1、1.编制依据1、电力建设施工验收技术规范（建筑工程篇）2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)3、给水排水管道工程施工及验收规范4、消防水池及泵房施工图纸5、图纸会审记录6、建筑地基基础工程 施工质量 验收规范 GB 50202 2002 7、混凝土结构工程施工及验收规范 GB 50204 2015 8、建筑边坡工程技术规范 GB 50330 2013 9、建筑基坑支护技术规程 JGJ 120 2012 10、建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194 2014 11、电力建设安全工作规程（变电所部分）DL 5009.3 2013 12、施工现场临时用电 安全技术规
2、范JGJ 46 2005 13、国家电网公司 基建安全管理规定国网（基建/2）173-2015 14、国家电网公司 输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措 施管理办法 国网（基建/3）176-2015 2.工程概况河南郑州市区新庄110千伏输变 电工程消防水池为钢筋混凝土 结构，水池埋 深 0.9m，长为49m，宽为4.5m，垫层为100mm 厚C20混凝土，底板厚度为350mm，壁厚为350mm，顶板为250mm，混凝土强度等级为 C30P6。3.施工准备3.1 认真熟悉图纸，熟悉了解设 计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。3.2 研究制定现场开挖土方方式 及堆
3、土地点。3.3 施工机械已就位，并调试完 成。3.4 施工所用材料均已进场且已 作复试。3.5 做好测量放线工作，埋设好 控制桩，做好施工测量记录。3.6 组织并配备施工所需各专业 技术人员、管理人员和技术工人，建立较 完善的技术岗位责任制和质量保证体系。4.施工方法4.1 施工流程根据本工程的特 点，考虑现场实际情况，总体施工顺序：定位放线机械 挖土人工清底混凝土垫层 底板 防水层及保护层底板侧模 支设-帮扎底板钢筋-底板混凝土池壁钢筋板扎池壁、顶板模板支设-顶板钢筋池壁 及顶板、楼梯混凝土浇筑正负零以上楼梯间外墙防水及保护层回填土装饰装修屋 面工程给排水工程电气工程验收。4.2 施工方法4
4、.2.1 土方工程：4.2.1.1 土方开挖根据本工程基 础埋深、现场地坪情况及地质报告 不考虑降水。基础土方采用挖掘机开挖，由于开挖土方深度 3.9m、3.8m，为防止塌方，故考虑1：0.5 放坡。将挖土运至站内回填土区域。机械挖方挖至设计标高 以上200mm 后，采用人工清底，以免机械挖方时对天 然地基的扰动。严禁超挖；土方开挖结束后，开始对边坡进行修整，不能有浮土和高底不平现象。基坑四周采用钢管和密目安全网封闭，只留设施工用通道口；所有临边施工道路均设防护栏杆，并有明确标志。4.2.1.2在基础混凝土 强度达到回填要求后应 及时进行 土方回填，土方回 填前应做好 基础的隐蔽验收工作。将基
5、坑内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。回填用土应选用优质土，回填土时必须分层进行，每层厚度不应超过 250mm，采用蛙式打夯机夯实，蛙式打夯机夯不到的地方采用汽夯夯实，压实遍数不得少于 3遍。当土方清理完成后，即组织业主的现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院的代表共同验槽，验 槽合格后即浇筑C20砼垫层。基础施工前 建筑场地必须按有关规定进行探查处理，如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单 位、设计院商定处理方案。4.2.1.3 土方回填时，应根据试验室出具的土方击实试验报告确定回填土的最佳含水率和控制干容重。土太干时应均匀地洒水使其湿润，太湿的土应翻开凉晒或掺入干
6、土拌合均匀，否则不得进行回填压实 工作。在夯实过程中，如发现局 部土层不平，应及时用 同类土补平，否则将影响 回填土的 压实质量。当出现橡皮土现 象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮 土，用好土回填夯实代之。每层回填土压实后，应及时取样，检验符合设计后方可进行下 一层回填。4.2.2 垫层施工：在基坑开挖至设计 标高后，立即组织有关人员进行地基验槽，验槽合格 后进行垫层施工，模板采用15mm 胶合板，用 300mm 长12钢筋固定在土层中；垫层 模板采用50*100mm 方木支设，在保证模板截面尺寸及标高无误后方可开始浇筑混凝土，混凝土用砼运输车送到施工现场，用泵车浇筑。垫层 混凝土应用平板振动
7、器振实，用木抹子搓平。4.2.2 模板工程：4.2.2.1 本工程池壁模板采用15mm 胶合板。4.2.2.2 基础垫层施工完毕后，在垫层上进行定位放线，弹出模板边线及控 制线。按照模板边线进行模板支设，先 支设底板模板，结合设计要求，壁（壁高 300mm）与底板整体 浇筑，且在壁高300mm 处中间设 止水带。4.2.2.3 池壁模板拼缝严密，并粘贴海绵胶条，防止漏浆。4.2.2.4 平台板铺完后，用水平仪 测量模板标高，进行 校正，并用靠尺找平。4.2.2.5 标高校完后，加水平拉杆。根据高度决定水平拉杆设 几道。一般情况下离 地面2030cm 处一道，往上纵横方向每隔0.5m左右梅花布置
8、止水对 拉丝杆，并应经常检 查，保证完整牢固。4.2.2.6 模板支好加固牢固，校 核经验收并办理有关验收手续 后方可进行下道工序施工。4.2.3 混凝土工程4.2.3.1 本工程垫层为C20混凝土，采用平板振动器振捣，必须振捣密实，表面用刮杠刮平用木抹子搓平，初凝 前拉毛，初凝后及时洒水养护。要求垫层混凝土上平标高精密，同设计标高误差 1mm。4.2.3.2 混凝土运输：本工程混凝土 采用商品混凝 土，运距为20公里，由 混凝土运输车运至施工现场。4.2.3.3 混凝土浇筑：底板与侧壁砼分两次浇筑，在底板浇筑后留设企口缝，设止水带，浇筑时合理控制浇筑速度，以防止砼浇筑过快，造成下层翻浆，上层
9、局部产生蜂窝麻面现象。分层振捣厚度不超过 50cm。在振捣上一层时应插入下层5cm 左右，以消除 两层之间的接缝。为防止混凝土阴角出现 烂根现象,严格控制砼坍落度在90mm。浇捣时，四周应对称均匀下 灰，派专人观察模板随时复 查模板的位置标高，振捣时间为2030S,以混凝土表面呈水平,不再显著下沉不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，交错式的移动，每次移动的位置的距离应不大 于振动棒作用半径R的1.5倍（一般振动棒的作用半径为此 3040cm）。振动器使用时应不紧靠 模板振动，避免碰撞钢筋。4.2.3.4 混凝土振捣密实后，用刮杆刮平用木抹 子及铁抹子收面。4.2.3.5 混凝
10、土养护：混凝土浇筑完后，不宜将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，裸露的砼表面可先铺一层塑料薄膜再用麻包外覆盖保温。铺放塑料薄膜时，可用方木条或钢管等物垫起，使砼表面保持一定的空隙，以防保温层受潮并增加保温效果。若遇到天气突然下降，表面增加二层或三层麻包 保温，或洒锯沫屑保温。4.2.4 钢筋工程：根据工程实际情况，现场站区内不设钢筋加工场地，钢筋由站外加工区运至现场指定位置堆放。4.2.4.1 钢筋原材料材质证明必 须齐全，并按试验规定取样进行力 学性能检验，复试合格后方可加工使用。加工 时严格按钢筋翻样执行，4.2.4.2 绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,并摆放下层钢筋。排时要注
11、意弯钩朝上,不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢 筋弯钩应 朝下绑扎 钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移，对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。绑扎好底层钢筋、摆放钢筋马凳或钢筋支架（撑）后，即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋。并在定位钢筋上划线。然后再排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋相同。板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部 绑扎），如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支 架，以保持上层钢筋的位置正确。4.2.4.3 钢筋绑扎完毕后 应加垫水泥砂浆垫块，以控
12、制保护层 厚度，由专人看管钢筋并负责修整。4.2.4.4 钢筋应有出厂质 量证明书和试验报告，钢筋的品种和 质量必须符 合设计要 求和有关标准规定，钢筋表面应保持 清洁。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施 工规范的规定。4.2.4.5 在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。5.施工机具一缆表设备名称规格型号数量挖掘机SY60C 1 装载机（铲车）S360 1 蛙式打夯机HW-20 3 插入式振捣器H2-50 4 6.施工质量保证措施6.1 落实质量责任制，项目经理对工程质量全面负责，施工员和质检员对所承担的工程质量全面负责，项目总工
13、程师在技术上对质量负责。6.2 建立健全质量保证机构，项目部设置质检部，各施工队设置专职质检员，班组设置兼职质检员，实行系统领导，四级管理。6.3 严格按照贯标程序进行管理，严格执行三检制。现场检查要严格把关，切实做好质量自检和交接检工作，坚决做到上道工序不合格，下道工序不施 工。6.4 严格执行技术交底制 度，做到先 交底后施工，无交底不施 工。技术交底要全面、详细，并要有针对性。6.5 严格把好原材料质量关，经试验不合格者，严禁使用。现场取样必须实行见证 取样制度，取样要及时，委托单填写内容齐全准确真实。6.6 轴线位置及标高必须由测量 人员用仪器投设，施工队不得 随意翻测。7.施工安全保
14、证措施7.1 认真落实“安全第一，预防为主”的方针，认真落实安全生产责任制，认真贯彻执行管生产必须管安全的原则。7.2 建立健全安全保证机构，项目部设安监部，各工程处及施工队设专职安全员，施工班组设兼职安全员。7.3 建立安全技术制度，在安排施工任务的同时，必须进行安 全交底，所有安全交底均 应有书面资料和交底人、接底人签字。7.4 加强对职工的安全生产教育，提高职工的安 全意识和 自身保护 能力，搞好安全标语和色标，开好班前安全会，认真学习建筑安装工人安全操作规程，严格遵守安全管 理制度，形成一个人人关心安全、人人遵守纪律的良好风气。7.5 进入施工现场必须带安全帽。7.6 各种施工机械必须
15、挂设安全操作 规程和操作人姓名牌，操作人员必须持证上岗，按操作规程操作，严禁他人操作。7.7 定期开展安全大检查，反违章，除隐患，落实安全技术措施，对每一个阶段施工现场进行安全评价，对存在安全隐患进行整改通知书，定事、定人、定 时间迅速 整改。7.8 开挖深度超过 2M，必须在边沿处设两道护身栏杆或加可靠围护并设置安全警示 标语牌。危险处，夜间应设 红色标志灯。7.9 坚持安全交底工作，做好安全用电工作，电线线路按规定架设，采用三相五线制，严格执行一机一闸 一保护。7.10 混凝土浇筑前，应对 振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。7
16、.11 夜间作业应有足够的照明。7.12 坚持班前召开安全质量会，对职工进行工程质量、安全生产教育。7.13 基坑上下应设置安全梯。7.14 当采用机械挖土时，机械旋转半径内不得有人.7.15 当采用人工挖土时，人与人之间的操作间距不得小于 2M。并应设人观察边坡有 无坍塌危险。7.16 开挖基应按规定放坡或加可靠支撑。7.17 基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具。7.18 雨季施工应在基坑四周修防水沿并搭设防雨棚。8.文明施工保证措施8.1 施工现场内的各种机械设备、临时设施、建筑材料以及场 区道路等，必须严格 按照施工现场平面布置图进行 布置。8.2 施工现场必须做到场地平整，道路畅通。现场钢筋指定位 置堆放。8.3 加强施工现场用水、用电管 理，做到无长流水、无长明灯。8.4 施工现场应制定环境保护措 施，积极有效地减少施工对环 境的污染，降低施工噪音，尽量做到不扰民。
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