1、建筑结构加固工程隐蔽检查与记录的耍求在建筑结构加固工程施匸中,要求建设各方依据建筑法规、规范、标准对施工全过程进行质量控制, 将质量检査数据记录在案,包括施工记录,最终形成加固工程竣工资料。施工记录是在施工过程中形成, 为确保建筑过程质量、安全的各种检查记录的统称,隐蔽工程检查记录是施工记录的重要内容。隐蔽工程是指上道工序被卜-道工序所掩盖,经掩盖后,其自身的施工质量无法再进行检杳的工程。隐 蔽工程检查记录是对隐蔽工程进行检查,并通过规范规定的表格形式将隐检项目的检查内容、质量情况、 检查意见、复查意见等予以记录。“隐蔽工程检査记录”在北京市地方标准建筑匸程资料管理规程(D BJ01-51-2
2、003)中,序列为“表C5-1”。建筑结构加固工程隐蔽检査与记录主要依据建筑工程施工质量 验收统一标准(GB50300-2001)和建筑结构加固工程施工质量验收规范(报批稿)。建筑结构加固工程隐蔽工程质量是加固行业极其巫耍的检杳内容,有所忽略或失实,将造成难以弥补 的损失。注意到建筑结构加固工程施工质量验收规范(报批稿)多次提示,在现实中,不法承包商无 所不用其极一一“盗用其它品牌标志”、“设计、施工单位错用术语”、“共至48K的碳纤维冒充12K” 等等,这类措辞的频度、力度、具体性、贬义性等是在建筑规范中所仅见。建筑结构加固工程隐蔽检査与 记录所反映的工程客观内容就是对这一现彖的冇效制约和控
3、制。现场工程技术人员要尽职尽责做好的工作 就是认真解读规范、理解规范,农格填写做到规范化,完整无缺、内容翔实、用词简洁,使填写的表格确 实能真实地反映隐蔽工程的实际情况。2. 建筑结构加固工程隐蔽检查的程序在完成隐蔽工程作业之后,由专业工长或质检员填写“隐蔽工程检査记录”,由项目部技术负责人组 织施工单位、监理单位参加,共同进行隐蔽工程验收,验收Z后,由监理工程师签署检查意见与检查结论。 若隐蔽工程验收存在问题,必须按照检查意见予以整改,整改厉进行复查,并将复查意见及结论予以记录。 隐检合格之后,方可进行下一道工序。3. 建筑结构加固工程隐蔽检查记录的内容隐蔽工程检査虽曰“检査”,实质上是一项
4、验收,是针对隐蔽工程做出的验收。 隐检项目按实际检查项H的部位填写,具体写明子分部、分项工程名称;施工工序主要隐检内容。 隐检部位按实际检査项目的部位填写。 隐检依据建筑结构加固工程隐检依据包括设计图纸、设计变更、工程洽商;相关的诞工质量验收规范、规程、 标准;施工组织设计、施工方案、技术交底;特殊的隐检项IT如新材料、新工艺、新设备等应标注具体的 执行标准文号或企业标准。 主要材料名称及规格/型号描述淸楚实际发生的材料、设备情况,如钢筋,应包括规格、型号、级别。 隐检内容隐检内容是“隐蔽工程检杳记录”巫耍项H。隐检内容应描述淸处隐检项H的具体内容,包拆主要材 料的复试报告单编号;主耍连接件的
5、复试报告单编号;主耍施工方法等,必耍时采川示懣简图予以说明。 检査意见检査意见明确,隐检内容是否符合规范要求应予说明清楚。 检查结论检查结论就是“同意隐蔽”或“不同意,修改厉进行复查”两种,根据检查情况在表格的框中打勾。 复查结论针对前次隐检问题进行复查,全面描述工程整改悄况,根据复查悄况给出复查结论。当复查结论仍是 不合格时,工程按不合格品处置。4. 建筑结构加固工程隐蔽检查记录的填写范例现以植筋工程为例,说明建筑结构加固工程隐蔽检查记录的内容。注:此表格仅供参考,施工时应根据设 计及实际情况填写。建筑结构加固工程施工质量验收规范(报批稿)19.1.6款“基材淸孔及钢筋除锈、除油和除污的工
6、序完成后,应按隐蔽工程的要求进行检查和验收”。本款规定了植筋工程隐检的节点条件是在完成基材清 孔及钢筋处理厉,并规定了植筋隐检的内容,包括有界而处理、植筋工程验收主控项H、一般项H的主耍 相关内容。依据设计图纸、设计变更、工程洽商;验收规范;施工方案、技术交底,对植筋工程隐蔽工程检查主要 冇以下内容,并在“表C5-1”即“隐蔽工程检査记录”中如实填写。(1)待植钢筋直径试验编号为XX-XX。钢筋衣面淸洁无锈,无油,无污染物。(2)梢筋钻孔孔径16,钻孔深度扫200。植筋孔径、钻孔垂直度、孔位等允许偏差符合要求。植筋胶采用口动搅拌、注射式,为“款鱼”牌硬包装产品。试验编号为XX-XX。钻孔后采用
7、钢丝刷清孔,再用手动皮老虎清除孔内粉尘,如此反复3次。清孔后了以封堵孔口。经照明观察,植筋孔壁完整、干燥,没冇裂缝和其它局部损伤。以上内容仅供参考,施工时应根据设计要求及实际情况填写。5. 建筑结构加固工程其它子分部、分项工程隐检项H及耍求详见卜农所示。序分项工程隐检项日隐检要求备注1混凝土构件 截而增大工程界而处理及涂刷结构界而胶(剂)质量原构件混凝土界面打毛,修整后没有漏剔除 的松动右子、浮砂,以及漏补的裂缝和漏淸 除的其它污垢,按设计要求涂刷界而胶新增钢筋(包括植筋)的品 种、规格、数虽和位置设计及和关规范要求新增钢筋或植筋与原构件的 连接构造及焊接质量焊接在注胶前完成:焊接部位距离注胶
8、孔顶面不应小于15d,且不小于200mm植筋质量焊接在注胶前完成;焊接部位距离注胶孔顶面不应小于15d,且不小于200mm预埋件规格、位置设计及相关规范要求2局部置换 构件混凝土 工程界面处理及结构界面胶(剂)涂刷质量原构件混凝土界血打毛,修整后没冇漏剔除 的松动石子、浮砂,以及漏补的裂缝和漏清 除的其他污垢;按设计要求涂刷界面胶补配筋和原钢筋连接方式及 质量设计及相关规范要求补配钢筋或箍筋品种、级别、 规格、数量、位究等。设计及相关规范要求3混凝土构件绕丝丄程界面处理质量界而粗糙口无尖锐、凸出部位,棱角恻化, 无松动骨料、浮灰、粉尘和未清除的污染物绕丝间距设计及相关规范要求退火钢丝、构造钢筋
9、与原构件钢筋的焊接质量设计及和关规范要求楔紧质量设计及相关规范要求4混凝土构件 外加预应力工程预应力拉杆或撑杆的品种、 规格、数量、位置等设计及相关规范要求预应力拉杆或撑杆的锚固 件、撑棒、转向棒等的品种.设计及相关规范要求规格数量、位置等当采用千斤顶张拉时,应验 收锚具、夹具等品种、规格、 数量、位置等设计及相关规范要求锚同区局部加强构造及炸接 或胶粘的质量设计及和关规范要求5外粘型钢 工程界面处理原构件混凝土界面打毛,修整后没有漏剔除的松动右子、浮砂,以及漏补的裂缝和漏淸除的其它污垢型钢骨架材料品种规格设计要求注胶注胶饱满,空鼓率不大于5%防护而层设计要求6粘贴纤维复 合材料工程界而处理经
10、淸理后的混凝土表面洁净,干燥;修整后 的骨料新而加固粘贴部位衣而平滑,无棱角; 粘预成型板时用工业丙酮酸擦拭粘贴而胶液质量胶液色泽均匀,无结块,无气泡,无污染物 混入,初凝度符合规范要求纤维织物剪裁纤维织物按设计尺寸剪裁,无折痕粘贴质量胶液充分浸渍纤维织物H织物的铺层均匀压实,无气泡产生,无空鼓现象产生7外粘钢板工程界而处理原结构表面打毛、糙化,含水率不大于4%, 钻孔位置符合设计要求型钢骨架的材料品种规格等设计及和关规范要求注胶材料质量证明文件齐全,复试合格;冇效粘接而积人于95%防护而层设计及相关规范要求8钢丝绳网片 外加聚合物 砂浆面层工程界面处理剔除原构件混凝土或砌体的风化层、腐蚀层;
11、 除去原钢筋锈蚀层和锈坑,必要时进行补筋; 修整后清除松动的骨料和粉尘,并用清洁的 压力水清洗洁净网片规格、数就级粘贴位国、 搭接长度等网片的中心线位登的偏差不应人于10mm;网 片2组纬绳之间的净间距偏差不应大于 lOnun;网片的搭接长度符合设计要求,若施 工图未注明时,搭接长度不小于200mm,且 不应位于最大弯矩区9承匝构件 外加钢筋网 -砂浆面层 工程界而处理逐个修补裂缝和损伤;修密后淸除松动的骨 料和粉尘,并用清洁的压力水清洗洁净钢筋网制作由下而上逐层进行;与原结构拉结采用穿墙 S形钢筋时与钢筋网片电焊符合钢筋焊接 验收规程;采用种植r形剪切销钉、胶粘 螺杆或尼龙锚栓时,其孔径、孔
12、深及间距应 符合设计及规范要求钢筋网安装钢筋网片的钢筋间距符合设计要求,网片间 搭接氏度不应小于100mm,钢筋网与原构件 正偏差不人于lnun,且没有负偏差10砌体柱外加 预应力撑杆 加固工程界面处理修整后结构平整,截血的棱角打磨成恻角, 其半径在15mm25mm Z间撑杆的制作在现场附近制作,在原结构表血划线定位; 制作撑杆材料的品种、规格;组合肢的形状, 上下段的抵承板尺寸,板厚应符合设计要求, 且不小于14mm;锚栓品种及固定方式符合设 计及规范要求11混凝土及砌体裂缝修补工程原结构界面处理在裂缝两侧100mm范1韦1内原构件农面打磨一至 露出坚实的骨料新面,检查无油污后用压缩 空气淸
13、理干净;修补方法及施工质暈 见“粘贴纤维复合材料工程”内容; 压力灌注法注胶或浆料修补裂缝修补胶的品种、型号、及进场复验报 告以及所配制胶液的初始粘度:注胶质量(压力控制;应从下到上顺序进 行;在注胶压力下,上部注胶嘴有胶流出或 在注胶液适用期内,吸胶率小于0. 05L/min)12植筋工程界而处理孔洞清理下净,无粉尘,干燥;孔壁完整无 裂纹;所用钢筋无耒打坯干净的旧锈和新锈植筋位置设计及规范要求,并应放线确定注胶质量胶液色泽均匀,无结块,无气泡,无污染物 混入,注胶时空气全部排除植筋焊接质量焊接在注胶前完成,焊接部位距离注胶孔顶面不应小于15d,且不小于200mm13锚栓工程锚栓质量质量证明文件及复试报告原构件消理、修整设计要求锚栓位置设计耍求锚固质量安装是否到位、注胶是否合格:锚固承载;力 现场检验14灌浆料施工界面处理混凝上界面打毛深度应达到骨料新而,且均匀、平整; 藩除原截而棱角一般砌体构件齊除勾缝砂浆、C风化的块料血层和抹灰血 其它装饰层。外观质地光滑H强 度窩的砌体构件打毛表面至少2处,深度34mm;打毛后用 界面剂涂刷新增受力钢筋、箍筋及其他 连接件、锚周件、预埋件与 原构件连接(焊接)安装的 质量设计及和关规范要求