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冠梁施工方案(10页).pdf

  • 资源ID:439108       资源大小:158.75KB        全文页数:10页
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冠梁施工方案(10页).pdf

1、1 冠梁施工方案一、工程概况广州市珠江新城核心区市政交通项目基坑支护及土方工程(一标段),位于珠江新城花城大道下沉广场北面出入口以南、华就路以北、珠江大道西、珠江大道东之间的 J3 地块,占地面积约140 公顷。本基坑支护结构型式:主要采用人工挖孔桩(钻孔灌注桩)加一道或两道预应力锚索支护。 华就路隧道基坑采用人工挖孔桩加钢管内支撑支护,较浅处采用悬臂排桩支护, 与西塔相邻区域部分设置拉梁与西塔支护桩冠梁相连,图书馆与本基坑连接部位直接挖除。 集运系统土槽全长采用喷锚或自然放坡支护。人工挖孔桩均在其两侧采用搅拌桩止水,其中基坑外侧两(一)排、内侧一排,基坑开挖时内侧搅拌桩挖除。 搅拌桩约 13

2、000 根, 每根长 512m , 总长约 188800m ;人工挖孔桩约 1200 根,每根长约 1017m ,总长约 19600m 。冠梁截面尺寸1200mm 800mm ,采用 C30 混凝土,工程量约2400m3。二、施工工艺流程根据工程特点,冠梁施工沿纵向分段进行,每段长度不大于40 米,每段间设施工缝,每段砼量约40 立方。清 理 桩 头冠梁 放 线钢 筋 安 装 钢筋 制 作2 模 板 组 合 模 板 安 装灌 注 混 凝 土 制 作 混凝 土 试 件拆 除 模 板冠梁 养 护三 、 主要 施 工 方法1.施工准备将钢筋锈皮、桩顶浮浆等清除冲洗干净,并按设计要求将钢筋固定成形。由

3、测量人员准确地放出冠梁中心线及边线,并将冠梁顶面标高和冠梁底标高标示出来,弹好尺寸线。2.钢筋绑扎根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量和长度。钢筋绑扎顺序,一般情况下由一端向另一端进行,操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿钢筋、绑扎成型。受力钢筋搭接接头采用绑扎搭接,接头位置相互错开,上层钢筋接头位置在跨中,下层钢筋接头位置尽量在桩顶处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积应符合有关规范规定。所有受力钢筋和箍筋交接处均绑扎牢固,并注意检查不跳扣。在冠梁上、下两层钢筋间采用12- 14mm 的钢筋撑铁按适当间距进行支撑,以保持两层钢筋间距的正确。最后垫好钢筋保护层的混凝土垫块(2.5cm)

4、 ,每隔约 50cm 放一块,侧面3 的垫块与钢筋绑牢,并检查有无遗漏。3.模板安装(1)支撑体系 支撑体系由横撑、内楞、外楞、斜撑、地锚组成。 一侧模板由原状土组成,面刷一道水泥浆,横撑由8080 木方架设在冠梁模板上,间距为 1800mm ; 另一侧模板采用 18mm 夹板,内楞 (80 80 木方)竖向布置间距400mm ,外楞(48 钢管)水平设置,上下各一道。模板外侧设两道斜撑( 48 钢管) ,间距 500mm 。另设两道 12 对拉螺栓。地锚用8080 木方1000 。 (见下图)3 8080木方1800人工挖孔桩18夹板48钢管8080木方1000 8080木方通长可调顶托12

5、螺丝800此处与桩顶原有钢筋牢固焊接12008008080木方400 冠梁支撑体系简图4 (2)施工方法冠梁模板根据冠梁形状确定,可采用18mm 木模板。模板的拼缝要严密,防止漏浆。清扫基层,放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口用水泥砂浆找平,预埋好地锚并检查、校正。将模板按顺序就位后临时固定,然后用铁钉将模板连接牢固,安装冠梁模板的纵横龙骨。沿冠梁模板一侧设置地笼和斜撑。将模内清理干净,封闭清理口,冠梁模板底部外侧与垫层接口处用水泥砂浆封口。模板安装好后,待监理工程师验收合格后可进入混凝土浇筑工序。4.冠梁混凝土浇筑冠梁混凝土采用商品混凝土混凝土标号为C30,混凝土到现场后,派专人检查

6、混凝土的出厂时间、坍落度及离析情况,不合格的混凝土予以退货, 合格的混凝土才能投入使用并制作混凝土试块。落实混凝土浇筑指挥系统、操作层的岗位职责。在浇筑过程中,配备专职施工员,监控检查模板、支撑及钢筋,检修各种机具。采用斜面分层法浇筑、振捣混凝土,由一端向另一端进行。采用插入式振动棒振捣,振捣时,振动棒垂直插入,快入慢出,插入混凝土中的深度不超过30cm ,其移动间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍,即 45-60cm 。振捣时插点均匀,成行或交错式前进,以免过振或漏振,振动棒振动时间约20-30s ,每次振动完毕后,边振动边徐徐拔出振动棒。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。5 指定专人填写混

7、凝土浇筑记录,详细记录原材料质量、混凝土的配合比、坍落度、拌和质量、混凝土的浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程出现的问题等,以备检查。每段间设施工缝,后段施工时对前段作凿毛处理。5.拆模养护混凝土终凝后,开始进行淋水养护,并将承台与柱接合部位拉毛。混凝土的抗压强度达到拆模要求后可将模板拆除,拆模时避免重撬硬砸,以免损伤混凝土面。冠梁混凝土的淋水养护时间为7 天以上,每天淋水次数视环境湿度与温度控制,淋水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度。四、主要质量安全措施1. 施工前进行详细的技术交底及安全交底,对浇筑顺序、振捣方法、振点布置等,务使做到使每个操作及管理人员心中有数。2. 浇筑过程控制严

8、格控制混凝土的坍落度,防止混凝土浇筑的中断时间过长。注意观察模板及其支撑系统,发现问题及时进行加固处理。混凝土终凝后即进行淋水养护,淋水养护时间不少于7 天。3. 现浇冠梁采用合格的模板及钢管,禁止使用不合格的材料,并严格施工图纸施工。4支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序5模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。6模板拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。作业之前应对参6 加作业的班组进行详细的安全技术交底,并对作业区设明显标志, 派专门监护人员。7已拆除的模板、钢管等应及时运走或妥善堆放,严防工人因扶空、踏空坠落。附:冠梁模板计算书1、 荷 载 设 计 值混 凝

9、 土 侧 压 力 ( 浇 注 速 度 按 15m3/h)a 混 凝 土 侧 压 力 标 准 值按 施 工 手 册 (第 四 版 )公 式 8-6 、 8-7 计 算t0=200/ ( T+15 ) =200/ ( 20+15 ) =5.71 F1=0.22 cto12V1/ 2=0.22 245.71 1.0 1.15 15/(200.4)1/ 27 =40.4kN/m2F2=cH=24 0.8=19.2 kN/m2取 两 者 中 小 值 , 即 F1=19.2 kN/m2b 混 凝 土 侧 压 力 设 计 值 :F=F1 分 项 系 数 折 减 系 数=19.2 1.2 0.85=19.58

10、4 kN/m2倾 倒 混 凝 土 时 产 生 的 水 平 荷 载查 建 筑 施 工 手 册 ( 第 四 版 ) P149 页 表 8-66 , 倾 倒 混 凝 土 时 产生 的 水 平 荷 载F2 2 kN/m2荷 载 设 计 值 为 21.4 0.85=2.38 kN/m2荷 载 组 合 设 计 值 为F 19.584+2.38=21.964kN/m22、 验 算木 模 板 计 算采 用 18mm 厚 木 模 板 ,内 钢 楞 采 用 80mm 80mm ,间 距 为 500mm ,外 钢 楞 采 用 上 下 各 2根 48钢 管 , 间 距 为 600mm , 内 外 模 板 间 采 用

11、12对 拉 螺 杆 拉 固 。18mm 厚 木 模 板 截 面 特 性 , Ixj=bh3/12=3.888 105mm4, Wxj= bh2/6=4.32 104mm3。a 计 算 简 图 :q=17.57N/mm模板计算简图化 为 线 均 布 荷 载 :q1=F 0.8/1000=( 21.964 1000 0.8 ) /1000=17.57N/mm( 用于 计 算 承 载 力 ) ;8 q2=F0.8/1000= ( 19.584 1000 0.8 ) /1000=15.67N/mm( 用 于验 算 挠 度 ) ;b 抗 弯 强 度 验 算 : 查 表 8-73 得 :M=q1l2/8=

12、17.57 5002/8=5.491 105Nmm 受 弯 构 件 的 抗 弯 承 载 能 力 公 式 为 : =M/W=5.491 105/( 4.32 104) =12.71 N/mm213N/mm2( 满 足要 求 )c 挠 度 验 算 : 查 表 8-73 得 : =5q2l4/(384EI)=5 15.67 4004/(384 9000 3.888106)=1.47mmw=400/250=1.6mm( 满 足 要 求 )内 楞 验 算80mm 80mm 木 方 截 面 特 征 为 :I=342 104mm4, W=86 103mm3。a 计 算 简 图 :q=10.982N/mm模板

13、计算简图化 为 线 均 布 荷 载 :q1=F 0.4/1000=( 21.964 1000 0.5 ) /1000=8.786N/mm( 用于 计 算 承 载 力 ) ;q2=F0.4/1000= ( 19.584 1000 0.5 ) /1000=7.834N/mm( 用 于验 算 挠 度 ) ;b 抗 弯 强 度 验 算 :9 名称单位参数公式结果内力及变形值允许值荷载 qkN/m8.786恒载 q0kN/m7.834跨度l m0.6弹性模量EN/mm29000惯性矩I cm4342截面矩W cm386弯矩M KNmql2/80.40弯应力 N/mm2M/W4.6013挠度 mm5ql4/(384EI)0.432.4所 以 , 满 足 要 求 。 对 拉 螺 杆 验 算查 施 工 手 册 表 8-74 ,螺 栓 净 截 面 面积A=71mm2,容 许 拉 力 为 12.05kN a、 对 拉 螺 栓 的 拉 力F=F 内 楞 间 距 外 楞 间 距=21.964 1030.4 0.6 =5.271kN b、 对 拉 螺 栓 的 应 力 =N/A=5.271103/71=74.24N/mm2170 N/mm2满 足 要 求


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