安庆住宅工程装修施工方案（91页）.docx

1、目 录第一、编制依据3二、工程概况4一抹灰工程91、施工准备92、操作工艺103、质量标准：114、成品保护125、应注意的质量问题12二 内墙乳胶漆面121、材料准备122、施工工艺流程133、施工要点13三门窗工程151、铝合金门窗152、普通木门及防火门安装18四吊顶工程181、施工准备192、操作工艺19五干挂花岗岩板材工艺施工211、工艺流程212、施工准备213、工艺要点214、注意事项22六外墙涂料施工231、操作工艺232、应注意的质量问题243、成品保护25七防水工程251、自粘性合成高分子防水卷材做法252、聚氨酯涂料防水施工292.1作业条件302.2施工流程302.3施

2、工工艺303、聚合物防水施工30八装修工程安全措施31九安装工程主要施工方案329.1给排水系统339.2暖通工程施工方案379.3电气工程45十质量控制的原则53十一装修工程质量保证措施56十二安装质量保证措施57十三安全保证体系及措施5913.1、安全保证体系5913.2安全管理制度6013.3安全管理工作6113.4现场安全防护措施6213.5安全用电6313.5.1安全用电组织措施6313.5.2安全用电技术措施6413.5.3临电系统的使用、管理与维护6413.6安全消防6513.6.1消防保证体系6513.6.2消防保证措施6613.6.3、现场消防规章制度6713.6.4紧急情况

3、处理预案68十四文明施工保证体系及措施7214.1文明施工保证体系7214.2综治管理7314.3工地文明施工和标化管理7314.4创建文明工地的措施7414.5创建文明工地的主要内容74十五环境保护措施7615.1、噪音控制措施7715.2大气污染控制措施7815.3水污染控制措施79十六成品保护及质量通病的防治8016.1成品保护责任及管理措施8016.2装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施8116.3门窗工程质量通病及预防措施82装修施工方案第一、编制依据1、安庆碧桂园三期A2区工程施工图纸；2、砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-20113、建筑工程施工质量验收统一标准

4、 GB50300-20134、屋面工程质量验收规范 GBJ50207-20125、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20016、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20107、住宅装饰装修验收标准 DB34/T1264-20108、建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T29-20039、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-200210、建筑工程冬期施工规程 JGJ104-201111、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-9312、预拌砂浆应用技术规程 JGJ/T223-201013、抹灰砂浆技术规程 JGJ/T220-201014、施工现场临时用电

5、安全技术规范 JGJ46-200515、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9116、建设电气工程施工质量验收规范 GB50303-200217、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-200618、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-200619、铝合金门窗工程技术规范 JGJ214-201020、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200221、住宅工程质量通病防治技术规程J12176-201222、建筑内部装修防火施工及验收规范 GB50354-200523、无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程 DB34/T1503-2011

6、24、外墙外保温工程技术规程 JGJ144-200425、公司ISO9001企业质量体系手册、职业安全卫生管理体系手册、环境管理体系手册。26、企业工法和企业工艺标准二、工程概况项目名称：安庆碧桂园三期A2区工程安庆碧桂园三期A2区工程场地位于安庆市皖江大道与港口路交会的东南角，比邻港口路；工程南面为在建的安庆碧桂园三期B区工程，东面为在建的安庆碧桂园三期C区工程，北面为A1施工区和皖江大道，西面为港口路，1#楼0.000相当于黄海标高14.300m，11#15#楼相当于黄海标高13.800m，目前自然地坪绝对标高13.00m。工程共有6栋建筑物和一个大底板地下室组成，工程总建筑面积为1565

7、47.46。其中地下建筑面积为43645.90，地上建筑面积为112901.56，安庆碧桂园三期A2标总承包工程建筑耐火等级为一级。剪力墙结构，使用年限50年，抗震设防烈度为7度。屋面防水等级为I级，地下室防水等级为II级。二、主要部位工程装修做法 工程装修做法表楼地面一工程名称编号工程做法备注水泥砂浆楼地面L-11.20mm厚1：3水泥砂浆找平2.素水泥浆一道（内掺建筑胶）3.现浇钢筋砼板户内厅、室水泥砂浆楼面L-21.20厚1:2.5水泥砂浆找坡（1%）兼做保护层2.1.5厚聚合物水泥防水涂料3.基层清理找平4.现浇钢筋砼板卫生间（、沉箱式卫生间） 石材楼面L-31.20厚花岗岩石板铺实拍

8、平、素水泥浆擦缝2.30厚1：3干硬性水泥砂浆，面上洒素水泥3.素水泥浆结合层一道4.钢筋砼楼板一层门厅、大堂地面地砖楼面L-41.8厚防滑砖2.30厚1：3干硬性水泥砂浆，面上洒素水泥3.素水泥浆一道（内掺建筑胶）4.钢筋砼板二层以上公共电梯间、前室水泥砂浆楼面L-51. 20厚1：2.5防水水泥砂浆找平层（厨房5%防水剂）2. 素水泥浆一道（内掺建筑胶）3. 钢筋砼板厨房水泥砂浆地面L-61. 20厚1：2.5水泥砂浆保护层2. 1.5厚聚合物水泥防水涂料3. 最薄处20厚1：2.5防水水泥砂浆找平层兼找坡层阳台水泥砂浆楼梯间L-71.25厚1:2.5水泥砂浆，面撒水泥粉抹光，防滑条：踏步

9、前沿30处设30宽1:1.5水泥金刚砂浆防滑条公共楼梯间混凝土地面L-81.40厚C20细石混凝土随捣随抹收光负一层车库地面、泵房地面耐磨地面L-91.草绿色环氧地板漆两度（200um）2.40厚C20细石混凝土随捣随抹收光风机房、配电间踢脚做法二工程名称编号工程做法备注水泥砂浆面T-11.8厚1：2.5水泥砂浆收光，高120.2. 15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛，（基层强度M7.5时用1：:05:3）。高层住宅的封闭公共楼梯间面砖踢脚T-21. 8-10厚面砖，水泥浆擦缝。2.45厚1：1水泥砂浆加水重20建筑胶镶贴。3.刷素水泥浆一遍 4.5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆5. 15厚1

10、：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛，（基层强度M7.5时用1：:05:3）。阳台、空中花园地面、顶棚做法三工程名称编号工程做法备注腻子面顶棚D-11. 钢筋砼板底清理干净。2. 3厚1：0.5：1水泥石灰膏砂浆打底3. 5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆4. 2厚水泥耐水腻子批荡两遍打磨客厅、房间、书房、卧室、厨房、厕所等防水乳胶漆顶棚D-21. 钢筋砼板底清理干净。2. 3厚1：0.5：1水泥石灰膏砂浆打3. 5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆4. 2厚水泥耐水腻子批荡两遍打磨5. 外墙防水底漆6. 防水乳胶漆二遍阳台天棚天棚；乳胶漆顶棚D-31.钢筋砼板底清理干净。2.3厚1：0.5：1水泥石灰膏砂

11、浆打底3.5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆4.2厚水泥耐水腻子批荡两遍打磨楼梯间天棚硅酸板吊顶（平板）D-31.乳胶漆、水泥腻子二遍打磨2.8厚硅酸板，9+3厘夹板，用自攻钉与龙骨固定中距3.U型轻钢龙骨CB60270.64.8钢筋吊环，纵横向1200一层大厅、二层以上电梯前室、走道吊顶。地下车库顶棚D-41.防霉乳胶漆、防水水泥腻子二遍打磨2.钢筋混凝土板打磨清理干净3.板底修整平整地下室车库顶棚内墙面做法四工程名称编号工程做法备注混合砂浆面N-11.喷建筑胶素水泥浆一遍，2. 15厚1：1：6水泥石灰砂浆，分两次抹灰3.5厚1：0.5:3水泥石灰砂浆压光非厨房、卫生间墙面水泥砂浆面N-21

12、.喷建筑胶素水泥浆一遍，2. 15厚1：3水泥砂浆，分两次抹灰厨房、卫生间墙面面砖N-31.刷建筑胶素水泥浆一遍， 2.15厚1：2.5水泥砂浆找平3. 45厚1:1水泥砂浆粘结层（按比例掺专用铺贴胶泥）4.8-10厚面砖，水泥浆擦缝二层以上公共墙面铺贴部位大理石干挂N-41.石材饰面2.干挂连接件3.干挂龙骨角钢40404（一层大厅）消防箱门角钢353534.基层墙面清理干净一层大厅、一层电梯门套、涂料内墙面N-51.基层墙体2.刷建筑胶素水泥浆一遍3.10厚1：1:6水泥石灰砂浆打底4.5厚1：0.5:3水泥石灰砂浆5.满刮防水腻子二道，砂纸磨平6.防霉涂料二遍地下车库内墙面、（距地900

13、高范围不做涂料）防水内墙面N-61. 基层墙体2. 刷建筑胶素水泥浆一遍3. 10厚1：2.5防水砂浆粘接层（5%防水剂）4. 5厚1:2.5聚合物水泥防水砂浆防水层扫毛到顶泵房、集水井涂料内墙面N-71.现浇混凝土侧墙2.刷建筑胶素水泥浆一遍3.20厚1：2水泥砂浆收光4.满刮防水腻子二道，砂纸磨平5.防霉涂料二遍（墙面、柱距地面2400以上范围不做抹灰及涂料，车库区距地面900高不做涂料）地下车库外墙装修做法（五）工程名称编号工程做法备注真石漆外墙面WQ-11.喷建筑胶素水泥浆一遍，2. 15厚1：2.5防水水泥砂浆，分两次抹灰（满铺钢丝网片）3.30厚玻化微珠保温砂浆（129#楼厚度为4

14、0）分三边成活4.5厚抗裂砂浆（抗裂纤维网布及加强保温钉）5.外墙腻子二道6.外墙漆底漆一道7.真石漆喷二遍8.罩面漆一遍。高层外墙屋面装修做法（六）编号部位屋面备注编号名称平屋面一平屋面二W-1上人屋面：（下有房间保温屋面）1. 8-10厚地砖，水泥浆擦缝，面层2. 30厚1：3干硬性水泥砂浆，面上洒素水泥3.40厚C30细石混凝土保护层（内配4150双向网片）4.1.5厚双面反应粘高分子卷材厚聚合物水泥防水涂料6.20厚1:2.5水泥砂浆找平层7.最薄30厚找2坡度振捣密实表面压光8.80厚憎水膨胀珍珠岩板保温层9.现浇钢筋混凝土板平屋面二取消1与2做法平屋面四W-2不上人屋面：（下无房间

15、无保温屋面）1.40厚C30细石混凝土保护层（内配4150双向网片）SBS改性沥青防水材料2. 2.0厚双面反应粘高分子卷材3. 20厚1:2.5水泥砂浆找平层4. 1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找坡，最薄30厚找2坡度振捣密实表面压光5. 现浇钢筋混凝土板平屋面五W-3下无房间的阳台或露台：1. 8-10厚地砖，水泥浆擦缝，面层2. 30厚1：3干硬性水泥砂浆，面上洒素水泥3. 20厚1:2.5水泥砂浆保护层4. 1.5厚聚合物水泥防水涂料5.最薄处20厚1:2.5水泥砂浆找2坡度（掺抗裂纤维和5%防水剂）8. 现浇钢筋混凝土板 平屋面五W-41. 最薄处20厚1:2.5水泥砂浆找2坡

16、度（掺抗裂纤维和5%防水剂）2. 现浇钢筋混凝土板空调板、雨棚 一抹灰工程1、施工准备1.1主要材料和机具：水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。砂子：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径得筛子，筛好备用。石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于33，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。磨细生石灰粉：其细度过0.125的方孔筛，累计筛于量不大

17、于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。磨细粉煤灰：细度过0.08的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺合量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺合料不宜大于50%。其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。主要机具：搅拌机、5及2孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应具备有软毛刷、钢丝刷、水桶、分格条、扫帚、锤

18、子等。1.2作业条件：结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥沙浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实（门窗框采用U字形填塞）。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。砖墙、砼墙、加气砼墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。加气混凝土表面缺

19、棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在79。外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、 窗两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。2、操作工艺2.1工艺流程：门门窗框四周堵缝（

20、或外墙板竖缝处理）基层处理墙面清理 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋抹底层砂浆浆浇水润湿墙面粘分格条弹线分格抹罩面灰起条、勾缝养 护2.2施工工艺：基层为砖墙：基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：分别在门窗洞口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1：0.5：4，冬期施工，底灰的配合比为1：3水泥砂浆，应分层与所充筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。抹面层砂浆：面层砂浆的配合比，常温时可采用1：0.5：3水泥混合砂浆，

21、冬期施工应采用1：2.5水泥砂浆。一般厚度为5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。基层为混凝土墙板：基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10火碱除去混凝土表面的油垢后，将碱液冲洗干净后晾干，采用苕帚甩上一层1：1稀粥状的水泥细砂浆（内掺20107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。吊垂直、套方找规矩，抹

22、灰饼：分别在门窗洞口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。充筋，抹底层砂浆：刷掺水重10的107胶水泥浆一道（水灰比为0.40.5）紧跟抹1：1:6水泥混合砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先掺水重10的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比，常温时可采用1：0.5：3.0水泥混合砂浆，冬期施工应采用1：2.5水泥

23、砂浆。一般厚度为5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。2.3冬、雨期施工措施一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。大气温度低于5时，室外抹灰砂浆中掺入能降低冻结温度的食盐及氯 化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰不得掺有食盐和氯化钙。用冻结方砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。冬期施工为防止灰层早期受

24、冻，保证操作，砂浆内不得掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰砂浆，配合比仍为1：1：6。雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。3、质量标准：3.1保证项目所用材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无抱灰和裂灰（风裂除外）等缺陷。基本项目表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。护角应符合装饰工程施工规范和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平

25、整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。允许偏差项目，见表：外墙面一般抹灰允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法中级高级1立面垂直32用2m托线板检查2表面平整32用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直32用2m托线板检查4阴阳角方正32用20方尺及楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查4、成品保护门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。各抹灰层在凝结前应防止快干

26、、爆晒、水冲、撞击和震动，以保证其灰层有足够的强度。油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台。防止损坏棱角。5、应注意的质量问题5.1空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。5.2分格条、滴水槽处

27、起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。5.3窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。5.4面层接搓不平、颜色不一致：搓子甩得不规矩，留搓不平，故接搓时难找平。注意接搓应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，也保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。二 内墙乳胶漆面1、材料准

28、备涂料：乳胶漆品牌由建设单位确定。调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。颜料：各色有机或无机颜料。2、施工工艺流程基层清理修补墙面抹砂浆找平层（砌体内墙）刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。3、施工要点基层清理及墙面修补：粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。抹砂浆找平层：砂浆找平层分层抹压。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为23遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，

29、每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥

30、后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活。 三门窗工程1、铝合金门窗1.1材料要求铝合金门窗的规格、型号和五金配件及玻璃应符合设计要求和有关标准，并具有出厂合格证。填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条、胶水、塑料垫片等符合要求。1.2机具设备电锤、手枪钻、射钉枪、注膏枪、经纬仪、螺丝刀、剪刀、锉刀、刮刀、小撬棍、手锤、板手、钳子、水平尺、线坠、粉线色、托线板、扁铲、钢卷尺、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。1.3作业条件主体结构经有关质量验收合格，工种之间已办好交接手续。检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、埋设方法是否符合设计要求。

31、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。检查塑铝合金门窗表面色泽是否均匀，是否有裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。1.4工艺流程：弹线找规矩门窗洞处理连接件安装窗框安装固定窗扇安装门窗口四周密封嵌缝安装五金配件安装纱窗密封条。弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固

32、。安装连接铁件：铁件应进行防腐处理，连接件最好采用不锈钢件。连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150mm，作为第一个连接件的安装点，中间安装间距600mm。就位和临时固定：根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊装找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。与墙体的固定：铝合金门窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关系应严格按设计图纸要求进行联结固定。处理窗框与墙体的缝隙：门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，并从框底清除浮尘，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件和墙体间的空隙内也应注满封膏，其胶液应冒出连接

33、件12mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免变形出现裂缝导致渗漏水。铝合金门框安装：将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。在门框的侧面固定好连接件，门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。安装铝合金门扇、五金配件：门框扇的连接是用铝角码的固定法，具体做法与门框安装相同。待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。铝合金门窗安装五金件时，必须先在墙上钻孔，然后用自攻螺钉拧入。严禁直接锤击钉入。安装铝合金纱门窗：绷铁纱（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定。裁纱要比实际尺寸每边各长50mm以利压纱；绷纱时先将纱

34、铺平，将上压条压好、压实；机螺丝拧紧；将纱拉平绷紧装下压条，按螺丝；然后再装二侧压条，用机螺丝拧紧；将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。挂纱扇，装五金配件。清洁：门窗洞口墙面面层粉刷时，应先在门窗框、扇上贴好防污纸，防止水泥污染。局部受水泥砂浆污染的框扇，应及时用擦布抹干净。玻璃安装后必须及时擦除玻璃上的一切污物，直至光洁明亮。铝合金门窗安装允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1门窗框两边角线长度差2000mm2用钢卷尺检查2000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗开启力限值扇面积1.5m21

35、.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗（含拼樘料）正、侧面垂直度2000mm2用1m托线板检查2000mm310门扇框（含样式樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门扇横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查1.5成品测试门窗的物理性能测试：门窗的性能测试包括风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能等三个方面，应根据国标铝合金门窗工程技术规范（JGJ214-2010）有关要求进行。

36、门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用下，保证其具有正常使用功能、不发生任何损坏的能力。门窗的分级值是对应于主要受力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值，符合规范要求，其风压数值应和设计计算书中建筑门窗所承受的最大风荷载计算值一致。门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的使用功能和寿命的关键性能指标。保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温度差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗的有效隔声量。喷淋试验：此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证实门窗在实际安装过程中是

37、否有漏水现象。检测方法：抗风压性能检测方法按GB710686规定；空气渗透性能检测方法按GB710786规定；雨水渗透性能检测方法按GB710886规定；保温性能检测方法按GB848487规定；隔声性能检测方法按GB848587规定执行。2、普通木门及防火门安装2.1工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装。1.2根据墙上+50cm水平控制线弹出门框安装标高。1.3木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后应通风干燥。1.4木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与混凝土空心砖墙内

38、预埋木砖钉牢，每边3点。1.5门框安装时要注意门开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体抹灰保持面相平。1.6根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口；第二次修刨线可安装合页。合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。四吊顶工程1、施工准备1.1材料：轻钢龙骨规格为60mm270.63，吊挂件，连接件，插挂件，20mm30杉方木；吊杆规格为8。罩面板材及压条：按设计选用，见顶棚装修做法，严格掌握材质及规格标准。其他材料：园钉、6或8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）等。1.2主要机具：

39、小电锯、冲击钻、手电钻、木刨、扫槽刨、线刨、射钉枪、螺丝刀、手摇钻等。1.3作业条件现浇钢筋砼板中，按设计预埋吊顶固定件，如无设计要求时，可结构板上安装8钢筋吊杆，一般间距为1200mm左右，吊杆距主龙骨不得超过300mm,当与构件相遇时应增设吊杆，吊杆长度大于1500mm时须设置反向支撑。顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕，并办理验收手续。各种材料全部配套备齐。顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作平台架子。在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。2、操作工艺划龙骨分档线安装

40、管线设施弹顶棚标高水平线安装主龙骨防腐（防锈）处理安装压条安装罩面板安装次龙骨2.1弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线、用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。2.2划龙骨分档线：按设计要求的主次龙骨间距布置（主龙骨间距1200mm，距墙不得大于300mm,次龙骨间距600mm，潮湿环境400mm，），在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。2.3顶棚内管线设施安装：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐检验收。2.4安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺

41、栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。2.5安装大龙骨：配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高，起拱（按房间短向跨度1%03%0）和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应的节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时，射钉间距为1000。4.2.6安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，

42、调直固定。2.7安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。罩面板与骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法、罩面板托卡固定法三种。2.8安装压条：罩面板顶棚如设计有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉、螺钉间距为150170mm，距板边距离不得小于15mm；也可用胶结料粘贴。2.9刷防锈漆、防火漆、防蛀剂：轻钢龙骨罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆，木材料上涂

43、刷防火与防蛀剂。五干挂花岗岩板材工艺施工为避免水泥砂浆水化后析出氢氧化钙到石材表面影响建筑物石材饰面的装饰效果，所以在安装前必须对石材饰面采用“防碱背涂处理剂”进行背涂处理。1、工艺流程由于连接挂件具有三维空间的可调性，增强了石材安装的灵活性，易于使饰面平整。基层清理 测量放线 龙骨准备 预埋件安装 龙骨安装石材打孔准备 挂件安装 石材安装 结构胶固定 板缝处理 石材板面清理 验收2、施工准备根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计，并做出翻样图。根据翻样图提出加工计划。进行龙骨挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。根据龙骨挂件设计，组织龙骨挂件施工。测量放线：在结构

44、各转角外下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。所选用的挂件必须合格符合要求。石材的选用要符合业主方的要求，且其强度应满足设计要求。进行焊接的焊工要持证上岗。3、工艺要点根据设计尺寸，进行石材钻孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布增强。其静止固化时间，视气候条件而定，固化前防止受潮。根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔，钻头要求垂直结构面，如遇结构主筋可以左右移动，因挂件设计为三维可调，但需在可调范围以内，固定不锈钢膨胀螺栓及挂件。采用间接干挂

45、，竖向角钢用膨胀螺栓固定在结构柱梁或砌筑墙现浇混凝土带上，水平角钢与竖向角钢焊接，膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在65mm以内。下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理干净螺栓埋设要垂直、牢固，连接件要垂直、方正。型钢安装前先刷两道防锈漆，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度12cm，焊接高hf=6mm，要求焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝处补涂防锈漆。进行外墙保温板施工，同时留出挂件位置以待调整挂件后补齐保温板。挂线：按大样图要求，用经纬仪测出大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。支底层石材托架，放置底层石材，调节并暂时固定。结构钻孔，插入固定螺栓，镶不

46、锈钢固定件。用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼，插连接钢针，嵌上层石材下孔。临时固定上层石材，钻孔，插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。重复工序，直至完成全部石材安装，最后镶顶层石材。清理石材饰面，贴防污胶条、嵌缝、刷罩面涂料。4、注意事项挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插钢针前先将环氧胶粘剂注入板销孔内，钢针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶粘剂清洁干净，不得污染板面，遇结构凹陷过多，超出挂件可调范围时，可采用垫片调整，如还不能解决可采用型钢加固处理，但垫片及型钢必须做防腐处理。每块板经质检合格后，将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以固定，以防挂件因受力而下

47、滑。六外墙涂料施工1、操作工艺1.1工艺流程：基层处理划分分格缝施涂封底涂料喷涂主涂层喷面层涂料涂料修整。1.2基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动、鼓包清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、砂浆流痕等杂物清除扫净。同时将基层缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液和水泥、水调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后用砂纸磨平。1.3划分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。必须严格控制好标高，保证建筑物四周要交圈，考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊垂

48、直，不能用尺量，缝格必须平直、光滑、粗细一致等。1.4喷涂：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。开动空压机，检查高压气管内有无漏气，并将其压力稳定在0.6Mpa左右。炎热干燥季节喷涂前应洒水湿润。喷涂时，喷涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30-50cm左右，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化，可适当调整与墙面的距离。要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致。涂料一次购足，做到外墙整体颜色一致。配底色浆，颜料同样板。配色点浆，颜料同样板。按照

49、配比将颜料、胶混合拌匀，倒入水泥中，拌成稀浆。刷底色浆，将已配好的底色浆刷涂到已做好的水泥砂浆面层上，采用喷浆器喷涂，达到喷匀为止。喷花点浆，将已配好的色点浆液注入筒形喷力容器中，然后打开空气压缩机，将色点浆液喷到底色浆上；喷色点浆时按色浆不同分别装入不同的容器中，每人操作一桶，流水作业，即第一人弹第一种色浆，另一人随后喷第二种色浆。色点要喷均匀，互相衬托一致，喷的色浆点要近似圆粒状。喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。喷涂24小时后，喷一层有机硅憎水剂，保护喷涂层质量。1.5起条、修整、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理一道干净。1.6喷有机硅：成活24小时

50、后，表面均匀地喷一层有机硅增水剂，要喷均匀，不流淌。2、应注意的质量问题2.1颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；因后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；如采用双排外架子施工时，禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。2.2喷涂面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂，因此，打底灰时应按图纸上的要求分格，以

51、解决灰层收缩裂缝。2.3底灰抹得不平，或抹纹明显：主要因为喷涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。2.4面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。2.5施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，交竣验收时污染严重，不受看。解决办法：选用抗紫

52、外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水，中途不能随意加水，以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。2.6喷涂施工质量要求：涂膜应花纹点均匀，颜色一致，颗粒均匀，不应出现露底、流坠、不显接茬现象。3、成品保护3.1施工涂前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。3.2施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分项工程。3.3拆除架子时严防碰损墙面涂层。3.4油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。七防水工程本工程卫生间防水主要采用聚氨酯和阳台防水主要JS聚

53、合物防水涂层；屋面防水为合成高分子自粘防水卷材与JS聚合物防水涂层。 1、自粘性合成高分子防水卷材做法1.1 合成高分子卷材：合成高分子防水卷材，其质量和技术性能应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。1.2 氯丁橡胶沥青胶粘剂：外观呈黑色，含固量30%；当为冷粘贴施工时，由氯丁橡胶加少量沥青及溶剂配制而成。1.3 基层处理剂：水泥胶水粘结剂。1.4 稀释剂：二甲苯、甲苯、工业纯。1.5 汽油2 主要机具设备2.1 机械设备空气压缩机、吹风机、施工电梯等。2.2 主要工具小平铲、笤帚、滚刷、油漆刷、胶皮板刷、铁桶、剪刀、皮卷尺、钢卷尺、铁抹子、喷灯、射钉枪、压辊、烫板、热风枪、台秤等。3

54、 作业条件3.1 屋面施工前，应掌握施工图的要求，施工图已经会审、防水施工专业队伍和人员已落实，防水工程施工方案已编制并经批准。3.2 基层应进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。3.3 基层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度用2m直尺检查，空隙不超过5mm，并应平缓变化。基层与突出屋面的女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道等连接部位，应做成半径为 100150mm的圆弧。3.4 基层必须干燥，含水率不大于9%；刮五级及以上大风、下雪天、下雨天或雨后基层尚未干燥时，均不得施工。3.5 穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩等应做好基层处理。3.6 备齐

55、机具设备。3.7 防水层施工前基层应清扫干净；施工环境温度不低于5。3.8 卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。4 施工操作工艺4.1 基层处理应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。4.2 复杂部位增强处理对排水口、管子根底部易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，厚度 1mm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷lmm厚氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。4.3 涂刷基层处理剂在干燥的基层上刮刷1:1水泥浆胶水。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅

56、速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。4.4 弹线基层处理剂后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。4.5 卷材铺贴方向应符合下列规定：1 屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。2 屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。3 屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。4 在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水层时，应采取固定措施。固定点应密封严密。5 上下层卷材不得相互垂直铺贴。4.6 铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。卷材搭接宽度无论短边、长边，满粘法80mm，空铺、点粘、条

57、粘法为100mm。4.7 铺贴卷材根据卷材性能可选用冷粘贴、自粘贴或热熔贴等方法。1 冷粘贴按铺贴程序在基层上涂刷(刮)一层水泥浆胶水，边刷边将卷材对准位置摆好，将油毡缓慢打开铺贴在基层上，边用压辊均匀用力滚压或用干净的滚刷反复碾压，排出空气，使卷材与基层紧密粘贴，卷材搭接处用氯磺化聚乙烯嵌缝膏或胶粘剂满涂封口，辊压粘结牢固，溢出的嵌缝膏或胶粘剂，随即刮平封口，接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。粘贴形式有全粘贴、半粘贴(卷材边全粘，中间点粘)及浮动式粘贴(卷材粘成整体，使之与基层周边粘贴，中间空铺)。2 自粘贴待基层处理剂干燥后，将卷材背面的隔离纸剥开撕掉直接粘贴于基层表面，排除卷

58、材下面的空气，并辊压粘结牢固。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接处用热风枪加热，加热后随即粘贴牢固，溢出的自粘膏随即刮平封口。接缝口亦用密封材料封严，宽度不应小于10mm。3 热熔贴用丙烷气(汽油)喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化(温度控制在100180之间)后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。4.8 卷材热风焊接

59、施工1 焊接前卷材的铺设应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。2 卷材的焊接面应清扫干净，无水滴、油污及附着物。3 焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。4 控制热风加热温度和时间，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。5 焊接时不得损害非焊接部位的卷材。4.9 保护层施工应按设计要求施工，采用浅色涂料作保护层时，应待卷材铺贴完成，经检验合格并清刷干净后涂刷。涂层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。4.10 天沟、檐沟、檐口、泛水、变形缝、落水口、伸出管、排汽屋面等处施工方法分别与“屋面沥青油毡卷材防水层施工工艺标准”一节相同。5 质量标准5.1 卷材防水层的表面平整度应符合排水

60、要求，无积水现象。5.2 铺贴的卷材粘胶剂涂刷应均匀，不漏底，不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷粘胶剂。防水层表面应平整顺直，搭接尺寸应准确，接缝及末端处理必须封严；不得有扭曲、皱折、翘边、脱层或滑动、空鼓等缺陷。5.3 泛水、檐口及变形缝的防水层应粘贴牢固，封盖严密，卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范的规定。5.4 卷材保护层涂层应与卷材粘结牢固，覆盖严密，颜色、厚薄均匀一致，表面清洁有漏底现象。5.5 排汽屋面排汽道的留设应纵横贯通，不得堵塞，排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。5.6 水落口及变形缝、檐口等处薄钢板安装牢固，水落口平整，变型缝等处薄钢板安装

61、顺直，防锈漆涂刷均匀。5.7 卷材铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。以上各项检查方法：观察或（和）尺量。6安全措施6.1 采用冷粘贴法施工时，现场应严禁烟火。6.2 采用热熔贴法施工，向喷灯内灌燃料时，要避免溢出流在地面上，以防止点火引起火灾。6.3 喷灯点火，喷嘴不得面对人，以免造成烫伤事故。6.4 下班后氯丁胶粘剂、汽油、二甲苯等易燃材料应入库保存。7 施工注意事项7.1 所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。7.2 合成高分子卷材防水层铺贴立面或大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防止卷材下滑。7.3 铺贴应注意根据

62、胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，以免影响粘贴力和粘结的可靠性。7.4 采用热熔贴法铺贴卷材，应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过分加热或烧穿卷材。7.5 合成高分子卷材防水层严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得进行施工；冷粘贴或自粘贴施工气温不低于5；热熔贴法施工，气温不低于10；施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。2、聚氨酯涂料防水施工2.1作业条件穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1:2:4细石混凝土填塞密实。按设计要求，在地漏四周1m范围内找坡，坡向地漏。必须彻

63、底清扫要做防水处理的基层表面，并保护干燥。在没有做防水之前，检验结构是否有漏渗水现象，杜绝结构漏渗水，必须做24h。2.2施工流程基层处理涂刷底层涂料增强涂布涂布第一道涂膜防水层增强涂布涂布第二道涂膜防水层增强涂布涂布第三道涂膜防水层2.3施工工艺涂刷基层处理剂： 将防水涂料按比例配合搅拌均匀，再用滚动刷或油漆刷均匀地涂刷在基层表面上，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4小时以上，才能进行下一道工序的施工。附加补强层的施工在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位，均匀涂刮一次作补强附加处理。第一层涂膜的施工按比例配合搅拌均匀，再用橡胶刮板或油漆刷涂刮在基层表面上，涂刮厚度

64、要均匀一致，涂刮量以0.8-1.0 kg/m2 为宜。第二层涂膜的施工 在第一层涂膜固化至不粘手时，再涂刮第二层涂膜，对平面的涂刮方向应与第一层涂刮方向垂直，涂刮量同第一层。kg/m2 为宜。在第三层涂膜施工完毕又未固化时，在其表面稀稀地撒上小量干净的23mm的石渣，以增加它和将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。防水层施工完毕后，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。3、聚合物防水施工1、施工工艺流程清理基层表面细部处理刮一道1：1的素水泥砂浆分遍涂刷防水涂料第一次试水防水层验收保护层饰面施工第二次试水核定防水层。01防水层施工前，必须将基层表面的尘土等杂物清除干净。02

65、 刮一道1：1素水泥砂浆03防水涂料施工2、施工要点01、第一道防水涂料必须涂刮均匀，不得漏底，在地漏及管跟部要进行细部处理，四周上翻150mm。02、第二道防水涂料必须在第一遍防水涂料凝固后，才能在其上涂刮第二道防水涂料，涂刮必须均匀，方向应与第一道的涂刮方向垂直。涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24小时，亦不大于72小时。03、涂刮第三道防水涂料的涂刮方法与第二道防水涂料相同，但涂刮方向应与其垂直。04、防水涂料凝固后，经自检合格，报验监理验收合格，办完隐检手续，方可进行后续工序施工。八装修工程安全措施8.1室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不小于两块50cm脚手板，间距不大于2m

66、。移动时上面不准站人，作业人员最多不得超过两人。高度超过2m时应由架子工搭设。8.2作业过程中遇有脚手架拉接严禁随意拆除。8.3脚手板不得搭设在门窗、洗池等承重的物器上。8.4外立面装修时应严格程序进行，满足方案和技术交底要求，合格后方能上架操作。8.5禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架上工作，人员不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。8.6夜间移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员必须持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止乱动。8.7装修材料在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。8.8电气装置应符合施工用电安全管理

67、规定。8.9现场材料仓库应设烟火安全标语及消防器材，设专职安全员监督保证施工现场无明火。九安装工程主要施工方案由于本工程机电、安装系统复杂、工程量大、施工工期短等特点，与土建配合、穿插协调及总包对专业队伍的管理是保证其系统功能交付，保证总体进度的关键。对专业承包商的进场时间、材料设备订购时间均须严格明确，避免影响插入时间，进而影响总工期。及时和提前充分准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。安装工程施工安排：安装工程随结构的施工自下而上插入作业，做好与土建砌筑墙体配合和协调。施工总的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑、

68、水管安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。及时和提前充分准备设备、材料资料，限定专业承包商的进场时间、设计完成时间、材料设备订购时间等，避免影响插入时间，进而影响总工期。1.前期准备(1)在施工准备阶段开始单项施工方案的编制。对预埋管材的选型和采购、进货。(2) 对预留洞、预留套管施工图纸的会审工作，保证进入结构施工阶段管路预留工作的进行。2.结构配合阶段(1)在结构施工阶段分段进行配合预留预埋工作、防雷接地的施工作业。(2)地上结构施工插入地下室的机电管线施工。(3)设备材料的选材和选型应完成并已订货，供货期长的已提前完成选型和订货。3.安装调试阶段：(1)开始机电工作

69、的大面积开展，并配合装修完成各部位的施工。(2)开始机电各系统的调试工作，并提前开始部分系统如消防的验收。4.收尾验收阶段：收尾和调试并开始竣工清理、资料整理和报验工作。9.1给排水系统、系统概况给水系统：室内管道主干管、立管采用钢塑复合管及相应接口，暗敷部分采用PPR冷水管及相应接口。排水系统：室内自流排水管采用UPVC塑料排水管及相应接口，压力排水管采用焊接钢管焊接或法兰连接；室外管径小于或等于DN200采用排水塑料管和相应接口，大于200采用钢筋混凝土管，钢丝网水泥接口。消防栓给水灭火系统：采用内外镀锌钢管，管径小于DN100采用螺纹连接，管径大于DN100采用法兰或卡箍连接。自动喷水灭

70、火系统：采用镀锌钢管，管径小于DN100的采用丝扣连接；管径大于或等于DN100的采用法兰或沟槽连接。、施工工艺流程图纸会审施工准备、技术交底现场预埋、预留预制加工系统安装配合装饰安装交工验收系统调试3、管道施工的一般规定室内给水横管的坡度根据设计而定，坡向泄水装置。立管及装有3个以上配水点的支管终端，均应安装可拆卸的连接件。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距为500毫米，交叉敷设时，垂直净距为150毫米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管的3倍。水管道成排明装时，直线部分应互相平

71、行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。阀门应根据设计进行选用，阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，主管上的关闭阀应逐个进行试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力（如设计有特殊要求按设计要求进行）。管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有一定的偏移量；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊杆

72、，应向膨胀的反方向偏移，固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范要求，立管管卡安装高度，距地面1.51.8米，每层安装数量视层高根据规范要求确定。水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。管道埋地时，要根据设计做好防腐工件。管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭。要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。4、管道施工方法1)镀锌管沟槽连接施工前对管道外表的镀锌层和内表的塑胶层进行检查，如有不合格处则必

73、须采取相应的措施，如外层防腐，内层补胶。同时还要检查管道的圆度，如果管道圆度不好则不应使用。用机械切割法对管道进行切割，切割时必须注意断面与管道垂直，且清除管口的飞边和毛刺，同时检查内侧胶层是否破坏，如有破坏则应清理胶面并进行补胶。根据需要对管道进行滚槽或割槽，割完后应对沟槽进行检查，检查其宽度及深度是否符合要求。将专用的卡箍接头卡在接口上，并将螺栓拧紧即可。对于与管道上的阀门及其他法兰连接的部件，可用专用的卡箍法兰卡在沟槽上，再与阀门连接。2）镀锌管丝扣连接镀锌钢管表面镀锌要均匀、光滑，不得有锈蚀现象。管件表面无裂纹、缩孔、夹渣和重皮，螺纹应完整，无偏扣、乱扣、和毛刺等。镀锌管应用机械法切割

74、，不得有飞边、毛刺，还应内倒角。镀锌管螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。管道接口时应严密坚固，接口时不得强行对口。镀锌钢管螺纹外露2-3牙，且螺纹露出部分和镀锌层破坏部分作防腐处理，麻丝填料要饱满，外露麻丝要清除干净。镀锌钢管与碳钢支架不能直接接触，中间必须垫以橡胶垫，或用镀锌吊卡。丝扣连接应符合以下规定：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺母在同一侧，螺杆端面应与螺母平齐，衬垫材质符合设计要求及施工规范规定，且无双层。管道在安装前，应对材料外观质量和管件的注塑配合公差进行仔细检查，受污染的管道、管件内外污垢应清理干净，施工过程应防止污物污染管道管件。钢管的切割不能用电动切割机

75、直接切割，否则会损坏内侧胶层，而应用套丝机上的滚刀进行切割至1mm左右厚时再用钢锯进行。镀锌管套丝的长度要严格控制，要恰好压紧硅橡胶密封圈。 钢管连接时必须使用专用的塑钢连接件。5、喷淋系统安装系统选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要的系统组件，均应为国家产品质量监督检测中心检测合格。喷头安装：应在系统管网试压、冲冼合格后进行；安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动，并严格禁止给喷头附加任何装饰性涂层；喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的拧喷头；安装在易受损伤处的喷头，应加设喷头的防护罩；安装喷头时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离，应符合设计要求。当通风管道宽度大于1.2m时，

76、喷头应安装在其腹面以下部位。湿式报警阀的安装：压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀应便于操作，且有明显开闭标志和信号装置；报警阀前后的管道应能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不发生误报警。水流指示器应竖直安装于水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；安装后其水流指示器的浆片、膜片应动作灵活，不得与管壁发生碰擦，而且水流指示器的前后应有六倍管径的直管。信号阀应靠近水流指示器安装，与水流指示器间距不小于300mm。排气阀的规格、安装部位应符合设计要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀应安装启闭标志；隐蔽处的控制阀应有指示其位

77、置的的标记。压力开关宜竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不宜在安装中拆动。末端试水装置宜安装在分区管网末端或系统管网末端。6、阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。截止阀安装时必须注意流体的流动方向，流体经过阀门时应是低进高出。闸阀应安装在明显、便于维修的位置；在水平管段上，阀杆应朝上；法兰式闸阀应使两法兰面互相平行和同心；螺纹式闸阀应保证螺纹完整无缺，连接螺纹

78、不宜过长。7、管道系统灌水、通水、试压、冲冼试验管道系统安装后，保温、油漆前根据管道性质进行灌水、通水、试压、冲冼试验。管道灌水、通水、试压、冲冼试验前应根据设计、施工规范及现场施工情况编制施工方案，并报请监理审批。灌水试验时，灌水高度必须到立管的最上部，灌满水15min后，再灌满持续5min，液面不下降，不渗漏为合格。通水试验：在冷水系统的1/3配水点同时用水，试验结果应满足排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。给水系统、消防系统和空调水系统安装完后应根据设计和施工规范进行压力和严密性试验。冲冼试验：给水系统、消防系统和空调水系统安装后应进行冲冼试验，管网冲冼应连续进行，当出口处水的颜色、透明度

79、与入口处水的颜色基本一致时，冲冼方可结束。8、管道涂漆和绝热涂漆：涂漆前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文件及施工规范的规定。涂漆施工宜在15-30的环境下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施。漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。9.2暖通工程施工方案1、施工程序图纸会审施工准备、技术交底现场预埋、预留预制加工系统安装配合装饰安装交工验收系统调试2、施工准备1）图纸会审：在总体上确保通风空调工程施工顺利且质量得以保证的关键因素之一，在会审时应注意以下几点：设计深度是否满足施工要求：设计说明与图纸是否一致，平面图、剖面图和系统

80、图的走向、标高、尺寸是否统一；暖通空调工程各系统的管道、设备布置上是否相碰等。暖通空调与建筑、结构、电气、给排水等专业图纸是否配套、是否有矛盾；各专业图上的建筑轴线、门窗位置、层高、墙厚是否一致；各种管线是否交叉相撞；管线与梁、柱是否都有配套电源；砼结构上是否预留了风管孔洞；设备基础位置、尺寸、形状是否符合安装要求。2）施工准备和技术交底根据工程质量、进度、安全要求进行劳动力的组织，并进行安全和技术上的相关培训，使其能适应本工程的需要。根据工程特点，组织相关施工设备进场，并根据进度进行设备的调配。研读施工图，编出设备和材料进场表，并根据进度要求合理地组织设备和材料采购。根据公司及项目制度，合理

81、地进行任务的分配。根据施工设计和有关施工规范并结合本工程特点，编制施工方案和作业指导书，并对作业人员进行有针对性的培训和技术交底。3）现场预埋和预留该段时间主要是配合土建施工，工作量相对来说不是很大，但极其重要，要引起施工和质量管理人员的高度重视，因为一旦出错将很难更改。预埋金属件的制作必须符合设计及要求。3）预制加工、系统安装和配合装饰安装（1）这是暖通安装过程中工作量最大，且最为重要的一道工序，我们将根据施工特点分别阐述。（2）一般来说，当土建结构到六至七层时，底下二至三层支模架已拆除，可以进行风管的预制和安装。风管预制和安装随土建进度而逐层跟进，结构工程结束后，需配合装饰工程进行支管的制

82、安和风口安装。风管预制安装时应严格按设计、国家施工规范及公司的质量要求进行，以确保工程的质量。4）系统调试系统安装完毕后，在各项条件具备的条件下进行系统的设计，其主要内容有：设备单机试运转、风量调试、风压和噪声的测定，及综合性能的调试。5）竣工验收在经过班组自检、项目专检和公司检查合格后，提交业主和质检站验收。2、主要施工方法1）人防风管的制作安装（1）通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接，其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无执着口橡胶密封圈，不允许漏气。（2）工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯管；另一端宜设在通风良好处。 （3）通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作

83、标志，并应标示清晰准确。（4）通风管的密闭穿墙套管，应采用钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。（5）密闭环应采用钢板制作，钢板应平整，密封环与密闭穿墙短管的结合部应满焊。密封环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙套管短管的轴线应与所在的墙面垂直，管端面应平行，且伸出墙面应大于100mm。2）镀锌钢板风管的制作与安装（1）风管及其配件制作安装程序现场实测法兰下料支吊架下料绘制加工图风管下料压制咬口组焊剪切煨制油漆组焊钻孔调直折方卷圆压口成形支吊架安装检验、编号钻孔油漆铆接风管组对、安装漏光试验防腐、保温风口安装系统调试单机试车系统收尾（2）镀锌钢板板材的厚度应符合下列要求：

84、矩形风管最大边长或圆形风管直径80-320340-630670-10001120-12501320-2000送风、回风、新风普通排风风管0.50.60.81.01.0防排烟风管0.80.80.81.01.2（3）金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-10mm；当大于300mm时为-20mm。其法兰内径或内边长尺寸允许偏差为+1+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。（4）风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整，宽度应一致，且不应小6mm，并不得有开裂与孔洞。（5）风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀，咬口缝应严密、宽度应一致，并

85、不得有十字交叉的拼接缝。（6）当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施，对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。当系统工作压力在600-1500Pa，管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。（7）镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏，尽量选用咬口和铆接形式，为保证拼接严密，可用锡焊配合咬口。（8）风管法兰表面应平整，加工精度和用料规格符合设计或规范要求；法兰螺孔要具备互换性，螺孔和铆钉孔的间距不应大于150mm。（9）风管系统安装要点：1）做好安装前的准备工作，其内容主要

86、包括： 进一步熟悉施工图和制作安装实测草图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高、轴线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装要求； 核对相关施工条件，确定本工种所需要的安装条件是否具备； 编制施工方案和安全措施； 根据工程特点，组织劳动力进场； 预制加工的成品、半成品运至安装地点； 备足安装用各类辅助材料； 准备好吊装机具和安装用的其它工具； 风管系统的划线定位。2）支架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支架的选形要合理，要根据现场情况和风管的重量确定用料规格和型式，要达到既要节约钢材，又要保证支架强度的要求； 支、吊架可安装在墙、柱、梁板等比较坚固的建筑结构上，一般采用预埋

87、构件和膨胀螺栓进行固定，在砖墙上固定支架时也采用打洞直埋的方法； 支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠； 支架的间距应不大于2.5-3m； 支、吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装标高的要求，支、吊架位置要错开系统风口、风阀、检视门和测定孔等部位； 保温风管，其管壁不能直接与支、吊架接触，中间应垫上坚固的隔热材料，厚度与保温层相同。3）风管的组对 将预制好的风管、配件、部件运至安装地点，结合实际情况进行检查和复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后即开始组对工作。 风管各管段之间的连接一般采用法兰连接，接口处要求严密不漏风，法兰盘之间的垫料按设计要求选用。（

88、10）一次吊装的风管的长度要根据建筑物的条件、风管的壁厚、吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，风管连接质量直接影响到安装质量，必须高度重视。（11）风管吊装 吊装前要再一次检查支、吊架的位置是否正确，安装是否牢固。吊装所采用的机具、材料要经过计算后选用，吊装机具的支、吊点一般设在梁柱的节点处，也可设在坚固的楼板上，要尽量扩大其接触面积。起吊前，要仔细检查把杆、滑轮、绳索等是否固定、绑扎可知并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，要首先进行试吊，当离地200-300mm时，停止起升，再一次对吊

89、装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。（12）水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。（13）通风部件的安装，要符合施工验收规范的规定。其安装位置要正确，要便于操作，方向不能装反，接口要严密。3）风管部件的安装（1）风口规格应以颈部外径或边长为准，其尺寸的允许偏差值应符合下表：圆形风口尺寸允许偏差（mm）直径250250允许偏差0-20-3矩形风管

90、尺寸允许偏差（mm）边长300300800800允许偏差0-10-20-3对角线长度300300500500两对角线之差123（2）风口外表装饰应平整光滑，其平面度允许偏差应符合下表：表面积（m2）0.10.1，且0.30.3，且0.8平面度允许偏差（mm）123（3）风口表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致，焊点应光滑，且安装应与装饰面平整。（4）风口安装时应与装饰配合，且与灯具、探头、喷头及其他器具综合分布，以确保工程的美观。（5）风阀的结构应牢固，调节应灵活、定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。（6）风阀阀板与壳体的间隙应均匀，不得碰擦，多叶调节阀的叶片间距应均匀

91、，关闭时应相互贴合，搭接应一致，大截面的多叶调节风阀应提高叶片与轴的刚度，并宜实施分组调节。（7）电动调节阀的执行机构及连动机构及连动装置的动作应可靠，其调节范围及指示角度应与阀板开启角度相一致。（8）防火阀及排烟阀（口）的制作应符合相应的消防规范，且在失火时框架、叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应小于2mm，阀门关闭动作可靠，并应转动灵活。（9）防火阀及排烟阀（口）安装时应单设支吊架，且将易熔件装在迎着气流的方向。4）风管的系统测试根据规范和设计要求，本工程中的风管安装后保温前应做漏光试验，抽检率不得少于5%，风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处为合格。5

92、）风管的保温根据设计排烟风管均保温，材料用铝铂离心玻璃棉，密度为48kg/m3，厚度为30mm，外缠玻璃丝布刷防火漆两道。6）系统的调试 调试的主要步骤如下图：空调系统全面检查设备单机运转测试仪表校核阀门、风口开启总、支管风量测定风口风速测定风机进出口风量测定系统风量调整(1)选择正确测定截面(2)用测压管微压管测量(1)使用热电风速仪等(2)采用匀速移动法和定点测量法(3)散流器采用加罩测量法(1)选择正确截面(2)风机前后风量之差不大于5%(3)风量为两口平均值从最不利环路开始，采用流量等比分配法和动压等比分配法。室内温度、相对湿度的测定房间气流组织的测定噪声测定测点的布置：(1)一般空调

93、房间应选择人经常活动的范围或工作面为工作区。(2)洁净房间垂直平行流离地高度0.5-1.5米为工作区，水平平衡流一般距离送风墙0.5米处的纵剖面。凡符合下列要求的房间应作气流组织测定：（1）空调精度等级高于0.5房间；（2）对气流速度有要求的空调区域；相同条件下可选择具有代表性的房间测定；（1）一般以房间中心离地高度1.2米处为测点；（2）测定可用声级计，并以声压级A档为准。自动调节系统的整定测量机构控制机构调节机构和反馈应协调一致，准确联动系统风量的调整：系统风量的平衡与调整关系到空调房间内能否获得预定的气象条件及空调系统能否实现经济运行，系统总风量的过大过小都要查明原因，采取相应措施加以解

94、决。系统同量的平衡调节可采用“流量等比分配法”或“动压等比分配法”，从系统最不利的环路开始，逐步调向通风机。按设计及规范要求和常用调整方法进行：对送风状态的调整；对室风空气状态的调整；对室内气流速度越过允许值的调整；噪声超过允许值的调整。9.3电气工程系统概况1）强电系统本工程选用GCK型抽屉式开关柜及非燃料电容自动补偿柜，选用干式变压器。所有线路采用铜芯导线、电缆、密集型母线，消防负荷干线采用NH-YJV-1KV，其它干线采用YJV-1KV；从变电所至竖井，电缆沿桥架敷设，竖井内多芯电缆沿桥架敷设。2）防雷接地按二类防雷设计，沿女儿墙、水池天面四周明敷避雷带，利用建筑楼板内主筋做避雷网网格。

95、避雷带采用镀锌扁钢，金属屋面直接利用其作接闪装置。在消防控制室、网络机房等配电箱内装设电涌保护器。3）弱电系统 系统的数据和语音进线通过光纤和电话电缆埋地引入，配线间用室内光纤和大对数电缆连接。配线架至插座采用超五类双绞线穿金属管暗敷。闭路电视监视系统中摄机只采用SYPFV-75-5电缆，电源采用RVV-2*1.0电缆，穿阻燃PVC管暗敷。2、电气明配管施工准备支吊架、弯管预制测定盒箱及固定点位置支吊架固定盒箱固定线路敷设变形缝处理跨接地线(1)工艺流程(2)明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。(3)测定盒、箱及固定点位置。1)根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置

96、。2)固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边间距为150-300mm。中间的管卡最大距离见表：钢管名称钢 管 直 径(mm)15-2025-3240-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管1000150020003500(4)盒、箱固定：采用定型盘、箱需在盘、箱下侧100-150mm处加固定支架,将管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。(5)管路敷设与连接。检查管路是否畅通，内侧有无毛剌，镀锌层是否完整无损。(6)钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符

97、合下列要求。1)在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。2)在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弧度后再进入设备。3)管口距地面高度不宜低于200mm。(7)吊顶内管路敷设必须符合下列要求。1)顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均匀。2)活吊顶敷管时，潜入式灯头盒距灯箱小于1m，以便于检查维修。(8)内墙体配合时应符合下列要求。1)根据土建水平线来确定接线盒标高位置。2)根据设计图的位置来确定接线盒的轴线位置。3)根据墙体的厚度来确定线盒的安装位置。水平找平，线坠找正。(9)镀锌钢管跨接地线采用专用接地卡连接。3、管内穿线(1)工

98、艺流程选择导线扫管穿带线放线及断线戴护口导线连接线路检查绝缘摇测导线包扎导线与带线绑扎(2)相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色地线，兰色零线。(3)清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。(4)接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出户导线预留长度应为1.5m。(5)管内穿线1)穿线前检查管内加装护口是否齐全。管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉。2)穿线时应注意下列问题A.同一交流回路的导线必须穿于同一管内。B.不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿同一管内，但以下几种除外：a.电压为50V及以下的回路。b.同一设备的电机

99、回路和无抗干扰要求的控制回路。c.照明花灯的所有回路。d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。3)穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。(6)导线连接1)导线自缠绕5-7圈，用焊锡焊满，用橡胶和绝缘胶布包缠。2)压线帽连接必须采用专用的压线钳。(7)线路检查及绝缘摇测1)检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。2)绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5M(兆欧)。动力线路采用1000V摇表，线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1M(兆欧)。报监理验收合格后把资

100、料存档。、电缆线路敷设(1)工艺流程直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩沿支架桥架敷设挂标志牌水平敷设垂直敷设电缆摇测准备工作(2)敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M，合格后方可敷设。(3)电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内。(4)在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式画出来。以防电缆的交叉和混乱。(5)水平敷设：电线沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面

101、电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时、水平净距不得小于35mm。(6)电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。(7)电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。（8）电缆穿墙常规作法如图所示：配电箱安装示意图4、电气器具安装(1)工艺流程1)开关插座安装工艺流程线盒清理导线连接验 收面板安装通电试运行2)灯具安装工艺流程检查灯具组装灯具验 收安装灯具通电试运行(1)凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。(2)灯具、插座安装牢固端正

102、，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。(3)灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5M并做好记录后，方可进行通电试运行。(4)开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平，开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致，同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。5、配电箱(盘)安装箱体安装箱芯安装施工准备配接线弹线定位跨接地线绝缘摇测(1)工艺流程(2)在砼墙或砖墙上固定明装配电箱时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线

103、理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定，在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。安装示意图如下：(3)结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。1)配电箱暗装在清水砼墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。2)配电箱暗装在须抹灰砼墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预

104、留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度。(4)进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔，连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体。(5)PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相导线的截面积S(平方毫米)相应的保护导线的最小面积SpS 16Sp = S16 35Sp = S/2(6)电箱全部安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。6、防雷及接地装置安装(1)工艺流程接 地 体接地干线引下线暗敷避 雷 带等 电 位 联 结接地电阻测试(2)利用主筋做引下线时按照设计要求设置断接卡子或

105、测试点，采用暗装，同时加盖，并做好接地标记。(3)被利用来做引下线的主筋必须做有明显的标记，焊接符合施工规范要求。(4)根据设计要求主筋引上屋面，接地线甩出屋面0.5米，便于避雷网连接。(5)圆钢与圆钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的六倍，暗敷设的圆钢直径必须大于12mm。(6)楼内的金属管道（含给排水管），电缆金属护套及金属门窗等就近与接地系统焊接连通。(7)接地系统中的所有焊接点（在砼中的除外）均要求进行防腐处理，接地电阻值符合设计要求。(8)屋面避雷带安装1)避雷带平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象。2)避雷带水平固定间距不大于1m(砼支座不大于1.5m)转角处固定间距不大于0.25m，各

106、间距布置均匀，美观整齐。测试：接地电阻必须符合设计要求。7、金属线槽、桥架安装(1)工艺流程弹线定位支吊架安装桥架线槽安装接地线安装槽内配线线路检查绝缘摇测(2)电缆桥架支架安装牢固，横平竖直，各支架同层横档应在同一水平面上。(3)敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆外径的10倍。(4)线槽应平整，无扭曲变形，内壁光滑无毛刺，各种附件齐全。安装在任何场所的线槽均盖板齐全牢固。(5)保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不小于6mm，加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。(6)桥架、线槽非导电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为

107、良好的电气通路。(7)电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：管道种类平行净距（米）交叉净距（米）1)一般工艺管道0.40.32)腐蚀性液、气体管道0.50.53)热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0十质量控制的原则10.1坚持“质量第一，用户满意”的原则在工程施工过程中，我公司将始终以合同、标准为重，重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。10.2“以人为核心”的质量控制原则各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感

108、，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量，促进工程质量。10.3“以预防为主”的质量控制原则“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。10.4坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。10.5贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；

109、遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。10.6各阶段的质量控制内容1)事前质量控制在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。每一施工准备计划的编制均包括以下内容： 技术准备工作。（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等）物资准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施

110、工机具准备、生产工艺设备的准备等。组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。2)事中质量控制本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业班组之间的交接检养成一种习惯。对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。任何单项工程施工前或施工当中均由技术人员负责进行书

111、面的技术交底及现场的实物交底。所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主和监理的认可。各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预，如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操

112、作人员等只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录；沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行归档移交。3)事后质量控制每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制时，则改由业主核定等级。对质量检查不合格的产品，进

113、行返工修整直至达到要求为止。4)工作工序质量的控制内容从工人操作的每项工作，每一道工序到分项、分部工程的验收，乃至整个工程、整个项目的交付使用，其中最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。其质量控制的主要内容为：严格遵守工艺规程。主动控制工序活动条件的质量。主要控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。及时检验工序活动效果的质量。在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位

114、职工都能懂得如何操作。十一装修工程质量保证措施为确保本工程内外装饰质量，拟在装饰阶段采用以下措施，以切实保证装饰工程的施工质量。1.结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。2.装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或业主、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。3.根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的工长按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出

115、工作面后，下道工序成品保护工作。4.对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。5.由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位（或监理单位）确认后方可按样板标准进行大面积施工。6.采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。7.明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。十二安装质量保证措施为了便于有效地控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。1一般过程的控制一般过程制造作工艺简单的过程，其分项工程包括一般管道和电气的安

116、装工程及防腐保温工程等。由一般过程受控的条件：按计划配合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的工作环境。此类过程的施工有工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制，作业人员要坚持开展“三工序”活动，及“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。过程试验由施工技术人员按本公司质量手册中“检验和试验程序”组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工作质量随时进行自检。工序交接坚

117、持专检，合格后才能进行下道工序的施工，专检由项目专职质检院负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好纪录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。2关键过程控制a、关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括设备的安装、冷冻机、电气调试及消防工程的安装调试等。b、关键过程的文件控制按本公司质量手册中“文件和资料指程序”执行，再分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。工艺文件和作业指导书，由项目部经理和技术负责人组织编制、

118、收集、整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，并在施工过程中指导、监督工艺文件及作业指导书的执行。工过程中项目经理指定设备院负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。3）特殊过程控制特殊过程及过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程，根据本工程施工的现状，焊接为特殊过程。焊接作业前，项目经理要求技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、作业工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的岗位是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗操作。根据本工程特点，我们尤其要下列部位进行控制：序号名 称检验方法1.各专业工种隐蔽工程隐

119、蔽前进行全部检验2.电气及设备接地（接零）实测检验3.避雷针（网）接地实测检验4.仪表调校抽样检验5.重要设备的安装按工序跟踪检查6.大型设备吊装到场监督7.批量的进场材料抽样送件；核查合格证明8.阻燃及不燃材料抽样送权威部门检验9.消防设备及材料检验“三证”是否齐全10.消防系统的施工按工序跟踪检查11.管道焊接检查操作焊工的合格证件；焊缝检验12.管道系统试压、灌水试验到场监督13.管道系统的吹洗到场监督14.设备单机试运转到场监督15.电气设备的试验到场监督16.系统通水通电到场监督17.消防系统的调试到场监督18.系统总体调试到场监督19.工程交工验收检查全部施工记录和交工文件“以人为

120、本”，质量管理归根结底是人的管理，只有各层质量管理人员和施工作业人员的质量意识和技术水平得以提高，工程质量才有保障，为了提高作业人员的积极性，在施工项目中开展QC（质量评比）活动，让所有的施工人员均参加QC活动，并及时进行总结和分析，让项目质量管理的PDCA循环不断地前进和提高。 “四检制”是确保工程质量的最基础工作，也是当前工程质量管理最薄弱的环节，要搞好“四检制”，项目部必须根据本工程的具体情况，按工种、工序制定实施细节，并在技术交底时纳入交底文件中，由专人组织实施。1）自检制度：班组及操作者的自我把关，保证向下道工序交付合格产品（工程）的制度。2）互检制度：操作者之间互相进行质量检查，其

121、形式主要有：班组互检、上下道工序的互检、同工序互检等。3）交接检查制度：前后工序或作业班组之间进行的交接检查，一般应由工长组织进行。4）分部、分项工程检查制度：由公司质检处负责进行，对每个分部、分项工程的测量定位、放线、翻样、施工质量以及所用的材料、半成品、成品的施工质量，进行逐项的检验，及时纠正偏差，解决问题，各工长应做好检验的原始记录。十三安全保证体系及措施13.1、安全保证体系13.2安全管理制度1.安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；2.班前检查制：专职安全员必须督促与检查班组对安全防护措施是否进行了检查；3.外脚手架、大中型机械设备安装

122、实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；4.周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5.定期检查与隐患整改制：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；6.管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；7.实行安全生产奖罚制与事故报告制；8.危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告

123、公司，及时采取措施排除险情；9.持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。13.3安全管理工作1.项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计、安全生产保证计划，以及施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；2.认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；3.在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装到日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；4.防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由专职安全员保管；5.对安全生产设施进行必要

124、的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。6.分析安全难点，确定安全管理难点，在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：1)施工防坠落,立体交叉施工防物体打击；2)基坑周边的防护，预留孔洞口；3)脚手架工程安全措施等；4)各种电动工具施工用电的安全等；5)现场消防等工作；6)塔吊安全措施等；7.建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。8.建立严格的安全教育制度，工人进场前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。9.建立安全工作资料管理，使安全工作有章

125、可循，有准确的文字和数字档案依 据可查。10.设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。11.坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录，班长每班前进行安全交底，坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。13.4现场安全防护措施 1.临边作业安全防护（1）整个建筑物随结构上升，四周满挂绿色密目安全网，既可满足安全要求，又可增加城市美观。框架结构楼层，无外架防护的屋面周边、斜道两侧边必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。（

126、2）当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。（3）分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。（4）洞口安全防护见下图。2.交叉作业安全防护（1）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。（2）模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。（3）模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。4.机械安全防护（1）塔吊1）塔吊运转半径内

127、的架空输电线路，必须采取专门措施予以遮护并示警。2）附墙须确保附着建筑物结构部位的强度，降塔时应由高向低依次拆除附墙设施。3）塔吊装拆、顶升由专业公司负责，专业装拆人员操作，装拆方案须经专门验收后，方准使用。4）塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。14.5安全用电14.5.1安全用电组织措施1.建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。2.建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术 措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3.建立安全

128、检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。4.建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。5.建立安全检查制度，工程、安全管理部门要根据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范定期对现场用电安全情况进行检查评估。6.建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。7.建立安全教育和培训制度，专业电工经过考

129、核合格者持证上岗，严禁无证上岗。14.5.2安全用电技术措施1.合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。2.在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质，不使用火源。3.在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。4.加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。 5.合理配置防雷装置。14.5.3临电系统的使用、管理与维护1.坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。2.施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。3.应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破

130、损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。4.工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。5.配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。6.检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。7.平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。8.电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。9.电缆穿越建筑物、构筑物、道路

131、、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。10.进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。11.配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。12.施工现场的电气设备应实行逐级漏电保护，即在总配电箱和分配电箱、开关箱内设置漏电保护器。13.施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。14.所有电气设备的外露导电部分，均应

132、作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。15.塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。16.电焊机应单独设开关箱，并设焊机专用漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。17.照明：1）室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管（或直接用电缆线）埋入楼板内，并将灯具固定于楼板下方的正式作法。2）照明灯具的距地高度：室内不低于2.4m，室外不低于3m。3）一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明

133、灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。4）地下室及施工楼层照明用电一律作用36V安全电压。14.6安全消防14.6.1消防保证体系13.6.2消防保证措施1）消火栓及管道的设置详见消防、临时用水平面布置图。2）室外消防根据施工现场情况，在基坑西周设置消火栓及水管，水管采用镀锌钢管。并在基坑四周设置一定数量的灭火器。施工现场进水管直径100毫米。消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。3）室内消防建筑物内消防系统为：设置消防泵房，利用建筑物本身的水箱储水，以提供本建筑物施工期间的消防用水。因本工程高度达44米，因此设置三根消防竖管，管径为DN100，并随楼层的升高

134、每层设置消防栓口，配备水龙带，保证消防供水水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵的专用配电线路，引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班，保证连续不间断供电。13.6.3、现场消防规章制度1.严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2.现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。3.坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。4.使用电气设备和化学危

135、险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。5.新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。6.现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。7.施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。8.电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。9.使用电

136、器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。10.因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。城区内的工地一般不准支搭木板房，必须支搭时，需经消防监督机关批准。11.施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在结构工程内、库房内调配油漆、稀料。12.结构工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。13.施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。 14.氧气

137、瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。15.在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。16.施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。17.非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。13.6.4紧急情况处理预案若发生重大伤亡及其它安全事故，应按有关规定立即上报有关部门并通知公司主任工程师，同时按政府有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用。当事故责任人对事故责任有争议时，应按政府有关部门的认定处理。、危险品仓库应急预案本预

138、案主要为了确保对化工产品及油类等危险品发生火灾/爆炸/泄漏等紧急情况做出响应，尽可能减少由于紧急情况或意外事故造成的损失和对环境造成的严重破坏。1、组织机构及职责（1）组织机构项目部成立应急情况领导小组，项目经理任组长，项目部所有管理人员均为小组成员，由项目经理统一指挥。 （2）职责1）组长领导各关键人员针对潜在的紧急情况进行检查及发生紧急情况时的指挥工作。2）各成员负责化学品、油类等泄漏、爆炸与火灾的应急响应工作，协助组长在发生紧急情况时进行指挥、指导、疏散、抢救工作。3）组长负责落实有关人员的培训工作。4）组长负责落实对外联系，针对工程所用的物资及时收集每种物资对环境的潜在影响，并制定发生

139、环境事故应采取有效的措施。2、应急预案（1）仓库管理员对储备的化学品检查时发现化学品泄漏，应采取措施拦截防止污染面扩大，并根据泄漏化学品的安全技术说明书进行清理，能回收的尽量回收。（2）氧气、乙炔等压缩气体及液化气体泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源，避免与可燃物或易燃物接触，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散方法、漏气容器妥善处理，修复、检验后再用。（3）酒精、乙二胺、丙酮等易燃液体泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，切断火源，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性区域。小量泄漏，用砂土或其他不燃材料吸附或吸收，也可用大量水

140、冲洗，洗水稀释后放入废水池，大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。（4）硫酸、盐酸等腐蚀化学品泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道，小量泄漏，用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水池。大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容。（5）危险品仓库发生火灾时，责任人应及时用灭火器进行灭火，同时报告应急情况领导小组，火灾较大时，应立即拨打“119”通知地方消防队。、火灾爆炸应急预案组织机构同上，定期对预案内容进行演习训练。1.发现火灾、爆炸事故时，发现人员要及时向消防领导小组报警，

141、并讲明发生火灾或爆炸的地点、燃烧（爆炸）物质的种类和数量，火势情况，报警人姓名、电话等等详细情况。2.消防领导小组接到电话报警后，接报人员要立即通知义务消防队员赶赴火场，拨打“119”报警电话报警并指派专人到路口迎接消防队，同时通知有关部门立即切断火场电源，通知职工医院派出医生一起赶赴火场并做好准备抢救受伤人员工作。消防队员接报后应立即戴好安全帽及其他防护用具、消防器材等赶赴火场。3.火灾较大时要立即成立灭火指挥部，下设灭火作战组、抢救疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组。一般火灾时可不成立，但均要设灭火总指挥。4.灭火作战组负责扑救火灾。抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重物资，在人员集中

142、的场所，要有计划、有组织的疏散人员，抢险救灾按照“先人员，后物资，先重点，后一般”的原则进行，抢险人员要戴齐防护用具，注意自身安全，防止发生意外事故。5.消防领导小组负责火灾现场及周围的安全保卫、危险区警戒、交通管制等任务，对现场抢救出的人、财、物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等案件的发生，扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。6.后勤保障组负责火场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣物等灭火工作所需的各种物资供应保障工作.7.医疗救护组主要负责火场上各种受伤人员的抢救、医治、转移工作，并协助做好防中毒、防中暑等防护工作。8.灭火总指挥应佩带明显的标志，各级指挥员宜佩

143、带不同的标志以利分辨。扑救火灾在灭火总指挥的领导下统一进行，各灭火队伍由灭火总指挥统一调度，“119”消防队到达后由灭火总指挥向其汇报火灾情况，火场交由“119”消防队统一指挥。 9.在灭火总指挥的统一调度下，首先要迅速查明火场情况、燃烧物质及周围的情况，特别是有无剧毒、爆炸等危险品、火势大小、烟雾大小、有无毒性气体、火场电源是否切断等内容，查明后义务消防队按照日常演练及分工，由按照“先控制，后灭火、救人第一、分清主次、快速准确”的扑救原则，针对不同的燃烧物质，采用“隔离灭火法、窒息灭火法、冷却灭火法、抑制灭火法”等方法组织扑救火灾，灭火时要加强个人防护意识，防止意外事故的发生。10.火场有有

144、毒气体时，要迅速查明火场上毒气的性质、扩散范围、来源和数量，依此为依据来决定能否在佩戴防毒面具和防护用具的情况下，安全地出入火场进行各种扑救工作。11.对泄毒口要做“关堵”处理（关闭阀门、堵塞洞）以切断毒气来源。12.对已弥散在火场周围的毒气进行通风驱散或用雾状水流令可溶于水的毒气溶解，降低空气中的毒气含量。13.针对毒气对人身的特殊毒害作用，调集医疗等有关队伍协同作战，做好预防和救护工作。14.根据有毒物质的化学性质和物理性质，选择合适的灭火剂和灭火方法，避免实施无效扑救或造成“火上浇油”的后果。15.火灾扑灭之后，应清洗参战工具，并对参战人员进行体检，消除余毒，减少后患。16.当爆炸物品着

145、火或火场上有爆炸物品时，要及时疏散并冷却爆炸物品，疏散时要防止摔、掷、抛、拖拉。对于爆炸物品的燃烧，可用水扑救，但应注意避免强大水流的冲击。对于可燃气体、粉尘可用喷雾水流和采取通风稀释的方法，要避免用直流水枪冲击和人力扑打，防止粉尘飞扬，发生爆炸。17.火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同组织对火灾原因进行调查并提出处理意见。各类火灾的灭火方案见下表。火灾类别易燃物类别适用的灭火器材/灭火步骤注意事项A类：固体物质火灾棉、麻、纸张、木材水、泡沫、干粉、二氧化碳与火源点保持足够的距离B类：液体和可熔化的固体物质火灾汽油、煤油、柴油、原油、油漆、甲醇、乙醇、沥青、电石、石蜡一般用泡沫、干粉等灭火剂

146、、禁止使用高压直流水枪直接灭火，可以使用喷雾水枪扑救。扑救时要保持足够距离二氧化碳适宜小范围油类火灾泡沫扑救容器内的易燃可燃液体火灾酒精等醇类火灾要使用抗溶性泡沫砂土适宜扑救沥青和地面上流散的易燃可燃液体火灾C类：气体火灾煤气、天然气、甲烷、乙炔、氢气火灾先将气体输送阀门或管道关死，截断气源，断绝气体来源，进行冷却灭火，可使用直流水枪或喷雾水枪、二氧化碳、干粉等灭火剂戴好防护用具，防止烫伤、中毒等对一时无法堵漏、封闭气源的燃烧，不宜立即将火扑灭，可以一边用水冷却保护建筑物和设备，一边让气体自行燃尽D类：金属火灾钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等火灾一般用干砂掩埋忌用水、泡沫及含水性物质，也不能

147、用卤代烷、二氧化碳及常用干粉灭火剂十四文明施工保证体系及措施14.1文明施工保证体系14.2综治管理1、建立和健全以项目经理为主要负责人，工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组，其成员参加市综治领导部门组织的培训须达到80%以上。2、加强制度建设。根据有关部门要求健全治安情报信息制度，检查考核制度，总结表彰制度以及其它各项治安管理制度，并定期活动，坚持贯彻执行。3、从宣传教育着手，教育项目全体员工。主要以法律知识、治安法规、安全生产技术，执法部门和上级公司制定和颁布的各种规定、规章，以会议、黑板报、宣传标语等多种方式进行，并作好书面记录。4、从抓“五证”齐全着手，杜绝无证闲散人

148、员上岗，以便及时摸清用工人员的社会状况及个人思想表现，以把盗窃和打架、斗欧、闹事等违法或不良行为消除在萌芽状态，以真正做到“预防为主，防破结合”的综治方针，确保一方平安，促进社会稳定。5、积极、主动地与当地方面理顺关系、主动申报、积极配合，获得正确指导和密切协作，以提高法律知识和处置能力，保障工程顺利进展。6、定期进行检查评比，对维护安全团结，消除事故有功人员及时给予表彰和奖励，并从严从快处治赌博、打架、闹事等不良行为的首要或参与人员，以严肃法纪。14.3工地文明施工和标化管理、创建文明工地的目的与意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施

149、工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要部分。创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会

150、上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我公司的企业精神等具有不可低估的作用。抓住公司已通过ISO9001:2000质量体系认证和开展CIS形象工程的契机，认真执行各项标准和要求，通过文明工地的创建，使公司管理进一步规范化、标准化。14.4创建文明工地的措施1把创建文明工地的工作纳入管理轨道开展创建文明工地的过程中，以建设部建筑施工安全检查标准为基础，参照国际劳工组织施工安全与国际卫生标准的要求，结合实际，颁发了施工现场安全文明标化管理规定，将精神文明建设、综合治理、爱民便民等内容也纳入了规定。2健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。3把创建

151、文明工地作为系统工程来抓，全方位展开把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”：即全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。14.5创建文明工地的主要内容1以人的安全为第一要义，抓好工地的安全达标工作。建筑生产活动多为露天、高处作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。工地上要求按照建

152、设部颁布的建筑施工安全检查标准的规定，做到七个方面的标准化管理：1）建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实。2）各类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修。3）“三宝、四口”（指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）及各种临边防护，须按规范的要求达标。4）施工临时用电推行三相五线制和三线配电、两级保护，并有专业人员管理。5）塔吊要“四限位、两保险“（即有超高、变幅、行走及力矩限位器，有吊钩和鼓筒保险）。6）中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部位必须有防护罩，传动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保持器）。同时，每个工地

153、的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。2改善工地的卫生情况，注重工人的身心健康建筑工人在工地上露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生活等临时设施较简陋。文明工地建设中，不仅创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还大大改善了作业及生活环境的环境的卫生、文明状况，保障了工人的身心健康。工地设有办公室、厕所等设施，工地外生活区食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。到了夏季，为防止食物中毒和便于中毒抢救，中晚两餐的食品多有留样，每种留样不少于50克，保持24小时，并做好记录。食堂的餐具均经过严格消毒，餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应，茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员

154、要进行体检，并须持健康证上岗，宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盒、床架等日常生活用品摆放整齐，生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时清扫，有效遏制了苍蝇、蚊子等孳生。在工地上医护人员针对季节性流行病、传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病、治病的知识。“以人为本”的文明工地建设，进一步体现了工人阶级的主人翁的地位，唤起了人们的荣誉感和责任感，激发广大建设工人的劳动积极性、主动性和创造性。3创造良好的场容场貌，树立新的企业形象1）工地是企业的“窗口”，也是企业最具说服力的广告，可以使企业的管理水平和整体形象都得以充分展示。2）由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查；工地接

155、受所在区建设主管部门及业主的文明施工监督检查。3）工程项目实行挂牌施工，施工铭牌上标明：a.工程项目名称、业主、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。b.工地管理人员名单。c.安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌，标牌设在工地大门口。4）工地要加强对建筑材料、土方、砼、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。5）项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。6）严格执行“门前三包”制度，工地内的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运，建筑垃圾清运过程中必

156、须有防止滴漏飞扬的措施。7）施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。8）在施工区域，各类材料、半成品、成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标明，工地的主要出入口设置了“八牌二图”，在施工区域或区域均有醒目的安全警示标志。4主动协调、采取措施、共建文明工地工地建设的一项重工作，就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程，工地在建设过程中，势必给周围带来诸多不便，开工前与施工过程要及时和经常地与他们联系、宣传、解释，主动取得他们理解支持。5重视提高员工素质，把文明工地建设成为培养人才的大学校。创建文明工地，不但重视物质文明建设，更注重精神

157、文明建设，重视人的培养及其素质的提高，在创建文明工地的过程中，不仅使全体员工通过工程实践，进一步提高技术水平和操作水平，同时也从思想上受到一次精神文明的教育。十五环境保护措施15.1、噪音控制措施15.1.1施工生产噪声控制1.钢筋工程1）操作人员经技术培训考核合格后持证上岗；2）钢筋运输时避免拖地，使之与地面接触，产生摩擦声；3）切割机进行段料时控制在允许时间之内；4）钢筋连接时采用滚轧直螺纹连接等低噪音的工艺；2.模板工程1）设置封闭的木工加工棚，木料加工应在固定制作棚内完成，减少噪音污染；2）利用电锯、电刨等机具进行操作，在封闭的木工棚内进行；3）现场支模减少大声的敲击声；4）拆模时，不

158、得用大锤硬砸硬撬，不得高空掀翻模板；3.砼工程1）操作人员经技术考核培训合格后持证上岗；2）夜间采用低音振动棒进行振捣；3）砼泵车工作时发出的噪音控制在允许范围之内；4）砼振捣时操作规范，避免不必要的杂音；5）现场搭设半封闭的砼泵房，四周悬挂隔音草帘。4砌体工程1）避免大量不正当砍砖带来的噪音；2）在指定的时间、地方完成段料作业；3）做有噪音地面应控制在作业时间内操作；5其他1）施工人员不可在现场喧哗、吵闹；2）塔吊与机械应经常保养，减少噪声。3）严格控制作业时间，晚间有计划的安排工作。4）大批量的装修材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。5）项目部每年请区环保部门对施工现场的噪

159、声进行一次噪音检测；公司每月派专人对项目部的噪音进行一次检测。15.2大气污染控制措施、扬尘（大气）控制依据及限值严格执行大气排放GB16297-1996标准，达到空气污染物二级标准。、施工现场扬尘（大气）控制措施1.施工现场周围全部采用硬质材料进行围挡，在场地南侧临院内道路一侧和西侧用彩钢板进行围挡，其余位置视情况分别采用砖墙或彩钢板进行封闭。2.施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层砼，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。3.建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭临时专用垃圾道运输或采用

160、容器吊运，严禁随意凌空抛撒。 4.现场设封闭垃圾分拣站，现场垃圾全部从楼层密封装卸至专用垃圾存放地点。现场垃圾按性质、类别分开存放，设专人定期清运。并适量洒水，减少污染。5.基坑肥槽土方进行回填时，在现场划分存土区域，并用彩条布作专门覆盖，避免产生扬尘。6.在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。7.水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。8.运输材料时使用环保合格的车辆，进货车辆控制好开车时的扬尘；砼罐车行驶到离工地一定的距离时在路面上专人洒水；卸完砼后在固定场所清洗，没

161、有用完的砼倒在砼坑内；9.焊接、气焊在固定场所内作业，严禁露天作业带来散发性的烟尘；用鼓风机清理砼连接带碎片时按要求进行操作；10.装修时切割石材在固定的场所内作业，及时用水消除切割带来的粉尘；11.各个施工班组每天做好活完脚下清的工作，并设专人检查落实情况。12.施工时控制好有挥发性材料的挥发；13.公司设置专人进行大气污染的检测工作，检测人员如发现污染值超出规定的标准，应及时通知主管领导，根据产生问题的主要原因，采取必要措施。14.项目部每年请区环保局的检测部门对现场的大气污染情况进行一次检测。15.组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人

162、每天对工地附近的运土道路进行清扫，以保证路面整洁。15.3水污染控制措施现场交通道路、材料堆放场地及搅拌站统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后，再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域，污染环境。加强对现场存放油料的管理，对存放油料的库房，进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。项目部每年请区的环保部门对施工现场的水污染进行一次检测；每月派专人检查水处理设施的完好程度，并做好记录。施工区现场水污染控制：1地泵、搅拌机的废水排放控制1）凡在施工现场用地泵进行砼浇筑，必须在地泵前及运输车清洗处设置二次沉淀池。2）砼

163、罐车卸完砼后在材料室前固定的场所进行清洗，废水经二次沉淀，最后排入市政污水管道。3）地泵及地泵管道进行冲洗后，最后排入市政污水管道。现场砂浆搅拌设固定的搅拌棚，并在就近设置沉淀池。4）现场产生的污水必须经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。2洒水降尘用水的控制用于楼层洒水降尘的水应控制好水的用量，避免由于用水过多造成地面积水，浪费水源。3卫生间试水用量的控制做卫生间试水试验时及时做好水量的控制和吸水作业。4乙炔发生罐污水排放控制施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染水。5.

164、生活水污染控制本工程职工住宿均在场内进行安排，仍必须按文明工地要求对污水进行严格控制。1食堂污水的排放控制1）场外临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。2）加强对职工、分包队伍进行节约和环保意识的教育和宣传，杜绝随意浪费水的现象发生。2生活区污水的排放生活区的废水与厕所污水分开排放，盥洗池废水排放经各自管道后排放至市政污水管道。厕所污水在固定沉淀池沉淀后排入市政专用管道。十六成品保护及质量通病的防治16.1成品保护责任及管理措施1项目部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包单位对成品的交接和保

165、护责任，确定主要施工班组为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各施工班组保护成品工作方面起协调监督作用。2现场材料保护责任各种材料、半成品、设备进场后，由项目部材料部门负责保管，生产经理和安保科进行协助管理，材料科发送到各班组的材料、半成品、设备由各班组负责保管、使用。3结构施工阶段的成品保护责任结构工程各班组为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业班组要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工班组进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。16.2装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施1）装修

166、、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修班组，设备的成品保护的责任单位是水电安装的班组。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。2）在工程收尾阶段，装饰班组分层、分区设置专职成品保护员，专业分包队伍要根据项目部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目部批准后，方可进行作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方可离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。3）上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各分

167、包之间进行，并把交接情况记录在施工日记中。4）接受进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度，不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。5）分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目部，经项目经理同意后，方可进入施工，待施工完成后，分包单位恢复其成品。6）项目部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。7）项目部技术部门对责任工程进行方案交底，技术负责人对分包的技术交底及各分包单位对班

168、组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。8）项目部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。17.2.1砌体工程在围护墙体工程施工中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完毕的墙体。伸缩缝砌筑时要随砌随清理伸缩缝两侧多余砂浆，防止砂浆掉入缝中。在构造柱、圈梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。搭设、拆除脚手架时，注意对已砌墙体保护，防止碰撞。同时加强对构

169、造柱筋和拉结筋的保护，不得随意拆改和损坏。17.2.2安装工程1.注意管道安装后的保护，防止管道被其它专业施工破坏。安装给水支管接卫生器具甩口加以临时固定，不被土建专业砌墙破坏甩口正确性。2.墙体、楼板上的预留预埋孔洞应加以固定，并派专人监护，保证留孔位置正确，并保证不倾斜。3.电气埋管在浇筑砼中设专人监护，防止在振捣砼中人为的破坏。4.设备保护。设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后、试车前设专人巡护。5.消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。6.配电箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。7.电缆托盘安装后若有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎，保护。8.对

170、安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施、灯具、探头、广播、扬声器、摄像头等应在调试或交工前抢工安装，对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。9.安装期间，建筑墙面、天棚、地面严禁油漆污染，并由各专业工长进行监督，由安全文明科室协助监督。10.现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。16.3门窗工程质量通病及预防措施通病现象：门窗渗漏水塑钢门窗的预防措施：1）门窗框与墙体逢隙填塞，应按设计要求，若设计无要求时，应采用矿棉条或聚氨酯PU发泡剂高软质阻水材料填塞，框四周缝隙须内外各留1015MM，深槽口，用1：2水泥砂浆勾缝，一般比框座进0

171、.5-1MM，用密封胶填嵌止铝框平。2）推拉窗顶部应设限位装置，安装时能保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。3）门窗、玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不小于6MM。玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周，压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般说比装配边长，余量为1.5%-2%。在转角应45度斜角。每隔间距400MM，用胶粘剂精贴牢固和定位。（防止热涨冷缩）4）框下栏如设滑槽应开设泄水孔，间距每隔400MM设一个孔，以保证雨天下栏排水通畅不积水。5）窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应有铜帽或塑料帽覆盖，并用密封胶加以密封。平推窗的人字铰下页安装前，应用胶填或用密填充胶将孔洞加以封填，螺栓面也必须密填充。6）门窗框拼角处在没装滑槽和密封毛条前，必须进行密封胶以防雨水通过毛条吸水顺水下流入拼缝处。竖向拼管必须埋入砼或砂浆层不小于25MM，内外拼缝要进行密封防水处理。7）门窗框安装后应注意产品保护，严禁直接搁置脚手板以及其它重物，窗洞如必要传递材料时先要有防护保护措施。8）门窗安装后，应经喷淋抽检试验，不能有渗透漏现象出现。9）门窗安装好后，用胶带纸包扎窗框，然后用泡沫条填嵌，并用发泡剂填缝密实。