1、温州民营经济科技产业基地（永兴南园）纬三路市政道路工程盖梁施工专项方案编制：审核：批准：*-*有限责任公司 2011-12-5 目录一、编制依据二、编制原则三、质量目标四、盖梁施工的顺序五、盖梁施工方案六、盖梁质量、安全控制措施七、人力及主要机械设备配制盖梁施工专项施工方案一、编制依据1、温州民营经济科技产业基地（永兴南园）施工图设计文件2、 城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008 二、编制原则1、施工方案的编制要充分体现了“科学合理，安全可靠，有据可查，经济先进”的原则。力求文字简练，表达清晰，施工技术应安全可靠、经济使用性。2、方案根据工程项目实际施工条件，合理安排施工顺序保证施
2、工工期。3制定切实可行的施工方案，质量保证措施，尽量采用新工艺、新材料、新技术、新设备，大力推行技术创新和管理创新，确保工程质量。4合理配备生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低工程成本。5选派具有丰富施工经验的人员进行配制，组成强有力的，有同类工程施工经验的专业队伍，要求组织专业化施工。三、质量目标1、杜绝重大质量事故。2、工程项目合格率100% 。四、盖梁施工顺序盖梁施工按以下步骤进行： 测量放样 -抱箍、托架搭设 -底模板安装 - 钢筋安装绑扎- 侧模板安装 - 砼浇注 - 养生待强 -拆模- 拆架-进入下个盖梁循环施工。五、盖梁施工方案51 工程概况本桥梁下部采用钻孔灌注摩擦桩
3、基，盖梁长25.376m2、宽 1.1m、高 0.9m；盖梁采用HRB335 、HPB235 钢筋和 C30砼。52 盖梁托架采用抱箍加工字钢（22#）作为承重梁。53 盖梁模板工字钢上采用 10*10 木方作为横梁，上面铺设2 底模板。盖梁钢筋安装完毕进行侧模板安装。侧模采用木模，侧模安装好后两侧模间设25 螺纹钢对拉拉杆，上下两层拉杆用PVC 塑料管套住，拆除后周转使用。54 盖梁钢筋安装盖梁钢筋在加工房制作半成品，运输至盖梁墩位处，现场用吊车吊运到盖梁顶安装。安装盖梁钢筋时按照设计图间距以及要求采取焊搭或绑扎，对20 以上主筋采用直螺纹接头连接，钢筋每层接头按1/3 错开，错开距离不小于
4、主筋35d。其它钢筋采用绑搭或焊搭，其他预埋钢筋位置安装准确，用电焊焊牢。钢筋直螺纹接头施工工艺要点如下：a. 采用砂轮机切割下料，钢筋端头须与轴线垂直，有马蹄形或挠曲的钢筋头。b. 钢筋端头的直螺纹加工在专用设备上进行，操作人员经技术培训合格后即可上岗操作。c通过直螺纹规格对套丝进行抽检，直螺纹套丝机能很好地保持丝头加工质量的稳定性。d钢筋丝头用专用塑料帽保护。e. 钢筋连接安装前应对接头按规范进行抽检f. 接头的现场检验按验收标准进行，同一加工条件下采用同一批材料的同等级同规格接头，以 300 个为一个验收批进行验收，不足300 个也作为一个验收批。 g. 对接头的每一批验收，必须在工程中
5、随机抽取3 个试件，试验结果均应符合验收规范要求。55 盖梁砼浇注本合同段采用商品砼，浇注砼前对模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计及监理工程师的要求后方可浇注。模板内的杂物、 积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂脱模剂。浇注混凝土前，应检查混凝土的和易性、均匀性和坍落度，砼自高处向模板内直接输送，其自由倾落高度不宜超过2m ，以免发生离析。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层和下层前后浇筑距离应保持在1.5 米以上。 在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层，每
6、层厚度不宜超过30cm 。混凝土振捣应做到不漏振、不过振，振捣还应符合以下要求： 插入式振捣器，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模板应保持50100mm 的距离；插入下层混凝土50100mm ； 每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒； 应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。 对每一振捣部位， 必须振捣到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。56 砼养护砼浇筑完成后， 应在收浆后尽快予以覆盖、 洒水或养护剂养护， 覆盖时不得损伤或污染砼的表面。砼面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。当气温低于 5 度时，应覆盖保温，不得
7、向砼面上洒水。砼养护用水的条件与拌和用水相同。砼的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。侧模板应在砼强度能够保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般砼强度达2.5MPa以后方可拆除侧模板， 砼强度达 75% 以后方可拆除底模板。 脱模后如表面有缺陷时， 应及时进行表面的修饰。六盖梁质量、安全控制措施1质量控制措施项目经理部质检设管理人员2 人，从每道工序抓起， 形成层层把关。 确保分项工程质量，最终达到工程质量合格的目标。11原材料的检验控制这是质量把关的重要途径，对外来材料严格按
8、规范要求验收入库，并按质量体系程序文件要求做好材料现场存放管理，对不合格的原材料一律不予验收、入库。配备专业的、责任心强的同志负责此项工作，并建立一套完善的原材料采购制度，把好材料质量关。12施工过程中质量管理措施a. 合理选择混凝土配合比， 确保混凝土颜色色泽均匀、 一致，同一种结构使用同一种水泥。b. 严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度，保证混凝土的流动性、和易性及缓凝早强性。2施工安全及职业健康控制措施2.1 所有特种作业人员必须接受安全培训并考试合格后方可参加该项施工工作。2.2 模板运转安装及拆除必须使用专用吊索和吊环，必须由专职安全人员指挥。2.3 钢筋焊工必须正确使用焊工面
9、罩、手套等个人防护用品，防止弧光和焊渣灼伤皮肤2.4 作业区周边要设置安全护栏和必须的警示牌，防止高空坠物引发安全事故。2.5 模板就位后，用拉杆固定其位置，以防模板倾倒砸人。2.6 在盖梁支架上设置工作平台，平台外设栏杆另挂安全网。2.7 所有施工人员必须配戴安全帽、安全带、安全绳、防滑鞋等安全防护用品。2.8 施工场地内必须正规着装，做到现场文明施工，上班前严禁喝酒。2.9 施工现场设置一名专职安全员，进行现场安全管理。2.10 严禁患有高血压、恐高症、精神病、关节炎等其他有关不适宜高空作业的人员从事高空作业。七、人力及主要机械设备配制1施工管理人员序号姓名职务职称1 罗余伦项目经理高级工程师2 刘一强技术负责人高级工程师3 罗璞施工员工程师4 周鹍质检员工程师5 胥朝阳安全员专职安全员2施工劳动人员配制作业班组劳动人数（人）作业班组劳动人数（人）模板组6 混凝土作业组5 钢筋组5 其他人员2 合计18 3. 主要机械设备配制表序号设备名称型号单位数量1 发电机125KW 台1 2 空压机3m3台1 3 潜水泵5.5KW 台1 4 轮式装载机50 型台1 5 钢筋切断机台1 6 钢筋弯曲机机台1 7 交流电焊机台1 8 钢筋调直机台1 9 砼插入式振捣器50 型台5
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