1、钢筋对焊施工方案一、工程概况本工程结构为钢筋砼框架剪力墙结构，地上15层，地下1层，结构安全等级二级，钢筋含量较大，竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接。二、施工部署和施工方案1、工准备工作1）各种机械、焊机、夹具、焊药等已到位；2）焊药有合格证，经250烘焙，试拉件合格，取样复试合格；3）操作手持证上岗；4）上道工序结束砼浇筑完；5）三级技术交底到位；2、施工方案1）操作工艺钢筋端头200mm内不得粘有杂物、浮锈等；用夹具夹住钢筋，调节把手，先将上下钢筋接触通电，通电后立即提升2-4mm引弧，使端头部筋融化，继续缓慢提几毫米，使电弧稳定，随着钢筋的融化，上筋缓慢压入渣池中，此时电弧熄灭，继续融化，
2、到一定程度后，在切断电源的同时，匀速将上部筋压入渣池，不可过快，冷却30s以上后，方可松开操纵杆，打开药盒。2）注意事项夹具应夹紧钢筋，防止轴线偏移和钢筋烧伤；夹紧后不得乱晃上部钢筋，发生位移后及时调整；药盒用石棉布塞严，防止钢筋溶液下淌，导致焊包不全。焊时熔化后，挤压不可过快，也不可过迟。过快容易造成包偏大，过迟造成夹渣；焊接后夹具卸的不可过早，应停30秒以上，防止接头软化上部钢筋歪斜；3）质量标准每300个接头抽样试验合格如有1个不合格，取双倍试验，如仍有1个不合格，这300个为不合格；焊包均匀凸出高度大于或等于4mm，轴线偏移不大于2mm，接头弯折不大于4。，不合格的切掉重焊；三、资源需要量计划1、材料、机械用量:焊机三台，夹具十台，焊药十公斤。机械焊药的存放在干燥的地方，防止返潮。2、劳动力安排，工期安排操作手3-5人，一人配一台焊机，3套夹具，塔吊配合运输。施工环境一允许操作，既开始焊接。地下室焊接工程量较大，适当增加人力和施工时间，计划5天焊完，其余2天焊完，开始绑扎。四、安全措施1、焊机外壳应接地，漏天堆放应有防雨措施；2、电缆、电压符合要求，焊接过程中防止电渣溢出伤人；3、工作台，脚手架安全牢固；4、由于养护等原因，在潮湿环境施工应铺设干木板，电线保持绝缘，焊药干燥。姓名年龄工种证号 2 / 2
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