房建工程施工技术方案（60页）.pdf

1、施工方案及各分部分项工程施工技术方法本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。1、原则要求：按先地下后地上的原则，将工程划分为基础及地下室结构、主体结构、内外装修、水电安装和收尾竣工五个阶段。基础工程：测量放线，基坑支护及土方开挖，人工挖孔桩施工，桩承台、地梁土方开挖，捣砼垫层，砌砖模，做底板防水层，承台、地梁、底板钢筋绑扎，捣承台、地梁、底板砼，地下室钢筋砼结构工程。主体结构：要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。内外装修：要在结构进行到一定高度，插入内装修，在结构完成后全面进入外装修，立体交叉作业，安排

2、好各工序的搭接。水电安装：密切配合结构施工，完成设备基础砼浇捣，预埋套管及楼面预留孔洞工作。收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。总之，土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。工程主要施工方法1.1 施工测量1.1.1 建立施工轴线控制建筑物必须建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制网，必须从整个施工过程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。将控制轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱墙线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。1.1.2 轴线控制1.基础轴线控

3、制详见基础施工方案。2.本工程主体轴线控制采取内控外校法。在每层楼板砼初凝后进行十字控制线测设并弹墨于板面上。在观测过程中，其测回归零差不大于12。在每层板上十字控制线相对应的地面控制点位置留设预留孔，作为十字控制线向上作垂直传递用。内控网布设：依据平面定位图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形内控制网,内控网布设成偏轴线1m。内控基准点埋设方法：在高于基础面上埋设10cm 10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚爪与顶板焊牢，在向上的每层楼板的相应位置留洞(15cm15cm)，以便于基准点的竖向投测。在内控测设后，以设计距离逐步进行放样，另以外部控制标志作外控校核用。这样，外部控制

4、标志、内控制间的关系就能保持一致，以确保施工的各个阶段都能达到一定的精度。在该项工程中控制点之间距离误差要求达到2mm，测角中误差为 20,其余均按施工测量规程进行。3.为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方，并设置半永久性桩点。4.为保证精度应注意以下几点：（1）轴线的延长控制点准确，标志要明显，并要保护好。（2）选用望远镜放大倍率较大的电子经纬仪。（3）仪器要进行严格的检验和校正。（4）测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。1.1.3 高程控制标高传递采用锤球悬吊钢尺后用水准仪将控制点标高传到施

5、工操作层面，然后用塔尺和水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于 3mm。主体施工时，标高引测至梁底模支撑钢管上，以控制梁底标高；板面标高在砼浇筑时根据竖向钢筋上的标高标识拉广线操作，用塔尺和水准仪跟踪控制。1.1.4 装修施工测量1.在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板、梁上，作为装修施工的控制依据。2.地面：在四周墙上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。3.墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。4.门窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高

6、程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。5.电梯井道控制：在结构施工中，从电梯井底层开始，以结构施工控制线为准，及时量测电梯井净空尺寸并测设电梯井中心控制线。6.楼梯：根据上下层弹出墙面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯控制线。7.专业管线施工的控制：在施工中严格控制各种管线的标高、坡度，尤其是管线的正确走向。1.2 基础工程1.2.1 独立柱基1.独立柱基开挖前，均作200 高，120 宽的 C10砼边框，以作基础定位放线的投射点，并防止在基础开挖过程中，场内积水流入坑（槽），挡土等作用。2.在基础开挖施工中，每个基

7、坑均搭设防雨棚，基坑周边搭设防护架。独立柱基基坑开挖土石方，采用手动葫芦作为土石方垂直吊运工具。3.基础施工阶段，在基础施工前，在现场作排水明沟，断面为300400，坡度 i 0.5。经沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管网。商品砼泵机位置设排水明沟和沉沙井，施工用水经明沟流入沉砂井，经沉砂井沉淀后，临设生活用水经沉砂井排入市政管道。4.基础开挖后土石方采取现场集中堆放，由人工配合塔吊进行转运，现场集中堆放场地布置点详施工平面布置图。塔吊不能覆盖范围采用人工转运至堆放场地。5.由于工期紧，基础施工采用全面开挖的方式进行施工。1.2.2 板基础施工本工程设有筏板基础，其混凝土体量大，属大体积混凝土，

8、除应满足强度等级常规要求外。该筏基关键在于控制混凝土的硬化过程及因水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致裂缝产生。1.筏板混凝土施工技术要点（1）合理确定配合比（2）砼底浇筑、养护2.浇筑后的测温及温控规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过 25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。混凝土测温采取在混凝土不同部位，埋设铜管，进行从浇筑到养护期全部过程的跟踪和监测，随时了解内部的温度状况。有的放矢地采取相应技术措施，确保施工

9、质量。3.筏板基础施工中重点、难点部位施工质量保证措施（1）需加强养护、控制内外温差、延缓外部降温速度、减少混凝土收缩、减少外界约束程度和改善配筋构造等工作。（2）测温A、采用人工测温技术，测温区设在整个筏基内，3 组 9 个测温孔均匀布置，详附图，表面测温在板面下50100mm 处，孔内测温应在板面下 700900mm 外，并在基坑大气中测温，记录环境温度。B、测温频率混凝土浇筑 10 小时后，即陆续开始测温工作，测温持续14 天，其频率为：第 1 天第 3 天每 2 小时 1 次第 4 天第 7 天每 4 小时 1 次第 8 天第 14 天每 6 小时 1 次C、资料整理与测温结果分析对每

10、一测点观测时，分别记录环境温度（基坑内气温）、表面温度、中心温度。根据原始记录，及时整理日报表，分别绘制最高温度和最低温度。可以从日报表中发现最高温度、最低温度、测定温差控制是否理想，防止表面裂缝的产生。（3）加强技术管理施工前进行详细技术交底，认真检查现场的施工准备工作，明确各人的岗位和责任。施工中严格按技术交底操作，落实岗位责任制，加强计量工作，定时检测混凝土坍落度，及时处理施工中发现的问题，混凝土浇筑完毕后应及时养护。（4）合理组织施工施工时配备 2 班人员，每 12 小时换一次班，减少交接班次数，避免因交接班频繁而带来质量隐患。应用现代化管理手段贯穿于施工全过程，让先进技术与管理配套。

11、由于大体积混凝土须连续施工，多人参与，因此必须制定管理网络，明确岗位责任，强化工序管理。（5）采用切实可行的施工工艺底板混凝土由北向南浇筑，不间断逐渐向前推进。浇筑上层混凝土前应先将下层混凝土表面充分振捣，再浇筑上层混凝土。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土至少5cm，以便上、下层混凝土充分咬合形成整体，上、下混凝土的浇筑时间间隔4 小时。及时消除混凝土表面的泌水，避免混凝土表面产生大量浮浆，使混凝土不均匀，影响筏板质量。随时用水准仪监控制浇筑成型的混凝土标高，确保整个筏基顶面标高误差在5mm 内。1.3 主体工程1.3.1 模板工程1.结构施工模板、支撑系统材料的选用本工程在结构施工中

12、为了更好地确保砼工程内实、外光及几何尺寸，为实现合同质量目标，确保“优良结构工程”，创市“巴渝杯”工程，经项目工程部讨论，决定本工程模板体系采用木模板体系，支撑体系以 48 钢管支撑体系。2.各楼层的柱、梁模采用九夹板作面板，50100木枋加固，48 钢管作夹具，模板安装柱、墙及梁采用12 高强螺杆对拉，其纵横方向间距详专项方案。3.板模采用 50100 木枋平铺，间距距详专项方案，再上铺覆膜竹胶板形成楼板模板。地下室周边挡墙、主楼内筒体采用木模板现场拼装，采用 48 钢管及 12 高强螺杆加固稳定，地下室及一层圆柱，采用定型圆柱钢模。整个工程的模板支撑系统均采用48 钢管现场搭设。立柱搭设间

13、距、水平横杆间距详专项方案。裙楼模板架考虑满铺，主楼模板考虑四层。主楼在结构施工中，操作层外围护安全防护架采用全封闭落地式双排防护架，每隔 2 层增设一道固定悬挑式水平安全防护网，以利外墙的安全防护工作。4.模板的拆除（1）模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（2）拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（3）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。（4）拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆

14、除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到规定强度时方可拆除。（4）模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除。1.3.2 钢筋工程1.钢筋加工整个现场结构钢筋施工采用场外加工制作，塔吊吊运半成品钢筋至工作面后,人工绑扎成型的方法组织施工。钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。2.钢筋连接工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。受力钢筋直径 d22mm 时宜采用机械连接。新级钢

15、筋、以及直径22mm的钢筋采用直螺纹机械连接方式，另外级钢直径22mm的水平钢筋采用闪光对焊或单面搭接焊，竖向构件中直径14mm的竖向钢筋采用电渣压力焊接长，直径14mm的竖向钢筋采用绑扎搭接。各种类型接头位置严格按设计和规范要求。框架柱、抗震墙暗柱内的竖向钢筋采用机械连接或等强对接，框架梁的通长负筋以及纵向钢筋接长，优先采用对焊接头，其次采用双面搭接焊接头。焊接接头的质量标准应符合现行混凝土结构工程质量验收规范。焊接接头焊工必须持证上岗，钢筋正式焊接前应先进行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，必须符合设计规定和规范要求。3.钢筋绑

16、扎（1）剪力墙钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根剪力墙箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的待接筋上，然后接长绑扎剪力墙钢筋。在立好的剪力墙钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。按抗震要求，剪力墙箍筋端头应弯成135 度，平直长度不小于10d(d 为箍筋直径)。如箍筋采用 90 度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于 10d。剪力墙顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。剪力墙筋保护层：砂浆保护层垫块设在柱子下、中、上部，以保证主筋保护层厚度的正确。（2）梁钢筋绑

17、扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩为 135 度，平直长度不小于10 箍筋直径，如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应不小于10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm 时，采用机械连接。小于 22mm可采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径

18、的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，且符合规范中焊接、搭接接头占截面受力筋百分率要求。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。（3）板钢筋绑扎清扫模板上锯末、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋有接头时，应按现行规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点

19、交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后垫钢筋马凳。在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。1.3.3 混凝土工程本工程全部使用商品混凝土，施工前，须对取样复验，复验合格后，方能使用。1.剪力墙混凝土的浇筑剪力墙混凝土浇筑前，底部应填以 510cm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝土。浇筑时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料

20、，也不得直冲钢筋骨架。混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。剪力墙在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，剪力墙有一定强度再继续浇筑梁板混凝土。2.梁、板混凝土浇筑有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉

21、振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下 23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑梁板混凝土，不得在同一处连续布料，应在 2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3.楼梯

22、混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4.混凝土养护混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。剪力墙、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护、外包塑料布。5.混凝土浇筑与振捣的一般要求：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25 倍，最大不超过 50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5

23、倍(一般为 3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h 时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好6.施工缝的留置与处理（1）施工缝的留置剪力墙的施工缝应留在基础顶面和楼板上平处；其他砼构件混凝土浇筑时，原则上不留施工缝，如遇

24、特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝，施工缝应留在次梁或板跨中的1/3 跨度范围内，与板连成整体的大截面梁，施工缝留在板底面以下20-30mm 处。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。双向板、悬臂梁必须留施工缝时，其位置须经设计单位同意。楼梯的施工缝应在每层第一梯段中间的三分之一跨度范围内，且与梯板垂直。基础与剪力墙留有施工缝，设置在基础顶位置。施工中若出现意外的停水、停电和机械故障等情况不能连续施工时，应采用发电机供电继续施工，或人工搅拌，人工运输、人工振捣的方法，将施工缝留在设计或现行施工规范允许的部位。（2）施工缝的处理后浇带位置待主体完成后浇

25、筑，必须彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净，充分润湿后，刷高一级水泥浆一道，采用不原设计强度高一等级的无收缩水泥配置的混凝土浇筑密实，并应加强养护。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa 且不小于留置施工缝后48 小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇筑混凝土前先注入3050mm 厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。1.3.4 砌体工程1.材料准备（1）页岩空心砖、夹气混凝土砌块：必须满足设计要求和国家有关规范要求，GB13545 92烧结空心砖和空心砌块，GB13544 2000

26、烧结多孔砖，GB5101 98烧结普通砖，砖进场必须有质保书和验收批数量作试验，送检合格后方可进行使用，使用规格：190190115mm，1909053mm。对进场的砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识，并做好防雨措施。（2）水泥：矿渣硅酸盐水泥，必须具有质保书和抽检报告（特别是安定性试验）合格后方可使用，符合GB175 1999。（3）砂：长江特细砂，细度模数大于0.7，含泥量小于 3，必须经抽检合格后方可使用。（4）增塑剂（砂浆王）采用外购砂浆王，替代传统的石灰膏在满足砂浆和易性和强度的条件下，能使水泥与砂充分结合，其耐久性比普通砂浆有明显提高，后期强度高，掺量为水泥重量的2。2.拌制砂浆（1

27、）砌体采用 M5混合砂浆，搅拌前先进行配合比设计，配合比应用重量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%，采用机械拌制，搅拌时应严格称量，投料顺序为砂水泥掺合料水。搅拌时间不少于 1.5 分钟。（2）每楼层或 250 砌体的各强度等级的砂浆，应不少于一组（每组 6 块）试块。3.工艺流程砌筑施工要点（1）基层清理将砌筑墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。（2）弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。（3）找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）

28、面50cm 的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。（4）立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12mm，当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，匹数杆宜设在外面。（5）排砖摞底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度，排砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。（6）挂线：厚度一砖及其以下的砌体墙应单面挂线，操作过程中，应经常检查平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。（7）砌筑

29、：砌块墙的转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、板时，应用普通页岩砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。4.砌筑总质量要求（1）横平竖直为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直。（2）砂浆饱满为保障能够砌体均匀受力，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，灰缝厚度一般为 812mm，砂浆饱满度不得低于80。竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。（3）错缝砌筑为提高砌体得整体性、稳定性和承载力，砌体排列得原则应遵循内外搭砌、上下错缝得原则，避免出现连续得垂直通缝。错缝得长度一般不应小于 60mm。（4）接槎可靠砌体接槎时，必须将接槎处的

30、表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。填充墙，应与框架总预埋得拉结筋连接，隔墙和填充墙得顶面和上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。对留斜槎得，斜槎长度不应小于砌筑高度得2/3，拉结筋得数量为每12cm墙厚放置一根直径6mm得钢筋，间距沿墙高不得超过50mm，伸入两侧墙中每边均应小于500mm，埋入长度从墙得留槎处算起，每边不小于 500mm，末端应有 900弯钩。1.3.5 屋面工程1.水泥砂浆找平层砂浆施工前，应先根据设计坡度和厚度拉线，用与找平层相同的砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于2m，找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，每格内应一次

31、连续铺成，用2m的方尺找平，要进行二次压光，表面必须平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7 天。所有突出屋面的阴角施工找平层时均要抹成光滑的圆弧，圆弧半径不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。2.屋面防水卷材（1）材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。（2）施工方法对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条

32、将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定固定方法同上，外做防水砂浆保护。屋面保温层设置在防水卷材上，为25 厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。保温板不应缺棱掉角，材料的各项指标应符合设计及规范要求。3.施工注意事项（1）板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。（2）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。（3）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距

33、1518m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大 5%。（4）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上 107 胶水泥浆一道，随刷随抹12 水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。（5）将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层23mm。（6）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。（7）防水层施工时，

34、在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。（8）防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水 24 小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。5.4 装修工程本工程装饰工程的施工顺序，采用先顶棚后内墙面，先基层后面层，先上后下的施工原则，以保持各工作面和各工序之间互不污染和影响，达到一个优良整体的装饰效果。1.4.1 抹灰工程1.墙面抹灰工程（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方

35、法将 1:1 的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。（2）“打巴出柱”：根据地面弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度，先在左右墙角上各作一个标准砂灰“巴”，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴”（注意位置在踢脚线上），再拉通线，每隔1.5m 左右作“灰巴”。待灰浆巴结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆巴之间作 40mm 左右宽的砂浆带（柱），以上下“巴子”为准，用尺方推平等待干凝。（3）抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。（4）抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层

36、砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。（5）抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。应将面层抹成压光面，用铁板上下来回抹压照面，不显露痕迹。（6）框架梁、墙如有突出墙面情况，抹灰时应先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹梁、短肢墙表面，并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层，并使连接处的收缩裂缝被梁、柱抹灰覆盖。（7）砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。2.天棚抹灰（1）施工准备A、对结

37、构及基层表面进行质量检查，并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。B、在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁底面应弹由前端至后端的通长墨线。C、根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙，一般距顶棚板底1.8m。D、将表面凸出部分凿平，如有缺陷应凿到实处，用1:2 水泥砂浆分层抹平。E、抹灰前一天喷水湿润基层。（2）操作工艺A、基层处理：将板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。再喷水湿润。B、根据墙柱上弹出的水平墨线，在顶板下100mm 的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平面板控制线。C、抹底层砂灰：在顶板混凝土湿润的情况下，刷界面处理剂，抹底层砂浆，应在抹时用力

38、挤压，并应随手抹成粗糙表面。D、抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为 6mm，先从顶棚角开始，上灰后应反复挤压，并应用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面粗糙。E、抹面层砂灰：待中层灰凝结后，抹面灰层，不大于3mm，如中层灰很干应先喷水润湿，面层灰应压实、抹平，并用铁板收光。（3）天棚抹灰施工要点：A、砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。B、抹灰层的平均总厚度不得大于15cm。C、抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，且应待顶棚的中层砂浆抹完后进行。灰线抹灰应分遍成活，底层中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。1

39、.4.2 涂料工程1.作业条件对涂料施工有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖。混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常温度气候条件下，一般抹灰面龄期不得少于14d，砼基层龄期不得少于一个月。表面含水率要不大于10%。3.涂料面层施工涂料若是高浓缩型，施工时可根据厂家要求进行稀释处理，然后倒入托盘，用刷子蘸料涂刷，为了避免流挂，就少蘸勤蘸，并用毛刷顺滚涂方向将流坠的漆刷匀，第一遍施工完毕后，一般干燥 6h 以上，才能进行下一道工序施工。第二遍涂料应比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮盖差则需打磨后再刷一遍。质量要求：涂料的表面质量，绝对不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底

40、、反碱、咬底、流坠、疙瘩，颜色、刷纹要一致，无砂眼，无明显的刷纹，装饰线、分色线平直（接 5m线检查），其偏差不大于 1mm，外窗框洁净。4.施工注意事项：（1）涂料稀释方法，施工温度及使用方法等，应严格按使用说明书的规定执行。（2）面层涂料成膜前应避免沾水，给排水管道处应作好防水措施。（3）涂料施工后房间应自然通风，禁止人为烘烤，防止表面泛黄，开裂或起皮。1.4.3 楼地面工程施工程序为：结构层清理水泥浆结合层一道1:2（体积）水泥砂浆面层铁板赶光铁抹子压光（三遍），其施工要点如下：1.基层应扫净，用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距 1.5m。下水管及地漏口要堵好，避免流入

41、砂浆。2.铺灰时先在基层均匀扫素水泥浆（水灰比0.4 0.5）一遍，随扫随铺砂浆，用木杠压实、刮平，木抹子搓揉压实使砂浆与基层粘贴密实。3.面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。4.稍干，用铁抹子压光，分三遍成活。头遍提浆；拉平，将终凝时二遍压光，开始终凝时进行第三遍压光，将抹纹压平、压实、压光交活。用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬底部稍干。5.砂浆过稠，可略洒水，过稀撒干水泥砂（水泥：砂1：1，体积比，砂须过 3mm 筛，切忌撒干水泥），静置 1020min，收水后压光，用木尺检查平整度。6.面层压光 1d 后用锯沫、砂或草袋覆盖，洒水养护710d，每天洒水 23 次。1.4.4

42、 外墙面工程本工程外墙面砖是本工程外墙装饰中的主要部分之一。施工质量的优劣，既与建筑美观息息相关，又与建筑安全紧密联系。应主要解决块料粘结牢固、表面平整度、空鼓裂缝、缝隙渗漏等质量缺陷。1.选材：根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖，材料色质应有严格保证，既有利于整体美观又便于分仓排版。2.测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。3.面砖施工在屋面断水后由上至下分仓进行，粘贴前按设计要求弹线分格和横竖试排，施工中做到接缝均匀、清爽、顺直，为使建筑美观，应力图减少小于半砖的块料粘贴。4.空鼓、粘结不牢、裂缝预防：抹灰前将基层清理干净，混凝

43、土面应除去流坠及松动颗粒，并加以钉麻处理；抹灰前一天应浇水湿润，并涂刷一道建筑胶水泥浆粘结层。做完1：2 水泥砂浆打底后贴一层网径为 250、丝径 2.8 的镀锌钢丝，钢丝网点须点焊于梁和柱上的箍筋。为检验粘结牢固，其程序必须按规范要求，随机抽样对面砖进行抗拔实验，其强度应大于0.4Mpa.。5.细部处理：女儿墙压顶、窗台等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口缩进窗框并抹出圆形；凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线，防止雨水浸入室内。6.清理：面砖粘贴完后间隔一天用水泥浆嵌缝，并达到饱满、密实。然后用棉纱将面砖与灰缝擦试干净。5.4.5 铝合金门窗施工1.施工准备：（1）铝合金门窗在工厂加工

44、制作，在施工现场进行组合安装，为防止碰撞后变形、磨损，安装场地应先平整、扫净。（2）对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等，并对其外形、平整度检查校正，合格后方可安装。（3）安装前，要检查门窗洞口尺寸与框四周空隙，空隙不够时，要先将洞口修整好；空隙太大，则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的基准线等，确保安装位置准确。2.安装方法（1）安装时施工程序为：预留门窗洞口弹水平线与垂直线安装门窗框门窗框四周填嵌1：2 水泥砂浆（密封）墙面内外粉刷安装门窗扇及附件检查校正嵌防水密封膏（2）门窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻10mm 孔，埋入膨胀螺栓固定或用射钉枪将45mm 钢钉射入墙体固定

45、。（3）门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填嵌 1：2 水泥砂浆，外表面留58mm 深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水，防水密封膏要求表面平整光滑。（4）为防止门窗在施工中受污染和损坏，在安装前，对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。（5）待内、外装饰完毕后，清扫干净，方可进行门窗扇安装工作，先撕开框上的保护纸，再安装门窗扇。（6）检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如，扣合是否紧密后，外框四周预留槽口嵌填防水密封膏。1.4.6 木门安装施工1.门扇一般在抹灰工程完成后进行。安装前检查门框、扇质量、型号、规格及尺寸，如框偏歪、变形，或扇翘曲，或规格尺寸不符，应校正

46、后再行安装。（防腐）2.安装时应根据框裁口尺寸，并考虑风缝宽度，在门扇上划线，再进行锯正、修刨，高度方向可修刨上眉头，宽度方向，则应在梃两边同时修刨。宽度不够时，应在装铰链边镶贴板条。3.门扇安装的留缝宽度一般为：门扇的对口缝及扇与框间立缝为1.5 2.5mm，框与扇间上缝为 1.0 1.5mm，门扇与地面间的空隙为：外门 45mm，内门 58mm，卫生间门 1012mm。4.安装门小五金应避开木节或已填补的木节处。小五金均应位置正确，用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先将木螺丝打入1/3 深度，最后拧紧拧平，严禁打入全部深度，当系硬木门框扇时，应先钻2/3深度的孔，孔径为螺丝直径的0.9 倍，

47、然后再半木螺丝由孔中拧入。5.铰链距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上下冒头。在框上按铰链大小划线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。1.5 安装工程1.5.1 施工顺序1.施工顺序原则根据本工程的特点以及业主要求，决定采取平面分区、立体分层、统筹调试的施工总体原则进行该工程施工作业。施工总体原则是平面按各层工作面展开，立体按单项工程的工序有序进行，兼顾各区间作业，点线结合。2.给排水工程施工顺序主体施工中，当土建进度施工到一定楼层后，先插入塔楼排水的立管安装（立管安装要求在主体断水后两个月内完成），立管完成后，转入裙楼的主干管及裙楼卫生间的排水管道安装，裙楼的卫生洁

48、具在给排水管道试水灌水合格后插入安装。塔楼支管的UPVC 管安装在土建对厨卫地面标高基准线作出标识后插入。3.电气工程施工顺序根据该工程的具体情况，结合本工程的情况，为达到整个工程的如期按质完成，确定施工顺序原则如下：施工入场后，首先进行图纸会审及交底，并迅速插入随主体的预留预埋；在土建砌体形成后，抹灰施工前，将墙体内的线管、线盒敷设位。1.5.2 电气工程主要施工方案1.防雷安装（1）防雷与接地主要施工工序：接地体施工接地电阻测试引下线施工均压环及外墙金属物接地施工避雷带（网）安装二次接地电阻测试（2）接地体施工本工程接地体设计为利用建筑物基础钢筋通长焊接组成接地体。施工时基础钢筋选用四根桩

49、基础筋、四根地梁钢筋进行通长焊接。所有利用地梁的主钢筋均采用地梁的下置钢筋。（3）引下线施工引下线为利用建筑物薄壁柱、剪力墙及柱主钢筋，在具体施工应保证所利用的主钢筋直径不小于?16mm，且每处不少于 2 根。引下线与桩基础的连接方式同地梁与桩基础钢筋连接。（4）屋面避雷带安装本工程屋面明装避雷带采用镀锌圆钢，其支持件采用镀锌成品，在有外墙门窗及金属栏杆的地方还应用钢筋将梁内作为避雷带的钢筋焊接后引出，并敷设至窗框处，以便外墙窗的接地，其做法详相关标准图集。2.管线敷设本工程的线管主要包括照明的板内及墙体内暗敷设，以及动力配管的明装敷设。本工程的线管大多采用钢管敷设。(1)主要施工工序：熟悉图

50、纸随主体结构预埋线管及接线盒清理预埋线管并穿铁丝引线随土建预埋墙体内线管清管穿铁丝引线预埋开关及插座线盒(2)线管埋设准备线管的预留预埋前在充分熟悉专业施工图基础上，仔细核对建筑图、结构图等相关图纸资料，防止漏埋、错埋。(3)板内线管埋设板内线管预埋用接线盒采用封闭式，盒内用竹绒塞紧，固定牢固，并以红油漆作好记号，浇灌混凝土时必须派人监护，砼脱模后及时疏通管道，防止管路堵塞。敷设线管时应密切配合土建施工，特别是在土建楼板施工时。当土建铺设模板施工完第一层楼板钢筋时，即应立即组织人员进行线管的敷设。楼板上敷设线管首先应按设计图纸定位各灯具等的出线口，即在所有的灯具处安装塑料线盒。(4)墙上暗埋线

51、管线管在剪力墙上暗敷设时应注意防止线管的水平移位和嵌入墙内过深，因此在施工时应将线管绑扎牢固在钢筋上，并采取措施保证出线盒紧贴模板面，如采用在线盒的两端加与墙体厚度相同的钢筋并与墙内的钢筋点焊成一整体等。砌体内线管埋设采用开槽埋设方式，开槽由安装负责，补槽由土建负责，以保证施工质量，其相关费用按实向业主签证计取。钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。暗埋在混凝土梁内的线管与填充墙内线管相接时相关规范采用套管过渡连接，避免在梁口剔槽打洞：3.线管安装(1)钢管焊接金属线管 DN 40mm 连接采用套丝连接方式，套丝采用套丝机完成。管口内壁必须打磨光滑用专用接地卡及不小于6mm2的铜芯线作接地连接。

52、金属线管 DN 40mm 采用套管焊接，钢管焊接时严格按锉口、穿套管、对口、点焊套管定位两边焊顺序操作，并注意对口整齐，套管就位居中，长度不小于 2d。(2)钢管丝接线管套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于23扣。管口光滑平整，接头牢固紧密。(3)明装线管安装板、梁下明装敷设时，线管采用吊架安装，并根据实际尺寸制作，支吊架采用扁钢或角钢制作，用膨胀栓固定，并应确保横平竖直，排列整齐,固定牢固。该部分的线管线路均比较长，施工时需严格按规范要求现场场制作安装钢制接线盒。明装线管按要求涂刷防火涂料两道。过道应急灯具的板内线盒与灯具间采用金属波纹管保护，灯头盒加设盖板，并与波纹管用

53、锁帽连接，电机的进线口处加设金属软连接管，并使用专用锁紧螺母拧紧4.导线敷设（1）导线敷设程序：管道清扫放线穿线绝缘测试。在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路,在清理完毕后的管路内穿上引线，由于本工程线管多为钢管，在穿线前应在管口套上塑料护口，以保证在拉线过程中不损伤导线。（2）利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护。（3）导线敷设到位后照明器具安装前，在开关盒、灯头盒上加设钢制白

54、盖板，以加强成品保护。5.桥架安装（1）主要施工程序：定位放线支架安装桥架安装桥架调整桥架接地。（2）水平桥架安装，沿梁底吊装，采用等边角钢制作成 L形支架,水平设置间距 1.5m，金属膨胀螺栓固定；竖井内桥架支架或角钢制作，楼层间隔1.5m设置支架，并用金属膨胀螺栓固定于井墙上。（3）电气桥架电缆出线与线管连接方式，桥架上开孔时采用开孔器进行开孔，不得采用电焊开孔，其锁母采用专用锁母。（4）桥架托盘及其支架的安装其水平度和垂直度,在施工时应采用拉“双广线”和吊线坠的方法施工,水平、垂直度误差值应在规范允许的范围内。托盘桥架采用分段逐次组装,其转弯半径应不小于其内最大电缆最小允许弯曲半径。（5

55、）水平桥架超过 30m时要设伸缩节，其连接采用伸缩连接板，金属桥架在跨越建筑物伸缩缝处也要设置伸缩缝。（6）整个桥架应接地良好。桥架接地采用桥架内敷设一条-25*4镀锌扁钢或在连接螺栓上并接BV-6mm2的多股铜芯线。7.配电箱（柜）安装（1）主要施工程序：预留安装孔洞开箱检查箱柜安装测试接线通电试验编号。（2）明装配电箱的安装在土建的墙面涂料基本完成后进行，以防刷涂料时污染和破坏箱体表面。明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定在墙上，安装应特别注意不得损坏和污染土建墙面。（3）落地式配电箱的安装应在土建地面工作基本结束后进行安装。安装方式拟采用 10#槽钢做成成框形基础，并用金属膨胀螺栓固定在地面上

56、。（4）所有的配电箱安装前均应事先进行绝缘测试，合格后方能安装。配电箱的安装牢固可靠，接地良好，箱内线路排列整齐，接线牢固，接线正确，相色明显并符合规范要求。8.照明器具安装主要施工工序：预留预埋器具检查本体安装通电试验。（1）普通灯安装灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不就小于2个。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。（2）应急灯具的安装应急灯具的电源除正常的电源外，另有一路电源供电。疏散照明灯具的设置，不影响正

57、常通行且不在其周边设置容易混同疏散标志灯的其他标志。商场部分的灯具为应急灯具，考虑到商场需要吊顶，这部分的灯具，可随商场装修施工时插入安装。（3）一般开关、插座等器具安装安装前需对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。相线应接在开关的切断位置上，压接螺丝一定要拧紧。开关、插座面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一场所和房间内的标高误差不大于5mm。所有的暗开关安装时必须保证其开启或关断的方向的一致性。三孔插座的安装应注意接线方式的正确性：左为零线、右为相线、上为接地线，安装完成后必须逐一用插座验电器进

58、行检验，合格后方能交付使用。1.5.3 给排水工程施工方案1.预留预埋（1）施工前做好预留、预埋前的图纸（各专业及建施、结施）资料的准备工作：A、在熟悉各专业图纸的基础上，认真参加设计交底及图纸会审工作。了解和掌握与土建的分工范围及其主体工程的施工网络图和每周的形象进度计划，提前做好预留预埋的施工材料预算、备料、预埋件预制工作。B、熟悉建施、结施图纸，与专业图对照找出每层各专业需要预留孔的全部孔洞，并用色笔打上记号，了解细节部位的标高、坐标及尺寸大小，然后按坐标位置分层绘制预留孔、预埋件的大样图。C、对土建建施、结施图上标注的孔洞，根据分工要求应由土建单位施工，但安装单位应对图上的孔洞坐标、标

59、高部位、尺寸大小进行逐一核实。确定是否符合各专业系统的要求；对土建结施、建施图上没有标注的孔洞，而各专业确实需要的，要主动积极配合土建进度，不分昼夜及时插入配合施工，拆模后立即做好标记。D、在预留预埋中，对穿板的立管定位采用中心定位，即按照给排水立管中心距墙面距离，考虑现有模板厚度及经后的抹灰厚度计算出每个立管的位置，给排水立管中心距墙面尺寸距离按施工设计具体要求严格施工。(2)套管的安装方式：用于一般墙体、梁不论给水还时排水，均采用碳钢套管，用于外墙、屋面及水池穿越采用钢性防水套管，预埋楼板上的立管采用预留孔洞的方法，在管道安装上采用碳钢套管，预留预埋套管的直径一般情况下应比管道直径大两个规

60、格。(3)在预留、预埋工作中要注意配合工作程序，在柱、梁、剪力墙预留、预埋施工中，应在支撑模板、扎筋后进行。除一般情况外，还应根据施工现场的具体情况采取灵活的方式进行解决。(4)在结构中进行预留、预埋工作，应密切配合土建单位，注意保护土建产品，不得随意切断结构中的主钢筋、加强筋，在必须移动和剪断的情况下，必须事先与土建主管工长、技术人员取得联系，在有切实措施后，并在土建有关人员同意且办好书面手续的情况下方可进行施工。(5)对于后期增加的板上、墙上套管或孔洞，采用专门的开孔机进行现场的开孔。所有板上的孔洞或套管，应进行结构加强处理：(6)在进行预留预埋与土建配合工作中，应与土建结构施工单位办理混

61、凝土浇灌会签书面手续，以防错留错埋漏埋等现象发生。确保预留预埋正确无误，杜绝或最大限度降低在混凝土结构上打洞以有利于结构安全及成品保护，同时也为降低施工成本，做好安全文明施工、环境保护创造了条件。(7)本工程的各户从管井入户的给水支管按设计要求在板内暗装，考虑在板、梁砼浇筑过程中，振动棒可能会对管道造成损伤，从而影响管道的严密性。为保证今后用户的使用质量，我司将在主体砼浇筑中预留给水支管的管槽，在主体完成，再将管道安装入管槽内，由此产生的施工降效费用，在施工中按实签证计算。2.给水管道安装本工程给水管采用PP-R管道。(1)PP-R 管道间的连接应采用电熔连接。PP-R 管道与阀门、龙头及金属

62、配件的连接，应采用专门的过渡管件，该过渡管件一端可与聚丙烯管道热熔连接，另一端则与金属配件丝或法兰连接，对于预留管头的位置采用加长型丝堵，以利于及户今后使用方便。(2)管道支架安装管道支、吊架安装必须牢固固定，明装管道支架的安装一定要与装饰施工密切配合协调作业，支架固定方式及位置的确定，既要牢固可靠又不要影响整体装饰效果。下：(3)管道安装A、管井内明敷的立管，在墙面抹灰完成后进行安装，管道安装时，不得有轴向扭曲，不得强制校正。B、过道内明敷的管道，在安装前，与过道内安装的管线明确各自的位置及标高，以避免打架。安装时贴梁下口明装，管道吊架采用成品塑料吊架，吊架设置距离符合规范要求，并均匀布置，

63、排列整齐。C、管道穿过屋面、楼板、墙体处，均安装碳钢套管，套管口应凸出结构面 50mm，套管内径比管道外径大20mm 左右，穿管后用油麻填塞环形缝隙，油麻比管顶稍低，再用防水水泥浆填实，并抹三角灰，亦可灌注环氧树脂、玻璃密封胶等防水胶。为防止管道受热伸缩引起渗水，管道穿过上述部位时应在穿越前端设固定支架。D、该工程住宅每层的水表集中设置在管井内，由于户数多，管井内空间有限，施工时，应严格按大样图施工，保证排列整齐。对于设置有减压阀组的楼层，在试水过程中，应按设计参数进行可靠的调节，保证用户在今后使用中，压力稳定。E、水表段前后采用跨接管连接。水表在试压后取下，等交房前再装上，以利保护。(4)水

64、压试验A、生活给水泵出水管试验压力为1.3Mpa，其余生活给水管试验压力为 0.8Mpa。B、管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤。强度试验时，按照 1.5 倍最大工作压力试验,时间不少于 1h，压力表设在系统最低处；严密性试验压力为1.15 倍的最大工作压力，时间不小于 2h。系统强度试验时，仅针对管道系统，不连接水嘴、卫生洁具等配件，主要是防止试验压力过大，损坏配件。严密性试验则是对整个系统的试验，包括水嘴、各类卫生洁具等。C、埋地管道，在隐蔽前应及时进行分段试水试压。试水试压不合格，不得回填隐蔽。3.排污管道安装(1)支吊架设置与安装A、该工程排水支管及雨水、空调排水均采用UPV

65、C 管，支吊架采用与管道匹配的塑料支吊架配套产品；柔性铸铁管采用角钢制作支吊架。施工中要求管卡或吊架应选型合理，位置准确，固定牢靠，接触紧密。角钢支架的断料使用锯弓锯断，支架的孔眼必须在台钻上加工，支架棱角用打磨机清除毛边，底部做成45倒角，从而确保支架安全。B、所有的排水管道穿板、墙体均设置碳钢套管。(2)柔性铸铁管安装A、材质要求：管件外光内洁，无任何明显缺陷，无毛刺，无余砂。承口法兰密封斜面，光滑、圆整、无铸瘤缺陷和沟痣。B、管道连接要点安装前，必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的砂泥等附着物消除干净。在插口上画好安装线，保持插口与承口内端部间隙5-10mm。并在插口外壁上画好定全位线，

66、其安装定位线所在的平面应与管道的轴线垂直。装配顺序应是插口端先套入法兰压盖，再依次套入密封胶圈，使橡胶边缘与安装定位线对齐，准确定位，再将插口端推入承口内，并尽量保持插入管的轴线与被插入管的轴线在同一直线上，最后穿上螺栓拧紧螺帽，在坚固时，要使密封橡胶均匀受力，两个对角螺栓同时拧紧，逐个逐次拧紧。C、管道剪切：根据使用长度专用压力链刀垂直于轴向切入，断面与轴向夹角应小于3 度，在没有压力链刀的情况下，也可以用钢锯或砂轮切割机。断面应平整光滑，无飞刺，以免刺伤密封圈，剪切管件时，注意留取密封带长度。(3)立管安装室内立管安装应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制

67、好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，堵好立管。并根据设计在有水平分支处甩三通口，采用挂水平线的方法检查预留三通口的标高、位置、方向、坡度，确保准确无误，为水平支管安装创造好条件。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。(4)排水支管安装排水支管安装按照先放线定位，后打眼安吊架，再预装，调坡度，最后固定的顺序施工。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。厨房、卫

68、生间的穿板预留排水管为大便器0.40米，存水弯 0.60米（均以室内地坪标高为准），以方便以后用户的使用。(5)排水主干管道安装本工程的排水主干管道主要布置在1 层及地下二层，施工前，应与通风管道、喷淋管道及桥架等协调好各自的位置及标高，以防止管道出现位置打架现象。A、排水主干管安装前，应绘制大样图，确定安装后标高与实际标高的误差，并做出合理调整，在满足排水通畅的情况下，管道可贴梁敷设，为吊顶施工留足标高空间。B、为保证今后使用方便，可根据现场实际，采取如下的管件设置，提高排水通水通畅的安全性：排水横管与立管、横管与横管的连接采用45三通或四通和90斜三通式四通。横干管的起点设三通堵头清通口，

69、转变处设置检查口。直线段每隔 8m设置一个检查口。立管上检查口的检查盖应面向便于检查清扫的方位，横干管上的检查口应垂直向上。4.雨水及空调排水管道安装(1)阳台雨水立管管道穿过楼板时，支管穿过墙体，必须设置碳钢套管，套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施，外墙空调排水管在穿过空调搁板时，均设置双层碳钢套管。(2)阳台雨水管的地漏应设置在阳台的标高最低处，并比地面低5mm-10mm，每层阳台雨水管的三通下方均设置伸缩器。5.排水管道试压检漏(1)室内排污支管采取满水检漏方法试水，注水高度以一层楼的高度为标准，15 分钟内管道无渗漏即为合格。(2)室内排污立管安装完毕后应做通球

70、试验和充水检查，管道不堵塞、连接部位无渗漏现象即为合格。(3)安装在室内雨水管应做灌水试验，灌水高度为每根立管的底排水口、上部雨水斗，灌水试验持续1 小时，不渗漏即为合格。6.洁具安装(1)、卫生洁具应保证洁具的规格、型号必须符合设计要求，外形规矩，造型周正美观，表面光滑、美观、无裂纹，边缘不滑，色调一致排水栓和地漏安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏现象，地漏水封高度不得小于50mm。(2)、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位采取牢固可靠的防渗、防漏措施。(3)、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确

71、、牢固，与管道的接触应平整。二、质量保证措施和创优计划工程质量保证体系1.质量目标工程质量目标达到 建筑工程施工质量验收统一标准一次验收合格。质量检验项目一次合格率100%。其中主体工程、装饰工程、屋面防水、安装工程必须优良，按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300 2001）及重庆市有关规定要求，精心组织，精心施工，进行全面质量管理，运用全质管理办法对本工程质量进行预防，运用信息返馈原理和PDCA 循环，成立 QC小组，开展 QC活动，努力提高工程质量，创市级优质结构奖。2.工程质量计划流程见附图项目质量控制图3.建立健全质量保证体系（1）在质量目标确定后，建立现场质量保证体系，确立目

72、标责任制，层层签订责任状。（2）强化质量管理，建立健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。（3）完善管理办法：建立健全质量管理制度，严格交接程序，关键部位重点检查，严把质量关。（4）在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工质量意识，建立班组 QC小组，实行全面质量管理，以一流质量、一流速度、一流技术创建精品工程。（5）现场质量体系见附图质量管理体系图及要素分配表。4.项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的项目质量计划，并以此指导工程全部施工过程及创优活动，项目质量控制流程见项目质量控制图。5.按照质量计划的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系运行

73、记录及各种施工控制记录。6.公司按照年度质量体系内部审核计划，对该项目进行质量体系运行的定期审核，及时发现和处理不合格问题，确保项目质量体系运行始终保持正常，确保工程施工始终处于受控状态，确保工程质量达到预期管理目标。7.建立高效灵敏的质量反馈系统设立以专职检查员、技术人员作信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息传递给决策机构。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行人员，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制信息网。8.质量保证支持性文件（1）质量程序文件依据 GB/T19001 ISO9001质量体系生产、安装和服务的质量保证模式建立并保持文

74、件化的质量体系。在工程全过程中运作实施。文件内容包括：A、质量保证手册；B、包含 GB/T19001 ISO9001体系要素和程序文件；C、其它质量文件包括：各种操作规程、管理规程、作业指导书、工法等。质量记录、表格、图纸。支持性文件相关的法规、标准、规范等。（2）文件资料控制现场设资料室统一管理程序文件资料，对质量体系持续有效运行起作用的各个场所都使用相应文件的“受控”有效版本。质量保证组织措施和制度1.建立项目质量保证组织机构（1）我司有健全的质量管理体系，在本行业中率先通过了ISO9001质量体系认证，使工程质量有更可靠的保证。（2）项目质量管理和控制按公司ISO9001质量保证模式进行

75、管理（详公司质量体系组织机构图和职能要素分配表）。（3）按照我公司程序文件操作，以标准化工作统一现场的生产和质量管理。2.质量保证管理制度（1）样板引路制度 A、每一子项工程大面积施工前，施工员根据该项工程特征、大小以及可操作性，合理划分出便于统计计算的一个单位工程量，按质量验收标准组织施工，并作好实际消耗材料、人工费、工时的记录。B、经班组自检、互检合格，由专职质检员检查验收，符合要求后，施工员填写好样板验收确认表，报告施工负责人。施工负责人对样板验收确认表 进行初审，然后向技术负责人提出确认申请。C、技术负责人组织验收组，按确认表的内容从符合性、适宜性、合理性等方面进行验收确认评价，必要时

76、还可增减评价内容，最后验收组确定出符合质量标准、各种消耗趋于最合理的样板，验收组全体人员在样板验收确认表 会签栏签字认可，并作为该子项的考核依据。D、验收组由项目经理、技术负责、施工负责、预算、施工员、质检员、班组长等组成，必要时，还可扩大或减小范围，项目经理任组长，技术负责具体组织验收。三、施工总进度计划及保证措施施工进度计划保障措施：1 工期保证组织体系：为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将由项目经理负责，在本项目部建立工期保证体系，并推动整个体系有效运转，通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。1.1 各部门人员的职责项目经理项目经理是本

77、项目部工期保证体系的责任人和监督实施者，负责本工程的总进度计划和各区域总进度计划的实施。根据工程实际情况，对保证工程进度的施工要素进行合理调配，确保工程顺利完工。项目副经理根据工程实际情况，在保证各工期控制节点实现的前提下，对工程的月进度计划进行分析、调整，并对生产资源按工程进度要求进行合理协调，直接对项目经理负责。生产部门负责对本工程的施工总进度计划进行分解、分析，提供经批准的总进度计划、月、周进度计划，统计分析月、周进度计划的执行情况，供项目经理、副经理决策。及时协调解决各职能部门、施工队之间由于进度计划和资源供应而出现的问题、矛盾，并按既定的计划及安排协调项目部的各级资源。技术部门负责对

78、工程进度计划的实施予以技术支持；负责优化各种专业施工方案和调试方案，及时解决施工中的技术问题，积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备等，努力提高员工的劳动生产率，有效缩短各工序的周期，并向施工班组作好技术交底。质量部门负责本工程的质量、安全生产管理，对工程进行质量检查控制、安全防护措施的实施、检查验收等；负责现场的文明施工和消防卫生活动；通过质量、安全的管理，从而避免工程因质量问题造成返工，以及因安全事故造成的人员伤亡和劳动生产率降低，保证工程工期的实现。设备材料部门负责本工程机械设备的装拆、运转、运输、维修和保养；负责临时水、电设施的管理；保证本工程投入的机械设备和各种设施运转完好，满足生产

79、的需要，努力提高本工程生产中员工的设备装备率，为工程顺利进行提供保证。负责本工程中各类设备材料的确认和采购，认真分析各工序材料的需用量，做好各种乙供材料采购计划；做好甲供材料领用计划，并报业主备案，以保证各种材料设备按工程要求进场，保证各工序按计划顺利实施。1.2 实行多级计划控制本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。1.3 总进度计划、区域进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解

80、，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以项目副经理、项目总工程师、项目专业工程师、施工员、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。1.4 检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程规模大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这

81、些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。1.5 制定项目责任制、签订责任状。从项目副经理、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。1.6 计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。

82、层层有计划、人人有目标、事事有人管。2 配置性能好、数量足的施工设备根据施工进度要求及我们的同类工程施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。2.1 保证各种材料及时供应加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求，

83、避免安装后不必要的返工从而拖延工期。2.2 施工配合与协调2.3 服从雇主及监理的管理，负责管理、统筹及协调所有机电设备系统的施工工作，负责各专业的技术管理和协调工作，负责与土建专业及其他施工单位进行联系协调，以使各机电设备系统有效和合理地按总体工程进度进行施工及圆满完成。2.4 负责各机电系统施工详图的深化设计工作，绘制出施工管线系统综合布置图、施工结点做法图和设备安装（机房）大样图及土建（预留、预埋）配合图等图纸，这些图纸经监理审批后供各机电专业作为施工协调和施工的依据。2.5 与本项目结构专业及其他承包单位协调和合作，提供所有需要的有关资料、设备和人员以确保于分工交界点上能与其他承包单位

84、满意地配合，并确保其负责的工作是按正确的程序施工。在施工进行中的各个阶段，与结构专业及其他有关的承包单位讨论、协调和落实各分工交界点。2.6 负责在有关工程施工前复核由结构专业及其他承包单位为配合本工程所提供的各项设施和配备是否配合适用。2.7 负责对各机电（合格）分承包单位进行统筹管理，对其各项工作实施有效的部署、控制和监督，并尽应尽的责任和义务，使整体机电项目做到管理安排上协调统一、均衡部署。2.8 由雇主供应的设备和材料及雇主确定厂家的产品，由雇主按机电安装工程施工进度计划及时提供。其具体到货计划时间表，待工程开工签订合约后，由机电部提出，并经雇主及监理审批。2.9 设计图纸及资料由雇主

85、按规定的数量及时提供，机电部依此作出深化设计施工详图经监理审批后作为施工依据。安装与设计的有关事宜，亦应请示雇主协调解决。2.10 雇主、监理在施工过程中，对安装施工进度及质量进行监督，设备工厂测试、设备材料的进货检验、隐蔽验收、分项工程验收、试压、试车及系统调试等应按要求请报雇主、监理参加和验收。2.11 雇主按施工进度及时解决工程进度款和设备订货款。2.12 施工进度计划保证措施3 工期保证措施3.1 如有幸中标，即受到中标通知书后就开始本工程的各项施工准备工作，以便工程开工后能按施工进度计划顺利进行。3.2 采用先进的施工技术，提高生产率。3.3 发挥大型企业集团优势，提供专业施工保证。

86、从“人、机、料、法、环”五个方面，提供本公司资源上的优势。3.4 我们将充分发挥我公司做为国家一级企业的集团化人才优势，选拔和调集具有同类型或大型施工经验的素质高、技术好、业务精、能力强的骨干力量组建项目管理班子。3.5 选择素质好、技术能力强、有类似工程经验劳务队伍参加工程施工，并坚持考核上岗制度。3.6 配备充足的施工机具设备施工。3.7 有计划地保质保量地进行材料的订货、供应、检验和储运工作。3.8 设置适于本工程的项目管理机构及岗位，并建立健全各项制度，奖罚分明。3.9 实行工程总控体系模式，对工程工期进行整体和细部的控制。3.10 融洽与政府部门、建设单位、设计单位、土建及其他单位的

87、关系，创造良好外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。做好施工配合工作。3.11 搞好文明施工，严格工程质量、安全管理，良性地促进和保证工程施工。3.12 为保质保量完成本工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程工期，我们将在分析本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制施工机具及检测设备计划，以保证工程施工的顺利进行，确保工期。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部备注1 塔吊QTZ4068 3 泰安2007年207 良好基础主体2 钢筋对焊机UN1-100A 3 山东2008 100 基础主体3 电焊机B

88、N-300 3 淄博2008 234 基础主体4 打夯机HW60 4 国产2008 基础5 电锯MJ225 2 青岛2008 4 全过程6 平刨MB50413 2 青岛2005 4 基础主体7 砂浆搅拌机W30 2 泰安2008 3 全过程8 插入式振动器HA6-35 4 潍坊2008 1 基础主体附表二：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋 面地面装饰、装修瓦工15 25 8 10 10 抹灰工15 8 30 50 木工30 50 15 5 5 钢筋工30 40 30 5 砼工20 20 20 15 架工8 10 4 8 机械工8 12 12 12 12 电工5 4

89、 4 10 12 电焊工5 5 5 5 5 管道工5 5 5 5 5 普通工20 20 20 20 20 附表三：计划开竣工日期和施工进度网络图计划开工日期：2012 年 9 月 25 日计划竣工日期：2013 年 7月 21 日四、施工安全措施、文明施工措施计划一、安全管理组织措施1建立安全责任制，落实责任人。安全措施是对施工项目安全生产进行计划、组织、指挥、协调或监控的一系列活动，它可以保证施工中的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全并创造适宜的施工环境。在施工中要坚持“安全第一，预防为主”的方针。项目负责人是该项目的责任人，控制的重点是施工中人员的不安全行为、设备设施的不安全状态、作业

90、环境的不安全因素以及管理上的不安全缺陷。责任人在施工前要进行安全检查，把不安全因素消灭在萌芽状态。2.设专职安全员，全面负责施工工程的安全,统筹工程安全生产工作，保证并监督各项措施的实施。3.加强安全教育和宣传工作，使安全意识得到进一步提高。4.加强施工现场管理。坚持“三不放过”、“工前交底和工后讲评”的制度，加强施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规范及其它有关规定执行。5.严格按照规范和程序施工。工作人员要严格按照施工规范进行施工，施工期间谨慎小心，杜绝一切侥幸心理的存在，要深刻认识到“安全生产”是争取效益的主要因素。二、安全管理措施1凡进入工地人员必须戴安全帽，严禁喝酒上班

91、，或带其它非工地工作人员进入工地。2使用梯子不能缺挡，不可垫高使用，梯脚要有防滑措施，超过二米以上梯子要有监护人，严禁二人以上同在梯子上作业，人字梯中间要有绳子扣牢。3.使用移动电动工具者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，金属外壳必须接地保护或接零保护。高空作业时要扎安全带、戴安全帽、脚手架外挂安全网封闭施工。4现场临时用电，电箱要保持完好无损，损伤的电气元器件必须及时更换。5照明动力要分开，并有二级保护，用电设备一机一闸，严禁乱接乱拖，一闸多机。6拆除的材料不得乱扔，作业下方派人监护。7现场临时电源线应采用橡皮电缆线，禁止使用塑料花线，禁止使用电线直接插入插座内。8设备的防护装置要完好，尤其是砂轮切

92、割机，设备外壳要有完好的接地或接零保护。9施工设备要加强现场的维护保养，保持完好率，禁止带病运转和超负荷作业。10施工现场材料设备堆放整齐，不得存放在主要通道上。11施工现场动用电火焊，在作业区周围清除易燃物品，作业后要检查，杜绝火种，以免留下后患。12服从工地的安全管理，遵守工地的安全管理的规章制度。13.特殊工种需持证上岗。三、现场文明管理措施1现场材料设备施工机具在指定地点堆放整齐。2保持现场周边环境的卫生，进出材料后现场清理干净。3做好现场监护工作，在施工作业区谢绝与本工程无关人员入内。4工具间内零星材料堆放整齐。5施工现场做到文明施工，活完场地清，每天工作结束后作业面内亦要清理整理好。6做好现场成品、半成品的保护工作，自身的产品要保护好，其它工种的产品亦要保护好，只有互相保护好才能确保整个工程的完好质量。7服从和执行现场综合管理措施。五、施工场地治安保卫管理计划、施工环保措施计划冬期和雨期施工方案