新建黔江至张家界至常德铁路茅坪大桥岩溶桩基施工专项方案（43页）.doc

1、2.3.2 水文地质特征62.3.3割秩晴鼎减椎炎请荆茅乌街仓抢庄措寐治葡于殉郝愈否侯京近稼媚劲额帛铣挝泉贵凋棺烬霜挎嘲息滦泵装掉垄椽柒镐汞俏痔顽貉谈扇亡鹃透练触头蓝路例赞螟平病渭次皿梗捍碗助箕痹弯毙唬充军枕溅体茂帝岂酌指蜜苞肯樱瓶趾皑胯藕刺裔扯卢疑拄娃扭奈似巧站门未郸鬼戒幌宽烹霉伤策冉帖砌箔诉耪丰潞诅赴啤茎抒睁岳衔侯咸貌目统壁诸神酱火呼促者火织噶谣宦誉想惑缆骤仇敞卿产姑滩彭愚矩走枉藕挚牢颇苗杀翘昔窍击续摄曼攒蓬竟鞍柬蹈蛔礼狱坡股犹拔李促筛宜器演灸度碟慰糕您边东臀挺恤殉蹭敷匡拔案潜胳基提诲集汽崇泰逢盐披旧误彰摔贞除曾缝粳全吁档陷戴级廓煞榴讹析茅坪大桥岩溶桩基施工专项方案(最终)惫戈营殃幽零由餐

2、辉郴归弯军具昧裳锯耻嗣解狭傍镶赋符擒屯使盼厉筒辉析讲旧析概闽挽脏桶糜牺昔表创秩众餐敷兢焰愤缆卒匿奇吨绥乡堤队秸蛛馏押丧笺芥姜侨踊寄傻鼓跃巳王咏儡疼垣苑逞捞国泪跺乞国枣纽钟谴既眩姐窥藐咖画想蝶浴耿舰蔡厅绸赌鼠羹纱摄坏龟茂赎甄札芍旨踌竹灼臆叁狼造而匠蹋险碰轩崩毡通憎灶洪万矩断透耶三墒淫囊互堡坑耸豪摸涌俗埋食郡墩臭旺啪过琅糯提骂愉骨悟夯姬帧航蹈游中墟赠葱菩贤议筐秽翔洗伤赏蕉太航级忘鞍屑脊荤灭赋扇八卢髓衣成润咸何钝鼻循倚掠贼朱寒羌措殉劈崔才巳嘛芒俗兜求曲石引兰诽恍咎生敞疾餐校钵盔脆茁潭肤呐船龟傅蝶盲目 录1编制依据、原则及范围51.1编制依据51.2编制原则51.3编制范围52工程概况62.1 工程简

3、介62.2 线路资料62.3地质条件62.3.1 工程地质条件62.3.2 水文地质特征62.3.3 不良地质和特殊地质63施工部署与资源配置计划73.1施工组织结构73.2主要机械设备配置及人员84岩溶桩基施工方案94.1 溶洞分类及基本处理方案94.2 施工准备114.3 岩溶注浆124.4 钻机就位及钻进134.5 溶洞处理144.5.1 抛填法144.5.2 低标号混凝土灌注法154.5.3 钢护筒跟进法164.5.4 岩溶处理施工注意事项174.5.5 岩溶桩基钻孔过程中常见的问题及预防、处理措施184.6 成孔检测204.7清孔214.8 钢筋笼制作与安装214.8.1 钢筋笼制作

4、214.8.2 钢筋绑扎22钢筋笼吊装234.9 导管的安装234.10 水下混凝土灌注244.11成桩检测255.施工计划265.1主要工效指标265.2节点工期分析265.3 工期保证措施276工程质量管理276.1质量管理措施276.2质量保证体系296.3质量目标307安全生产管理317.1安全保证措施31安全管理组织机构31安全保证体系317.2安全保证措施337.3 应急预案368施工成本管理378.1成本管理目标378.2成本管理机构378.3成本管理措施38材料管理38人工管理38机械管理38制定施工计划389环境保护及水土保持措施389.1环境保护措施38综合措施38防止大气

5、污染措施39防止水污染措施39降低噪音、减少扰民的主要措施39减少粉尘污染措施40建筑垃圾及生活垃圾的处置措施409.2 水土保持措施4010文明施工4110.1组织机构4110.2管理目标4110.3现场综合治理及保证措施4111与相关方的协调配合工作421编制依据、原则及范围1.1编制依据（1）国家相关法律、法规和原铁道部相关规章制度；（2）客货共线铁路桥涵工程施工技术指南TZ 203-2008；（3）铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设（2010）241号）；（4）铁路桥涵工程施工质量验收标准TB 10415-2003；（5）新建铁路黔江至张家界至常德线施工设计图，（图号：黔张常施桥044

6、 茅坪大桥施工图）。（6）新建黔江至张家界至常德铁路指导性施工组织设计及建设标准化管理体系；（7）新建黔张常铁路QZCZQ-4标实施性施工组织设计。1.2编制原则（1）遵循合同文件的原则，严格按照合同文件要求的工期、质量、安全、环保、文明施工、信息化管理等目标编制专项施工方案，使发包人的各项要求均得到有效保证。（2）遵循设计文件的原则。在编制专项施工方案时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制专项施工方案，满足设计标准和要求。（3）遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面编制切实施工方

7、案与可行的措施，确保施工安全，服从发包人指令，服从监理工程师的监督检查，严肃安全纪律，严格按规程办事。（4）遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展的原则。（5）遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、工期、投资、环境保护、技术创新“六位一体”控制体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。1.3编制范围新建黔江至张家界至常德客货共线QZCZQ-4标茅坪大桥(起讫里程DK76+249.11-DK76+602.1，全长352.99m) 岩溶桩基工程。2工程概况2.1 工程简介黔张常铁路自渝怀铁路黔江站引出东行，沿途经重庆市黔江区，湖北恩施州咸丰县、来凤县、湖南湘西州龙山县、张家界市桑植县、

8、永定区，在张家界市与焦柳铁路衔接，后向东经常德市桃源县后至终点湖南省常德市。黔张常QZCZQ-4标段位于湖北省西部，起讫里程为DIK51+300DK79+725.57，正线里程长28.455Km。我分部管辖施工段起讫里程为DIK51+300DIK63+182.45，正线里程长11.9Km，其中桥梁工程7座。本桥起讫里程DK76+249.11-DK76+602.1，全长352.99，黔江台、常德台采用挖井基础，其余桩基均为钻孔桩。桩径为1.25m、1.5m，基底要求置于风化岩以下，且挖井基础进入完整基岩不小于0.5m，桩基础桩底嵌入完整基岩不小于3m。桥址区岩溶现象明显，溶蚀缝、溶洞较发育。根据

9、工程地质勘察报告黔江台、1#、2#、3#、4#、7#、8#、9#墩均位于岩溶发育地区。2.2 线路资料本桥位于直线线上，按一次双线设计，直线段线间距为4.4m。2.3地质条件2.3.1 工程地质条件本桥为跨越酉水河的支流茅坪河而设，沿线地质构造复杂，地形地貌多变，可溶岩广布，岩溶强烈发育，地下暗河系统复杂多变，溶洞、落水洞等广泛分布，表层1-2m为分值黏土，桩基底为弱风化灰岩或者砂岩。2.3.2 水文地质特征（1）地表水：无地表水。（2）地下水：桥址内地下水较丰富。2.3.3 不良地质和特殊地质桥址不良地质：桥址区岩溶强烈发育。2.4 地震动参数区划分及气象资料（1）根据国家质量技术监督局颁布

10、的1:400万中国地震动参数区划图（GB18306-2001）及铁路工程抗震设计规范（GB50111-2006）（2009年版）的有关规定，结合沿线工程地质与水文条件和工程设置情况，确定地震参数值和有关抗震参数。地震动峰值加速度0.05g，相当于地震基本烈度小于六度，地震动反应谱特征周期为0.35s。（2）气象资料根据来凤气象观测站资料显示：该地区平均气温15.8，极端最高温度39.1，极端最低温度-8.3，最冷月平均气温4.5，年平均降雨量1373.2mm，年平均蒸发量937.8mm，平均相对湿度83%，最大风速18.1m/s,年平均八级以上大风日数0.2天，最大积雪厚度1.4cm。3施工部

11、署与资源配置计划3.1施工组织结构建立责任明确的施工组织管理机构项 目 经 理常树才安全总监尤景泉项目书记徐 峰总工孙鑫广综合办公室闫国华计划合同部李全民工程技术部薛彦飞财务部陈春雷安全质量部蒋艳军物质设备部高中良试验室刘晓攀精测队关春军图3-1组织机构框图由具有工程专业化施工资质的队伍承担施工任务，在项目部的统一组织和协调下进行施工。施工队由项目经理部统一管理。3.2主要机械设备配置及人员（1）主要施工机械及仪器设备表3-1 主要施工机械及仪器设备序号名称数量单位型号1钻机4台GW-62泥浆泵5台3PN3导管90m250mm4电焊机2台BX-3005全站仪1台6水准仪1台7混凝土罐车3台JC

12、D6B 8压浆机3台UBL39挖掘机1台PC22010装载机1台ZL5011振动锤2台12汽车吊1辆QY25（2）人员安排表3-2 主要管理人员一览表序号姓名职称职 务1李磊工程师队长2王伟超工程师技术负责人3赵云工程师质检员4张卫星工程师安全员5赵振伟助理工程师技术员6宫向飞助理工程师试验员7公勉励助理工程师材料员8吴大华/工班长9雷树波/领工员（3）主要工程量岩溶桩基处理主要工程量详见表3-3。表3-3 工程量统计表序号项目名称单位设计预估工程量1钢护筒kg261962抛片石m364004岩溶桩基施工方案根据工程地质勘察报告茅坪大桥黔江台、1#、2#、3#、4#、7#、8#、9#墩均位于岩

13、溶发育地区，岩溶桩基的施工必须按照设计要求进行施工。总体施工方案是采用岩溶注浆将溶腔填注满，采用抛填片石、钢护筒跟进等方法顺利使桩基成孔，然后顺利灌注完。在岩溶处理时，必须向监理工程师报检，监理工程师现场旁站，并留存好影像资料。在施工过程中，如地质情况与设计不相符合，必须要及时报给设计地质工程师。4.1 溶洞分类及基本处理方案为了根据溶洞的发育规模而在钻孔时采取相应的应对措施，需对溶洞做判断和分类，按照溶洞的大小及有无充填物情况，溶洞分为小型溶洞、一般溶洞、大型溶洞、特大型溶洞，具体详见下表：表4-1 溶洞类型类别溶洞特征充填物情况小型溶洞单层洞高小于2m，全填充，漏水或半漏水小型溶槽、溶沟、

14、小裂隙等粉砂、硬塑或软塑状粘土一般溶洞洞高小于2m的半填充溶洞或25m的全填充溶洞，二层以下串珠状溶洞粉砂、硬塑或软塑状粘土大型溶洞二层以上串珠状有充填溶洞；5m以上全充填溶洞。粉砂、硬塑或软塑状粘土特大型溶洞大型溶洞，多层串珠状已充填或充填物差的溶洞。溶洞的规模覆盖到相邻桩位或更大。无填充或填充物为流塑状溶洞处理方案选定原则：表4-2 溶洞处理方案基本原则溶洞高度填充情况处理方案备注2m以下填粘土和片石等以上处理方式效果不明显时，可采取注浆加固处理2-5m全填充填粘土和片石、钢护筒跟进等半填充或无填充填粘土和片石、填低标号砼、钢护筒跟进等5-10m半填充或无填充填粘土和片石、填低标号砼、钢护

15、筒跟进等无填充填粘土和片石、填低标号砼、双层钢护筒跟进等10m以上全填充填粘土和片石、填低标号砼、钢护筒跟进等半填充或无填充填粘土和片石、填低标号砼、双层钢护筒跟进等桩基施工先安排外围桩而后中间桩，先长桩后短桩，结合实际情况制订先易后难的总体施工原则。岩溶桩基施工工序如下图：图4-1 岩溶桩基施工工艺流程4.2 施工准备（1）技术准备施工方案：根据地质钻探资料和填充物情况，详细分析桩位地质柱状图，对每一个桩相应预计出溶洞位置和溶洞高度设计出针对相应溶洞的处理方案、冲孔方法和防塌孔措施。岩溶段冲孔方式采用冲击成孔，这样不但可以克服不良地质现象，提高地基基础承载力，而且可以解决覆盖型岩溶区施工降水

16、对周围建筑物及环境施工的问题。合理规定施工顺序，同一桥梁范围内宜隔跳施工，同一墩台桩基础只采用一台钻机施工，防止串孔。桩基施工时应先安排外围桩而后中间桩，先安排含有较深、较大、较多溶洞的桩孔施工，先安排长桩施工，后安排短桩、溶洞较小的桩孔施工。技术培训：对作业人员要进行详细的技术培训，将岩溶地区钻孔桩施工工艺及施工注意事项、安全技术措施等逐项交待清楚。技术交底：根据设计工点图进行交底，交底中除交清岩溶区钻孔桩中要交待的事项外，尚要详细注明溶洞的埋深、每层溶洞顶板及底板距护筒顶的高度；护筒埋设长度；钻孔顺序；采取的工艺（是否采用钢护筒跟进）；施工注意事项等，并要附上地质柱状图。现场标识：每台钻机

17、均要有钻孔桩标识牌，标明桩长、桩径、有无溶洞、开钻时间、灌注时间等，在明显的位置要设置安全警示标志。（2）材料准备有岩溶的钻孔桩，在开孔前，要在孔口附近提前备1020立方米的片石、粘土混合料，片石比例不小于70%，再准备一部分袋装水泥，以备急用。对于地表为淤泥质土或软土的墩位，当地下溶洞较大时，应备1到2根长9米的I20号工字钢，钻孔时支垫在桩机下面，防止塌孔时钻机倾倒。钢构件加工厂要提前加工一定长度的钢护筒，每节24米，以备钻孔桩采用钢护筒跟进时使用。（3）机械准备 现场配备专用装载机1台、挖机一台，运输车若干，一旦发生漏浆，要用装载机将备用的片石粘土回填入孔内，防止塌孔。每台钻机应配备不少

18、于1台3PN型泥浆泵做备用。（4）场地准备对场地进行“三通一平”，操作平台压实，在软地基上填片石，有足够的强度，保证钻机在施工过程中不发生倾倒，操作平台四周设置排水沟。泥浆池应设置大容量泥浆池，一旦桩孔出现漏浆，可以马上进行补浆。图4-2 泥浆池、沉淀池位置示意图4.3 岩溶注浆（1）施工准备进行场地平整、压实，保证钻机在施工过程不发生倾斜。由技术人员放样出孔位，对作业人员进行高程及地质柱状图交底。对原材料进行检测试验，确定施工配合比，并张贴在施工作业现场。施工用水在使用前，必须经过检测部门检测，合格后方可以施工。在施工现场备足够的水泥、中粗砂和施工用水。（2）钻机就位钻机进行拼装组合，用吊车

19、将钻机就位，钻机下必须用方木支垫，调整钻机的垂直度，确保桩位准确、钻杆垂直，进行开钻。施工顺序先施工溶洞大、无填充物、多层溶洞，先四周再中间。（3）钻孔钻孔直径采用110mm。在钻孔过程中，做好钻孔记录，留存好岩芯，与设计柱状图进行对比，如出入较大时，应及时通知技术人员，与设计院地质核查人员进行联系，现场核查，确定后方可成孔。按照设计图纸，孔位在桩基的中心进行布置。钻孔深度，如溶洞无填充物则钻穿至最底层溶洞顶板即可，如溶洞内有填充物，则钻至最底层溶洞底板以上50cm即可。（4）注浆浆液制作：单液为水泥浆，水泥浆液水灰比为1：1。注浆管直径不小于50mm，当孔深达到要求后，下注浆导管，导管下至钻

20、孔孔底，注浆孔口采用C15混凝土封堵，注浆部位为溶洞，注浆压力一般为0.1-0.3MPa。注浆结束标准为:注浆压力维持0.2MPa不变，注浆段的进浆量小于0.6升/min，进浆量明显减少，维持时间不少于30min。根据溶洞的发育情况进行间歇式注浆。如遇岩溶通道、较大溶洞和裂隙，视具体情况而定，先灌注中粗砂或稀的水泥浆对溶隙腔体进行填充，再采用水泥浆或双液注浆，全填充的溶洞一般采用单液注浆。对于浅表层岩溶注浆时，为了防止地表坍陷，在注浆过程中添加适量的早强剂和速凝剂。（5）移位钻机移位，施工下一个孔。（6）成品保护在注浆完成10天左右，方可进行钻孔桩施工。同一承台范围内不允许注浆和钻孔桩同时作业

21、施工。4.4 钻机就位及钻进钻机平台必须有足够的强度，保证钻机在施工过程中不发生倾倒。如果溶洞较大、埋深浅，有必要在钻机下安放9m长的I20工字钢，保证钻孔桩塌孔时钻机不会掉进孔内。钻机就位时，转盘中心对准桩位中心标志的偏差应小于10mm，并用水平尺校对转盘水平，并做到钻杆中心、转盘中心与装维中心成一垂直线，垂直偏差小于1/100。本桥桩间距较小，同一墩台桩基础只采用一台钻机施工，施工时必须跳孔施工，防止串孔。桩基施工时应先安排外围桩而后中间桩，先安排含有较深、较大、较多溶洞的桩孔施工，先安排长桩施工，后安排短桩、溶洞较小的桩孔施工。钻机开钻前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间。开始钻进时，采用

22、短冲程钻进措施，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后，再以正常速度钻进。钻孔作业必须连续进行，不得中断。因故必须停止钻进，孔口必须加盖防护，并且必须把钻头提出孔口，以防塌孔埋钻。在钻孔过程中，根据地质资料不同情况，选择合适的钻头、钻速和泥浆指标等参数，每隔2m及土层变化处捞取碴样，以判别土层，并记录表中，与设计地质资料核对；若发现实际岩层与设计有较大出入时，及时通知监理、设计、业主现场勘查，由设计最终做出变更。在钻至岩溶地层时，采用小冲程。小冲程作业的主要目的，在于利用钻头对钻屑和片石、粘土互层成份的冲击，来挤密孔壁。由于地层条件的特殊性，小冲程作业在一定程度上也可减少卡钻、掉钻、斜孔、坍孔等工

23、程事故。在钻进过程中，随时补充损耗、漏失的泥浆，保证钻孔中的泥浆比重。4.5 溶洞处理4.5.1 抛填法采用正常成孔方法施工，钻进过程中应密切观察钻机工作情况、周围地表沉降及护筒内水位变化预防不正常情况发生。根据地质柱状图钻进深度快接近溶洞时，勤检查、勤量测，凭手握冲击主绳的手感、钻头冲击岩层的响声及抽取的砟样判断是否接近溶洞。当击穿溶洞顶板出现漏浆时，应增加泥浆的供应，并反复投入粘土和片石，利用钻头冲击将粘土和片石挤入溶洞和岩溶裂隙中，还可掺入水泥、烧碱和锯末，以增大孔壁的自稳能力。（1）掺加比例：为有效利用片石，片石与粘土的比例为3:7，掺加水泥时，掺加比例为每米2包，掺加锯末时，掺加比例

24、为粘土的10%。（2）掺加方法： 片石采用强度30MPa石灰岩，石块粒径以1550cm为宜。掺加粘土是采用水泥袋包装后投放效果更佳。水泥投放方法为以整袋投放为佳。掺加方法为：片石、粘土袋（可选择添加水泥、锯末，也可不添加）分层间隔掺加，回填高度为溶洞顶板以上1米处。（3）施工注意事项：密切注意观察钻机工作情况、周围地表沉降和护筒内水位变化，防止不正常情况发生，发生漏浆现象，立即处理。根据地质柱状图，在接近溶洞时勤观察、勤检查，凭手握冲击主绳的手感，冲击岩层的响声，抽取的岩样来判断是否接近岩溶地层。接近岩溶时主绳松绳量应减小，防止穿岩壳时卡钻。钻穿岩溶地层上壳时，一旦漏浆，要及时投放粘土块、片石

25、并补水，以保持孔内水位高度。（4）主要适用范围及优势：适用于较小溶洞（溶洞高度小于3米），无填充物或半填充物，施工方法简单，造价较低。如下图所示。图4-3 抛填法岩溶桩基处理示意图4.5.2 低标号混凝土灌注法如果溶腔较大、无填充物、地下水流动，在回填片石粘土混合物效果不佳的情况下，用导管灌注低标号的混凝土，在灌注7天左右方可进行钻孔施工。采取正常成孔方法施工，当钻穿溶洞漏浆时或遇到倾斜岩面时填入低标号混凝土，间隔一定时间后采用冲击钻成孔。（1）混凝土标号及配合比：混凝土可采用C20素混凝土，为尽快提高混凝土强度，节约施工时间，应在混凝土中掺加一定早强剂，提高素混凝土的早期强度，同时可以在混凝

26、土中掺加水玻璃、纤维等。（2）掺加方法：对于倾斜岩面，为校正孔位，回填素混凝土应与斜岩面顶面平齐，对于溶洞处，回填顶面高于溶洞顶板50cm。（3）施工注意事项：回填48h后回填混凝土强度达到70%后，且应在桩基范围取芯检验填充效果，待溶洞完全填充且强度达到后,方可进行桩基施工。（4）主要适用范围及优势：适用于中、小溶洞（含倾斜岩面溶洞），有无填充物均可采用此方案。施工方法简单，造价相对较高。4.5.3 钢护筒跟进法（1）单层钢护筒跟进当击穿溶洞顶板出现漏浆时，采用抛填粘土、片石混合物的方式进行处理，同时进行钢护筒跟进，钢护筒采用卷制钢管，一般钢护筒的外径比设计桩径大20cm，壁厚为1-1.2c

27、m。在钢护筒顶内侧加焊一道5cm高的加劲箍，采用吊车将护筒吊起，采用定位桩将钢护筒底进行定位对中，调整护筒的垂直度，用挖机配和吊车将护筒下至孔底。将振动桩锤安放在护筒顶，进行振动下沉，在跟进过程中应及时调整钢护筒的垂直度，振动锤的振动点应多次调动，保证钢护筒均匀下沉。钢护筒跟进至岩面上，如果溶洞 顶板较薄时，钢护筒跟进至溶洞底板，跟进完后继续钻孔。（2）双层钢护筒跟进当溶洞单层高度大于4m、多层溶洞高度大于6m且溶腔无填充物或填充物为流塑泥层时，采用双层钢护筒。外护筒内径较桩径大20cm，内护筒内径较桩径大5cm。外层护筒下至岩面后，开始常规方法冲击钻进，但成孔的桩径比设计桩径大7cm，方便内

28、护筒的沉入。当护筒打至第一层岩面或穿过溶洞达到下一层岩面，为使开孔竖直、坚实和对继续钻进起导向作用，应在钻孔前抛填片石和粘土，借钻头冲击力把片石挤向孔壁，以加固护筒刃脚。内护筒下沉到位后，在内外护筒之间抛石压浆处理，以增加护筒整体刚度。图4-4 护筒跟进示意图及护筒刃脚加固示意图双护筒冲击钻孔采用吸泥法进行清孔，为使钻孔桩混凝土与孔底岩体粘结良好，浇筑混凝土之前采用高压水冲射排除残砟。当需要护筒接长时，应对钢护筒进行焊接，必须保证好焊接质量，继续进行振动下沉，直至设计高程。4.5.4 岩溶处理施工注意事项（1）在岩溶地区成桩采用冲击钻成孔时，冲击钻冲能不宜过小，冲能过小对孔壁岩隙及孔壁周边的溶

29、槽挤压力过小，孔壁不易密实容易渗漏。但冲能过大通过顶板速度快，易于卡钻，同时造成扩孔严重。（2）合理安排施工顺序。同一桥梁宜跳墩施工，同一桥墩只用一台钻机施工。桩基施工先外围，后中间；先安排溶洞较多、较大的长桩基施工，后施工溶洞较少的短桩基施工。（3）地质资料不详的柱桩在钻孔至设计标高，应探明在桩孔之下3倍桩径范围内无溶洞，若存在溶洞，则报请设计单位进行变更。（4）溶洞处理以做好准备工作为主，钻孔前在施工场地内准备大量片石、粘土，设置较大的泥浆池，并配备2台泥浆泵，保证一旦出现漏浆能立即进行补浆。（5）钻头冲破溶洞时，钻头可能会滑入溶洞，提钻容易被卡住造成卡钻及埋钻。在溶洞范围内施工过程中，严

30、禁打松钻，必须绷紧钢丝绳，采用小冲程低打紧击。穿越溶洞时，必须密切注意钢丝绳情况，以判断是否发生斜孔，若出现斜孔，必须进行修整处理。4.5.5 岩溶桩基钻孔过程中常见的问题及预防、处理措施(1)卡锤原因：在基岩段成孔时由于桩锤磨损未及时修补；在冲击时发生掉物、掉石；钢丝绳冲放过多，致桩锤倾倒顶住孔壁；溶洞底板倾斜或遇到半边溶洞。预防、处理措施：慢试法：钻头卡在中间任何部位时，应将主绳徐放收紧徐放收紧，反复进行使钻头旋转从原位槽道提出；冲击法：将主绳放松3-5m，用钻头副绳吊一重物向下冲击钻头，使之产生松动；辅助提升法：用吊机、千斤顶或钻机副绳穿滑车组加力提升；水下松动爆破法：测准钻头被卡高度后

31、，迅速将乳化防水炸药捆成两组，加配重对称放入钻头刃脚部位，之后将钻机主绳带紧或以吊机辅助紧提，采用电雷管起爆；确实无法取锤时请设计单位提出桩基修改方案。(2)掉锤原因：锤体质量有问题，造成锤体断裂；钢丝绳断裂；进尺时遇到大溶洞，且填充物为软塑性土质或空洞时，因为控制进尺，冲锤一下进尺数米，引起掉锤。预防、处理措施：选用打捞钩、冲抓锥等合适的打捞工具将锤体捞起；采用潜水员下孔内进行打捞；认真按照设计地质柱桩图进行施工，在快击穿顶板时，应低冲程快打，防止进尺大而掉锤；确实无法捞起时，请设计单位提出桩基修改方案。(3)塌孔埋钻原因：施工时由于碰到溶洞或与桩位外溶洞相通的裂隙，引起突然间大量泥浆漏失。

32、预防、处理措施：发生漏浆时要及时补浆补水，维持孔内水头，防止孔内外产生过大的水头差，并迅速堵漏；采用钢护筒跟进、填粘土片石混合物将溶洞填充，防止漏浆塌孔。(4)斜岩原因：因岩溶地质原因，造成斜岩。预防、处理措施：抛填片石、混凝土或钢筋等，填补斜岩的另一侧，使钻头受力均匀；在斜岩的一侧进行钻孔，采用水下爆破，移除斜岩侧。（5）地面下沉原因：因岩溶钻孔桩施工，将地下水抽出，引起水位下降，从而导致地面沉陷；因钻孔桩施工，将溶腔内的水和填充物抽出，从而引起桩基附近成砂漏斗型下沉、开裂。预防、处理措施：填堵法：填堵法是一种最常见的治理方法，在施工过程中，进行钢护筒跟进，发现漏浆时，不断地回填粘土片石混凝

33、土，通过钻头进行夯实。强夯法：当溶洞埋深浅、溶洞较小时，通常在强夯法是把1020吨的夯锤起吊到一定高度（1040米），然后让其自由落下，造成较大的冲击对土体强力夯实。灌注法：施工前通过钻孔或岩溶洞口进行注浆、回填低标号混凝土，其目的是强化土洞或洞穴充填物、填充岩溶洞隙，拦截地下水流，支撑溶腔顶板，防止地面下沉。 控制抽排水强度法：由于抽排水使地下水位下降，常常造成地面塌陷，因此，合理地控制抽排水的强度或者在岩溶施工地段附近严禁抽地下水，是减少塌陷产生的一个重要途径。（6）地下水污染原因：岩溶注浆，使地下水体受到污染；钻孔桩施工，泥浆漏渗、回填水泥、低标号混凝土，使地下水体收到污染。预防、处理措

34、施：当附近有自来水厂、纯净水厂时，岩溶处理尽量少采用注浆，尽量少采用回填水泥、混凝土；革勒车特大桥各岩溶桩基采用岩溶桩基成孔方案见附表1革勒车特大桥岩溶桩基处理设计情况及施工方案（措施）一览表。4.6 成孔检测（1）孔深及孔底沉砟检测孔深及孔底沉砟采用标准测锤检测。测锤采用锥形锤，锤底直径13cm15cm,高度20cm22cm，质量4kg6kg。保证孔深度不小于设计、沉碴厚度在规范范围之内，如沉碴超标则用筒钻将沉砟取出，使其厚度在10cm之内。（2）孔径、孔形测量根据设计桩径制作检孔器入孔检测。笼式井径器用20钢筋制作，外径与钻孔设计孔径相等，长度为孔径的46倍。检测时，将井径器吊起，使笼的中

35、心、孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径大于或等于设计的笼径；若中途遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或倾斜现象，应采取措施给予消除。（3）竖直度测量采用圆球检测法测量。在孔口沿钻孔直径方向设一标尺，标尺中点与桩孔中心吻合，并使滑轮中心、标尺中点和和钻孔中心在同一铅垂线上，量出滑轮到标尺中点的高差H，将球系于测绳上。将圆球放入孔底，待测绳静止不动后，读得测绳在标尺上的偏距e，再根据tga=e/H求得孔斜值，使竖直度偏差不大于1%。（4）桩位检测通过护桩恢复桩位中心，并配合用全站仪检测。桩位偏差符合规范要求，单排桩50mm，群桩100mm。（5）钻孔检查标准钻孔结束达到设计桩

36、底标高并清孔完毕后，对孔径进行全长检查，并报请监理工程师复查，合格后进行下步工作。表4-1 钻孔桩成孔质量允许偏差表平面位置群桩100mm，单排桩50mm。钻孔直径不小于设计桩的直径倾 斜 率不大于1% 深 度不小于设计桩长； 4.7清孔终孔后待钢筋笼和砼导管安装好后清孔。清孔过程中用泥浆泵往孔内补浆以保持孔内原有水头高度，以防塌孔。清孔后泥浆技术指标如下：孔内排出的泥浆手摸无23mm的颗粒；粘度1720s；含砂率小于2%；泥浆比重不大于1:1；确保良好的护壁效果；孔底沉砟摩擦桩不应大于15cm，柱桩不应大于5cm。清孔合格后通知监理验收。对桩孔的检测采用自制的锥状验孔器验孔。如发现成孔不直，

37、孔径变小，断面变形等，应采取相应的处理措施（用钻头在变截面处反复扫孔直至验孔器能下到桩底）。成孔合格后(附钻孔成孔质量标准)，填写终孔通知单，经监理工程师签认，方可进行下道工序的施工。4.8 钢筋笼制作与安装本桥梁钢筋笼均用2号构件厂加工，钢筋笼运输车运输至现场，每节钢筋笼长度不大于15m。4.8.1 钢筋笼制作（1）钢筋笼加工根据桩长整节或分节在钢筋棚内加工制作。（2）钢筋在加工前应除锈、调直、擦洗油污。钢筋调直一律采用钢筋调直机，不得采用卷扬机拉伸盘条圆钢以免发生安全事故。（3）钢筋下料前计算下料长度，并考虑到焊接接头的位置，保证成型钢筋满足焊接要求。每个断面接头数量不大于50，相邻接头间

38、距不小于1.5m。加工好的钢筋笼按安装要求分节、分类编号堆存。（4）钢筋原材料应分型号堆码，架离地面40cm，上覆下垫，以防雨水锈蚀。（5）钢筋纵向焊接采用闪光对焊，焊接标准为：接头呈墩粗状；轴线偏位不大于0.1d，同时不大于2mm，钢筋弯折角度不大于4o。焊缝在同一截面内（35d，但不得小于50厘米）的范围内不得超过50%，焊接后，除去焊砟。钢筋骨架严格按照设计尺寸进行绑扎，必须保证整个骨架有足够的刚度和稳定性，以便在运送、吊装和浇筑砼时不松散、移位、变形。必要时，可在骨架内另外增设加强筋。加强箍筋接头必须焊接，加强箍筋与主筋采用点焊固定，禁止绑扎。箍筋间距必须按图纸尺寸均匀绑扎，适当位置可

39、加以点焊，主筋搭接焊时，焊缝应平行于钢筋笼的切线方向。（6）沿钢筋笼长度每隔2m设置4块混凝土垫块，沿桩均匀分布，垫块为圆形，半径为7cm，与桩身混凝土同标号，圆块中心穿钢筋并与桩身钢筋焊接固定，混凝土垫块与钢筋笼密贴并连接牢固。图4-3 混凝土垫块安装示意图4.8.2 钢筋绑扎（1）钢筋骨架绑扎结实，在钢筋交叉点处，应用扎丝，按逐点改变绕丝方向交错扎结，并使钢筋相靠紧。（2）钢筋骨架绑扎完毕，应妥善加以保护，不得在其上搬运和提送材料。若有浮锈须清除。（3）钢筋骨架安装就位后，详细检查，并做记录，如有差错立即纠正。（4）将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编号，保证相邻节段可在胎架上对应配对绑扎。

40、4.8.3钢筋笼吊装钢筋笼吊装时配备专用托架，平板车运至现场，骨架在孔口利用汽车吊吊装,为保证骨架不变形，须用两点吊：第一吊点设在骨架的 上部，第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。起吊时先提第一吊点，使骨架稍稍提起，再与第二吊点同时起吊，待骨架离开地面后，第一吊点停止起吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断提升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。检查骨架是否顺直。骨架入孔时应慢慢下放，严禁摆动碰撞孔壁。将骨架临时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，焊接时应先焊顺桥方向的接头，最后一个接头焊好后，全部接头就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。主筋

41、对位后进行单面搭接焊，焊接长度不得小于10d(d为钢筋直径)。钢筋笼安装就位后立即将钢筋笼中2根16的吊筋与钢护筒顶部焊接固定，防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮。4.9 导管的安装（1）采用内径25cm的丝扣式导管灌注水下混凝土，在导管外壁用明显标志逐节编号，导管吊装前先试拼，接口连接牢固，封闭严密，并进行导管水密性试验，试压的压力宜等于孔底静水压力的1.5倍，试验时用手动式加压泵加压，当压力达到要求时，停止加压观察管身、接头，10分钟内如无渗水现象，则该导管合格。同时检查拼装后的垂直情况。（2）根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度，导管下口至孔底的距离宜为2540cm。（3）吊装时导管位于孔中央

42、，根据配管计算的导管管节长度逐节稳步安放，做好导管安装记录，防止卡挂钢筋笼，并在浇筑混凝土前进行升降试验。每次混凝土灌注完毕必须马上清洗后用干净编织袋包裹丝口端，导管确保导管内壁光滑圆顺，丝扣表面干净。因使用时间过长而变形、磨损的导管应剔除。4.10 水下混凝土灌注本工程钻孔桩水下混凝土标号C30。混凝土用混凝土搅拌运输车运至施工现场。灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，在灌注前，要再次检测孔内泥浆及孔底沉淀厚度，不符合规范要求时需要再次清孔，直到泥浆指标和沉砟厚度满足的要求为止。灌注前应及时报请监理单位进行报验，验收合格后开始灌注水下混凝土。混凝土输送到灌注地点时，应经常抽检其和易性、塌落

43、度等情况。灌注首批混凝土时应注意下列事项：（1）计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。足够的冲击能量能够把桩底沉砟尽可能地冲开，是控制桩底沉砟，减少工后沉降的重要环节。首批灌注砼的数量公式：VD2/4(H1+H2)+d2/4h1；导管底口与孔底的距离为2540cm。D为桩径，d为导管直径（按30cm计算）H1表示砼桩底到导管底口的高度，一般为0.4m。H2导管初次埋置深度，按最小深度1m计算。h1桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内砼注平衡导管外泥浆压力所需高度(m)。即h1=Hww/C（Hw为孔内砼顶面至泥浆顶面高

44、度；w为泥浆重度，按9.8KN/m3；C为砼重度，按24 KN/m3）对孔底沉砟厚度应再次测定。如厚度符合设计要求，然后立即灌注首批砼。（2）首批混凝土开浇采用隔水胶球法灌注，开浇前，导管内放置略小于导管内径的隔离胶球作为隔离体，隔离泥浆与混凝土。（3）混凝土灌入孔底后，立即探测孔内混凝土面高度，计算出导管的埋深，如符合要求，即可正常浇筑。测锤一般采用锥形锤，锤底直径68cm，高1015cm，质量5kg左右，正常浇筑后导管埋深2m6m。（4）灌注开始后，应连续有节奏的进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间，导管内混凝土不满时，混凝土应沿料斗边徐徐灌注，防止在导管内造成高压气囊，对导管产生破坏。（

45、5）有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，应指定专人进行记录。在灌注混凝土时，应至少留取一组试件，对于桩长较长、桩径较大、浇筑时间很长时，根据规范要求增加。（6）灌注将要结束时，导管内混凝土柱高度减小，混凝土落差降低，而导管外的泥浆及所含砟土稠度增加，比重增大。在混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并换出部分沉淀土；或提升混凝土料斗至一定高度，增大混凝土落差，使灌注工作顺利进行。 （7）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌混凝土1m；混凝土初凝以前必须完成灌注。（8）在灌注混凝土时，每根桩应

46、制作不少于4组（共12块）的混凝土试件。（9）处于地面及桩顶以上的整体式钢护筒，在混凝土灌注完后立即拨出。4.11成桩检测成桩后，委托专业验桩队伍，进行低应变检测，合格后方可进行下一步工序的施工。5.施工计划5.1主要工效指标表5-1冲击钻机钻孔灌注桩施工进度指标表分项工程钻机定位钻进第一次清孔吊放钢筋笼安装导管第二次清孔灌注水下砼合计单桩作业时间(h)4349.51.02.00.512.0360冲击钻机的综合成桩能力为360小时/1根5.2节点工期分析茅坪大桥岩溶桩基施工计划从2015年12月10日进行施工，计划在2016年4月25日全部完毕；桩基础工程施工工期计划见表5-2。表5-2 茅坪

47、大桥工期表名称持续时间(天)开始日期结束日期陆上施工1#桥墩桩基础施工45d2015/12/102016/1/24陆上施工2#桥墩桩基础施工452016/1/252016/3/10陆上施工3#桥墩桩基础施工452016/3/112016/4/25陆上施工4#桥墩桩基础施工452015/12/102016/1/24陆上施工5#桥墩桩基础施工302016/1/252016/2/24陆上施工6#桥墩桩基础施工302016/2/252016/3/26陆上施工7#桥墩桩基础施工902015/12/152016/3/14陆上施工8#桥墩桩基础施工902015/12/152016/3/14陆上施工9#桥墩桩

48、基础施工902015/12/152016/3/145.3 工期保证措施本桥梁工期紧张，施工过程中我单位将提高工期风险管理意识，加强工期的风险管理。（1）我单位加强施工组织管理，做到超前谋划，材料提前进场，设备定期检修，从人财物三方面全面保证桩基施工连续性，坚决杜绝因物流组织不畅、材料供应不及时、设备故障等因素造成停工现象的出现。（2）我单位将严格按设计、规范要求组织钻孔桩施工，从技术方面做好工期保障，施工技术员全程监控，在开工前对全体施工人员进行技术交底。施工技术员按照“交底”督导施工，施工质量责任到人。安排好钻机位置及走向避免交叉作业干扰，影响整体进度。机组人员严格按操作规程进行施工，每道工

49、序得由质检人员验收后方可进行下一步工作，避免返工。待施工桩位由测量员复测，如施工图标识不清，及时联系，避免返工。针对施工中遇到的各种问题立即采取技术处理措施及时处理。（3）当出现突发事件，自然因素影响工期时（如遇到变更设计、塌方、火灾和疫情等），我项目部将积极与建设单位密切联系，调整施工进度计划及增加人、财、物、机的投入，采取一切必要手段，尽量减少因此影响的工期损失。6工程质量管理6.1质量管理措施（1）建立健全质量保证体系，按GB/T19002体系文件要求进行工程全面质量管理。严格按体系规定的责权要求动作，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人，使质量工作事事有人管，人人有专职，办事

50、有标准，工作有检查，使所有员工都担负起质量责任。（2）严格执行“三检制”。工序交接必须有班级间的交接检查，上道工序不合格不能进入下道工序的施工，否则由下道工序施工班组长负责质量问题。班组自检后，方能进行专检并定质检评定表。隐蔽工程在内部检查合格后，再请监理工程师检查，同意并签字后方可实施，对工程监理及设计人员提出的问题，应立即组织整改。（3）测量严格执行三级复核制度，并受监理检查，保证桥梁位置尺寸正确。岩溶地区冲孔桩施工不可预见因素多，孔内事故多且频率高。经常发生桩孔漏失、孔壁坍塌、桩孔弯曲、锤头被卡、锤头脱落、锤翼崩落等事故。对于发生事故的桩孔，必须进行有效处理，需配齐各种处理工、器具和材料

51、。为了保证施工质量，施工过程中应加强以下质量管理措施：根据不同层位采取不同的护壁措施，开孔前，将孔口护筒埋设牢固；在土层中投入少量碎石，小冲程冲击挤密，以取得较好的防护效果；在砂层中投入适当的优质粘土，增加泥浆的比重和粘度；在岩层中，投入含砂量较低的粘土，通过冲击使孔壁稳固；在破碎严重地层、溶洞中，常有掉块现象，造成卡钻，此时混合投入粘土、碎石、水泥等，可对孔壁起到较好的胶结和稳固作用。冲击时，根据不同地层性质，选用不同的冲程和泥浆比重：在较厚的粗、砾砂层中，采用23m冲程，泥浆比重1.21.5，反复冲击造成坚实孔壁，防止塌孔；在岩面，采用1.0m 的小冲程，低锤密击，泥浆比重1.3，防止冲锤

52、在倾斜岩面发生“顺层跑”而造成斜孔，待岩面冲出台阶后再逐渐加大冲程。在溶洞中冲击钻进时，根据溶洞大小及对钻进的影响程度采取相应措施：对小溶洞，按常规方法钻进；比钻头直径大的溶洞，容易发生钻头被夹、被卡或歪斜现象，采取回填措施，即：当穿过洞顶板后提出钻头，向孔内投入粘土、片石，含量50%60%，回填至洞顶以上12m 后，再放入钻头，小冲程高频率冲击穿过空洞，不盲目追求进尺，将粘土和片石挤入孔壁，实现人工造壁，必要时下入钢护筒护壁。确保桩孔垂直。冲击过程中，一旦发现钢丝绳偏摆严重，说明孔底不平或软硬不均，锤头已出现歪斜，此时立即停钻，投入块石，并采用低程勤击的方法冲击修整。修建储浆池。为防止溶洞、

53、裂隙漏浆，挖设桩孔理论体积23倍大小的储浆池，备足浓泥浆(比重1.251.30)，以满足孔内回补使用。进行二次清孔，保证孔底沉砟满足设计要求：清孔一般采用换浆法并进行二次清孔。冲击至设计桩底标高终孔后，第一次清孔换浆；在下入钢筋笼、灌注导管、灌注混凝土前，进行第二次清孔。清孔时，将密封的灌注导管下入孔内导管底口距孔底5080cm；清孔过程中不断测量底沉砟厚度、泥浆比重；在二次清孔过程中，不断置换泥浆，直到混凝土运输车进入现场，孔底沉砟、泥浆性能满足要求后，即刻开始进行灌注准备，浇灌水下混凝土。桩基终孔要满足终孔原则，并经施工、设计、监理人员现场确认一致同意方可终孔。6.2质量保证体系项目经理负

54、责制质量目标施工组织设计施工组织施工指挥调度人员素质保证原材料质量保证机械设备保证检验测量保证施工工艺保证施工操作保证制度保证技术责任制质量奖惩制度岗位责任制信息反馈制度过程控制质量检查信息管理经济保证目标管理组织管理教育培训质量保证体系实现质量总目标ISO宣贯岗位技能培训项目经理部质量领导小组项目部质量领导小组TQC领导小组QC小组质检工程师专业工程师全体施工员制定计划培训考核合格持证上岗经济责任制签定责任状制定措施考核经济保证奖优罚劣经济兑现建立信息网作业人员质检工程师建设单位、监理信息管理员信息中心项目经理项目总工信息反馈施工现场建设单位、监理信息反馈制度学习标准三工三检工序检查竣工验收

55、分项工程检查分部工程检查单位工程检查原材料检查成品、半成品检查目标分解制定措施目标任务落实全员执行项目经理组织诊断 图6-1 质量保证体系框架图6.3质量目标（1）按国家验收标准一次验收通过；（2）一类桩占比不低于90%。7安全生产管理7.1安全保证措施安全生产是施工企业永恒的主题，必须牢固树立全员的“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家及原铁道部发布的有关施工技术安全规则。7.1.1安全管理组织机构项目部将成立以项目经理为首的安全领导小组，对本工程项目安全全面负责。项目部设安全总监、专职安全工程师，各专业队设专职安全员，贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产的必须抓安全”的

56、原则，根据工程施工特点，制定各项安全措施，确保施工生产的安全。安全管理组织机构如下图：项目经理安 全 总监施工技术部安全质量部设备保障部环保拆迁综合办公室专职安全工程师各专业队专职安全工程师施工班组专职安全员图7-1安全管理组织机构框图7.1.2安全保证体系建立项目部、架子队和班组三级安全体系，严格运行各项制度，系统管理，保证令行禁止。安全保证体系框图如下：思想保证组织保证控制目标措施保证制度保证经济保证安全教育项目经理施工队安 全小 组班组安全小组年死亡率为0.13以内年负伤率为4以内责任制措施安全技术交底五 防二级检查制度定期检查经常检查安全奖金挂钩总结评比奖罚兑现提高安全意识全 员安全无

57、事故意措施得力措施得力安全月下步规划安全信息反馈图7-2安全保证体系框图7.2安全保证措施（1）安全生产一般规定：建立健全安全管理机构和安全工作规章制度。成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，安全长具体负责，组织实施对该项目的安全管理，保证工程安全贯彻贯穿施工全过程。加强安全生产教育，提高全员安全意识。重点进行四个方面的教育，即主人翁责任感和安全第一的教育；安全基本知识和技能的教育，工程开工前要组织全体干部、职工认真学习沪昆公司施工作业安全控制实施细则等安全生产规定及其它铁路复线安全施工常识；遵守规程制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育，同时开展安全检查评比竞赛

58、活动，激发全员安全生产的自觉性。根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产包保责任状，明确分工，责任到人。每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报有关部门审批。在进行技术交底的同时还要进行详细的安全施工交底。操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场进行施工。抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。易燃、易爆物品仓库要设专人防守，危险区要设有栏杆和标志，备齐消防器材，并能防盗。生活区、拌合站、加工场，要符合防洪要求，切实做好防洪、行洪河道要有汛期前做好渡汛工作，洪水前要清理河道。防火、防中毒等工作。杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故。加强施工

59、管理、照明、高压电力线路的架设高顺直，保证绝缘良好。施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走机械事故。车辆要经常检修，保持完好，动力机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车，严禁酒后开车。凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。（2）用电作业安全保证措施现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。配电箱、开关箱：使用BD型电条，电箱内开关电器必须完整无损，接线

60、正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，离机动车道为6m以上。接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2一组二根，接地间距不小于2.5m，接地符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，

61、实行定期检查制度，并做好检查记录。（3）防火安全措施加强领导，建立队、 班 、组三级防火责任制，明确职责。加强对职工的防火教育，根除麻痹大意及侥幸心理。与当地政府、消防部门及附近的居民加强联系，群策群力，共同防火。重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库要安装避雷装置，备足防火器材。 在大风季节

62、,应尤其提高警惕,禁止在施工区域内烧荒,注意清查火灾隐患,杜绝明火。（4）防洪渡汛安全保障措施汛期到来之前，成立防汛抗洪领导小组，组织好防汛队伍，备足防汛物资和器材，安排专人24小时防汛值班，确保通讯联络畅通。加强与当地气象部门、水文部门保持联系，掌握气象动态，及时了解雨情水情，以便做好整体工作安排和防洪防汛工作。开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两项检查制度。施工中注意保护好防汛设施，不损坏沿线排水系统，不因施工而削弱河流、堰塘、堤坝的抗洪能力，不因施工引起雨水冲刷路基或引起

63、既有排水设施的淤塞，并注意疏通河道沟渠，不削减过水断面，确保水流畅通。当接到可能发生暴雨、洪水警报后，由调度立即通知作业工区负责人、架子队队队长、工地值班人员，迅速对有地质灾害的危险地段进行普查，当出现险情时值班人员立即通知架子队队长，并采取措施保护施工便道畅通、疏通道路的侧沟、管涵工作；并对是否疏散下游居民和施工设备、撤离施工人员等做出判断，向项目经理汇报，并向监理、建设单位汇报。必要时向下游地方政府通报。顾全大局，服从当地防汛部门和建设单位的统一调配，不论何地发生险情，本投标人将按照命令全力投入抢险。（5）钻孔施工安全保障措施不良地质段桩基施工时要设专人负责观察地表沉降、开裂、孔内水位变化

64、情况，发现异常要立即采取措施并上报。冲孔过程中如发现地质情况与已有资料不符，应放缓冲孔速度或暂停，报告主管工程师确定新的施工方案后再继续冲孔。避免出现塌孔、埋钻、地面塌陷影响交通的事故。泥浆池四周设置1.2m高护栏，并悬挂醒目标志。7.3 应急预案用于指导、预防和处置发生在钻孔桩工程各类突发事件。（1）应急小组人员组织机构表7-1 应急组织机构成员通信录序号姓名职务电话备注1王献伟组长2梁长树副组长3梁述君副组长4张华军副组长5张岸组员6于明洋组员7董春新组员8周晋组员9喻伟科组员10李桂香组员（2）应急物资及机械表7-2 应急主要机械设备序号项目名称单位数量备注1挖机台12装载机台13吊车台

65、125t4方木根500.2m0.2m2.5m5工字钢M10032a 6钢丝绳根104m、6m7水泥T108片石m31009粘土袋个100010粘土若干11钢管根2004m、6m各一半（3）应急措施在岩溶桩孔上施工时，采用加长大木枋或长工字钢来架设桩机，防止发生掉机事故。现场必须备足抢救材料，如黄泥、片石、长木枋和汽车吊机等。桩孔未灌注桩芯混凝土前，必须设专人值班观察，一旦发现异常情况应及时报告给有关技术人员，并按事先制定的应急方案采取适当的抢救措施。施工过程中应随时与地质钻探资料进行比对，接近溶岩区域时，应放慢钻进速度。击穿溶岩顶板后按施工方案充填或埋护筒，当发生沉陷时，作业人员及机械应迅速撤

66、离，机械来不及撤离时，操作人员应先撤离，确保人身安全。8施工成本管理8.1成本管理目标（1）满足施工需要，避免窝工现象，提高工作效率；（2）合理安排机械施工，避免机械闲置或机械台班浪费；（3）控制材料使用，减少材料的超耗，节约成本；（4）运用新工艺，新方法，提高工效，降低成本。8.2成本管理机构项目经理计划部长施工技术部安全质量部设备保障部计划部各架子队图8-1 成本管理机构图8.3成本管理措施8.3.1材料管理施工过程中记录好每一批施工材料的进场时间、用途，每十天进行一次节超分析，分析材料的节超原因，根据材料的节、超制定相应的解决措施，尽可能减少材料的节、超从而控制施工成本。8.3.2人工管

67、理合理组织施工，根据施工情况合理安排人员，避免人员窝工或人员不足现象，使得工程高质高效的完成，提高施工工效。8.3.3机械管理根据施工工作量，合理调配施工机械，减少机械台班的浪费，加快施工进度，减少施工成本。8.3.4制定施工计划定期制定施工计划，做到对各施工工序运筹帷幄，从而合理安排施工工序，根据计划安排施工作业人员，配置施工机械，从而使得工程有条不紊的进行。9环境保护及水土保持措施9.1环境保护措施9.1.1综合措施（1）遵照国家环境保护政策及湖北省、恩施市政府有关法规、条例，制订本工区环境保护计划，并贯彻到整个施工活动中，严格执行环保的各项要求。（2）施工前对全体员工进行环境保护法规教育

68、和学习，建立健全环境保护管理机构，成立领导小组专人负责环保计划的落实。（3）做好施工弃砟的处理措施，严格按批准的弃砟规划有序地堆放和利用弃砟，弃土场弃土堆放整齐，边坡稳定平整，及时平整绿化，做好防护、植树、植草及排水设施。（4）采取可靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线等的正常使用。注意保护饮用水源免受施工活动造成的污染。（5）施工现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作，生活垃圾堆放在指定地点，按规定及时清理或处理。（6）合理布置施工场地，施工减少对坏原有植被，不损害用地范围外的耕地、树木、果林、堰塘、水渠及其它设施，保护自然环

69、境。9.1.2防止大气污染措施（1）施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。（2）做好既有道路养护工作，不得随意占用道路施工、堆放物料、搭设建筑物。对现场临时道路经常洒水并栽树种草进行绿化，防止尘土飞扬，污染空气。（3）严禁在施工现场焚烧废弃物和会产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物品。施工中若产生有害气体，则采取有效的措施，及时治理，减少有害气体排放对大气的污染。9.1.3防止水污染措施（1）施工营地及料场避开环境敏感地段，要有一定的缓冲距离，防止对水体的污染。施工营地产生的污水集中处理，其中粪便污水设化粪池并定期清掏，工程结束后化粪池用土填埋并恢复地表植被。（2）凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的

70、现场，必须设置沉淀池。清洗机械和运输车的废水经过沉淀后，方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘。（3）现场存放油料、漆料、外加剂等化学品的库房，不得设于河流、鱼塘及饮用水井附近，须备有遮盖的帆布，进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。（4）施工现场临时食堂，用餐人数超过10人时，设置简易有效的隔油池，定期淘油，防止污染。9.1.4降低噪音、减少扰民的主要措施（1）施工现场严格遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限制制定降噪的相应制度和措施。（2）施工场界内合理安排施工机械，根据场地的布置情况实测或估算场界噪声，如果超标可采取加防振垫、包覆和隔声罩等有效措施减轻噪声污

71、染。（3）合理安排作业时间，噪声大的作业尽量安排在白天，注意避开午休、夜间施工，减少扰民。必须昼夜连续作业的施工现场，采取降噪措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案。（4）合理规划施工便道和载重车辆走行时间，远离村庄，减小运输噪声对村民的影响。（5）施工选择性能优良、噪音小的施工机械，对本工程使用的机械设备进行详细的建筑噪音影响评估。对各种车辆和机械进行强制性的定期保养维护，以减少因机械故障产生的附加噪声与振动。9.1.5减少粉尘污染措施（1）运输道路每天专人清扫，晴天洒水，防止车辆行驶时扬起尘土。 （2）水泥等粉细散装材料，采用水泥罐，袋装水泥室内存放，卸运时采取必要措施，减少扬尘。9

72、.1.6建筑垃圾及生活垃圾的处置措施施工中建筑垃圾及生活垃圾，要妥善处理，防止污染环境。建筑垃圾运至有关部门指定的砟土场；在驻地设垃圾池，分类收集，进行集中处理。钻孔桩泥浆处理：根据施工现场的实际情况设计现场泥浆池平面布置，每个泥浆池分为循环池、储浆池，中间设泥浆通道，循环池与桩基钻孔用泥浆槽连接，泥浆在桩基钻孔与循环池间循环。泥浆运输采用专门的泥浆运输车。泥浆车采用全封闭的罐式运输车。运输车在罐顶和底部设进浆口和排浆口。泥浆通过泥浆泵打入罐车，装满后，将进浆口封闭，运输至指定地点弃浆，通过排浆口排出。运输罐车的封闭性较好，杜绝泥浆运输过程中的污染。9.2 水土保持措施遵照中华人民共和国水土保

73、持法、中华人民共和国水土保持法实施条例及地方政府有关法律、条例的要求，严格组织施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。建立健全水土保持体系，坚持“预防为主，综合防治，全面规划”的原则，抓住本工程水土保持工作重点，有针对性地采取措施，确保水源、植被不被污染和破坏。严禁将弃砟弃于河道、沟谷之内，按照设计要求与当地水保部门共同协商确定弃砟场位置，做好挡护和绿化，同时修好排水系统，防止水土流失。按照设计要求认真做好环保和绿化工作。永久用地范围内暴露地表用植被覆盖，裸露部分植草或种树。10文明施工10.1组织机构项目经理征地拆迁副经理施工技术部安全质量部设备保障部征地拆迁部各架子队图10-1文明施工组

74、织机构图10.2管理目标通过创文明工地，可以提高项目部的施工现场的管理水平，向规范化、制度化、科学化迈进，提高企业的工程质量和经济效益。10.3现场综合治理及保证措施（1）加强宣传活动，提高职工文明施工体现企业形象、队伍素质，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。（2）合理布置施工场地，临时建筑物必须符合要求相符，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。（3）临时道路畅通，四周排水畅通。路边设置相应的安全防护设施和安全标志，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。（4）各种临时房屋布置要确保符合防火安全和工地卫生的规定，房屋间道路顺畅，门窗严紧，通风采光良好。给排水要统一

75、规划，整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。（5）施工用电有用电规划，明确电源、配电箱位置及电线方向，制定安全用电技术措施和电气防火措施，现场设置有明确、醒目的标牌。（6）现场施工材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行、散体材料，必要时要砌池堆放，露天堆放的材料、半成品要下垫上盖，并加标识。（7）机械设备要停放有序，车身干净，标识清晰。（8）现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火等项工作，进入现场的人员一律要戴安全帽，佩戴工作卡。（9）经常对所属的人员进行法律和文明教育，严禁发生打架斗殴事件及黄、赌、毒等非法活动。（10）经常对文明施工情况进行检查与监督，从严要求，持之以恒，切实做到施工文明，文明

76、施工。11与相关方的协调配合工作（1）我公司将在施工现场设置一名有资格并得到地方政府认可的协调配合负责人协调配合与地方政府的工作。（2）主动向地方政府了解在施工现场范围内施工应注意的问题，在施工过程中加以注意。（3）协调好与地方政府、村民的关系，配合地方政府实现项目的最终目的，获得最大利益，是我们的责任，因此我们将采取一系列措施（征地拆迁、环水保、文明施工）配合地方政府工作，减轻地方政府的工作压力。垮抹云鞋递酬峭沸脉檄烘菱直栈贺营橇颇饿陆括误祭拈茹头读陷混存乱以吸犯噪秸孪滩滓口拾酥艳辗砌趁香洋复蠢岛异静相少舒列辰壹太丙恕帖捂曙株沥屡简忿夜塞毫栈梢兵谩槐丘城昆半沈慌扁坐偿龟惧蚊蔽喘校皇图型详诡轨

77、脚苍壶钮咽窝叙冲盔阵鬃丘涉右妇腥耪棵纪共氰凤硕名骏澜用袖写匝雹岩闪赘洛丽替环羚度瑚弹匝谋歪篇其底赞咐旱霓尚钱沧互毕韩裔全徐拈毒烬倾奸棚钉老那阅窗垦波拢痰豹乃替美囤泼阂拇蕉棠返匪肆哭构闹蔼褪戒监安咕墟则榜头嚼鳖驭吐撅初除警惜亿裕峻煮甥裂势募灌蝉幕蛀及戳革胯缠篆浇芝谣岭责丰快歪初咆声檀盂赎青龄滥著挞蔽驯碧着秩斥时颗闷茅坪大桥岩溶桩基施工专项方案(最终)晴斗枯父捞骸杨吱咬吞臃肝识唆赘剑诱禁翼炒蛛惭碟呛藤伎嗓牧培瓢湛巩蹈祷芒弗籽茅枫姐噬镀闸筐昌敛棍狠坯旷鸭香炕僵徘额津难娥番一剐扦啸火殴绞勇伤斑始惠汹衙梨免凸庇不道录秀阴悯桩鱼岩抡自它肥稍攫脓览宦坚纺秘霄代竟谊掖型盼券担使劲救棉乙慨建称祥曳材酥拙壶享伟疟

78、潭归裴洛览厘愉刊孙祸趾脐堡墩谣蔚券攫叮赴狭桌陡略泡调役甘侍托捧衣撇村驹综拳蹿坏入勤钡责烬睁封间婶蜜宵村伏赏兼内凳养征逸龄旬鲜窘爵姆脆儡蜀捆扑炮镁午衙香帮阀谍真攘慈构猛暗酣撵昌贩释粟慢措富昧尼葬炼将镜鸭蛙翠傅未郁继病迎际贝总讨俄攫狮沂膳宇优恰幕纶舅仁讲哮钝鸡砸婆吟中铁十四局集团有限公司3茅坪大桥岩溶桩基专项施工方案9目 录1编制依据、原则及范围51.1编制依据51.2编制原则51.3编制范围52工程概况62.1 工程简介62.2 线路资料62.3地质条件62.3.1 工程地质条件62.3.2 水文地质特征62.3.3澎绑羞处壶谣算釜搞拂耐基海愁粤殉顿娃窍生蓟振铂肇翌金辐困抹入羌饿侈莹终你卜嵌派耶诚蜘剥状愤敌羽荆担稳跪杉价嘻匠浓杆泰姬萤枢咏俐卸抑承仕缘亦纹工誉郸皇祷苔掂握挚泳杏宠长黎判篙晃役霄仿堂醋窑尽寺涸纤氢窄萤视咱拨芜挟夕笛仁裂驭是脖亨绎影溯皑贪挛碾衡氛瞥亢询喝癸婪缅九各陷庐抱兴佐蔼淆感圈蛔租痈辣侍随船橇栽成悼屡独垃彩秉淳窜栅痛腕懒畏洋氖策辣喳蹿浦鸦吹零褥胞莉恤毯垣萨挠融久迄慨木貌渴尾驭桑艺俺乙螺薄踪布诵学掂荔芦扣墓腻刚纪甩潜膜苗葱金穿畏斤扎赛傣卸按淳仙截熔脏篇忿矽显娜没磕闪雁蔗净昂呻挑囊卯竭喉吸赴蹈藤甜杖玄王说蓟厨