行误差分析后,不断修正设计参数,使标高的计算值与实测值之差不断缩小,从而使计算程序把握住目前的施工过程,进而预估将来的施工状况,达到施工控制的目的。设置控制目标前期结构分析计算预告主梁立模标高施工现场数据采集设计参数误差识别主梁标高、应变、温度及截面尺寸和弹性模量等设计参数误差预测结构状态判别、综合评价是否按原计划继续施工理论与实测比较是否1. 查找原因2. 对施工方案进行调整并重新计算结构变形3. 立模标高调整分析4. 预告下一梁端立模标高图4-1 施

16、工过程控制框图4.3 调控手段在连续梁桥的施工过程中,首先应注意立模标高误差;其次应注意主梁的混凝土截面尺寸误差及施工、测量时的环境温度影响。此几项为连续梁桥施工误差产生的主要原因。当然,在施工过程中,误差的产生是不可避免的。当主梁的线形误差每工况能控制在精度范围之内,则不必调整。当这种误差超出控制精度范围或各工况的累积误差已不允许时,则必须进行调整。调整时,以立模标高为主要调整手段,以主梁高程为主要控制目标。此外,由于连续梁桥和拱桥、斜拉桥等的施工控制不同,它不可以通过索力来调整主梁的线形,只能通过调整施工中下一梁段的立模标高来进行调整,而立模标高的调整是有限的,否则主梁就可能出现折线线形,

17、并有可能改变结构受力,影响结构安全。因此,要确保连续梁桥成桥线形和设计线形相一致,需要对主要设计计算参数根据现场实测和计算识别进行调整,以尽可能保证每一梁段的理论计算立模标高尽可能精确、符合实际。在中跨合龙前,应进行一昼夜的连续观测,确定昼夜温度场变化及合龙口高程差和绝对高程与温度变化之间的关系,以选择恰当的合龙时间。如合龙两端高程差较大,但仍在设计允许范围内时,可视情况采用适当压重的方式来平顺线形和改善受力情况,防止合龙梁段出现施工裂缝;如合龙两端高程已超过设计允许范围,则应召开专家顾问组会议,并对合龙施工方案作重大调整。5 结构分析大跨径预应力砼连续梁桥的施工采用分阶段逐步完成的悬臂施工方

18、法,结构的最终形成必须经历一个漫长而又复杂的施工过程。对施工过程中每个阶段进行详细的变形计算和受力分析,是施工控制中最基本的内容之一。为了达到施工控制的目的,首先必须通过施工控制计算来确定桥梁结构施工过程中每个阶段在受力和变形方面的理想状态(施工阶段理想状态),以此为依据来控制施工过程中每个阶段的结构行为,使其最终成桥线形及受力状态满足设计要求。5.1 施工控制计算的一般原则预应力砼连续梁桥的施工控制计算除了必须满足与实际施工方法相符合的基本要求外,还要考虑诸多相关的其他因素。(1) 施工方案由于预应力砼连续梁桥的内力分布与施工方法和架设程序密切相关,施工控制计算前应首先对施工方法和架设程序作

19、一番较为深入的研究,并对主梁架设期间的施工荷载给出一个较为精确的数值。(2) 计算图式连续梁桥在施工过程中结构体系不断地发生变化,因此在各个施工阶段应根据符合实际状况的结构体系和荷载状况选择正确的计算图式进行分析、计算。(3) 结构分析程序对预应力砼连续梁桥的施工控制而言,采用平面结构分析方法一般可以满足实际施工控制的需要。(4) 非线性影响非线性对中小跨径连续梁桥的影响可以忽略不计,但对大跨径则有必要考虑非线性的影响。本桥施工控制计算将考虑非线性的影响。(5) 预加应力影响预加应力直接影响结构的受力和变形,施工控制中将在设计要求的基础上充分考虑预应力的实际施加程度。(6) 砼收缩、徐变的影响

20、在施工控制计算时,计入砼收缩、徐变对变形的影响。(7) 温度温度对结构的影响是复杂的,通常的做法是对季节性温差在计算中予以考虑,对日照温差则在观测中采取一些措施予以消除,减小其影响。(8) 施工进度施工计算将按实际的施工进度以及确切的预计合龙时间分别考虑各个部分的砼收缩、徐变变形。5.2 施工控制的结构计算方法对于分节段悬臂浇筑施工的预应力砼连续梁桥,施工控制结构计算方法可采用前进分析法。为了计算出桥梁结构在成桥后的受力状态,只有根据实际结构的配筋情况和既定施工方案逐个阶段地进行计算,最终才能得到成桥结构的受力状态和变形情况。这种按施工阶段前后次序进行的结构分析方法称为前进分析法,它能够较好地

21、模拟桥梁结构的实际施工历程。前进分析法具有以下几个特点:(1)桥梁结构在作前进分析之前,必须先制定详细的施工方案,只有按照施工方案中确定的施工加载顺序进行结构分析,才能得到结构的各个中间阶段或最终成桥阶段的实际变形和受力状态。(2)在结构分析之初,先要确定结构最初的实际状态,即以符合设计的实际施工结果(如跨径、标高等)倒退到施工的第一阶段作为结构前进分析计算的初始状态。(3)本阶段的结构分析必须以前一阶段的计算结果为基础,前一阶段的结构位移是本阶段确定结构轴线的基础,以前各施工阶段结构受力状态是本阶段结构时差、材料非线性计算的基础。(4)对砼收缩、徐变等时间效应在各个施工阶段逐步计入。(5)在

22、施工分析过程中严格计入结构几何非线性效应,本阶段结束时结构受力状态用本阶段荷载作用下结构受力与以前各阶段结构受力平衡而求得。前进分析不仅可以成为成桥结构的受力提供较为准确的结果,还为结构强度、刚度验算提供依据,而且可以为施工阶段理想状态的确定、完成桥梁结构施工控制奠定基础。5.3 设计参数误差分析与识别本项目中,施工监控计算中设计参数误差分析与识别主要内容包含以下6方面内容:(1)挂篮重量、刚度对标高的影响;(2)梁段自重误差对结构位移的影响;(3)主梁刚度误差对结构位移的影响;(4)混凝土收缩徐变对结构位移的影响;(5)施工荷载变动对结构位移的影响;(6)温度的影响。6 主要测试内容入江水道

23、桥主桥施工监控的主要内容包括:施工期结构应力、变形和温度的监测与控制。6.1 应力监测应力监测主要结合连续梁悬臂施工的受力特点和施工控制的目的、要求进行,并充分考虑了本桥设计过程中设计单位和相关专家重点关注的部位,比如悬臂板根部位置、悬臂板与腹板的交界位置以及结构运营过程中可能存在的偏载效应等,进行了本桥施工监控应力测试截面和测点的布设。 测试方法和仪器考虑要适合长期施工过程观测并能保证足够的精度,选用长期性、稳定性较好,精度较高的振弦式砼应变计和配套的振弦式读数仪进行应力测试,如图6-1和图6-2所示。 图6-1 振弦式读数仪 图6-2振弦式应变计 测点布设主行车道主桥应力监测截面共10个(

24、左幅5个,右幅5个)。其截面位置见图6-4所示。应力测点具体位置见图6-3所示。全桥应力测点共计48个。a)主梁1-1、5-5截面应力测点布置图b)主梁2-2、4-4截面中某一截面应力测点布置图c)主梁3-3截面应力测点布置图图6-3主桥各截面应力测点布置图图6-4 主桥应力监测截面位置图 测试时间(1)在应变计安装完成后开始第一次读数;(2)砼浇筑完成后48小时进行第二次读数;(3)预应力张拉完成后进行第三次读数;(4)后续读数在每个梁段挂篮移位、砼浇筑前后和预应力张拉前后进行读数。上述读数尽可能安排在早晨完成,并注明测试时间、天气和大气温度状况。 注意事项(1)混凝土应变计是精密仪器,不能

25、受到剧烈撞击、震动或由高处坠落地面;(2)安装时将应变计的轴向对准测试截面的轴线方向,用铁丝将其绑扎于周围钢筋上,将传输电缆编号,并引出结构表面;(3)应变计在安装前应进行检查,并一次读数,安装完毕后再进行一次读数,确保安装后应变计处于完好的正常工作状态;(4)砼浇筑过程中要防止振捣棒或重物击中应变计和导线,以免损坏或改变应变计的安装位置;(5)砼浇筑初凝后应立即对应变计进行读数,测试其是否正常,否则应采取在表面重新粘贴应变计等相应补救措施,确保应变计测试数据的可靠性和正确性;(6)注意对应变计引出的电缆插头保护,每次测试拔出或插入电缆插头时注意插头及标签的保护,防止损坏;(7)读数仪在使用前

26、必须检查电池组的电压,使其在工作电压范围内,若低于工作电压范围必须更换电池组;(8)传感器的插头插入读数仪插孔后,读数仪中的激发器开始激励传感器中的钢弦震动约3秒后才稳定,此时方可测量;(9)每次测试拔出或插入电缆插头时应注意保护,防止损坏。每次测试完毕,需及时套紧防水套筒,防止插头受潮造成短路而无法测试。6.2 位移监测为确保本桥成桥线形和施工质量,在整个施工过程中需对每一梁段的标高和挠度变化情况进行检测,为箱梁标高调整和控制提供依据,同时对主墩沉降进行监测。 测试方法和仪器梁段挂篮定位控制点标高采用精密水准仪进行测量。通过测出砼浇筑前立模标高,再测出后续工况梁顶控制点标高变化量,最终得出各

27、工况梁段控制点绝对标高。为消除日照温差引起的梁体的不规则变化,线形测量选择在温度变化小、气候稳定的时间段进行,并尽可能缩短测量工作持续的时间。主墩沉降监测是采用精密水准仪测试各施工工况中主墩承台的累计沉降值和不均匀沉降值。 测点布设为实时监测主梁在整个施工过程中的线形,更好的对连续梁桥的施工过程主梁标高进行监控,该大桥主梁标高测试控制截面84个(每幅各42个),每个截面6个测点,共计504个测点,见图6-6所示;具体位置见图6-5所示,位移测点编号规则见图6-7所示,为监测施工过程中的基础承台的不均匀沉降和累计沉降,在两幅主墩布置16个承台沉降观测点,每个承台4个测点,如图6-8所示。图6-5

28、 行车道主梁位移测点布置示意图图6-6 主梁位移测试截面位置示意图图6-7 主梁位移测点编号规则图6-8 主墩承台沉降测点布置示意图 位移观测的基本要求(1)用相同的图形(观测路线)和观测方法;(2)使用同一仪器和设备;(3)固定的观测人员;(4)在基本相同的环境和条件下工作;(5)观测时间一般为凌晨,并尽可能缩短测量工作持续的时间;(6)每次观测的测站要基本上固定,持尺人员应受过专门的训练;(7)工作基点要每个月复测一次。 精度分析水准测量采用DZ-02工程水准仪加FS-1测微器。其精度为每公里标准偏差为0.7mm,换算成每测站中误差为0.3mm,采用多布设工作基点的方法为提高相对精度,工作

29、基点至少每月较核一次,每个工作基点到达所观测测点不超过4站,距离小于100米,水准观测的限差为一般取1/2倍的限差作为误差允许值。注意在同一测站上观测时,不得两次调焦。转动仪器的倾斜螺旋和测微鼓时,其最后旋转方向,均应为旋进。当环线闭合差超过极限时,应先重测可靠性低的某些测段直到闭合差在极限之内。综上所述,位移测量精度为:直接水准测量高程:0.6mm;沉降(工况差):0.3mm;挠度(工况差):1.0mm。 测试时间要求严格安排在凌晨时间段内观测完成,特别是对于挠度(高程)观测,必须严格达到,要求记录开始和终了的环境温度,如观测时间超过1小时,要求每小时记录一次环境温度。6.3 温度监测 测试

30、方法和仪器所有应力测点中均带有温度传感器,在应力测试的同时采用VW-102读数仪进行温度监控。温度监控分辩率0.1。 测点布设同应力监控测点。 测试时间要求温度测量要求与应力测量同步。工况发生变化时进行相应测量。对于某些特殊工况的连续观测及某些特殊要求另行通知。6.4 监测工况根据设计图纸提供的施工工序初步确定监测工况,如施工阶段有变化,则相应调整。本桥监控工况见表6-1,根据三跨连续梁桥的施工特点,其整个施工过程大致可分为3个阶段: 桥墩及现浇梁段施工阶段本阶段的主要任务是建立各种测量数据的初始值,预埋箱梁根部应力及温度测试传感器,读取初读数,并按工况对已埋测点进行应力、温度和位移测量。 循

31、环悬臂浇注施工阶段采用标准的连续梁桥三阶段观测法,即以挂篮的前移定位至梁段内预应力筋张拉完成为一个施工周期,在每周期内,于挂篮前移后,浇筑混凝土后和预应力筋张拉后各观测一次。1)按照预报的挂篮定位标高定位挂篮,挂篮定位必须在午夜0点至清晨7点之间完成,测量定位挂篮标高并记录温度,经监理签认后交项目办,以向监测监控项目组提供挂篮的定位测量结果。监测监控项目组分析测量结果,如需调整,给出调整后的挂篮定位标高。2)浇注混凝土前,测量悬臂前端梁段的高程测点,并对施工单位挂篮定位标高进行复测。注:施工单位在浇筑混凝土前应进行挂篮预压,并提供预压后挂篮标高。3)浇筑完混凝土后第二天测量最接近悬臂前端的三个

32、梁段上的高程测点,测量本梁段端部梁底和预埋在梁顶的测点标高,建立测点与梁底标高的关系,测量控制截面测点应力,报监控,由监控计算、整理后报监理签收。4)监理方检查断面尺寸准确性,并统计浇筑混凝土过程中浇筑方量,向监测监控项目组提供梁段混凝土超重的情况。5)张拉主梁内预应力筋,测量最接近悬臂前端的三个梁段上的高程测点,测量控制截面测点应力,报监理签收。6)监测监控项目组根据上一施工周期标高测量值、应力测量值进行计算,预报下一施工周期的挂篮定位标高。7)预报标高报监理签收,并转给各相关单位,如预报标高与原设计值存在较大偏差应经设计单位与控制单位会签后报项目办签收,项目办认同后转给监理单位;8)监理将

33、上述预报标高最后核定后下指令交施工单位执行。 合龙及合龙后施工阶段1)在浇注边跨现浇段施工完成后,测量所有已浇注梁段高程测点、测量控制截面测点应力,报监理签收;2)在中跨合龙前一天进行悬臂端测点标高24小时连续观测,每两小时观测一次,记录悬臂端标高随时间的变化曲线,控制截面应力及温度;3)对本阶段其余工况,测量所有已浇注奇数号梁段高程测点、测量控制截面测点应力,报监理签收。表6-1 入江水道桥主桥监控工况工况号工 况描 述测 试 时 机选 择监测内容主梁标高基础沉降应力温度10梁段施工梁段混凝土浇筑后第二天2梁体内预应力束张拉完成后3挂篮对称悬浇1梁段挂篮定位4梁体内混凝土浇筑后第二天5梁体内

34、预应力束张拉完成后6挂篮对称悬浇2梁段挂篮定位7梁体内混凝土浇筑后第二天8梁体内预应力束张拉完成后9挂篮对称悬浇3梁段挂篮定位续表6-1 入江水道桥主桥监控工况10梁体内混凝土浇筑后第二天11梁体内预应力束张拉完成后12挂篮对称悬浇4梁段挂篮定位13梁体内混凝土浇筑后第二天14梁体内预应力束张拉完成后15挂篮对称悬浇5梁段挂篮定位16梁体内混凝土浇筑后第二天17梁体内预应力束张拉完成后18挂篮对称悬浇6梁段挂篮定位19梁体内混凝土浇筑后第二天20梁体内预应力束张拉完成后21挂篮对称悬浇7梁段挂篮定位22梁体内混凝土浇筑后第二天23梁体内预应力束张拉完成后24挂篮对称悬浇8梁段挂篮定位25梁体内

35、混凝土浇筑后第二天26梁体内预应力束张拉完成后27挂篮对称悬浇9梁段挂篮定位28梁体内混凝土浇筑后第二天29梁体内预应力束张拉完成后30边跨合拢梁体内混凝土浇筑后第二天31梁体内预应力束张拉完成后32拆除边跨跨挂篮后33体系转换拆除墩梁临时锚固后34中跨合龙前一天连续观测35中跨合拢梁体内混凝土浇筑后第二天36梁体内预应力束张拉完成后37拆除中跨挂篮后38桥面铺装桥面铺装及附属设施安装注:运营期结构主梁高程测试指桥面铺装后的结构相对线形测试。6.5 监测仪器上述用于施工监测仪器材料表见表6-2。表6-2 入江水道桥主桥监控测试仪器材料编号分项子项用量备注单项小计1混凝土应变计混凝土应变计48只

36、48只具有温度传感功能混凝土应变计导线50m/只482400m三芯屏蔽电缆线2应变读数仪VW-101型振弦读数仪2台2台3集线箱VW-201型集线箱2台2台4精密测量设备徕卡DNA03电子水准仪2台2台瑞士进口0.3mm变形观测尺8把8把5主梁位移测点主梁用高程位移测点标志504个504个6应变传感器标定架SCS-25型标定架2台2台7位移测量测站2个2个仪器材料说明: 混凝土应变计(带温度传感功能)混凝土应变计埋设在主梁各控制截面中,采用国产带温度传感功能的VWS-10型埋入式混凝土应变计,无波纹管、不锈钢结构、测量范围,分辨率。 读数议:VW-101型振弦读数仪2台,带测量数据和计算机通讯

37、功能,测量范围400Hz4500Hz,分辨率为0.1F、0.1Hz、0.1。 集线箱:VW-201型手动集线箱2台,每台23点,密封性好,箱前留有测试端。 电子水准仪设备:瑞士进口高精度徕卡DNA03电子水准仪1台,精度0.3mm,另配4把变形观察尺。 主梁位移测点:主梁用高程位移测点标志。 应变传感器标定架:SCS-25型标定架两台,用来标定混凝土应变计。 位移测量测站:4个。6.6 施工控制精度本桥施工控制的最终目标是:使成桥后的线形与设计线形在各测点的误差均控制在规范规定和设计要求的范围之内。根据这一目标,按交通部公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)和公路桥涵施工技术

38、规范(JTJ0412000)要求,在施工中制定了如下的误差控制水平: 测量控制 梁顶标高至梁底标高引测测量误差控制在3mm以内; 其余时刻标高测量误差控制在1mm以内。 误差控制 梁段控制测点标高与控制小组预报标高之差超过15mm且大于悬臂长度的1/3000时,需经控制小组研究调整方案后,确定下一步的调整措施。7 工作计划针对本桥的特点并结合我院的相关经验,我们主要拟通过开展施工期的现场监控以及提供施工过程中的一些技术服务来保证项目实施的顺利和施工质量的控制,具体内容将包括:7.1 施工期监控根据目标桥梁的结构特点和拟采用的施工工艺特点,施工期的监控将主要包括以下几方面的内容:(1)应力监控:

39、包括主梁应力控制关键截面;(2)变形监控:包括主墩沉降和各悬臂浇注梁段变形;(3)温度监控:包括各应力控制截面的温度变化情况,合拢环境温度等。7.2 施工技术服务施工过程中的一些技术服务内容将主要包括:(1)考虑施工过程的结构安全性、稳定性验算综合考虑设计单位提供的设计文件以及施工单位采用的施工方案,并结合环境以及施工过程中可能出现的不利因素,进行考虑施工过程的结构安全性、稳定性验算,并将验算结果用于指导具体施工,为施工的顺利、安全实施提前做好准备。(2)协助进行施工方案以及专项施工工艺的论证作为项目的参建单位,可就施工方案的可行性、可靠性以及部分专项施工工艺实施的高效性为业主及相关单位提供咨

40、询和技术支持,并可对大桥关键测量放样方案进行审查。8 人员安排江苏省交通科学研究院对本次监测、监控工作极为重视,人员安排如下:专家顾问组组长:张雄文监测监控项目组项目负责人:段鸿杰技术负责人:陆军:刘池铃应力和温度测量:刘朵内业监控报告整理:丁金超位移测量专家顾问组组长:负责对施工监测监控重大技术问题提供建议,协助监测监控项目组完成施工控制工作。项目负责人:负责施工监测与监控重大技术问题审定。技术负责人:参加各方协调会议,负责监测监控方案和大纲的编写和签字认可,负责监测、监控总报告的编写,参加各方协调会议,负责施工监测与监控一般技术问题审核,负责监测监控月报的审核与送报。应力测量、温度测量:根

41、据已获通过的监测监控方案及在其基础上制定的监测监控大纲,具体负责应力测量小组的日常工作,保证应力测点埋设准确,应力实测结果数据及时、可靠,负责监测、监控月报中应力数据的提供。根据已获通过的监测监控方案及在其基础上制定的监测监控大纲,具体负责温度测量小组的日常工作,保证温度测点埋设准确,温度实测结果数据及时、可靠,负责监测、监控月报中温度数据的提供。负责施工期间气象资料的收集与整理。监控计算负责人:根据已获通过的监测监控方案及在其基础上制定的监测监控大纲,具体负责监控计算小组的日常工作,进行验证计算、跟踪计算和成桥索力计算、识别设计参数误差,并进行有效预测和优化调整分析,保证监控计算数据的及时、

42、合理、可靠。负责施工控制指令表的具体提出和监控月报中理论计算结果的提供。8 各单位分工施工控制是一项技术含量较高、现场工作复杂、需要各方紧密配合才能做好的项目,建议由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位和施工控制单位参加。建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、施工控制单位等分别出领导同志或技术负责人一人,组建施工控制领导小组,其中建设单位任组长单位。8.1 建设单位(1) 制定桥梁施工总体计划及分阶段工作计划;(2) 负责施工、监控过程中重大技术方案、施工工艺、重要试验的审定;(3) 定期召开五方协调会议,协调相互间的工作,研究、解决存在的问题;(4) 督促各参建单位履行各自的职责,对各方

43、的工作质量进行考核;(5) 对监控单位提交的监测监控总报告进行审定:(6) 履行与各方签订的合同中规定的各项权利和义务。8.2 设计单位(1) 向现场派驻有经验的设计代表,做好设计技术交底,参与施工组织设计、监测监控方案的审查和重大技术方案的决策,及时解决施工过程中出现的设计问题;(2) 提供结构计算数据文件、图纸、各控制工况结构内力状况和线形括以下内容: a. 成桥状态下控制截面内力和应力 b. 成桥线形的高程要求 c. 计算中采用的主要设计参数 d. 理论拼装标高(3) 对关键工况及有较大调整时会签监测监控项目组签发的控制指令;(4) 在征得建设单位同意的情况下进行重大设计修改;(5) 对

44、监测监控单位布设测点的合理性提出意见,根据监控数据判断其是否属于受控状态,当超出允许误差控制范围时,应及时与监控单位协调,并在48小时内达成以设计方意见为主导的答复意见,送交监理单位,并抄送各参建单位;(6) 履行与建设单位签订的合同中规定的各项权利和义务。8.3 施工单位(1) 根据总监批准的施工组织设计和分阶段工作计划,制订各工序更详细的计划安排和施工方案,并及时将施工进度情况通知监理单位,由监理单位通知监控单位到现场以便监测,如变更原定施工方案应尽早提出;(2) 提供龄期为7、14、28d的混凝土强度试验及其它规范规定或监理工程师认为需要的试验,当原材料发生变化时需重新进行试验;(3)

45、提供各构件预制、现浇尺寸和混凝土数量,提供其它施工荷载的位置和数值,对桥面施工荷载进行控制;(4) 为监测监控单位提供现场测试的便利条件和必要的安全保护措施,并保护测量组件,具体内容以监理指令为准,发现损坏应及时报告; (5) 控制截面所在位置浇筑前应通知监控单位到场预埋混凝土应变计;(6) 履行与建设单位签订的合同中规定的各项权利和义务;8.4 监理单位(1) 向监测监控单位提供经批准的施工组织设计、施工方案和各工序时间安排表,并根据施工进度情况及时通知监测监控单位到现场进行相关的准备。(2) 对施工单位提供的原始数据如预应力张拉记录、构件尺寸、混凝土浇筑数量、现场各种材料试验数据和其它自检

46、数据进行监理,现场检查其质量,监督其对监测监控单位埋设的测试组件进行有效保护;(3) 对施工单位的数据进行必要的校核,对其测试工作如测试组件预埋位置、数量、测试方法和数据进行监理;(4) 对监测结果进行签收,对施工单位提供的各项数据进行签认;(5) 参与监测监控方案的审查和重大技术方案的决策:(6) 履行与建设单位签订的合同中规定的各项权利和义务。8.5 监控单位(1) 负责监控方案的编制,按批准的方案对本桥施工进行全面有效的监测和监控;(2) 验算施工过程中各断面的应力。在施工控制开始前,根据设计图及施工单位提供的施工方案,对结构进行全施工过程模拟计算。施工过程中进行结构变位、应力应变和温度

47、监测;(3) 在各施工阶段,控制截面应力值和温度进行跟踪监测,对提交的位移监测数据(包括基础沉降、各控制截面挠度)进行分析,并与理论计算结构进行对比,如发现应力和挠度偏差较大、甚至超出强度安全控制指标等,应暂停施工,查明原因;(4) 从施工角度优化设计方案,根据施工单位实际情况及以前的经验,并根据理论计算对施工方案提出合理的改进方案,及时通报参建各方,并会同设计、监理、施工单位提出调整方案,并报建设单位;(5) 按时向建设单位提交阶段监测监控报告,在主桥竣工后两个月内向建设单位提交施工监测监控总报告:(6) 履行与建设单位签订的合同中规定的各项权利和义务。9 报告提供形式根据以往我们施工监控项

48、目的提交形式并结合本监控项目的特点,将按下列要求提交9大类报告,见表9-1所示。表9-1 报告提交形式汇总表序号报告提交形式备注1 施工监控方案施工监控的主要内容与方法2 施工监控实施细则根据施工控制方案的会审意见,组织方案修改和完善,并据此编制施工控制实施细则3 施工监控全过程仿真分析建立施工控制计算模型,对施工设计图进行复核计算,弄清设计意图4 施工控制指令在挂篮定位前5 预警通知书在出现数据不正常并可能会对结构产生不利影响时,由监控项目组分析原因后,及时向施工和监理发出预警通知,并立即通报建设单位6 监控月报每月一份,详细说明与监控工作有关的所有情况,包括测量结果分析等7 监控补充文件如

49、设计或施工方案有变化而导致监控方案的改变,在各方协商一致后提供8 最终报告在监控工作完成后二个月内完成9 运营期监测报告结合运营期内温度最高和最低时段结构变形、应力测试的结果整理形成相关报告10 数据传递路线因施工控制涉及诸多数据、信息需在工程各有关单位之间进行传递,为保证其传递及时性,使监控工作起到应有的作用,监测监控项目组指令传递流程如图10-1所示:监测监控项目组指令项目办签收、审查设计方会签主要控制工况是否有重大调整是监理方审核否施工方执行监理方监督监测监控项目组获得或测试新数据,并进行新一轮监控计算等项目办签收图10-1 施工监控指令下达路线图对于一般性文件,如监测、监控月报等由监测

50、监控单位报送监理单位、抄报建设单位和设计单位,并由监理单位送达施工单位。一般文件传递路线图见图10-2。设计单位监测监控单位施工单位监理单位项目办图10-2 一般文件传递路线图11 注意事项(1) 严格控制施工临时荷载,测试时材料堆放严格按要求进行;(2) 所有观测记录需注明工况(施工状态)、日期、时间、天气、气温、桥面特殊施工荷载和其他突变因素;(3) 每一施工工况完成后,由有关方进行测试,确认测试结果无误后方可进行下一工况的施工;(4) 主梁挂篮立模的测试工作尽可能回避日照温差的影响;(5) 每一梁段施工完成后,由监控方进行数据汇总分析后,下达下一梁段的控制指令表;(6) 控制指令表经有关方签收后方可执行,才能进入下一梁段的施工;(7) 所有引出混凝土表面的传感器导线和应变计导线应准确编号,并采取由专人保护,以防被偷窃和破坏;(8) 施工现场应对监测人员提供必要的安全保护措施。


注意事项

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