1、安砌侧石一、工艺流程二、施工措施1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后,侧平石安装前,应校核道路中线,测设侧平石安装控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,路口为15m。每处均用全站仪测设侧石内边线,钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程,根据侧平石设计高程进行标高控制。2、垫层浇捣清土层完成(经纬仪抄平) 后,周边从定位线外用50*100 的木方作为混凝土垫层的外侧模板, 周边贯通, 方木的上皮标高为垫层标高 (必须用水准仪抄平) 。混凝土采用预制混凝土、 标号为 C30 ,要求到现场的塌落度为18020;混凝土浇注前,地面要洒水完全湿润, 浇混凝土时要逐段完成。 抄
2、平时 ,按预先埋好的木桩上的标高标记,对角拉小白线测量垫层表面平整度。混凝土施工完毕,表面应无明显脚印,则可浇水养护,养护不可少于7D 。3、侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查,运到施工现场的侧平石再次进行检查。应轻拿轻放,避免损坏。强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm 以上的质量合格的侧平石运输施工放样安装调整勾缝养护商砼运输、浇捣禁止使用。路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。项次检查项目规定值或允许偏差1 外形尺寸(长、宽、高)5(mm)2 外露面缺边掉角长度20mm 且不多于 1 处3 外露面平整度3(mm)4、侧平石运输按设计尺寸精确放样后,用运输车把侧平石从预制场
3、运到安装地点进行安装。侧平石预制件在运输过程中,应轻拿轻放,避免损坏。运到施工现场的侧平石要及时安装,不能及时使用的侧平石,要摆放整齐,不能影响路容路貌。5、侧平石安装、统一采用坐浆法施工,侧平石垫层C30混凝土厚 18 cm。安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。安装时,采用侧石内侧标线控制位置,侧石顶部标线控制高程, 采用水平尺控制平顺度。 相邻侧平石缝用 10mm 厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于13mm。、路口段,事先计算好每段路口侧平石块数,侧平石调整块应用机械切割成型。平石安装时要与型盖板顺接,线条直顺,曲线圆滑美观。、侧平石安装完成后, 必须挂线检查, 调整侧平石至顺直、 圆滑
4、、平整。对侧平石进行平面及高程检测,每20m 检测一点,当平面及高程超过标准时应再次调整。6、勾缝勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用M10 砂浆灌缝填充密实后勾平, 用弯面压子压成凹型。 用软扫帚除去多余灰浆, 并适当洒水养护。侧平石安装完成后, 应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。夯实宽度不应小于 50cm,每层厚度不应大于15cm。7、成品检测安砌稳固,顶面平整,缝宽均匀,线条直顺,曲线圆滑美观。勾缝密实均匀,无杂物污染。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1 直顺度( mm)15 20m拉线:每 200m 4处2 相邻两块高差( mm)3 水平尺:每 200m 4 处3 相邻两块缝宽( mm)3 尺量:每 200m 4处4 顶面高程( mm)10 水准仪:每 200m 4 点8、养护检测合格后采用不掉色土工布覆盖进行洒水养护,养护不得少于3d,确保安装质量。9、场地清理所用的混凝土及砂浆均先卸置于铁皮板上面,侧平石安装完毕后, 及时将剩余材料移除,并对有污染的场地和路面进行清理。