1、温州港集团白楼下作业区二期改造工程预应力混凝土管桩基础工程释放孔施工方案编制人： 审核人： 批准人： 编制日期： 年 月 日中国机械工业建设集团有限公司1 编制依据A、 国家粮食储备局郑州科学研究设计院堤供的总平面图、桩位布置图及有关设计说明。B、 江西省勘察设计研究院堤供的本场地的岩土工程勘察报告。C、 现场实际情况与施工条件。2 工程概况2.1 工程介绍 拟建场区位于温州机场大道与滨海路交叉口温州港务集团白楼下作业区内，瓯江南岸，施工场地北侧约30米为瓯江防护堤。本工程由中国机械工业建设集团有限公司承建，其中钢板筒仓分为2层，占地面积1520m2,建筑面积3040，钢板筒仓单仓容量2500
2、t，采用预应力混凝土凝土管桩基础；工作塔为7层，占地面积88，建筑面积616，预估柱荷载为1000KN，拟采用钢筋混凝土框架结构，采用预应力混凝土凝土管桩基础；控制室为2层，占地面积为124.5，建筑面积为249；转接塔为3层，占地面积为16，建筑面积48，建筑结构类别为三类设计使用年限50年，地基基础设计等级乙级。桩基采用静压式预应力混凝土管桩，因静压管桩具有较大的挤土效应，如不采取措施减少挤土效应，会对附近建筑物造成较大的危害。为保证附近建筑物，尤其是北侧的防护堤不受挤土影响，特编制本施工方案。 本工程管桩为PHC-A600（110）型。2.2场地地质情况 拟建场地在勘探深度范围内，地层自
3、上而下有0杂填土，粘土，1淤泥，1淤泥质粘土，2粘土，1粉质粘土混砾石，1粉质粘土，2粉质粘土混碎石，2强风化凝灰岩，3中风化凝灰岩等11个工程地质层。现分述如下：第0层-素填土：场地均有分布，杂色，松散，湿。由砾石，建筑垃圾及粘土组成，其中建筑垃圾约占50左右，砾石约占10。为新近人工回填土。第层-粘土：场地均有分布，灰黄色，湿，含少量粉细沙及腐植物，干强度高，中等高压缩性，高韧性，摇振性，摇振反应无，无光泽。第1层-淤泥：场地均有分布。灰色，流塑，饱和，局部夹微薄层状粉细砂及贝壳碎片，分布不均匀，干强度高，高压缩性，高韧性，摇振反应无，稍有光泽。第1层-淤泥质粘土：场地均有分布。灰色，流塑
4、，饱和，含少量粉细砂及贝壳碎片，分布不均匀，干强度高，高压缩性，高韧性，摇振反应无，切面光滑。第2层-粘土：场地均有分布。灰色，流塑，饱和，夹薄层状粉细砂及贝壳碎片，分布不均匀，干强度中等，中等-高压缩性，中等韧性，摇振反应无，切面光滑。第1层-粉质粘土混角砾：场地均有分布。灰黄色，流塑，饱和，混角砾，含砾石约35-40左右粒径一般为1-2CM，个别大于5CM，角砾呈中密状，粉质粘土干强度中等，中等压缩性，中等韧性，摇振反应无，无光泽。第1层1层-粉质粘土：场地均有分布。灰白色，软塑可塑，饱和，干强度高，高韧性，摇振反应慢，切面光滑。第2层-粉质粘土混碎石：场地均有分布。灰色，可塑硬塑，饱和，
5、混碎石，砾砂，下部碎石含量增多，碎石含量一般在30-40，粒径一般为2-5cm,个别大于8cm，碎石呈中密-密实状，级配好，粉质粘土干强度高，低中等压缩性，高韧性，摇振反应无，切面光滑。第2层-中风化凝岩石:场地局部分布。灰色，强风化，饱和。原岩结构较清晰，岩石稍致密，较硬，凝灰岩结构，以块状结构为主，少数短柱状。钻进时，钻杆跳动较强，风化裂隙发育。第3层-强风化凝灰岩: 场地局部分布，中分化，属较硬岩-坚硬岩类，颜色较新鲜，裂隙较发育，裂隙表面有铁锰等渲染迹象，岩石致密坚硬，凝灰质结构，整体块状构造，岩石饱和单轴抗压强度值在80-90Mpa之间，岩体整体较完整，局部见闭合状裂隙。以上各土层场
6、地内的变化规律，请参见地质勘察报告中的工程地质剖面图。2.3施工条件施工场地上部以建筑垃圾为主，桩机在开孔及钻孔过程中将遇地下块石，混凝土块，给施工将带来相当的困难。施工用电变压器已接入施工场区内，钻孔桩成孔拟采用自来水。3. 施工现场平面设计3.1 桩型设计 根据地质资料及现场实际情况，本工程拟采用挖沟和设置应力释放孔的方式减少静压管桩所产生的挤压应力和超静水压力。根据设计院和专家论证要求并结合现场实际情况，为保证防挤土的需要，在施工场地北侧靠近防洪提的位置，采用挖双排应力释放孔的方法，孔径600，桩长为35米，孔间距为1.4米，在施工场地南侧靠近厂区厂房的位置，采用挖单排应力释放孔的方法，
7、孔径600，桩长为35米，孔间距为1.4米。为防止静压桩施工之前桩孔塌陷，在孔内安放通长500的毛竹笼，毛竹笼由8根3cm宽的毛竹片扎成，要求毛竹笼内部用间距为1.0m直径为12mm的钢筋做圆箍。 3.2 施工场地的平面布置根据现场场地的事实，为了满足静压桩的施工场地需要，必须先施工应力释放孔，再施工预应力混凝土管桩。由于现在场地平石岩矿渣层较厚，不利于直接钻孔，根据现在实际情况，在应力释放孔上部挖一条下口宽为2米，深为5米的防震沟，为保证安全，防震沟放坡1：1.5，用内径700，长4m的水泥筒做支撑，具体位置见附图。4. 施工工艺方法及设备选型配备4.1 桩型设计应力释放孔施工流程图安放毛竹
8、笼桩位放样安放毛竹笼测孔深钻孔桩机就位埋设护筒桩机就位4.2 设备选型配备根据上述施工工艺、工程量、工程地质条件及场地施工条件，本工程拟进场1台简易钻孔桩机施工。拟开动的主要机械及配套辅助设备和用电详见表1钻孔桩主要施工机械设备一览表 序号设备名称规格型号数量备注1简易钻孔桩机1台2交流电焊机BX-3001台3切割机J3G1台4排污泵100WB1台5经纬仪J61台6水准仪DS31台表15. 施工质量控制措施施工中一切活动坚持以“安全第一，确保质量”为宗旨，严格按设计、施工规范要求施工，着重抓住钻孔桩的定位放线、成孔、毛竹笼制作与吊放等关键环节，采取有效的技术措施，强化质量管理。为了本工程附近，
9、尤其是北侧防护堤的安全，在管桩施工期间，我公司将每天对路面和防洪堤位移进行观测，并建议业主委托检测单位对土体位移进行检测，及时对沉降位移情况分析，做出对附近建筑的安全评估。5.1 毛竹笼的制作、安装技术措施1、毛竹笼制作采用加强箍成型法，分段制作，孔口搭设安装。毛竹笼型后，安规范要求进行抽检，验收合格后方可使用。2、毛竹笼制作前，要将弯曲的竹片剔除。孔口搭接采用铁丝绑扎，搭接长度为30cm。3、毛竹笼孔口搭接时，上下节毛竹笼各竹片应校直对正，且使上下节毛竹笼处于垂直状态。4、毛竹笼入孔时要垂直对准桩孔中心，轻入、慢放，避免碰撞孔避，不允许左右旋转，防止变形。若遇阻碍应停止下放，查明原因，进行处
10、理，严禁猛落下放。6. 施工进度计划及工期保证措施6.1 施工准备机械、人员进场3天内做好测量放线和泥浆循环的设置，搭设临时设施等准备工作。同时做好进场机械安装调试工作。并做好试孔工作，确定工程桩施工控制标准。6.2 释放孔施工工期本工程钻孔桩总计110根，按每天12小时连续施工，平均施工效率按每台桩机日成桩6根，完成本工程有效工期约为18天。6.3工期保证措施1、签订施工承包合同后，对本工程周围环境作全面、准确的了解和标记，对施工中可能出现的问题有充分的预计，并制订出相应的预防措施和应急措施，以保证及时开工和开工后的顺利施工。2、组织专家论证，进一步优化工程施工方案和工程工期，认真组织设计施
11、工图纸交底，事先解决施工图纸中出现的技术问题，编排合理的施工工序流程。3、发挥我公司施工技术管理的优势，采用机台平面分区域交叉施工，各工序紧密衔接，减少停待时间，以确保工期目标的实现。4、加强施工计划的动态管理，确保工程施工按计划实施。每周召开一次班组会议，及时解决劳动力、施工材料和设备问题。部分工序如出现工期延误，及时调整。5、编制切实可靠的材料供应计划，确保材料按时进场。场内必须备足可供3天以上的用料。7. 安全生产及文明施工措施7.1 安全生产措施1、认真贯彻“安全第一，确保质量”方针，坚持管生产必须管安全的原则，在工地建立由项目经理、专职安全员、各机班长组成的安全领导小组，执行安全生产
12、责任制，明确各级人员的责任，将安全生产作为生产管理者的首要职责抓紧抓好。2、设备人员进场后，先进行安全三级教育，组织学习有关安全生产的规章、条例和安全生产操作规程等，建立健全交接班和设备维护保养制度。3、开工前对本工程施工所使用的机电设备和施工设施进行全面的安全鉴定，未经鉴定的设备和设施不准使用，发现不符合安全规定的问题，立即整改完善。4、开工后安全员要深入施工现场，认真做好上岗检查及每日的定期安全检查工作，记好安全台帐。督促作业人员严格遵守操作规程，不违章作业、违章指挥和违章施工。5、现场机电设备严格执行定要、定机、定员，定期检查、保养和维修，操作人员一律持证上岗，无关人员不得动用机电设备，
13、确保机电设备的安全运行。6、在施工危险区域设立醒目的警示标志。严格在指定的配电箱接电，配电箱必须与实际用电负荷相匹配，配电箱的结构必须规范化，并有统一的安全色标。7、桩机安拆、移位时，旁边有专人指挥，非操作人员不准进入施工现场。8、按照防火、防爆有有关规定，配足消防器材。易燃易爆的堆放间距和动火点及氧气、乙炔瓶的距离均符合要求。9、经常桩机机架有无松动、变形、损坏等不安隐患。经常检查卷扬机钢丝绳的磨损情况，发现问题及时处理。10、夜间施工确保有足够的照明器材，临时照明线及灯具的架空调试达到2.5米以上。7.2 文明施工措施1、施工用料按计划分批进场，在指定的位置堆放。做到生产区域内无积水、无散杂物。施工完成后使场地容貌整齐、整洁、有序、文明。2、施工现场的厕所、食堂设专人管理，做到天天清扫，保持清洁卫生，控制四害的孳生。3、项目部和施工队确定文明施工负责人，定期和不定期进行检查文明施工措施落实情况，经常征求有关单位对本工程施工的意见，及时采取整改措施，切实做到文明
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